PT88723B

PT88723B - Embalagem rectangular e processo para a sua armacao

Info

Publication number: PT88723B
Application number: PT88723A
Authority: PT
Inventors: Manfred Kaiser; Wolfgang K Dejan; Werner Stratmann; Walter Heim; Helmut Rieckmann; Tilman Bamberger
Original assignee: Nio Naehrmittel Gmbh
Priority date: 1987-10-10
Filing date: 1988-10-10
Publication date: 1994-01-31
Also published as: EP0311913B1; PT88723A; DE3734389A1; ES2024609B3; DK164586C; DE3863892D1; NO175526C; FI92175B; NO884476L; GR3002879T3; EP0311913A1; NO884476D0; ATE65471T1; FI884591A; NO175526B; DK562088A; DK562088D0; FI884591A0; DE3734389C2; DK164586B

Description

Memória descritiva referente à patente de invenção de NIO Nãhrmittel GmbH, alemã, industri al e comercial, com sede em George-C.-tíarshall-Str. 210, 4150 Krefeld, República Federal Alemã, (inventores: Wolfgang K. Dejan, Manfred Kaiser, Werner Stratmann, Dr. Walter Heim, Helmut Rieckmann e Tilman Bamberger residentes na Alemanha Ocidental para EMBALAGEM RECTANGULAR E PROCESSO PARA A SUA ARMAÇÃO.

Memória Descritiva

A presente invenção refere-se a uma embalagem rectangular feita a partir de pelo menos um molde recortado de um material flexível, por exemplo uma folha laminada com uma material plástico, em especial para encher com um produto em pó, granulado, pastoso ou em pedaços, com pelo menos uma costura longitudinal e quatro faces laterais.

Com material flexível faziam-se até agora embalagens, ou sob a forma de saco ou de recipientes estampados com tampa. Na realidade, ambas as formas atingiram os seus objectivos, mas apesar disso, a sua embalagem ulterior para formar volumes de maiores dimensões, bem como a sua colocação nas estantes de venda são pouco convenientes.

A presente invenção tem por objecto

portanto proporcionar yuma embalagem de material flexível que protege o produto pelo menos tão bem como as embalagens até agora conhecidas, mas que, além disso, facilita a formação de volumes de maiores dimensões com essas embalagens e a sua colocação nas prateleiras de venda.

Segundo a presente invenção, o problema é resolvido por uma embalagem rectangular, na qual se prevê numa das faces de topo um fecho dobrado, que é formado por dobragem de quatro abas formadas nas paredes laterais, que se sobrepõem parcialmente, e apresentando a outra face de topo uma costura transversal, cujos cantos salientes da embalagem são aplicados como nesgas triangulares à embalagem.

Embora seja usado um material flexível para o seu fabrico, uma tal embalagem é estável dimensionalmente, de modo que proporciona uma protecção excelente do produto. Esta estabilidade dimensional toma muito eficiente o seu processamenento, o que facilita as operações do seu enchimento e do seu fecho de maneira considerável. Exige menos espaço e consideralvelmente menos material que o saco achatado de uso geral actualmente. A estabilidade dimensional da presente invenção dá à embalagem uma outra vantagem; no caso do saco achatado até agora usado, os pedaços grandes do produto perfuram a embalagem em particular se tiverem arestas vivas, de modo que esses pedaços não podem ser usados ou têm de ser quebrados previamente. Tendo em vista o espaço agora disponível, o produto pode no entanto deixar-se na sua forma original

Numa forma de realização vantajosa da presente invenção, a costura longitudinal da embalagem é conhecida sob a forma de uma costura com sobreposição.

Se esta costura longitudinal for além disso proporcionada na área de um canto entre dois painéis laterais, de acordo com uma outra forma de realização da presente invenção, a costura fica quase invisível e não tem qualquer acção adversa na aparência da embalagem.

Numa outra forma de realização vantajo2

sa da presente invenção, o material flexível é provido dos dois lados com um agente de vedação, pelo menos na área da costura longitudinal.

Isso toma possível produzir uma costura longitudinal muito resistente e estanque, de uma maneira particularmente simples.

Verificou-se também vantajoso que a face interior do material flexível esteja provida, pelo menos em certa medida, de sua suprefície em si vedante.

Por conseguinte, é particularmente simples produzir a costura transversal por selagem.

Uma forma de presente invenção muito vantajosa tem a característica de se proporcionarem nervuras, formadas por dobragem de palas para o interior dos painéis laterais, pelo menos em dois painéis laterais opostos na extremidade da embalagem com a costura transversal.

Estas nervuras aumentam a estabilidade da embalagem de maneira considerável, pois as nesgas triangulares podem ser dobradas para o interior do espaço criado pelas nervuras.

As nervuras desempenham a sua função mesmo mais eficientemente se, segundo a presente invenção, as palas forem seladas nos painéis laterais na área das nervuras.

Numa outra forma de realização favorável da presente invenção, a extremidade com a tampa dobrada está provida na face lateral da embalagem de uma peça de película .

Essa peça de película, adesivo, cartão ou papel proporcionaram um fecho adicional e melhora a vedação da extremidade.

Mas a peça de película pode também servir para outros fins; é por exemplo possível desenhar a peça de película sob a forma de selo de garantia ou de um fecho que • evidência casos de violação.

Num processo vantajoso para a montagem da embalagem, prevê-se que o material flexível seja fechado ao longo de uma costura longitudinal para formar uma estrutura tubular, sendo depois as palas proporcionadas numa extremidade dobradas contra uma ferramenta interior e coladas ou seladas uma com a outra, depois do que a embalagem é cheia ainda com a extremidade aberta voltada para cima e sendo depois esta extremidade fechada por meio de uma costura transversal produzida sob a forma de uma costura colada ou selada, depois do que este costura, que se projecta a partir da embalagem, é dobrada para a extremidade da embalagem e são dobradas as duas nesgas triangulares nos lados.

Este processo é particularmente simples, de modo que é reduzido o equipamento de máquinas necessárias.

Numa outra forma de realização vantajosa do processo operacional, antes de se formar a costura transversal, dobram-se pelo menos duas das palas proporcionadas para formar a extremidade da embalagem, situadas uma oposta à outra, para dentro da embalagem em parte da sua altura até se encostarem ao painel lateral, sendo de preferência seladas no mesmo, depois do que estas palas são dobradas de novo para fora e uma contra a outra, para formar a costura transversal.

É também possível que, segundo a presente invenção, pelo menos duas das palas proporcionadas para formar a extremidade da embalagem situadas uma em oposição ã outra depois de se ter formado a costura transversal, sejam dobradas para dentro da embalagem em parte da sua altura até se encostarem ao painel lateral, sendo de preferência seladas no mesmo.

Este processo é um tanto mais complicado devido à produção das nervuras, mas a embalagem produzida deste modo é por isso muito mais estável.

É também muito vantajoso utilizar a embalagem para acondicionar produtos em pó granulares, pastosos ou em partículas, tais como sopas desidratadas ou produtos aná. logos.

Estas formas de realização estão ilustra’ das nos desenhos anexos, cujas figuras representam: |

A fig. 1, uma embalagem rectângular com uma tampa dobrada proporcionada na sua extremidade superior;

A fig. 2, uma vista de cima da extremidade inferior da embalagem, que é fechada com uma costura trans versai e tem nervuras no ponto em que os painéis laterais e a extremidade se encontram;

A fig. 3, um núcleo interior em tomo do qual se dobra uma peça inicial em bruto para formar uma estrutura tubular que é fechada ao longo de uma costura longitudinal para produzir a embalagem;

A fig. 4, uma outra fase na produção da embalagem, com a tampa dobrada formada na extremidade inferior e com a ferramenta de selagem em posição;

A fig. 5, a embalagem já cheia, com uma costura transversal selada formada na extremidade superior; e

A fig. 6, a embalagem com a costura transversal dobrada assente em plano na extremidade superior.

Na fig. 1, (1) e' uma embalagem rectângular que tem quatro painéis laterais (2) e está provida de uma tampa dobrada (3) na sua extremidade superior. Como pode ver-se na fig. 2, proporciona-se uma costura transversal (4) na extremidade de inferior que é dobrada e assente em plano contra a extremidade da embalagem. A extremidade da embalagem está situada um pouco mais profundamente que a extremidade dos painéis laterais, donde resulta a formação das nervuras (7). Estas nervuras (7) aumentam a estabilidade da embalagem, especialmente quando se usa um material que não se dobra com particular facilidade, mas não são necessárias quando o material se dobra bem.

As fig. 3 a 6 mostram a produção de uma embalagem em quatro fases. Na fig. 3, enrolou—se uma peça original de material plástico para embalagens em torno de um nú5

ginal de material plástico para embalagens em torno de um núcleo interior (8) a qual foi fechada ao longo da costura lonigitudinal (9). Os painéis laterais (2) são providos com as pa- !

las (10) e (11), sendo a inferior (10) dobrada contra o núcleo interior (8) como se mostra na fig. 4, onde são apertadas por I meio de uma ferramenta de selagem (12) susceptível de ser aquecida, de modo a fazer a sua selagem mútua. Estas palas (10) foram a tampa dobrada superior (3) da embalagem acabada (1).

Uma vez produzida esta tampa dobrada (3), retiram-se a ferramenta de vedação (12) e o núcleo interior (8) e enche-se a embalagem com o produto através da extremidade inferior ainda aberta, que está voltada para cima, da maneira ilustrada nos desenhos. Fecha-se então esta extremidade pela costura transversal (4) (fig. 5). Como pode ver-se na fig. 6, esta costura transversal (4) é depois dobrada e assenta em plano na extremidade da embalagem. Isso conduz à formação das nesgas triangulares (5) e (6), que se projectam para cima mais ou menos na vertical e são depois dobradas e assentam em plano na extremidade da embalagem.

Á embalagem pronta e cheia está agora assente de pernas para o ar, o que não constitui qualquer inconveniente. Pelo contrário, um número razoável de embalagens nessa posição é agora colocada numa embalagem de maiores dimensões.

Claims

REIVINDICAÇÕES i

Embalagem rectangular feita a patir de pelo menos um molde recortado de material flexível, tal como, I por exemplo, uma folha laminada com material plástico, em espje ciai para se encher com um produto pulverulento, granulado, pastoso ou em pedaços, com pelo menos uma costura ou junta longitudinal e quatro paredes laterais, caracterizada por se prever numa das faces de topo da embalagem (1) um fecho dobr£ do (3) formado por dobragem de quatro abas (10) formadas nas paredes laterais (2) que se sobrepõem parcialmente umas às outras, e por a outra face de topo apresentar uma costura ou junta transversal (4) cujos cantos salientes da embalagem (1) estão aplicados à embalagem sob a forma de superfícies triangulares ou nesgas (5,6).

- 2® Embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a costura longitudinal (9) ser formada como costura sobreposta.

Embalagem de acordo com as reivindicaçõeí; 1 ou 2, caracterizada por a costura longitudinal (9) ser prevista na zona de uma aresta entre duas paredes laterais (2).

- 4® -

Embalagem de acordo com as reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizada por o material flexível estar dotado, pelo menos na zona da costura longitudinal (9) com um meio de selagem .

- 7 Embalagem de acordo com uma das teivindicações anteriores, caracterizada por a face interior do material flexível estar dotada pelo menos parcialmente com uma superfície superior que se sela contra si própria.

- 6& Embalagem de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizada por a face de topo provida da costura transversal (4) se preverem pelo menos em duas paredes laterais (2) opostas entre si, nervuras (7) que sõo formadas por dobragem das abas (11) para a face interior das paredes laterais (2).

- 7& -

Embalagem de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por as abas (11) serem seladas nas paredes laterais (2) na zona das nervuras (7).

- 8â -

Embalagem de acordo com qualquer das rei. vindicações anteriores, caracterizada por a face de topo ptovida com o fecho dobrado (3) ser dotado na sua face exterior da embalagem com uma $eça de folha.

- qa -

Processo para a armação da embalagem de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por se fechar o material flexível com uma configuração tubular ao longo de uma costura longitudinal, por em seguida se dobrarem as abas previstas numa das faces de topo contra uma ferramenta interior e se colarem ou selarem entre si, depois do que se enche a embalagem com a face de topo ainda aberta voltada para cima e por, depois disso, se fechar esta face de topo por meio de uma costura transversal, feita sob a forma de uma costura colada ou selada, sendo depois esta costura saliente de embalagem dobrada sobre a face de topo e as duas nesgas triangulares formadas dos lados aplicadas contra a embalagem.

- 10ã -

Processo de acordo com a reivindicação

9, caracterizado por, antes da execução da costura, das abas previstas para formar a face de topo, pelo menos duas delas opostas serem dobradas numa parte da sua altura para o interior até se encostarem à parede lateral e, de preferência, serem seladas com esta, depois do que estas abas são de novo dobradas para fora e #ma contra a outra, para então formar a costura transversal.

- lia _

Processo de acordo com a reivindicação

9, caracterizado por, depois da formação da costura transversal, das abas previstas para a formação da face de topo, pelo menos duas delas opostas serem, numa parte da sua altura, dobradas para o interior até se encostarem à parede lateral e, de preferência, serem seladas com esta.

- 12® -

Utilização de uma embalagem de acordo com as reivindicações 1 a 8 para embalar produtos em pé, granulados, pastosos ou em pedaços, tais como por exemplo, sopas desidratadas ou similares.

A requerente declara que o primeiro pedido desta patente foi apresentado na República Federal aAlemã, em 10 de Outubro de 1987, sob o n§ P 37 34 389.0.