PT92773A

PT92773A - METHOD FOR PRINTING WITH PIGMENT PRINTING SYSTEMS WITH FILLING, MATERIALS FOR FORMATING A CHEMICAL FILM AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS

Info

Publication number: PT92773A
Application number: PT92773A
Authority: PT
Inventors: Alfred Hechler
Original assignee: Beitlich R Chem Fab
Priority date: 1989-01-03
Filing date: 1990-01-02
Publication date: 1990-07-31
Also published as: GB2227715A; NL8903145A; IT8983544A0; ES2018989A6; FR2641230B3; DE3900073A1; IT1236461B; FR2641230A1; GB8928487D0; BR9000004A; ZA899567B; IT8983544A1

Description

2- dispositivo de movimentação, que movimenta os suportes e geradores de motivos um em relação ao outro. 0 objectivo do presente invento, consiste na apresentação de um processo que impeça o iaqueamento dos sistemas de impressão de pigmento de enchimento sobre o suporte gerador de motivos subsequente, bem como de impedir que o suporte de gerador de motivos subsequente esmague o sistema de impressão de pigmento de enchimento, anteriormente impresso, isto sendo realizado com maior velocidade de produção bem como conservação de tecnologia convencional.2 - moving device, which moves the supports and generators of motifs with respect to each other. It is the object of the present invention to provide a process which prevents yakking of the filler pigment printing systems on the subsequent motif generating support, as well as preventing the subsequent motif generator support from crushing the printing motif system. filling pigment, previously printed, this being carried out with higher production speed as well as conservation of conventional technology.

Este objectivo é alcançado, de acordo com o processo segundo o invento, pelo facto de que o sistema de impressão é colocado em contacto - temporalmente e espacialmente antes do segundo gerador de mo tivo atingir os seus objectivos - com um fluído, que produz em volta do sistema de impressão pelo menos uma película química translúcida, e isto em um intervalo de tempo essencialmente mais curto do que o processo de impressão pelo segundo gerador de motivo. 0 dispositivo para a realização do processo se distingue pelo facto do sistema de impressão ser um sistema de impressão de alto enchimento. -3-This object is achieved in accordance with the process according to the invention by the fact that the printing system is brought into contact - temporarily and spatially before the second purpose generator achieves its objectives - with a fluid which produces around of the printing system at least one translucent chemical film, and this in an essentially shorter time interval than the printing process by the second reason generator. The device for carrying out the process is distinguished by the fact that the printing system is a high-filling printing system. -3-

Na industria têxtil, mas também quando da impressão de papéis de parede, folhas de plástico ou semelhantes, existe o problema de se imprimir com alta cobertura. Por exemplo com um material negro, que deve ser impresso com dois motivos distintos de igual cor. Tem-se portanto, um unico sistema de impressões e dois geradores de motivos dispostos sucessivamente no tempo e no espaço, geradores de motivos esses qee têm aqui a forma de clichés de serigrafia„ 0 sistema de impressão a pigmento de alto enchimento pode ser nesse caso uma pasta perolada de efeito prateado Ambos os geradores de motivos trabalhai portanto com o mesmo sistema de impressão de pigmento de alto anchimento e aqui so se pode imprimir curtas metragens, sendo que '‘curtas" significa metragem múltipla até por exemplo duzentos metros , 'Velocidades de impressão conhecidas, representativas são tantos e tantos metros por minutos.. Como o motivo previamente produzido pelo primeiro cilindro de serigrafia tem de correr obtigatorlamente peio segundo cilindro de serigrafia . ocorrem os seguintes efeitos: a) E necessário trabalhar muito lentamente- para que o primeiro sistema de impressão possa de alguma maneira secar antes que corra pelo segundo cilindro. b) Entre os dois cilindros devem ser eventualemnete dispostos secadores, o que tira a visão panorâmica da máquina, encarece a mesma e tem efeitos negativos sobre o consumo de energia. 4- c) A secagem altera a dimensão da peça, de modo que pos teriormente não mais se pode imprimir com exacta precisão. d) Os secadores irradiam calor para o cilindro preceden te e para o subsequente. Com isso aquecem também os clichés e as tintas podem secar e bloquear nos Clichés., pois essas tintas são na verdade preparadas para formarem películas sob calor. e) A pasta do primeiro cilindro permanece parcialmente no segundo cilindro pendente e transfere-se então, em seguida, para o material em pontos onde de modo algum se quer que a tinta chegue. 0 material passa a ser então regeito ou segunda opção. f) A impressão produzida pelo primeiro cilindro é cada vez mais comprimida para dentro do material pelo cilindro seguinte, e com isso, o motivo do primeiro cilindro torna--se cada vez mais pálido. g) Onde o segundo cilindro remove pasta, falta pasta no primeiro motivo. h) Os cilindros têm de ser desmontados e limpos freque-entamente. Os solventes necessários são caros e prejudiciais, directa ou inderectamente, ao ser humano e ao meio--ambiente.In the textile industry, but also when printing wallpapers, plastic sheets or the like, there is the problem of printing with high coverage. For example with a black material, which should be printed with two different motifs of equal color. There is therefore a single system of impressions and two generators of motifs arranged successively in time and space, generators of motifs which here have the form of screen printing cliches. "The high-filling pigment printing system may in this case a silver-effect pearlescent paste Both motifs therefore work with the same high-density pigment printing system and here only short shots can be printed, "short" means multiple lengths of up to two hundred meters, known, representative print speeds are as many as many meters per minute. Since the motif previously produced by the first screen printing cylinder has to run obtiquely by the second screen printing cylinder. the following effects occur: a) It is necessary to work very slowly - so that the first printing system can somehow dry out before it runs through the second cylinder. (b) Dryers must be arranged between the two cylinders, which removes the panoramic view of the machine, makes it expensive and has negative effects on the energy consumption. 4- c) Drying changes the size of the part, so that it can no longer be printed with exact precision. d) The dryers radiate heat to the preceding cylinder and to the subsequent cylinder. As a result, the clichés are also heated and the inks can dry and block in the Clichés, since these paints are actually prepared to form films under heat. e) The first cylinder paste remains partially in the second pending cylinder and is then transferred to the material at points where the ink is not intended to arrive at all. The material then becomes regeit or second option. f) The impression produced by the first cylinder is increasingly compressed into the material by the next cylinder, and with that, the motive of the first cylinder becomes paler and paler. g) Where the second cylinder removes folder, folder missing on the first reason. h) The cylinders must be disassembled and cleaned frequently. The required solvents are expensive and harmful, directly or indirectly, to humans and the environment.

i) Especialmente no caso de pastas peroladas, pastas de impressão de pigmento metálico, pastas de impressão de laca, pastas de impressão de !IG1 itter!i e outros, foliculos produtores desses efeitos são cada vez ruais oressionados para dentro do material e resta então, mais tardg, apenas a tinta, contudo sem efeito sobre o material.i) Especially in the case of pearlescent pastes, metallic pigment pastes, lacquer pastes, printing pastes, etc., follicles producing such effects are increasingly disposed into the material and, later, only the ink, however with no effect on the material.

Actualmente leva-se em consideração correspondentes fases de secagem antes da aplicação subsequente de um sistema de impressãi na técnica de película plana ou serigrafia. desde que se trate de impres sêo de artigos a metro como impressão manual classica, da impressão em mesa com serni-automáticos. e. além disso, na impressão de película plana ou serigrafia de peças talhadas, na impressão manual e em máquinas de impressão de cilindros.At the present time corresponding drying steps are taken into account before the subsequent application of a printing system in the flat film or screen printing technique. from the printing of articles to subway such as classic manual printing, from table-top printing with automatic serials. and. in addition, in the printing of flat film or serigraphy of cut pieces, in manual printing and in cylinder printing machines.

Por dispêndio maior de tempo, material e ideias pode-se evitar aqui os problemas de aderência a suportes geradores de motivos seguintes e gera dores de motivos.For greater expense of time, material and ideas, problems of adhesion to substrates that generate the following motifs and motifs can be avoided here.

Na impressão de película plana ou serigrafia e poratnto, na impressão de artigo a metro em máquina de película plana e na impressão de película plana ou serigrafia sobre peças talhadias por automatizas de carrosel, tem-se a possibilidade de" através do emprego adicionai de secadores intermediários no decurso de impressão imprimir lado a lado 'em vários cores sistemas de impressão de pigmento de enchimento, especialmentes sistemas de impressão de pigmento de alto enchimento. -6-In the printing of flat film or screen printing and in printing, in the printing of article in meter in flat film machine and in the printing of flat film or screen printing on cutlery by car automation, one has the possibility of " through the additional use of intermediate dryers in the course of printing side-by-side printing in various color filling pigment printing systems, especially high-fill pigment printing systems. -6-

Mas decuros de impressão contínuos quando do processo de impressão em profundidade (impressão "Rouleaux") e quando da serigrafia de rotação não permitem formação de película de superfície por secagem temporalmente. Por exemplo, conduz o comportamento de adesão acelerado de sistemas de impressão altamente pigmen tados coro simultânea aplicação múltipla no processo de impressão a húmido ao "laquearnento" (aderencia) aos dispositivos de impressão seguintes.But continuous printing delays when printing in depth ("Rouleaux" printing) and when screen printing does not allow the formation of surface film by drying temporarily. For example, it drives the accelerated adhesion behavior of highly pigmented printing systems simultaneously multiple application in the wet printing process to " (adhesion) to the following printing devices.

Ma medida em que esses processos são problemáticos, recomenda-se o emprego de sistemas de impressão de pigmento de cobertura (por exemplo, pastas) apenas com uma prescrição de processamento de "ultima mão". Isto significa que ura efeito de cobertura no design só pode ser alcançado numa posição de coloração com as técnicas do processo de impressão em profundidade ou da impressão em rotação. Não sendo prescrita uma obrigação de padrão e de coincidência (por exemplo, impressões de reticulas), então, em caso de necessidade, são necessárias varias passagens pela máquina, para se produzir dessa maneira múltiplos efeitos de cobertura.Insofar as these processes are problematic, it is recommended to use coating pigment printing systems (eg pastes) only with a " last hand " processing prescription. This means that a cover effect in the design can only be achieved in a staining position with the techniques of the deep printing process or spinning printing. If a standard and coincidence obligation is not prescribed (for example, reticle impressions), then, if necessary, several passes are required by the machine, in order to produce multiple coverage effects.

Consistindo o dispositivo em imprimir sistemas de iriíoresseo de varias cores, de cobertura de enchimento, então deve-se recorrer aos processos economicamente menos rentáveis da técnica de película plana ou serigrafia com técnicas de secagem intermediária e metragem mais curtas. -7-Since the device consists of printing multi-color filling systems, then economically less profitable processes of flat film or screen printing techniques with shorter intermediate and shallow drying techniques should be used. -7-

Exigindo o mercado sistemas de impresão de múltiplos pigmentos de enchimento (por exemplo aplicações de pastas de múltipla cobertura) então estas são frequentemente passados a impressores de mesa, para se evitar perdas de prestigio no mercado- Em emergencia ê também aplicada a técnica de impressão em rotação, em que, no entanto - como acima descrito - se perde artigo, pasta, tempo e outros.The market demands multiple filling pigment printing systems (for example multi-coat pasting applications) so these are frequently passed on to desktop printers to avoid loss of prestige in the market. rotation, in which, however - as described above - one loses article, folder, time and others.

Nessa técnica de impressão texteis sao ainda um bom material de suporte, Muito dificil ~e imprimir papeis revestidos ou papeis si Iiconizèdos, folhas de plástico, e outros.In this textile printing technique there is still a good carrier material. It is very difficult to print coated papers or paper papers, plastic sheets, and the like.

Constitui objectivo da invenção no que concerne ao processo, âs substancias químicas e ao dispositivo, indicar um caminho, que impeça o laquearnento dos sistemas de impressão de pigmento de enchimento sobre o suporte gerador de motivo subsequente, como também Impeça que o suporte de gerador de motivo subsequente esmague o sistema de impressão de pigmento de enchimento, anteríormen-te impresso. Apesar de tudo, devem ser necessárias velocidades de impressão maiores, e deve ser conservada também a tecnologia convencional, Por exemplo, não deve ser necessário alterar basicamente os processos convencionais. Deve até mesmo ser possível poder operar de acordo com a invenção maquinas já existentes mediante adaptaçõies relativamente pequenas.It is an object of the invention with respect to the process of the chemical substances and the device to indicate a path preventing the filler of the filler pigment printing systems on the subsequent fountain generating support, as well as prevent the filler subsequent crushing of the pre-printed filling pigment printing system. However, higher print speeds should be required, and conventional technology should also be preserved. For example, it should not be necessary to fundamentally change conventional processes. It should even be possible to operate according to the invention existing machines by means of relatively small adaptations.

De acordo com a invenção, esse objectivo é alcançado pelas caracteristicas de que se depreendem da parte caracterizadora da reivindicação principal „ -8-According to the invention, this object is achieved by the features which are apparent from the characterizing part of the main claim "

Pela invenção se consegue que o sistema de impressão não seja comprimido para dentro do suporte (esmagado), nem permaneça colado ao gerador de motivo sebssquente. Iso aplica-se especialmente coando os sistemas de impressão são tintas peroladas, tintas de pigmen to metálico, tintas de Jaca, tintas de "glitter" e, dentre elas especialmente pastas peroladas-, pastas de impressão e pigmento metálico, pastas de impressão de laca, pastas de impressão de "glitter" ou semelhantes Não se precisa atentar para metragens e pode-se imprimir continuamente,By the invention it is achieved that the printing system is not compressed into the carrier (crushed), nor does it remain glued to the subject generator. Iso especially applies to printing systems are pearlescent inks, metallic pigment inks, Jaca inks, glitter " and among them especially pearlescent pastes, printing pastes and metallic pigments, lacquer pastes, glitter " or similar There is no need to watch movies and you can print continuously,

Corão a formação de pele se dá muito rapidamente (na faixa de décimos de segundo até milésimos de segundoV pode-se também por conseguinte imprimir rapidamente, São velocidades de impressão de 5 - 100 m/min. de preferencia 15-40 m/min. Economiza-se tsmebem a remoção por lavagem de sistemas de impressão pendentes dos geredores de motivoThe formation of the skin occurs very rapidly (in the range of tenths of a second to thousandths of a second), printing speeds of 5-100 m / min, preferably 15-40 m / min. It is economical to remove unwanted printing systems from the motif

Como geradores de motivo vêm ao caso todos os dispositivos desse sector, como cilindros de gravura, películas planas, películas de serigrafia, e outros, Os geradores de motivo podem ser dispostos em cilindros, carros ou semelhantes.As reason generators, all the devices in this sector, such as engraving cylinders, flat films, screenprinting films, etc., are the case. The reason generators can be arranged in cylinders, cars or the like.

Agora passar-se-ê a descrever um exemplo de execução preferido,We will now describe a preferred embodiment,

No desenho mostram:In the drawing show:

Figura 1 - a vista lateral de uma maquina de impressão de rotaçãoFigure 1 - the side view of a rotating printing machine

Figura 2 - uma represeríação esquemática da modalidade de trabalho cie máquina de impressão de rotação com emprego da máquina,Figure 2 shows a schematic representation of the working mode of the rotary printing machine using the machine,

Figura 3 - a representação esquemática de um segundo exemplo de execução. A máquina representada na figura 1 é uma máquina de impressão de rotação de matetialA Rotamac 4 das Firma Fritz Buzer AG de CH-3428. Ela pode ser empregada pela invenção sem alteração, contudo sem as barras de secagem usuais. Vê-se na figura 1 a torre de entrada de material (11), Além disso, uma cinta sem-fim (12) está sujeita entre dois cilindros de inversão (13), (14), Proveniente da torre de entrada de material (11)(suporte em forma de uma peça continua de material (16) é movido, jazendo sobre a cinta sem-fim 12, sob cilindros (17), (18), (19), (21). (22), (23), (24), (26).Figure 3 - the schematic representation of a second embodiment example. The machine shown in Figure 1 is a Rotamac 4 matetial rotation printing machine from the Fritz Buzer AG Firm CH-3428. It may be employed by the invention without modification, however without the usual drying bars. The material inlet tower 11 is seen in Figure 1. In addition, a worm strap 12 is subjected between two reversing cylinders 13, 14, coming from the material inlet tower 11, a holder in the form of a continuous piece of material 16 is moved over the endless belt 12 under cylinders 17, 18, 19, 21, 22, 23, 24, 26.

Eles estão montados giratoriamente em suas ambas extremidades e movem-se de maneira absoluta sincronizada, Portam geradores de motivo m forma de clichés e têm em seu interior sistemas de impressão de pigmento de alto enchimento em forma de pastas. As pastas têm,, em oposição de sistemas de impressão mais fluidos a vantagem de que permanecem de contorno preciso, porque não escorrem sobre têxteis e outros materiais absorventes. Há pastas dediversos fabricantes,. A depositante fabrica pastas pero -10- ladas sob o nome TIBIPERL, pastas de impressão de pigmento metálico sobre o nome TUBILAG e pastas de impressão de "glitter" sob o nome de TUBí-SCREEU GU Nos cilindros estão indicados as reasquetas usuais (27). (28), (29), e outras, que servem sirnultênemanete â adução do sistema de impressão de pigemnto do enchimento.They are rotatably mounted at their both ends and move in an absolutely synchronized manner, They provide cliché shape generators and have in their interior high-fill pigment printing systems in the form of pastes. The pastes have, as opposed to more fluid printing systems the advantage that they remain precisely contoured because they do not drip onto textiles and other absorbent materials. There are various manufacturers' folders. The applicant manufactures pulp pastes under the name TIBIPERL, metallic pigment pastes on the name TUBILAG and glitter " under the name of TUBI-SCREEU GU The cylinders are indicated the usual reassembly (27). (28), (29), and others, serving as a guide to the filling pigment printing system.

Segundo a figura 2, epeça conti nua de material (16) ê removida da esquerda para a direita No cilindro (17) está prevista a rasqueta (27)., 0 cilindro (17) tem uma abertura (31), que está coberta por uma peneira (32) geradora de motivo, Â rasqueta (27) encontra-se paralisada e o cilindro (17) move-se segundo a seta (33). A esuerda da rasqueta (27) encontra-se uma patas de impressão de '‘glitter" (33). A cada revolução sall da peneira (32) pasta de impressão de "glitter1 segundooo motivo,, Tres motivos iguais (34), (35), (37) estão depositados sobre a peça continua de material (16),According to Figure 2, a continuous piece of material 16 is withdrawn from left to right. In the cylinder 17 is provided the wiper 27, the cylinder 17 has an aperture 31, which is covered by a sieve (32) causing the squeegee (27) is paralyzed and the cylinder (17) moves along the arrow (33). The blade of the wiper blade (27) is provided with a glitter printing pawls' (33). At each revolution of the sieve 32 the printing paste of glitter1 is the second motif. Three equal patterns 34, 35, 37 are deposited on the continuous piece of material 16,

Ao contrario da representação resumidamente mostrada, a distancia de motivo para motivo corresponde a uma circunfe rencia do cilindro (17).Contrary to the representation briefly shown, the reason motif distance corresponds to a circumference of the cylinder (17).

Os motivos (34), (36), (37) não sâo secos. Antes, pelo contrario, correm húmidos para o cilindro(18). Estes corres exactamente em sincronia com o cilindro (17) e tema mesma circunferência ou periferia que este. Possui igualmente uma abertura (38), que no entanto em termos de periferia é maior do que a abertura (31). Também sua abertura ê coberta por um penetra (39). A abertura 538), chega, no processo sempre exactamente sobre os motivos (34), (36), (37). No cilindro (18) a rasqueta -11- (28) espalha uma substancia (41), que conterá um sai de metal Pi valente e/ou trívalente â base de magnésio e/ou cilicio e/ou alumínio. A pasta de impressão de "gxitter” (33) foi adicionado um composto de alginato. Forma-se então sobre o motivo (42) momentaneamente uma pele (43).The motifs 34, 36, 37 are not dried. On the contrary, they run damp to the cylinder (18). These run exactly in sync with the cylinder (17) and subject the same circumference or periphery as this. It also has an aperture (38), which however in terms of the periphery is larger than the aperture (31). Also its aperture is covered by a penetration (39). Aperture 538) arrives in the process always exactly on the motifs 34, 36, 37. In the cylinder 18 of the doctor blade 11 it spreads a substance 41 which will contain a metal and / or trivalent metal salt Pi and / or cilice and / or aluminum. A " gxitter " (33) printing paste was added an alginate compound. A skin (43) is momentarily formed on the motif (42).

Esta ê lisa e transparente, de modo que o efeito de impressão de “glitter” não é desfeito. E além disso, muito fina e não se sustenta. Pare que nas bordas a abertura (38) não se feche ela é mantida tão grande que não toque a borda dianteira e traseira do motivo (42), porque senão a reacção entre o alginato e sal metálico fecharia a abertura (38) 0 cilindro (19) esta representado de mareíra apenas esquematizada . Tem a mesme estrutura que o cilindro (17) sue abertura encontra-se no entanto, em termos de ângulo, num outro ponto, na medida em que se deseja imprimir exactamente sobre o motivo produzido pelo cilindro (17), Pelo cilindro (19) não são motivos pressio nados para dentro do material (16) (esmagados), nem permanecem colocados (laqueados) na periferia do cilindro (19).This is smooth and transparent, so that the glitter printing effect is not undone. And besides, very thin and does not hold up. If the aperture 38 is not closed at the edges, it is held so large that it does not touch the leading and trailing edge of the pattern 42, otherwise the reaction between the alginate and the metal salt would close the aperture 38 19) is represented by only schematic representation. It has the same structure as the cylinder 17, however, in terms of angle, at another point, in that it is desired to print exactly on the pattern produced by the cylinder 17, the cylinder 19, are not patterns pressed into the material 16 (crushed), nor do they remain (lacquered) on the periphery of the cylinder (19).

Antes pelo contrario, migram, sem prejuízo, sob o cilindro (19). A pele (43) tem proprie dades autocurativas. [lesmo quando, por exemplo, pela impressão do cilindro (19) a pele (43) venha a romper-se então o pequeno furo ou a fissura fecha-se momentaneamente e novamente e resulta então um entumescimento minino. Evi dentemente resta suficiente alginato-. como também sal metálico qáie a reacção pode decorrer urna segunda e também uma terceira vez -12-On the contrary, they migrate, without prejudice, under the cylinder (19). The skin 43 has self-healing properties. When the skin (43) is ruptured, for example, by the impression of the cylinder (19), then the small hole or the fissure closes momentarily and again and then results in a small numbness. There is still enough alginate left. as well as the metal salt that the reaction may take place on a second and also a third time-

Independentemente de quantos cilindros se sigam ao cilindro (17), a pasta de impressão de “glitter" pode ser vista sobre a peça continua de material (16) até o final sem perdas de qualidade. Isso, não obstante as foliculas de "glitter" relatívamente grandes terem sido por adesão a tendencía de colarem â periferia dos cilindros na verdade parcialmente muito lisès.Regardless of how many cylinders follow the cylinder 17, the "glitter " can be seen on the continuous piece of material (16) to the end without loss of quality. This, despite the follicles of " glitter " relatively large adhesion to the tendency to stick to the periphery of the cylinders is actually partially very smooth.

Segundo a figura 3. também se pode aplicar os sais metálicos por um aplicador (44) sobre toda a largura da peça continua (16), A peça continua de material (16) è assim embebida com uma camada (46) de sais de metálicos, 0 cilindro (17) aplica por conseguinte seu motivo (34), que contém um composto de alginato. na camada (46) e ocorre então a reacçãs acima descrita, Cs cilindros (47) , (48) subsequentes podem ser do tipo do cilindro (17), isto é, sistemas de impressão de pigmento de enchimento.According to Figure 3, the metal salts can also be applied by an applicator 44 over the whole width of the continuous piece 16. The continuous piece of material 16 is thus embedded with a layer 46 of metal salts , The cylinder 17 therefore applies its motif 34 which contains an alginate compound. in the layer 46, and then the reactions described above take place, the subsequent cylinders 47, 48 may be of the cylinder type 17, i.e., fill pigment printing systems.

Tipicamente, necessitava-se até agora para uma impressão de 800 m de comprimento ao todo 1 1/2 dias. Então imprimiam-se metragens de 30 m, lavava-se o gerador de motivo, secava-se· montava-se novamente, arcando-se no inicio da impressão com uma permanente rejeição e depois então imprimia-se novamente 30 m.Typically, up to now an 800 m long printout was needed in full 1 1/2 days. 30-cm films were then printed, the motive generator was washed, dried, re-assembled, baked at the beginning of the impression with a permanent rejection, and then again printed 30 m.

Num ensaio de acordo com a invenção. numa hora. sem interrupção, foram impressos 1,100m o que corresponde a uma velocidade de 20 m/min,. como velocidade de produção, EIirnina-se então cornple.tamente a desmontagem, lavagem, secagem e montagem dos geradores de motivo e dispensa-se também e rejeição nos primeiros -13- metros da metragem.In an assay according to the invention. in an hour. without interruption, 1,100m were printed, corresponding to a speed of 20 m / min. as a production speed. The disassembly, washing, drying and assembling of the motive generators are then thoroughly performed and dispensed as well as rejection in the first -13 meters of the film.

Com a invenção pode-se provar seguramente 40 m/min. Para se indicar aqui também um conceito para a ordem de grandeza; impressores de material de forro ern uma so cor. imprimem cerca de 60 m/min. a cuja velocidade, todavia, não ma is se pode controlar a qural idade do material.With the invention one can safely prove 40 m / min. To indicate here also a concept for the order of magnitude; liner material in one color. print about 60 m / min. at whose speed, however, it is not possible to control the quality of the material.

Verificou-se que a pele (43) se forma ao menos naqueles intervalos de tempo, que o suporte Μ2) necessita para atravesssar duas estações de impressão com 54 padrões (extensão de clichés 64 cm). São 0,48 seg. com 80 m/min. cerca de 1 seg, com 40 m/min. e cerca de 2 seg. com 20 m/min. Um exemplo de execução preferido da invenção ê o seguinte: A "Pasta brilhante perolada" caoaz de formação de peli cuia consistindo de cerca de 50¾ de aglutinante (1igante de dispersão â base de polibutilacrilato) cerca de 10 -15% de material de enchimento = pigmento bri-It has been found that the skin 43 is formed at least at those time intervals, which the holder 2 needs to pass through two printing stations with 54 patterns (extension of 64 cm cliches). It's 0.48 sec. with 80 m / min. about 1 sec, with 40 m / min. and about 2 sec. with 20 m / min. A preferred embodiment of the invention is as follows: A " Pearlescent glossy paste " forming composition consisting of about 50% of binder (polybutyl acrylate based dispersion agent) about 10-15% filler = brighter pigment

R lhante perolado, por exemplo, Iriodin' da Firma Merck 0 - 5% de corante de pigmento 0 - 2% de reticulador transversal (tipo resina de melamina) 0 - 2% de plastíficante 0 - 1% de emulsionante 0-2% de dispersante 1 - 2% de agente espessante = tipo alginato de sodio (2% corresponde a 5000 - 7000 mPas) 0,1 - 0,2% de agente anti-espumante {polissiloxa.no)Pearlescent resin, for example Merriam's Iriodin 0-5% pigment dye 0-2% transverse crosslinker (melamine resin type) 0-2% plasticiser 0-1% emulsifier 0-2% dispersant 1 - 2% thickening agent = sodium alginate type (2% corresponds to 5000 - 7000 mPas) 0.1 - 0.2% antifoaming agent (polysiloxane)

0-0,5¾ de fornecedor de acido e água0-0.5¾ supplier of acid and water

Viscosidade da pasta : 3000 - 4000 mPas (ajuste de valor de pH: dependente do tipo de aglutinante)Viscosity of the paste: 3000 - 4000 mPas (adjustment of pH value: depending on the type of binder)

Pasta para a superimpressão com "produtos químicos de formação de película" 0,1 % de agente anti-espumante (polissiloxano) 4,0 a 8,0¾ de cloreto de cálcio 1,5 a 2,5¾ de hidroxietiIcelulose í a 2¾ em H^O. cerca de 3,500 até 4500 mPas) 0,05¾ de amoníaco para correcção do valor de pH, o restante para 100¾ è aguaPaste for superimpression with " film forming chemicals " 0.1% antifoaming agent (polysiloxane) 4.0 to 8.0% calcium chloride 1.5 to 2.5% hydroxyethylcellulose to 2% in H2 O. about 3,500 to 4500 mPas) 0.05¾ ammonia for correction of the pH value, the remainder for 100¾ is water

Viscosidade da Pasta: 3000 mPas - valor de pH: maior de 8.Viscosity of Paste: 3000 mPas - pH value: greater than 8.

Claims

A method for printing with filled pigment printing systems with at least one printing pigment printing system by means of at least two reason generators arranged successively in time and space on a support, and with a movement device which moves the bearings and motif generators relative to one another, characterized in that the printing system is brought into contact - temporarily and spatially prior to the dyeing of the second pattern generator - with a fluid, which around the printing system produces at least one translucent chemical film and that is a time interval substantially shorter than that taken for the purpose of the second motif generator process. Process according to claim 1, characterized in that the printing system is a high-filling printing system

A method according to claim 1, characterized in that the high filling printing system is a pigment printing paste. 16-

43. A method according to claim 3, characterized in that the printing paste is a pearlescent paste. 5. A process according to claim 3, characterized in that the printing paste is a metallic pigment printing paste. A method according to claim 3, characterized in that the printing paste is a lacquer printing paste (7a). A method according to claim 1 wherein the printing paste is a glitfcer1 (' 2 3) bright. A process according to claim 1, characterized in that the one-sided printing system and the fluid on the other side alternatively comprise an active cation compound or a substance with polyvalent metal ions. with the re | Wherein the compound is an alginate compound and the substance is a polyvalent metal salt. 10. A process according to claim 9, wherein the metal salt is of valence 2 or 3.

112. A process according to claim 1 in which the salt is magnesium and / or calcium and / or aluminum. 12. The method of claim 1 wherein the one-side printing system and the fluid on the other side alternately exhibit, in alkaline media, polygalactomanes or boron compounds. capable of gel formation. A method according to claim 1, characterized in that the one-side printing system and the fluid on the other side alternately contain anion-active compounds or cation-active compounds. The process according to claim 12, characterized in that the polyalkyl compounds are borax and / or guar compounds, Claim 1, characterized in that the film is produced by a reaction between biopolymers (xanthanes) and JBK (locust bean meal).

A process according to claim 1, characterized in that the film is produced by carrageenan / calcium potassium ions on the one hand and JBK on the other side. The process according to claim 1, characterized in that it is produced a transparent film. The method according to claim 1, wherein the film is self-curing. . 19a. A process according to claim 1, characterized in that it is printed with a plurality of pattern generators and each pattern generator contributes a color according to claim 1, characterized in that the pattern generators be clichés.

A method according to claim 1, characterized in that the pattern generators are engravings. Process according to claim 1, characterized in that the carrier is a cut piece. Method according to claim 22, characterized in that the cut film is a textile tile - 24a. A method according to claim 1, characterized in that the carrier is a continuous piece. The method according to claim 24, wherein the workpiece is a textile continuous workpiece. A method according to claim 26, wherein the carrier is a coated paper. 272. A method according to claim 1, characterized in that the carrier is a carrier. The method according to claim 1, characterized in that the carrier is a plastic stopper. A method according to claim 1, characterized in that one or more of the following processes is employed: flat or technical film silk screen printing; meter printing machine {classic manual printing, desktop printing with semi-automatic flat film printing machines); printing of cut pieces (manual printing, automatic carousel, cylinder printing machines) - deep printing processp (Rouleaux printing) rotating screen printing,

\ -y '- " \ θ' * > 5. A method for forming a chemical film according to one or more of the preceding claims. Method according to claim 3, characterized in that the printing paste is a foam printing paste, which comprises the steps of: has heat-dependent expansion fractions. Device according to claim 1, characterized in that the film is produced by a reaction between biopolymers (xanthanes) and valence metal ions three or four. Lisbon, 2 January 1990

J, PEREIRA DA CRUZ Afanfe Official of the Pwprwénée toáfatria! 'AU ViCTQR CORD & V, 10-A, 1' 1200 J.IS3QA '