PT93595A - Maquina para posicionar e fixar ripas na cobertura de edificios ou outros suportes adequados - Google Patents

Description

c

-¾ I^traoenracwK

Descrição referente â patente de invenção de ILLINOIS TOOL WORKS INC», norte-americana, industrial e comercial, estabelecida em 8501 West Higgins Road» Chicago, Illinois 60631, Estados Unidos da America, (inventores: Syed Riaz-Ul Hasen e John R.Beach, residentes nos E*U.A») para "MÍQUI NA PARA POSICIONAR E FIXAR RIPAS NA COBERTURA DE EDIFÍCIOS OU OU OUTROS SUPORTES ADEQUADOS”

BESCRIClO

Campo técnica de invenção A presente invenção refere-se a uma máquina para meter órgãos de fixação e posicionar ripas, utilizável para posicionar uma ripa antes e durante a utilização da maquina para fixar a ripa e uma ou maia folhas de de materiais de cobertura e da camada inferior de suporte.

Fundamento da invenção Ê conhecido utilizar ripas quando se fixa uma folha simples de material de cobertura, tal como uma membrana de revestimento ou um manto de isolamento de uma cobertura, ou várias folhas de materiais de cobertura, tais como os bordos sobrepostos de duas membranas de cobertura que cobrem um manto de isolamento da cobertura, numa camada inferior de suporte, tal como um telhado de madeira ou um telhado de chapa ondulada metálica, por uma serie de parafusos ou outros órgãos de fixação» Uma ripa á uma tira fina e estreita de um material relativamente rígido que para aplicação numa cobertura, deve ser resistente ã rachadura e resistente - 1 - Â ί fx !;.j

C

ãs intempéries. Quando fixada ao longo de na bordo de uma membrana de cobertura, usa ripa ajuda a formar usa vedação por baixo do bordo e a impedir que o bordo aa levante, por exemplo quando o bordo estiver sujeito a um vento forte,

Embora no passado tenham sido usadas ripas de madeiraou ripas de metal, dispomos agora de ripas de polímeros, que podem substituir tais ripas de madeira ou de metal em muitas aplicações de coberturas. Tipicamente, as ripas de metal sao proporcionadas com furos prévios, feitos por estampagem ou perfuração, a intervalos regulares, por exemplo a intervalos de cerca de 15,24 cm (6*) ou 30,48 cm (12"), para receber orgaos de fixação, tais como parafusos, e em comprimentos individuais de por exemplo | 3,048 m ! (10 pés) As ripas de madeira podem estar providas analogamento de furos feitos previamente a intervalos regulares, Ê conheci* do proporcionar uma ripa comprida, de metal ou de um polímero, numa bobina com um diâmetro nominal muito grande, por exemplo um diâmetro nominal de 45,72 cm (18"), As ripas tendem a ser demasiado rígidas para serem facilmente enroladas em bobines muito mais pequenas* Tipicamente, as ripas são fixadas^ |

por parafusos, embora seja também conhecido usar pregos ou agrafos para fixar as ripas* -J

Coaveacionalmente, quer esteja a aplicar tala ripas em pequenos comprimentos, quer em bobinas, um operário frequentemoste baixa-se para posicionar maaualmente essas ripas, antes e durante a fixação das ripas e de uma i ou mals folhas de materiais de cobertura numa camada inferior / de suporte, Obviamente que é um trabalho incomodo e cansativo/ para um operário posicionar manualmente essas ripas,

Na patente DS 3 771 708, está descrita uma máquina para a colocação de «ma fita fina e relativamente flexível, tal como uma fita de cordões de "rayon", e para agrafar a fita numa folha de material de cobertura. A máquina, tal como é aí descrita, não pode ser utilizada com ripas, no entanto, viso que as ripas, mesmo que susceptiveis de . ser enroladas em bobinas, sao relativamente rígidas em compa-

ração com aquelas fitas.

Portanto, tem-se sentido a necessidade, por aquelas a quem se dirige e presente invenção, de uma maquina utilizável para posicionar uma ripa, em particular, mas não exclusivamente, uma ripa proporcionada como uma feobi-na, antes e durante a utilização da maquina para fixar a ripa e uma ou mais folhas de materiais de cobertura numa camada inferior de suporte.

Aqui, termos como "telhado" e "cobertura" devem entender-se num sentido lato incluindo por exemplo telhados de cobertura, convés, tectos e estruturas semelhantes.

Sumário da invenção ^ A presente invenção proporciona uma máquina para meter orgios de fixação e de posicionamento de ripas, A máquina ã utilizável para posicionar uma ripa alongada, com duas superfícies expansivas paralelas, sobre uma folha de material de cobertura, tal como uma membrana de cobertura ou um manto de isolamento de cobertura, e para fixar a ripa posicionada, o material de folha de cobertura e quaisquer folhas subjacentes de materiais de cobertura numa camada inferior de suporte, tal como um telhado de madeira ou um telhado de chapa metálica ondulada, por melo de

J uma serie de orgãos de fixação, tais como parafusos.

Embora se prefira uma ripa de material polimerieo, pode em alternativa utilizar-se «ma ripa metálica na máquina num conceito mais lato» Pode também usar-se como alternativa uma ripa de madeira. Prefere-se que a ripa nao tenha furos pré-formados mas sim que a máquina meta os meios de fixação, tais como parafusos auto-roscantes, através da ripa,

Embora a maquina seja utilizável em particular para fixar uma ripa sobre uma membrana de cobertura, mais particularmente ao longo de uma aresta de uma membra-| na de cobertura, a máquina pode analogamente ser usada para — 3 Γ È.

Jj fixar «ma ripa sobre uma folha de material de cobertura de u® tipo diferente, por exemplo u» manto de isolamento de ama cobertura* A máquina é utilizarei para fixar usa ripa e várias folhas de materiais de cobertura, por exemplo os bordos sobrepostos de duas membranas de cobertura que cobrem «* manto de isolamento da cobertura» numa camada inferior de suporte» bem como para fixar uma ripa e uma única folha de material de cobertura numa camada inferior de suporte. Embora se prefirsm parafusos» por exemplo parafusos auto» -roscantes, podem usar-se em alternativa pregos ou agrafos na máquina» num conceito mais lato*

Especificamente, a máquina compreende uma base» uma sapata» e meios para meter õrgSos de fixação, como se descreve mais adiante» Além disso» a máquina pode compreender «ma caixa» como adiante se descreve. A sapata tem uma face inferior» de preferência uma face inferior plana» e guias afastadas pendentes da face inferior* de preferência duas dessas guias paralelas entre si. A sapa ta» que ã montada na base de modo a que haja movimento relativo entre a sapata e a base, e polarizada com tendência para impelir a sapata no sentido de uma ripa que está a ser fixada pela máquina· A sapata está disposta por forma a posicionar a referida ripa* com uma das suas superfícies expansivas sobrepondo-se a uma folha de material de cobertura» por baixo da face inferior da sapata e entre as guias da sapata* enquanto a ripa está a ser fixada pela máquina*

Os meios para meter os orgãos de fixação* que estão montados na sapata de modo a ter movimento relativo entre esses meios e a base são susceptiveis de ser actuados para meter um elemento de fixação através de uma tal ripa que está a ser posicionada pela sapata, através de uma folha de material de cobertura por baixo da ripa* e através de quaisquer folhas subjacentes de materiais de cobertura* numa camada inferior de suporte, num sítio dado ao longo da ripa. Desse modo, depois de metido um tal elemento 4 —

de fixação no sítio dado ao longo da referida ripa, pode depois deslocar-se a máquina para outro sítio, afastado do sítio dado onde pode de maneira análogo meter-se outro elemento de fixação, Õs meios para meter os elementos de fixação podem vantajosamente ser proporcionados por componente* de uma pistola para meter parafusos, o que faz com que a maquina seja particularmente utilizável num telhado plano e horizontal* Na patente US 3 960 191 de Murray, na patente OS 4 236 555 de Dewey e na patente OS 4 397 412 de Dewey estão exemplificadas pistolas para meter parafuso direitas* De uma maneira maia lata, podem ser usados na maquina componentes de dispositivos pregadores ou de um agrafador como alternativa» Â sapata na qual estio montados, como se disse, os meios para meter elementos de fixação, pode ser polarizada gravitacionalmente de modo a solicitar a sapata no sentido da ripa enquanto esta esta a ser fixada pela maquina» A sapata pode adicionalmente ser polarizada por meios de molas dispostos operativamente entre a sapata e a base, por exemplo uma mole helicoidal colocada operativamente entre a sapata e a base, de modo a solicitar a sapata como se mencionou. Prevê-se a utilização de uma tal mola»

De preferência, a máquina compreende uma caixa montada na base e disposta para conter uma tal ripa proporcionada numa bobina, a partir de qual pode forne-cer-se depois para s sapata, tendo a caixa uma saída para a referida ripa fornecida para a sapata* Se uma ripa, feita dos materiais metálicos ou pellmêricoe como os usados tipicamente para fazer as ripas, for proporcionada numa bobina, como se disse» a bobina é caraeterizada por uma tendência para se expandir (pois a ripa tende a esticar-se) quando libertada. Se a máquina compreender uma caixa como se disse, a caixa está disposta para conter tal ripa proporcionada numa bobina e para fornecer a ripa a partir da bobina para a sapata, através da saída da caixa* Quando contida na caixa, S» ^ aM»

uma tal bobina aio precisa de ter núcleo, Do acordo com as aspecto da presente invenção, a maquina compreende uma tal caixa e está combinada com uma tal bobina*

Devido a© facto de a maquina posicionar usa tal ripa por baixo da face inferior da sapata e entre as guias da sapata, enquanto a ripa está a ser fixada pela máquina» us elemento de fixação que deve ser cravado pela máquina pode ser em geral centrado reiatívamente ãs superfícies expansivas da ripa» de modo a minimizar as tendências da ripa para rachar quando se crava um tal elemento de fixação através da ripa» se o elemento de fixação não for cravado através de um furo pré-formado na ripa· Portanto» de preferencia tais guias estão espaçadas uma da outra a uma distância que permita uma folga suficiente para a ripa, mas sem que essa folga seja exagerada.

Devido ao facto de» como se mencionou, a sapata e a base poderem ter movimento relativo, a sapata tende a ajustar-se a irregularidades localizadas numa folha de material de cobertura quando uma tal ripa é posicionada pela sapata» em particular» mas não exclusivamente» se as guias da sapata penderem mais profundamente da face inferior da sapata do que a espessura da ripa.

Se a máquina incluir uma caixa contendo uma bobina, como se mencionou» não há qualquer necessidade de o operário assentar manualmente urna sérir de ripas individuais ao longo de uma folha de material de cobertura ou de desdobrar ama ripa endireitada proveniente da bobina ao longo de uma tal folha, uma vez que se tenha cravado um primeiro elemento de fixação através da ripa para s camada de suporte inferior. Ume ripa fornecida a partir de uma tal bobina pode facilmente ser alinhada com uma aresta de uma tal folha ou com uma outra linha de referência, por manipulação da maquias» depois de cravado um primeiro elemento de fixação» como se mencionou·

Estes e outros objectos, característlcas • e vantagens áa presente invenção são evidentes a partir da

descrição seguiste de uma forma de realização da presente intenção com referência aos desenhos anexos·

Breve descrição dos desenhos ííos desenhos anexos» as figuras representa: A figl» uma vista em perspectiva de uma maquina para meter órgãos de fixação e posicionar ripas que constitui uma forma de realização preferida da presente invenção, A fig. 1 mostra uma ripa de material polimérico, fornecido numa bobina, que e carregada numa caixa da maquina; A fig. 2, uma vista em perspectiva parcial, ampliada, da maquina sobre uma folha de material de cobertura* Certos elementos foram arrancados para revelar outros componentes. Isto representada uma extremidade dianteira de uma tal ripa; A fig. 3, uma vista parcial com as peças separadas de certos componentes retidos da máquina representada na fig. 2; Â fig. 4» uma vista de baixo dos componentes representados na fig. 3? A fig. 5» uma vista em alçado ampliada da tubeira que é um dos componentes representados na fig. 3. A tubeira representada na fig* 5 esta rodada em relação ã sua posição na fig· 3$ Â fig. 6, uma vista com as peças separadas da tubeira» representada parcialmente* e um base de montagem integral com uma parte inferior de uma sapata usada na máquina; A fig, 7* uma vista parcial em alçado da máquina* observada de um lado* designadamente do lado a partir do qual se monta o armazém. Na fig* 7 aio está representada qualquer ripa; A fig, 8, uma vista de baixo da máquina como esta representada na fig. 7; * 7 i-'\

k fig. 9, m outro pormenor parcial e ampliado de um grampo para apertar uma pistola de meter parafuso noutros componentes da maquina» k fig* 9 representa a parte superior do grampo, que está representado em alçado na fig, 7* k fig* 10, um pormenor semelhante parcial e ampliado de certos componentes retirados da maquina tal como está representada na fig. 7, mas rodada em relação ã sua posição da fig* 7} A fig. 11, uma vista em alçado parcial também ampliada da máquina observada de um lado, nomeadamente do lado esquerdo, da máquina tal como se representa na fig. 7?

As fig* 12 e 13, vistas parciais em corte feitos respectivamesfce pelas linhas (12-22) e <13-13) da fig* 7, no sentido indicado pelas setas; Ãs fig, 14, 15 e 16* respectivamente, vistas de cima* de lado e de topo para mostrar a parte inferior da sapata usada na máquina. Como está representado, a sapata está retirada na máquina; A fig. 17, uma vista em perspectiva de baixo e da esquerda da parte representada nas fig. 14 15 e 16} e A fig. 18, ama vista parcial em corte feito pela linha (18-18) da fig* 11, num sentido indicado pelas setas.

Descrição pormenorizada âa forma de realização preferida

Como está representado nos desenhos, uma máquina (10) para meter órgãos de fixação e posicionar ripas, que constitui uma forma de realização preferida da presente invenção, e utilizada para distribuir uma ripa, tal como, por exemplo, a ripa (12) representada nas fig. 1 e 2, e uma folha sobiaceate de material de cobertura, tal como por exemplo a folha (14) representada nas fig» 1, 2 e 18, numa camada inferior de suporte, tal como uma camada - 8 -

inferior de suporte de madeira (16) representada na fig. 18, e para fixar a ripa, a folha subjacente de material de cobertura e quaisquer outras folhas semelhantes ou diferentes (nlo representadas) de material de cobertura subjacentes à folha que esta subjacente a ripa* na camada inferior de suporte por uma serie de parafusos, como por exemplo o parafuso (18) representado na fig. 18*

Be preferência* como se exemplifica com a ripa (12), a ripa é uma ripa de material polímericô* maia preferentemente ama ripa de material polimérico como a descrita e reivindicada numa patente americana copendente depositada por FredericjK A. Kish e Parimal II. Vadhar em 6 de Janeiro de 1989* com o número de serie 294 325, do mesmo Requerente e intitulada "Corrosion and split resistent plastic materiais'’. Além disso, a ripa é uma tira alongada, que é proporcionada numa bobina* como atras se discutiu, e que tem duas superfícies paralelas expansivas* isto é, uma superfície superior e uma superfície inferior, entre duas arestas paralelas. A ripa nao ê proporcionada com furos prê-fornados. Assim, a ripa (12) dada como exemplo é uma tira alongada, que é proporcionada numa bobina, como adiante se discute, e que tem uma superfície superior e uma superfície inferior entre duas arestas paralelas e que nlo é proporcionada com furos pre-formados. Se a folha subjacente a ripa for uma membrana de cobertura como atras se referiu, a ripa pode ser vantajosamente fixada ao longo de uma aresta de uma tal folha, sobrepondo-se a aresta dessa folha a uma aresta de outra folha (não representada) que ê adjacente â folha subjacente a ripa* excepto onde as arestas se sobrepõem· Um manto (não representado) de material de isolamento de cobertura pode ser subjacente ã folha subjacente ã ripa onde a ripa está fixada. Um talhado de madeira ou um telhado de chapa metálica ondulada pode constituir a camada inferior de suporte. Podem assim usar-se parafusos auto-roscantes convencionais de cabeça troncocõnica* Preferem-se parafusos com cabeças de ranhuras cruaadas Philips v Parafusos apropriados sao • os fornecidos comercialmente pela I1W Buildex (uma divisão - p «

da Illinois Tool fforíÇs Inc.) de Itasca, Illinois, com a designação de marca comercial S00F6RIP, A máquina (10) distribui ama ripa, tal como a ripa (12), num comprimento continuo, e mete parafu-sos, tais como os parafusos (18) na fig. 18, através da ripa, através da folha ©a folhas subjacentes & ripa, tal como a folha (14) e para o interior da camada inferior de suporte, em pontos espaçados ao longo da ripa, por exemplo de 15,24 em 15,24 cm (6") ou de 30,48 em 30,48 cm (12”). Uma parede (não representada) com um comprimento apropriado, por exemplo de 15,24 cm (6") ou 30,48 cm (12”), pode estender-se para trás a partir da máquina (10), na qual pode fixar-se de maneira apropriada a referida parede, de modo a facilitar o espaçamento dos parafusos a intervalos regulares ao longo da ripa. A parede pode ser marcada de maneira apropriada com uma régua para medidas lineares*

Como componentes principais, a máquina (10) compreende uma base (20), uma sapata (22) montada na base (20) com movimento relativo entre a sapata (22) e a base (20), designadamente com possibilidade de movimento vertical da sapata (22) relativameate ã base (20), meios (24) para meter érgaos de fixação montados operativamente na base (20) e uma caixa (26) montada na base (20) e disposta pare receber uma tal ripa fornecida numa bobina. Cada um dos componentes principais da máquina (10) será descrito adiante* A máquina (10) está provida de dois rolos (30), dispostos numa parte traseira da máquina e que estão apoiados rotativamente na base (2Q), de lados opostos da base, através de um eixo (32), de modo que os rolos fica» expostos por baixo da base (20). A máquina (10) está também provida de u® rolo (34), colocado na parte dianteira da máquina (10) e que está apoiado rotativamente na caixa (26), entre as suas paredes laterais descritas mais adiante, através de u® eixo (36), de modo que o rolo (34) fica exposto por baixo da caixa (26). 0s rolos (30) e o rolo (34) permitem que a maquina (10) se desloque facilmente de local para local ao longo 4¾ folha de material de cobertura. A sapata (22) é constituída por doas partes, ou sejam uma parte inferior (40) de posicionamento da ripa e ama superior (42) de gaia da sapata, as quais estio associadas por dois parafusos de máquina (parafuso de chapéu) (48) que passam atraíres de faros contrapuaçoados (44) na parte inferior (40) e são enroscados em faros roscados (46) na parte superior (42), A parte inferior (40) para posicionamento da ripa tem ama face inferior plana (54)« da qual pendes duas guias (66,58), a profundidades uniformes, paralelas entre si· Be preferência, quando se escolhe um ripa semelhante ã ripa (12) para a máquina (10), a ripa deve ser ligeiramente mais fina que essa profundidade e ligeiramente mais estreita do que a distância entre as gulas (56) e (58), de modo a proporcionar uma folga suficiente para permitir o movimento relativo entre essa parte (40) e a ripa, ao longo da ripa, quando a ripa e disposta entre as guias (56) e (58) e quando as guias (56) « (58) se encostam â folha de material de cobertura subjacente â ripa, mas não uma folga excessiva.

Assim, a sapata (22) posiciona a ripa sobre a folha de material de cobertura subjacente á ripa e a ripa tende a centrar-se genericamente em relação ãs guias (56) e (58). também, um parafuso que á metido pela máquina (10) de usa maneira que se descreve mais adiante tende a centrar-se genericamente em relação âs arestas opostas da ripa, de modo a minimizar a tendência de a ripa rachar quando se mete o parafuso através da ripa. Pode aqui recordar-se que a ripa, como a ripa (12), não tem furos pré-formados. A parte inferior (40) de posicionamento da ripa está provida de ama abertura circular (60) que tem uma margem superior endurecida, que está indicada nas fig* 14 e 16 por linhas a tracejado* A abertura (60) circular acomoda uma parafuso e um palhetão de chave de parafusos para cravar o parafuso, como se descreverá mais adiaste. Esaa parte (40) está provida ao longo da sua face inferior - 11

plana (54) de uma ranhura longitudinal (62) # que se funde com a abertura circular (66) e estende-se para a extremidade traseira dessa parte (40) e aloja a cabeça de um parafuso metido pela máquina (10) através de uma ripa (ver a fig. 11) quando a maquina (10) e depois deslocada ao longo da ripa, Essa parte (40) tem» na sua extremidade dianteira» uma superfície biselada (64), que facilita a introdução da extremidade dianteira de uma ripa por baixo da face inferior plana (54) e entre as guias (56) e (58) e que tende a impedir que essa parte (40) se prenda quando se desloca a máquina (10) para a frente. Essa parte (40) tem, na sua extremidade traseira, superfícies biseladas (66) que tendem a impedir que a parte (40) se prenda quando se movz a máquina (10) paratrás. A parte superior (42) de guia da sapata tem duas ranhuras semelhantes que se estendem transversalaente através dessa parte (42), designadamente uma ranhura superior (72) e uma ranhura (74)· Cada uma das ranhuras é alongada verticalmente e está disposta para receber ama cavilha dimensionada para se ajustar solta através da referida ranhura de modo « permitir o movimento relativo da cavilha e da parte (42) dentro de uma certa amplitude de movimento relativo» limitada por essa ranhura. Assim» a ranhura (72) recebe essa cavilha (76) e a cavilha (74) recebe uma cavilha semelhante (78), permitindo as ranhuras (72) e (74) o movimento relativo das cavilhas (76) e (78) e da parte (42) dentro de uma amplitude de movimento relativo limitada pelas ranhuras (72) e (74). As cavilhas (76) e (78) estão montadas sa hse (20) de uma maneira que se descreve mais adiante. As ranhura (72) e (74) estão situadas de modo que as cavilhas (76) e (78) ocupam posições intemédias (ver a fig. 12) dentro de uma amplitude de movimentos relativos limitada peias ranhuras (72) e (74), quando a parte inferior (40) de posicionamento da ripa e os rolos (30) e (34) se apoiam numa superfície plana e horizontal. Devido ao facto de a sapata (22) e a base (20) poderem assim ter um movimento relativo mútuo, a sapata (22), que i polarizada gravitaeionalmente ef adicio-* nalmente, de uma maneira descrita mais adiante, tende a ajus- 12 -

£L.jSwí-'

tar-se as Irregularidades localizadas ao loago de uma folha de material de cobertura subjacente a uma ripa que esta a aer fixada pela maquias (10)* em particular às irregularidades localizadas produzidas pelos rolos (30) ua parte traseira da máquina (10) e o rolo (34) «a parte diaateira da máquina (10), tais como as irregularidades localizadas que podem atribuir-se às ripas que se estendem transversalme&te e subjacentes a uma folha de material de cobertura subjacentes á ripa que esta a ser fixada pela máquina (10)· A parte superior (42) de guia da sapata tem, na sua extremidade dianteira, uma língua alongada (80) com uma superfície biselada (82), que é complanar com a superfície biselada (64) na extremidade dianteira da parte inferior (40) de posicionamento das ripas e que também facilita a progressão da extremidade dianteira de «ma ripa, como se mencionou* A base (20) compreende um canal (100) que inclui uma dobra que define uma parede traseira (102) da base (20) e que inclui dois braços paralelos que definem paredes laterais (104) e (106) da base (20)* 0 eixo (32) dos rolos (30) passa atrases de aberturas apropriadas nas paredes laterais (104) e (106) e esta provido de retentores (108) e (110) nas extremidades opostas do mesmo» A base (20), na sua extremidade traseira, tem um conjunto em sanduiche de vários componentes, designadamente a parede lateral (104), uma placa lateral (120), uma parede lateral (122) da caixa (26), ua espaçado? central (124), uma parede lateral (126) da caixa (26), uma placa lateral (128) semelhante á placa lateral (120) e uma parede lateral (106), associadas por três parafusos (130), passando cada «m dos parafusos (130) através de furos apropriados nos componen tes em sanduiche e tendo uma porta (132) enroscada no parafuso (130) respecti-vo. A placa lateral (120) tem uma abertura circular superior (140) e ama abertura circular inferior (142)* A placa lateral (128) tem uma abertura circular superi— • or (144) e «ma abertura circular inferior (146). As aberturas - 13 - superiores (140) e (146) das placas laterais (120) e (128) recebem as extremidades opostas da cavilha (76), que e retida nas soas extremidades opostas peias paredes laterais (104) e (106)* As aberturas inferiores (142) e (146) das placas laterais (120) e (128) recebem as extremidades opostas da cavilha (78), que ê retida pelas paredes laterais (104) e (106). As cavilhas (76) e (78) podem ser montadas soltas nas respectivas aberturas das placas laterais (120) e (128), de modo a facilitar a montagem*

Orna base de montagem (160)* que e uma parte integrante da parte inferior (40) de posicionamento da ripa» da sapata (22), tem uma cavidade (162) aberta para cima, que ê aberta de um lado da parte (40) (ver as fig, 6 e 14) e fechada do outro lado da parte (40) por uma aresta curva (164). Ha sua margem superior, a abertura circular (60) abre-se para uma cavidade (162)* A base de montagem (160) tem ranhuras cavadas que formam u» flange (166) que se estende para a frente a partir da parede traseira (168) da cavidade (162) e um flange (170) que se estende para trás a partir de ama parede dianteira (172) da cavidade (162). Tais paredes (168) e (172) fundem-se com a aresta curva (164). A cavidade (162) e simétrica quando vista em planta (ver a fig. 14)· A base de montagem (160) é asada para montar os meios (24) de cravação dos órgãos de fixação*

Os meios (24) de cravação dos órgãos de fixação são proporcionados por componentes normalizados de uma pistola de cravar parafuses vertical de n» tipo disponível comercialmente na ITW BOILdex (uma divisão da Illinois Tool Works Inc.) de Itasca, Illinois, com a designação comercial ACCUDRIVE Zt, e exemplificada na patente de Murray 0S 3 960 191, na patente de Bewey OS 4 236 555 e na patente de devey 0S 4 397 412* cujas descrições aqui se incluem por referência.

Os meios (24) para meter os elementos de fixação compreendem uma tubeira (ISO), que está provida de uma placa de montagem (182) integral com a extremidade inferior dessa tubeira (1805# Be preferência* a tubeira (180) e a placa (1825 formara ama só peça, embora possam usar-se, em alternativa» peças soldadas. A placa de montagem (182) I rectangular excepto ao que se refere a três cantos redondos (ver a fig* 4) e tem ama abertura circolar (184)* que é concêntrica com a tubeira (180) e está limitada na margem inferior por uma bossa anular (186). A bossa anular (186) está dimensionada para se montar no interior da abertura circular (60) da parte inferior (40) de posicionamento das ripas da sapata (22). A placa de montagem (182) é mais estreita mas mais comprida do que a distância entre os bordos distantes dos flanges (166) e (170)* e tem uma espessura que permite que partes opostas dessa placa (182) se ajustem no interior das ranhuras cavadas que formam ©s flanges (166) e (170). Assim* quando a tubeira (180) estiver montada na base de montagem (160)* ama tal tubeira (180) ê rodada de modo que a placa de montagem (182) pode então ser baixada entre os bordos distantes dos flanges (166) e (170). fambéra* a tubeira (180) ê centrada de modo que a bossa anular (186) se ajusta na abertura circular (60) quando a tubeira á baixada entre os bordos distantes dos flanges (166) e (170). Depois de a tubeira (180) ter sido rodada* centrada e baixada, como foi mencionado (ver a fig* 6)* a tubeira (180) e rodada de um quarto de volta no sentido do movimento dos ponteiros do relógio* para baixo* ao longo da tubeira (180)* como o permitem os cantos redondos até que o bordo mais curto direito da placa de montagem (182) se apoia de novo contra a parede (172) associada com o flange (170)» o que limita assim ainda mais a rotação da tubeira (180) no mesmo sentido (o do movimento dos ponteiros do relógio) depois de a tubeira (180) ter sido baixada como se mencionou· Devido ao facto de um canto (188) da placa de montagem (182) não ser redondo» a tubeira (180) não pode ser rodada em sentido oposto com qualquer movimento angular significativo, depois de a tubeira (180) ter sido baixada como foi mencionado* A tubeira (180) esta provida na sua • extremidade inferior* por cima da placa de montagem (182) - 15

com um colar integrado (190) e doas maxilas (192), que se estendem radialmente para o interior de acertara diametralmen-te oposta no colar integrado <190) e que são polarizadas com tendência para destro, suma direcção radial, por um asei toroidal elastomero disposto em torno do colar integrado (190) e asseste de maneira amovível em ranhuras apropriadas nas maxilas (192) respectivas. Apresentam-se maxilas semelhantes polarizadas por um tal anel toroidal na patente de Bewey OS 4 236 555. As maxilas (192), que estão adaptadas para serem impelidas por uma carne, para fora, de uma maneira que se descreve mais adiante, posicionam um parafuso, como o parafuso (IS), no alinhamento axial com um palhetão de accio-namento que se descreve mais adiante, impedem que o parafuso caia através da tubeira (ISO) antes de o parafuso ser colocado pelo palhetao de accionamento, mas permitem que o parafuso sejaejectado para baixo quando o parafuso é cravado.

Como se mostra na fig. 3, a tubeira (ISO) esta dotado exteriormente com uma ranhura (212) em forma de J» que tem uma parte mais comprida vertical (214) que conduz ã extremidade superior da tubeira (180)* uma parte curva de transição curva (216) e uma parte vertical mais curta (218). A aparte de transição curva (216) conduz ã extremidade inferior da parte vertical mais comprida (214) e a uma secção média da parte vertical mais comprida (218),

Como se mostra nas fig. 1, 2 e 3, o elemento tubular (220) esta acoplado telescopicamente na tubeira (180). Um suporte (222) em forma de ferradura, que envolve parcialmente o elemento tubular (220), está soldado no elemento tubular (220). 0 suporte (222) recebe um parafuso de máquina (224) com uma haste roscada, que passa através de uma abertura no suporte (222) e através de uma abertura roscada alinhada axialmente, na parte da extremidade inferior do elemento tubular (220) e que se estende numa extremidade são roscada para o interior da ranhura (212) quando o elemento tubular (220) é enfiado telescopicamente sobre a tubeira (180). Quando o elemento tubular (220) e a tubeira (180) [ são associados, a haste roscada do parafuso de máquina (224) - 16 -

é manipulada para baixo da porção vertical mais comprida (214)* através da parte de transição curva (216) e para o interior da parte vertical mais curta (218)* que permite um certo movimento vertical do elemento tubular (220) relativamente à tubeira (180) e que impede que a tubeira (180) rode no interior da base de montagem (160).

Orna mola helicoidal (226) é montada no elemento tubular (220) de modo a apoiar-se na sua extremidade inferior* através de uma anilha anular (22S) fixada na extremidade inferior da mola helicoidal (226)* contra a extremidade superior da tubeira (180), de modo a apoiar--se na sua extremidade superior contra um batente anular (nao representado) no interior do elemento tubular (220), para desse modo polarizar o elemento tubular (220) para cima com a amplitude limitada do movimento vertical do elemento tubular (220) relativamente â tubeira (180). A haste roscada do parafuso de máquina (224) encaixa-se na anilha anular (238) na extremidade inferior da mola helicoidal (226) contra a sua ejecção do elemento tubular (220) guando o elemento tubular (220) e a tubeira (180) estio separados.

Como se mostra na fig. 1, um elemento tubular (230) está montado telescopicamente no elemento tabular (220). 0 elemento tubular (230) esta provido com uma ranhura vertical larga (232).. tím acessório (234), que está fixado na extremidade superior do elemento tubular (220), estende-se para fora através da ranhura (232), que proporciona uma amplitude limitada de movimento vertical do elemento tubular (230) em relaçlo ao elemento tubular (220).

Uma mola helicoidal (236) esta montada no elemento tubular (230) de modo a apoiar-se na sua extremidade inferior contra o elemento tubular (220) e de modo a apoiar-se na sua extremidade superior contra um batente anular (não representado) que esta montado no interior do elemento tubular (230) por parafuso de maquina (nio representados) montados em aberturas roscadas no elemento tubular (230)* para desse modo polarizar o elemento tubular (230) para cima na amplitude limitada do movimento vertical do elemento tubu~ — 17 — t % ι :: lar (230) relativamente ao elemento tubular (220).

Uma pistola para meter parafuso (260), susceptível de ser disparada por um gatilho e accionada elec-tricamente, está montada de uma maneira conhecida na extremidade superior do elemento tubular (230)* A pistola (260) compreende um actuador (262) alongado, em forma de barra, que leva u» palhetão de chave de parafusos de actuação (264) que está fixado de maneiraamovlvel no actuador (262) (ver a fig. 18) na sua extremidade inferior* 0 palhetão de actuação (264), como está representado, ê um palhetão em cruz Phillips TM # , que esta adaptado para meter um parafuso com uma cabeça

TH de ranhuras cruzadas Phillips , tal como o parafuso (18) representado na fig. 18, quando a pistola (260) for autuada com o palhetão de actuação (264) encaixada com a cabeça do parafuso* 0 palhetão de chave de parafusos de actuação pode ser assim encaixado apenas quando o elemento tubular (230) tenha sido deslocado forçadamente para baixo ao longo do elemento tubular (220) e o elemento tubular (220) tenha sido deslocado forçadamente para baixo ao longo da tubeira (180). 0 palhetão áe actuação (264) está adaptado para acfcuar como uma carne nas maxilas (192), para fora, quando movido para fora com os elementos tubulares (220) e (230)* As moías helicoidais (226) e (236), são escolhidas de modo a ter caracte-rísticas elásticas que permitem que o elemento tubular (220) seja deslocado deste modo apenas depois de o elemento tubular (230) ter sido deslocado de modo a fazer com que a mola helicoidal (226) seja completaraente, ou quase completamente comprimida*

Um tubo de alimentação de parafuso (280) está montado amovivelmente no elemento tubular (220). Um acessório (282), que á soldado ao tubo (280), está disposto de modo a ser ligado amovivelmente, através de um parafuso que recebe uma porca de orelhas (284), no acessório (234) que, como se mencionou, está fixado numa parte terminal superior do elemento tubular (220). Um cursor (286) de desvio dos parafusos, que está montado rigidamente na extremidade ) inferior do tubo (280), tem duas orelhas (288) (uma delas 18 representada) que se ajusta em cavidades (290) abertas para baixo (uma delas representada) nas extremidades distantes do suporte (222) em forma de ferradura (fig. 2), quando o acessório (282) esta ligado ao acessório (234), de modo a montar o tubo (280) no elemento tubular (220)* Onde o elemento tubular (220) fica em frente do cursor (286), o elemento tubular (220) estâ provido de uma ranhura larga, vertical (292) fig* 10) que proporciona uma folga suficiente para um parafuso fornecido através do tubo (280), Onde a ranhura vertical (292) fica em frente da tubeira (180)# quando o elemento tubular (220) está na sua posição mais elevada rela-tivamente à tubeira (180), a tubeira (180) está provida com uma ranhura estreita vertical (294) com uma extremidade superior alargada (296) e proporcionando folga suficiente para um parafuso fornecido através do tubo (280), quando o tubo (220) está nessa posição enquanto a cabeça do parafuso estâ para cima ao ser fornecido através do tubo (280). A extremidade superior alargada (296) da ranhura (294 proporciona uma folga suficiente para a cabeça do parafuso (ver, por exemplo, o parafuso (19*) representado na fig. 7), enquanto que as partes restantes da ranhura (294) proporcionam folga suficiente apenas para a haste roscada do parafuso* 0 cursor (286) tem formações internas (fig. 7) que desviam a cabeça do parafuso através da ranhura (292) para a extremidade superior alargada (296)da ranhura (294)* Quando o elemento tubular (20) não estiver na sua posição mais elevada relativamente a tubeira (180), a ranhura vertical (292) não fica em frente da ranhura vertical (294) e um parafuso na ranhura vertical (292 não pode entrar na ranhara vertical (294).

Como se descreveu até aqui, escepto para a ligação da tubeira (180) & dobra inferior (102) da base de montagem (160) descrita, e excepfce para outras carac-terísticas aqui descritas, a tubeira (180), o elemento tubular (220) e o elemento tubular (230), a pistola para meter parafusos (260), o tubo de alimentação (280) e componentes associados atrás descritos são análogos aos componentes que funcionam de maneira semelhante ã da pistola para meter parafusos verti- 19 - /) y cal vencida até anui pela XTíJ-Byildex (Illinois Tool fôorEs Inc,), Itasca, Illinois» com a designação ACCGBRIVE XI Como tais componentes e as suas funções são conhecidas dos entendidos na matéria* não 6 necessário dar outra descrição destes e de outros componentes da pistola para meter parafusos vertical que proporciona ©s meios para meter orgaos de fixação (24), e do seu funcionamento. A parede lateral (122) da caixa (26) tem uma abertura (300) grande* com a forma de um D» que esta dimensionada para admitir uma ripa semelhante a ripa (12)» numa bobina (G), de preferência numa bobina relativamente apertada, que tende a expandir-se para se tornar uma bobina relativamente solta quando libertada no interior da caixa (26). As paredes laterais (122) e (126) da caixa (26) têm flanges periféricos (fig. 1) que se encostam uns aos outros ao longo das arestas expostas dianteira, superior e traseira (mas não inferior) da caixa (26). tais paredes (122) e (126) aio associadas não sé pelos parafusos (130) atrás referidos passando através do espaçador central (124), como também por um parafuso (302) que passa através da parede (122), de um espaçador anular (304) e da parede (122), num canto superior traseiro da caixa (26), dois parafusos (306) que passam através da parede (122), de um espaçador poligonal (308) e da parede (126), num canto inferior dianteiro da caixa (26), e por ume série da parafusos (312), passando cada um dos parafusos (312) através da parede (122), de vários componentes que definem um anel circular (320) e se estendem a partir do mesmo, e da parede (126). Tais componentes são unidos uns aos outros com extremidade sobrepostas, através das quais passam os parafusos (312) e incluem seis segmentos arqueados (322), com um comprimento de arco igual, um segmento arqueado (324), que é mais curto do que os seis segmentos (322) no seu comprimento de arco» um segmento truncado (326), que é arqueado mas que ê truncado de aedo a ter uma superfície biselada (328) adjacente a «ma superfície em frente (330) do espaçador central (124), e uma língua inferior (322), • que tea uma superfície de guia (334) voltada para uma superfí- — 20 ***

cio biselada (336) do espaçador central (124) de modo a definir uma saída (para ama ripa tal com a ripa (12)) entre tais superfícies (334) e (336) e entre as paredes laterais (122) e (126) da caixa (26). Uma ripa que estã a ser fornecida através da saída é dirigida ao longo da superfície biselada (82) da língua alongada (80), integral com a parte superior (42) de guia da sapata (22), e entre as guias da ripa (56) e (58) da parte inferior (40) de posicionamento das ripas da sapata (22). Dois parafusos (338), que passam através da parede (122), do espaçador central (124) e da parede (126) são usados também para associar as paredes (122) e (126) e o espaçador central (124).

Dm parafuso (312) faz a montagem de uma placa de montagem (340) antes da parte exterior da parede lateral (122) da caixa e uma placa de montagem (342) fora da parede lateral (124). Um espaçador central (344) esta montado entre as placas de montagem (340) e (342) por dois parafusos (346) que unem a placa de montagem (340), a parede (122), o espaçador central (344), a parede (126) e a placa de montagem (342). Um grampo (350), que é usado para fixar a pistola de meter parafusos direita (260) compreende uma parte fixa (352) que é soldada à placa de montagem (340) e que tem uma cavidade semicircular (356) disposta solta para receber o elemento tubular (220), e uma parte articulada em charneira (358), que esta articulada na placa de montagem (342) num perno de charneira (360) e que tem uma cavidade semicircular (362) adaptada de maneira solta para receber o elemento tubular (220). 0 grampo (350) também compreende um parafuso (364) que estã montado rotativamente na parte fixa (352) num perno de rotação (366) numa porção bifurcada da parte fixa (352), para um movimento de rotação para uma porção bifurcada da parte articulada (358) quando o grampo (350) estã fechado em torno do elemento tubular (220) (fig. 9) e para movimento de rotação da parte bifurcada da parte articulada (358) quando o grampo (350) estã aberto. 0 grampo (350) compreende ainda uma porca de orelha (368), que pode enroscar-se no parafuso (364) para bloquear o grampo (350) 21

de naneira amovível na sua condição fechada# As partes fixas e articulada (352) e (358), do grampo (350), têm a configuração representada na fig. 9, de modo a lihertar o tuho de alimentação de parafusos (280) guando o grampo (350) está apertado em torno do elemento tabular (220). Quando o grampo (350) está fechado em torno do elemento tubular (220)» ê permitido um movimento relativo entre um elemento tubular (220) e o grampo (350), que aperta de maneira solta o elemento tubular (220).

Uma mela helicoidal (380) está colocada operativamente entre o espaçador central (344) e a parte superior (40) da sapata de guia da sapata (22)* de modo a polarizar a sapata (22) para baixo, 0 espaçador central (344) tem um receptãcul© inferior (382) que recebe a extremidade superior da mola helicoidal (380)* A parte (40) tem um recep-táculo superior (384) que recebe a extremidade inferior da mola helicoidal (380).

Os vários segmentos do anel circular (320) são feitos de um polímero industrial com qualidades lubrificantes nos pontos em que sio roçados por uma ripa que está a ser puxada da caixa (26)« por exemplo o homopolíme-ro de acetal DELRIN disponível comercialmente na E.I. Du Pont de Semours A Co. de Wilmington, Belaware. Os espaça-dores (304) e (308) e os rolos (30) e (34) podem também ser feitos do mesmo polímero. Outros componentes de contacto com as ripas da maquina (10) podem vantajosamente ser feitos de aço» por exemplo aço niquelado. As paredes da caixa (122) e (126) podem ventajosamente ser feitas de aço pintado*

Uma ripa como a ripa (12) pode ser facilmente carregada na caixa (26)* através da abertura (300) em forma de B na parede lateral (122)* numa bobina relativa-mente apertada* que pode depois ser aliviada de modo a permitir que a bobina se expanda para se tornar uma bobina relativamente solta ao interior da caixa (26), como se mostra n na fig* l, A ripa e confinada» como bobina relativamente aolta* pelo anel circular (320)* de modo que (quando a máquina - 22 - * Λ ί;

-r- > ‘•^lacuaaissrjji.^

(10) se tiver posicionado onde a ripa fica posicionada para a fixação) a extremidade dianteira da ripa pode ser fornecida Bianualmente através da saída definida pela superfícies (334), (336) e pelas paredes laterais (122) e (126), até que a extremidade dianteira da ripo fique disposta por baixo da face inferior plana (54) da parte inferior (40) da sapata (22) de posicionamento das ripas, e entre as guias (56) e (58) das ripas* A máquina (10) é posicionada Bianualmente numa folha de Biaterial de cobertura, tal como a folha (14), podendo então a ripa e a folha de material de cobertura subjacente à ripa, juntamente com quaisquer folhas de material de cobertura subjacentes a essa folha, ser fixadas numa camada inferior de suporte por uma série de parafusos como o parafuso (18) da fig. 18)· Cada parafuso cai (com a cabeça para cima) no tubo de alimentação de parafusos (280), depois do que cada parafuso é agarrado pela maxilas (192)· Depois de um parafuso ter sido apanhado pelas maxilas (192), empurra-se manualmente a pistola de meter parafusos (260), de modo a fazer com que o elemento tubular (230) se aplique telescopica-mente no elemento tubular (220) e o elemento tubular (220) se aplique fceleseopicamente na tubeira (180), até que o palhe-tão de aperto (274) se encaixe na cabeça do parafuso. Por actuaçio da pistola de meter parafusos (260) e da aplicação manual de pressão na pistola de meter parafusos (260) no sentido descendente, o parafuso pode então ser carvado através da ripa e da folha subjacente ou das folhas subjacentes de material de cobertura, na camada inferior de suporte· Depois de ter metido pelo menos um parafuso na camada inferior de suporte, pode deslocar-se a máquina (10) para a frente para desenrolar a ripa que, fixada pelo ou pelos parafusos é puxada da caixa (26) e desenrola-se por si quando a máquina (10) é deslocada para a frente, até que a máquina (10) atinge outro local onde se deve meter um outro parafuso de maneira análoga, e assim por diante. Como a máquina (10) tem um perfil estreito (ver, por exemplo, a fig. 8), a máquina (10) é utilizável para fixar uma ripa ao longo de uma parede vertical - 23 -

(ηβο representada) ou na sua proximidade imediata.

Tesouras de corte das ripas ou meios análogos (não representados) são utilizáreis para cortar a ripa ã frente de uma parede vertical (não representada) ou outros obstáculos, depois do que pode então desejar-se aplicar um ou maia parafusos por meio de uma pistola de meter parafusos (não representada) segura na mão, ou de outro modo, ao longo da extremidade traseira da ripa onde nio pode apli-car-se a máquina (10)» Â máquina (10) pode em alternativa ser levantada, rodada meia rotação em torno de um eixo vertical e recolocada sobre a extremidade traseira da ripa, de modo que pode depois utilizar-se para fixar a extremidade traseira da ripa·

Podem introduzir-se várias modificações na máquina (10) sem nos afastarmos do escopo e do espirito da presente invenção* — 24 —

Claims (1)

1. h

   K.-.

   R E I ? Π D I C A Ç Ô 1 S - lfl - Máquina para meter órgãos de fixação e posicionar ripas que pode ser usada para posicionar uma ripa alongada, com duas superfícies paralelas expansivas, sobre uma folha de material de cobertura, tal como uma membrana ou um manto de isolamento da cobertura, e fixar a ripa posicionada, a folha de material de cobertura e quaisquer folhas subjacentes de material de cobertura numa camada subjacente de suporte, tal como um telhado de madeira ou um telhado de chapa ondulada metálica, por uma serie de órgãos de fixa-çao, tais como parafusos, em pontos espaçados ao longo da ripa, caracterizada por compreender a) uma base; b) uma sapata com uma face inferior e guias afastadas pendentes da face inferior, estando a sapata montada na base de modo a executar um movimento relativo entre a sapata e a base e sendo polarizada com tendência para impelir a sapata no sentido da referida ripa enquanto está a ser fixada pela máquina, estando a sapata disposta por forma a posicionar a referida ripa com uma das superfícies expansivas da ripa sobrejacente a folha de material da cobertura, por baixo da face inferior e entre as guias, enquanto a ripa está a ser fixada pela maquina; e c) meios para meter órgãos de fixaçao montados na sapata de modo a executar um movimento relativo entre os meios para meter orgaos ds fixação & a base, sendo os referidos meios susceptíveis de ser actusdos para meter um órgão de fixação através da referida ripa posicionada pela sapata, através de uma folha de material de cobertura por baixo da ripa e através de quaisquer folhas subjacentes de materiais de cobertura, para o interior de uma camada subjacente de suporte, num ponto dado ao longo da ripa, de modo que, depois de ter sido metido um órgão de fixação no local dado ao longo da referida ripa, a maquina pode ser • deslocada para um outro ponto, afastado do ponto dado* e - 25 - “Λ.! ao qual pode meter-se de maneira análoga outro órgão de fixa-ção, — 2* — Máquina âe acordo com a reivindicação 1, caracterízada por a polarização da sapata ser feita pela força da gravidade de modo a impelir a sapata no sentido da referida ripa enquanto está a ser fixada pela máquina· — 3a — Máquina de acordo com a reivindicação 2» caracterízada por a sapata ser polarizada por acção da gravidade e adicionalmente por meios de molas dispostas opera-tivamente entre a sapata e a base, de modo a solicitar a sapata no sentido da referida ripa enquanto esta está a ser fixada pela máquina· — 4a — Máquina de acordo com a reivindicação 1, caracterízada por compreender alem disso; d) uma caixa montada na base e disposta para onter a referida ripa fornecida numa bobina, a partir da qual a ripa pode depois ser fornecida para a sapata, tendo a caixa uma saída para a ripa que i fornecida para a sapata. - 5* - Maquina de acordo com a reivindicação 4, caracterízada por a sapata ser polarizada por acção da gravidade de modo a solicitar a sapata no sentido da referida ripa enquanto esta está a ser fixada pela máquina, - 6* - Maquina de acordo com a reivindicação 5, caracterízada por a sapata ser polarizada pela força da gravidade e adicionalmente por meios de molas dispostas • operativamente entre a sapata e a base, de modo a solicitar - 26 - k r

   a sapata no sentido da referida ripa enquanto esta esta a ser fixada pela máquina. - 73 - Maquina de acorde com a reivindicação 4, caracterizada por a caixa estar disposta para conter a referida ripa, se a ripa for fornecida numa bobina caracterizada por uma tendência para se expandir quando libertada, e para fornecer a ripa a partir de uma bobina para a sapata, através da saida da caixa, de modo que não é necessário que a bobina tenha um núcleo. - 83 - Maquina de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por a sapata ser polarizada por acção da gravidade de modo a impelir a sapata no sentido da referida ripa enquanto esta está a ser fixada pela máquina. - 93 - Maquina de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por a sapata ser polarizada por acção da força da gravidade e adicionalmente por meios de molas, dispostos operativamente entre a sapata e a base, de modo a impelir a sapata no sentido da referida ripa enquanto esta está a ser fixada pela máquina» - 103 _ Maquina de acordo com a reivindicação 4, combinada coro uma ripa que tem uma largura que permite que a ripa se ajuste entre as guias da sapata, sendo a ripa proporcionada sob a forma de uma bobina, caracterizada por a ripa ter a tendência para se expandir quando libertada* estando a caixa disposta para conter e contendo a bobina e estando disposta para fornecer a ripa da bobina para a sapata, através da salda da caixa, de modo que não há a necessidade de a bobina ter um núcleo. i

   Máquina de acordo com & reivindicação 4, combinada com uma ripa que tem uma largura que permite que a ripa se ajuste entre as guias da sapata, estando a sapata provida numa bobina sem núcleo* caracterizada por a bobina ter a tendência para se expandir quando se liberta* estando a caixa disposta para conter e contendo a bobina e estando disposta para fornecer a ripa da bobina para a sapata* através da saída da caixa* - 123 _ Máquina de acordo com a reivindicação 4* caracterizada por as guias da sapata estarem pendentes da face inferior da sapata para «ma profundidade dada e por a máquina estar combinada com uma ripa com uma largura que permite que a ripa se ajuste entre as guias da sapata e uma espessura menor do sue a espessura dada* sendo a ripa propor» cionada numa bobina com a tendência para se expandir quando libertada» estando a caixa disposta para conter # contendo a bobina e estando disposta para fornecer a ripa da bobina para a sapata, através da saída da caixa, de modo que não há a necessidade de a bobina ter um núcleo. - 13« - Máquina de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por as guias da sapata estarem pendentes da face inferior da sapata numa profundidade dada e por a máquina estar combinada com uma ripa com uma largura que permite que a ripa se ajuste entre as guias da sapata e uma espessura menor do que a profundidade dada* sendo a ripa proporcionada numa bobina sem um núcleo» tendo a bobina a tendência para se expandir quando libertada* estando a caixa disposta para conter e contendo a bobina e estando disposta para fornecer a ripa da bobina para a sapata, através da salda da caixa* - 28 - & requerente reivindica a prioridade do pedido norte-americano apresentado m 31 de Março de 1989» sob o número de série 331,149* Lisboa, 29 de Março de 1990

   J 29 -