RO117705B1 - Procedeu de solventare a uleiurilor - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu de solventare a uleiurilor în industria chimică. Procedeul conform invenţiei constă din aceea că se înlocuieşte alimentarea extractorului, cu materia primă, cu faza uşoară, rezultată în urma solventării materiei prime cu soluţia de extract debitată de extractor, colectarea şi prelucrarea stratului decantat din fluxul recirculat în extractor, rezultând ulei solventat, extract şi un al treilea produs finit care conţine maximum 3% componenţi policiclici, aromatici.

Description

RO 117705 Β

Invenția se referă la un procedeu de solventare^ uleiurilor în industria petrochimică.

Este cunoscut că îmbunătățirea calității uleiurilor se realizează prin extracția cu solvenți selectivi (furfurol, fenol, propan, N.M.P., etc.). în funcție de natura materiilor prime prelucrate, pentru îmbunătățirea coeficienților de transfer de masă este necesar, în cele mai 5 multe cazuri, ca extractoarele să fie operate cu gradient de temperatură, menținând în vârf temperaturi, de 11O...14O°C, iar în baza, de 6O...85°C. Pentru acest motiv extractoarele sunt prevăzute cu unul sau două circuite de recirculare. Suplimentar, în acest domeniu, extractoarele folosite au o eficacitate modestă (3,5...4,5 talere teoretice), deoarece aparatura modernă de mare eficacitate impune ca amestecarea și decantarea fazelor să se realizeze 10 în timp foarte scurt, condiție ce se realizează cu dificultate în cazul produselor vâscoase și în care diferențele de densitate între faze sunt de regulă foarte mici.

Procedeele elaborate au avut în vedere cu prioritate, calitatea uleiului solventat, extractul fiind tratat cu un procedeu secundar. în condițiile actuale, când se impun condiții severe de calitate, cantitățile de extract au crescut an de an, diminuând sensibil beneficiile 15 realizabile.

Problema, pe care o rezolvă invenția, este elaborarea unui procedeu eficient prin care se obține un rafinat având calități îmbunătățite cu randament mate în ulei solventat

Procedeul, conform invenției, înlătură dezavantajele arătate mai sus, prin aceea că se înlocuiește alimentarea cu materie primă cu faza ușoară rezultată în urma solventării 20 materiei prime cu soluția de extract colectarea și prelucrarea stratului decantat din fluxul recirculat rezultând ulei solventat, extract și un al treilea produs finit care conține maximum 3% componenți policiclici aromatici.

Procedeul, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:

- se pot obține simultan trei produse (uleiul solventat, decantat denumit pseudorafinat 25 și extract). Noul produs, pseudorafinatul, conține cantități reduse de hidrocarburi policiclice aromatice;

- asigură majorarea randamentului de ulei rafinat cu 2...7% în greutate;

- calitatea rafinatului obținut, în aceleași condiții de temperatură de lucru pe extractor și cantitate de solvent utilizată comparativ cu procedeul clasic, este superioară (conținut de 30 carbon aromatic mai mic);

- se asigură o mare flexibilitate privind cantitatea de pseudorafinat ce poate fi prelevat din sistem;

- cheltuielile de producție suplimentare sunt minime și se referă la recuperarea solventului din soluția de decantat prelevată;

- permite modernizarea instalațiilor industriale de solventare existente, deoarece modificările sunt facile putându-se realiza în cursul unei revizii anuale;

- eficiența economică este deosebită.

Se prezintă, în continuare, două exemple de realizare a procedeului și de funcționare instalației în legătură și cu figura, care reprezintă schema de principiu a instalației.

Exemplul 1. într-o instalație constituită dintr-un vas decantor 1, vas ce este alimentat cu un amestec de materie primă (21500 kg/h) și soluția de extract (45050 kg/h), un extractor 2 care are rolul de a contacta faza ușoară separată în decantorul 1 în cantitate de 22800 kg/h cu solventul selectiv utilizat (40000 kg/h) ce se introduce pe la partea superioară a acestuia. La vârf se obține soluția de ulei solventat (16250 kg/h) ce este dirijată într-un echipament 3 pentru a recupera cele 1250 kg/h solvent conținute. Produsul recirculat din extractorul 2 după răcire, este supus separării fazelor într-un vas separator 4. Produsul obținut în bază, este reintrodus în extractorul 2, iar partea superioară (1500 kg/h) este deplasată într-un echipament 5 de recuperare a 250 kg/h solvent conținut în soluție. Soluția de extract obținută în baza vasului decantor 1 este deplasată în echipamentul de recuperare a 50 solventului în echipamentul 6.

Claims (1)

1. RO 117705 Β

   Exemplul 2. într-o instalație identică cu cea folosită în exemplul 1, nu se dorește colectarea de pseudorafinat. în acest scop se izolează vasul 4 și echipamentul de recuperare a solventului 5.

   în aceleași condiții de operare a extractorului (temperaturi, rație de solvent și același debit de recirculare) la o alimentare identică, cantitățile de soluție obținute au fost de 55 17226 kg/h pentru rafinat și de 4474 kg/h pentru extract.

   După îndepărtarea solventului în echipament 3 și 6 s-a obținut 15900 kg/h ulei solventat și 5600 kg/h extract.

   în tabelul 1 se prezintă datele aferente celor două operațiuni.

   Rația de solvent (raportată la fracțiunea distilată) = 1,86/1 60

   Temperatura: vârf extractor 120°C; baza extractor = 65°C

   Tabelul 1

   Specificații Debite, kg/h Carbon aromatic, % Policiclice aromatice, %

   Exemplu 1 2 1 2 1 2

   Materie primă 21500 23,2 9,9

   Ulei solventat 15000 15900 5,5 5,8 0,1 0,1

   Pseudorafinat 1250 - 24,7 - 3,0 -

   Extract 5250 5600 62,3 72,2 34,5 37,3

   Revendicare

   Procedeu de solventare a uleiurilor prin extracție cu solvenți selectivi, caracterizat prin aceea că se înlocuiește alimentarea cu materia primă cu faza ușoară rezultată în urma 75 solventării materiei prime cu soluția de extract, colectarea și prelucrarea stratului decantat din fluxul recirculat rezultând ulei solventat, extract și un al treilea produs finit care conține maximum 3% componenți policiclici aromatici.

   Președintele comisiei de examinare: ing. Georgescu Mirela

   Examinator: ing. Prejbeanu Ana