RO112758B1 - COMPOZIȚIE LUBRIFIANTĂ CONCENTRATA,PENTRU UNGERE, RĂCIRE, SPĂLARE Șl PASIVARE A UNOR SUPRAFEȚE METALICE, ÎN TIMPUL PRELUCRĂRII LOR PRIN AȘCHIERE - Google Patents

COMPOZIȚIE LUBRIFIANTĂ CONCENTRATA,PENTRU UNGERE, RĂCIRE, SPĂLARE Șl PASIVARE A UNOR SUPRAFEȚE METALICE, ÎN TIMPUL PRELUCRĂRII LOR PRIN AȘCHIERE Download PDF

Info

Publication number
RO112758B1
RO112758B1 RO9700164A RO9700164A RO112758B1 RO 112758 B1 RO112758 B1 RO 112758B1 RO 9700164 A RO9700164 A RO 9700164A RO 9700164 A RO9700164 A RO 9700164A RO 112758 B1 RO112758 B1 RO 112758B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
sodium
triethanolamine
cooling
washing
oil
Prior art date
Application number
RO9700164A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfons Polihroniade
Original Assignee
Alfons Polihroniade
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfons Polihroniade filed Critical Alfons Polihroniade
Priority to RO9700164A priority Critical patent/RO112758B1/ro
Publication of RO112758B1 publication Critical patent/RO112758B1/ro

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Invenția se referă la o compoziție lubrifiantă concentrată, pentru ungere, răcire, spălare și pasivare a unor suprafețe metalice, în timpul prelucrării lor prin așchiere, constituită dintr-o componentă organică și o componentă anorganică, conținând: dietanolamida trigliceridelor din ulei de soia trietanolamina, nonilfenolpolietoxilat cu grad de etoxilare 9, antispumant pe bază de ulei de siliconi, fosfat acid monotrietanolaminic acid etilen-diaminotetracetic, uleiuri de rășinoase, coloranți sintetici uzuali, tetraborat de sodiu, silicat de sodiu, molibdat de sodiu, azotat de sodiu, azotit de sodiu, carbonat de sodiu, bactericid și, eventual, oleat de trietanolamină, respectiv alcooli grași sintetici C7-Cg, alcool etilic, alcool propilic, dietilenglicol, polipropilenglicol, ulei textil, parafină clorurată, alchilditiofosfat de zinc, benzoat de trietanolamina, benzoat de sodiu, benzotriazol, mercaptobenztiazol, fosfat de sodiu și apă potabilă.

Description

Prezenta invenție se referă la o compoziție lubrifiantă, concentrată, pentru ungere, răcire, spălare și pasivare a unor suprafețe metalice, în timpul prelucrării lor, prin așchiere (strunjire, rectificare, frezare, filetare, brosare, găurire etc.).
Se cunosc lubrifianți folosiți ca medii de ungere și răcire la operații de prelucrare prin așchiere, a metalelor, care pot fi clasificați, în funcție de baza de materii prime, astfel: lubrifianți pe bază de uleiuri minerale, care formează cu apa emulsii de tip ulei în apă, lubrifianți cu conținut scăzut în ulei mineral, până la 10% și adaosuri de agenți de suprafață, care formează cu apa emulsii apalescente, numite semi-sintetice și lubrifianți fără uleiuri minerale, pe bază de substanțe complexe organice, agenți de suprafață aditivi și inhibitori de oxidare și coroziune care formează cu apa soluții slab opalescente, numite sintetice. Acești lubrifianți trebuie să îndeplinească patru funcții de bază: ungere, răcire spălare și pasivare a suprafețelor metalice, în timpul prelucrării lor prin așchiere. Aceste funcții sunt necesare pentru ca procesele de prelucrare mecanică prin așchiere să decurgă în condiții optime, respectiv, să se obțină o suprafață prelucrată corespunzător, să răcească scula așchietoare și suprafața metalică prelucrată, evitându-se sudura șpanului pe aceste suprafețe, să spele suprafața prelucrată și scula așchietoare de șpanul rezultat din prelucrare și să pasiveze suprafețele metalice cu care vin în contact pentru a evita ruginirea lor. De asemenea, lubrifianții, prin structura lor trebuie să fie stabili o perioadă cât mai îndelungată fără ca proprietățile lor să fie afectate de expunerea repetată la presiuni și temperaturi ridicate, la oxidare și la acțiunea de degradare bacteriană, să nu fie toxici sau inflamabili,
Lubrifianții pe bază de produse petroliere, uleiuri minerale, au o largă utilizare dar față de cei sintetici au următoarele dezavantaje:
- nu se poate folosi același tip de lubrifiant pentru toate tipurile de mașini așchietoare și pentru toate tipurile de metale prelucrate;
- prezența uleiurilor minerale conduce, pe parcursul utilizării lor, în timp, la degajări de mirosuri neplăcute în spațiul de lucru;
- impun stații complexe de spumare a apelor cu reziduu petrolier înainte de evacuarea lor;
- prezența multiplelor legături corbon-hidrogen face ca emulațiile să sufere în timpul exploatării o degradare biologică, rapidă, care conduce la pierderea calităților de ungere și apariția de substanțe corosive;
- impun folosirea apei distilate sau demineralizate ca apă de diluție;
- pe timp friguros, se separă faza organică de apa de diluție;
- sunt mult mai scumpi decât lubrifianții sintetici, aceștia din urmă putându-se dilua cu apă în raport 1/2D ... 1/30.
Compoziția lubrifiantă concentrată, pentru ungere, răcire, spălare și pasivare a unor suprafețe metalice, în timpul prelucrării lor prin așchiere, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate mai sus, prin aceea că este constituită din: 2 ... 5% dietanolamida trigliceridelor din ulei de soia, 1 ... 25% trietanolamină, până la 5% nonilfenolpolietoxilat cu grad de etoxilare 9, 1% polidimetilsiloxan, 5% fosfat acid monotrietanolaminic, 0,2% acid etilendiaminotetracetic 0,5% uleiuri de rășinoase dublu rafinate, 0,1% coloranți sintetici uzuali, de preferință albastru de metilen, 2% tetraborat de sodiu, 1% silicat de sodiu, 1% molibdat de sodiu, 2% azotat de sodiu, 2% azotit de sodiu, 2% carbonat de sodiu 0,5% alcalonezine de bor, eventual, până la 5% oleat de trietanolamină, respectiv, 5% alcooli grași sintetici având un conținut de 7 ... 9 atomi de carbon, 1% alcool etilic, 12% alcool propilic, 4% dietilenglicol, 6% polietilenglicol cu greutatea moleculară 200, 10% ulei textil, având o viscozitate, la temperatura de 20°C, de 45 ... 66 cSt și la temperatura de 56°C de 12 ... 66 cSt, 4% alchilditiofosfat de zinc, 2%
RO 112758 Bl parafină clorurată, 3% benzoat de trietanolamină, 3% benzoat de sodiu, 0,5% benzotriazol, 0,1% mercaptobenztiazol și 1% fosfat de sodiu și în rest, până la 100% apă potabilă, părțile fiind exprimate în greutate.
Compoziția Iubrifiantă, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:
- permite folosirea apei potabile la apă de diluție;
- se folosește pentru procese de așchiere pe toate tipurile de mașini unelte și diferite tipuri de metale prelucrate;
- fiabilitate mărită, datorită structurii biorezistente la dezvoltarea microorganismelor;
- asigură timpi de lucru mai scurți datorită faptului că permite viteze de prelucrare mai mari;
- asigură durată de funcținare mai mare pentru scule;
- asigură timpi mai mici de staționare a mașinilor;
- asigură precizie geometrică a pieselor la prelucrare;
- se poate folosi eficient în centralele de ungere și răcire prevăzute cu recirculare prin filtre, având timpi scurți de filtrabilitate;
- nu formează suspensii de tip aerosoli în spațiul de lucru;
- nu este infalamabilă;
- nu este toxică;
- conține, în concentrații adecvate, agenți antioxidanți și anticorozivi pasivând suprafețele cu care vine în contact;
- stabilitate pe timp friguros în caz de depozitare îndelungată, sub 0°C.
- protejează mediul ambiant deoarece nu degajă noxe în timpul lucrului.
Se dau, în continuare, două exemple de realizare a compoziției lubrifiante concentrate, conform invenției.
Exemplul 1. Se prepară o șarjă de lubrifiant pentru răcire, ungere, spălare și pasivare a unor suprafețe metalice. în timpul prelucrării lor prin așchiere, în cantitate de 100 kg. având 30 ... 40% componentă organică, care se prepară în felul următor: într-un recipient din oțel, având capacitatea de 150 I prevăzut cu agitare și încălzire, se introduc, la intervale de 15 min, 15 kg trietanolamină, 2,5 kg dietanolamida trigliceridelor din ulei de soia, 30 kg oleat de trietanolamină, 2,0 kg alcooli grași sintetici, 2,5 kg dietilenglicol, 3,0 kg nonilfenolpolietoxilat cu gradul de oxidare 9, 0,5 kg antispumant ulei polidimetilsiloxan, 2,0 kg alchilditiofosfat de zinc, 3,0 kg fosfat acid monotrietanolaminic, 0,5 kg alcool etilic în care s-au dizolvat: 0,1 kg mecaptobenztiazol și 0,2 kg benzotiazol, 0,1 kg ulei de brad rafinat și 0,01 kg albastru de metilen. încă de la introducerea trietanolaminei amestecul se încălzește la temperatura de 40 ... 45°C și se agită menținânduse această temperatură timp de 3 h.
In acest interval de timp, în alt recipient, identic cu primul, se prepară componenta anorganică astfel: se introduce cantitatea de 59 kg apă potabilă care se încălzește la temperatura de 40 ... 45°C, după care, în apa încălzită, sub agitare, se introduc, la interval de 15 min: 0,1 kg acid etilen-diaminotetracetic, 1,0 kg tetraborat de sodiu, 1,0 kg silicat de sodiu și următoarele substanțe de calitate chimic pură, 1,0 molibdat de sodiu, 1,0 azotat de sodiu, 1,0 kg azotit de sodiu, 1,0 kg fosfat de sodiu, 0,5 kg carbonat de sodiu după care se adaugă 0,1 kg alcalonezine de bor . După dizolvarea ultimei componente se continuă agitarea și menținerea temperaturii de 40 ... 45°C, timp de 14 h.
Prepararea finală a lichidului de ungere, răcire, spălare și pasivare se realizează turnând treptat, timp de o oră, sub agitare și încălzire la temperatura de 40 ... 45°C peste componenta organică din primul reactor, componenta anorganică din cel de-al doilea reactor, după care se oprește încălzirea și se continuă agitarea întregului amestec timp de 2 h.
Pentru utilizarea în practică, lubrifianții se diluează cu apă potabilă în raportul 1/10... 1/20, în funcție de duritatea apei potabile și de procesul de așchiere la care este folosit.
RO 112758 Bl
Lubrifiantul concentrat, preparat conform exemplului 1, este sintetic și are următoarele caracteristici fizico-chimice: este lichid opalescent, de culoare albastră, cu miros slab parfumat, având 5 densitate relativă, d2020 = 1,05 ± 0,2, pH = 10 ... 13, alcalinitate (exprimată în trietanolamină) = 2 ± 0,3%, conținut în substanță organică = 35 ± 5%.
Caracteristicile soluției obținute 10 din acest concentrat la utilizator când se diluează 1/20 sunt: filtrabilitate = 35 s, coroziune pe fontă (FC20, negativă, protecție anticorozivă pe piese stocate la 15 zile, nota 10; rezistență la uzură la 15 20 daN și 60°C = 0,900, sarcină maximă fără gripaj Phez = 70 daN și sarcină critică de gripaj Per =190 daN, rezultatele obținute la testul Koyo privind gradul de degradare timp de 100 h 20 la60°C încadrează lubrifiantul concentrat sintetic ca rezistent.
Exemplul 2. Se prepară o șarjă de concentrat pentru răcire, ungere, spălare și pasivare a unor suprafețe 25 metalice, în timpul prelucrării acestora prin așchiere, după metoda prezentată în exmeplul 1. Componentele, cantitățile și ordinea introducerii lor în procesul de fabricație sunt redate în tabelul ce urmează.
Lubrifiantul concentrat preparat conform exemplului 2 este semisintetic și se folosește în procesele de așchiere a metalelor, unde se impune un grad mai mic de rugozitate. Produsul este un lichid apalescent de culoare albastră, cu miros slab parfumat, având: odensitate d2020 = 1,00 ± 0,02 pH = 8 ... 11, un conținut în substanțe organice = 38 ± 5%.'
Caracteristicile soluției după diluție la utilizatori 1 /20 sunt: filtrabilitate = 30 s, coroziune pe fontă (FC20) negativă, protecție anticorozivă pe piese stocate după 15 zile = nota 10, rezistentă la uzură φΓηεά la 20 daN și 60°C de 0,805 sarcină critică de gripaj Per = 170 daN, iar valorile obținute la testul Koyo încadrează lubrifiantul concentrat semisintetic ca rezistent.
Componentele, cantitățile și ordinea introducerii lor în procesul de fabricație conform exemplelor 1 și 2 sunt redate în tabelul de mai jos.
Nr. crt. Compoziția Exemplul nr., % greutate
1 2
Componenta organică
1. Trietanolamină (TEA) 15,0 4,0
2. Dietanolamida trigliceridelor din uleiul de soia 2,5 2,5
3. Oleat de TEA 3,0 -
4. Alcooli grași sintetici 2,0 -
5. Alcool etilic 0,5 -
6. Alcool propilic - 10,0
7. Dietilenglicol 2,5 -
8. Polietilenglicoli - 5,0
9. Nonilfenolpolietoxilat 3,0 4,0
RO 112758 Bl
8
Tabel (continuare)
10. Ulei textil - 8,0
11. Antispumant ulei polidimetilsiloxan 0,5 0,5
12. Parafina clorurată - 2,0
13. Alchilditiofosfat de zinc 2,0 -
14. Fosfatacidmonotrietanolaminic 3,0 2,0
15. Benzoat de TEA - 1,0
16. Benzoat de sodiu - 1,0
17. Benzotriazol 0,2 -
18. Mercaptobenzotiazol 0,1 -
19. Acid etilendiaminotetracetic 0,1 0,1
20. Uleiuri parfumate de rășinoase 0,1 0,1
21. Coloranți sintetici Total comp. organică 0,01 34,51 0,01 40,21
Componenta anorganică
22. Tetraborat de sodiu 1,0 0,3
23. Silicat de sodiu 1,0 0,3
24. Molibdat de sodiu 1,0 0,3
25. Azotat de sodiu 1,0 0,3
26. Azotit de sodiu 1,0 0,3
27. Fosfat de sodiu 1,0 -
28. Carbonat de sodiu 0,5 0,3
29. Bactericid (alcalonezine de bor) 0,1 0,2
30. Apă potabilă Total comp. anorganică 58,89 65,49 57.79 59.79
Total 100,00 100,00
Revendicare

Claims (1)

  1. Compoziție concentrată pentru 45 ungere, răcire, spălare și pasivare a unor suprafețe metalice, în timpul prelucrărilor prin așchiere, cuprinzând o componentă organică și o componentă anorganică, caracterizată prin aceea 50 că este constituită din: 2 ... 5% dietanolamida trigliceridelor din ulei de soia, 1 ... 25% trietanolamină, până la 5% nonilfenolpolietoxilat cu grad de etoxilare 9, respectiv, 1% polidimetilsiloxan, 5% fosfat acid monotrietanolaminic, 0,2% acid etilendiaminotetracetic 0,5% uleiuri de rășinoase dublu rafinate, 0,1% coloranți sintetici uzuali, de preferință albastru de metilen, 2% tetraborat de sodiu, 1% silicat de sodiu, 1% molibdat de sodiu, 2% azotat de
    RO 112758 Bl sodiu, 2% azotit de sodiu, 2% carbonat de sodiu și 0,5% alcalonezine de bor lor, eventual, până la 5% oleat de trietanolamină, respectiv, 5% alcooli grași sintetici având un conținut de 7 ... 9 5 atomi de carbon, 1% alcool etilic, 12% alcool propilic, 4% dietilenglicol, 6% polietilenglicol cu greutatea moleculară 200, 10% ulei textil,având o viscozitate la temperatura de 20°C de 45 ... 66 cSt și io la temperatura de 56°C de 12 ... 66 cSt, 4% alchilditiofosfat de zinc, 2% parafină clorurată, 3% benzoat de trietanolamină, 3% benzoat de sodiu, 0,5% benzotriazol, 0,1% mercaptobenztiazol și 1% fosfat de sodiu și în rest, până la 100% apă potabilă, părțile fiind exprimate în greutate.
RO9700164A 1997-01-29 1997-01-29 COMPOZIȚIE LUBRIFIANTĂ CONCENTRATA,PENTRU UNGERE, RĂCIRE, SPĂLARE Șl PASIVARE A UNOR SUPRAFEȚE METALICE, ÎN TIMPUL PRELUCRĂRII LOR PRIN AȘCHIERE RO112758B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO9700164A RO112758B1 (ro) 1997-01-29 1997-01-29 COMPOZIȚIE LUBRIFIANTĂ CONCENTRATA,PENTRU UNGERE, RĂCIRE, SPĂLARE Șl PASIVARE A UNOR SUPRAFEȚE METALICE, ÎN TIMPUL PRELUCRĂRII LOR PRIN AȘCHIERE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO9700164A RO112758B1 (ro) 1997-01-29 1997-01-29 COMPOZIȚIE LUBRIFIANTĂ CONCENTRATA,PENTRU UNGERE, RĂCIRE, SPĂLARE Șl PASIVARE A UNOR SUPRAFEȚE METALICE, ÎN TIMPUL PRELUCRĂRII LOR PRIN AȘCHIERE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO112758B1 true RO112758B1 (ro) 1997-12-30

Family

ID=20104838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO9700164A RO112758B1 (ro) 1997-01-29 1997-01-29 COMPOZIȚIE LUBRIFIANTĂ CONCENTRATA,PENTRU UNGERE, RĂCIRE, SPĂLARE Șl PASIVARE A UNOR SUPRAFEȚE METALICE, ÎN TIMPUL PRELUCRĂRII LOR PRIN AȘCHIERE

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO112758B1 (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111961522A (zh) 一种通用性铝材加工微乳化切削液、其制备方法及用途
CN106479654A (zh) 水基金属切削液
Alves et al. Vegetable based cutting fluid-an environmental alternative to grinding process
CN102585986B (zh) 一种水溶性磨削液
CN104164283A (zh) 微乳金属切削液
CN105176656A (zh) 一种环境友好钛合金半合成切削液及其制备方法与应用
CN105001964A (zh) 微乳化切削液
CN111909770A (zh) 全合成高润滑金属加工液、其制备方法及用途
CN100999691A (zh) 防锈切削液
CN104357202A (zh) 一种微乳化铝镁合金切削液及其制备方法
US4631139A (en) Corrosion inhibiting metal working fluid
CN102925271B (zh) 一种多效型半合成微乳化切削液
CN105612247B (zh) 水溶性切削油剂原液组合物、切削油剂组合物及切削加工方法
CN108774568A (zh) 一种半合成铝合金加工液及其制备方法
HK1220477A1 (zh) 一种新型水基金属加工液组分
RO112758B1 (ro) COMPOZIȚIE LUBRIFIANTĂ CONCENTRATA,PENTRU UNGERE, RĂCIRE, SPĂLARE Șl PASIVARE A UNOR SUPRAFEȚE METALICE, ÎN TIMPUL PRELUCRĂRII LOR PRIN AȘCHIERE
CN104312710A (zh) 一种全合成镁合金切削液及其制备方法
CN104357201A (zh) 一种适用于镁合金材加工的微乳化切削液及其制备方法
CN104357203A (zh) 一种适用于铝合金材加工的全合成切削液及其制备方法
CN109054969A (zh) 一种水溶性微乳化切削液及其制备方法
CN106190517A (zh) 一种环保型水基金属加工切削液
WO2006128119A2 (en) Emulsions and products thereof
CN117946802A (zh) 一种环保型全合成水性铝合金切削液及其制备方法
CN108441310A (zh) 一种金属加工用半合成切削液及其制备方法
JP4781119B2 (ja) 新規界面活性剤