PT98553A

PT98553A - Fecho de correr com fitas de suporte de material textil e serrilhas fixadas pormoldagem de injeccao bem como processo para o fabrico do referido fecho de cor- rer

Info

Publication number: PT98553A
Application number: PT98553A
Authority: PT
Inventors: Alfons Frohlich; Heinz Smyczek; Horst Bettin
Original assignee: Opti Patent Forschung Fab
Priority date: 1990-08-04
Filing date: 1991-08-02
Publication date: 1993-08-31
Also published as: DE9017808U1; FI913674A0; US5231737A; FI913674A; JPH08206U; JPH05146307A; DE4024839A1; DE4024839C2; BR9103279A; EP0470351A1

Description

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0 presente invento refere-se a um fecho de correr com fitas de suporte de material têxtil que, pelo menos ao longo do bordo virado para as serrilhas de fecho, apresentam um rebordo periférico, com serrilhas de fecho fixadas por moldagem de injecção, de material termoplástico, que podem ser acoplados e desacoplados por um cursor para o fecho de correr, e que vai agarrar as fitas de suporte providas de uma fenda para as fitas, e que apresenta também um dispositivo de separação, de material termoplástico o qual, na zona das tiras de reforço que foram aplicadas por soldadura, sobre as fitas de suporte, apresenta componentes fixados por moldagem de injecção. Como é sabido, o dispositivo de separação ou de divisão ê constituído por um elemento de encaixe com uma cavilha e por um elemento de caixa com uma carcaça assente por moldagem ou fixação. 0 presente invento se refere também a um prooasso que se adapta especialmente bem ao fabrico do referido fecho de correr.

Como se sabe, os fechos de correr constituem produtos fabricados em grandes séries. Nos fechos de correr conhecidos da prática, e dos quais parte o presente invento, a ligação existente entre as fitas de suporte e as tiras de reforço, bem como entre as tiras de reforço e os componentes, fixados por fundição de injecção, do dispositivo de separação reveste, frequentemente, a forma de uma união por soldadura. Muitas vezes, esta ligação não satisfaz às exigências em relação à solidez, transversalmente ao sentido de orientação do fecho de correr, dado que os diferentes materiais soldados não são suficientemente apropriados para a soldadura, facto esse que ê um elemento inconveniente numa produção em série. Acresce que ocorrem falhas funcionais aquando das operações de abrir e fechar do dispositivo de separação, e que são devidas a uma centragem deficiente. 0 presente invento tem por objectivo de idealizar um fecho de correr, que apresente a estrutura -4-

básica, referida inicialmente, e cujo dispositivo de separação satisfaça todos os requisitos, em especial em relação à resistência à tracção transversalmente ao sentido de orienta^ ção do fecho de correr, e que seja de manejo fácil e seguro. Pretende-se, simultâneamente, conseguir que os correspondentes fechos de correr possam ser fabricados sem problemas no âmbito de uma produção em grande escala.

Para a consecução deste objectivo, o fecho de correr de acordo com o presente invento apresenta tiras de reforço que confinam com os rebordos periféricos e estão dotadas de orifícios de passagem ou de deslizamento; os componentes fixados por moldagem de injecção, do dispositivo de separação, tanto do lado superior como do lado inferior, apresentam abas de centragem assentes por moldagem, as quais estão unidas entre si pela força do próprio material e que estão unidas âs fitas de suporte e às tiras de reforço pela própria configuração dos elementos utilizados, e as abas de centragem, com a fita de suporte associada e as tiras de reforço, apresentam uma espessura adaptada â fenda da fita do cursor para o fecho de correr.

De acordo com uma forma de execução preferida do presente invento, as tiras de reforço são constituídas por uma camada adesiva de baixo ponto de fusão, apro priada para a fita de suporte, e por uma camada de cobertura resistente à ruptura. Neste contexto, o invento preconiza, sobretudo, de que as tiras de reforço sejam compostas de uma folha de material sintético, de duas camadas, cuja camada a-desiva compreende um material sintético escolhido do grupo formado por poli-uretanos, co-poli-êsteres e co-poli-amidas, cujo ponto de fusão varia entre 120°C e 160°C, e cuja camada de cobertura ê composta de uma poli-amida ou de um poli-êster, cujo ponto de fusão varia entre 210°C e 260°C. -5-

0 invento parte do pressuposto, já conhecido, de que por ocasião da fixação dos componentes -por moldagem de injecção - constitutivos do dispositivo de separação se poderá alcançar uma rigidez adicional, por meio de uma união positiva, quando as tiras de reforço forem mun|. das de orifícios de passagem para a união positiva. Quanto â natureza do material utilizado para as tiras de reforço, o material pode ser escolhido por forma a que o material de que se compõem as fitas de suporte permita estabelecer uma ligação por soldadura que satisfaça a todos os requisitos.Os componentes do dispositivo de separação, apropriados para a união positiva, desempenham uma dupla função: com efeito, eles são simultaneamente abas de centragem, de modo que os componentes do dispositivo de separação possam ser colocados, por moldagem de injecção, durante o processo de produção,mediante ferramentas de moldagem por injecção, as quais seguram por meio de pinos de centragem, as fitas de suporte com as tiras de reforço na sua posição correcta para a moldagem por injecção.

Para servir este duplo efeito, as abas de centragem apresentam entalhes para pinos de centragem, que estão deslocados relativamente ao rebordo periférico da fita de suporte associada, e relativamente aos orifícios de passagem. Os rebordos periféricos não estão recobertos pela s tiras de reforço, podendo, assim, ser aproveitados durante o processo de fabrico. Neste contexto, constitui ainda um objecto do presente invento um processo para o fabrico de um fecho de correr apresentando a estrutura atrás descrita, pelo que na área onde será colocado o dispositivo de separação se fixam as tiras de reforço por meio de soldadura de furos, por ultrassons, formando, assim, os orifícios de passagem ou de deslizamento, e, em seguida, se fixam os componen tes do dispositivo de separação mediante ferramentas para mo^ dagem por injecção, as quais seguram por meio de pinos de cen tragem, na posição correcta para a moldagem de injecção, as fitas de suporte com as tiras de reforço, e se guiam as fitas de suporte nos rebordos periféricos, através do mecanismo equipado para a realização do processo, que apresenta uma estação de soldagem por ultrassons e uma estação para moldagem por injecção. De uma maneira geral, proceder-se-á de for ma a que - apôs a fixação, por moldagem de injecção, dos componentes do dispositivo de separação se faz deslizar o cursor do fecho de correr através dos componentes, colocados por moldagem de injecção, constitutivos do dispositivo de separação. Em seguida, o dispositivo de separação pode ser completado sob a forma de uma caixa divisora ou de separação, que pode ser empurrada sobre o correspondente componente,onde poderá ser fixado, por engate. 0 invento será explicitado em mais pormenor através de um desenho que apenas mostra uma única forma de realização. Assim, em representação esquemática as figuras mostram o seguinte. A figura 1 apresenta uma projecção horizontal do fecho de correr de acordo com o presente invento (vista parcial). A figura 2 apresenta a vista parcial A, ampliada, do objecto da figura 1, e, em parte, revelando o interior deste. A figura 3 apresenta uma secção no sentido B-B, através do objecto da figura 2. A figura 4 apresenta (com as figuras parciais A a 6) um esquema destinado â elucidação do pro cesso para o fabrico de um fecho de correr de acordo com o invento. -7-

0 fecho de correr apresentado nas figuras anexas possui fitas de suporte (1) de material têxtil, que ao longo do bordo virado para o lado das serrilhas de fecho, apresentam um rebordo periférico (2), sendo que nesse lado estão fixados, por moldagem de injecção, umas serrilhas de fecho (3), de material sintético, termoplástico. As serrilhas de fecho (3) podem ser acoplados e desacoplados mediante um cursor (4) para o fecho de correr, que envolve as fitas de suporte (1) providas de uma fenda. 0 fecho de correr está dotado de um dispositivo de separação (5) de material termoplástico, que apresenta componentes (7,8) colocados por meio de moldagem de injecção, na área das tiras de reforço (6) soldadas sobre as fitas de suporte. A observação compara^ tiva das figuras 2 e 3 revelará, em especial, de que as tiras de reforço (6) chegam até aos rebordos periféricos (2), e estão dotadas de orifícios de passagem (9). Vê-se ainda de que o lado superior e o lado inferior dos componentes fixados por moldagem de injecção (7,8) do dispositivo de separação (5), apresentam abas de centragem (10), assentes mediante moldagem, que, em virtude da entrada de material termoplástico pelos orifícios de passagem (9), se encontram unidas pela própria natureza do material, e que estão unidas,em virtude da configuração dos elementos, âs fitas de suporte (1) e âs tiras de reforço (6). Em conjunto com a correspondente fita de suporte associada e as tiras de reforço (6), as abas de centragem (10) apresentam uma espessura adaptada â fenda na fita do cursor para o fecho de correr. Tal como mencionam as reivindicações 2 e 3, as tiras de reforço (6) apresentam uma configuração especial e são constituídas por materiais específicos. Tal como se pode ver na figura 2, as abas de centragem (10) apresentam entalhes para pinos de centragem (11), que se encontram em posição deslocada relativamente ao rebordo periférico das fitas de suporte associadas (1) e relativamente aos orifícios de passagem (9). -8-

Observando a figura 4, vê-se pela figura parcial 4A, de que na zona onde será colocado o dispôs^ tivo de separação (5), as tiras de reforço (6) foram fixadas mediante soldadura de furos, por ultrassons, pelo que se for maram, simultaneamente, os orifícios de passagem (9). De a-cordo com esta forma de realização, a seguir â operação atrás referida, colocam-se os elementos de fecho (2) por meio de moldagem por injecção. Seguidamente, ou simultaneamente,pro cede-se à fixação, por meio de moldagem de injecção, dos ele mentos (7,8), do dispositivo de separação (5) mediante ferramentas de moldagem por injecção, as quais seguram por meio de pinos de centragem as fitas de suporte (1) com as tiras de reforço (6), na sua posição correcta para a moldagem por injecção. Reconhece-se aqui, ao lado dos orifícios de passa gem (9), os entalhes para os pinos de centragem (11).formados, nesta operação de fabrico, nas abas de centragem (10) dos componentes (7,8) do dispositivo de separação (5), dado que os pinos de centragem contidos na ferramenta de moldagem por injecção tinham segurado convenientemente as fitas de suporte. Vê-se na figura 4B de que foram removidos os jitos (12). E m seguida, colocaran-se ambas as metades do fecho de correr na posição (segundo a figura 4C), em que estão associadas no fecho de correr completo. A figura 4D exemplifica a situação apôs a colocação do cursor do fecho de correr (4), que passou - com a sua fenda da fita - para além das abas de cen tragem (10) com as fitas de suporte (1) e as tiras de reforço (6) situadas entre aquelas.

Aquando da operação de moldagem por injecção deixou-se uma zona livre de quaisquer serrilhas.Vê--se na figura 4E de que se procedeu a um recorte, por punção (13), que permite a colocação deslizante cb uma caixa de fixação (14) sobre os componentes (7, 8), assentes por moldagem de injecção, constitutivos do dispositivo de separação (5). A figura 4F mostra bem estas configurações mútuas. A figura 4G mostra de que foram colocadas as peças de topo (15), pelo que podem ser separados os fechos de correr acabados.

Claims

REIVINDICAÇÕES 1*. - Fecho de correr com fitas de suporte de material têxtil, que, pelonenos ao longo do bordo virado para as serrilhas do fecho, apresentam um rebor do periférico de material termoplástico fixadas por moldagem por injecção, que podem ser acopladas e desacopladas por meio de um cursor de fecho de correr que vai agarrar as fitas de suporte providas de uma fenda e que apresenta também um dispositivo de separação de material termoplástico, o qual na área das tiras de reforço que foram aplicadas por soldadura sobre as fitas de suporte, apresenta componentes fixados por moldagem por injecção, caracterizado por as tiras de reforço confinarem com os rebordos periféricos e estarem dotados de orifícios de passagem, por os componentes fixados por mol^ dagem por injecção do dispositivo de separação estarem munidos, tanto do lado inferior como do lado superior, de abas de centragem assentes por moldagem, que em virtude da entrada do material termoplástico pelos orifícios de passagem, se encontram unidas entre si pelo proprio material, e que se encontram também unidas, em virtude da própria configuração dos elementos às fitas de suporte bem como, âs tiras de reforço, e por as abas de centragem, com a correspondente fita de suporte associada e as tiras de reforço, terem uma espessu ra adaptada à da fenda de fita do cursor do fecho correr.
2*. - Fecho de correr, de acordocom a reivindicação 1, caracterizado por as tiras de reforço serem constituídas por uma camada adesiva de baixo ponto de fusão, apropriada para a fita de suporte, e por uma camada de cobertura resistente à suptura. χ' Λ 3*. - Fecho de cor rér'de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por as tiras de reforço serem constituídas por uma folha de material sintético, de duas camadas, cuja camada adesiva compreende um material sintético escolhido entre o grupo formado por po1i-uretanos, co-po-li-ésteres e co-poli-amidas, cujo ponto de fusão varia entre 120°C e 160°C, e cuja camada de cobertura ê composta por po-1i-amidas ou poli-êsteres, com ponto de fusão entre 210°C e 260°C. 4a. - Fecho de correr de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado por as abas de centragem apresentarem entalhes para os pinos de cen-tragem, que se encontram em posição deslocada relativamente ao rebordo periférico das fitas de suporte associadas, e relativamente aos orifícios de passagem. 5*. - Processo para o fabrico de um fecho de correr, de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado por na ârea onde ará colocado o dispositivo de separação, se fixarem as tiras de reforço por meio de soldadura dos furos, por ultrasons, formando-se assim, os on ficios de passagem ou de deslizamento, e por seguidamente, se fixarem os componentes do dispositivo de separação mediante ferramenta para moldagem por injecção, as quais seguram por meio de pinos de centragem na posição correcta para a moldagem por injecção, as fitas de suporte com as tiras de reforço e por se guiarem as fitas de suporte nos rebordos periféricos, 11- atravês do mecanismo equipado para a realização do processo, que apresenta uma etapa de soldagem por ultrassons e uma etapa para moldagem por injecção. Lisboa, 2 de Agosto de 1991

J, PEREIRA DA CRUZ Agente Oficial da Propriedade industrial RUA VICTOR CORDON, 10-A 3* 1200 USSOA