RO122956B1 - Procedeu de sudare cu ultrasunete - Google Patents
Procedeu de sudare cu ultrasunete Download PDFInfo
- Publication number
- RO122956B1 RO122956B1 ROA200700465A RO200700465A RO122956B1 RO 122956 B1 RO122956 B1 RO 122956B1 RO A200700465 A ROA200700465 A RO A200700465A RO 200700465 A RO200700465 A RO 200700465A RO 122956 B1 RO122956 B1 RO 122956B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- rivet
- pieces
- sonotrode
- pressing
- welding process
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu de sudare cu ultrasunete, folosit pentru îmbinarea, prin suprapunere, a două sau mai multe piese plate sau cu diverse forme geometrice în secţiune transversală. Procedeul conform invenţiei constă în poziţionarea unor piese (1 şi 2) de îmbinat, superioară şi inferioară, apoi introducerea unui nit (3) cilindric, având un cap superior format corespunzător necesităţilor, şi un capăt inferior conic, dispus într-o gaură prevăzută anterior în piesa (1) superioară, urmată de presarea nitului (3) cu o forţă (Ps) statică, aplicată unei sonotrode (4), şi vibrarea acesteia în regim ultrasonor, cu o amplitudine (A), astfel încât capătul inferior să se deformeze şi simultan să se sudeze de piesa (2) inferioară, rezultând un punct de sudură (S) între piese (1 şi 2) şi capătul inferior al nitului (3).
Description
Invenția se referă la un procedeu de sudare cu ultrasunete, utilizat pentru îmbinarea, prin suprapunere, a două sau mai multe piese plate.
Sunt cunoscute procedee de sudare cu ultrasunete, folosite pentru îmbinarea, prin suprapunere, a două sau mai multe piese plate sau cu diverse tipuri de secțiuni transversale.
Aceste procedee prezintă dezavantajul că asigură realizarea îmbinării doar prin sudare, prin puncte de sudură mici, dar în cazul componentelor de îmbinat mai groase, nu realizează o rezistentă satisfăcătoare.
f
Mai sunt cunoscute procedee de sudare cu ultrasunete, cuprinzând poziționarea pieselor de îmbinat superioară și inferioară, introducerea unui nit cilindric într-o gaură prevăzută anterior în piesa superioară și presarea nitului prin vibrarea acestuia cu o sonotrodă. Nitul care se introduce în gaură este vibrat în direcție perpendiculară față de direcția forței.
Acestea prezintă dezavantajul unei construcții complicate și nu realizează o rezistență satisfăcătoare.
Problema pe care o rezolvă invenția constă în prevederea unui spațiu de acțiune a capătului conic al nitului, unde rezultă punctul de sudură, în realizarea unei îmbinări sudate între două componente groase, concomitentă cu nituirea.
Procedeul de sudare cu ultrasunete, conform invenției, rezolvă problema propusă, prin aceea că acesta cuprinde următoarele faze: poziționarea pieselor de îmbinat superioară și inferioară, introducerea unui nit cilindric, având capul superior format corespunzător necesităților, și cu capătul inferior conic într-o gaură prevăzută anterior în piesa superioară, presarea nitului cu o forță statică aplicată sonotrodei și vibrarea acesteia în regim ultrasonor cu o amplitudine, stabilite în funcție de natura și dimensiunile materialelor care se asamblează, astfel încât capătul inferior să se deformeze și simultan să se sudeze cel puțin față de piesa inferioară, rezultând o sudură între piesele de îmbinat superioară, inferioară și capătul nitului.
Procedeul de sudare cu ultrasunete, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:
- asigură o îmbinare rezistentă, chiar și în cazul componentelor mai groase decât cele care se sudează în mod obișnuit cu ultrasunete;
- asigură o bună productivitate a procesului de îmbinare.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a procedeului de sudare cu ultrasunete, conform invenției, cu referire la fig. 1 și 2, care reprezintă:
- fig. 1, secțiune axială prin îmbinarea cu nit, înainte de sudarea propriu-zisă;
-fig. 2, secțiune axială prin îmbinarea cu nit, după sudarea propriu-zisă.
Procedeul de sudare cu ultrasunete, conform invenției, cuprinde următoarele faze: poziționarea unor piese de îmbinat superioară 1 și inferioară 2, introducerea unui nit cilindric 3, având capul superior format corespunzător necesităților, și cu capătul inferior conic în gaura prevăzută anterior în piesa superioară 1, urmată de presarea nitului 3 cu o forță statică Ps, aplicată sonotrodei 4 și vibrarea acesteia în regim ultrasonor, cu o amplitudine A, stabilite în funcție de natura și dimensiunile materialelor care se asamblează, astfel încât capătul inferior să se deformeze și simultan să se sudeze față de piesa inferioară, rezultând o sudură S între piesele de îmbinat superioară 1, inferioară 2 și capătul nitului 3.
Cele trei piese care contribuie la realizarea îmbinării pot fi din același material, dar pot fi și din materiale diferite, inclusiv materiale plastice.
Lungimea nitului trebuie să fie cu 1,5 - 2, 0 mm mai mare decât cea rezultată prin calcul geometric, din care să rezulte egalitatea volumului zonei cilindrice a bolțului plus zona conică, față de volumul găurii din componenta superioară.
Sonotrodă prezintă în zona de contact cu nitul, adică zona activă, o cavitate care are forma conjugată capului superior al nitului, adică tronconică sau de calotă sferică.
Energia acustică introdusă de sonotrodă în nit se va concentra în zona de contact a acesteia cu componenta inferioară, producând înmuierea și apoi topirea acestei zone și sub acțiunea forței statice de apăsare Ps va conduce la sudarea acestora.
Claims (1)
- Revendicare 1Procedeu de sudare cu ultrasunete, pentru îmbinarea, prin suprapunere, a două sau 3 mai multe piese plate sau cu diverse tipuri de secțiuni transversale, ce pot fi din același material sau din materiale diferite, inclusiv materiale plastice, ce cuprinde următoarele faze: 5 poziționarea pieselor de îmbinat superioară (1) și inferioară (2), introducerea unui nit cilindric (3) cu cap tronconic într-o gaură prevăzută anterior în piesa superioară (1) și presarea nitului 7 (3) prin vibrarea acestuia cu o sonotrodă, caracterizat prin aceea că vibrarea nitului cilindric (3) introdus în gaură cu capătul inferior conic și presarea are loc cu o forță statică (Ps) 9 aplicată sonotrodei (4), astfel încât capătul inferior conic se deformeză și simultan se sudează cel puțin față de piesa inferioară, rezultând o sudură (S) între piesele de îmbinat 11 superioară (1) și inferioară (2) și capătul nitului (3).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ROA200700465A RO122956B1 (ro) | 2007-07-02 | 2007-07-02 | Procedeu de sudare cu ultrasunete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ROA200700465A RO122956B1 (ro) | 2007-07-02 | 2007-07-02 | Procedeu de sudare cu ultrasunete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO122956B1 true RO122956B1 (ro) | 2010-05-28 |
Family
ID=42355293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ROA200700465A RO122956B1 (ro) | 2007-07-02 | 2007-07-02 | Procedeu de sudare cu ultrasunete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RO (1) | RO122956B1 (ro) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101905376A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-12-08 | 福达合金材料股份有限公司 | 低压电器用平片状触点材料超声波焊接专用设备及其超声波焊接方法 |
CN102785023A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 乐清市力辉电器有限公司 | 磁保持继电器零部件及其焊接方法 |
CN104439684A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-03-25 | 上海交通大学 | 一种超声辅助的自冲铆接方法 |
-
2007
- 2007-07-02 RO ROA200700465A patent/RO122956B1/ro unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101905376A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-12-08 | 福达合金材料股份有限公司 | 低压电器用平片状触点材料超声波焊接专用设备及其超声波焊接方法 |
CN101905376B (zh) * | 2010-07-12 | 2012-11-14 | 福达合金材料股份有限公司 | 低压电器用平片状触点材料超声波焊接专用设备及其超声波焊接方法 |
CN102785023A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 乐清市力辉电器有限公司 | 磁保持继电器零部件及其焊接方法 |
CN104439684A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-03-25 | 上海交通大学 | 一种超声辅助的自冲铆接方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102342932B1 (ko) | 커넥터 및 이를 이용하는 방법 | |
US9993970B2 (en) | Cross seam joining device for joining a sealing seam for a flexible packaging | |
US8186566B2 (en) | Method for cohesively bonding metal to a non-metallic substrate | |
US20080054051A1 (en) | Ultrasonic Welding Using Amplitude Profiling | |
JP3568496B2 (ja) | 超音波ワイヤボンディング用共振器 | |
RO122956B1 (ro) | Procedeu de sudare cu ultrasunete | |
US20160167288A1 (en) | Systems and methods to reduce air pocket formation during welding | |
US20180236528A1 (en) | Hybrid workpiece joining | |
US20100282821A1 (en) | Ergonomic horn | |
CN106312440A (zh) | 一种中空钢钻杆摩擦焊修复方法 | |
JP3503496B2 (ja) | 超音波接合方法 | |
CN204291291U (zh) | 一种超声焊接结构及扬声器模组 | |
CN103817924A (zh) | 一种塑料件的超声焊接方法 | |
RO122957B1 (ro) | Procedeu de sudare şi nituire cu ultrasunete | |
JPH08142197A (ja) | 樹脂製品の製造方法 | |
US9993967B2 (en) | Method for joining a sealing seam of a tubular bag packaging by means of an ultrasound applicator and longitudinal seal joining device for use with said method | |
CN106335183B (zh) | 用于塑料和复合接头强度改进的接头设计 | |
JP2017100394A (ja) | 接合体の製造方法 | |
JP7492391B2 (ja) | 超音波接合装置、超音波接合装置のチップ部材及びチップ部材の取付方法 | |
JP5395035B2 (ja) | 金属材の接合方法 | |
US20230241844A1 (en) | Connector element and method of bonding such connector element to a substrate | |
JP2014168736A (ja) | ボルト締めランジュバン型振動子及びボルト締めランジュバン型振動子を用いた超音波溶着装置 | |
JP7557675B2 (ja) | 接合構造 | |
CN108908945A (zh) | 一种多层塑料片材的超声波焊接方法 | |
CN207795676U (zh) | 一种斜流风机的风轮组件 |