PT989068E - Suporte de recipientes com módulo de elasticidade múltiplo - Google Patents

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PT989068E
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Description

ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ
DESCRIÇÃO "Suporte de recipientes com módulo de elasticidade múltiplo"
Este invento refere-se a um dispositivo de embalagem múltipla para unificar e suportar uma pluralidade de recipientes que têm uma gama de possiveis diâmetros de recipiente.
Dispositivos de embalagem múltipla, tais como o dispositivo de acordo com este invento, são utilizados para unificar uma pluralidade de recipientes. Tipicamente, os recipientes incluem garrafas, latas e outros recipientes que têm uma parede lateral e um rebordo ou nervura elevada em volta de uma porção superior do recipiente. Muito da arte anterior nesta área, especificamente dispositivos de embalagem múltipla construídos a partir de materiais poliméricos resilientes, compreende dispositivos de embalagem múltipla que engatam no rebordo ou nervura em volta da porção superior do recipiente. Outro estilo de dispositivo de embalagem múltipla é o suporte aplicado à parede lateral em que o dispositivo de embalagem múltipla engata a parede lateral do recipiente.
Independentemente do estilo de dispositivo de embalagem múltipla, um desafio na arte é proporcionar um dispositivo de embalagem múltipla que possa ser utilizado com uma gama de tamanhos de recipiente, especificamente uma gama de diâmetros de recipiente. Uma vez que as porções que engatam no recipiente do dispositivo de embalagem múltipla são geralmente elásticas, o que é ditado pelo módulo de elasticidade ou "módulo" do dispositivo de embalagem múltipla, o dispositivo de embalagem múltipla confia no engate de uma porção de engate de recipiente esticada com a parede lateral ou rebordo do recipiente. Os diâmetros de recipiente fora de uma gama apertada de diâmetros irão esticar demasiado a porção que engata no recipiente perdendo elasticidade permanentemente por esse meio, chamado "adelgaçamento", ou não estica nada a porção que engata no recipiente, resultando ambos os cenários em falha da embalagem. 2 ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ
Os dispositivos de embalagem múltipla da arte anterior (ver por exemplo o documento US-A-4 356 914) requerem geralmente várias versões ou configurações diferentes para acomodar diferentes diâmetros de recipientes. Tipicamente, um único desenho de dispositivo de embalagem múltipla pode acomodar uma gama de diâmetros de recipiente de 0,200 polegadas (5 mm). É por conseguinte desejável proporcionar um dispositivo de embalagem múltipla que possa acomodar uma maior gama de diâmetros de recipiente. É um objecto deste invento proporcionar um dispositivo de embalagem múltipla que possa acomodar uma gama aumentada de diâmetros de recipiente sobre a arte anterior. É outro objecto deste invento proporcionar um dispositivo de embalagem múltipla que unifique uma pluralidade de recipientes numa embalagem que resista ao movimento dos recipientes em relação uns aos outros. É outro objecto deste invento proporcionar um dispositivo que unifica uma pluralidade de recipientes que têm um primeiro diâmetro, cujo dispositivo também é capaz de unificar uma pluralidade de recipientes que têm um segundo diâmetro. É ainda um objecto deste invento proporcionar um dispositivo que possa ser utilizado numa vasta gama de aplicações, eliminando deste modo a produção de muitos dispositivos diferentes de vários tamanhos. É ainda outro objecto deste invento proporcionar um dispositivo que está posicionado em volta da parede lateral de um recipiente quando um diâmetro de parede lateral está dentro de uma gama de diâmetros de aproximadamente uma polegada (isto é 2,5 cm). É ainda outro objecto deste invento proporcionar um dispositivo que contenha material enfraquecido que irá esticar mas não quebrar e/ou adelgaçar.
Um dispositivo de embalagem múltipla capaz de acomodar uma gama de diâmetros de recipiente é construído de 3 ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ preferência a partir de um material de termoplástico, tal como uma folha de plástico. Um polímero resiliente que tem um menor módulo do que a folha de plástico é de preferência integrado com a folha de plástico. O polímero resiliente forma de preferência segmentos discretos dentro da folha de plástico de maneira a que o dispositivo de embalagem múltipla compreenda uma só espessura geralmente linear.
Noutra concretização preferida do invento, linhas de enfraguecimento dispostas longitudinalmente, de preferência perfurações ou uma espessura reduzida da folha de plástico, estão posicionadas na folha de plástico a intervalos predeterminados. Nesta concretização preferida do invento, o polímero resiliente está posicionado sobre a folha de plástico contíguo com pelo menos uma porção da linha de enfraguecimento. A folha de plástico que tem o polímero resiliente integrado é a seguir de preferência cortada com matriz para formar uma pluralidade de aberturas, cada abertura capaz de receber um recipiente. As aberturas estão de preferência dispostas num arranjo de filas laterais e fileiras longitudinais e formadas de maneira a que o polímero resiliente esteja adjacente à folha de plástico num dos vários locais preferidos. Numa concretização preferida deste invento, o polímero resiliente está posicionado em segmentos discretos dentro da folha de plástico e entre as aberturas nas filas laterais de aberturas. Noutra concretização preferida do invento, o polímero resiliente está posicionado ao longo de bandas externas nas filas laterais de aberturas adjacentes à folha de plástico, de maneira a que a folha de plástico esteja contida nas bandas internas das filas laterais de aberturas. Ainda noutra concretização preferida do invento, o polímero resiliente está posicionado sobre a folha de plástico entre as aberturas nas filas laterais de aberturas e contíguo com pelo menos uma porção das perfurações.
Um recipiente é então inserido dentro de cada abertura para formar um dispositivo de embalagem múltipla montado e, dependendo do diâmetro do recipiente, a folha de plástico e/ou o polímero resiliente, irá esticar em conformidade. Na 4 ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ concretização deste invento que tem uma linha de enfraquecimento tal como perfurações ou uma espessura reduzida da folha de plástico, as perfurações ou a espessura reduzida podem romper quando da inserção de um recipiente de grande diâmetro. Assim que a linha de enfraquecimento é rompida com um recipiente que tem um grande diâmetro, o polímero resiliente irá alongar até um diâmetro de abertura necessário correspondente ao recipiente. Contudo, em qualquer concretização preferida do invento, o dispositivo de embalagem múltipla irá permanecer em condição operacional porque o polímero resiliente irá manter a sua elasticidade e deste modo a elasticidade de todo o dispositivo de embalagem múltipla.
Irão agora ser descritas concretizações particulares em conformidade com este invento com referência aos desenhos em anexo, em que: a fig. 1 é uma vista de cima de um dispositivo de embalagem múltipla da arte anterior; a fig. 2 é uma vista de cima esquemática do dispositivo de embalagem múltipla de acordo com uma concretização do invento; a fig. 3 é uma vista ampliada esquemática de uma porção do dispositivo de embalagem múltipla mostrado na fig. 2; a fig. 4 é uma vista em corte transversal ao longo do corte A-A mostrado na fig. 3; a fig. 5 é uma vista de cima esquemática do dispositivo de embalagem múltipla de acordo com outra concretização do invento; a fig. 6 é uma vista ampliada esquemática de uma porção do dispositivo de embalagem múltipla mostrado na fig. 5; a fig. 7 é uma vista em corte transversal ao longo do corte B-B mostrado na fig. 6; 5 ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ a fig. 8 é uma vista de cima esquemática do dispositivo de embalagem múltipla de acordo com uma concretização adicional do invento; a fig. 9 é uma vista ampliada esquemática de uma porção do dispositivo de embalagem múltipla mostrado na fig. 8; a fig. 10 é uma vista em corte transversal ao longo do corte C-C mostrado na fig. 9; a fig. 11 é uma vista de cima esquemática do dispositivo de embalagem múltipla de acordo ainda com uma concretização adicional do invento; a fig. 12 é uma vista ampliada esquemática de uma porção do dispositivo de embalagem múltipla mostrado na fig. 11; e a fig. 13 é uma vista em corte transversal ao longo do corte D-D mostrado na fig. 12. A fig. 1 mostra um dispositivo de embalagem múltipla tipico da arte anterior. Como foi discutido acima, o dispositivo de embalagem múltipla da arte anterior é capaz de acomodar uma gama de diâmetros de recipiente de aproximadamente 0,200 polegadas (5 mm). Por conseguinte, são necessárias numerosas concretizações e alterações não só para o dispositivo de embalagem múltipla mas também para o equipamento de aplicação do dispositivo de embalagem múltipla a fim de acomodar um recipiente de diâmetro além da gama de 0,200 polegadas (5 mm). Os dispositivos de embalagem múltipla da arte anterior são tipicamente construídos a partir de folha de plástico 20 que tem um único módulo e uma pluralidade de aberturas 25. O dispositivo de embalagem múltipla mostrado na fig. 1 é ilustrativo da arte anterior e mostra um dispositivo construído a partir de uma única folha de plástico 20 sem quaisquer materiais adicionais. A configuração física do dispositivo de embalagem múltipla mostrado na fig. 1 pode ser utilizada em ligação com o invento descrito abaixo.
As figs. 2, 5, 8 e 11 mostram o dispositivo de embalagem múltipla 10 para suportar um arranjo de recipientes de acordo 6 ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ com quatro concretizações preferidas deste invento. A configuração fisica do dispositivo de embalagem múltipla 10 mostrado nas figs. 2, 5, 8 e 11 é meramente ilustrativa e pode ser variada sem afastamento dos princípios deste invento.
De uma maneira similar aos tipos de suportes de embalagem múltipla descritos acima, o dispositivo de embalagem múltipla 10 de acordo com uma concretização preferida deste invento é construído a partir de um material termoplástico, de preferência um material de folha de polietileno de baixa a média densidade extrudido, ou folha de plástico 20. Como é comum na extrusão de plástico, a folha de plástico 20 é extrudida de modo que uma direcção longitudinal da folha de plástico 20 fique numa direcção da máquina, por definição, a direcção da extrusão que é perpendicular a uma matriz de extrusão, e a dimensão lateral da folha de plástico 20 fique numa direcção transversal, a direcção da extrusão que fica paralela com a matriz de extrusão.
Em três concretizações preferidas deste invento, mostradas separadamente nas figs. 2-4, 5-7 e 11-13, o polímero resiliente 40 está integrado, ao longo de um único plano, com folha de plástico 20 no dispositivo de embalagem múltipla 10 de maneira a criar segmentos discretos de polímero resiliente 40 integrados em relação à folha de plástico 20. O polímero resiliente 40 pode ser co-extrudido, soldado, ou de outro modo unido em relação à folha de plástico 20 para criar uma única espessura linear do dispositivo de embalagem múltipla 10. A soldadura como é utilizado no fascículo e revindicações pode ser definida como uma soldadura a quente, soldadura a frio, laminação ou outro método de unir dois materiais conhecido por aqueles que sejam ordinariamente peritos na arte.
Dependendo dos métodos empregues para integrar o polímero resiliente 40 com a folha de plástico 20, o polímero resiliente 40 e folha de plástico 20 podem ser ligeiramente sobrepostos um ao outro ou ter ligeiras variações de espessura em relação um ao outro. As figs. 4, 7 e 13 mostram vistas em corte transversal, de acordo com três concretizações do invento, do dispositivo de embalagem 7 ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ múltipla 10 em que ο polímero resiliente 40 e a folha de plástico 20 formam um dispositivo de embalagem múltipla 10 de uma só espessura contendo dois materiais separados. É desejável utilizar polímero resiliente 40 que seja compatível com a folha de plástico 20 para fins de novo processamento e reciclagem. O polímero resiliente 20 tem de preferência um módulo inferior ao módulo da folha de plástico 20 e deste modo é mais elástico do que a folha de plástico 20. Por conseguinte, o polímero resiliente 40 estica de preferência mais do que a folha de plástico 20 quando exposto a um esforço igual ao da folha de plástico 20. Como é utilizado ao longo de todo o fascículo e reivindicações, um material que tem um módulo menor tem mais elasticidade do que um material que tem um módulo maior. Embora o suporte 10 possa ser construído totalmente a partir de um material que tem um módulo inferior tal como um polímero resiliente 40, o custo de tal suporte 10 é proibitivo para uma extensiva utilização comercial.
Numa concretização deste invento, mostrada nas figs. 8-10, está posicionada uma pluralidade de linhas de enfraquecimento dispostas longitudinalmente, de preferência perfurações 30, na folha de plástico 20 em intervalos predeterminados ao longo da folha de plástico 20. As perfurações 30 podem ser adicionadas com uma roda de perfuração ou um outro meio de perfuração da folha de plástico 20 conhecido por aqueles que são razoavelmente peritos na arte. Noutra concretização deste invento, as perfurações 30 podem ser substituídas por qualquer outro meio de enfraquecimento da folha de plástico 20 tal como redução de uma espessura da folha de plástico 20 ao longo de linhas longitudinais similares.
Numa concretização deste invento mostrada nas figs. 8-10, o polímero resiliente 40 está posicionado sobre a folha de plástico 20 contíguo com pelo menos uma porção das perfurações 30. Como é mostrado na fig. 8, numa vista ampliada na fig. 9, e num corte transversal na fig. 10, numa concretização deste invento, está posicionado polímero resiliente 40 completamente sobre a linha de perfurações 30 na folha de plástico 20. O polímero resiliente 40 pode ser 8 ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ laminado sobre a folha de plástico 20, revestido por extrusão sobre a folha de plástico 20 ou co-extrudido com a folha de plástico 20. De um modo alternativo, o polímero resiliente 40 pode ser pulverizado, aplicado em fita, revestido por rolo ou aplicado de outro modo à folha de plástico 20 utilizando técnicas de processamento conhecidas por aqueles que são peritos na arte, nesta concretização preferida do invento, polímero resiliente 40 e folha de plástico 20 formam um secção transversal, mostrada na fig. 10 como o corte C-C a partir da fig. 9, tendo uma espessura maior do que a folha de plástico 20 sozinha. O polímero resiliente 40 é aplicado de preferência à folha de plástico 20 antes da estampagem individual do dispositivo de embalagem múltipla 10.
Numa concretização mostrada nas figs. 11-13, o polímero resiliente 40 é co-extrudido, ou de outro modo integrado, com a folha de plástico 20 para formar uma secção transversal, mostrada na fig. 13 como o corte D-D a partir da fig. 12. Como mostrado na fig. 13, a folha de plástico 20 tem uma espessura reduzida que forma um canal que compreende o polímero resiliente 40.
Após o polímero resiliente 40 ter sido integrado com, ou aplicado à, folha de plástico 20, a folha de material resultante é de preferência estampada ou cortada com matriz para criar dispositivos de embalagem múltipla individuais 10. Embora como foi descrito, a folha de plástico 20 seja cortada com matriz a seguir à integração da folha de plástico 20 e polímero resiliente 40, a folha de plástico 20 pode ser cortada com matriz antes da adição de qualquer um ou ambos da linha de enfraquecimento 30 e polímero resiliente 40 para a concretização deste invento mostrada nas figs. 8-10 e descrita acima. A folha de plástico 20 é de preferência formada utilizando uma prensa de punção para cortar com matriz e extrair material e criar as características do dispositivo de embalagem múltipla 10 descritas abaixo. A folha de plástico 20 que tem polímero resiliente 40 como parte integrante é cortada com matriz para formar uma pluralidade de aberturas 25, sendo cada abertura 25 capaz de receber um recipiente. As aberturas 25 estão de preferência dispostas num arranjo de filas laterais e fileiras 9 ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ longitudinais. Como é mostrado nas figs. 2, 5, 8 e 11, um arranjo preferido é uma disposição de duas filas e três fileiras para formar o dispositivo de embalagem múltipla 10 para reter seis recipientes. Contudo, deve ser notado que, embora as figs. 2, 5, 8 e 11 mostrem o dispositivo de embalagem múltipla 10 para suportar seis recipientes, não se pretende que o invento esteja tão limitado e o dispositivo de embalagem múltipla 10 pode conter qualquer arranjo possível de aberturas 25.
Numa concretização deste invento, mostrada nas figs. 2 e 11, as aberturas 25 são formadas de maneira a que o polímero resiliente 40 esteja disposto longitudinalmente e posicionado entre aberturas 25 nas filas laterais de aberturas 25. Esta configuração permite que o polímero resiliente 40 estique em áreas de grande esforço entre as aberturas 25 e evite a tendência de adelgaçamento da folha de plástico 20 naquela área.
As aberturas 25 são de preferência ovais e dispostas com o eixo maior da abertura 25 a prolongar-se na direcção longitudinal. Contudo, as aberturas 25 podem compreender qualquer abertura, de preferência, embora não necessariamente, uma abertura alongada que tem um alongamento na direcção longitudinal. Como é mostrado nas figs. 2, 5, 8 e 11, as aberturas 25 são mais estreitas na direcção lateral do que as aberturas da arte anterior, como é mostrado na fig. 1 aberturas 25 mais estreitas permitem o fabrico de faixas adicionais de dispositivos de embalagem múltipla 10 que utilizam a mesma quantidade de material de folha lateral utilizado nos dispositivos de embalagem múltipla da arte anterior.
Noutra concretização deste invento, mostrada na fig. 5, as aberturas 25 são formadas de maneira a que o polímero resiliente 40 esteja disposto longitudinalmente e posicionado ao longo de bandas externas das filas laterais de aberturas 25 no dispositivo de embalagem múltipla 10. As bandas externas das filas laterais de aberturas 25 são aproximadamente aquela porção do dispositivo de embalagem múltipla 10 visível ao longo de um perímetro de um dispositivo de embalagem múltipla 10 montado com recipientes 10 ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ engatados nas aberturas 25. Esta configuração permite que o polímero resiliente 40 estique para acomodar múltiplos diâmetros de recipiente mas permite ainda que a folha de plástico 20, que tem o módulo maior, absorva o maior esforço presente na área central do dispositivo de embalagem múltipla 10.
Noutra concretização deste invento, mostrada na fig. 8, as aberturas 25 são formadas de maneira a que a linha de enfraquecimento 30, tais como perfurações, e por conseguinte também o polímero resiliente 40, estejam dispostos longitudinalmente e posicionados entre as aberturas 25 nas filas laterais de aberturas 25. Nesta concretização deste invento, a linha de perfurações ou outra linha de enfraquecimento 30 bissecta um eixo menor das aberturas 25, ou outra direcção longitudinal da abertura 25. Dependendo das propriedades físicas da folha de plástico 20 e polímero resiliente 40, a linha de enfraquecimento 30, tal como as perfurações ou uma espessura reduzida da folha de plástico 20, pode estar desviada em relação a um centro do eixo menor das aberturas 25 para se obter as características desejadas.
Ainda noutra concretização deste invento, mostrada na fig. 11, as aberturas 25 são formadas de maneira a que o polímero resiliente 40 esteja disposto longitudinalmente e posicionado entre as aberturas 25 nas filas laterais de aberturas 25. Contudo, o polímero resiliente 40 pode ser co-extrudido em qualquer outra posição dentro do suporte 10 que resulte em características de esticamento preferidas.
Numa concretização actual específica deste invento, o dispositivo de embalagem múltipla 10 pode conter aberturas 25 que têm um passo 50 de aproximadamente 3 polegadas (75 mm). O passo 50 é uma dimensão entre um ponto central de aberturas adjacentes 25 nas filas longitudinais. A dimensão do passo 50 é importante porque essa dimensão tem de ser mantida para utilizar o dispositivo de embalagem múltipla 10 em equipamento de aplicação convencional utilizado para aplicar o dispositivo de embalagem múltipla 10 nos recipientes. Um passo constante 50 dentro de um dispositivo de embalagem múltipla 10 permite a utilização de um único estilo de equipamento de aplicação para ser utilizado com uma gama de 11 ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ diâmetros de recipiente. Nos dispositivos de embalagem múltipla da arte anterior, a manutenção da dimensão de passo 50 requeria a alteração do dispositivo de embalagem múltipla 10 em outras dimensões a fim de acomodar diferentes diâmetros de recipiente. O polímero resiliente 40 tem de preferência um módulo inferior ao módulo da folha de plástico 20 e por isso é mais elástico do que a folha de plástico 20. Numa concretização preferida deste invento, o polímero resiliente 40 é um plastómero de metaloceno ou poliolefina. O polímero resiliente 40 pode compreender qualquer outro material conhecido daqueles que são ordinariamente peritos na arte e que exiba tais características como elevado esticamento, baixo módulo e grande limpidez.
Nas concretizações do invento mostradas nas figs. 2-7, quando os recipientes são inseridos dentro do dispositivo de embalagem múltipla 10 para criar um dispositivo de embalagem múltipla montado 10, os recipientes que tenham diâmetros pequenos irão obrigar o dispositivo de embalagem múltipla 10 a esticar o polímero resiliente 40. À medida que os recipientes de diâmetro maior são inseridos dentro do dispositivo de embalagem múltipla 10, a folha de plástico 20 e o polímero resiliente 40 irão esticar até atingir um nível de esforço predeterminado, nível ao qual o polímero resiliente 40 ficará encruado e então estica a um nível desproporcionalmente inferior à folha de plástico 20. Desta maneira, o dispositivo de embalagem múltipla 10 pode unificar e engatar uma gama de diâmetros de recipiente sem perda de elasticidade, ou adelgaçamento, quer de folha de plástico 20 quer de polímero resiliente 40.
Numa concretização do invento que tem linhas de enfraquecimento longitudinais 30 tais como perfurações, mostradas nas figs. 8-10, ou uma espessura reduzida da folha de plástico 20 que forma a linha de enfraquecimento 30, mostrada nas figs. 11-13, quando os recipientes são inseridos dentro do dispositivo de embalagem múltipla 10, a linha de enfraquecimento 30 pode romper dependendo do esforço lateral induzido exercido sobre a folha de plástico 20. Contudo, o dispositivo de embalagem múltipla 10 irá permanecer na 12 ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ condição operacional porque ο polímero resiliente 40 irá manter a sua elasticidade e assim a elasticidade de todo o dispositivo de embalagem múltipla 10. Isto efectua uma transição mais repentina do módulo da folha de plástico 20 para o módulo do polímero resiliente 40 do que as concretizações do invento em que a folha de plástico 20 e o polímero resiliente 40 estão integrados linearmente.
Por conseguinte, o dispositivo de embalagem múltipla 10 irá unificar grupos de recipientes que têm uma gama de diâmetros. Os recipientes actuais típicos, especificamente as garrafas, têm diâmetros que se situam entre aproximadamente 2,6 polegadas e aproximadamente 2,9 polegadas (64 mm e 72 mm) . O dispositivo de embalagem múltipla 10 de acordo com este invento irá permitir que um dispositivo de tamanho único engate numa gama relativamente ampla de recipientes existentes e concebíveis. O dispositivo de embalagem múltipla 10 é dimensionado de preferência com base no módulo da folha de plástico 20 para ser utilizado para o diâmetro de recipiente mais pequeno na gama aceitável de diâmetros de recipiente, tal como um diâmetro de recipiente de extremidade inferior actual de 2 polegadas (50 mm) . As propriedades de esticamento, e módulo relativo, do material resiliente 40 são determinadas a partir do maior diâmetro de recipiente dentro da gama aceitável de diâmetros de recipiente, tal como um diâmetro de recipiente de extremidade superior actual de 3 polegadas (75 mm) . O passo 50 está dimensionado para acomodar o maior diâmetro de recipiente, por exemplo de 3 polegadas (75 mm) , dentro da gama aceitável de diâmetros de recipiente. As aberturas 25 numa porção central do dispositivo de embalagem múltipla 10 podem requerer um menor tamanho do que as aberturas na porção externa do dispositivo de embalagem múltipla 10 para minimizar o "enrugamento" num dispositivo de embalagem múltipla montado 10.
Lisboa

Claims (15)

  1. ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ 1/3 REIVINDICAÇÕES 1. Dispositivo de embalagem múltipla (10) para suportar um arranjo de recipientes num arranjo de aberturas correspondente (25), as aberturas dispostas em filas laterais e fileiras longitudinais, compreendendo o dispositivo de embalagem múltipla uma folha de plástico (20) que tem um primeiro módulo e sendo caracterizado por um polímero resiliente (40) estar integrado com a folha de plástico, tendo o polímero resiliente um segundo módulo inferior ao primeiro módulo, de um tal modo que o mesmo dispositivo (10) possa acomodar uma vasta gama de diâmetros de recipiente.
  2. 2. Dispositivo de embalagem múltipla da reivindicação 1, em que os segmentos discretos do polímero resiliente estão adjacentes à folha de plástico.
  3. 3. Dispositivo de embalagem múltipla da reivindicação 1, em que o polímero resiliente e a folha de plástico compreendem juntos uma só espessura geralmente linear.
  4. 4. Dispositivo de embalagem múltipla de qualquer reivindicação precedente, em que o polímero resiliente está posicionado ao longo de uma linha longitudinal entre aberturas nas filas laterais de aberturas.
  5. 5. Dispositivo de embalagem múltipla de qualquer uma das reivindicações 1 a 3, em que o polímero resiliente está posicionado ao longo de bandas externas nas filas laterais de aberturas.
  6. 6. Dispositivo de embalagem múltipla de qualquer reivindicação precedente, em que o polímero resiliente está soldado à folha de plástico.
  7. 7. Dispositivo de embalagem múltipla de qualquer reivindicação precedente, em que o polímero resiliente é co-extrudido com a folha de plástico. ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ 2/3
  8. 8. Dispositivo de embalagem múltipla (10) para suportar um arranjo de recipientes, compreendendo o dispositivo de embalagem múltipla: uma folha de plástico (20), tendo a folha de plástico uma pluralidade de aberturas (25) para cada uma receber um dos recipientes, as aberturas dispostas em filas laterais e fileiras longitudinais; tendo a folha de plástico uma linha de enfraquecimento (30) disposta longitudinalmente posicionada entre aberturas nas filas laterais de aberturas; e sendo caracterizado por: um polímero resiliente (40) estar integrado com a folha de plástico contíguo com pelo menos uma porção da linha de enfraquecimento.
  9. 9. Dispositivo de embalagem múltipla da reivindicação 8, em que a linha de enfraquecimento compreende uma linha de perfurações.
  10. 10. Dispositivo de embalagem múltipla da reivindicação 8, em que a linha de enfraquecimento compreende uma espessura reduzida da folha de plástico.
  11. 11. Dispositivo de embalagem múltipla das reivindicações 8, 9 ou 10, em que o polímero resiliente é mais elástico do que a folha de plástico.
  12. 12. Dispositivo de embalagem múltipla das reivindicações 8, 9, 10 ou 11, em que cada uma das aberturas é uma abertura alongada disposta numa direcção longitudinal.
  13. 13. Dispositivo de embalagem múltipla da reivindicação 12, em que a linha de enfraquecimento bissecta a direcção longitudinal das aberturas.
  14. 14. Método para embalar recipientes utilizando uma folha que tem um arranjo de aberturas (25) , cada uma para receber um dos recipientes, tendo as aberturas que são capazes de reter recipientes diâmetros diferentes, compreendendo o método: o enfraquecimento da folha entre aberturas em filas laterais do arranjo de aberturas de maneira a que seja formada uma linha de enfraquecimento longitudinal (30) entre ΕΡ Ο 989 068 /ΡΤ 3/3 aberturas nas filas laterais do arranjo de aberturas caracterizado por integrar um polímero resiliente com a folha contíguo a linha de enfraquecimento longitudinal.
  15. 15. Método da reivindicação 14, em que a linha enfraquecimento é formada ao perfurar a folha. Lisboa, e com de
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