PT90139B - Conjunto para encerrar e vedar uma costura entre dois ou mais fios recuperavel pelo calor - Google Patents
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Description
DESCRIÇÃO
Enquadramento Geral da Invenção
A presente invenção refere-se ao encerramento e vedaçao de um substracto, tal como uma pluralidade de fios ou um encaixe entre dois ou mais fios e a um conjunto que compreende um artigo recuperável pelo calor para efectuar essa vedaçao.
Quando dois ou mais fios isolados sao encaixados um no outro, o isolamento, é geralmente retirado da secção dos fios que se destinam a ser unidos entre si por soldadura, dobragem ou semelhante. Depois de os arames terem sido encaixados, e desejável isolar a area de encaixe, que e a area completa do encaixe e dos fios adjacentes nus.
Esta area inteira é designada na presente memória descritiva como encaixe. A área de encaixe pode também incluir um componente electrico, por exemplo, um fusível, díodo ou transístor ou semelhante, encaixado nos fios. É também desejável vedar a área entre fios adjacentes de um encaixe, feixes de fios ou cabo para evitar a entrada da agua, de dissolventes ou de outros contaminantes e migra1 çao desses contaminantes ao longo do isolamento dos fios individuais.
Vários processos foram propostos para isolar e vedar encaixes e feixes de fios. Um método consistiu em usar um artigo tubular recuperavel pelo calor, opcionalmente revestido com um adesivo ou um agente vedante que funde por acçao do calor. Este método necessita acesso a uma extremidade livre dos fios e a instalaçao dum tubo recuperavel antes de os fios serem encaixados. Depois de os fios serem encaixados, o tubo e deslizado sobre o encaixe e aplica-se calor para provocar a recuperação do tubo e fazer com que o adesivo ou o agente vedante funda e escorre. Um exemplo desse artigo tubular recuperavel pelo calor e vendido comercialmente pela firma Raychem Corporation, sob as designações comerciais de FLT, SCT e MVT.
Por vezes, nao é conveniente ou possível instalar o tubo recuperavel por cima dos fios, particu1armente
quando unida a | se trata um outro | de fio | três ou mais | fios | ou | uma | ramif icaçao e |
peravel | pelo calor | A utilização foi proposta, | do artigo de por exemplo, | vedaçao recu- nas Patentes |
de Invenção Norte-Americanas Numero 3 847 721, concedida Evans e Numero 3 899 807, concedida a Sovish e col. A patente concedida a Evans refere-se a artigos tornados recuperáveis pelo calor por envolvimento recozendo diferencialmente uma camada polimérica unitária orientada molecularmente de modo a proporcionar um gradiente anisotropico através da sua espessura.
A Patente de Sovish refere-se a artigos tornados recuperáveis pelo calor mediante envolvimento por laminaçao de uma primeira camada recuperável pelo calor com uma segunda camada relativamente nao recuperável pelo calor que resiste à recuperação linear da primeira, de modo que
o artigo laminado fica ondulado depois da recuperação. Supoese que os artigos de acordo com as patentes de Evans e de Sovish e col. nao tiveram sucesso comercial principalmente devido a circunstância de ser difícil controlar a forma final do artigo.
Outro dispositivo que é recuperável para formar um tubo de encerramento ó descrito na Patente de Invenção Norte-Americana Numero 3 483 285, concedida a
Foley. 0 dispositivo é utilizado como braçadeira para rodear fios ou cabos. A Patente de Invenção Norte-Americana Numero 3 620 896, concedida a Glasgow também se refere a uma braçadeira para cabos. A utilização de um adesivo para ligar o artigo embrulhado em volta de si próprio e ao substrato que fica por baixo e mencionado. Um artigo recuperável para embrulhar particularmente apropriado para utilizar como uma camisa de marcaçao e descrito no Pedido de Patente de Invenção NorteAmericana com o Numero de Serie 877 620, depositado em 9 de Fevereiro de 1988 por Hansen e col., cuja memória descritiva completa se incorpora na presente memória descritiva como referência.
Outros artigos | para embrulhar sao | ref e- | |||
tidos | nas | Patentes | de Invenção | Norte-Americana | Numero |
2 138 | 568 , | concedida | a Brauduberger | e Número 3 416 991, | conce- |
d ida | a Yoshimura e | na Patente de | Invenção Britânica | Numero | |
1 091 | 588 , | concedida | a Toyoba. |
Nenhuma destas referências se destina a resolver o problema de vedar uma pluralidade de fios ou um encaixe.
A presente invenção proporciona um conjunto que compreende um artigo para embrulhar à volta recuperável pelo calor e um vedante para proporcionar vedaçao entre uma pluralidade de fios, o encaixe entre dois ou mais fios e outro substrato.
Um aspecto da presente invenção compreen de um conjunto apropriado para encerrar e vedar um substrato, compreendendo o referido artigo
a) uma folha de material polimérico, sendo a mencionada folha capaz de,apos aplicaçao de calor, assumir uma configuração tubular sobreposta que tem um ângulo de sobreposição compreendido entre cerca de 25 e cerca de 360° e definindo um volume, VI, tendo a citada folha, em uma extremidade, uma secção ondulada envolvida;
b) um vedante apropriado para ser posicionado dentro da referida secção ondulada envolvida, sendo o volume V2 do vedante pelo menos igual à diferença entre ο VI e o volume V3 do substrato a ser encerrado;
em que o modulo a quante M'100 da mencionada folha e o indice de escoamento por fusão MFI do vedante sao tais que
M’ 100 [ Kl x log MFI ] - K2 na qual Kl esta compreendido entre cerca de 0,0001 e cerca de 0,015 e K2 está compreendido entre cerca de 0,001 e cerca de 0,020.
Um outro aspecto da presente invenção compreende um método para vedar um substrato caracterizado pelo facto de compreender
A) posicionar-se em volta do substrato um artigo recuperável pelo calor que compreende uma folha de material polimé- 4 -
rico, sendo a mencionada folha capaz de, depois da aplicaçao de calor, assumir uma configuração tubular sobreposta, tendo um ângulo de sobreposição compreendido entre cerca de 25 e cerca de 360° e definindo um volume, VI, tendo a citada folha numa sua extremidade uma secção ondulada encurvada, sendo o referido artigo posicionado em volta do substrato de modo que a secção ondulada encurvada rodeie substancialmente o substrato; | |
B) | posicionar-se um vedante de modo que rodeie substancialmente o mencionado substrato dentro da citada zona ondulada encurvada, sendo o volume V2 do vedante pelo menos igual a diferença entre o volume VI e o volume V3 do substrato que se pretende encerrar; |
em que o modulo | a quente, M'100, da citada folha e o índice |
de escoamento em | fusão, MFI, do vedante sao tais que |
na qual Kl tem | o valor compreendido entre cerca de 0,0001 |
e cerca de 0,015 e K2 tem um valor compreendido entre cerca
de 0,001 e cerca | de 0,020; |
C) | aquecer-se o artigo de modo a fazer com que ela recubra e rodeie de maneira substancialmente completa o substrato; e |
D) | continuar a aquecer-se o artigo de modo que se provoque que o vedante funda e escorra e vede substancialmente todo o volume do artigo recoberto. |
substrato pode ser constituído, por exemplo, por uma pluralidade de fios, um encaixe entre dois ou mais fios ou um componente electrico. De acordo com uma outra forma de realizaçao, utiliza-se um gel que tem uma penetração de cone especificada e um alongamento também especificado, em vez do agente vedante.
A zona enrolada encurvada tem, preferivelmente, um diâmetro interior igual ou maior do que o do substrato, isto é, o encaixe, fios ou componente electrico a ser encerrado, no seu ponto mais largo.
As figuras 1 a 3 representam um artigo recuperável pelo calor apropriado para utilização de acordo com a presente invenção, a instalaçao daquele artigo sobre um encaixe de fios e o encaixe vedado resultante.
As figuras 4 e 5 sao gráficos que representam o módulo a quente/índice de escoamento por fusão do invólucro para artigos de acordo com a presente invenção que utilizam po1i-fluoreto de vinilideno e polietileno, respectivamente, como folha polimérica.
conjunto de acordo com a presente invenção compreende um artigo capaz de assumir uma configuração com a forma de espiral e um agente vedante. 0 artigo compreende uma folha de material polimerico que tem uma zona ondulada encurvada numa sua extremidade. 0 material polimerico e reticulado e, preferivelmente, e escolhido do grupo que consiste em polietileno, polímeros de fluoreto de vinilideno, incluindo homopolimeros e copolimeros termoplásticos, nylon, tal como nylon 11 ou nylon 12 e poliésteres, como tereftalato de polibutileno. Podem usar-se qualquer outro polímero capaz de ter memória elastica que lhe é conferida.
polímero é geralmente utilizado em conjunto com vários aditivos e cargas, incluindo, por exemplo,
agentes anti-oxidantes, tais como fenois alquilados, por exemplo, os comercialmente à venda sob as designações de Goodritte 3125, Irganox 1010, Irganox 1035, Irganox 1076, Irganox 1093 VulKanox BKF, fosfitos e fosfatos orgânicos, por exemplo, fosfito de dilaurilo, MarK 1178, alquilidenopolifenois, por exemplo, Ethanox 330, fenol-tio-bis alquilado, por exemplo, Santonox R, tio-pipropinato de dilaurilo, por exemplo, Carstab DLTDP, tio-dipropionato de dimiristilo, por exemplo, Carstab DMTDP, tio-dipropionato de dimiristilo, por exemplo, Carstab STDP, aminas, por exemplo, Wingstay 29, etc; agentes estabilizadores da acçao dos raios ultravioletas, tais como |2,2'-1io-bis-(4-t-octi1-fenolato ) | de nbutilamino-níquel, Cya-sorb UV 1084, ácido 3,5-di-butilo terciário-ρ-hidroxi-benzoico, UV CheK AM-240; agentes retardantes de propagaçao de chamas, tais como éter decabromodifenilico, percloro-pentaciclo-decano, l,2-bis-(tetra-bromoftalimido)-etileno; pigmentos, tais como dióxido de titânio, trióxido de antimónio, oxido de zinco, oxido de ferro, etc e semelhante. Podem também usar-se misturas destes aditivos e cargas.
A Figura 1 representa um artigo típico de acordo com a presente invenção. Nesta forma da realizaçao, aplica-se uma camada de agente vedante à superfície interna da zona enrolada encurvada do artigo. Na Figura 1, o artigo para enrolar em volta (10) de acordo com a presente invenção compreende uma fita de material polimerico recuperável pelo calor (12), uma extremidade do qual tem a forma enrolada encurvada (14). 0 diâmetro interno da zona enrolada encurvada preferivelmente e pelo menos igual ao diâmetro exterior do substrato, isto é, dos fios, encaixe ou componente eléctrico que deve ser substancialmente rodeado de maneira completa pela zona enrolada encurvada quando esta zona é colocada em volta dele .
Como se representa na Figura 1, existe preferivelmente uma folga, Hl, entre a extremidade da zona enrolada e a folha. A folga, preferivelmente, é suficientemente grande para permitir que os fios ou o encaixe deslizem facilmente para dentro da zona enrolada, embora suficientemente pequena para reter os arames ou o encaixe dentro da zona enrolada durante a instalaçao. 0 tamanho da folga depende do número de fios, do tamanho dos fios e/ou do encaixe ou do a componente eléctrico encaixado entre os fios. Em geral, a folga deve estar compreendida entre cerca de 70% e cerca de 100% do diâmtro exterior do ponto mais largo do substrato a ser encerrado e preferivelmente compreendida entre cerca de 80% e cerca de 90%.
A superfície interna da zona enrolada encurvada e revestida com um agente vedante (16). 0 índice de escoamento em fusão do agente vedante deve ser pelo menos igual a 65 e, mais preferivelmente, pelo menos cerca de 100 e, mais preferivelmente ainda, pelo menos igual a cerca dse 250. 0 índice de escoamento por fusão do agente vedante depende da sua composição, quer ele tenha sido reticulado ou nao e, se tiver sido reticulado, em que extensão. A requerente descobriu que, para garantir a vedaçao apropriada dos fios ou do encaixe, o índice de escoamento em fusão, MFI, do agente vedante e o modulo a quente, M'100, da folha polimérica devem ser tais que se satisfaz a seguinte relaçao:
M'100 - _1_ [ Kl x log MFI] - K2 na qual o simblo Kl representa um numero compreendido entre cerca de 0,001 e cerca de 0,015, preferivelmente, entre cerca de 0,0024 e cerca de 0,0106 e, mais preferivelmente, entre cerca de 0,0047 e cerca de 0,013 e, especialmente, entre cerca de 0,0065 e cerca de 0,0090; e o simblo K2 é um número compreendido entre cerca de 0,001 e cerca de 0,020, preferivelmente, entre cerca de 0,003 e cerca de 0,017 e, mais preferivelmente, entre cerca de 0,006 e cerca de 0,013 e, especialmente, entre cerca de 0,008 e 0,012. 0 indice de escoamento por fusão é determinado utilizando a Norma ASTMO 1238-70 (modificada de acordo com Elvax Resins Determination of . Melt Index, Boletim de Informação Técnica da firma du
Pont, cora a data de 23 de Maio de 1977).
De acordo com outras formas de realizaçao da presente invenção, o vedante nao precisa de ser aplicado na superfície interior da zona enrolada. Por exemplo, o agente vedante pode ter a forma de um perfil obtido por extrusao que rodeia o fio ou fios ou ter a forma de uma folha ou cinta que pode ser enrolada em volta dos arames e da dobragem ou semelhante.
A quantidade de agente vedante utilizado dentro da zona dobrada encurvada deve vedar completamente os fios, o encaixe ou o componente electrico depois de o artigo ter sido recoberto. Assim, o volume do agente vedante, VI, deve ser pelo menos igual à diferença de volume entre o volume do artigo recoberto, V2, e o volume dos fios do encaixe, V3, que deve ser protegido. Uma quantidade demasiadamente pequena de agente vedante terá como resultado uma vedaçao incompleta, enquanto que o adesivo em excesso é forçado a partir da área do encaixe durante o aquecimento e a recobertura do artigo.
agente vedante é preferivelmente um adesivo activado pelo calor, tal como um adesivo ou um mastique de fusão a quente, por aquecimento, o adesivo funde e escorre em volta e entre os fios do encaixe. Mediante subsequente arrefecimento, o adesivo solidifica ou torna-se suficientemente viscoso para vedar o volume inteiro dentro do artigo recoberto. Adere também aos fios e. a0 isolamento dos fios, bem assim como a superfície interior do artigo e evita que a agua ou a água e os dissolventes, se estiverem presentes se desloquem por efeito de torcida ou corram ao longo dos fios.
Um material alternativo que tem propriedades adesivas que pode ser utilizado como vedante de acordo com a presnete invenção compreende um gel polimérico. Prefere9
se empregar um gel de qualquer dos tipos descritos nas Patentes de Invenção Norte-Americana Numero 4 600 261 e
634 207 e no Pedido de Patente Europeia Publicado Numero
174 165, de Chang e col., cujas indicações se incorporam na presente memória descritiva a titulo de referência.
Ê particularmente preferido um material que tem uma penetração do cone compreendida entre 80 e 350 (10 1 mm), preferivelmente entre 100 e 350 (10 mm), mais preferivelmente, entre 200 e 300 (10 mm) e, mais preferivelmente ainda, entre 240 e 270 (10 mm); e um alongamento à ruptura igual a pelo menos 50%, preferivelmente superior a 100%, mais preferivelmente ainda, maior do que 200-300% e possivelmente maior do que 500%.
Todos os valores de penetração do cone citados na presente memória descritiva sao determinados de acordo com a Norma ASTM D217-68 do American National Standard Designation, numa amostra nao perturbada a 21° C 2,8 C (70° +_ 5° F), usando um cone padrao de escala 1 :1 (peso do cone 102,5 gramas, peso do veio 47,5 gramas), sendo a penetração medida ao fim de cinco segundos.
Também se determinam os alongamentos a ruptura de acordo com a Norma American Nacional com a designação ASTM D638-8, a 21,1° C + 2,8° C (70° F + 5° F), usando um cunho do tipo ne 4 para cortar a amostra e a uma velocidade de 50 centimetros/minuto. 0 gel pode compreender ou uma borracha de uretana ou de silicone uma borracha liquido diferente de silicone, com pequeno ou nulo indice de insaturaçao antes da reticulaçao que se reticula em seguida, sendo uma borracha líquida diferente de silicone a borracha de butilo líquida.
Os materiais com a forma de gel conformam-se facilmente com os fios ou com o encaixe para proporcionar uma vedaçao. A quantidade de gel utilizada dentro da secção enrolada encurvada deve ser pelo menos igual à diferen10
ça entre o volume VI do artigo recoberto e o volume V3 dos fios a serem encerrados. 0 gel nao funde e escorre quando se aplica calor, mas conforme-se de maneira a encher o espaço dentro do tubo em espiral em volta dos fios.
artigo é formado por uma folha de polímero que foi tornada recobrível pelo calor. Os artigos recobríveis por calor sao artigos cuja configuração dimensional pode ser substancialmente variada quando submetidos a tratamento pelo calor. Usualmente, estes artigos recuperam, por aquecimento, uma forma original da qual foram previamente deformados. 0 artigo de acordo com a presente invenção recupera de maneira a obter uma configuração tubular em espiral. Durante a sua fabricaçao, como se descreve mais adiante, forma-se de maneira a ter a forma de tubo em espiral e, em seguida, desforma-se de maneira a ter uma configuração em espiral aberta ou planar.
artigo de acordo com a presnete invenção pode preparar-se submetendo a extrusao um tubo do material pretendido e abrindo o tubo longitudinalmente. As margens longitudinais do tubo aberto sao sobrepostas de maneira a formar uma espiral. 0 ângulo de sobreposição da espiral deve estar compreendido entre cerca de 25 e cerca de 360° , preferivelmente , entre cerca de 45 e 230° . 0 material polimerico e então reticulado, por exemplo, por utilização de um agente reticulante apropriado, tal como um peroxido ou uma amina ou por irradiaçao. Pode usar-se qualquer outro método para a preparaçao do tubo em espiral de material polimerico.
Numa forma de realizaçao preferida, a composição e reticulada por irradiaçao. A dosagem empregada na operaçao de irradiaçao e geralmente inferior a cerca de 50 Mrads, para garantir que o polímero não seja degradado por excessiva irradiaçao. A dosagem preferivelmente empregada depende da extensão da reticulaçao pretendida e é equilibrada contraa tendência do polímero para degradar-se por elevadas doses de irradiaçao.
As dosagens apropriadas estão geralmente compreendidas dentro do intervalo de 2 a 40 Mrads, por exemplo 2 a 30 Mrads, preferivelmente, 3 a 20 Mrads, especialmente 4 a 25 ou 4 a 20 Mrads e, particularmente, 4 a 15 Mrads. A radiaçao de ionizaçao pode, por exemplo, ter a forma de electroes acelerados ou de raios gama. A irradiaçao e geralmente realizada a temperatura aproximadamente ambiente, mas podem também usar-se temperaturas mais altas.
Antes da irradiaçao, prefere incorporarse um agente reticulante na composição. Os agentes reticulantes por acçao da radiaçao preferidos contem grupos carbonocarbono nao saturados numa percentagem molar maior do que 15 por cento, especialmente maior do que 20, particularmente maior do que 25, com base na quantidade total de moles de (A) e (B). Em muitos casos, o agente de reticulaçao contem pelo menos duas ligações duplas etilenicas que podem estar presentes, por exemplo, em grupos alilo, metalilo, propargilo ou vinilo.
A Requerente obteve excelente resultados com agentes de reticulaçao que contém pelo menos dois grupos alilo, especialmente, três ou quatro grupos alilo. Os agentes reticulantes particularmente preferidos sao cianurato de trialilo (TAC) e isocianurato de trialilo (TAIC); outros agentes reticulantes específicos inculem trimelitato de trialilo, trimesato de trialilo, piromelitato de tetralilo, o éster de dialilo de 1,1,3-trimetil-5-carbóxi-3-(p-carbóxifenil)-indano.
material polimérico é reticulado de maneira a obter-se um modulo a quente igual a pelo menos 85. 0 módulo a quente foi determinado a uma temperatura superior ao ponto de fusão do polímero à qual um posterior aumento de temperatura nao tem como resultado uma alteraçao significa12 tiva do módulo. Este módulo é designado na presente memória descritiva como M'100 e e uma medida de tensão mecanica necessária para alongar uma resina em 100% (ou a ruptura, se nao se consegue obter o alongamento de 100%). Valores mais altos obtidos por este ensaio indicam um aumento de resistência à deformação elástica e um maior grau de reticulaçao. A determinação do módulo expressa como o valor Μ'^θθ pode ser calculado por meio da expressão
M' jqq =força de tracçao, expressa em libras, para alongar a amostra 100% area inicial da secção transversal em polegadas quadradas
Se a ruptura da amostra se verificar antes de um alongamento de 100%, então o valor de calcula-se usando a equaçao força de tracçao,expressa em libras,para alongar a amostra 100%
Ιθθ , _ ' alongamento a ruptura area inicial da secção transversal em polegadas quadradas
Depois da operaçao de reticulaçao, o tubo em espiral e aquecido a uma temperatura superior ao ponto de fusão do polímero e achatada de maneira a ter uma configuração planar: Enquanto o achatamento substancialmente completo do tubo ate obtenção de uma configuração planar seja o preferido, o tubo em espiral pode ser deformado nesta fase de maneira a ter a configuração de tubo em espiral aberta por exemplo, uma configuração de C”, caso assim se pretende.
agente vedante pode ser aplicado nesta fase a superfieie interior do artigo, isto é, à superfície do artigo que foi a superfície interior do tubo em espiral. Caso assim se pretende, o vedante pode ser submetido a coextrusao com o material polimérico para a formaçao do tubo inicialmente ou posicionado dentro da zona enrolada encurvada em qualquer momento até e incluindo a instalaçao do artigo. A zona interior da extremidade do tubo e em seguida aquecida fazendo-a recuperar a sua configuração em espiral e criando uma zona da extremidade enrolada encurvada.
Ί O
Como se referiu acima, o diâmetro interno da zona enrolada resultante preferivelmente é maior do que o diâmtro exterior dos fios e/ou do encaixe no seu ponto mais largo. Além disso, a folga entre a extremidade da zona encurvada e a folha deve ser menor do que o diâmtro exterior do fio ou do encaixe no seu ponto mais largo.
A figura 2 representa a instalaçao do artigo (10) em volta de um encaixe (20) dos fios (21), (22) e (23). A zona encurvada enrolada do artigo (10) é posicionada em volta do encaixe. Deve notar-se que o diâmtro interno da zona enrolada encurvada é, nesta forma de realizaçao, maior do que o encaixe no seu ponto mais largo. Quando se aplica calor ao artigo, ele recupera tendo a configuração final representada na Figura 3.
Na figura 3, o artigo recuperado (10) tem um ângulo de sobreposição (2) igual a cerca de 150°. 0 artigo (10) é representado a rodear um encaixe entre os fios (21), (22) e (23).
Os seguintes Exemplos ilustram a preparaçao de artigos de acordo com a presente invenção e a sua utilização no recobrimento e na vedaçao de encaixes entre dois ou mais fios.
EXEMPLOS
Exemplo 1
Obteve-se por extrusao uma tubagem de fluoreto de polivinilideno contendo um promotor de reticulaçao usando uma maquina de extrusao de 5 centímetros (2 polegadas). 0 tubo foi cortado longitudinalmente à saída do cunho. 0 tubo cortado passou através de uma série de cunhos de dimensionamento para se obter um tubo em espiral que tem um ângulo de sobreposição de 135° e uma espessura de parede igual a 0,56 milímetros (0,022 polegada).
Irradiaram-se então amostras do tubo num acelerador de feixe de electroes com doses de 5, 12, e 25 Mrads. Determinou-se o módulo a quente de cada uma das amostras, como se referiu acima. Os módulos a quente das várias amostras foram respectivamente 5,95, 6,3, 9,1 e 2,5 Kg/cm2 (85, 90, 130 e 150 psi).
Cada amostra do tubo em espiral foi em seguida aquecida e achatada. Aplicou-se então um adesivo de fusão a quente a cada amostra. Os adesivos de fusão a quente utilizados foram: um copolímero de etileno/acetato de vinilo tendo um indice de escoamento de fusão igual a 50 (Elvax 40, comercialmente disponível na firma E. I. du Pont d Nemours and Co.), um terpolímero de etileno/acetato de vini1 o/ácid o, tendo um índice de escoamento por fusão igual a 150 (Elvax 4320, também disponível na firma du Pont) e um terpolímero etileno/acetato de vinilo/acido, que tem um índice de escoamento por fusão igual a 500 (ELvax 4310, de du Pont) e uma mistura de uma poliamida, um copolímero de etileno/acetato de vinilo e um terpolímero etileno/acetato de vinilo/ácido que tem um indice de escoamento por fusão igual a 150.
Aplicou-se então calor a zonas com 2,5 centímetros (1 polegada) da folha, fazendo-a tomar uma forma enrolada encurvada. Cada artigo acabado tinha a forma represen tada na Figura 1 e as seguintes dimensões:
L2 - 0.549 dT = 0.022 d2 = 0.020
ID = 0.135
Hj = 0.095
Preparou-se encaixe, cada um entre dois fios no reticulado removendo 15,2 um numero de amostras de 18AWG isolados com polietilemilímetros (0,600 polegada)
do isolamento dos fios e então juntando as extremidades dos fios por soldadura com ultra-sons.
A zona da extremidade dobrada de cada amostra de artigo foi posicionada sobre um encaixe e o conjunto foi aquecido usando um aquecedor de infravermelhos a 800° C durante 12 segundos, para fazer com que o artigo recuperasse em volta do encaixe.
Cada amostra foi ensaiada mergulhando o encaixe numa solução aquosa de cloreto de sodio a 5% durante vinte e quatro horas a temperatura ambiente e medindo em seguida a corrente entre a solução de NaCl e os condutores do encaixe a 50 volt de corrente contínua. 0 encaixe passava no ensaio se a intensidade de corrente fosse igual a 0,250 micro-ampere ou inferior.
As taxas de falha foram representadas graficamente em função do módulo a quente da tubagem e do índice de escoamento por fusão do adesivo, como se mostra na Figura 4. As amostras dentro da área da direita da curva nao apresentaram falhas, enquanto que as da esquerda mostraram uma percentagem de falhas de pelo menos 10%. Determinou-se que, para a taxa 0 de falhas se observava a seguinte relaçao
0,0084 log MFI-0,011
100
Exemplo 2
Obteve-se por extrusao uma tubagem em espiral de polietileno contendo um promotor de reticulaçao, usando um dispositivo de extrusao de 18,8 milímetros (3/4 de polegada). 0 tubo foi cortado longitudinalmente e, tal como no Exemplo 1, foi passado através de cunhos de dimensionamento para formal uma tubagem em espiral.
A tubagem em espiral tendo um ângulo de sobreposição de 90° foi então irradiada a dosagem de 10, 20, 40 e 60 Mrads para se obterem módulos a quente iguais a 4,2, 4,9, 8,8 e 11,2 Kg/cm2 (60, 70, 125 e 160 psi). Os artigos recuperáveis pelo calor foram preparados como no Exemplo 1, usando os mesmos adesivos e cada amostra foi instalada em encaixes de 2: 1 fios. As taxas de falha foram representadas graficamente e determinou-se que para a taxa de falha igual a 0 se satisfazia a seguinte relaçao:
M'
100
0,007 log MPI-0,009
Embora a invenção tenha sido descrita na presente memória descritiva de acordo com certas formas de realizaçao preferidas, muitas modificações e alterações sao evidentes para os especialistas no assunto. Por consequência, pretende-se que, pelas Reivindicações anexas, sejam cobertas todas estas modificações e alterações quando caiam dentro do verdadeiro espirito e do âmbito da presente invenção
Claims (1)
- REIVINDICAÇÕES- Ia Conjunto apropriado para embrulhar e vedar um substrato, caracterizado pelo facto de compreender: a) uma folha de material polimérico, sendo a referida folha capaz de, depois de instalada sobre o substrato e depois de aplicaçao de calor, assumir uma configuração tubular sobreposta tendo um ângulo de sobreposição compreendido entre cerca de 45° e cerca de 180° e definindo um volume VI, tendo a mencionada folha numa das suas extremidades uma zona enrolada envolvente; eb) um vedante adaptado para ser posicionado dentro de citada zona enrolada envolvente, sendo o volume V2 do vedante pelo menos igual à diferença entre o volume VI e o volume V3 do substrato a ser embrulhado;sendo o módulo a quente M'100 da referida folha de polímero e o índice de escoamento de fusão do vedante MFI tais queM’100 [ Kl X log MFI ] - K2 na qual Kl tem um valor compreendido entre cerca de 0,0001 e cerca de 0,015 e K2 tem um valor compreendido entre cerca de 0,001 e cerca de 0.020.- 2a Conjunto de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o diâmtro interno da mencionada zona enrolada envolvente ser pelo menos igual ao diâmetro exterior da costura no seu ponto mais largo.- 3a Conjunto de acordo com a reivindicaça*1, caracterizado pelo facto de o citado vedante ser revestido na superfície interior da referida zona enrolada envolvente e se prolongar ao longo daquela superfície da mencionada folha.- 4a Conjunto de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o módulo ω'-^θθ da folha ser pelo menos igual a cerca de 6Kg/cm2 (85 psi).
- 5a - Conjunto de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o índice de fusão do adesivo ser tal que log MFI e, pelo menos, igual a cerca de 2. - 6a - Conjunto de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de a margem da secção enrolada envolvente ficar distanciada da superfície da folha revestida com adesivo de uma distância menor do que o diâmetro da união no seu ponto mais largo.- 7a Conjunto de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de a citada folha ser feita de um polímero reticulado escolhido do grupo que consiste em polietileno, fluoreto de vinilideno, copolimeros de etileno/ tetrafluor etilileno, nylons e poliésteres.- 8a Conjunto de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o referido vedante compreender um adesivo de fusão a quente.Conjunto de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo facto de o adesivo de fusão a quente compreender uma poliamida, um copolímero de etileno/acetato de vinilo, um terpolimero de etileno/acetato de vinilo/ácido ou suas misturas.- 10a Conjunto de acordo com a reivindicaçao 1, caracterizado pelo facto de Kl ter um valor compreendido entre cerca de 0,0036 e cerca de 0,018.- 11a Conjunto de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de K2 ter um valor compreendido entre cerca de 0,003 e cerca de 0,17.- 12a Conjunto de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de Kl ter um valor compreendido entre 0,0053 e 0,013 e K2 ter um valor compreendido entre cerca de 0,006 e cerca de 0,013.- 13a Conjunto de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo facto de o substrato ser uma união entre dois ou mais fios, uma pluralidade de fios ou um componente electrico._ 14a _Método para encerrar e vedar um substrato caracterizado pelo facto de compreenderA) posicionar-se em volta do substrato um artigo recuperavel pelo calor compreendendo uma folha de material polimérico, sendo a mencionada folha capaz de, após aplicaçao de calor, assumir uma configuração tubular sobreposta tendo um ângulo de sobreposição compreendido entre cerca de 45° e cerca de 180° e definindo um volume VI, tendo a citada folha numa sua extremidade uma zona enrolada envolvente, ficando o referido artigo posicionado em volta do substrato de tal maneira que a zona enrolada envolvente rodeie o substrato; eB) posicionar-se um vedante de modo que substancialmente rodeie o mencionado substrato dentro da citada zona enrola da, sendo o volume V2 do vedante pelo menos igual a diferença entre o volume VI e o volume V3 do substrato que se pretende encerrar;em que o módulo a quente, M'^qq, da referida folha e o índice de escoamento em fusão, MFI, do vedante sao tais queM100 1 [ Kl x log MFI ] - K2 na qual Kl tem um valor compreendido entre cerca de 0,001 e cerca de 0,015 e K2 tem um valor compreendido entre cerca d e 0,001 e cerca d e 0,020; C) aquecer-se o artigo de maneira a fazer com que ela recubra e rodeie de maneira substancialmente completa o substrato; eD) continuar a aquecer o artigo de modo que se provoque que o vedante funda e escorra e vede substancialmente todo o volume do artigo recoberto.- 153 Conjunto apropriado para encerrar e vedar um substrato, caracterizado pelo facto de compreender:a) uma folha de material polimérico, sendo a mencionada folha capaz de, depois de ser instalada por cima do substrato e apos aplicaçao de calor, assumir uma configuração tubular sobreposta tendo um ângulo de sobreposição compreendido entre cerca de 45° e cerca de 180° e definido um volume VI, tendo a citada folha numa sua extremidade uma zona enrolada envolvente; eb) um gel tem uma penetração do cone compreendida entre 80 e 350 (10 - 1 mm) e um alongamento máximo igual a pelo menos 50%, adaptado para ser posicionado dentro da referida zona enrolada envolvente e sendo o volume à diferença entre o volume a ser encerrado.V2 do gel pelo menos igual e o volume do substrato16aConjunto de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo facto de o diâmetro interno da zona enrolada envolvente ser pelo menos igual ao diâmtro exterior da união no seu ponto mais largo.A requerente declara que o primeiro pedido desta patente foi apresentado nos Estados Unidos da América em 29 de Março de 1988, sob o numero 07/174,758.Lisboa, 29 de Março de 1989
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