RO107250B1 - Procedeu de purificare a crotonaldehidei - Google Patents
Procedeu de purificare a crotonaldehidei Download PDFInfo
- Publication number
- RO107250B1 RO107250B1 RO14905792A RO14905792A RO107250B1 RO 107250 B1 RO107250 B1 RO 107250B1 RO 14905792 A RO14905792 A RO 14905792A RO 14905792 A RO14905792 A RO 14905792A RO 107250 B1 RO107250 B1 RO 107250B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- crotonaldehyde
- column
- water
- product
- transfer unit
- Prior art date
Links
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 5
- MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N crotonaldehyde Natural products CC=CC=O MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 13
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt (1:1), (2E,4E)- Chemical compound [K+].CC=CC=CC([O-])=O CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N ethenylcyclopentane Chemical compound C=CC1CCCC1 BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 235000010241 potassium sorbate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004302 potassium sorbate Substances 0.000 description 1
- 229940069338 potassium sorbate Drugs 0.000 description 1
- 235000010199 sorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940075582 sorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000004334 sorbic acid Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Invenția se referă la un procedeu de
purificare a crotonaldehidei, prin rectificarea
crotonaldehidei tehnice, având un conținut de
83,,,88% crotonaldehidă, 9...14% apă și restul,
până la 100%, alte impurități, procentele fiind în
greutate, într-o coloană cu umplutură de 25...30
unități de transfer, în reflux continuu, la presiune
atmosferică, produsul final fiind separat, ca
fracțiune laterală, pe unitatea de transfer
nr.20...25
Description
Invenția se referă la un procedeu de purificare a crotonaldehidei, destinată a fi utilizată în industria de medicamente, la obținerea acidului sorbic și la obținerea sorbatului de potasiu de uz alimentar.
In procesul de fabricare a butanolului rezultă, ca produs intermediar, crotonaldehidă tehnică, având un conținut de
83.. .85% crotonaldehidă, 9...14% apă, procentele fiind în greutate și restul până la 100% alte impurități, cum ar fi: acetona, acetaldehida, dicetenele etc.
Aceste impurități o fac improprie utilizării, ca intermediar în industria de medicamente.
Din literatura de specialitate, este cunoscută îndepărtarea dicetenelor din crotonaldehidă cu apă, adăugata în raport molar de 0,5 : 1, fată de cantitatea de dicetenă, urmată de trecerea lichidului printr-o coloană cu rășină schimbătoare deanioni, puternic bazică, de tip gel, cum ar fi Amberlit IRA-68, care prezintă dezavantajul unui conținut de apă mărit, ceea ce o face improprie utilizării ca intermediar în industria de medicamente.
Este cunoscut un procedeu de separare a crotonaldehidei, prin rectificarea produsului brut de la hidratarea acetilenei, format din acetilenă, acetonă, crotonaldehidă și apă, într-o instalație formată din două coloane cu 30...35 unități de tranfer montate în serie, în flux continuu, la presiune atmosferică, materia primă fiind introdusă în prima coloană, cu temperatura deblaz de 110...140°C. produsul fiind separat ca produs de vârf din a doua coloană, cu temperatura de blaz de 12O...14OVQ alimentată cu produsul dc blaz dc la prima coloană, cu îndepărtarea impurităților ca fracții ușoare și a apei sub forma unui amestec conținând
8.. .10% în greutate crotonaldehidă ca antrenant. în prima coloana.
Procedeul asigură obținerea crotonaldehidei de înaltă puritate, dar prezintă dezavantajul unor randamente scăzute de separare, precum și al utilizării unei instalații formale din două coloane de rectificare, cu un număr mare de operații.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția este de a stabili materia primă, condițiile tehnice de desfășurare a operației de separare și mijloacele tehnice pentru realizarea acestora astfel, încât să se realizeze o separare bună a produsului final, asigurându-se mărirea randamentului și reducerea numărului de operații tehnologice.
Procedeul, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate, prin aceea ca se supune rectificării crotonaldehidă tehnică rezultată ca produs secundar de la fabricarea butanolului, având un conținut de 83...85% crotonaldehidă, 9...14% apă și restul până la 100% alte impurități, procentele fiind în greutate, într- o coloană cu umplutură cu 25...30 unități de transfer, cu alimentarea materiei prime pe unitatea de transfer nr: 5...7 și separarea produsului final, ca flux lateral, pe unitatea de transfer nr: 20...25, temperatura în blaz fiind 110... 140°C, temperatura la vârful coloanei fiind de 83...85°C, iar rația de reflux fiind de 1 : 3.
Procedeul, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:
- se obține un produs de înaltă puritate, necesar în industria de medicamente și în industria alimentară;
- se reduc consumurile specifice de materiale și de energie;
- se realizează în instalații existente, fără cheltuieli mari de investiție.
Se dă, în continuare un exemplu de realizare a invenției, în legătură cu figura care reprezintă instalația de purificare a crotonaldehidei.
Instalația, conform invenției, este formată dintr-o coloană cu umplutură 1, de mare eficacitate, având 25...30 talere teoretice, prevăzută cu un condensator și un vas de separare a fazelor și de reflux 2.
Materia primă se introduce în coloană, prin conducta A și reprezintă fluxul A, refluxul se introduce în coloană prin conducta Fi și reprezintă fluxul Fi, faza apoasă se separă prin conducta F2 și reprezintă fluxul F& produsul de blaz se separă prin conducta F3 și reprezintă fluxul F3, iar produsul final se colectează prin conducta F4 și reprezintă fluxul F4.
Crotonaldehida tehnică, având un conținut de 83...85% în greutate crotonaldehidă, 9...14% în greutate apă și restul până la 100% alte impurități, reprezentând fluxul A, se supune unei rectificări azeotrope într-o coloană cu umplutură de mare eficacitate, având
25...30 unități de transfer de masă.
Temperatura în blazul coloanei se menține la valoarea de 11O...14OUC.
Temperatura la vârful coloanei sc menține la valoarea de 83...85°C, la o rație de reflux de 1 : 3.
La vârful coloanei se colectează heteroazeotropul apă - crotonaldehidă, reprezentând fluxul Fi, din care, prin răcire, se separă două faze:
- faza apoasă care se recirculă, la faza de sinteză a crotonaldehidei;
- faza organică, formată în principal din crotonaldehidă, care constituie antrenantul și se recirculă ca reflux, rația de reflux fiind 1 : 3.
Produsul de blaz, reprezentând fluxul F3, îmbogățit în componenți mai grei, se prelucrează prin distilare simplă pentru recuperarea crotonaldehidei. Produsul pur, având o concentrație de minimum 99,5%, se separă pe unitatea de transfer nr.20 ca flux lateral și reprezintă produsul final.
-130 kg/h crotonaldehidă tehnică A, de concentrație 83...85%, se introduce într-o coloană de rectificare azeotropă continuă 1, cu 30 talere teoretice la unitatea de transfer 5, cu rație de reflux
1 : 3, la P = 1 ban.
Produsul de vârf se separă, în separatorul de fază, în două faze (temperatura
83...85°C), și anume:
- o fază organică Fi, care se recirculă ca reflux în coloană și constituie antrenantul pentru apă.
- o fază apoasă F2, cu un debit de 17,57 kg/h, care conține circa 15% crotonaldehidă și se recirculă la faza de sinteză a crotonaldehidei.
Produsul de blaz F4, colectat cu un debit de 12,43 kg/h se prelucrează prin distilare simplă, pentru recuperarea crotonaldehidei.
Produsul pur de concentrație minimum 99,5% crotonaldehidă, se colectează din faza vapori, ca flux F3 lateral la unitatea de transfer 20, cu un debit de 100 kg/h.
Rezultatele obținute sunt prezentate în tabelul de mai jos, care conține date privind compoziția fluxurilor:
| nr. flux Compoziția | A% | F2% | F3% | F4% |
| Crotonaldehidă | 86,676 | 14,884 | 83,860 | 99,640 |
| Apă | 10,600 | 78,038 | 0,070 | 0,060 |
| Produși neidentificați | 2,724 | 7,078 | 16,070 | 0,300 |
cu crotonaldehida recirculata ca reflux,
Claims (1)
- Procedeu de purificare a crotonalde- 35 hidei, prin rectificare la presiune atmosferică, în flux continuu, cu îndepărtarea fracțiilor ușoare ca produse de vârf și a apei sub forma unui amestec azeotrop, caracterizat prin aceea că, se supune rectificării crotonaldehida tehnică, rezultată ca produs secundar de la fabricarea butanolului, având un conținut de 83...85% crotonaldehidă, 9...14% apă și restul până la 100% alte impurități, procentele fiind în greutate, într-o coloană cu umplutura cu 25...30 unități de transfer, cu alimentarea materiei prime pe unitatea de transfer nr. 5...7 și separarea produsului final, ca flux lateral, pe unitatea de transfer nr; 20...25, temperatura în blaz fiind de 110... 140°C, temperatura la vârful coloanei fiind de 83...85°C, iar rația de reflux fiind de 1 : 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14905792A RO107250B1 (ro) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | Procedeu de purificare a crotonaldehidei |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14905792A RO107250B1 (ro) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | Procedeu de purificare a crotonaldehidei |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO107250B1 true RO107250B1 (ro) | 1993-10-30 |
Family
ID=20129114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO14905792A RO107250B1 (ro) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | Procedeu de purificare a crotonaldehidei |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO107250B1 (ro) |
-
1992
- 1992-01-06 RO RO14905792A patent/RO107250B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1166595A (en) | Method of producing ethanol-water azeotrope from crude ethanol | |
| CN102190559B (zh) | 一种使用分隔壁精馏塔精制甲醇的方法及装置 | |
| US3847756A (en) | Recovery of diethyl ether from an olefin hydration product stream by extractive distillation with water | |
| CN101333150A (zh) | 一种异丙醇水溶液分离的工艺方法及装置 | |
| CN101774879B (zh) | 从煤焦油中同时提取高纯度β-甲基萘和吲哚的方法 | |
| CN109663375A (zh) | 一种隔壁精馏塔及烃类混合物的分离方法 | |
| CN113247908B (zh) | 多晶硅生产中氯硅烷的分离方法以及分离装置 | |
| EP0031097B1 (en) | Method for distilling ethyl alcohol | |
| CN111073677A (zh) | 一种c8-c20正构烷烃混合馏分的分离提纯装置及分离提纯工艺 | |
| CN207734629U (zh) | 一种隔壁精馏塔 | |
| CA1142875A (en) | Method of producing ethanol-water azeotrope from crude ethanol | |
| CN113979925B (zh) | 在农药生产废液中提取3-甲基吡啶的方法 | |
| US5068448A (en) | Process for the production of 4'-isobutylacetophenone | |
| CA2335778A1 (en) | Process for the treatment of waste water | |
| RO107250B1 (ro) | Procedeu de purificare a crotonaldehidei | |
| CN115006861A (zh) | 分离多晶硅还原尾气吸收富液和冷凝液的系统及工艺 | |
| US20060005574A1 (en) | Method for extracting argon by low-temperature air separation | |
| CN102285658B (zh) | 超纯三氯氢硅制备的多级全热耦合精馏生产装置和工艺方法 | |
| JPS5646874A (en) | Purification of butylene oxide | |
| CN109851589B (zh) | 环氧丙烷纯化方法和纯化装置 | |
| CN106905114A (zh) | 一种含水丙酮加氢产物分离异丙醇的方法及装置 | |
| CN205635422U (zh) | 一种含水丙酮加氢产物分离异丙醇的装置 | |
| ES8400992A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de cloruro potasico puro de cristales gruesos. | |
| RO106988B1 (ro) | Procedeu de purificare a acidului acetic | |
| CN219050366U (zh) | 一种连续分离装置 |