RO106895B1 - Pseudoaliaj pe bază de CuAl, cu proprietăți superioare,antifricțiune și la încărcări specifice mari - Google Patents

Abstract

Pseudoaliajul pe bază de CuAl, cu proprietăți antifricțiune superioare și la încărcări mari, este rezultat, prin pulverizarea simultană, pe suport de oțel, a 63...73% Cu având 99,95% puritate și, în rest, Al cu 99,5% puritate.

Description

Invenția de față se referă Ia un pseudoaliaj pe bază de cupru- aluminiu, cu proprietăți antifricțiune superioare și la încărcări specifice mari. obținut prin procedeul de metalizare prin pu Iverizarea termică.

Se cunoaște acest procedeu de realizare a unor depuneri de materiale antifricțiune clasice.

Aceste materiale se prezintă sub formă de sârmă, pulbere sau topite în creuzet în funcție de tehnica de depunere folosită.

în acest context, este cunoscută o pulbere multicomponentă pentru acoperirea pieselor din oțel, aplicabilă prin termopulvenzare. destinată realizării unor suprafețe cu proprietate antifricțiune. Această pulbere este compusa în procente de greutate din 88,5...89,6% bronz nesferic C'uSnlO, 4,8...5,2% grafit,

4,8...5,2% 1 iOz, toate aceste componente având granulația sub 0.063 mm și din 0,9...1% carboximetilceluloză. Unul din dezavantajele folosirii acestor materiale este faptul că sunt deficitare. In plus, proprietățile antifricțiune ale stratului depus sunt cel mult similare celor ale materialului plin respectiv.

Pseudoaliajul, conform invenției, înlătură dezavantajele menționare prin aceec ca este realizat prin pulverizare simultană a doua materiale diferite, stratul depus obținut având bune proprietăți antifricțiune superioare și în domeniul încărcai ilor specifice mari.

De menționat că cele două materiale luate separat nu au proprietăți antifricțiune, ci numai pseudoaliajul obținui prin pulverizarea termică a acestor materiale. Fiind un amestec mecanic si nu meta lurgic, proporția între componente poate varia în limite largi, obținându-se pseudoaliaje cu o gama largă de proprietăți anîtfricTiune, Structura acestui tip dc pscudoaliaje corespunde principii celei a materialelor antifricțiune clasice, adică particule dure dispersate intr-o matrice moale.

Pentru realizarea pseudoaliajului, conform invenției, se depun simultan cupru și aluminiu și se obțin depuneri cu proprietăți tribologice superioare și în cazul presiunilor specifice ridicate. Faptul că se depun straturi subțiri pe suport de oțel prezintă avantajul unor importante economii de material scump.

Pseudoaliajul, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:

- nu necesită pentru elaborare materiale deficitare;

- poate fi utilizat ca material antifricțiune pentru încărcări specifice mai mari decât bronzul turnat;

- se poate depune în straturi subțiri (1...2 mm) pc suport de oțel carbon obișnuit, realizându-se astfel importante economii de material;

- are fiabilitate mai ridicată decât bronzul clasic (uzură în timp mai redusă).

Se dă mai jos un exemplu de realizare a invenției.

Pseudoaliajul. conform invenției, este rezultat prin pulverizarea termica simultană pe suport de oțel a 63...73% Cu 99,95% puritate și în rest Al 99,5% puritate.

Pulverizarea termică menționată se realizează cu arc electric sau cu flacără oxigaz. In cazul procedeului cu arc electric se utilizează un echipament special care topește două sârme din aliaje sau metale diferite, cu ajutorul arcului electric format între cele două sârme (Cu și Al) materialul topit fiind pulverizat pe un suport cu un jet de aer comprimat Deoarece sârmele se topesc separat materialul de pulverizare se depune pe suport sub forma unui amestec mecanic de particule fine.

în cazul procedeului cu flacără oxiacetilcnică, trebuie utilizate două instalații de pulverizare cu flacără, fiecare topind câte un tip de sârmă, funcționând simultan, iur jeturile dc aer comprimat care pulverizează și proiecîează aliajul sau metalul se suprapun pe suprafața suportului pentru a asigura amestecul particulelor depuse.

Raportul procentului între cei doi constituienți supuși termopulverizarii este vel precizat mai sus. Depunerea rezultată prin metalizare în aceste condiții <ue uimătoarea compoziție chimică: Ol.5 ...71.5'-'/- (’u și 26...35.5% Al și în rest oxizi.

Proprietățile tehnologice ale pseudoaliajului au fost determinate în laborator pe un stand tip limken.

Rezultatele sunt prezentate în tabelul care urmează.

| Materialul 1 antifricțiune 1	Variația coeficientului de frecare, de alunecare în regim limita-mixt cu creșterea presiunii specifice	Presiunea hertziană maximă de încercare, MPa	Lățimea urmei de uzură la solicitarea maximă, mm
Pseudoaliaj
cupru/aluminiu	0.056 ... 0,096	63.2	2,5
j Aliaje de referință
CuSn 12 turnat	0,015 ... 0,122	10.7	7,4
| Cu 19 Ke 3 turnat	0,032 ... 0,092	19,1	5,1

Viteza periferica a epruvetei; 1 ui/s. 5 Ulei: TUN 125 KP.

Toate materialele au fost testate în cuplă cu OLC 45 tratat la 50 HRC.

Aliajele de referință s-au gripat la valorile din tabel. In cazul pseudoaliajului, pentru valorile maxime ale încărcării admise de tribometru, nu s-a ajuns la 10 gripaj.

Claims (1)

1. Revendicare - ^r

   Pseudoaliaj pe bază de CuAl, cu proprietăți superioare antifricțiune și la încărcări specifice mari, caracterizat prin aceea că, este rezultat prin pulverizare simultană pe suport de oțel a 63...73% Cu 99.95% puritate și în rest Al 99,5% puritate și ca depunere metalizată conține 61,5...71,5% Cu, 26...35,5% Al și în rest oxizi.