JPS5915700B2 - 下水沈砂分離装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、下水沈砂池に沈殿堆積せる下水沈砂を搬出
したものを腐敗性有機質物及び非腐敗性無機質物、有機
質物多量含有汚水の王者に分離処理する装置に関するも
のである。

通常沈砂と呼称しているものの混在物質は大きく分離し
て、水、細砂、ヘドロ及び小ごみの４種類である。

ヘドロと小ごみ又は各々の含有割合が多い場合、沈砂の
取扱いと処理上悪条件となる故に、沈砂池から搬出した
後直ちに砂分のみを除去する必要がある。

従来沈砂池に沈殿堆積した沈砂は、パケット式コンベヤ
、サンドポンプ、スクリューコンベヤ又はグラフパケッ
ト等にて池底より池外に除砂後搬送設備にて沈砂を一時
貯留するホッパへ搬送する方法が一般的にとられており
、ホッパ搬出沈砂のほとんどは埋立処分されている。

通常沈砂池内の下水流速は、０．３ｍ／ｍｖｔになるよ
うに設計されているが、流域管路の長い場合や設計水量
に満たない時、又流域条件の変化、予想外の水質の場合
に細砂を含む腐敗有機質物と比重の比較的太なる小ごみ
類が多量に沈砂池に沈殿堆積することがある。

沈砂池中からの除去沈砂中に無機質物質である砂分以外
に腐敗性有機質物質が多量に含まれている場合、沈砂の
水切れが悪く、流動性がある為、貯留、運搬、埋立処分
する上で臭気、腐敗、ハエ発生、埋立陥没等が発生する
。

従って池中から除去した沈砂の性状そのままでの取扱い
及び処分するのは非衛生的であり、環境問題上芳しくな
いことである。

そこで搬送途中のコンベヤトラフ内にて水および空気又
は各々による乱噴流により分散作用後、上流水をオーバ
ーフローさせて洗浄するか、又は簡単な別個の洗砂槽を
設置して水槽内における動力分離の方法が採用されてい
る。

現在では既設備中そのほとんどの搬送ライン中にこのよ
うな洗浄作用をさせる方法等がとり入れられている。

しかし沈砂の清浄化・洗浄装置としては、搬送ライン中
の簡単な付帯機器としてしか扱っておらず、本格的な取
組みをせずに単に推測清浄化の域を出ない安易なものし
か無かった。

沈砂中の砂分含有率が高（、腐敗性有機質物質が少く、
比較的砂分の分離し易い沈砂の場合には、従来の方法で
有効であるが、近時下水道の普及率が高くなったため諸
条件が重なりあい、沈砂の分離が出来難いものが数多く
見受けられる。

下水沈砂池は地域・流域・経時及び経年等により沈砂性
状に変動はあるが紙片・小木片・ビニール・毛・布切れ
・糸屑及びひも状物等が通常の砂・ヘドロ以外の混在物
で沈積しているのであるが、その各物質の混在分布比率
、各々の大きさと腐敗の進行度合により、沈砂性状を著
しく悪化させる要因となっている。

本発明は沈砂中に混在している小ごみを除去し微細な有
機質物質を多量に含有するヘドロを砂と分離・分散させ
、砂分を高純度の砂として回収する下水沈砂の砂分離装
置を提供することを目的とするものである。

この発明の実施例について以下説明する。

沈砂１は供給シュート２の上方より供給し、稀釈水面２
８下方で槽１６内に落下する。

供給シュート２の平面位置は２ａであり、電動機付減速
機３の出力軸に付けた攪拌羽根４の上方に位置しており
、供給シュート２内を落下した沈砂は羽根４での攪拌効
果を犬にしている。

攪拌分離槽１６は下部を漏斗状１７にし、下部に砂分２
３の排出パイプ１８を設け、バルブ１９を付けている。

槽１６内には予め水を入れてあり、オーバーフローの水
面は、ノツチ板１０等の上下スライド可能なるものによ
り水面を一定に保つようにしている。

攪拌羽根４の回転により槽１６内の水流は槽１６内壁近
くを矢印７又は８の動きをするが、沈砂の供給時には、
稀釈水パイプ２９より水を３０方向に噴射すると平面内
の乱流に加えて上下方向にも乱流を発生せしめる事がで
きる。

その乱流により、浮遊し易いごみ２１は水面上に浸水浄
浄されて浮遊しくごみ２２の位置より浮上）、稀釈水の
噴流量と沈砂の供給量とによってノツチ板１０等よりご
み、ヘドロ含有の汚水はオーバーフローする。

尚、槽の横断面は半径Ｒ５及びＲ６による罪状の形をし
ているので、バッフルプレートハネ要である。

これに内壁近くの水流速が変化する為である。

オーバーフロー水３１はごみと目視される比較的大きい
ものと、ヘドロ汚水とにスリット１１で分離し、ごみ２
γと腐敗性有機質物質を多量に含有するヘドロ汚水２６
として各々の排出口２４．２５より排出する。

オーバーフロー水３１の排水路９の断面は、下方に行（
に従ってその断面を大きくしている。

ポイント１４，１５に平行でないポイン）１２，１３を
下方を広がるようにしてごみ詰りを防止している。

排水路９の平面上の位置は第１図９ａに示す如く、上昇
流による浮揚したものを排出容易にする為にその開口辺
長を長くしており、槽１６の周囲長の約％程度にしてい
る。

砂粒子の沈降速度以下の乱流速であれば、浮揚流出砂は
ないので常に砂粒子のないオーバーフローとして排水路
９中にて分離できる。

砂分２３の取出しとしては、前述のバルブ１９は電気制
御可能としたものでバッチ式引抜きをタイマー等でする
か、手動バルブとして分離砂量の多寡により引抜きをす
ることも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す平面図、第２図は第１図
におけるＡ−Ａ断面図である。 ２：沈砂供給シュート、４：攪拌羽根、９：排水路、１
１ニスリツト、１６：攪拌分離槽、２４゜２５：排出口
、２９：稀釈水パイプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 底部を円錐状に形成せる横断面卵形の攪拌分離槽側
   方に攪拌羽根を装着し、槽上部には沈砂供給シュートお
   よび排水路を設け、排水路内にはスリットを設けてその
   末端部をごみと汚水とを分離して排出する別個の排出口
   としたことを特徴とする下水沈砂分離装置。