RO106586B1 - Procedeu de tratament termochimic - Google Patents
Procedeu de tratament termochimic Download PDFInfo
- Publication number
- RO106586B1 RO106586B1 RO14208089A RO14208089A RO106586B1 RO 106586 B1 RO106586 B1 RO 106586B1 RO 14208089 A RO14208089 A RO 14208089A RO 14208089 A RO14208089 A RO 14208089A RO 106586 B1 RO106586 B1 RO 106586B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- gas
- thermochemical treatment
- reaction gas
- treatment
- nitriding
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
Invenția se refera la un procedeu de
tratament termochimic, care realizează o ionizare
aproape totala a gazului de reacție, admisia gazului
de reacție având loc la intervale de 30 min, timp de 2 min, concomitent cu funcționarea pompei de
vid, nitrurarea realizându-se la un debit de amoniac
de 20 1/h, cu menținerea șarjei la tratament, timp
de 7 h.
Description
Invenția se referă la un procedeu de nitrurare în plasmă, a suprafețelor metalice, procedeu care utilizează drept gaz reactiv amoniacul disociat
Sunt cunoscu te procedee de nitrura re 5 în plasma, care utilizează drept gaz reactiv amoniacul disociat în condiții de alimentare continuă cu gaz îh timpul procedeului și cu funcționare continuă a pompei de vid. 10
Dezavantajul acestor procedee consta în aceea că randamentul procesului este scăzut datorită faptului că procentul de ionizare al gazului este inferior lui 1%, energia fiind consumată în cea mai 15 mare parte pentru încălzirea șarjei la temperatura de tratament
Problema, pe care o rezolvă invenția, consta în creșterea gradului de ionizare în condițiile păstrării la valori constante 20 a temperaturii și presiunii de lucru.
Procedeul de tratament termochimic, conform invenției,înlătura dezavantajele menționate, prin aceea că, realizează o ionizare aproape totală a gazului de 25 reacție, admisia gazului de reacție având loc la intervale de 30 de min, timp de 2 min, concomitent cu funcționarea pompei de vid, nitrurarea realizându-se la un debit de amoniac de 201/h, cu menținerea 30 șatjei la tratament, timp de 7 h.
Procedeul de tratament termochimic» conform invenției,prezintă următoarele avantaje:
- crește gradul de utilizare a gazului 35 de reacție;
- permite scurtarea ciclului de tratament;
- reduce consumul energetic;
- reduce consumul de gaz. 40
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a procedeului de tratament termochimic, în legătură și cu fotografiile 1 ... 5, care reprezintă:
- foto 1, vedere de ansamblu - pinioane 45 executate din oțel 41MoCl l nitrurate în plasmă prin procedeul conform invenției;
- foto 2, microstructura stratului nitrura t, realizat pe oțel 13CN35 (500 : 1);
- foto 3, microstructura stratului ni 50 trurat, realizat pe oțel 38MoCA09 (500 : 1);
- foto 4, microstructura stratului nitrura t, realizat pe oțel RP3 (500 : 1);
- foto 5. microstructura stratului nitrurat, realizat pe otel 41MoCll (500 : 1).
Piesele degresate, în prealabil, în vapori de tricloretilenă, sunt șarjate în instalația de nitrurare în plasmă, ^are se videază până la nivel de 2 x 10“ mbar și apoi se purjează cu amoniac, timp de 20 min, la un debit de 20 1/h, până când presiunea ajunge la un nivel de 1 - 2 mbar. Se repetă vidarea reactorului până la un nivel de 2 x IO'2 mbar. după care se conectează șaija la un potențial negativ de 211 - 300 V și începe curățirea.
După parcurgerea etapei de curățire și încălzire, la o tensiune de 400 V și curent de 20 A, se atinge temperatura de 510°C, care va fi menținută constantă timp de 7 h, la o presiune în reactor de 2 mbar.
In timpul perioadelor de curățire și încălzire, după 300°C și la menținerea pe palier, la intervale de 30 min, se admite în reactor gazul de reacție (amoniac disociat), timp de 2 min, con comitent cu funcționarea pompei de vid. După admisia gazului în incintă, se oprește funcționarea pompei de vid și apoi admisia de gaz, fapt ce pennite păstrarea unei temperaturi și presiuni constante a procesului, realiizându-se totodată o disociere totală a gazului, asigurându-se o economie însemnată de gaz, precum și creșterea fiabilității pompei.
Conducerea procesului, conform procedeului descris în exemplul de mai sus, permite obținerea unor straturi nitrurate, cu adâncimi variind între 0,05 și 0,3 mm și cu durități de 600 - 1100 HV5, funcție de materialul de bază.
Claims (1)
- RevendicareProcedeu de tratament termochimic.constând din nitrurare în plasmă, folosind drepl gaz de reacție amoniacul disociat, caracterizat prin aceea că, admisia gazului de reacție are loc la intervale de 30 de min, timp de 2 min, concomitent cu funcționarea pompei de vid, nitrurarea realizându-se la un debit de amoniac de 201/h, cu menținerea șarjei la tratament, timp de 7 h.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14208089A RO106586B1 (ro) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | Procedeu de tratament termochimic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14208089A RO106586B1 (ro) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | Procedeu de tratament termochimic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO106586B1 true RO106586B1 (ro) | 1993-05-31 |
Family
ID=20125843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO14208089A RO106586B1 (ro) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | Procedeu de tratament termochimic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO106586B1 (ro) |
-
1989
- 1989-10-20 RO RO14208089A patent/RO106586B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101289735B (zh) | 奥氏体不锈钢精密硬化方法及设备 | |
| JPS5931022A (ja) | 空間的に均一な、外部励起される非熱的な化学反応を達成するための方法及び装置 | |
| CN102191452A (zh) | 高耐蚀性和高硬度的彩色奥氏体不锈钢材及其制造方法 | |
| CN104603319B (zh) | 钢制零件的表面抗氧化处理的方法和设备 | |
| US5071486A (en) | Process for removing protective coatings and bonding layers from metal parts | |
| CN107620031B (zh) | 基于空心阴极离子源的奥氏体不锈钢氮化处理系统及方法 | |
| RO106586B1 (ro) | Procedeu de tratament termochimic | |
| CA2450259A1 (en) | Method and device for locally removing coatings from components | |
| RU2495154C2 (ru) | Способ нанесения на металлическую деталь комплексного покрытия для защиты детали от водородной коррозии, состоящего из множества микрослоев | |
| RU2002127983A (ru) | Способ защиты алитированием металлических деталей, образованных по меньшей мере частично сотовой структурой | |
| KR101245564B1 (ko) | 스테인레스강, 내열강 및 고합금강에 대한 가스질화방법 | |
| CN105525278B (zh) | 用于pecvd镀硅或硅化物膜的真空腔体的清洗方法 | |
| CN101113509A (zh) | 防腐耐磨油、套管的氮化处理方法 | |
| EP0237153A1 (en) | Process for removing protective coatings and bonding layers from metal parts | |
| KR100869334B1 (ko) | 저온 플라즈마 기술을 이용한 스테인리스 스틸침탄질화층의 형성방법 | |
| JPS55125267A (en) | Surface treating method of improving abrasion resistance and corrosion resistance of iron and steel | |
| GR3019093T3 (en) | Process for stable operation of a plasmatron with steam as the plasma gas | |
| JPS60165370A (ja) | ステンレス鋼の窒化処理方法 | |
| CN116516330A (zh) | 一种核电厂二回路系统设备内表面钝化处理系统及方法 | |
| CN101238236B (zh) | 离子渗氮方法 | |
| US5292555A (en) | Process for applying nitride layers to titanium | |
| JPH07316778A (ja) | 窒化ピストンリング | |
| CN104561888A (zh) | 一种低气压等离子体增强渗氮的设备及方法 | |
| Jánosi et al. | Few remarks on plasma nitriding behavior of austenitic and martensitic stainless steels | |
| CN113930712B (zh) | 一种超临界发电机组腐蚀防护方法 |