PT97022B - Processo e dispositivo para a eliminacao de oleo de superficies livres de agua - Google Patents

Processo e dispositivo para a eliminacao de oleo de superficies livres de agua Download PDF

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Description

A presente invenção refere-se a um processo e a uma instalação para a eliminação de oleo ou um líquido semelhante da superfcie livre de água que compreende distribuir um produto granulado adsorvente de ôleo e, em seguida, bombear uma mistura de água e de produto granulado da superfície livre da água e alimentá-la a um dispositivo de separação para separar a mistura de água/produto granulado, sendo depois o produto granulado separado alimentado a uma instalação de de sadsorção e a água separada reciclada para o lençol de água. Como dispositivo de separação da mistura água/produto granulado utiliza-se um peneiro do tipo de tambor de peneiração.
A invenção refere-se a um processo para a eliminação de óleo da superfície de uma quantidade de água, por apl cação de um produto granulado flutuante adsorvente de óleo na superfície da água e remoção do granulado carregado de óleo da superfície da água, assim como a um dispositivo pars a realizaçao do processo e a uma máquina de crivagem para aplicação no mencionado dispositivo.
Durante a limpeza das superfícies de água das poluições do tipo de ôleo ou semelhantes, por exemplo após aci dentes em navios, a película de óleo flutuante na água e limitada por delimitações flutuantes e captada por materiais sugadores do óleo. Em seguida, a delimitação flutuante é ape tada e dessa forma o material carregado de óleo é espacialmep. te concentrado, retirado e removido. A remoção decorre geral mente numa operação demorada e trabalhosa, por intermédio de pás perfuradas; além disso, neste caso é aspirada simultânea mente uma proporção de água que não pode ser controlada que vai perturbar a subsequente retirada do produto granulado a ser tratado como um lixo especial.
Gonsequentemente, a invenção tem por objectivo pro porcionar um processo, com o qual se possam limpar superfícies de águas das impurezas tais como óleo ou semelhantes, de uma maneira rápida e simples.
A solução desta tarefa consiste num processo para a eliminação de óleo da superfície de água por aplicação de um produto granulado flutuante e adsorvente de óleo sobre a superfície da água e retirada do granulado carregado de óleo da superfície da água, em que se aspira uma mistura de água e granulado da superfície da água e se alimenta a um disposi tivo de separação, no qual se separa o produto granulado ds
Para a aplicação do processo é vantajoso, concentr|ar o granulado em frente de uma aresta de passagem por transbo damento e fazer passar a mistura de água e granulado por cim(a da referida aresta de passagem por transbordamento. A água separada no dispositivo de separação, visto conter ainda pos sivelmente produto granulado, pode ser realimentada de regre so à zona dentro da delimitação flutuante, de forma que o transporte da mistura pode realizar-se por intermédio de uma bomba de alimentação montada na margem do lençol de água ou numa base flutuante na água.
A fim de facilitar o transporte e a colocação do dispositivo para a realização do processo, os recipientes de
-4-alimentação, a bonba de alimentação e o dispositivo de separação são respectivamente produzidos como unidades separadas que se podem transportar e instalar facilmente, e que podem ser ligadas umas às outras por meio de tubagens flexíveis. Para a remoção da mistura pode-se utilizar, neste caso, um recipiente de alimentação sustentado por bóias, tendo uma aresta de passagem por transbordamento que pode ser regulada de forma a ficar mais funda do que a superfície da água.
Para garantir uma separação rápida e de processamento contínuo da mistura de água e produto granulado, e apro priada para a realização do processo especialmente uma máqui na de crivagem com um tambor de crivagem accionado exteriormente, sobre o qual é lançada a mistura, de forma que a água após atravessar o tambor, e separada e o granulado é retirado da superfície do tambor e é removido.
tambor de crivagem e/ou uma caixa de alimentação para a mistura podem ser ligados à máquina de crivagem de fo ma soltável e a entrada e/ou saída são formadas como acoplamentos rápidos de mangueiras, de modo que- fica assegurada um montagem rápida e fácil da máquina de crivagem.
Explica-se uma forma de realização da invenção com base nos desenhos anexados. Neles mostram:
Pigura 1 - uma vista superior de um dispositivo para a eliminação de óleo de superfícies de lençóis de água;
Figura 2 - uma vista lateral de uma máquina de crivagem
Figura 5 - uma vista anterior de uma máquina de crivagem.
Pa Figura 1, o numeral de referência 90 designa uma zona de uma superfície de água que se encontra poluída com óleo ou outros produtos químicos, zona essa que é delimitada por delimitações flutuantes 10 em relação à restante superfí l—» _e s
i ! 7 \ > f ' * » cie da água e na qual se aplicou um produto granulado capaz de flutuar, que vai adsorver o óleo (não ilustrado), sobre a superfície da água. As delimitações 10 são ligadas a um reci piente de alimentação 20, de tal forma que resulta uma delimitação fechada da superfície poluída da água. 0 recipiente de alimentação 20 pode ser colocado de modo a ficar estacionário na proximidade da margem, no fundo da água, todavia, de preferência, instala-se o citado recipiente de forma flutuante na superfície da água, por intermádio de boias 22. A entrada do recipiente de alimentação e formada como uma ares ta de passagem por transbordamento 24, que pode ser instalada numa profundidade desejada abaixo da superfície da água. Devido à instalação flutuante do recipiente de alimentação 20, a altura do transbordamento permanece constante, de maneira que o recipiente de alimentação funciona como um regulador da retirada. Mediante o estreitamento progressivo da delimitação flutuante, flexível, o produto granulado pode ser empurrado para aresta de passagem por transbordamento 24 do recipiente de alimentação.
A mistura de composto granulado e água que vai entrar no recipiente de alimentação 20 por cima da aresta de passagem por transbordamento 24 á removida do recipiente de alimentação 20 e atravás de uma saída 26 que á formada como acoplamento rápido de mangueira, por uma bomba 30 instalada na margem. A bomba 30 á de preferência uma bomba de roda de canal de auto-sucção, que á particularmente apropriada para o transporte de misturas de sólidos com líquidos. De modo di ferente do que se encontra ilustrado na Figura 1, o recipier te de alimentação 20 e a bomba 30 podem ser construídos como uma única unidade, sendo montados em conjunto sobre uma base flutuante.
Atravás de uma tubagem de mangueira 40, a mistura chega depois a um dispositivo de separação 50, no qual o com
_ posto granulado carregado de óleo se separa da água. 0 granu lado assim separado chega, através de uma chapa condutora 70, a um recipiente de recolha 60, em que é colectado e, em seguida, Q alimentado ao dispositivo de retirada como lixo especial. 0 recipiente de recolha 60 é formado de preferência como um contentor, que pode ser levantado e ser transportado por um camião.
Através de uma tubagem de mangueira 80, a água separada da mistura e novamente alimentada ao lençol de água e especificamente de preferência de regresso à zona 90 separada pelas delimitações 10, visto que a água separada pode con ι ter ainda restos do composto granulado.
Para assegurar uma retirada o mais possível comple ta do composto granulado pana fora da água, pode-se prever ainda adicionalmente um peneiro no percurso da tubagem de mangueira 80 ou na extremidade da tubagem da mangueira 80 na zona 90. C peneiro suplementar pode ser utilizado durante to da a operação da instalação ou somente para o final da opera ção de limpeza, a fim de remover os resíduos em grãos finos do granulado que permanecem.
Uma forma de realização preferida do dispositivo de eliminação 50 é a máquina de crivagem ilustrada numa vista lateral na Pigura 2, para a separação da mistura de água ) com composto granulado. Através de uma alimentação 110, que é formada vantajosamente como uma mangueira para acoplamento rápido e fica ligada à tubagem 40, a mistura de água e granulado chega à caixa de alimentação 120. A caixa de alimentação 120 é montada por cima de um tambor de crivagem com fenda 170 e, na sua aresta inferior 140, acima de uma lâmina elástica 150 que é colocada encostada, de modo vedante, na circunferência do tambor. Por baixo do tambor de crivageii com fenda 170 e da caixa de alimentação 120 é prevista uma
caixa de saída 230, cuja abertura de saída forma uma tubagem 250 com um elemento de acoplamento rápido à mangueira 24-C.
fundo da caixa de descarga e construído de forma tal que a sua ligação com a tubagem 250 constitui 0 ponto mais fundo, de maneira que a água pode sair totalmente da caixa de descarga 230.
A água da mistura de água e granulado é separada na 2ona da caixa de alimentação 12o pelo tambor de crivagem com fenda 170 e, através do espaço interior do tambor, a referida água entra na caixa de descarga 230, da qual ela é no vamente conduzida para 0 lençol de água através da tubagem 25O e da mangueira que a ela se pode ligar. C composto granulado reunido sobre a superfície do tambor de crivagem 170 ê arrastado pelo tambor de crivagem 170 rotativo e retirado deste último através de uma abertura 130 da caixa de alimen tação 120. Junto de uma régua de limpeza 180, 0 granulado aderido à superfície do tambor de crivagem 1/0 ê raspado e é conduzido por uma chapa de guiamento ou semelhante, para o recipiente de recolha. A régua de limpeza 18C é montada de forma a poder rodar num perno para rotação 190 e é actuada por uma mola 2C0 no sentido da superfície do tambor. A mola 20C ê formada como mola de tracçâo e, por um lado, ê fixada na carcaça da máquina de crivagem, por outro lado é ligada a um braço de alavanca 310, ligado à régua de limpeza 180. 0 braço de alavanca 310 possui vários pontos de contacto para a mola, de forma que a posição da mola altera-se e pode-se regular a pressão de compressão da régua de limpeza 180.
ioda a máquina de crivagem encontra-se numa carcaça exterior e apoia-se em pés 260, que por sua vez possuem consolas 210. Sobre as consolas 210 são previstos mancais 220 abertos para cima, para o veio 270 do tambor de crivagem. Por meio da configuração dos mancais 220 como semimancais, 0 tambor pode ser removido de forma simples para fora da máqui·na de crivagem, para transporte ou limpeza, depois que a cai xa de alimentação soltável tiver sido retirada para cima. Cs mancais 220, assim como o veio 270 são fechados em cima por chapas de protecção do tambor 160 removíveis lateralmente, as quais servem como protecção dos mancais do tambor situados exteriormente.
Ra Figura 3 encontra-se representada em vista anterior a máquina de crivagem de acordo com a Figura 2. Na Fi gura 3 pode-se observar que o tambor de crivagem 170 possui, em cada lado frontal, um disco anterior 300, que se salienta no sentido radial como flange, acima da superfície do tambor de crivagem, de forma tal que nem 0 produto granulado, nem a água podem escorrer lateralmente da superfície do tambor. As paredes laterais da caixa de descarga da água prendem-se nos discos anteriores 300, no seu lado inuerior.
veio 27O do tambor de crivagem 170, montado nos mancais 220 possui pelo menos uma das extremidades um acopla mento 290, por meio do qual ele pode ser anexado a uma unida de operacional 280. A unidade operacione.l 2SC pode ser constituída por um motor eléctrico, um motor de combustão ou semelhante; pode também realizar-se 0 accionamento do tambor por meio de um veio de perno de um camião ou por meio de uma manivela manual anexada ao acoplamento 290. 0 acoplamento 290 é construído, de preferência, como um acoplamento de gax ras aberto nos dois lados.
A máquina de crivagem acima descrita pode ser trar portada com facilidade, visto que a caixa de alimentação 12C e 0 tambor de crivagem 170 são fixados de forma soltável e as ligações de mangueira são formadas como acoplamentos rápidos. Os trabalhos de manutenção da máquina de crivagem sãc relativamente reduzidos, porque com a água que atravessa todo o tambor de crivagem realiza-se uma auto-limpeza do tam-
.1* ζ · bor de crivagem. Dado que a máquina de crivagem pode ser ope rada continuamente, não ocorrem nenhuns tempos de espera par a alimentação da máquina ou para a remoção do composto granulado, de forma que fica garantida um funcionamento rápido contínuo.
Diferente da forma de realização descrita, a bomba de transporte ;C e o dispositivo de separação 50 também podem ser instalados em conjunto sobre um veículo, por exemplo um veículo para utilização no caso de catástrofes, ou sobre um veículo marítimo que se desloca sobre o lençol de água em questão, ou sobre uma plataforma flutuante.

Claims (15)

  1. EIVINDICAÇOES:
    Q
    1 - Processo para a eliminação de óleo da superfície livre de água por aplicação de um produto granulado flutuante absorvente de óleo na superficie de água e aspiração do granulado corregado de óleo da superficie da água, misturado com água caracterizado pelo facto de se retirar uma mistura de água e de granulado da superfície da água (90) e se introduzir num dispositivo de separação (50), em que o produto granulado é separado da água.
  2. 2a - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de se fazer passar uma mistura de água e de produto granulado por cima de uma aresta de passagem por transbordamento (24) para um recipiente instalado de maneira a flutuar numa zona da superfície de água (20) , e se transportar a mistura do recipiente (20) para o dispositivo de separação (50).
    cl
  3. 3 - Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo facto de se apertar o produto granulado por meio de uma delimitação móvel, instalada de modo flutuante na superficie da água (10) e se concentrar na zona (90) que antecede a aresta de passagem do recipiente (20).
    a
  4. 4 - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo facto de se reciclar a água separada no dispositivo de separação (50) para o lençol de água a !tratar, especialmente para a zona (90) dentro da delimitação |flutuante (10).
    i
  5. 5 - Processo de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo facto de se instalar pelo menos o ! dispositivo de separação (90), eventualmente também uma bomba de alimentação (30) para transportar a mistura para o dispositivo de separação (50), na margem do lençol de água jou numa base flutuante na água.
    i
    I !, i j
  6. 6 - Instalação para a realização do processo de acordo com 1 ias reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo facto de possuir lum recipiente de alimentação (20) inserido na superficie do lençol da água, suportado por um flutuadores, com uma aresta de passagem por transbordamente regulável (24) a um nivel mais baixo do que a superfície livre da água, uma bomba de transporte (30) ligada ao recipiente de alimentação e um i : ι dispositivo de separação (50) ligado à bomba de transporte ! í
    (30) para separar o produto granulado da água.
    j ι ΐ â \
  7. 7 - Instalação de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo facto de o recipiente de alimentação (20), a bomba de transporte (30) e o dispositivo de separação (50) poderem ter a forma de unidades separadas, de facil transporte e montagem e ligados entre si por tubos -flexíveis (40, 80).
    Q
  8. 8 - Instalação de acordo com as reivindicações 6 ou 7, caracterizada pelo facto de o dispositivo de separação (50) ter a forma de uma máquina de crivagem, especialmente a forma de um peneiro de tambor (170).
  9. 9 - Máquina de crivagem para utilização numa instalação de acordo com as reivindicações 6 a 8, caracterizada pelo facto !de possuir um tambor de crivagem (170) accionado i
    I exteriormente, uma caixa de alimentação (120) para a .alimentação, da mistura de produto granulado e água montada ino lado exterior do tambor (170) e uma lamina de limpeza ielástica adjacente (180) para a limpeza do produto granulado que adere ao tambor (170).
  10. 10a - Máquina de crivagem de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo facto de a caixa de admissão (120) e/ou o tambor de crivagem (170) serem ligados com a máquina de crivagem de maneira a poderem ser desligados.
  11. 11 - Máquina de crivagem de acordo com qualquer das reivindicações 9 ou 10, caracterizada pelo facto de o tambor de crivagem (170) assentar em chumaceiras abertas Isuperiormente 220).
  12. 12 - Máquina de crivagem de acordo com qualquar das reivindicações 9 a 11, caracterizada pelo facto de a lamina 3e limpeza (180) ser actuada por molas e ser montada de maneira a poder bambolear.
  13. 13 - Máquina de crivagem de acordo com qualquer das reivindicações 9 a 12, caracterizada pelo facto de por baixo do tambor de crivagem (170), estar instalada uma caixa de escoamento (230).
  14. 14 - Máquina de crivagem de acordo com uma das reivindicações 9 a 13, caracterizada pelo facto de as caixas de alimentação e/ou de escoamento (120, 230) possuirem acoplamentos rápidos de mangueiras (110, 240).
    a
  15. 15 - Máquina de crivagem de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo facto de as chumaceiras (220) serem fechados superiormente por meio de chapas de protecção contra gotas dispostas lateralmente em relação ao tambor (160).
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