RO104728B1 - Procedeu de protectie si hidroimpermebilizare a betonului - Google Patents

Abstract

Inventia priveste un procedeu de realizare a unui sistem de protectie anticoroziva aplicat pe beton cu umiditate mare si consta în depunerea în cîmp continuu a unor straturi unitare din punct de vedere conventional, pe baza de rasini, permitândoexecutie rapida a protectiilor de pardoseli, canale etc.

Description

Prezenta invenție se referă la un procedeu de protecție și hidrcimpermeabilizare a construcțiilor din beton, beton armat: pardoseli, rigole, canale canivouri, bașe, fundații de utilaje în mișcare și statice sau fundații de construcții metalice care sunt supuse proceselor de coroziune, unitar din punct de vedere al sistemelor de structură, pe bază de materiale cu proprietăți fizice, chimice și mecanice aplicabile în câmp continuu, fie la rece (la temperaturi de 5...35°C), fie la cald, care prezintă stabilitate la medii agresive: acide, anorganice și organice, oxidante și neoxidante, alcaline oxidante și neoxidante, produse petroliere, solvențî organici și anorganici, uleiuri vegetale, animale și minerale, ape de infiltrație, chimic impure, de precipitații, ape parțial și total demineralizate, ape marine, produse alimentare și cu rezistențe la eroziuni și abraziuni, șocuri mecanice, putând avea după caz și proprietăți antistatice.

Pe plan mondial, se aplică o serie de procedee anticorozive ca: mase de acoperire din asfalt antiacid: placări cu cărămizi din gresie antiacidă, pozate în diverse mortare sau chituri, atât anorganice pe bază de silicat de sodiu sau de potasiu, precum și pe bază de rășini sintetice: furanice, fenolice, fenolice modificate, epoxidice, poliesterice, etc., cu substrat de etanșare pe bază de folii de materiale termoplastice sau de diverși eiastomeri.

Pentru aplicarea acestor sisteme, se impune o condiție a suportului de beton privitor la umiditate, care nu trebuie să depășească 4%. Aceste sisteme de protecție prezintă următoarele dezavantaje:

- nu asigură o etanșeitate bună la suportul de beton, deoarece adezivii de lipire a foliilor nu au rezistență la medii chimice și nici la infiltrații de apă, din care cauză acestea se exfoliază, determinând desprinderi ale sistemului de protecție, penetrând la fundațiile de utilaje și ale construcțiilor și deformând prin gonflare placajul de cărămizi;

- remedierile locale ale unor astfel de sisteme de protecție cu placări sunt practic imposibile datorită dificultății de realizare a continuității straturilor din structura de protecție mixtă;

- nu prezintă rezistențe la medii combinate și alternative;

- nu necesită un consum mare de materiale și manoperă;

- prin rigiditatea elementelor cărămidămortar nu au posibilitatea de a prelua dilatațiile și contracțiile.

Scopul invenției de față este realizarea unui procedeu de protecție și hidroimpermeabilizare a betonului cu eficiență crescută.

Problema pe care o rezolvă invenția este stabilizarea și asocierea optimă a fazelor de procedeu, în vederea atingerii scopului propus.

Procedeul conform invenției permite realizarea scopului propus prin aceea că se depune prin turnare la rece sau la cald, pe suprafețe din beton cu umiditate maximă sau proaspăt turnate, sisteme de protecție constituite dintr-un strat de amorsă în grosime de 1O...5CVm realizat din compoziții pe bază de rășini sintetice sau din compoziții pe bază de rășini sintetice sau din compoziții pe bază de bitumuri compoundate cu solvențî organici peste care se aplică un strat de hidroimpermeabilizareîn grosime de 1...3mm, aplicat fie la rece prin sistemul de rășini sintetice sau la cald pe compounduri de bitum polimeri, peste care se aplică de asemenea un strat de rezistență în grosime de 5...30 mm, din betoane pe bază de rășini sintetice, cu agregat specific și în final, se aplică un strat de finisare, egalizare, în grosime de 2...5 mm cu agregat fin, stratul de amnorsă și de hidroimpermeabilizare este astfel constituit, încât pe betoanele umede sau proaspăt turnate, se aplică sisteme compoziționale: epoxi - gudron de huilă și adjuvanți; epoxi - gudron de huilă - polimeri polisulfidici și adjuvanți; epoxigudron de huilă - poliesteri nesaturați și adjuvanți; pe suporturi de beton cu umiditate maximum 4%, se pot aplica și compoziții pe bază de compounduri bituminoase cu polimeri sintetici și eiastomeri aplicate ca topituri, conform procedeului, straturile se aplică în câmp continuu pe suprafața de beton sau beton armat, pardosea, rigole, canivouri, canale, bașe, scafe etc. fundații de utilaje sau de construcții de rezistență, metalice; conform invenției, în găurile de prindere și fixare a șuruburilor pentru utilaje și construcții metalice se toarnă numai betoane pe bază de rășini sintetice epoxidice.

Prezenta invenție prezintă următoarele avantaje:

- prin acest procedeu de protecție se elimină foliile poliolefinice sau de butarem, se elimină cărămizile de gresie, constituind un strat continuu, monolit în grosime de 15 mm. Această pardosea se poate obține de culoarea dorită, prezentând design deosebit de agreabil;

- sistemul de protecție aplicat în strat continuu și la fundațiile utilajelor, prinderea șuruburilor de fixare a acestora executându-se din același material care este perfect stabil la mediile chimice de toate concentrațiile, elimină penetrarea acestora în betonul de fixare;

- umiditatea maximă admisă la beton: beton umed după 6 h de la turnare, sistemul de protecție de acest tip asigură etanșeitate perfectă:

- executarea eventualelor remedieri se va face în timp scurt (maximum 4 h) cu o tehnologie simplă și eficientă.

Se dă, în continuare, un exemplu de aplicare a procedeului.

Pe suprafața umedă de beton sau cu umiditate de maximum 4%, se aplică compoziții în strat continuu în succesiunea mai sus arătată, formată din sisteme de protecții pe bază sintetice: epoxidice, epoxi-gudron de huilă, epoxi-poliesterice, epoxi-fenolice, epoxi-tiocolice (polimeri polisulfidici): 1OO rășină epoxidică lichidă bisfenolică DGEBA cu echivalent în greutate 180.. .200, viscozitate medie la 25°C de 4000...11000 cP., indice epoxidic 0,40...0,55, în care se adaugă după caz

2.. .15 diluanți reactivi aleși între butilglicidelor, etil-glicidileter, fenil sau crezilglicidileter, sau

5.. .75 solvenți specifici aleși dintre acetonă, esteri, glicoleteri, toluen, xileni și alcool butilic;

25.. .100 gudron de huilă distilată; 5...25 rășină poliesterică ortoftalică sau tereftalică cu 0,5...3 accelerator naftenat de cobalt sau vanadiu sau octoat în soluție de monosteren sau solvenți specifici; până la 15 polimeri polisulfidici; până la 25 rășini fenolformaldehidă; viscozitate maximă 2000 cP; până la 70 pastă reologică constituită din 100 rășină epoxidică bisfenolică ca mai sus; 5...18 plastifianți nereactivi ca dibutilftalat, dioctilftalat, ulei de pin și o componentă solidă pentru ranforsarea peliculei aleasă dintre: O...5 pulbere de aluminiu activată (aluminiu activ minimum 86%); 0,150 cuarț micronizat granulație maximum 40 /zm, serpentin micronizat granulație 40 μτη silice expandată; 0,5...3 inhibitor de coroziune, ca de exemplu mercaptobeztiazol, cu adaosul unui întăritor ales dintre 6...12 DETA; 6...14 IblA; 15...35 aduct epoxi TETA sau DETA aduct rășină epoxi + gudron + TETA sau DETA + 1...3 tetradicildiamină, aduct 1O...6Oparanonilfenol și rășini epoxi cu până la 3 tetradicildinamică, peste care se depune un strat pe bază de rășini sintetice în grosime de 3...30 mm constituit din (exprimat în părți în greutate) 100 rășină epoxidică bisfenolică ca mai sus; 5...25 solvenți reactivi sau nereactivi ca mai sus; până la 80 polimeri polisulfidici cu viscozitate mare 4.000 cP; 5...25 rășină poliesterică ortoftalică sau bisfenolică sau vinilesteri, cu agenți de accelerare ca mai sus cu adaos de 5...40 pastă reologică colorată constituită din 100 rășină epoxidică bisfenolică; 5... 20 plastifianți nereactivi aleși dintre dioctilftalat, dibutilftalat și o componentă solidă formată din până la 450 dioxid de titan, oxid verde de cron, oxid roșu de fier, până la 85 colorant organic; până la 120 serpentin micronizat sau cuarț micronizat; până la 15 silice expandată; până la 3 inhibitor de coroziune ca de exemplu mercaptobenztiazol, cu adaosul de întăritor ca mai sus, în care se introduce 150...650 componentă solidă formată fie din: până la 20 nisip de cuarț granulație maximă 0,315 mm; până la 100 nisip de cuarț granulație 0,315...1 mm; până la 180 nisip de cuarț granulație 1 ...3 mm până la 350 nisip de cuarț granulație

3.. .7 mm; până la 450 nisip de electrocorindon granulație 0,4...7 mm; până la 55+ criblură bazaltică de granulația de mai sus și la nevoie pentru obținerea unei suprafețe netede, lucii și de egalizare, se aplică încă un strat de 0,5...5 mm format din componentele lichide, rășinoasă și întăritor ca mai sus în care se adaugă o componentă solidă formată din: până la 150 făină de cuarț sau masă cuarțitică, până la 80 cuarț micronizat; până la 50 serpentin micronizat; până la 250 mică; diatomită, pulbere de aluminiu activată, grafit coloidal, electrocorindon cu granulație maximum 60 /zm; până la 25 fibră de sticlă cu lungime maximum 5 mm; până la 80 talc sau talc micronizat; până la 40 lipoton.

Se pot utiliza și compoziții pe bază de rășini poliesterice constituite din (exprimate în părți greutate): 100 componentă rășinoasă; 0,3...5 catalizator de întărire a acesteia;

910.. .850 componentă solidă, în care componenta rășinoasă este constituită la rândul său din: 100 rășină poliesterică aleasă dintre rășini izo sau ortoftalice, tereftalice, tip bisfenol - A - acid fumărie, vinii esteric; 5.. .55 rășină epoxidică lichidă pe bază de bisfenol A DGEBA - cu indice epoxidic 0,30...0,55, viscozitate la 25°C, 40.. .200 Mpa, echivalent epoxi 120...200, până la 45 polisulfidici cu viscozitate 350...140 mPS și greutate moleculară 1300...8000 greutate specifică

1.2.. .1.35, între 2 și 6 fenol tehnic, până la 100 gudron de huilă deshidratată; 0,2...5 accelerator al catalizatorului pe bază de compuși de cobalt sau vanadiu ales dintre soluție 10% naftenat de monostiren, soluție 6% octoat în dioctilftalat cu amestec de monostiren, și white spirit; până la 2 dimetilanilină 100% cu adaos de până la 55 pastă pigmentară; componenta întăritor fiind constituită dintr-un peroxid, fie sub formă de pulbere, fie sub formată de suspensie lichidă într-un plastifiant, ales dintre peroxid de metilcetonă cu conținut de oxigen activ 8...11 hidroxid de cumen cu conținut mediu de oxigen activ de 7,5%; peroxizi de benzoil, iar componenta solidă fiind constituită din până la 100 nisip de cuarț cu minimum 97,5% Si0₂ și granulație 0...12 mm; până la 100 nisip de electrocorindon cu minimum 98% AI₂0₃ și granulație O...6 mm; 10...30 părți făină de cuarț cu granulație 0...0,02 mm, 0...50 fibră de azbest cu lungime 1...5 mm; 0....50 praf de azbest; 0...50 grafit coloidal; 0...50 electrografit; 0...40 fibră cu lungime de 0,1...10 mm aleasă dintre fibră de sticlă, grafit, carbon, bor, poliesteri; 0...55 bentonită; 0...40 barită; 0...80 pulbere sau criblură de bazalt vitrifiat sau ceramică și O... 15 silice coloidală.

Stratul de hidroimpermeabilizare aplicabil prin topitură la cald pe betoane cu umiditate maximum 4%, cu scule calde, este constituit din (exprimate în părți greutate); 100 bitum (produs obținut fie prin oxidarea la cald a rezidurilor de petrol, fie obținut din distilarea până la semicocs a huilelor; 0,5...15 copolimer etilenă - propilenă obținut prin polimerizarea etiîenei și propilenei în prezența catalizatorilor tip Ziegler - Natta, cu o viscozitate Monney de

30...80, 3,5...12 polietilenă de înaltă densitate sau de joasă densitate; până la 15 polipropilenă atactică, până la 25 cauciuc butilic cu nesaturare maximum de 4%; 4% până la 20 poliizobutilenă de greutate moleculară 15.000... 150.000; până la 20 cauciuc policloroprenic necristalizat; până la 18 cauciuc terpolimeric EPDM; până la 14 cauciuc natural sau butadien stirenic; până la 50 gudron de huilă; 5...150 pudretă de cauciuc vuicanizat cu granulație 0,1... 1,5 mm funcție de domeniul de utilizare a compoziției până la 15 colofoniu; 0,5...35 cuarț micronizat granulație maximă 40 μίτι 5...35 azbest fulgi sau pulbere după caz; 0,5...25 serpentin micronizat granulație maximum 40 μπτ, 2...25 caolină calcinată; până la 25 talc; până la 30 cretă.

Claims (11)

1. Procedeu pentru protecție și hidroimpermeabilizare anticorozivă a construcțiilor din beton, beton armat, pardoseli, rigole, canale, canivouri, bașe, fundații de utilizare în mișcare și statice sau fundații de construcții metalice care sunt supuse preceselor de coroziune, unitar din punct de vedere al sistemelor de structură, aplicabil în câmp continuu, fie la rece, fie la cald cu topituri, care prezintă stabilitate la medii agresive: acide, anorganice și organice oxidante și neoxidante, alcaline oxidante și neoxidante, produse petroliere, solvenți și anorganici, uleiuri vegetale, animale și minerale, ape de infiltrație, chimic impure, de precipitații, ape parțial și total demineralizate, ape marine, produse alimentare și cu rezistențe la eroziune și abrazive, șocuri mecanice, putând avea după caz și proprietăți antistatice, caracterizat prin aceea că se depun prin turnare la rece sau al cald pe suprafețe de beton sau beton armat, cu umiditate maximă sau proaspăt turnate, sisteme de protecție constituite după punere în operă în câmp continuu ca un principiu unitar dintr-un strat de amorsă în grosime de

10....50 μίτι, realizat din compoziții pe bază de rășini sintetice sau din compoziții pe bază de bitumuri compoundate cu solvenți organici, peste care se aplică un strat de hidroimpermeabilizare în grosime de 1...3 mm, aplicat la rece pe sistemul de rășini sintetice sau pe compounduri de bitumpolimeri; peste care se aplică de asemenea un strat de rezistență în grosime de 5...30 mm, din betoane pe bază de rășini sintetice, cu agregat specific și în final, se aplică un strat de finisare, egalizare, în grosime de 2...5 mm cu agregat fin.

2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, pe betoanele umede sau proaspăt turnate, se aplică sisteme compoziționale pe bază de rășini epoxi-gudron de huilă și adjuvanți, rășini epoxi-gudron de huilă - polimeri polisulfidici și adjuvanți rășini epoxigudron de huilă-poliesteri nesaturați și adjuvanți.

3. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că se aplică sub formă de topituri compoziții pe bază de compounduri bituminoase cu polimeri sintetici și elastomeri.

4. Procedeu conform revendicărilor 1 ...3, caracterizat prin aceea că, straturile respective se aplică în câmp continuu pe suprafața de beton sau beton armat, pardoseli, rigole, canivouri, canale, bașe, scafe etc., fundații de utilaje sau de construcții de rezistență metalice.

5. Procedeu conform revendicărilor Ί și 4, caracterizat prin aceea că, în găurile de prindere și fixare a șuruburilor pentru utilaje și construcții metalice, se toarnă numai betoane pe bază de rășini sintetice.

6. Procedeu conform revendicărilor 1 ...5, caracterizat prin aceea că, straturile de amorsă și hidroimpermeabilizare aplicat sunt constituite din următoarele componente exprimate în părți în greutate: 1OO rășină epoxidică bisfenolică DGBA cu echivalent exprimat în greutate 180... 200 viscozitate medie la 25°C de 4000...11000 cP indice epoxidic 0,40...0,55, la care se adaugă 2...15 diluanți aleși dintre butilglicidileter, etilglicidileter și fenil sau crezilglicidileter sau 5...75 solvenți specifici, 25...100 gudron distilat de huilă și/sau 5...25 rășină poliesterică orto sau tereftalică cu 0,5...3 accelerator și/sau până la 15 părți polimeri polisulfidici și/sau până la 25 părți rășini fenol formaldehidice cu viscozitate maximă 2000 cP și până la 70 părți pastă constituită din 100 părți rășină epoxidică bisfenolică, ca mai sus, 5...18 părți plastifianți nereactivi, cu adaos de 0,005 părți pulbere de aluminiu activată până la 150 părți cuarț micronizat granulație 40 μηη, sau serpentin micronizat granulație 40 /zm sau silice expandată, 0,5...3 părți mercaptobenztiazol,

6.. . 15 părți întăritor DETA sau TETA, 15.. .35 părți aduct epoxidic, DETA sau TETA sau aduct rășină epoxidică și gudron și întăritor cu 1 ...3 părți tetradecildiamină sau aduct epoxidic cu

10.. .60 părți paranonilfenol cu până la 3 părți tetradecildiamină.

7. Procedeu conform revendicărilor 1 ...5, caracterizat prin aceea că, straturile de amorsă și hidroimpermeabilizare sunt constituite din următoarele componente exprimate în părți greutate din 100 părți rășină poliesterică, 0,3...5 părți întăritor și 100 părți rășină poliesterică aleasă dintre rășini izo sau ortoftalice, tereftalice, tip bisfenol A - acid fumărie și vinilesterice, 5...55 părți rășină epoxidică lichidă pe bază de bisfenol - A DGEBA cu indice epoxidic 0,30 și 0,55, viscozitate la 25°C 40.. .200 MPA, echivalent epoxidic 120... 200 până la 45 părți polimeri polisulfidici cu viscozitate 350....450 m PS și greutate moleculară 2500.. .8000, greutate specifică 1,2...1,35, cu adaos de 2...6 părți fenol tehnic, până la 100 părți gudron deshidratat de huilă, 0,2...5 accelerator specific, cu adaos de până la 55 părți pastă pigmentară și 8...11 părți întăritor peroxidic.

8. Procedeu conform revendicărilor 1 ...5, caracterizat prin aceea că, straturile de amorsă și hidroimpermeabilizare sunt constituite din următoarele componente luate în părțiîn greutate 100 părți bitum 0,5...15 părți copolimer etilenă-propilenă obținut prin polimerizarea etilenei și propilenei în prezență de catalizator Ziegler-Natta cu viscozitate Mooney, 30....80, cu 3,5...12 părți polietilenă de înaltă densitate sau de joasă densitate, până la 15 părți polipropilenă atactică, până la 25 părți cauciuc butilic, până la 20 poliizobutilenă de greutate moleculară 15.000...150.000, până la 20 părți cauciuc policloroprenic necristalizat, până la 18 părți cauciuc terpolimeric până la 14 părți cauciuc natural sau butadienstirenic, până la 50 părți gudron de huilă, până la 15 părți coloform, 0,5...35 părți cuarț micronizat cu granulație 40 ^m,

5.. . 150 părți pudretă de cauciuc, 5....35 părți fulgi de arbest, 0,5...25 părți serpentin micronizat 40 μνη, 2...25 părți eaolină calcinată, până la 25 părți talc, până la 30 părți cretă.

9. Procedeu conform revendicărilor

1.. .7, caracterizat prin aceea că, stratul de rezistență în grosime de 5...30 mm este constituit din compoziția prevăzută în revendicarea 6, în care se înglobează

150.. .650 părți componentă solidă constituită fie din 20 nisip de cuarț granulație 0,315 mm, 100 părți nisip de cuarț granulație 0,315...1 mm, 180 părți nisip granulație 1 ...3 mm, 350 părți nisip de cuarț granulație 3...7 mm, 450 părți electrocorindon granulație 0,4...7 mm sau 550 părți criblură de bazalt cu granulațiile menționate.

10. Procedeu, conform revendicărilor

1.. .7, caracterizat prin aceea că, stratul de rezistență în grosime de 5...30 mm este constituit din compoziția prevăzută la revendicarea 7, în care se îngloberază 100 părți nisip cuarț granulație 0...12 mm, 100 părți electrocorindon granulația O...6 mm,

10.. .30făină de cuarț cu granulație 0...0,2 mm, 0...80 părți azbest fibră lungime 1...5 mm, 0...50 azbest, 0...50 grafit coloidal, 0...50 electrografit, 0...40 părți fibră aleasă dintre sticlă, grafit, carbon, bor poliester, cu lungimea 0,1 ...10 mm, O...5 părți bentonită,

O.. .40 părți bazalt, O... 15 părți silice și O.. .60 părți criblură de bazalt.

11. Procedeu conform revendicărilor 1 ...10. caracterizat prin aceea că, stratul de finisare este format din componentele lichide rășinoase și întăritor, conform revendicărilor 6 și 7, la care se adaugă o componentă solidă formată din până la 150 părți făină de cuarț sau masă cuarțitică, până la 80 părți cuarț micronizat, până la 80 părți sepentin micronizat, până la 250 părți mică. diatomită, pulbere de aluminiu activat, grafit coloidal, electrocorindon 60 μτη, până la 25 părți fibră de sticlă lungă de 5 mm, până la 80 părți talc, până la 40 părți litopon.