RO118300B1 - Procedeu de obţinere a unui copolimer acrilic cu număr de grupe funcţionale şi grad de saturare mărit - Google Patents

Procedeu de obţinere a unui copolimer acrilic cu număr de grupe funcţionale şi grad de saturare mărit Download PDF

Info

Publication number
RO118300B1
RO118300B1 RO97-01507A RO9701507A RO118300B1 RO 118300 B1 RO118300 B1 RO 118300B1 RO 9701507 A RO9701507 A RO 9701507A RO 118300 B1 RO118300 B1 RO 118300B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
saturation
functional groups
acrylic copolymer
degree
vinyl acetate
Prior art date
Application number
RO97-01507A
Other languages
English (en)
Inventor
Petru Feurdean
Agoston Mihaly
Tereza Pancu
Original Assignee
Societatea Comercială " Melana " S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societatea Comercială " Melana " S.A. filed Critical Societatea Comercială " Melana " S.A.
Priority to RO97-01507A priority Critical patent/RO118300B1/ro
Publication of RO118300B1 publication Critical patent/RO118300B1/ro

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu de obţinere a unui copolimer acrilic cu număr de grupe funcţionale şi grad de saturare mărit, utilizat pentru realizarea de fibre sintetice. Procedeul conform invenţiei constă în aceea că se supun reacţiei 8,7...8,9%, de preferinţă 8,8% acetat de vinil şi, în rest, până la 100%, acrilonitril, în prezenţă de catalizator metabisulfit şi persulfat în raport în greutate de 1,5...2,6, într-un timp de staţionare de 30...60 min, rezultând un polimer cu grad de saturare mai mare de 2,2% raportat la amestecul de comonomeri.

Description

RO 118300 Β
Invenția se referă la un procedeu de obținere a unui copolimer acrilic cu număr de grupe funcționale și grad de saturare mărit, copolimer binar cu 91,2% acrilonitril și 8,8% acetat de vinii având ca sistem de inițiere redox, persulfatul de potasiu, metabisulfitul de sodiu, procedeu care permite obținerea unor polimeri filabili, utilizați în realizarea fibrelor sintetice.
Este cunoscut faptul că acrilonitrilul și acetatul de vinii reacționează cu ușurință în mediu apos, utilizând sistemul de inițiere persulfat de potasiu - metabisulfit de sodiu, în diverse rapoarte. Polimerul obținut se poate fila sub formă de fibre acrilice, ale căror proprietăți tinctoriale devin evidente la un anumit raport al componenților sistemului de inițiere și la o anumită cantitate de ioni feroși, de 27...35 ppm în șarjele de metabisulfit de sodiu. Lipsa ionilor feroși ar determina un consum nejustificat de mare de catalizatori.
Capacitatea tinctorială a polimerului este dată de grupele - HSO3, fixate la capetele macromoleculelor, grupe care provin exclusiv din sistemul de inițiere redox. Este știut faptul că cei doi comonomeri nu prezintă grupe funcționale de vopsire, iar prezența acetatului de vinii permite doar modificarea structurii macromoleculelor de polimer, astfel încât ele să devină accesibile colorantului.
Procedeul stabilește raportul catalizator, concentrație de acetat de vinii, conținut de ioni feroși din sistem, timp de staționare a monomerilor în reactor, astfel încât polimerul care rezultă să aibă proprietăți tinctoriale îmbunătățite, adică număr de grupe funcționale > 50 μΕ gr1 SO3H și grad de saturare > 2,2%.
Procedeul conform invenției constă în aceea că se supun reacției 8,7...8,9%, de preferință 8,8% acetat de vinii și în rest până la 100% acrilonitril, în prezență de catalizator metabisulfit și persulfat în raport în greutate de 1,5...2,6, de preferință 1,6, într-un timp de staționare de 30...60 min, de preferință de 60 min și un conținut de ioni feroși Fe2+ de 27...35 ppm, de preferință 30 ppm față de metabilsufit, rezultând un polimer cu un grad de saturare mai mare de 2,2% raportat la amestecul de comonomeri, o densitate de 0,4 g/cm3 și un număr mai mare de 50 pEg'1SO3H grupe funcționale.
în continuare, se dau trei exemple de aplicare din care se deduc parametrii ce urmează a se folosi la aplicarea procedeului, pentru a se obține rezultate optime. în aceste exemple sunt date elemente care să ilustreze complet procedeul.
Exemplul 1. Se utilizează un reactor de polimerizare de 7200 I, din oțel inoxidabil, în care se introduc continuu 1360 kg/h amestec de monomeri, 500 kg/h de soluție apoasă de catalizatori în raport 1,71 cu un conținut de ioni feroși de 27 ... 35 ppm în șarja de metabisulfit de sodiu și 6500 kg/h apă demineralizată.
Polimerul obținut are următoarele caracteristici:
a. grupe funcționale: 44...45 μ Egr1SO3H
b. grad de saturare: 1,9...2,15 %
c. densitate: 0,26 g/cm3
Exemplul 2. Se utilizează un reactor de polimerizare de 7200 I din oțel inoxidabil în care se introduc continuu: 6500 kg/h apă demineralizată, 1360 kg/h amestec monomeri, 500 kg/h de soluție apoasă de catalizatori în raport 1,6 cu un conținut de ioni feroși de 27...30 ppm în șarjele de metabisulfit de sodiu.
Polimerul obținut are următoarele caracteristici:
a. grupe funcționale între 53,29...59,18 μ Egr'1SO3H
b. grad de saturare între 2,24 ...2,44%
c. densitate între 0,4 .. 0,49 g/cm3
Exemplul 3. Se utilizează un reactor de polimerizare de 7200 I, din oțel inoxidabil, în care se introduc continuu: 6500 kg/h apă demineralizată, 1360 kg/h amestec monomeri, 500 kg/h de soluție apoasă de catalizatori în raport 2,5 cu un conținut de ioni feroși de 27...30 ppm în șarja de metabisulfit de sodiu.

Claims (1)

  1. RO 118300 Β
    Polimerul obținut are următoarele caracteristici:
    a. grupe funcționale între 44...45
    b. grad de saturare între 2,1 ...2,2%
    c. densitate între 0,4...0,41 g/cm3.
    55 Revendicare
    Procedeu de obținere a unui copolimer acrilic cu număr de grupe funcționale și grad de saturare mărit, prin reacția dintre acetat de vinii și acrilonitril, în prezența unui catalizator, caracterizat prin aceea că se supun reacției 8,7...8,9%, de preferință 8,8% acetat de vinii 60 și în rest, până la 100%, acrilonitril, în prezență de catalizator metabisulfit de sodiu și persulfat de potasiu, în raport în greutate de 1,5...2,6, de preferință 1,6, într-un timp de staționare de 30... 60 min, de preferință de 60 min, și un conținut de ioni feroși Fe2+ de 27...35 ppm, de preferință 30 ppm față de metabisulfit, rezultând un polimer cu un grad de saturare mai mare de 2,2% raportat la amestecul de comonomeri, o densitate de 0,4 g/cm3 65 și un număr mai mare de 50μ Egr'1SO3H grupe funcționale.
    Președintele comisiei de examinare: ing. Florea Stela
    Examinator: ing. Teodorescu Daniela
    Editare și tehnoredactare computerizată - OSIM
    Tipărit Ia: Oficiul de Stat pentru Invenții și Mărci
RO97-01507A 1997-08-08 1997-08-08 Procedeu de obţinere a unui copolimer acrilic cu număr de grupe funcţionale şi grad de saturare mărit RO118300B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO97-01507A RO118300B1 (ro) 1997-08-08 1997-08-08 Procedeu de obţinere a unui copolimer acrilic cu număr de grupe funcţionale şi grad de saturare mărit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO97-01507A RO118300B1 (ro) 1997-08-08 1997-08-08 Procedeu de obţinere a unui copolimer acrilic cu număr de grupe funcţionale şi grad de saturare mărit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO118300B1 true RO118300B1 (ro) 2003-04-30

Family

ID=64361776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO97-01507A RO118300B1 (ro) 1997-08-08 1997-08-08 Procedeu de obţinere a unui copolimer acrilic cu număr de grupe funcţionale şi grad de saturare mărit

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO118300B1 (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Khan et al. Surface modification of okra bast fiber and its physico-chemical characteristics
DE2255391B2 (de) Verfahren zur Herstellung hochmolekulare kationischeCopolymerisate
CN102644196A (zh) 一种改善聚酯纤维及其织物亲水性的加工方法
CN105061774B (zh) 一种造纸增强剂及其制备方法
Khullar et al. Grafting of acrylonitrile onto cellulosic material derived from bamboo (Dendrocalamus strictus)
NL8005984A (nl) Werkwijze ter bereiding van water sorberende produkten.
Arifuzzaman Khan et al. Surface modification of okra bast fiber and its physico-chemical characteristics
EP0249380A2 (en) Shade enhancing agent
SU806692A1 (ru) Способ получени целлюлозных волок-НиСТыХ иОНиТОВ
CN109485793A (zh) 一种醚化预处理型季铵阳离子接枝淀粉浆料的制备方法
KR20010043656A (ko) 가교 아크릴계 흡습섬유 및 그 제조방법
RO118300B1 (ro) Procedeu de obţinere a unui copolimer acrilic cu număr de grupe funcţionale şi grad de saturare mărit
US3621087A (en) Process for the preparation of acrylic fibers with odd-shaped sections
JPH01282390A (ja) 超極細イオン交換繊維及びその製造法
CN117403341B (zh) 一种高拉伸倍数的聚丙烯酸纤维的制备方法
US3701819A (en) Method for production of acrylic composite fiber
Zhang et al. Superabsorbent composite. X. Effects of saponification on properties of polyacrylamide/attapulgite
US3310535A (en) Acrylonitrile tetrapolymers, process for preparing same and fibers thereof
KR102264183B1 (ko) 탄소섬유용 아크릴로니트릴계 공중합체의 제조방법
DE1769977A1 (de) Verfahren zur Herstellung von mit Acrylat oder Methacrylat gepfropften Feststoffen von Polymeren mit Wasseraffinitaet
US4107384A (en) Method for producing porous fibers
JPS6226332B2 (ro)
Samal et al. Graft copolymerization with a new class of acidic peroxo salt IV. Grafting of acrylamide onto jute fiber using potassium monopersulphate: Catalyzed by Fe (II)
Samal et al. Graft copolymerization with a new class of acidic peroxo salts as initiator. V. Grafting of methyl methacrylate onto jute fiber using potassium monopersulfate catalyzed by Fe (II)
Chauhan et al. Graft copolymers of poly (methyl methacrylate) on cellulose and their use as supports in metal ion sorption