RO110472B1 - Metoda alchilarea catalitica a olefinelor cu izoparafine si aparat pentru realizarea acesteia - Google Patents
Metoda alchilarea catalitica a olefinelor cu izoparafine si aparat pentru realizarea acesteia Download PDFInfo
- Publication number
- RO110472B1 RO110472B1 RO144250A RO14425090A RO110472B1 RO 110472 B1 RO110472 B1 RO 110472B1 RO 144250 A RO144250 A RO 144250A RO 14425090 A RO14425090 A RO 14425090A RO 110472 B1 RO110472 B1 RO 110472B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- liquid
- separation zone
- lower portion
- catalyst
- reactors
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/54—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition of unsaturated hydrocarbons to saturated hydrocarbons or to hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring with no unsaturation outside the aromatic ring
- C07C2/56—Addition to acyclic hydrocarbons
- C07C2/58—Catalytic processes
- C07C2/62—Catalytic processes with acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0096—Safety mechanisms specially adapted for settling tanks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2527/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- C07C2527/06—Halogens; Compounds thereof
- C07C2527/08—Halides
- C07C2527/12—Fluorides
- C07C2527/1206—Hydrogen fluoride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Prezenta invenție se referă la o metodă pentru alchilarea catalitică a olefinelor cu izoparafine și la un aparat pentru realizarea acesteia. Intr-un alt aspect, ea se referă la un aparat pentru manevrarea fluidelor într-un proces de alchilare și la o metodă pentru reducerea scăpărilor de material acid, în cazul unor scurgeri într-un proces de alchilare.
In industria petrolieră, este cunoscută producerea unui combustibil pentru motoare cu cifră octanică înaltă, prin alchilarea unei izoparafine cu o olefină în prezența unui catalizator care, de preferință, este acid fluorhidric lichid sau fluorură de hidrogen. Un astfel de proces este de obicei cunoscut ca un proces de alchilare cu acid fluorhidric sau pur și simplu proces de alchilare. Efluentul din reactorul de alchilare conținând hidrocarbură și acid - este de obicei trecut într-un vas de limpezire, în general vertical, la un punct intermediar, pe lungimea vasului respectiv. Faza de hidrocarbură se separă de faza acidă în vasul de limpezire având, în partea superioară, faza cțe hidrocarbură, iar în cea inferioară, faza acidă. Ca urmare, în vasul de limpezire, se formează o interfață lichid-lichid între cele două faze menționate. In cazul de față, interfața lichid-lichid este amplasată la un anumit punct pe înălțimea vasului de limpezire, unde concentrația acidă a materialului conținut în vasul respectiv este mai mare, cu o valoare predeterminată, decât concentrația acidă din produsul alchilat furnizat în vas de la reactor. Faza de hidrocarbură se fracționează, pentru separarea hidrocarburilor cu punct de fierbere scăzut de produsul alchilat,în timp ce faza acidă,se răcește și se recirculă în reactorul de alchilare pentru reutilizare în procesul de alchilare. Dacă este necesar, catalizatorul acid poate fi scos din sistem pentru purificare. Catalizatorul acid purificat și, dacă este necesar, acidul proaspăt suplimentar se reintroduce în reactorul de alchilare.
Este cunoscut că pentru îmbunătățirea eficienței unui proces de alchilare,se folosesc două sau mai multe reactoare de alchilare și se trec fluxurile produselor individuale alchilate.spre un vas comun de limpezire,formându-se astfel o masă comună de catalizator acid în porțiunea inferioară a vasului de limpezire. Catalizatorul acid este apoi scos din masa comună și trecut în fluxuri individuale spre reactoarele corespunzătoare de alchilare. In timp ce sistemul de alchilare folosind reactoare multiple și o masă comună de catalizator acid, este eficace, pentru reducerea costului echipamentelor, menținând un raport hidrocarbură/catalizator dorit pentru fiecare reactor, precum și creșterea producției de materiale pe bază de gazolină de înaltă calitate, el prezintă anumite dezavantaje, din punctul de vedere al siguranței în funcționare. De exemplu, având o masă comună de catalizator acid, o scurgere într-un reactor ar putea să conducă la pierderea întregii mase de catalizator care alimentează reactoarele multiple.
Sistemele de manevrare a fluidelor și catalizatorului.aferente proceselor de alchilare,sunt proiectate cu grijă pentru a nu permite scurgerile fluidelor. Pentru mai multă siguranță,este de dorit să se reducă cât mai mult posibil pierderile care ar putea să se producă în eventualitatea unor scurgeri ce afectează catalizatorul acid în stare lichidă.
Metoda pentru alchilarea catalitică a olefinelor cu izoparafine,conform invenției se desfășoară, în mai multe reactoare,în trepte prevăzute cu răcitoare corespunzătoare și cu un vas comun de limpezire și elimină dezavantajele metodelor cunoscute, prin aceea că, în scopul creșterii siguranței în exploatare, prin reducerea scăpărilor scurgerilor și împrăștierii de material lichid,cuprinde următoarele faze:
- divizarea porțiunii inferioare a zonei de separație, în mai multe camere, în care o scurgere, asociată uneia din camere, nu afectează nivelul lichidului în camerele din care nu au scurgeri;
introducerea în zona de separație a unui amestec lichid de catalizator acid și produs de hidrocarburi, format în reactoarele în trepte;
- realizarea separării amestecului lichid de catalizator acid și produs de hidrocarburi în zona de separație, cu formarea unei interfețe lichid-lichid în zona de separație la nivelul dintre catalizatorul acid lichid și produsul de hidrocarburi lichide, o mare parte din catalizatorul acid fiind conținută în camerele din porțiunea inferioară a zonei de separație, și
- desfășurarea operației astfel încât vasul comun de limpezire să nu fie plin cu lichid, pentru a se permite formarea unei zone de hidrocarburi gazoase, în porțiunea superioară a zonei de separație.
Aparatul pentru realizarea metodei, conform invenției, este format dintr-un vas vertical, pentru separarea unui amestec care conține un lichid mai greu și un lichid mai ușor, și care determină o zonă de separație, care are o porțiune inferioară, o porțiune intermediară și o porțiune superioară, mijloace pentru introducerea în zona de separație a unui amestec lichid conținând un lichid mai greu și un lichid mai ușor, cu formarea unei»,interfețe lichid-lichid, situată la nivelul de separație dintre lichidul mai greu și lichidul mai ușor, lichidul mai greu fiind conținut în zona inferioară a zonei de separație și mijloace pentru divizarea porțiunii inferioare a zonei de separație în mai multe camere, care conțin cel puțin o fracție majoră din lichidul mai greu, în care o scurgere asociată uneia din camere nu afectează lichidul mai greu în camerele fără scurgere.
Invenția prezintă următoarele avantaje:
- crește siguranța în practicarea procesului de alchilare;
- crește siguranța unui procedeu de rafinare a petrolului și a aparatului folosit în acest scop;
- invenția oferă o instalație și o metodă care reduc pierderile de catalizator acid,în eventualitatea unei scurgeri din sistemul de manevrare a catalizatorului acid asociat unui proces de alchilare.
Conform unui aspect al prezentei invenții, în partea de fund a unui vas obișnuit de limpezire pentru acid, sunt prevăzute camere multiple, pentru a prelua catalizatorul acid. Numărul de camere prevăzut corespunde cel puțin numărului de reactoare care alimentează cu produs alchilat vasul de limpezire comun. Sunt prevăzute totodată fluxuri separate de retur a acidului pentru fiecare reactor astfel, încât o scurgere într-un reactor sau în răcitorul său de acid asociat să aibă ca rezultat o pierdere de lichid într-o cantitate nu mai mare decât cea de catalizator acid aflată în camera vasului de limpezire comun, asociată reactorului respectiv.
Conform unui alt aspect al acestei invenții, vasul de limpezire comun funcționează cu faze de hidrocarburi, atât lichide, cât și gazoase, la presiuni mici, astfel încât pierderea ce rezultă prin scurgere într-un reactor să fie minimă.
Intr-o variantă preferată a acestei invenții,un vas de limpezire comun este prevăzut cu cel puțin o șicană,ce se extinde de la un perete la altul la fundul acestuia și în sus,foarte aproape sau deasupra interfeței dintre faza de catalizator acid lichid și faza de hidrocarbură lichidă din vasul respectiv. Șicana separă porțiunea de jos a vasului de limpezire în două sau mai multe camere și previne comunicația între masele de catalizator acid în stare lichidă conținute In camera care urmează a fi recirculate spre reactoarele corespunzătoare. In fundul vasului de limpezire comun, pentru fiecare cameră, este prevăzută câte o ieșire separată, pentru returnarea catalizatorului acid spre reactorul corespunzător și răcitorul aferent.
Dacă nivelul catalizatorului acid scade, într-o cameră, datorită scurgerilor sau pierderilor, hidrocarbura lichidă, din faza de hidrocarbură scăzută corespunzător de deasupra, dislocă volumul de catalizator acid pierdut, constituind etanșarea lichidului pentru catalizatorul acid din camerele unde nu au loc scurgeri. De asemenea, pentru a înlocui catalizatorul acid scurs și a se asigura o etanșare a lichidului ar putea fi injectat un alt material care este mai puțin dens și cu un punct de fierbere mai înalt decât catalizatorul acid.
Intr-o variantă preferată a prezentei invenții, sunt utilizate patru reactoare având fiecare câte un răcitor asociat. Pe două fețe opuse ale unui vas de limpezire vertical sunt poziționate două reactoare în trepte. Fluxurile de produs alchilat ale celor două reactoare de pe o parte a vasului de limpezire sunt combinate, la sau deasupra înălținii intrării în vas și intră în acesta într-un flux combinat. In mod similar, produsul alchilat al celor două reactoare, de pe partea cealaltă a vasului de limpezire, se combină și intră în vasul de limpezire întrun singur flux. Pentru reintroducerea catalizatorului acid din vasul de limpezire, în cele patru reactoare corespunzătoare, prevăzute cu patru răcitoare de catalizator acid, sunt prevăzute patru fluxuri separate.
Se dă, mai jos, un exemplu de realizare a invenției în legătură și cu fig.
1...4, care reprezintă:
- fig. 1, o secțiune în plan vertical a reactorului în „ trepte, un vas de limpezire și răcitoarele, într-un aranjament adecvat folosirii invenției;
- fig. 2, o vedere laterală după planul 2-2 a ansamblului din fig. 1 ;
- fig. 3, o vedere laterală după planul 3-3 a ansamblului din fig. 1;
- fig. 4, o secțiune transversală prin ansamblul din fig. 1, după planul 44
In descrierea care urmează, piesele și subansamblele care apar în mai mult decât unul din desene sunt numerotate cu aceleași repere.
Conform desenelor și în special, celor din fig. 1, 2 și 3, patru reactoare tubulare ce se extind în sus, denumite în cele ce urmează, reactoare în trepte, sunt desemnate prin reperele 10, 11, 12 și 13 fiind în comunicație deschisă pe la vârfurile lor cu un vas de limpezire 14 dispus în general vertical, prin conductele 16, 17, 18 și 19. Vasul de limpezire 14 definește o zonă de separație, ce se extinde vertical, având o porțiune inferioară, o porțiune superioară și o porțiune intermediară. Vasul de limpezire 14 asigură mijloace pentru a separa un amestec conținând un lichid mai greu de un lichid mai ușor. Efluentul alchilat împreună cu catalizatorul acid se introduce într-o porțiune inferioară a vasului 14 de la ieșirile reactoarelor 10, 11, 12 și 13 prin conductele 16, 17, 18 și 19. Deși în fig. 1...4, sunt ilustrate patru reactoare, în practicarea invenției, se poate folosi orice număr de reactoare.
Capetele inferioare ale reactoarelor 10, 11, 12 și 13 sunt în comunicație deschisă pentru fluide cu răcitoarele 20, 21, 22 și 23.
Alimentarea cu hidrocarbură se asigură prin conducta 24 spre răcitoarele 20, 21, 22 și 23 împreună cu acid proaspăt suplimentar. In răcitoare, catalizatorul acid răcit, reciclat sau refluxat, este preluat pentru a forma un amestec de hidrocarbură și catalizator acid. Acest amestec este dispersat în sus cu mare viteză prin răcitoarele 20, 21, 22 și 23 și în intrările corespuzătoare ale răcitoarelor 10, 11, 12 și respetciv 13.
La fundul vasului comun de limpezire 14, pentru retragerea catalizatorului lichid, în vederea reciclării, sunt prevăzute niște conducte de ieșire 26, 27, 28 și 29, sunt conectate la capetele lor inferioare cu răcitoarele 20, 21, 22 și respectiv 23, prin conductele corespunzătoare 30, 31, 32 și 33. La un punct intermediar, pe lungimea vasului 14, este prevăzută o conductă de ieșire 34, pentru scoaterea produsului de hidrocarburi lichide separate.
In timpul funcționării, prin conducta 24, se introduce un amestec de alimentare din hidrocarburi lichide, cuprinzând un amestec de agent de alchilare, cum ar fi o olefină cu punct de fierbere scăzut, de exemplu, butilenă și o hidrocarbură alchilabilă, cum ar fi o izoparafină cu punct de fierbere scăzut, de exemplu, izobutan, precum și catalizator acid proaspăt. Amestecul de alimentare se dispersează cu viteză mare în carcasele răcitoarelor 20, 21, 22 și 23 care conțin catalizator acid răcit lichid, inducând astfel circulația cataliza110472 torului acid în amestecul de alimentare cu hidrocarburi prin diferența de densitate între acidul purificat 38 din vasul 14 și catalizatorul acid proaspăt de compesare dispersat în hidrocarbură. In acest fel, catalizatorului acid este preluat sub acțiunea fluxului amestecului de alimentare cu hidrocarbură.
Amestecul respectiv de hidrocarbură și catalizatorul acid recirculat răcit trece prin reactoarele 10, 11, 12 și 13 în flux în echicurent ceea ce are ca rezultat formarea unui material cu hidrocarburi de greutate moleculară mare sau alchilat cu cifră octanică mare.
Efluentul de reacție conținând alchilat (adică produsul de hidrocarbură), catalizatorul și hidrocarbura de alimentare nereacționată trece din reactoarele 10, 11, 12 și 13 și intră în vasul 14 prin conductele 16, 17, 18 și
19. In vasul 14, efluentul din reactoarele 10,11, 12 și 13 se separă într-o fază de acid lichid inferioară și o fază de hidrocarbură lichidă superioară. Totuși, conform invenției, Vasul 14 funcționează de preferință, atât cu faza de hidrocarbură lichidă, cât și gazoasă, conform fig. 1.
In vasul 14 la punctul 36, se formează o interfață lichid-lichid. Interfața se creează la nivelul situat între faza acidă interioară grea și faza de hidrocarbură mai ușoară 40. In accepția din prezenta descriere, interfața 36 se consideră a fi punctul de pe lungimea camerei vasului de limpezire comun 14 unde concentrația în acid a materialului limpezit în porțiunea inferioară a vasului respectiv este egală sau mai mare cu o valoare predeterminată a concentrației acidului în materialul efluent din reactor livrată vasului 14 prin conductele 17 și 19
Așa după cum este clar ilustrat în fig. 4, porțiunea inferioară a vasului de limpezire comun 14 este prevăzută cu niște șicane 50 și 52 care împart porțiunea inferioară a vasului 14 în patru camere 54, 56, 58 și 60. Așa cum se vede mai clar din fig. 1, 2 și 3, șicanele și 52 se extind din fundul vasului de limpezire 14, cel puțin în imediata apropiere a nivelului interfeței 36. Astfel, catalizatorul acid furnizat vasului de limpezire 14 dintr-o pereche de reactoare în trepte pe o parte a vasului 14 și care coboară aproape de-a lungul pereților acestuia este în mare parte returnat spre perechea respectivă de reactoare.
O instalație de alchilare, de tipul celei ilustrate în desene poate fi manipulată astfel încât nivelul 36 de interfață este diferit în camerele 54, 56, 58 și 60. Șicanele 50 și 52 se pot extinde de aceea în sus până în apropierea nivelului de interfață într-o cameră, iar în camera adiacentă, se pot extinde cu mult deasupra nivelului de interfață. Ca urmare, șicanele 50 și 52 pot avea orice înălțime dorită și se pot extinde, dacă se dorește în mod semnificativ, în zona 40 de limpezire a hidrocarburii. Condiția ce trebuie impusă șicanelor 50 și 52 este aceea că ele trebuie să se extindă la o înălțime suficientă pentru a asigura conținerea în camerele 54, 56, 58 și 60 practic a întregii cantități de catalizator acid din porțiunea inferioară a vasului de limpezire 14
Catalizatorul acid este retras din camerele 54, 56, 58 și 60 prin ieșirile 62, 64, 66 și respectiv 68, ilustrate în fig. 4, ieșiri ce sunt amplasate în fundul vasului comun de limpezire 14 și sunt conectate pentru comunicarea fluidelor cu conductele 28, 26, 27 și respectiv 29, iar catalizatorul acid este recirculat spre reactoarele în trepte prin răcitoarele și conductele de interconectare.
Invenția nu este dependentă de condițiile de reacție specifice sau de reactanți, așa cum se întâmplă în cazul unor practici cunoscute sau convenționale. Totuși este necesar să se opereze cu vasul de limpezire 14 neumplut cu lichid și la presiune joasă, pentru a minimiza gradul de scurgere în cazul unui accident.
Pentru simplitate, în descriere, nu s-au inclus echipamente auxiliare conven110472 ționale, cum ar fi pompe, conducte suplimentare de alimentare, schimbătoare de căldură suplimentare, dispozitive de măsură și control, din moment ce ele nu contribuie la explicitarea invenției.
Claims (12)
- Revendicări1. Metodă pentru alchilarea catalitică a olefinelor cu izoparafine, în prezența unui catalizator pe bază de acid fluorhidric, alchilare care se desfășoară în mai multe reactoare în trepte, prevăzute cu răcitoare corespunzătoare și cu un vas comun de limpezire, care definește o zonă de separație, ce se extinde pe verticală și care cuprinde o porțiune inferioară, o porțiune intermediară și o porțiune superioară, în reactoarele în trepte, formându-se un amestec de catalizator acid lichid și produsul de hidrocarburi lichide, care se separă în vasul comun de limpezire, caracterizată prin aceea că, în scopul creșterii siguranței în exploatare, cuprinde următoarîele faze:- divizarea porțiunii inferioare a zonei de separație în mai multe camere, în care o scurgere, asociată uneia din camere, nu afectează nivelul lichidului dintr-o cameră care nu are scurgere;- introducerea, în zona de separație, a unui amestec de catalizator acid lichid și produs de hidrocarburi lichide, format în reactoarele în trepte;- realizarea separării catalizatorului acid lichid și produsului de hidrocarburi lichide, în zona de separație, cu formarea unei interfețe lichid-lichid în zona de separație la nivelul dintre catalizatorul acid lichid de hidrocarburi lichide, în care o parte majoră din catalizatorul acid lichid este conținută în camerele din porțiunea inferioară a zonei de separație, și- desfășurarea operației astfel încât vasul comun de limpezire să nu fie plin cu lichid, pentru a se forma o fază de hidrocarburi gazoase, în porțiunea superioară a zonei de separație.
- 2. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, cantitatea de catalizator acid lichid, necesară menținerii unui raport dorit, între catalizatorul acid lichid și produsul de hidrocarburi lichide, în mai multe reactoare de alchilare, este conținută în porțiunea inferioară a unui vas comun de limpezire, conectat în timpul funcționării la reactoarele de alchilare, în care îmbunătățirea cuprinde; divizarea porțiunii inferioare a vasului comun de limpezire în mai multe camere, pentru a conține o cantitate dorită de catalizator acid lichid, astfel încât o scurgere ce afectează catalizatorul acid lichid, asociat cu unul din reactoarele de alchilare, să conducă la împrăștierea unei cantități de catalizator acid lichid, nu mai mare decât cea conținută în una din camere, neafectându-se nivelul de catalizator acid lichid în nici una din celelalte camere.
- 3. Metodă conform revendicărilor1 și 2, caracterizată prin aceea că, lichidul mai greu conține un catalizator lichid pe bază de acid fluorhidric, iar lichidul mai ușor conține un produs de hidrocarburi lichide, iar introducerea amestecului în zona de separație se realizează prin intermediul unor mijloace de tipul reactoarelor în trepte, pentru alchilarea olefinelor cu izoparafine, în prezență de catalizator pe bază de acid fluorhidric și mijloace pentru transportul efluentului conținând catalizator lichid pe bază de acid fluorhidric și produs de hidrocarburi lichide, din mijloacele de tipul reactoarelor în trepte menționate în zona de separație amintită.
- 4. Metodă conform revendicărilor 1 și 2, caracterizată prin aceea că, pentru reducerea împrăștierii lichidului din porțiunea inferioară a zonei de separație, care se întinde pe verticală și are o porțiune inferioară, o porțiune intermediară și o porțiune superioară, în eventualitatea producerii unei scurgeri, care ar duce la împrăștierea lichidului din porțiunea inferioară a zonei de separație, cuprinde fazele de:separare a amestecului conținând un lichid mai greu și un lichid mai ușor, în zona de separație menționată, cu formarea unei interfețe lichid-lichid, în zona de separație, între lichidul mai greu și lichidul mai ușor și divizarea porțiunii inferioare a zonei de separație, în mai multe camere, ce conțin cel puțin o parte majoră din lichidul mai greu, în care o scurgere asociată 5 uneia din camere nu afectează nivelul lichidului în celelalte camere care nu au scurgeri.
- 5. Metodă conform revendicării 4, caracterizată prin aceea că, faza de 10 divizare a porțiunii inferioare se realizează prin instalarea unei șicane ce se extinde în sus, de la baza porțiunii inferioare a zonei de separație, spre o poziție apropiată de interfața lichid-lichid. 15
- 6. Metodă conform revendicării 4, caracterizată prin aceea că, faza de divizare, a porțiunii inferioare se realizează prin instalarea unei șicane, ce se extinde, în sus, de la baza porțiunii 20 inferioare a zonei de separație, până la porțiunea intermediară a zonei de separație.
- 7. Metodă conform revendicării 4, caracterizată prin aceea că, lichidul 25 mai greu conține un catalizator lichid, pe bază de acid fluorhidric, iar lichidul mai ușor conține un produs de hidrocarburi lichide.
- 8. Aparati pentru realizarea 30 metodei conform revendicrilor 1 ... 7, caracterizat prin aceea că este format dintr-un vas (14), care se extinde pe verticală, pentru separarea unui amestec care conține un lichid mai greu și un 35 lichid mai ușor, și care definește o zonă de separație care are o porțiune inferioară, o porțiune intermediară și o porțiune superioară, mijloace pentru introducerea în zona de separație a unui 40 amestec conținând un lichid mai greu și un lichid mai ușor, pentru a forma o interfață (36) lichid-lichid, în zona de separație, interfață ce apare la nivelul dintre lichidul mai greu și lichidul mai 45 ușor, lichidul mai greu fiind conținut în porțiunea inferioară a zonei de separație și mijloace (50, 52), dispuse în interiorul vasului menționat, pentru divizarea porțiunii inferioare a zonei de separație în 50 mai multe camere (54, 56, 58, 60) pentru a conține cel puțin o parte majoră din lichidul mai greu și în care o scurgere, asociată uneia din camere, nu afectează nivelul fluidului greu dintr-o cameră care nu are scurgere.
- 9. Aparat conform revendicării 8, caracterizat prin aceea că, mijloacele de divizare (50, 52) sunt constituite din șicane, care se extind în sus, de la baza porțiunii inferioare a zonei de separație până la o poziție apropiată de interfața menționată.
- 10. Aparat conform revendicării8, caracterizat prin aceea că, mijloacele de divizare (50, 52) sunt constituite din șicane ce se extind în sus, de la baza porțiunii inferioare a zonei de separație până la porțiunea intermediară a zonei de separație.
- 11. Aparat conform revendicării9, caracterizat prin aceea că, lichidul mai greu conține un catalizator lichid, pe bază de acid fluorhidric, iar lichidul mai ușor conține un produs de hidrocarburi lichide; iar mijloacele menționate pentru introducerea amestecului lichid în zona de separație constau din mai multe mijloace, de tipul reactoarelor (10, 11, 12, 13) în trepte, pentru reacționarea olefinelor cu izoparafine în prezența unui catalizator lichid pe bază de acid fluorhidric și mijloace (27, 28, 29) pentru transportul efluentului de reacție conținând catalizatorul lichid pe bază de acid fluorhidric și produsul de hidrocarburi lichide din mijloacele de tipul reactoarelor în trepte, menționate în zona de separație.
- 12. Aparat conform revendicărilor8 și 11, caracterizat prin aceea că, mai cuprinde si niște mijloace (62, 64, 66, 68) asociate fiecăreia dintre camerele menționate, pentru scurgerea catalizatorului lichid, pe bază de acid fluorhidric, din camerele menționate și mijloace (26, 27, 28, 29) pentru recircularea catalizatorului lichid pe bază de acid fluorhidric, scurs din fiecare dintre camere, spre unul din mijloacele de tipul reactoarelor în trepte, ce-i corespund.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/314,676 US4962268A (en) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Alkylation catalyst isolation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO110472B1 true RO110472B1 (ro) | 1996-01-30 |
Family
ID=23220960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO144250A RO110472B1 (ro) | 1989-02-22 | 1990-02-21 | Metoda alchilarea catalitica a olefinelor cu izoparafine si aparat pentru realizarea acesteia |
Country Status (32)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4962268A (ro) |
| EP (1) | EP0384457B1 (ro) |
| JP (1) | JPH02245204A (ro) |
| KR (1) | KR950008625B1 (ro) |
| CN (1) | CN1028091C (ro) |
| AR (1) | AR243776A1 (ro) |
| AT (1) | ATE104658T1 (ro) |
| AU (1) | AU625763B2 (ro) |
| BG (1) | BG51154A3 (ro) |
| BR (1) | BR9000814A (ro) |
| CA (1) | CA2007987A1 (ro) |
| CZ (1) | CZ278090B6 (ro) |
| DD (1) | DD292842A5 (ro) |
| DE (1) | DE69008218T2 (ro) |
| EG (1) | EG19120A (ro) |
| ES (1) | ES2052086T3 (ro) |
| FI (1) | FI98639C (ro) |
| HU (1) | HU209279B (ro) |
| IE (1) | IE63229B1 (ro) |
| MX (1) | MX166250B (ro) |
| MY (1) | MY105233A (ro) |
| NO (1) | NO174917C (ro) |
| NZ (1) | NZ232351A (ro) |
| PL (2) | PL164911B1 (ro) |
| PT (1) | PT93233B (ro) |
| RO (1) | RO110472B1 (ro) |
| RU (1) | RU2061539C1 (ro) |
| SA (1) | SA90110173B1 (ro) |
| SG (1) | SG11995G (ro) |
| TR (1) | TR25280A (ro) |
| YU (1) | YU47104B (ro) |
| ZA (1) | ZA90780B (ro) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5073674A (en) * | 1990-04-20 | 1991-12-17 | Olah George A | Environmentally safe catalytic alkyation using liquid onium poly (hydrogen fluorides) |
| CA2040925C (en) * | 1990-04-24 | 2000-01-25 | Yoshihisa Misawa | Method of purifying polyunsaturated aliphatic compounds |
| US5094823A (en) * | 1990-06-11 | 1992-03-10 | Phillips Petroleum Company | Combination acid recontactor-storage vessel |
| US5143703A (en) * | 1990-12-24 | 1992-09-01 | Phillips Petroleum Company | Fluid flow control and isolation |
| DK171701B1 (da) * | 1993-07-06 | 1997-04-01 | Topsoe Haldor As | Fremgangsmåde til genvinding af brugt syrekatalysator fra alkylering af carbonhydrider |
| RU2129042C1 (ru) * | 1997-04-10 | 1999-04-20 | Башкирский государственный университет | Устройство для получения высокооктанового компонента моторных топлив и блок подачи серной кислоты |
| US20040052703A1 (en) * | 2001-08-21 | 2004-03-18 | Catalytic Distillation Technologies | Contact structures |
| US7446238B2 (en) * | 2005-01-31 | 2008-11-04 | Uop Llc | Alkylation process with recontacting in settler |
| US8246921B2 (en) * | 2008-09-24 | 2012-08-21 | Uop Llc | Alkylation unit |
| MY166281A (en) * | 2011-01-31 | 2018-06-25 | Petroliam Nasional Berhad Petronas | An improved separator and method for separation |
| CN105233784B (zh) * | 2014-07-07 | 2017-05-24 | 中石化洛阳工程有限公司 | 一种烷基化反应器及烷基化方法 |
| EP3380209B1 (en) | 2015-11-24 | 2023-09-13 | Uop Llc | Vertical separation vessel for ionic liquid catalyzed effluent |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3005034A (en) * | 1959-07-07 | 1961-10-17 | Sinclair Refining Co | Process for alkylation utilizing effluent refrigeration |
| US3158661A (en) * | 1961-05-11 | 1964-11-24 | Phillips Petroleum Co | Alkylation process and apparatus |
| US3213157A (en) * | 1963-03-21 | 1965-10-19 | Phillips Petroleum Co | Catalytic alkylation method and apparatus |
| US3544651A (en) * | 1968-05-02 | 1970-12-01 | Phillips Petroleum Co | Recycling acid streams to different alkylation reactions |
| US3527348A (en) * | 1968-11-21 | 1970-09-08 | Henri Joseph Lalonde | Method and apparatus for separating immiscible liquids |
| US3763266A (en) * | 1971-08-30 | 1973-10-02 | Phillips Petroleum Co | Alkylation utilizing surge chambers with settling chambers in a common catalyst system |
| US4218575A (en) * | 1978-04-10 | 1980-08-19 | Stratford/Graham Engineering Corporation | Alkylation effluent flash vaporization with heat recovery |
| US4423277A (en) * | 1982-06-25 | 1983-12-27 | Stroud William R | Alkylation process utilizing absorption refrigeration |
| US4579998A (en) * | 1984-03-09 | 1986-04-01 | Phillips Petroleum Company | HF alkylation with product recycle employing two reactors |
| US4579995A (en) * | 1984-06-29 | 1986-04-01 | Exxon Research And Engineering Co. | Process for the conversion of methanol to hydrocarbons |
-
1989
- 1989-02-22 US US07/314,676 patent/US4962268A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-17 CA CA002007987A patent/CA2007987A1/en not_active Abandoned
- 1990-01-30 IE IE35290A patent/IE63229B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-02-01 ZA ZA90780A patent/ZA90780B/xx unknown
- 1990-02-02 NZ NZ232351A patent/NZ232351A/en unknown
- 1990-02-07 MX MX019415A patent/MX166250B/es unknown
- 1990-02-08 AU AU49294/90A patent/AU625763B2/en not_active Expired
- 1990-02-09 MY MYPI90000215A patent/MY105233A/en unknown
- 1990-02-16 JP JP2036011A patent/JPH02245204A/ja active Granted
- 1990-02-16 KR KR1019900001931A patent/KR950008625B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-19 AR AR90316192A patent/AR243776A1/es active
- 1990-02-21 DD DD90338030A patent/DD292842A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-02-21 RO RO144250A patent/RO110472B1/ro unknown
- 1990-02-21 BR BR909000814A patent/BR9000814A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-02-21 CZ CS90837A patent/CZ278090B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-02-21 BG BG091258A patent/BG51154A3/xx unknown
- 1990-02-21 CN CN90100851A patent/CN1028091C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-21 NO NO900828A patent/NO174917C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-02-21 FI FI900882A patent/FI98639C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-02-21 RU SU904743197A patent/RU2061539C1/ru active
- 1990-02-21 HU HU90881A patent/HU209279B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-02-21 TR TR90/0172A patent/TR25280A/xx unknown
- 1990-02-21 EG EG10690A patent/EG19120A/xx active
- 1990-02-21 YU YU33890A patent/YU47104B/sh unknown
- 1990-02-22 DE DE69008218T patent/DE69008218T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-22 PL PL90283924A patent/PL164911B1/pl unknown
- 1990-02-22 PT PT93233A patent/PT93233B/pt active IP Right Grant
- 1990-02-22 PL PL90287177A patent/PL163743B1/pl unknown
- 1990-02-22 AT AT9090103445T patent/ATE104658T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-02-22 EP EP90103445A patent/EP0384457B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-22 ES ES90103445T patent/ES2052086T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-17 SA SA90110173A patent/SA90110173B1/ar unknown
-
1995
- 1995-01-25 SG SG11995A patent/SG11995G/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RO110472B1 (ro) | Metoda alchilarea catalitica a olefinelor cu izoparafine si aparat pentru realizarea acesteia | |
| KR100317061B1 (ko) | 액체-액체접촉탑 | |
| JPH07242571A (ja) | 炭化水素のアルキル化用の方法および装置 | |
| EA003897B1 (ru) | Способ и устройство для получения алкилатов | |
| CA1324880C (en) | Apparatus and process for liquid-liquid contact | |
| US3871969A (en) | Apparatus for purifying HF | |
| US3544428A (en) | Hydrocarbon fractionation column having plural flashing and stripping sections | |
| US5209907A (en) | Fluid flow control and isolation | |
| PH26751A (en) | Alkylation catalyst isolation | |
| EP0437270B1 (en) | Transfer of catalyst | |
| EP0461582B1 (en) | Combination acid recontactor-storage vessel | |
| US2267097A (en) | Alkylation of hydrocarbons | |
| US5143703A (en) | Fluid flow control and isolation | |
| HU219187B (hu) | Hidrogén-fluorid alkilező katalizátor regenerálása |