RO116529B1 - Procedeu de laminare la cald a profilelor din otel tip mana curenta economica - Google Patents

Abstract

Inventia se refera la un procedeu de laminare la cald a profilelor din otel tip mana curenta economica prin trecerea semifabricatului (1) in forma de bara cu sectiune patrata printr-o succesiune de 6 - 8 calibre degrosisoare obisnuite, tip: romb - patrat (2), oval trapez - patrat (3), patrat - lat (4), prin doua calibre pregatitoare (5) si (6), apoi printr-un calibru prefinisor (7) si un calibru finisor (8), de forma specifica, cu viteze de laminare de 1,58 ... 4,5 m/s si coeficienti de reducere pe trecere de 1,14 ... 1,3.

Description

Invenția se referă la un procedeu de laminare la cald a profilelor din oțel tip mână curentă economică, folosite la confecționarea balustradelor interioare și exterioare cu mare rezistență în timp, foarte robuste și durabile în timp.

Este cunoscut un procedeu de realizare a unor profile asemănătoare din oțel prin extrudare. Procedeul prezintă dezavantajul că, productivitatea rezultată prin acesta este scăzută, iar costurile de producție sunt relativ ridicate.

Este cunoscut, de asemenea, un procedeu de formare prin laminare la cald a unor profile cu aripi verticale, similare sau identice profilelor U, constând în trecerea semifabricatului de secțiune dreptunghiulară sau pătrat printr-un calibru degrosisor tip cutie și prin niște calibre intermediare, pregătitoare, care formează prin deformări succesive la cald, un profil tip inimă cu două aripi oblice groase, profil care este lățit succesiv până la forma finală, de profil cu aripi verticale sau înclinate obținut la ieșirea din caja finisoare, laminarea făcându-se continuu, utilizând căldura inițială a semifabricatului, (brevet US 5272899/1993).

Problema care apare constă în realizarea profilelor tip mână curentă economică printr-un procedeu cât mai economic.

Procedeul, conform invenției, rezolvă această problemă prin realizarea profilelor tip G-mână curentă economică prin laminarea la cald, dintr-un semifabricat în formă de bară cu secțiune pătrată care este trecut prin niște calibre degrosisoare obișnuite, prin două calibre pregătitoare și printr-un calibru prefinisor și un calibru finisor de formă specifică, cu coeficienți de reducere pe trecere de 1,14...1,30 și cu viteze de laminare optime de 1,58...4,50 m/s pe cajele pregătitoare și finisoare.

Invenția prezintă următoarele avantaje:

- permite creșterea productivității, cu consum specific redus de material și SDV - uri;

- asigură constanța dimensională a produsului finit;

- necesită cilindri de laminare de dimensiuni reduse;

- reduce consumurile specifice de fabricație.

Invenția este prezentată în continuare printr-un exemplu de aplicare, în legătură și cu fig. 1...14, care reprezintă:

-fig. 1, secțiunea semifabricatului inițial;

- fig. 2, secțiunea materialului în primul calibru;

- fig. 3, secțiunea materialului în al doilea calibru;

- fig. 4, secțiunea materialului în al treilea calibru;

-fig. 5, secțiunea materialului în al patrulea calibru;

- fig. 6, secțiunea materialului în al cincilea calibru;

- fig. 7, secțiunea materialului în al șaselea calibru;

- fig. 8, secțiunea materialului în al șaptelea calibru;

-fig. 9, secțiunea materialului în al optulea calibru;

-fig. 10, secțiunea materialului în primul calibru pregătitor;

- fig. 11, secțiunea materialului în al doilea calibru pregătitor;

-fig. 12, secțiunea materialului în calibru prefinisor;

- fig. 13, secțiunea materialului în calibru finisor;

- fig. 14, secțiunea materialului după ultima trecere.

Conform invenției, pentru realizarea unui profil tip mână curentă economică, semifabricatul 1 sub formă de bară, cu secțiune pătrată încălzit inițial, este introdus

RO 116529 Bl cu temperatura de circa 12OO°C, într-o succesiune de 6-8 calibre degrosisoare obișnuite deschise, tip: romb - pătrat 2, oval trapez - pătrat, 3, pătrat - lat, 4, după care produsul 1' astfel obținut, având secțiunea dreptunghiulară cu raportul între lățime și grosime de circa 2,45; 2,17; 1,77, este trecut prin 1 - 2 calibre pregăti- 50 toare, 5 și 6, printr-un calibru prefinisor 7 din care iese cu secțiunea din fig. 12 și apoi, trece printr-un calibru finisor 8 din care iese ca produs finit cu secțiunea din fig.

14. Viteza de laminare în calibrele prefinisor 7 și finisor 8 este de 1,58...4,5 m/s, iar coeficienții de reducere pe trecere sunt de 1,14...1,30, în funcție și de dimensiunile dorite pentru profilul finit față de care variază și dimensiunile secțiunilor de la 55 intrarea și ieșirea din calibrul prefinisor, conform tabelului 1, care exemplifică obținerea a trei produse, I, II și III tip mână curentă economică.

Tabelul 1

Număr produs	I	II	III
Poziția secțiunii	I x g	g'	g	ixg	g'	g	ixg	g'	g
intrare din calibrul pregătitor 5	43 x 17,5	8,7	17,5	38 x 17,5	8,7	17,5	32x18	9.0	18,0
ieșire din calibrul pregătitor 5	49,9x21,5	6,9	8, 5	44,8 x 20	8,2	8. 8	35 x17,5	8,8	12,5
ieșire din calibrul pregătitor 6	*	““		·“	~~		38,8 x18	“	9
ieșire din calibrul prefinisor	54,4x22,3	10, 0	5,0	47,9x20,8	9,0	6,3	41,6x 15	7,1	6,5
ieșire din calibrul finisor	56 x 20,5	9.6	4	49,5x19,0	8,4	5	43 x 14	6,5	5

Revendicare

Claims (1)

1. Revendicare

   Procedeu de laminare la cald a profilelor din oțel tip mână curentă economică, prin trecerea semifabricatului în formă de bară cu secțiune pătrată printr-o succesiune de 6 - 8 calibre degrosisoare obișnuite tip: romb - pătrat, oval trapez - pătrat, pătrat lat, prin 1...2 calibre pregătitoare și apoi, printr-un calibru prefinisor și printr-un 85 calibru finisor, de formă specifică, caracterizat prin aceea că produsul rezultat din semifabricatul inițial trecut prin calibrele degrosisoare este trecut prin calibrele pregătitoare și calibrele prefinisor și finisor cu o viteză de laminare de 1,58...4,50 m/s și cu coeficienți de reducere pe trecere de 1,14...1,30.