PT96837B - Dispositivo e processo para a preparacao de medicamentos revestidos aperfeicoados - Google Patents

Dispositivo e processo para a preparacao de medicamentos revestidos aperfeicoados Download PDF

Info

Publication number
PT96837B
PT96837B PT96837A PT9683791A PT96837B PT 96837 B PT96837 B PT 96837B PT 96837 A PT96837 A PT 96837A PT 9683791 A PT9683791 A PT 9683791A PT 96837 B PT96837 B PT 96837B
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
product
plate
plates
coating
retaining
Prior art date
Application number
PT96837A
Other languages
English (en)
Other versions
PT96837A (pt
Inventor
Norbert I Berta
Original Assignee
Mcneil Ppc Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mcneil Ppc Inc filed Critical Mcneil Ppc Inc
Publication of PT96837A publication Critical patent/PT96837A/pt
Publication of PT96837B publication Critical patent/PT96837B/pt

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
    • A23G3/54—Composite products, e.g. layered, coated, filled
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/24—Apparatus for coating by dipping in a liquid, at the surface of which another liquid or powder may be floating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/04—Animal proteins
    • A23J3/06—Gelatine
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/005—Coating of tablets or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/10—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of compressed tablets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/20—Pills, tablets, discs, rods
    • A61K9/2072—Pills, tablets, discs, rods characterised by shape, structure or size; Tablets with holes, special break lines or identification marks; Partially coated tablets; Disintegrating flat shaped forms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/20—Pills, tablets, discs, rods
    • A61K9/28—Dragees; Coated pills or tablets, e.g. with film or compression coating
    • A61K9/2806—Coating materials
    • A61K9/2833—Organic macromolecular compounds
    • A61K9/2873—Proteins, e.g. gelatin

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Descrição referente à patente de invenção de McNeil-PPC, Inc., norte-americana, industrial e comercial, estabelecida em Van Liew Ave, Millttown, NJ 08850, Estados Unidos da América, ( inventor : Norbert I. Berta, residente nos E.U.A. ), para, 11 DISPOSITIVO E PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE MEDICAMENTOS REVESTIDOS APERFEIÇOADOS .
DESCRIÇÃO
Antecedentes da invenção
A presente invenção refere-se a medicamentos revestidos aperfeiçoados e a dispositivos e métodos para produção de tais produtos aperfeiçoados.
A necessidade de produção de medicamentos pos suindo um revestimento gelatinoso ou outro é indicada na Patente Norte Americana 4820524 que ê aqui incorporada na sua totalidade como referência. Embora a invenção descrita responda, atê uma determinada extensão, à necessidade de um medicamento revestido que é, pelo menos, tão resistente à adulteração como um compimido oblongo, e proporcione ainda a facilidade de ser engolido de uma cápsula, continua a existir a necessidade de mais refinamen1 tos a este respeito.
conceito de pílulas e pastilhas revestidas é bera, conhecido na especialidade. Existem várias razões para a utilização de tais revestimentos. Mais frequentemente, o revestimento protege as paredes do tracto digestivo do contacto directo com a pastilha comprimida ou que proporciona uma função de libertação no tempo por diminuição da velocidade de dissolução. Em muitos casos, os revestimentos protegem também as pastilhas de danos ou deterioração durante a armazenagem e manuseamento.
Tradicionalmente têm sido proporcionados vários medicamentos por enchimento de cápsulas de gelatina dura com ingredientes activos. 0 aumento inesperado da ocorrência de incidentes da adulteração de produtos envolvendo cápsulas de gelatina dura criou uma necessidade urgente de novas embalagens resistentes à adulteração. Na criação de tais embalagens, um factor impor tante era a manutenção das características fisicas de uma cápsula de gelatina. Existem provas de que os medicamentos revestidos com gelatina são para muitos pacientes mais fáceis de engolir. Ãlêm disso, existe uma percepção de que os medicamentos proporcionados em cápsulas de gelatina dura são mais eficazes. Este último efeito é semelhante ao efeito placebo, mantendo os pacientes que um medicamento em forma de cápsula é mais eficaz, mesmo se a forma não cápsula prescrita é de igual eficácia farmacológica.
Em resposta a esta necessidade, verificouse que um comprimido de forma oblonga ou outra forma sólida de medicamento pode ser revestido com gelatina para proporcionar a facilidade de ser engolido e o aspecto exterior de uma .cápsula de gelatina dura. Assim a Patente Norte Americana 4820524 proporciona um medicamento revestido que ê pelo menos tão resistente à adulteração como um comprimido oblongo, ao mesmo tempo que proporciona a facilidade de ser engolido de uma cápsula de gelatina. Os medicamentos semelhantes a cápsula proporcionados possuem revestimentos gelatinosos lisos, relativamente espessos, brilhantes e multi-coloridos. Os medicamentos descritos são agradáveis à vis ta e são concebidos para que os pacientes os sintam como mais fáceis de engolir e mais eficazes do que os comprimidos oblongos possuindo outros revestimentos, ao mesmo tempo que proporcionam maior resistência à adulteração do que as cápsulas convencionais.
Outros tipos de revestimento em adição à gela tina são conhecidos dos especialistas. Por exemplo, a Patente Norte Americana 585764 - Bailey descreve uma combinação de aspirina com 3.3' - hiobis, enquanto que a Patente Norte Americana 4590183 - Bailey proporciona uma combinação de aspirina com tio-sulfeto de sódio. As duas patentes de Bailey dirigem-se à citoprotecção da mucosa gástrica utilizando os revestimentos descritos. A Patente Norte Americana 4713248 - Kjern, et al. descreve um revestimento para um medicamento constituído por uma película de polímero que proporciona um revestmento de libertação controlada. 0 revestimento preferido é um polímero essencialmente insolúvel em água mas dispersível em água. Uma pastilha ou compri mido oblongo aperfeiçoados incluindo ácidos cítrico, alginico ou glutâmico estão descritos na Patente Norte Americana 4716042 Blank, et al. Sem dúvida, os especialistas sabem que estes e outros revestimentos podem ser modificados, combinados ou utilizados em conjunção com outros. Além disso, alguns destes podem ser adequados em combinação com gelatina para formar um produto revestido de acordo com a presente invenção.
Embora os comprimidos oblongos revestidos descritos na Patente Norte Americana 4820524 descrita imediatamen te atrás proporcionem um novo e superior produto que conseguiu um sucesso comercial importante, esse sucesso criou novos estímulos e um motivo para mais refinamentos e aperfeiçoamentos. Por exemplo, actualmente, proporcionam-se, de preferência, produtos comprimidos oblongos revestidos possuindo porções diferentes do revestimento sobrepostas para formar um sulco, criando assim um medicamento semelhante a cápsula simulado. Contudo, a aceitação irresistível dos comprimmidos revestidos a gelatina criou uma necessidade de variações ao produto original. Nalguns casos, pode ser preferível que os revestimentos não se sobreponham mas ao contrário deixem uma linha de material não revestido. Estas formas de realização podem ser preferíveis para identificação demarca ou para outros objectivos. Também, verificou-se agora que a simulação de um aspecto semelhante a cápsula pode não ser mais, necessária para resolver qualquer um dos problemas de aceitação pelo consumidor que existiam inicialmente.
Embora os métodos de produção de pílulas possuindo revestimentos de gelatina contínuos, lisos sejam geralmente conhecidos, os produtos produzidos por tais métodos são necessariamente de utilidade limitada. Por exemplo, a Patente Norte Americana 5999865 - Richards descreve, completamente, pílulas revestidas produzidas por um método que elimina orifícios ou descon tinuidades causadas pelo ponto de contacto cora o dispositivo de processamento da pílula utilizado até aqui. Richards, contudo, não proporciona quaisquer ensinamentos relativamente ã criação de um produto possuindo duas ou mais cores ou relativamente ao controlo da extensão do revestimento da pílula, por exemplo meta de, um terço, etc. Assim, existe uma utilidade para os produtos revestidos de gelatina, os quais são imersos em gelatina, que não possuem um sulco criado por sobreposição de dois revestimentos mesmo se apenas se utiliza uma côr.
Apesar dos ensinamentos das patentes atrás referidas e da Patente Norte Americana 4820524 que descreve um produto revestido de gelatina semelhante a cápsula sobreposta, permanece uma necessidade de produtos revestidos a gelatina melho rados numa vasta variedade de configurações disponíveis. Além disso, é desejável que tais medicamentos revestidos se prestem eles próprios a processos de fabrico eficientes. Embora a Patente
Norte Americana 4820524 proporcione um método de revestimento de medicamentos não dispendioso susceptivel de produzir um revestimento semelhante a cápsula multi-colorida que é percebido pelo público consumidor como sendo mais eficaz, esta e as invenções anteriores são, quando muito, soluções intermediárias. Os métodos e dispositivos anteriores dirigiam-se à modificação do mecanismo de fabrico de cápsulas de gelatina dura existentes para o revestimento de medicamentos sólidos. Esta era uma solução prática e válida, permitindo que estes novos produtos fossem produzidos com um minimo de tempo necessário. 0 sucesso importante do produto produzido, criou, contudo, uma necessidade urgente de métodos e dispositivos que pudessem produzir um revestimento semelhante a cápsula multi-colorida de forma mais rápida, e mais eficiente, a volumes mais elevados e a níveis mais elevados de qualidade e consistência de revestimento do que era anteriormente possível. É ainda desejável que seja possivel introduzir uma variedade de combinações de revestimento para além da metade de uma primeira côr, metade de uma segunda cor geralmente em uso, e poder produzir estes e outros produtos revestidos a gelatina de forma eficaz. Finalmente, ê desejável utilizar mais do que um revestimento de uma substância ou substâncias. Um tal produto pode possuir revestimentos múltiplos que proporcionam acabamento mais liso. Além disso, os produtos aos quais os revestimentos se aplicam podem ou não possuir um sub-revestimento.
Resumo da invenção
Assim, verificou-se que se podem proporcionar medicamentos revestidos aperfeiçoados utilizando dispositivos e métodos como aqui descritos.
De acordo com a presente invenção, proporcio5
na-se um medicamento revestido ao qual se aplica um revestimento único ou primeiro revestimento múltiplo e um segundo revestimento único ou múltiplo. Em determinadas formas de realização ao medicamento é aplicado um sub-revestimento. De preferência, o revestimento pode ser um polímero, uma celulose corada com base em açúcar, ou, mais preferivelmente, gelatina. Numa forma de realização mais preferida, o medicamento é um comprimido de forma oblonga. Os revestimentos podem aplicar-se para cobrir porções diferentes do comprimido oblongo e podem ou não sobrepor-se para formarem um sulco.
Os dispositivos preferidos para produzir produtos revestidos são também descritos. Os dispositivos da presente invenção incluem, de preferência, uma tremonha para retenção de uma pluralidade de produtos a serem revestidos. A tremonha, é, de preferência, construída para formar o que é essencialmente um leito fluidizado de produto, sendo dotada com um grande volume de baixa pressão de ar. 0 ar desempoeira os núcleos e melhora tam bém a orientação de alimentação. Como resultado, ê minimizada a formação de bolhas, aglomerados ou outras irregularidades de superfície. 0 produto é alimentado numa pluralidade de meios de retenção quando os meios de retenção avançam sobre a tremonha e o mecanismo de alimentação.
Mais preferivelmente, os meios de retenção utilizados são pinças duplas colocadas dentro de uma placa transportadora. As pinças duplas da presente invenção são, de pre ferência, essencialmente cilíndricas e utilizam uma ou várias porções resilientes para reterem pelo menos, duas unidades do pro duto em alinhamento axial. As pinças são mantidas, de preferência num local dentro das placas transportadoras utilizando uma saliência integral na primeira extremidade e um elemento elastomérico circular, tal como, um anel em forma de 0 na segunda extremidade. Alternativamente, podem dotar-se de elementos elastoméricos em
cada extremidade.
As placas transportadoras possuem, de preferência, ranhuras ou orifícios que permitem que sejam manipuladas através do dispositivo que as transporta para fora do processo de revestimento. As placas podem, assim, mover-se em incrementos lineares,permitindo que seja coordenado o tempo dos vários passos do processo e efectuã-lo mais ou menos continuamente.
Numa forma de realização mais preferida, o dispositivo de alimentação inclui uma pluralidade de tubos alimen tadores que contêm vários produtos alinhados axialmente. 0 produto é depois alimentado, fila a fila, um a partir de cada tubo ali mentador, às pinças dentro das placas transportadoras. A alimenta ção efectua-se por ligação de barras de interrupção e barras de controlo com uma articulação paralela. 0 dispositivo alimentador inclui também, de preferência, uma fila de pinos que inserem o produto nas pinças até uma profundidade pré-determinada.
Depois das placas transportadoras estarem cheias, fila a fila, com duas unidades de produto colocadas axial mente, começa o processo de revestimento. Afim de reduzir a formação de bolhas, o produto é, de preferência, prê-aquecido à temperatura de revestimento. Uma vez que numa forma de realização preferida uma porção de cada produto se estende para além da extremidade da pinça que o retém, um dispositivo de imersão preferi do inclui um tanque de imersão e meios para descer e subir pelo menos uma das placas no tanque de forma a revestir a extremidade exposta com material de revestimento contido no tanque de imer são.
Uma vez que numa forma de realização preferi7 da se utilizam dois revestimentos, depois de se baixar um dos lados no primeiro material de revestimento e se elevar, a placa é fixada e rodada uma vez e meia. A rotação coloca, assim, o outro lado da placa, e o produto nao revestido exposto, na proximidade de um segundo tanque de imersão e de meios para elevar e descer a placa. 0 produto é de novo revestido baixando a placa num material de revestimento contido num tanque de imersão, removido, e rodado uma vez e meia, voltando a placa a sua posição inicial. Pode também incluir-se um terceiro tanque de imersão para proporcionar um pré-revestimento ou sub-revestimento do produto. Podem adicionar-se outros tanques de imersão em determinadas formas de realização para permitir mais revestimentos múltiplos.
Numa forma de realização preferida do tanque de imersão proporciona-se um reservatório interior e um exterior e uma bomba para manter o revestimento em circulação constante. Mais preferivelmente, a bomba é desactivada, por exemplo, por redução da velocidade ou orientação da saida antes de descer o produto no revestimento, assegurando assim uma superfície uniforme na qual as extremidades expostas do produto são imersas. Os tanques podem incluir também, de preferência, um aquecedor para controlar a temperatura do revestimento.
Depois de cada placa passar através da fase do processo de imersão, elas são, transportadas para uma segunda porção do ciclo e impelidas para um trajecto linear. Como anteriormente, impelindo as placas uma contra a outra, elimina-se a necessidade de correias transportadoras e análogos. Nesta parte do ciclo, podem proporcionar-se dispositivos de lavagem das placas, em algumas formas de realização.
As placas transportadoras são, em seguida, transferidas para um secador que cura os revestimentos. Numa
forma de realização preferida, um novo secador em espiral colocado acima do dispositivo de imersão move as placas através de um ambiente de ar condicionado. Alternativamente, as placas podem ser transferidas em meios de retenção colocados radialmente dentro do secador tipo tambor rotativo. Afim de conservar energia as formas de realização preferidas do secador recirculam e reutilizam o ar aquecido, em vez de o expelirem directamente. Depois de se terem curado os revestimentos, removem-se as placas da saída do secador, por incrementos, ao longo do dispositivo. As placas movem-se de seguida sob um dispositivo ejector. Numa forma de realização mais preferida, o primeiro ejector impele uma fila de produtos colocados dentro de uma pinça contra o produto comple tamente revestido até se nivelar com a placa. Isto pode efectuar-se em duas ou mais fases, quando a placa avança por incrementos. Quando o produto superior é forçado axialmente através da pinça o produto acabado cai livremente e é recolhido numa tremonha para processamento posterior. Em seguida, o remanescente, a fila de produto revestido atê meio, desloca-se de preferência sob uma fila de pinos que a impele axialmente através da pinça numa posição essencialmente semelhante à do produto que ê ejectado. Assim, a extremidade não revestida do produto anteriormente colocado dentro da placa é de novo exposta e a pinça abre-se numa das extremidades, ficando pronta para receber a fila não revestida de produto.
Os métodos de revestimento de medicamentos são aqui também descritos. Mais preferivelmente, um produto não revestido é imerso em duas ou mais substâncias de revestimentos diferentes para produzir produtos de acordo com a presente invenção .
Descrição dos desenhos
Âs figs. IA a IC representam produtos que são feitos de acordo com a presente invenção.
A fig. 2 ê uma ilustração parcialmente esquemática e em diagrama de uma forma de realização dos dispositivos da presente invenção.
A fig. 3 é uma vista em perspectiva parcial do dispositivo da fig. 2.
 fig. 4 é uma ilustração parcialmente esquemática, em diagrama de outra forma de realização preferida do dispositivo da presente invenção.
A fig. 5 é uma vista de topo de uma placa feita de acordo com determinados aspectos da presente invenção.
A fig. 6 é uma vista em planta da fig. 5.
A fig. 7 representa a pinça dupla da presente invenção numa vista em perspectiva.
A fig. 8 é uma vista de topo da pinça da fig. 7, montada na placa da fig. 5 e ao longo das linhas apresentadas na fig. 5.
A fig. 9 ê uma vista em secção ao longo da linha 9-9 da fig. 8 que representa a montagem e outros pormenores da pinça dupla da fig. 7.
A fig. 10 s uma vista em perspectiva de uma forma de realização preferida da pinça dupla da presente invenA/ çao.
A fig. 11 é uma vista em secção semelhante à da fig. 9, ao longo de uma linha semelhante à apresentada pela linha 9-9 na fig. 8.
 fig. 12 é uma vista em alçado lateral parcialmente interrompida do mecanismo de inserção do produto utilizado na forma de realização preferida da fig. 2.
A fig. 13 é uma vista alternativa do dispositivo da fig. 12 mostrando o movimento relativo dos dispositivos.
A fig. 14 é uma vista de secção parcial e interrompida do dispositivo de imersão da presente invenção.
A fig. 15 é uma vista em alçado lateral parcialmente interrompida do mecanismo de ejecção do produto utilizado no dispositivo da presente invenção.
Descrição pormenorizada das formas preferidas de realização
Relativamente às figs. IA a IC, são ilustrados produtos típicos feitos de acordo com a presente invenção. Apresenta-se um comprimido revestido com gelatina, sólido de forma oblonga 10 possuindo um primeiro revestimento 12, um segundo revestimento 14 e uma área de sulco 13. Em determinadas formas de realização, como apresentado na fig. IA, os dois revestimentos podem revestir porções diferentes da área da superfície do produto. Adicionalmente, os dois revestimentos 12,14 não se encontram necessariamente como ilustrado na fig. IB. A área de sulco 13 nesta forma de realização é uma área isenta de qualquer revestimento 12 ou 14 que, de preferência, tem a côr do comprimido oblongo não revestido. Por outro lado, como apresentado na fig. IC, a presente invenção abrange também as formas de realização em que os dois revestimentos 12,14 se sobrepõem em alguma exten11 são e formam um sulco 13 o que simula uma cápsula. É de notar pelos especialistas que as formas de realização das figs. IB e IC se podem produzir ds forma a possuírem porções revestidas diferentes como apresentado na fig. IA. Os dois materiais de revestimento 12,14 podem ser constituídos do mesmo material ou de materiais diferentes e podem aplicar-se em um, dois ou vários revestimentos.
Em determinadas formas de realização, os comprimidos oblongos ou outros produtos revestidos da presente invenção incluem um sub-revestimento. Mais preferivelmente, o sub-revestimento aplica-se também à superfície completa do produto não revestido. Antes da implementação da presente invenção, o produto era, de preferência, comprimido e revestido com um sub-revestimento. Verificou-se que tais sub-revestimentos que são bem conhecidos na especialidade, por exemplo, o sub-revestimento OPADRY TM fabricado por Colorcon, uma divisão de Berwind Pharmaceutical Services, Inc. 415 Moyer Blvd., West Point, PA 19485 proporciona bons resultados quando utilizado em associação com a presente invenção. Este sub-revestimento particular pode também ser colorido utilizando o produto OPATINT TM do mesmo fabricante. Alternativamente, pode não se utilizar o sub-revestimento, ou efectuar-se como um resultado dos dispositivos e métodos da presente invenção, sendo a escolha ditada pela preferência do fabricante e por razões de economia do produto.
Os revestimentos que se aplicam aos produtos da presente invenção podem ser de variadas e diferentes substâncias. Como atrás indicado e é bem conhecido dos especialistas, a escolha do revestimento particular depende do produto a ser revestido e dos processos e dispositivos a utilizar para aplicar o revestimento. Numa forma de realização mais preferida da presen te invenção, reveste-se um comprimido de forma oblonga em cada uma das extremidades com um revestimento de côr diferente. Assim, verificou-se que uma substância de gelatina ou gelatinosa proporciona bons resultados. Alternativamente, podem utilizar-se revestimentos constituídos por polímeros ou compostos políméricos. São também adequados os revestimentos constituídos por açúcar, celulo se corada ou colagéneos como alternativos para produzir os produtos aqui descritos.
Em termos gerais, os dispositivos da presente invenção incluem meios para a rotação e outras formas de transpor te das placas transportadoras de um a outro ponto, assim como, para alteração da sua orientação espacial relativa e distribuição da gelatina uniformemente à superfície. As placas rodam permitindo que cada um dos lados seja, respectivamente, imerso num tanque de gelatina. Os meios de transporte são então utilizados para transportar as placas para um forno que é utilizado para secar os lados da placa e simultaneamente o produto exposto. Isto reduz o consumo de energia e diminui o tempo do ciclo, permitindo que se produzam volumes mais elevados. Contudo, mesmo com a tecnologia aperfeiçoada utilizada, o tempo de secagem para os revestimen tos de gelatina é ainda um pouco elevado, necessitando de cerca de 35 minutos para serem suficientemente curados. Assim, os dispo sitivos preferidos incluem uma secção onde o produto revestido permanece enquanto é seco, ou, mais preferivelmente, inclui uma secção transportadora através da qual o produto revestido se move enquanto ê seco. Esta última solução é preferível uma vez que per mite que a máquina trabalhe continuamente a uma velocidade única. 0 dispositivo trabalha, de preferência, a uma velocidade de aproximadamente 48 a 60 avanços por minuto, o que origina uma translação de aproximadamente 1,0 a 1,3 cm/segundo.
Relatívamente à fig. 2, apresenta-se uma representação esquemática parcial de uma forma de realização preferida do dispositivo da presente invenção. Proporciona-se uma tremonha 110 que contém uma pluralidade de produto a ser revestido.
Numa forma de realização mais preferida, a tremonha 110 contém uma pluralidade de comprimidos 10 semelhantes aos ilustrados nas figs. IA a IC antes de serem revestidos. A tremonha 110 orienta o produto de forma a que o alimentador do dispositivo 114 seja dotado com o número correcto de produtos na orientação correcta. 0 sistema de tremonha da presente invenção utiliza, mais preferivelmente, um alimentador de leito fluidizado para orientar e despoeirar o produto a ser revestido. A utilização deste dispositivo na presente invenção proporciona resultados inesperados e aperfeiçoados. Criando um vácuo nos tubos alimentadores 112 e fornecendo ao alimentador 111 um grande volume de ar de baixa pressão, cria-se essencialmente um leito fluidizado. 0 benefício inesperado deste dispositivo, em adição às características aperfeiçoadas de manuseamento de material , é que qualquer pó ou outro material livre agarrado ao produto não revestido 10 ê retirado, proporcionando assim uma superfície melhor à qual o revestimento adere mais fácil e uniformemente. Mais pormenores do dispositivo alimentador 114 serão discutidos adiante relativamente à fig. 12.
dispositivo alimentador 114 funciona em coordenação com uma placa 130 que se move relativamente a ele. Quando cada uma das placas 130 se movem sob o dispositivo alimentador 114, uma fila de produto é correctamente colocada e inserida nos espaços dentro da placa 130, sendo os pormenores explicados adiante. Os avanços de cada uma das 130 fazem também avançar as placas que foram já alimentadas. Assim, é empurrada a aresta condutora anterior de uma primeira placa contra a aresta posterior da placa seguinte, eliminando-se a necessidade de meios transportadores ou outros para mover as placas. 0 comprimido de cada um dos avanços é igual ao passo entre filas de produto. Contudo, como mostrado em 132 e 134 numa forma de realização preferida, a velocidade de avanço pode aumentar-se depois de se encher uma placa. Como ilustrado, depois de três placas estarem cheias, uma placa avança com um passo de comprimento superior como apresenta14
do em 132 e 134. Aumentando os incrementos dos avanços das placas obtêm-se vantagens de tempo o que aumenta a eficiência global do ciclo de produção. É de notar que depois de se aumentar o incremento, as placas ficam, de novo, numa relação de espaço fechado de forma a impelir uma em relação à outra. Como anteriormente, isto elimina a necessidade de outras fontes de criação de forças para mover as placas através do dispositivo.
Depois das placas serem transferidas para a porção superior do ciclo, começa o processo real de revestimento. Antes da imersão a placa 130 contendo o produto ê, de preferência pré-aquecida por meio de um aquecedor radiante de fluxo de ar for çado 131 até à temperatura de revestimento para evitar, essencial mente, a formação de bolhas. Verificou-se durante o desenvolvimen to da presente invenção que a densidade e o tamanho das bolhas era maiores na segunda extremidade revestida do que na primeira extremidade revestida. Experiências subsequentes provaram que a redução na formação de bolhas era devida ao aumento de temperatura e à redução do conteúdo de humidade do produto imediatamente depois da primeira imersão. Verificou-se, assim, que se pode obter um aperfeiçoamento mais desejável na maciez e brilho do revestimento por pré-aquecimento simples do produto antes da operação de imersão.
Como apresentado em 136, proporciona-se um primeiro meio de imersão para baixar e elevar a placa. Colocado sob o primeiro meio de imersão 130 existe o primeiro taque de revestimento 150. Baixando as extremidades expostas do produto 10 que foram inseridas numa placa 130 no primeiro material de revestimento 151, reveste-se uma porção pré determinada do produto.
A placa 130 ê depois elevada do primeiro tanque de imersão 150, e levada até um primeiro meio de rotação 138 para rodar a placa 130 à volta do seu eixo longitudinal. Mais pre ferívelmente, a rotação é na direcção apresentada e é de uma revolução e meia, isto é 5409. Esta rotação origina que a placa 130 seja invertida relativamente à sua posição anterior por rotação, e, adicionalmente, proporciona um tempo de passagem através do ar suficiente para distribuir uniformemente e iniciar a primei ra série de revestimentos 151 que ê tipicamente constituída pelos revestimentos 12 e 14 visíveis nas figs. IA e IC ou pode ser constituída de sub-revestimento ou de outras substâncias. Um especialista compreenderá que para ocorrer o último conjunto descrito a composição de revestimento e a velocidade de rotação devem ser escolhidos relativamente ao tempo de cura para uma composição de revestimento determinada. Em formas de realização alternativas, podem ser necessárias duas e meia ou mesmo um número maior de rotações.
Depois da primeira rotação a 138, cada placa 130 avança até um local de interrupção 139 e depois para um segun do meio de imersão 140, que é , de preferência, idêntico ao primeiro meio de imersão 136. Baixa-se e eleva-se, de novo, a placa 130 no segundo tanque de imersão 158, que está cheio com um segun do material de revestimento 159. Embora, de preferência, se proporcionem o primeiro material de revestimento 151 e o segundo material de revestimento 159 em cores diferentes, eles podem ser da mesma côr. Além disso, o primeiro e segundo materiais de revestimentos podem ser constituídos por composições diferentes, embora, de preferência, sejam da mesma composição de revestimento e, mais preferivelmente, sejam constituídos por uma substância de gelatina ou gelatinosa. Pode ajustar-se a profundidade a que as extremidades do produto são expostas para proporcionar vários tratamentos de revestimento atrás descritos relativamente âs figs. IA a IC. A profundidade a que o produto 10 é submerso em cada tanque 150 e 158 s ajustável e não © necessariamente a mesma. Depois de se remover a placa 130 do segundo tanque de imersão 158, esta avança e roda uma segunda vez como apresentado
em 142. A segunda rotação é, também, de, pelo menos, uma revolução e meia, embora variações do número de revoluções possam ser necessárias em determinadas formas de realização. Depois de se completar a segundo rotação, a placa 130 volta, de novo, â sua orientação inicial. Nesta altura, como é de compreender da descri ção anterior, um dos lados de uma placa 130 foi imerso até uma profundidade pré-determinada no primeiro tanque de imersão 150 e um segundo lado foi imerso de forma semelhante num segundo tanque de imersão 158. Mais pormenores da orientação de imersão são explicados adiante relativamente à fig.14.
movimento por incrementos devido às placas que se impelem umas relativamente às outras leva a que uma placa 130 entre nos meios de transferência de placa 160. Este dispositivo transporta uma placa 130 de um primeiro local 162 para um segundo local 164. Como ê de compreender pelos especialistas, existem vários processos pelos quais se efectua uma tal transferência. Por enemlo, uma torre de rotação 160 possuindo vários meios para receber uma placa pode ser alinhada com o primeiro e segundos locais 162,164 estando o centro de rotação da torre localizado entre eles» Cada rotação por incrementos da torre permite que uma nova placa 130 seja recebida no primeiro local 162 e uma placa 130 seja ejectada para o segundo 164. Assim, uma torre possuindo quatro lados pode rodar em incrementos de 909. Esse dispositivo está ilustrado na fig. 3. Mais preferivelmente, empur ra-se uma placa 130 para um dos quatro conjuntos de meios de retenção da placa 166 os quais prendem, de preferência, as arestas da placa 130. As quatro placas e o conjunto de meios de retenção são ligados a um cubo de roda comum 168 permitindo assim que cada placa seja colocada por rotação junto do cubo de roda 168 até se deslocar de um primeiro local 162 para um segundo local 164. Alternativamente, pode utilizar-se uma correia transportadora ou análogos para transportar uma placa 130 de um primeiro local 162 para um segundo local 164. 0 transportador ê, de preferência, constituído por uma correia transportadora e está associado com roldanas ou uma cadeia e um arranjo de roda dentada. Noutra forma de realização, o Transportador pode também incluir meios para a retenção da placa.
Relativamente, de novo, à fig. 2, embora o segundo local 164 seja ilustrado como estando colocado verticalmente acima do primeiro local 162, outras formas de realização da presente invenção podem exigir outros arranjos espaciais. Além disso, é evidente que o primeiro e segundos locais 162 e 164 não necessitam de ser fisicamente separados se, por exemplo, o dispositivo da presente invenção for um conjunto linear. Contudo, a forma de realização preferida ilustrada permite a vantagem comple ta resultante dos vários aspectos aqui descritos e representa uma utilização compacta e eficiente dos recursos de fabrico.
No segundo local 164, uma placa 130 é transferida para o transportador 170. A força motriz para mover a linha de placa 130 ao longo do transportador 170 é proporcionada pelo impulso de cada placa sucessiva sobre a placa precedente, como ocorria nas outras porções do dispositivo. Assim, os meios proporcionados no segundo local para a transferência da placa dos meios de transferência 164 têm de ser susceptíveis de criarem uma força suficiente para empurrar uma pluralidade de placas, como ilustrado. Em determinadas formas de realização da presente inven ção o invólucro 172 que envolve o transportador 170 que pode também proporcionar uma área onde se pode localizar um espaço para lavagem e/ou secagem das placas, tal como apresentado em 171. Na extremidade terminal 176 do transportador 170 um meio de transpor te de placa 178 transfere as placas do transportador 170 para o secador 180 corno explicado adiante. Numa forma de realização preferida, os meios de transporte da placa 178 retêm um par de placas 130, alinha-as com a ranhura receptora 182 e transfereas para a ranhura receptora 182. Como ilustrado, os meios de transporte de placa 178 articulam-se, de preferência, de forma
descendente para levar um par de placas 130 ao alinhamento com uma ranhura 182. Depois da transferência das placas para a ranhura, os meios de transporte 178 articulam-se na sua posição original e o secador 180 roda por incrementos para levar uma ranhura vazia 182 para a sua posição, pronta para receber outro par de placas.
Assim, carrega-se um par de placas 130 no secador 180, o qual cura os revestimentos 151 e 159. Como ilustrado, numa forma de realização preferida, o secador 180 s do tipo tambor rotativo. Depois de se carregar cada um dos pares de placas, o secador 180 avança a uma rotação de 1302. Quando as placas rodam elas passam através de correntes de ar aquecido, condicionado 184 e 186. Mais preferivelmente, aumenta-se a eficiência de energia recolhendo e reciclando o ar aquecido em condutas de recolha 186,188 depois de passar sobre as placas . É de notar que a temperatura, humidade, velocidade do ar, assim como a velocidade de rotação e o número de ranhuras no secador 180 dependem das características de cura dos materiais de revestimento 151,159 e do ambiente circundante. Podem também utilizar-se vários outros secadores na presente invenção para se obter o mesmo resultado. Por exemplo, como mostrado na fig. 4, o secador 130 pode ser constituído por uma série de transportadores, torres placas giratórias, tabuleiros ou qualquer um dos vários meios para a passagem de uma pluralidade de objectos através de um ambiente controlado até uma temperatura pré-determinada.
Retiram-se depois as placas 130 do secador 180 puxando a placa 130 próximo do centro do secador 180. A transferência para fora do secador 180 efectua-se, de preferência por meios de extracção 190 que engrenam uma placa 130 e a retiram do secador 180. A remoção de cada uma das placas proporciona também a força necessária para mover as placas precedentes ao longo do dispositivo, como atrás explicado. Contudo, para ejectar os
}) produtos revestidos numa base fila-a-fila, ê necessário criar um movimento utilizando os meios de extracção 190, que retiram por incrementos uma placa, originando assim o avanço por incrementos das placas que a precedem. Quando cada uma das placas 130 avança por incrementos, uma fila é alinhada sob os meios de ejecção do produto 194. Mais pormenores relativamente aos meios de ejecção 194 são proporcionados adiante. 0 produto ejectado é transportado por intermédio de uma calha 195 para uma tremonha 200, onde o produto acabado © recolhido e depois transportado em massa para inspecção ou outras operações de acabamento. Como explicado relativamente a outros dispositivos atrás descritos, a calha 196 e a tremonha 200 podem ser substituídas por transportadoras ou outros dispositivos. 0 produto acabado pode também ser recolhido em massa ou pode ser ejectado directamente para a operação seguin te, por exemplo, para um sistema de impressão de uma designação do produto.
Outra forma de realização preferida do dispositivo da presente invenção é apresentada na fig. 4. Em muitos aspectos o dispositivo apresentado é semelhante ao descrito relativamente à fig. 2 e fig. 3. As diferenças situam-se principalmen te no número de tanques de imersão e no projecto do secador.
No dispositivo da fig. 4, a alimentação, carga e avanço das placas 130 através de um primeiro e segundo tanques de imersão 150,158 são semelhantes às apresentadas na fig. 2. Contudo adicionou-se um terceiro tanque de imersão 250. Como apresentado, cada uma das placas 130 avança para um terceiro meio de imersão 251 para elevar e baixar uma placa. O terceiro tanque de imersão 250 contém um terceiro material de revestimento 259 que circula por intermédio de uma bomba 252, como nos outros tanques de imersão 150,158.
Em seguida a placa 130 ê removida do tanque
250, avança por incrementos e pode de novo rodar como apresentado em 146. Se se incluir uma terceira rotação 146, pode ser desejável omitir ou alterar uma das primeiras ou segunda sequências de rotação 138, 142 atrás descritas. Por exemplo, uma sequência de revestimento preferida utilizando o dispositivo da fig. 4 subreveste o produto e aplica um material de revestimento em cada uma das extremidades. Assim, o primeiro tanque de imersão 150 contém um sub-revestimento e a primeira rotação 138 pode ser omitida. 0 segundo tanque de imersão 158 e o terceiro tanque de imersão 250 contêm um primeiro e segundo materiais de revestimento 159, 259 . A placa 130 pode assim rodar uma revolução e meia, como atrás descrito, nos locais mostrados em 142 e 146. Um especialista conclui rapidamente que outras frequências de imersão podem fácilmente efectuar-se e podem adicionar-se um quarto ou mais tanques de imersão ao dispositivo da presente invenção.
Depois de se completar a imersão, transferemse as placas de uma forma essencialmente semelhante è apresentada nas fig. 2 e fig. 3. Contudo, o transportador superior é, de preferência, substituído por um secador em espiral 280. Como apresentado na fig. 4 as placas 130 são ejectadas, num segundo local 164, para um transportador ou outro meio de transporte 282 que retém e eleva a placa 130. Seguindo as setas, pode ver-se que as placas se movem num percurso vertical e que são também impelidas em incrementos horizontais. Embora não apresentado, proporcio nam-se outros meios de transporte 282 em cada incremento. Assim, cada placa possui um percurso essencialmente espiral através do espaço dentro do secador 280. Para assegurar uma cura adequada dos materiais de revestimento, o ar condicionado 286 é forçado através do espaço e recolhido numa saida 288, para ser reciclado conservando assim a energia.
Depois das placas 130 se deslocarem através do comprimento do dispositivo de secar 280, elas ficam num local superior 264 que é de preferência semelhante ao segundo local 164 a partir do qual as placas 130 entram no secador 280, mas na extremidade oposta. Proporciona-se, de preferência, uma segunda torre de rotação 260, semelhante à descrita atrás com referência à fig. 3 para transferir as placas do local superior para o local inferior 262. Naturalmente, como atrás apresentado, vários outros dispositivos podem ser substituídos para efectuar esta função.
k parte restante do dispositivo apresentado na fig. 4 é essencialmente semelhante à descrita com referência à fig. 2, e ejecta e recolhe o produto acabado. Como explicado nos parágrafos anteriores, os dispositivos componentes e o arranjo das várias porções do dispositivo global da presente invenção ilustradas nas figs. 2 a 4 representam formas de realização preferidas. Podem efectuar-se várias outras formas de realização que realizam as sequências de revestimento atrás descritas. De alguma forma, as descrições seguintes de dispositivos preferidos para efectuar as operações atrás descritas são formas de realização preferidas para as quais qualquer número de dispositivos podem ser substituídos por um especialista.
Como apresentado na fig. 5 a presente invenção utiliza uma nova pinça dupla 134 e placas transportadoras 130 para restringir e transferir o produto durante o processo de revestimento. Várias pinças 134 são colocadas num conjunto de placas transportadoras 130. A placa transportadora 130 do dispositivo da presente invenção é construída de preferência com a espessu ra suficiente para acomodar dois comprimidos, ou outras unidades do produto a serem revestidas numa forma de alinhamento axial do produto em que são expostas as porções de cada produto a ser imer sas. Como mais um benefício desta construção, a distância a que cada produto ê transferido durante o processo de imersão é minimizada. Este aspecto reduz o tempo necessário para efectuar a transferência e reduz também a possibilidade de deteriorar o revestimento durante o processamento. A utilização de uma placa transportadora 130 permite assim que o processo de fabrico seja mais eficaz.
As placas individuais 130 são mais fáceis de fazer, substituir e limpar do que um sistema contínuo único. As placas suportando várias centenas de pinças 134 representam uma forma de realização preferida. Em formas de realização que suportam um menor número de pinças 134, o número de placas e equipamen tos de fixação associados aumenta desnecessáriamente os custos. Por outro lado, não é também desejável aumentar o número de produtos contido em cada uma das placas 130 para além de algumas centenas uma vez que as placas 130 podem tornar-se não manuseáveis e difíceis de fabricar dentro dos intervalos de tolerância preferidos e necessários para assegurar um produto uniforme. As placas transportadoras 130 da presente invenção posuem de preferência uma largura de 10,1 a 12,7 cm e contêm 9 filas de pinças 134, possuindo cada fila 41 locais para reterem as pinças. Noutra forma de realização preferida, utilizam-se 6 filas possuin do cada uma delas 30 locais que retêm assim 180 pinças 134. Numa forma de realização preferida a placa transportadora 130 da presente invenção é feita a partir de placas de alumínio.
ê também preferido que o alumínio possua um revestimento protector tal como um revestimento anodízado aplicado à sua superfície. A placa 130 é rectangular e simétrica possuindo quatro ranhuras 136 uniformemente afastadas colocadas perto dos quatro cantos que encaixam os meios de retenção e/ou transpor te. Proporciona-se também nas extremidades orifícios de alinhamen to e transporte 132 que se utilizam para manipular a placa 130 quando é transferida do secador para o alimentador atrás descrito. Uma pluralidade de pinças 134, descritas adiante, são densamente colocadas sobre a superfície da placa 130. Como se vê na
fig. 6 a placa 130 é fabricada, de preferência, com arestas longitudinais ligeiramente curvas 138. Este aspecto permite que ocor ra a rotação e outras manipulações das placas atrás descritas ao mesmo tempo que reduz a ocorrência de contactos de interferência entre os cantos das placas e o lascar ou deformação.
Uma forma de realização da nova pinça dupla 134 da presente invenção é ilustrada na fig. 7. Mais preferivelmente, a pinça 134 possui uma sequência de ranhuras longitudinais 133 que cria o que s essencialmente uma série de dedos de mola que prendem o produto (não ilustrada). Na forma de realização preferida apresentada na fig. 7 as pinças 134 são essencialmente cilíndricas e formam-se quatro ranhuras 133 em cada extremidade. Por razões de clareza, os números de referência que indicam as ranhuras opostas às apresentadas como 133 são omitidas. São também ilustrados na fig. 7 os sulcos 137 colocados em cada uma das extremidades da pinça os quais aceitam os meios para a retenção da pinça 134 na placa 130, como adiante explicado.
Na fig. 8, ê ilustrada a instalação da pinça 134. A pinça 134 ê apresentada inserida na placa 130 e retida por um anel em forma de 0, 135 que é ajustado à volta de uma circunferência de um sulco 137. Como mostrado pelas linhas a cheio e tracejado, um primeiro conjunto de ranhuras 133 ® compensado com um segundo conjunto, o que permite que se forme um conjunto de quatro dedos de mola em cada extremidade da pinça 134. A fig. 9 ilustra uma secção da pinça da fig. 8 ao longo da linha 9-9. Na fig. 9, pode verificar-se que as ranhuras, tais como as designadas em 133, não se prolongam pelo comprimento longitudinal total da pinça 134. É também fácilmente notado como os anéis em forma de 0, 135 se encaixam com os sulcos 137 e fecham a pinça 134 no lugar dentro da placa 130.
A pinça 134 ilustrada nas figs. 5 a 7 pode ser modificada ou de outro modo adaptada dependendo do produto 10 a
ser revestido. É em geral preferido, contudo, que a pinça 134 seja de um comprimento suficiente para reter, pelo menos, dois dos produtos 10 a serem revestidos, ao mesmo tempo, que deixa as porções a ser revestidas expostas. Como explicado adiante, as pinças serve® para reter o produto 10 e, em certas formas de realização, determina a porção que á imersa no revestimento.
Outra forma de realização de uma pinça 234 para utilização nas placas 130 da presente invenção é apresentada na fig. 10. Como ilustrado, substitui-se um dos sulcos 137 por uma saliência anular segmentada 138 que efectua essencialmente a mesma função que um dos anéis em forma de 0, 135. Como mostrado na fig. 11, nesta forma de realização a pinça 234 é colocada na placa 130 de tal forma que as porções que se estendem da saliência 138 contactam a superfície da placa 130 e evitam que a pinça 234 deslize através da placa 130. Como atrás explicado e ilustrado nas figs. 7 a 9, um elemento elastomérico tal como um anel em forma de 0, 135 é colocado num sulco 137 para reter a pinça 234 no lugar. Assim, a forma de realização da pinça elimina a necessidade de um anel em forma de 0,135 ou de um componente semelhante pelo menos numa das extremidades da pinça 234.
Relativamente à fig. 12, uma forma de realiza ção preferida do dispositivo alimentador 114 é apresentada. 0 dis positivo alimentador 114 enche numa placa 130 uma fila de cada vez. Mais preferivelmente, uma vez que a placa 130 retem uma pluralidade de pinças duplas 134, o alimentador 114 enche um dos lados da placa 130. Um especialista compreenderá que quando se inicia o processo da presente ivenção utilizando o dispositivo preferido aqui descrito, as placas 130 deslocam-se com um produto único 10 colocado dentro de cada pinça dupla 134. Por outras palavras, o ciclo começa meio-cheio até que a primeira placa 130 atinja o ponto de partida depois do que se introduz um segundo produto em cada pinça 134 e o processo completo continua indefinidamente até se interromper o fornecimento do produto 10.
Como mostrado na fig. 12, uma forma de realização preferida do dispositivo de alimentação do produto 114 da presente invenção inclui um tubo alimentador 116 que contém uma pluralidade de produto 10 linearmente colocado a ser inserido. É de notar que a fig. 12 é uma vista lateral, parcial, pelo que apenas é visivel uma coluna do produto 10. Contudo, numa forma de realização preferida, uma coluna de produto 10 é colocada sobre cada uma das pinças 134 através de uma fila vazia de uma placa 130 .
Durante a operação de ciclo completo, em qualquer altura, uma placa 130 possui pinças abertas 134 apenas em um dos lados. No outro lado contêm o produto que foi imerso em, pelo menos, um dos dois revestimentos. As pinças abertas 134 são alinhadas com o dispositivo de alimentação 114 por um movimento escalar da placa 130.
Numa forma de realização mais preferida, o dispositivo de alimentação inclui dois conjuntos de articulações paralelas 118,128. 0 primeiro conjunto de articulações 118 leva o produto 10 a ser alimentado numa fila única e coloca-o correctamente sobre uma fila de pinças 134 abertas. 0 segundo conjunto de articulações 128 insere o produto nas pinças atê uma profundidade correcta. Coloca-se, assim uma coluna do produto 10 dentro de um tubo alimentador 116. Colocados no exterior e interior do tubo alimentador 116 e desenvolvendo-se radialmente estão mecanis mos de interrupção de controlo do produto 119,120. As barras de controlo de interrupção 121,122 estão ligadas por articulações paralelas 123 e 124. Uma barra de alinhamento 125 está também ligada às articulações 123 124, Em funcionamento, a barra de alinha mento 121 move-se primeiro na direcção representada pelas setas.
Este movimento é transferida por intermédio das articulações 123 e 124 para as barras de interrupção de controlo 121,122. Uma vez que a barra de interrupção inferior 122 está colocada sob os pontos de articulação das ligações 123 e 124 ela move-se na mesma direcção da barra de alihamento 125 e ê assim retirada de uma posição quando se estende para o interior do tubo alimentador 116. Ao mesmo tempo, a barra de interrupção superior 121 é impelida para o produto 10. Para permitir o movimento descrito, a barra de interrupção superior 121 é dotada com um mecanismo de mola 117 que permite que a barra de interrupção 121 empurre constantemente o produto 10 ao mesmo tempo que a barra de interrupção inferior 122 é retirada. Como uma consequência, o dispositivo 114 ê colocado como ilustrado na fig. 13.
É assim de considerar que quando a barra de alinhamento 125 se move na direcção das setas da fig. 12, a barra de interrupção superior 121 é impelida de forma elástica contra o produto 10. Assim, em cada tubo alimentador 116, permite-se que um produto único caia na barra de alinhamento 125 ao mesmo tempo que o remanescente do produto 10 no tubo 116 é mantido firmemente no lugar, como ilustrado na fig. 13.
Uma vez que o produto na barra de alinhamento 125, como apresentado na fig. 13, tem lugar a inserção, de facto, numa pinça aberta 134. Quando a barra de alinhamento 125 se move na direcção apresentada na fig. 13, o produto 10 a ser inserido move-se para a pinça aberta 134. Ao mesmo tempo, a barra de inter. rupção superior 121 é retirada do tubo alimentador 116 e a barra de interrupção inferior 122 desenvolve-se para dentro bloqueando o tubo. Assim, a fila seguinte do produto individual 10 ê agora colocada entre as barras de interrupção, como ilustrado na fig. 12.
Relativamente de novo à fig. 13, como apresen tado a tracejado, alinhando a fila de produto 10 com a fila de
pinças abertas 134 alinha-se também o produto com uma fila ds pinos 127, que são utilizados para empurrar o produto nas pinças abertas 134 até ã altura desejada. A pressão s efectuada utilizan do um segundo mecanismo de articulação paralelo 128 que acciona um transportador 129 que possui os pinos 127 ligados verticalmente para baixo, como mostrado pelas setas. Os pinos 127 retraemse depois imediatamente, a placa 130 avança e o primeiro conjunto de articulações 118 coloca-se, de novo, para alimentar uma nova fila de produto 10.
Voltando de novo ã fig. 14, apresenta-se uma vista parcialmente interrompida do dispositivo de imersão da presente invenção. Como atrás explicado relativamente â fig. 2, durante uma operação de ciclo completa uma placa 130 contendo produto não revestido 10 e produto parcialmente revestido 11 é intro duzida pelos meios de transferência 134 na porção de imersão do dispositivo. É de notar que a sequência de produção da presente invenção, quando a funcionar num ciclo completo, coloca a placa 130 na condição ilustrada. Isto é, o produto não revestido 10 é colocado na secção superior da placa, enquanto que o produto parcialmente revestido ê colocado na secção inferior. Assim, num processo de duas cores o produto parcialmente revestido 11 possui uma primeira extremidade já revestida, e a aplicação da segunda côr completa essencialmente o processo de revestimento se apenas se pretende aplicar um revestimento, permitindo que este produto 11 seja ejectado mais tarde no ciclo.
A placa 130 avança para o primeiro meio de imersão 136, o qual a desce para o primeiro tanque de imersão 150. Uma vista lateral de uma forma de realização preferida do primeiro tanque de imersão 150 é apresentada. Como ilustrado, o tanque 150 ê constituído por duas secções que contêm um primeiro material de revestimento 151. A secção interior 251 contendo o material 151 aplicado aos produtos estã em ligação hidráulica com
)i uma bomba 152. A bomba 152 retira material de revestimento adicio nal 151 do reservatório formado pela secção exterior 250. A secção interior 251 é colocada ligeiramente acima de extremidade superior da secção exterior 250, 0 funcionamento da bomba 152 enche, assim, a secção interior 251, permitindo que o material de revestimento em excesso 151 flua para a extremidade superior da secção interior 251. O material de revestimento em excesso volta para a secção exterior 250 e é reciclado. É também ilustrada uma cobertura exterior 252.
À forma de realização preferida do tanque de imersão 150 ilustrada na fig.14 proporciona várias vantagens importantes. Primeiro, proporcionando secções interiores e exteriores do reservatório 251 e 250 e uma bomba 152 permite-se que o material de revestimento 151 se mantenha em circulação constante. Isto é uma vantagem particularmente importante quando os revestimentos tais como gelatina estão envolvidos uma vez que o material não pode endurecer ã superfície.
Adicionalmente, mantém-se o reservatório inte rior a um nivel constante. Esta vantagem origina uma consistência e correcção de revestimento elevadas. Se o mecanismo de transferência 135 pode repetidamenfe baixar uma placa 130 até um determinado nivel dentro de uma determinada tolerância, á muito deseja vel, por razões de correcção que o nivel de revestimento na secção interior 251 permaneça a um nivel tão constante quanto possível. Numa forma de realização mais preferida, a bomba 152 é desli gada momentaneamente, imediatamente antes de se baixar a placa 130 no material de revestimento 151, Isto permite dissipar qualquer turbulência que se tenha formado na superfície assim como formado devido ao alagaque o menisco pode estar próximo das extremidades da secção inferior 251, uma parte na qual o produto não ê de prequalquer menisco excessivo que se tenha mento. É de notar pelos especialistas, sempre presente, mas é mais pronunciado
ferência imerso. Assim, a superfície do material de revestimento 151 dentro da secção interior 251 está essencialmente ao mesmo nivel que a parte da superfície em que o produto é imerso.
Em adição à bomba 152, podem proporcionarse dispositivos de aquecimento e de doseamento da água para manter a viscosidade e a temperatura desejadas dos materiais de revestimento. Tais dispositivos de aquecimento e doseamento da água podem constituir uma parte integrante com a bomba 152 como mostra do, ou colocados na sua proximidade. Alternativamente, um especia lista pode verificar que se podem introduzir algumas variações de serpentinas de aquecimento e análogos na secção interior 251, na secção exterior 250 ou no espaço entre a cobertura exterior 252 e a secção exterior 250.A parte de doseamento da água dos dispositivos proporciona, de preferência, água desionizada à gelatina ou outros revestimentos solúveis em água para regular a sua viscosidade.
Como anteriormente explicado relativamente à fig, 2, depois de se remover a placa do primeiro tanque de imersão 150, ela é rodada de uma revolução e meia, e colocada de novo sobre o segundo tanque de imersão 158. Nesta altura, o produto não revestido 10 é colocado de forma a ser imerso no segundo material de revestimento 159 contido no segundo tanque de imersão 158. Mais preferivelmente, o segundo tanque de imersão 158 é essencialmente igual ao primeiro tanque de imersão 150. Â placa 130 é depois removida e rodada de uma revolução e meia. A placa 130 e o produto 10 ai contido voltam agora à sua orientação inicial, É de notar que nesta altura a placa 130 contém uma pluralidade de produto na sua secção inferior que foi imersa nos dois tanques de imersão 150 e 158. À secção superior da placa contém um número semelhante de produto que tinha sido imerso apenas no segundo tanque de imersão 158. Â extremidade não revestida deste último produto permanece dentro das pinças 134 colocadas dentro da placa 130. A placa 130 é depois colocada numa posição posterior de processamento.
Embora o dispositivo de imersão e a sequência da presente invenção tenham sido apresentadas com referência a formas de realização especificas, um especialista verificará rapidamente que se podem fazer facilmente modificações ou adições aos métodos e dispositivos descritos sem afastamento dos princípios gerais. Como atrás explicado relativamente à fig. 4, podem adicionar-se outros tanques de imersão para proporcionar pré-revestimentos ou mais revestimentos em cores adicionais ou pode adicionar-se um revestimento transparente, protector. Podem também inserir-se posições intermitentes entre as fases do dispositivo apresentado. Por exemplo, podem adicionar-se dispositivos de aquecimento ou dispositivos de aspersão antes ou depois dos meios de imersão ou dos meios de rotação. Finalmente, determinados aspectos da presente invenção, tais como a sequência de imersão e rotação das placas, podem ser efectuados em associação com outros dispositivos específicos descritos.
A fig. 15 ilustra uma forma de realização preferida dos meios de ejecção 194 da presente invenção. Como atrás descrito, depois de se removerem as placas 130 do forno de secagem 180, ou outra operação final, é desejável ejectar o produto 10 que passou através do ciclo completo do dispositivo e que à medida que é revestido representa um produto acabado”. Os meios de ejecção da presente invenção proporcionam um aperfeiçoamento relativamente ao descrito na Patente Norte Americana 4820524. Como aqui apresentado, o processo de ejecção força o produto revestido através do comprimento total de uma pinça, apresentando assim a possibilidade de raspagem de algum do revestimento do produto, particularmente na área constituída por uma espessura dupla do material de revestimento que simula um aspecto semelhante a cápsula. 0 dispositivo de ejecção explicado adiante elimina essencialmente esta possibilidade.
Numa forma de realização preferida, os meios de ejecção 194 incluem o dispositivo que ejecta o produto acabado 10 a partir da placa 130 de uma forma controlada. Como ilustrado, uma placa 130 retém duas unidades do produto 10 em cada pinça 134. Aparte interrompida da fig. 5 ilustra que um produto completamente revestido e acabado 10 é colocado de uma forma axialmente alinhada sob uma segunda unidade do produto enquanto dentro de uma pinça 134. Assim, numa forma de realização preferida, os meios de ejecção 194 ejectam o produto acabado 10 e colocam o segundo produto numa orientação para receber mais revestimento. Em determinadas formas de realização a segunda unidade do produto 10 toma a posição da unidade que tinha sido ejectada. Contudo, depois da ejecção do produto acabado, a pinça 134 fica pronta para aceitar uma unidade não revestida do dispositivo alimentador 114, atrás explicado.
Como ilustrado na fig. 5, numa forma de reali zação preferida os meios ejectores 194 deslocam-se entre uma primeira posição e uma segunda posição, apresentada a tracejado. Proporciona-se um meio de colocação inicial para orientai' o produto acabado 10 e começar o processo de ejecção. Mais preferivelmente, uma parte em forma de cone contacta o produto. 0 produto é, assim, alinhado com o vértice do cone e desloca-se através da pinça 134 atê os meios de ejecção 194 entrarem em contacto com a placa 130. É de notar que as unidades do produto axialmente ali nhadas 110 são impelidas em conjunto de tal forma que o movimento de uma é transferido para a outra.
Depois da orientação inicial, o dispositivo de ejecção 194 ê retirado da posição representada a tracejado e a placa é colocada na direcção das setas apresentadas na fig, 15.
Esta colocação leva o produto à posição superior da placa 130 sob os meios de ejecção 197. Mais preferivelmente, os meios de ejecção 197 são apenas uma placa plana que é colocada a uma altura pré determinada acima da placa 130. Quando o dispositivo de ejecção 194 é de novo colocado em contacto com a placa 130, o produto em contacto com o dispositivo de ejecção 197 é dirigido para a pinça 134 atê ficar aproximadamente nivelado como ilustrado. Este movimento leva a que o produto acabado 10 seja conduzido para além dos meios de retenção da pinça 134 e assim seja ejectado. Assim, a presente invenção utiliza um ejector diferente do descrito na Patente Norte Americana 4820524 uma vez que a segunda côr aplicada ao produto não é impelida através do comprimento da pinça 134.
dispositivo de ejecção 194 ê em seguida retirado de novo da posição apresentada a tracejado. A placa 130 avança para a posição da fila de pinças 134 a partir das quais o produto acabado foi ejectado sob os meios de colocação do produto 198. Numa forma de realização mais preferida, os meios de colocação 198 incluem um pino que possui meios para ajustamento do comprimento do pino 199 relativamente ao dispositivo de ejecção 194. Como ilustrado pela fig. 15 o ajustamento do pino 198 efectua-se enroscando o pino 198 numa porca de interrupção 199. Numa forma de realização mais preferida, o pino 198 é côncavo na sua extremidade distai para aumentar o contacto e o alinhamento com o produto a ser posicionado.
Em operação, o pino 198 ® colocado em contacto com, e impelido contra o produto que permanece na pinça 134 pelo movimento descendente do dispositivo ejector 194. Quando o dispositivo ejector atinje o limite inferior do seu trajecto, o produto é impelido através da pinça e pelo menos a parte a ser ainda revestida fica exposta. A quantidade exposta é definida pelo comprimento do pino 198. Noutras formas de realização, os mecanismos de interrupção, carnes ou outros dispositivos bem conhe eidos podem substituir o pino ajustável 198 e proporcionar movimento ajustãvel ao dispositivo ejector 194 ou a uma sua parte.
Assim, como representado imediatamente antes, o dispositivo ejector 194 coloca inicialmente o produto 10 que está alinhado acima do produto 10 a ser ejectado, impele o produto através da pinça 134 atê que o produto acabado 10 seja ejectado e finalmente irapele o produto não-ejectado para uma posição essencialmente semelhante à do produto que tinha sido ejectado. Como ilustrado, o processo pela qual a presente invenção ejecta, de preferência, o produto acabado 10 está relacionado com a colocação da placa 130 que forma uma parte da operação global do dispositivo. Noutras formas de realização, tal colocação pode não existir e assim o dispositivo ejector 194 é colocado numa coluna ou ajustado de outro modo para proporcionar a função de ejecção. 0 dispositivo apresentado na fig. 15 pode também ser modificado para alinhar e ejectar o produto num percurso único, em vez de pelos três incrementos descritos. Finalmente, o ejector pode ser ajustado para ejectar completamente um produto único das placas a fim de esvaziar as placas no fim de um ciclo.
A presente invenção proporciona também proces sos de revestimento de um medicamento. Inicialmente, têm que proporcionar-se meios para a retenção do produto. Para começar a operação do ciclo total, numa forma de realização preferida, os meios para a retenção do produto possuem já uma primeira unidade do produto aí colocada. Uma parte da primeira unidade projectase de forma descendente ou de outra forma para além da superfície dos meios para retenção do produto, definindo assim uma primeira extremidade. Uma vez que o método preferido aqui descrito tem lugar apenas depois de um meio-percurso inicial se ter completa do, a outra parte da primeira unidade possui já um revestimento.
Assim, numa operação completa, proporciona34 !\
se uma segunda unidade do produto a ser revestido. Esta segunda unidade é inserida nos meios para retenção do produto, de tal forma que uma parte da segunda unidade se pojecta, definindo assim uma segunda extremidade. A segunda extremidade do produto é depois descida para os meios de criação de um revestimento. Mais preferivelmente, este passo inclui o abaixamento dos meios para a retenção do produto no revestimento. Rodam-se os meios para a retenção do produto para levar a que a segunda referida extremidade se projecte descendentemente e que a segunda extremidade seja descida para um segundo meio para a criação um revestimento. Depois desta fase, rodam-se, de novo, os meios de retenção do produto originando assim a projecção descendente da primeira extremidade. Se se pretender aplicar apenas dois revestimentos, como na forma de realização preferida, o revestimento é depois curado. Mais preferivelmente, isto efectua-se por aquecimento e circulação de ar condicionado através do produto. Depois do revestimento curado, desce-se a segunda extremidade até uma porção não revestida da referida segunda unidade se projectar de uma forma semelhante à referida unidade anterior atê se iniciar o ciclo de revestimento. A primeira unidade é assim completamente revestida e libertada dos meios para retenção do produto. A segunda unidade permanece contudo retida nos referidos meios de retenção do produto essencialmente na mesma posição que a primeira unidade, e o ciclo pode repetir-se.
Embora determinadas formas de realização da presente invenção tenham sido descritas com pormenor, não pode considerar-se que a invenção seja assim limitada. Assim, devem ser feitas referências às reivindicações em apêndice para determinar o âmbito completo da presente invenção.

Claims (1)

  1. REIVINDICAÇÕES
    Dispositivo para revestimento de um produto caracterizado por incluir:
    a) uma diversidade de placas para receber e reter uma pluralidade do produto;
    b) meios para o avanço, por incrementos, do sistema de placas;
    c) um primeiro meio de imersão para baixar e elevar pelo menos uma placa;
    d) um primeiro tanque para reter um primeiro material de revestimento;
    e) um primeiro meio de rotação para rodar pelo menos uma das placas.
    - 2* Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por incluir um sistema de tremonha para retenção de uma pluralidade do produto numa orientação pré determinada.
    - 7ã Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o sistema de tremonha possuir tubos de alimentação para alinhamento de uma ou várias unidades do produto numa posição prê determinada.
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o sistema de tremonha ser dotado com um grande volume de ar a baixa pressão e se criar um vácuo nos tubos de alimentação.
    - 5â Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o volume de ar ser suficiente para formar a pluralidade de produto num leito fluidizado.
    „ gã Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o referido sistema de placas serem constituídas por uma ou várias filas transversais onde um produto s retirado.
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por possuir meios de alimentação para transferir o produto do sistema de tremonha para o sistema de placas.
    _ 8ã _
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o dispositivo de alimentação colocar e inserir correctamente o produto em cada um dos locais em, pelo menos, uma fila.
    _ g s Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por o dispositivo de alimentação ser constituído por um ou vários tubos de alimentação que retêm uma pluralidade do produto numa orientação linearmente alinhada.
    - ioâ Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por o dispositivo de alimentação inserir o produto em cada um dos locais até uma profundidade inferior a aproximadamente metade do comprimento do produto.
    - 112 Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por os meios de alimentação incluírem:
    a) uma primeira série de meios de articulação paralelos que alimenta e coloca um produto próximo de cada um dos locais de uma fila de uma placa;
    b) uma segunda série de meios de articulação paralelos que insere o produto na placa a uma profundidade pré determinada.
    - 12- Dispositivo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por a primeira série de meios de articulação parale los se ligar a ura ou vários mecanismos de interrupção, de controlo do produto, e por a primeira série de meios de articulação paralelos se ligar ainda a uma ou várias barras de controlo de interrupção, em que o mecanismo de interrupção de controlo do produto e as barras de controlo de interrupção funcionam em conjunto para permitir que um único produto seja alinhado em cada uma das locais numa fila de uma placa.
    - 13s Dispositivo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por possuir um ou vários pinos ligados à segunda série de meios de articulação paralelos, sendo os referidos pinos impelidos contra o produto para inserir o produto na placa.
    - 14â Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os meios para avanço, por incrementos, do sistema de placas incluírem meios para engenar uma ou várias das placas.
    Dispositivo de acordo coma reivindicação 14, caracterizado por os meios de engrenagem do sistema de placas serem constituídos por um ou vários pinos que se engrenam num ou vários orifícios colocados nas arestas das placas.
    - 163 _
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os referidos meios para avanço, po incrementos, dos sistemas de placas incluírem um meio que impele uma primeira placa contra uma pluralidade de outras placas.
    - 173 _
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por possuir sulcos para a retenção de uma pluralidade de placas.
    - 18â _
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os meios para avanço, por incrementos, do sistema de placas incluirem:
    a) um primeiro meio para fazer avançar o sis39 tema de placas através dos meios de alimentação a uma primeira velocidade diferencial de avanço;
    b) um segundo meio para fazer avançar o sistema de placas depois do produto ter sido colocado essencialmente em todos os locais da placa, em que o segundo meio faz avançar as placas a incrementos maiores do que o primeiro meio.
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o primeiro meio de imersão incluir meios para baixar e elevar uma placa a uma distância pré determinada.
    - 202 _
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por incluir:
    a) um segundo meio de imersão para baixar e elevar pelo menos uma placa;
    b) um segundo tanque de revestimento para retenção de um segundo material de revestimento;
    c) um segundo meio de rotação para rodar pelo menos uma das placas.
    - 21â Dispositivo de acordo com a reivindicação 20, caracterizado por pelo menos o segundo meio de imersão incluir meios para baixar e elevar uma placa a uma distância pré determinada .
    - 22a Dispositivo de acordo com a reivindicação 20, caracterizado por, pelo menos, o segundo meio de mergulho ser essencialmente semelhante ao primeiro meio de mergulho.
    - 23â Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por incluir meios para pré aquecimento do produto a uma temperatura pré determinada.
    - 24s Dispositivo de acordo com a reivindicação 23, caracterizado por a temperatura pré determinada ser aproximadamen te a temperatura de um material de revestimento.
    - 25ã Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o primeiro tanque de revestimento incluir:
    a) uma secção de reservatório interior;
    b) uma secção de reservatório exterior envolvendo a secção de reservatório interior;
    c) meios de bombagem para a circulação do primeiro material de revestimento da secção exterior para a secção interior.
    - 26ã Dispositivo de acordo com a reivindicação 25, caracterizado por possuir meios para adição de água ao referido tanque de revestimento, sendo a viscosidade do material de revestimento controlada.
    - 27§ Dispositivo de acordo com a reivindicação 13, caraterizado por possuir meios de aquecimento para controlo da temperatura do material de revestimento.
    - 28ã Dispositivo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por se manter o nível de um primeiro material de revestimento retido no primeiro tanque de revestimento a um nível essencialmente constante.
    - 29â Dispositivo de acordo com a reivindicação 25, caracterizado por incluir meios para desactivar os meios de bombagem imediatamente antes de baixar a placa no primeiro material de revestimento.
    - 30â Dispositivo de acordo com a reivindicação 25, caracterizado por o segundo tanque de revestimento ser essencialmente semelhante ao primeiro tanque de revestimento.
    - 31â Dispositivo de acordo com a reivindicação 29, caracterizado por os referidos meios de desactivação incluírem meios par aregular a velocidade da bomba.
    - 32â Dispositivo de acordo com a reivindicação 31, caracterizado por os referidos meios de desactivação incluírem meios para regular a saida do fluxo da bomba.
    33Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por possuir meios de transporte para o transporte de uma ou várias placas de uma primeira posição para uma segunda posição.
    - 34â Dispositivo de acordo com a reivindicação 31, caraterizado por os meios de transporte incluírem meios para engrenar uma ou várias arestas de pelo menos uma placa.
    - 35a Dispositivo de acordo com a reivindicação 31, caracterizado por possuir meios para a transferência das placas dos meios de transferência de placas para um meio de transporte para transportar, por incrementos, as placas.
    - 36â Dispositivo de acordo com a reivindicação 35, caraterizado por incluir meios de remoção de placas para remover uma ou várias placas dos meios de transferência para os meios de transporte.
    - 37â Dispositvo de acordo com a reivindicação 35, caracterizado por incluir meios para transferência de uma ou várias placas dos meios de transporte para os meios de secagem.
    - 382 _
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por incluir meios de secagem para a cura dos revestimentos.
    - 39â Dispositivo de acordo com a reivindicação 38, caracterizado por os meios de secagem incluírem um tambor rotativo possuindo uma pluralidade de meios dispostos radicalmente para reterem pelo menos duas das placas.
    - 40â Dispositivo de acordo com a reivindicação 38, caracterizado por os meios de secagem incluírem um meio de transporte para transportar as placas através de uma câmara aquecida.
    - 41â Dispositivo de acordo com a reivindicação 38, caracterizado por os meios de secagem incluírem meios para a recirculação de ar aquecido.
    - 42â Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por incorporar pelo menos um terceiro tanque de imersão para reter um material de revestimento.
    - 43â Dispositivo de acordo com a reivindicação 42, caracterizado por o terceiro tanque de imersão ser essencialmente igual ao segundo tanque de imersão.
    - 44â Dispositivo de transporte para processamento de uma pluralidade de um produto, incluindo uma pluralidade de meios de retenção para manter um produto numa orientação determinada caracterizado por, pelo menos, duas unidades do produto ficarem retidas dentro dos meios de retenção.
    - 45§ Dispositivo de acordo com a reivindicação 44, caracterizado por o dispositivo de transporte ser um sistema de placas possuindo duas superfícies principais.
    - 46â Dispositivo de acordo com a reivindicação 44, caracterizado por os meios de retenção incluírem uma pluralidade de pinças adequadas.
    - 47â Dispositivo de acordo com a reivindicação 44, caracterizado por os meios de placa serem constituídos por alumínio .
    - 48g Dispositivo de acordo com a reivindicação 47, caracterizado por o sistema de placas incluir um revestimento protector.
    - 49â Dispositivo de acordo com a reivindicação 46, caracterizado por o revestimento de protecção incluir uma superfí cie anodizada.
    - 50ã Dispositivo de acordo com a reivindicação 46, caracterizado por as pinças incluírem uma porção essencialmente cilíndrica, possuindo uma perfuração essencialmente cilíndrica de uma extremidade è outra, e possuindo as pinças comprimento suficiente para reterem pelo menos duas amostras do produto.
    - 51- Dispositivo de acordo com a reivindicação 46, caracterizado por as pinças incluirem um ou vários elementos resi 1lentes que empurram o produto.
    - 52® Dispositivo de acordo coai a reivindicação 51, caracterizado por as pinças incluirem ranhuras longitudinais que limitam os referidos elementos resilientes.
    Dispositivo de acordo coai a reivindicação 46, caracterizado por incluir meios para retenção das pinças.
    - 54* Dispositivo de acordo com a reivindicação 53, caracterizado por os referidos meios para retenção das pinças incluirem uma depressão na forma d© circunferência próxima de uma primeira extremidade da pinça e os meios para retenção de pinças incluirem, pelo menos ua elemento resiliente colocado na referida depressão em forna de circunferência.
    - 55s 46
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 54, caracterizado por o elemento resiliente ser constituído por um anel elastomérico na forma de 0.
    - 55- Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por incluir meios para ejectar o produto revestido das placas.
    - 572 _
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 56, caracterizado por os meios para ejectarem o produto revestido das placas incluírem um primeiro meio para impelir o produto através da placa, um segundo meio para impelir o produto através da placa e meios de colocação para impelirem o produto através da placa, em que o primeiro e o segundo meios colocam uma extremidade do produto nivelada com a superfície da placa e os meios de colocação colocam o produto na sua posição final.
    - 58â _
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 57, caracterizado por os meios de colocação serem ajustáveis.
    - 592 Dispositivo de acordo com a reivindicação 58, caracterizado por os meios de colocação serem ajustáveis de tal forma que um produto único possa ser totalmente ejectado das placas, ficando o referido dispositivo vazio de todo o produto.
    - 602 _
    Processo de revestimento de um medicamento, caracterizado por:
    a) se proporcionarem meios para retenção do produto possuindo uma primeira unidade do produto ai colocada, projectando-se uma porção da referida primeira unidade, no sentido descendente, a partir dos referidos meios para retenção do produto, definindo assim uma primeira extremidade, e possuindo a outra porção da referida unidade um revestimento;
    b) se proporcionar uma segunda unidade do produto para ser revestida;
    c) se inserir a segunda unidade nos meios para retenção do produto, projectando-se uma porção da referida segunda unidade a partir dos referidos meios para retenção do produto, definindo assim uma segunda extremidade;
    d) se baixar a primeira extremidade para o sistema de criação de um revestimento;
    e) se rodarem os referidos meios para retenção do produto para levar a que a segunda extremidade se projecte no sentido descendente;
    f) se baixar a referida primeira extremidade para o sistema de criação de um revestimento;
    g) se rodar os meios para retenção do produto para levar a que a primeira extremidade se projecte no sentido descendente;
    h) se transferirem dos referidos meios para retenção do produto para os meios de cura do revestimento;
    i) se curar o referido revestimento;
    j) se baixar a segunda extremidade até uma porção não revestida da referida segunda unidade se projectar de uma forma semelhante à da primeira unidade;
    sendo a primeira unidade revestida e libertada dos referidos meios para retenção do produto e permanecendo a segunda unidade retida nos referidos meios para retenção do produto.
    61a
    Processo cie acordo com a reivindicação 60, caracterizado pelo facto de o passo de baixar a primeira extremidade para o sistema de criação de um revestimento incluir o abaixamento dos meios para retenção do produto.
    - 62a Processo de acordo com a reivindicação 60, caracterizado pelo facto do passo de cura do revestimento incluir o aquecimento e circulação de ar condicionado através do produto.
    A requerente reivindica a prioridade do pedido de patente norte-americano apresentado em 22 de Fevereiro de 1990, sob o número de série 483,159.
    Lisboa, 21 de Fevereiro ds 1991
    - ;PõPtt. oporei, op pppooztonrd ' psop:_„
    RESUMO
    DISPOSITIVO E PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE MEDICAMENTOS REVESTIDOS APERFEIÇOADOS»
    A invenção refere-se a um dispositivo para revestimento de um produto que inclui:
    a) uma diversidade de placas para receber e reter uma pluralidade do produto;
    b) meios para o avanço, por incrementos, do sistema de placas;
    c) um primeiro meio de imersão para baixar e elevar pelo menos uma placa;
    d) um primeiro tanque para reter um primeiro material de revestimento;
    e) um primeiro meio de rotação para rodar pelo menos uma das placas.
    200 riq. IB
    0Λ f
    Tiq.lC
PT96837A 1990-02-22 1991-02-21 Dispositivo e processo para a preparacao de medicamentos revestidos aperfeicoados PT96837B (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/483,159 US5234099A (en) 1987-02-20 1990-02-22 Coated medicaments and apparatus and methods for making same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT96837A PT96837A (pt) 1993-06-30
PT96837B true PT96837B (pt) 1998-07-31

Family

ID=23918901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT96837A PT96837B (pt) 1990-02-22 1991-02-21 Dispositivo e processo para a preparacao de medicamentos revestidos aperfeicoados

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5234099A (pt)
EP (1) EP0448231B1 (pt)
JP (1) JP3326186B2 (pt)
KR (1) KR0178530B1 (pt)
AT (1) ATE121616T1 (pt)
AU (1) AU644847B2 (pt)
CA (1) CA2036707C (pt)
DE (1) DE69109163T2 (pt)
DK (1) DK0448231T3 (pt)
ES (1) ES2075341T3 (pt)
GR (1) GR1002292B (pt)
IE (1) IE910598A1 (pt)
NZ (1) NZ236955A (pt)
PT (1) PT96837B (pt)
ZA (1) ZA911293B (pt)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ233403A (en) * 1989-04-28 1992-09-25 Mcneil Ppc Inc Simulated capsule-like medicament
US6482516B1 (en) 1993-07-20 2002-11-19 Banner Pharmacaps, Inc. Enrobed tablet
US5464631A (en) * 1990-06-27 1995-11-07 Warner-Lambert Company Encapsulated dosage forms
US5436026A (en) * 1990-11-05 1995-07-25 Mcneil-Ppc, Inc. Discharge and transfer system for apparatus for gelatin coating tablets
US5498441A (en) * 1990-11-05 1996-03-12 Mcneil-Ppc Method and apparatus for creating a gelatin coating on a tablet
US5503673A (en) * 1990-11-05 1996-04-02 Mcneil-Ppc, Inc Apparatus for dip coating product
US5466290A (en) * 1990-11-05 1995-11-14 Mcneil-Ppc, Inc. Drying systems for apparatus for gelatin coating tablets
US5538125A (en) * 1990-11-05 1996-07-23 Mcneil-Ppc, Inc. Indexing and feeding systems for apparatus for gelatin coating tablets
US5228916A (en) * 1990-11-05 1993-07-20 Mcneil-Ppc, Inc. Apparatus for creating a gelatin coating
NZ250663A (en) * 1993-01-12 1996-05-28 Mcneil Ppc Inc Conveyor for tablet tray: pins engage tray and move one space horizontally during tray loading process
US5942034A (en) * 1997-07-24 1999-08-24 Bayer Corporation Apparatus for the gelatin coating of medicaments
US5868846A (en) * 1997-08-20 1999-02-09 Mcneil-Ppc, Inc. Vacuum nozzle assembly
US8268333B2 (en) 2001-04-24 2012-09-18 Lintec Corporation Orally administered agent and an orally administered agent/supporting substrate complex
JP4993652B2 (ja) * 2004-03-31 2012-08-08 リンテック株式会社 経口投与剤
GB0113403D0 (en) * 2001-06-02 2001-07-25 Bioprogress Tech Int Inc Tablet enrobing
US7838026B2 (en) 2001-09-28 2010-11-23 Mcneil-Ppc, Inc. Burst-release polymer composition and dosage forms comprising the same
US7122143B2 (en) 2001-09-28 2006-10-17 Mcneil-Ppc, Inc. Methods for manufacturing dosage forms
US20040253312A1 (en) * 2001-09-28 2004-12-16 Sowden Harry S. Immediate release dosage form comprising shell having openings therein
TWI231760B (en) * 2001-12-20 2005-05-01 Chugai Pharmaceutical Co Ltd Coated lozenge and manufacturing method thereof
US7169450B2 (en) 2002-05-15 2007-01-30 Mcneil-Ppc, Inc. Enrobed core
ITBO20030588A1 (it) * 2003-10-10 2005-04-11 Mg 2 Srl Unita' per l'alimentazione di forme solide farmaceutiche ad una linea di avanzamento di una macchina per il riempimento di capsule
US7879354B2 (en) * 2004-01-13 2011-02-01 Mcneil-Ppc, Inc. Rapidly disintegrating gelatinous coated tablets
US8067029B2 (en) 2004-01-13 2011-11-29 Mcneil-Ppc, Inc. Rapidly disintegrating gelatinous coated tablets
CA2588245A1 (en) * 2004-09-13 2006-03-23 L. Perrigo Company Quick dissolve medicament and method of manufacturing
US20070190131A1 (en) * 2006-02-10 2007-08-16 Perry Ronald L Press-fit rapid release medicament and method and apparatus of manufacturing
CA2661343A1 (en) * 2006-08-22 2008-02-28 E. Michael Ackley, Jr. Method and apparatus for transporting and processing on-edge tablets
US20080317678A1 (en) * 2007-06-22 2008-12-25 Szymczak Christopher E Laser Marked Dosage Forms
US20080317677A1 (en) * 2007-06-22 2008-12-25 Szymczak Christopher E Laser Marked Dosage Forms
AU2008302460A1 (en) * 2007-09-17 2009-03-26 Mcneil-Ppc, Inc. Dip coated compositions containing copolymer of polyvinyl alcohol and polyethylene glycol and a gum
EP2252271B1 (en) * 2008-02-19 2012-05-23 McNeil-PPC, Inc. Dip coated compositions containing a starch having a high amylose content
MX359529B (es) 2012-02-07 2018-10-01 Mcneil Ppc Inc Tabletas recubiertas de desintegración rápida.
EP3167869A1 (en) 2015-11-16 2017-05-17 Capsugel Belgium NV Tamperproof oral dosage form
EP3167870B1 (en) 2015-11-16 2024-01-03 Capsugel Belgium NV Tamperproof oral dosage form
KR101655229B1 (ko) 2015-12-14 2016-09-07 현대자동차 주식회사 연속 가변 밸브 듀레이션 장치 및 이를 포함하는 엔진
CN105769570A (zh) * 2016-02-25 2016-07-20 重庆衡生药用胶囊有限责任公司 多蘸式全自动植物肠溶空心胶囊成型制造生产线
CN105662870A (zh) * 2016-02-25 2016-06-15 重庆衡生药用胶囊有限责任公司 复蘸式全自动肠溶空心胶囊成型制造生产线
CN105662869A (zh) * 2016-02-25 2016-06-15 重庆衡生药用胶囊有限责任公司 复蘸式全自动植物肠溶空心胶囊成型制造生产线
CN105581909A (zh) * 2016-02-25 2016-05-18 重庆衡生药用胶囊有限责任公司 多蘸式全自动肠溶空心胶囊成型制造生产线
US10583089B2 (en) * 2016-07-19 2020-03-10 Johnson & Johnson Consumer Inc. Tablets having discontinuous coated regions
CA3031474A1 (en) 2016-07-19 2018-01-25 Johnson & Johnson Consumer Inc. Tablets having discontinuous coated regions
US20210378968A1 (en) 2020-05-28 2021-12-09 Johnson & Johnson Consumer Inc. Multi-cavity customizable dosage forms
WO2023089432A1 (en) 2021-11-16 2023-05-25 Johnson & Johnson Consumer Inc. Customizable dosage forms containing simethicone

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB590259A (en) * 1945-04-13 1947-07-11 Atlantic Coast Fisheries Co Improvements in or relating to apparatus for coating
GB159821A (en) * 1919-08-07 1921-10-06 George Craig Thomson Improvements in endless conveyors for bottle washing machines and the like
DE445365C (de) * 1925-10-24 1927-06-03 Fritz Werner Akt Ges Foerdervorrichtung fuer Maschinen zur Bearbeitung von Massenteilen
US2344000A (en) * 1941-06-04 1944-03-14 Dostal & Lowey Co Inc Bottle carrying conveyer flight
US2823789A (en) * 1952-05-06 1958-02-18 Gilman Engineering & Mfg Corp Parts feeder ribbon
US2975477A (en) * 1959-01-19 1961-03-21 Lilly Co Eli Capsule machine dipping pan
US3064808A (en) * 1960-03-28 1962-11-20 Strong Cobb Arner Inc Tablet sorting device
US3181689A (en) * 1962-07-10 1965-05-04 Stork & Co Nv Tubular carriers for the sterilization of commodities in containers
US3150765A (en) * 1963-03-15 1964-09-29 Atlas Pacifik Eng Co Chuck assembly
US3543908A (en) * 1968-04-25 1970-12-01 Mather & Platt Ltd Transfer mechanism for container sticks
US3538997A (en) * 1968-11-05 1970-11-10 Aei Corp Endless conveyor flight with replaceable holders
US3552536A (en) * 1969-04-15 1971-01-05 Gilford Instr Labor Inc Test sample carrier transport apparatus
US3838791A (en) * 1973-08-06 1974-10-01 E Raitt Machine for dispensing ice cream from a package
US3884143A (en) * 1973-09-04 1975-05-20 Hartnett Co R W Conveyor link for tablet printing apparatus
US4189996A (en) * 1977-12-12 1980-02-26 R.W. Hartnett Company Conveyor link and capsule guide for printers
US4522149A (en) * 1983-11-21 1985-06-11 General Instrument Corp. Reactor and susceptor for chemical vapor deposition process
DE3527741A1 (de) * 1985-08-02 1987-02-05 Focke & Co Vorrichtung zum foerdern von zigaretten-gruppen
US4820524A (en) * 1987-02-20 1989-04-11 Mcneilab, Inc. Gelatin coated caplets and process for making same
US4867983A (en) * 1987-02-20 1989-09-19 Mcneilab, Inc. Method for double dipping gelating coated caplets
US5054258A (en) * 1988-01-15 1991-10-08 Warner-Lambert Company Capsule transport tray
US4965089A (en) * 1989-04-10 1990-10-23 Sauter Manufacturing Corp. Method and apparatus for the gelatin coating of caplets

Also Published As

Publication number Publication date
DE69109163T2 (de) 1995-10-12
KR0178530B1 (ko) 1999-04-01
NZ236955A (en) 1993-09-27
ATE121616T1 (de) 1995-05-15
US5234099A (en) 1993-08-10
IE910598A1 (en) 1991-08-28
AU7131491A (en) 1991-08-29
JP3326186B2 (ja) 2002-09-17
GR1002292B (el) 1996-05-03
CA2036707A1 (en) 1991-08-23
AU644847B2 (en) 1993-12-23
PT96837A (pt) 1993-06-30
CA2036707C (en) 2002-01-01
EP0448231A1 (en) 1991-09-25
GR910100081A (el) 1992-06-30
DK0448231T3 (da) 1995-06-26
JPH04211608A (ja) 1992-08-03
ZA911293B (en) 1992-10-28
EP0448231B1 (en) 1995-04-26
ES2075341T3 (es) 1995-10-01
DE69109163D1 (de) 1995-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT96837B (pt) Dispositivo e processo para a preparacao de medicamentos revestidos aperfeicoados
CA2054922C (en) Methods and apparatus for creating a gelatin coating
CA1317882C (en) Gelatin coated caplets and process for making same
JP3356345B2 (ja) ゼラチンコーテイング錠剤用装置のための錠剤浸漬システム
AU620829B2 (en) Method for double dipping gelatin coated caplets
JP6349087B2 (ja) 方法およびソフトジェルカプセル
US4966771A (en) Gelatin coated caplets and process for making same
US5459983A (en) Tablet enrobing apparatus
JP3360296B2 (ja) ゼラチンコーテイング錠剤用装置のための乾燥システム
US4990358A (en) Method for double dipping gelatin coated caplets
JP3360295B2 (ja) ゼラチンコーテイング錠剤用装置のための指標付けおよび供給システム
NZ248780A (en) Coating a product - vacuum tubes hold inverted product

Legal Events

Date Code Title Description
BB1A Laying open of patent application

Effective date: 19930111

FG3A Patent granted, date of granting

Effective date: 19980414

MM3A Annulment or lapse

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20041014