RO110334B1 - Procedeu de recuperare a acizilor naftenici, din leșiile naftenice - Google Patents
Procedeu de recuperare a acizilor naftenici, din leșiile naftenice Download PDFInfo
- Publication number
- RO110334B1 RO110334B1 RO9500682A RO9500682A RO110334B1 RO 110334 B1 RO110334 B1 RO 110334B1 RO 9500682 A RO9500682 A RO 9500682A RO 9500682 A RO9500682 A RO 9500682A RO 110334 B1 RO110334 B1 RO 110334B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- naphthenic
- naphthenic acids
- separator
- lions
- unsaponifiable
- Prior art date
Links
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 title claims abstract description 22
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 claims description 12
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003902 lesion Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- KQSJSRIUULBTSE-UHFFFAOYSA-M sodium;3-(3-ethylcyclopentyl)propanoate Chemical compound [Na+].CCC1CCC(CCC([O-])=O)C1 KQSJSRIUULBTSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Invenția se referă la un procedeu de
recuperare a acizilor naftenici, din leșiile naftenice,
care constă în încălzirea leșiilor, în prezența unui
dezemulsionant, separarea mecanică a unei părți din
nesaponificabile, pe la partea superioară a unui
separator lichid-lichid, apoi se descompun direct,
fără diluare, cu acid sulfuric concentrat, produsul
de reacție separându-se, pe la partea superioară,
rezultând acizii naftenici care se spală, se separă
mecanic de apă și se usucă prin vaporizare.
Description
Prezenta invenție se referă la un procedeu de recuperare a acizilor naftenici din leșiile naftenice, aplicabil în cazul prelucrării tuturor leșiilor naftenice obținute în rafinăriile de petrol, prin neutralizarea fracțiunilor petroliere.
Prin spălarea unor fracțiuni de țiței (petrol, motorină și uleiuri) cu soluție apoasă de hidroxid de sodiu se obține o leșie naftenică. Această leșie naftenică, pe lângă acizii naftenici extrași din fracțiunile respective sub formă de naftenat de sodiu, conține și un procent oarecare de nesaponificabile (hidrocarburi) care, la descompunerea naftenaților de sodiu cu acid sulfuric, impurifică acizii naftenici rezultați la descompunere.
Pentru eliminarea nesaponificabilelor din leșiile naftenice, se folosesc două procedee: un procedeu bazat pe vaporizarea în echilibru a leșiei naftenice într-un cuptor tubular la 500C, când se obține o topitură de naftenați, care, ulterior, se dizolvă cu apă și se descompune cu acid sulfuric, și un procedeu bazat pe extracția nesaponificabilelor din leșiile naftenice cu ajutorul unui solvent și cosolvent. Ambele procedee sunt consumatoare de energie, dar mai ales primul procedeu, care necesită un consum energetic de 2 ... 3 ori mai mare decât cel de- al doilea.
La ora actuală, fabricațiile care utilizează acizii naftenici nu mai pun condiții foarte severe de puritate, respectiv de conținut de nesaponificabile, ci de preț de cost. De aceea, pentru unele tipuri de acizi naftenici, nu se mai pune problema eliminării avansate a nesaponificabilelor din leșiile naftenice.
Scopul prezentei invenții constă în elaborarea unui procedeu mai simplu și mai ieftin de recuperare a acizilor naftenici, dar cu o reducere mai puțin avansată a nesaponificabilelor.
Problema pe care o rezolvă invenția este tratarea directă a leșiilor naftenice cu acid sulfuric, după simpla separare mecanică a nesaponificabilelor din leșiile respective, prin încălzire la o anumită temperatură și în prezența unui adaos de dezemulsionant.
Procedeul de recuperare a acizilor naftenici din leșiile naftenice, conform invenției constă în aceea că leșiile naftenice se încălzesc în prezența unui dezemulsionant, în proporție de 0,1%, la temperatura de 150 ... 170°C și presiunea de 6 bar, când se separă mecanic o parte din nesaponificabile pe la partea superioară a unui separator lichid-lichid, apoi se descompun direct, fără diluare, cu acid sulfuric concentrat, într-un agitator, la presiunea atmosferică și 50 ... 70C, produsul de reacție separându-se într-un decantor, unde, pe la partea superioară, rezultă acizii naftenici care se spală în continuare cu apă caldă într-un alt agitator, se separă mecanic de apă într-un alt decantor, după care se usucă prin vaporizare în echilibru la presiunea de 100 mm Hg și 120 ... 130C, în prezență de abur supraîncălzit ca agent inert, când, pe la vârful separatorului de vaporizat, simultan cu vaporii de apă, se mai elimină și o parte din nesaponificabile, acizii naftenici uscați separându-se pe la baza aceluiași separator.
Procedeul conform invenției prezintă următoarele avantaje :
- este simplu și ușor de condus ;
- folosește utilaje puțin pretențioase, atât în proiectare ,cât și în realizare și exploatare, deci puțin costisitoare ;
- consumul energetic este scăzut (cca.
... Io % din consumul procedeului bazat pe vaporizarea în echilibru a leșiei la 500C și 30 % din consumul procedeului bazat pe extracția nesaponificabilelor cu un solvent și cosolvent);
- se operează la temperaturi relativ scăzut ;
- nu necesită un grad mare de automatizare, multe utilaje funcționând prin cădere liberă.
Se dă mai jos un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu figura , care reprezintă schema tehnologică a procedeului de recuperare a acizilor naftenici direct din leșiile naftenice.
Soluția apoasă de leșie naftenică, după ce i se adaugă un dezemulsionant în proporție de 0,1%, este preluată de pompa P„ trecută prin schimbătorul de căldură Sj și preîncălzitorul S2 unde temperatura ajunge la 150 ... 170C, după care se alimentează separatorul lichid-lichid SPP In acest separator, ca urmare a creșterii temperaturii și a prezenței dezemulsionantului, o parte din nesaponicabilele din leșie se separă mecanic pe la partea superioară a separatorului, pe la partea inferioară eliminându-se leșia cu un conținut mai redus de nesaponificabile. Această leșie este preluată de pompa P2, trece prin schimbătorul S,, unde temperatura scade la 50 ... 60°C și alimentează direct (fără diluare cu apă) agitatorul A,, unde simultan se introduce și acid sulfuric concentrat pentru descompunerea naftenaților de sodiu. Produsul de reacție din agitatorul A1( prin cădere liberă, alimentează vasul separator SP2. Pe la baza acestui separator se obține o soluție apoasă de sulfat de sodiu, care se depozitează, iar pe la partea superioară se separă acizii naftenici care, în continuare, tot prin cădere liberă, alimentează agitatorul A2 pentru spălarea acizilor naftenici cu apă caldă. Din agitatorul A2, amestecul de acizi-apă caldă alimentează, prin cădere liberă, vasul de separare SP3 unde, pe la bază se separă apa care merge la canal, iar pe la vârf acizii naftenici care deversează într-un vas de recepție VP Din acest vas, acizii naftenici umezi sunt preluați de pompa P3, trecuți prin preâncălzitorul de căldură S3 unde se injectează și abur supraîncălzit ca agent inert și separați în vasul SP4 la temperatura de 120 ... 130°C și presiunea de 50 ... 100 mm Hg. Pe la vârful acestui vas separator rezultă un amestec de vapori format din vapori de apă, nesaponificabile și o mică parte din acizii naftenici ușori, amestec care se condensează în răcitorul S4 și se separă în vasul SPs de unde vaporii remanenți sunt aspirați de pompa de vid PV, iar pe la baza separatorului rezultă acizii naftenici uscați, cunoscuți sub numele de acizi naftenici bruți, care, în continuare, se separă pe fracțiuni prin operații de fracționare.
Claims (1)
- Procedeu de recuperare a acizilor naftenici din leșiile naftenice, caracterizat prin aceea că leșiile naftenice se încălzesc, în prezența unui dezemulsionant în proporție de 0,1%, la temperatura de 150 ... 170°C și presiunea de 6 bar, când se separă mecanic o parte din nesaponificabile pe la partea superioară a unui separator lichid-lichid, apoi se descompun direct, fără diluare, cu acid sulfuric concentrat într-un agitator, la presiune atmosferică și 50 ... 70°C, produsul de reacție separându-se într-un decantor, unde, pe la partea superioară, rezultă acizii naftenici care se spală în continuare cu apă caldă într-un alt agitator, se separă mecanic de apă într-un alt decantor, după care se usucă prin vaporizare în echilibru la presiunea de 100 mm Hg și 120 ... 130C, în prezență de abur supraîncălzit ca agent inert, când, pe la vârful separatorului de vaporizat, simultan cu vaporii de apă, se mai elimină și o parte din nesaponificabile, acizii naftenici uscați separându-se pe la baza aceluiași separator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9500682A RO110334B1 (ro) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | Procedeu de recuperare a acizilor naftenici, din leșiile naftenice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9500682A RO110334B1 (ro) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | Procedeu de recuperare a acizilor naftenici, din leșiile naftenice |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO110334B1 true RO110334B1 (ro) | 1995-12-29 |
Family
ID=20102051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO9500682A RO110334B1 (ro) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | Procedeu de recuperare a acizilor naftenici, din leșiile naftenice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO110334B1 (ro) |
-
1995
- 1995-04-07 RO RO9500682A patent/RO110334B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4971657A (en) | Combined process for thermally and chemically treating lignocellulose-containing biomass and for producing furfural and cellulose-containing fiber masses | |
| AU2003203072B2 (en) | Distalliative process of extracting and purifying phytosterols and phytostanols from tall oil pitch | |
| RU96124244A (ru) | Способ непрерывного получения бензилового спирта | |
| CN103663496A (zh) | 一种提高焦化脱硫废液中硫氰酸钠纯度的方法 | |
| CN109503410B (zh) | 一种三氯蔗糖生产中溶剂dmf回收的方法 | |
| CN103663497A (zh) | 一种提高焦化脱硫废液中硫氰酸钠白度的方法 | |
| CN113443977A (zh) | 2-乙基蒽醌生产中的除硫和除氯工艺 | |
| CN1445266A (zh) | 聚苯硫醚生产用溶剂的回收方法 | |
| CN104761452B (zh) | 一种丙烯酸丁酯粗产品的纯化方法 | |
| RO110334B1 (ro) | Procedeu de recuperare a acizilor naftenici, din leșiile naftenice | |
| CN103626632B (zh) | 一种地沟油制备生物柴油的副产物粗甘油的纯化方法 | |
| US2152163A (en) | Purification of salts of aliphatic acid esters of polybasic inorganic acids | |
| US3277185A (en) | Karl grob | |
| Vaccarino et al. | A new industrial process for cottonseed | |
| CN1058996C (zh) | 由玉米芯提取木糖的改进方法 | |
| CN212504671U (zh) | 一种提高脱甲胺后nmp粗品纯度的装置 | |
| CN213803665U (zh) | 一种煤气中夹带洗油回收利用系统 | |
| CN210826003U (zh) | 荧光增白剂硫氧化偶联反应的高收率后处理系统 | |
| CN108485821A (zh) | 碱催化合成精制羊毛脂的方法 | |
| CN100460400C (zh) | 偏苯三甲酸连续成酐精制生产高纯度偏苯三酸酐的方法 | |
| CN207998573U (zh) | 从高氯中用汽提方式提取六氯乙烷的装置 | |
| CN85104680A (zh) | 联合制造无水亚硫酸钠、元明粉方法 | |
| US2236928A (en) | Process of separating thiophenols from alkyl phenols | |
| CN104692422A (zh) | 靛蓝生产中混合碱渣处理装置及处理方法 | |
| US1918603A (en) | Process of making soap and glycerine |