PT87251B - PROCESS FOR EXTRACTING OIL FROM RAW MATERIAL OF ANIMAL ORIGIN - Google Patents
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Abstract
Description
MEKCRIA DESCRITIVADESCRIPTIVE MEKCRIA
A invenção refere-se ao campo da preparação de produtos alimentares e mais particularmente a um processo para extrair óleo de matéria prima de origem animal.The invention relates to the field of preparing food products and more particularly to a process for extracting oil from raw material of animal origin.
A presente invenção pode ter aplicação em instalações fa. bris para processar vísceras de todos os tipos de pescado comercial, matéria prima oleosa de baleias de barba, tubarões e gordura subcutânea de focas e belucas (espécie de golfinhos brancos), fígado de peixe gádidas: badeja, bacalhau e faneca.The present invention can be applied in fa installations. bris to process viscera of all types of commercial fish, oily raw material from bearded whales, sharks and subcutaneous fat from seals and bellies (species of white dolphins), liver of gidid fish: whiting, cod and pout.
E conhecido um processo para extrair éieo de matéria pri ma de origem animal (50, A, 260792) que consiste em aquecer a matéria prima para a desidratar até se obter uma humidade res_i dual da ordem de 12 a 14%, passar-lhe uma corrente eléctrica, sob uma tensão de 110 ou 220 V, durante 10 ou 20 segundos e prensá-la a uma pressão entre 150 e 200 atmosferas. 0 referido processo de extracção de óleo de matéria prima de origem animal não garantia um rendimento total do óleo da matéria p r _i ma, visto que ao realizar o tratamento com a corrente eiéctrica durante 10 ou 20 segundos, se dá a coagulação dos componentes proteicos lípidos da matéria prima e a assimilação do óleo por eles.A process is known for extracting oil from raw material of animal origin (50, A, 260792) which consists of heating the raw material to dehydrate it until a residual humidity of the order of 12 to 14% is obtained, passing it a electrical current, under a voltage of 110 or 220 V, for 10 or 20 seconds and press it at a pressure between 150 and 200 atmospheres. The aforementioned process of extracting oil from raw material of animal origin does not guarantee a total yield of oil from the raw material, since when carrying out the treatment with the electric current for 10 or 20 seconds, the lipid protein components coagulate. of raw material and the assimilation of oil by them.
E conhecido um processo para extrair óleo de matéria pr_i ma de origem animal (instituto Nacional de Investigações em Piscicultura e Oceanografia, Compêndio de Instruções Tscnológ_i cas relativas ao Processamento do Pescado de T.I. Makarova, t.2, 1930, Pischevaya promishlennost, Moscú, p.250-255 que con siste em cominuir a matéria prima, misturá-la e submetê-la a hidrólise. Em seguida, o óleo extraído é lavado com água que_n te e separado para ser desidratado. No referido processo, durante a hidrólise dá-se uma coagulação parcial dos componentes proteicos lípidos da matéria prima e a assimilação por ales do óleo agregado e d3 vitamina A que este contém o que diminui o rendimentc em óleo com vitamina A a partir da mencionada matéria prima.A process is known for extracting oil from animal raw material (National Institute for Investigations in Fish Culture and Oceanography, Compendium of Technological Instructions on the Processing of TI Fish Makarova, t.2, 1930, Pischevaya promishlennost, Moscú, p .250-255 which consists of comminuting the raw material, mixing it and subjecting it to hydrolysis, after which the extracted oil is washed with water and separated to be dehydrated. if a partial coagulation of the lipid protein components of the raw material and the assimilation by ales of the aggregated oil and vitamin A it contains which reduces the oil yield with vitamin A from the mentioned raw material.
problema que a presente invenção enfrenta é o de pro67 610problem that the present invention faces is that of pro67 610
03Q2/I P. Ι02362-Χ-63 .-//-- r.' 'S * porcionar um processo para extrair óleo de matéria prima de origem animal, o qual permitiria, mediante uma destruição completa do tecido proteico da matéria prima suometida a hidrólise, aumentar o rendimento em óleo da matéria prima.03Q2 / I P. Ι02362-Χ-63 .- // - r. ' 'S * provide a process to extract oil from raw material of animal origin, which would allow, by completely destroying the protein tissue of the raw material subjected to hydrolysis, to increase the oil yield of the raw material.
problema é resolvido porque no procedimento de extracção de óleo de matéria prima de origem animal, que consiste em comi nui r a matéria prima, submetê-la a hidrólise, de acordo com a presente invenção, a matéria prima, uma vez cominuída, á humectada juntando água na ordem de 20 a 40.□ da massa total de matéria prima e é tratada com a corrente eláctrica sob um campo eléctrico entre 25 e 100 V/cm.This problem is solved because in the procedure of extracting oil from raw material of animal origin, which consists of eating a small amount of raw material, subjecting it to hydrolysis, according to the present invention, the raw material, once comminuted, is humidified by adding water in the order of 20 to 40. □ of the total mass of raw material and is treated with electric current under an electric field between 25 and 100 V / cm.
referido processo para extrair óleo de matéria prima de origem animal permite aumentar o rendimento em óleo das vísceras e do fígado de pescado e também de matéria prima oleosa de mamíferos marinhos, melhorando a qualidade do óleo obtido dev_i do a uma mais completa extracção da vitamina A. A presente i_n venção permite aumentar o rendimento da instalação fabril em que são processadas as vísceras de pescado e acelerar o ciclo tecnológico durante esse processamento, numa grandeza da ordem de 1 D ou 12%.said process to extract oil from raw material of animal origin allows to increase the oil yield of the viscera and the liver of the fish and also of oily raw material of marine mammals, improving the quality of the oil obtained due to a more complete extraction of vitamin A The present invention makes it possible to increase the efficiency of the factory where fish guts are processed and to accelerate the technological cycle during this processing, in a quantity of the order of 1 D or 12%.
De acordo com o processo proposto para extrair óleo de matéria prima de origem animal, a primeira matéria oleosa é c_o minuída no batedor, reunida num recipiente e humectada, junta_n do água na ordem de 20 a 40% da massa total da matéria prima, misturada e trasfegada, sendo tratada, neste momento, com a corrente eláctrica, sob um campo eléctrico da entre 25 e 100 U/cm. Em seguida a matéria prima é submetida a hidrólise, com a qual á assegurada a extracção do óleo. Par3 prolongar o ter po de armazenamento do óleo e a sua qualidade, o óleo extraído ê lavado com água quente e realiza-se a separação a fim de o desidratar. A humidade da matéria prima oleosa provoca altera ções consideráveis na sua electrocondutibilidade e, por conseguinte, tem influência no modo como aquela é tratada pela corrente eláctrica. 0 volume de água que se junta á função do teor em óleo da matéria prima, e quanto maior é o teor em óleo, menor é o volume de água que se junta. Quando se usa matéria prima pouco oleosa, cujo teor em óleo é inferior a 12%, junta-seAccording to the proposed process for extracting oil from raw material of animal origin, the first oily material is reduced in the mixer, collected in a container and moistened, adding water in the order of 20 to 40% of the total mass of the raw material, mixed and racked, being treated, at this moment, with the electric current, under an electric field of between 25 and 100 U / cm. Then the raw material is subjected to hydrolysis, with which oil extraction is ensured. In order to prolong the storage time of the oil and its quality, the extracted oil is washed with hot water and the separation is carried out in order to dehydrate it. The moisture in the oily raw material causes considerable changes in its electroconductivity and therefore has an influence on how it is treated by the electric current. The volume of water that is added depends on the oil content of the raw material, and the higher the oil content, the smaller the volume of water that is added. When using a little oily raw material, whose oil content is less than 12%,
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0302//1 P. IC2362-X-630302 // 1 P. IC2362-X-63
de 3 0 a 4 0/ de água, com base na massa total de matéria prima, e no caso de se usar matéria prima com um tecr em óleo de 15,·;, junta-se 23 a 30,□ de água, com base na massa total de matéria prima. Juntando-se à matéria prima numectada menos do que 2 0,; de água, com base na massa de matéria prima, reduz-se a viscosidade da matéria prima cominuída, o que por sua vez resulta num processamento desproporcional que impede o aumento do rendimento em óleo. Sando a matéria prima numectada com 40,1 de água, com base na massa daquela, o tratamento com a corrente eléctrica torna-se mais prolongado e aumenta o consumo de ener gia sem que se produza um aumento considerável no rendimento em óleo.from 3 0 to 4 0 / of water, based on the total mass of raw material, and in the case of using raw material with a weave in oil of 15, ·;, 23 to 30, □ of water, with based on the total mass of raw material. Adding to the numbered raw material less than 20 ,; of water, based on the mass of raw material, the viscosity of the comminuted raw material is reduced, which in turn results in a disproportionate processing that prevents the increase in oil yield. By leaving the raw material numeraled with 40.1 of water, based on the mass of that, the treatment with the electric current becomes more prolonged and increases the energy consumption without producing a considerable increase in the oil yield.
G tratamento com a corrente eléctrica, sendo o campo eléctrico de 25 U/cm, não permite alcançar um rendimento total em óleo da matéria prima, uma vez que o tratamento completo da matéria prima requer um prolongamento considerável do tempo de tratamento com a corrente eléctrica. Isto provoca um forte aquecimento da matéria prima, uma coagulação parcial dos corpo nentes proteicas lípidos, o que por sua vez origina uma assirni lação, por eles, do óleo agregado e um menor rendimento em óleo da matéria prima. Tratando com a corrente eiéctric3, com um campo eléctrico superior a ICO V/cm, dá-se um ccnsiderá vel aumento de consumo de electricidade e inicia-se a ebulição indesejável da matéria prima, nas áreas adjacentes aos eléctr_q dos, que á acompanhada por uma desnaturação parcial das substancias proteicas da matéria prima, situadas nas áreas adjace_n tes aos eléctrodos e a compactação da sua superfície. Tudo o que se referiu torna o processo de hidrólise mais lento, originando um considerável scbreconsumo de alcáli destinado a des. truir as substâncias proteicas compactadas.G treatment with electric current, with an electric field of 25 U / cm, does not allow to achieve a total oil yield of the raw material, since the complete treatment of the raw material requires a considerable extension of the treatment time with the electric current . This causes a strong heating of the raw material, a partial coagulation of the lipid protein bodies, which in turn causes an assertion by them of the aggregated oil and a lower oil yield of the raw material. Treating with the electric current3, with an electric field greater than ICO V / cm, a considerable increase in electricity consumption occurs and the undesirable boiling of the raw material begins, in the areas adjacent to the electrodes, which is accompanied by a partial denaturation of the protein substances of the raw material, located in the areas adjacent to the electrodes and the compacting of its surface. All of the above makes the hydrolysis process slower, resulting in considerable consumption of alkali destined to de. to build compacted protein substances.
Deste modo, o processamento da matéria prima, sob os regimens indicados, permite, devido ao aumenta de electroconduti. biiidade por humectação da matéria prima juntando de 20 a 40% de água e tratamento posterior desta com, a corrente eléctrica, sendo o campo eléctrico de 25 a 100 U/cm, destruir por completo o tecido proteico da matéria prima durante a hidrólise e asse67 610In this way, the processing of the raw material, under the indicated regimens, allows, due to the increase in electroconduct. biiity due to the wetting of the raw material, adding 20 to 40% water and later treating it with the electric current, the electric field being 25 to 100 U / cm, completely destroying the protein tissue of the raw material during hydrolysis and drying67 610
0802/1 Ρ. Ι02362-Χ-68 ít?0802/1 Ρ. Ι02362-Χ-68 item?
->gurar um maior rendimento em óleo. Assim, a presente invenção permite aumentar a produtividade da instalação fabril de processamento de vísceras de pescado, reduzir o tempo de ciclo tecnológico deste processamento numa grandeza de entre 8 e 12/6 e permite também aumentar o rendimento em óleo e o teor em vitamina A neste.-> ensure a higher oil yield. Thus, the present invention makes it possible to increase the productivity of the fish gut processing plant, to reduce the technological cycle time of this processing by between 8 and 12/6 and also to increase oil yield and vitamin A content. in this.
Apresentam-se a seguir alguns exemplos de realização do presente processo para extrair óleo de matéria prima animal.Below are some examples of carrying out the present process to extract oil from animal raw material.
Exemplo IExample I
As vísceras de perca, com gordura igual a 12,1/, são cominuídas no batedor, reunidas num recipiente, humectadas juntando 30/u de água, com base na massa total de matéria prima, misturadas e vazadas no hidrolisador - sendo, entretando, tratadas com a c o r r e n t e eléctrica sob um campo electrico de 25L//cm -, no qual são submetidas a hidrólise. Em seguida o óleo obtido é lavado e separado. Como resultado, o rendimento em óleo aumeri ta 48/.The perch viscera, with fat equal to 12.1 /, are comminuted in the beater, gathered in a container, humidified by adding 30 / u of water, based on the total mass of raw material, mixed and poured in the hydrolyser - being, however, treated with electric current under an electric field of 25L // cm -, in which they are subjected to hydrolysis. Then the oil obtained is washed and separated. As a result, oil yields increase 48 /.
Exemplo 2Example 2
As vísceras de perca, com gordura igual a 12,1/, são cominuídas no batedor. □ picado reunido num recipiente é humecta do juntando 35zú de água, é misturado, vazado no hidrolisador, sendo tratado, entretanto, com a corrente eléctrica sob um campo electrico igual a 25 V/cm. Uma vez no hidrolisador, a matéria prima é submetida a hidrólise, depois o óleo é lavado e separa do. Neste caso o rendimento em óleo aumenta 48,4/.The perch viscera, with fat equal to 12.1 /, are comminuted in the beater. □ chopped together in a container is humected by adding 35 z of water, mixed, poured into the hydrolyser, being treated, meanwhile, with electric current under an electric field equal to 25 V / cm. Once in the hydrolyzer, the raw material is subjected to hydrolysis, then the oil is washed and separated. In this case, the oil yield increases by 48.4%.
Exemplo 3Example 3
As vísceras de perca, com gordura igual a 12,1//, são cominuídas no batedor, o picada é reunido num recipiente, humecta do juntando 40zo de água, misturado e vertido no hidrolisador - sendo tratado, entretanto, cúm a corrente eléctrica sob um campo eléctrico de 25 u/cm -, e submetido a hidrólise. Em seguida, o óleo extraído é lavado com água quente e separado.The perch viscera, with fat equal to 12.1 //, are comminuted in the beater, the bite is collected in a container, humecta adding 40 z of water, mixed and poured in the hydrolyzer - being treated, meanwhile, with the current electric under an electric field of 25 u / cm -, and subjected to hydrolysis. Then, the extracted oil is washed with hot water and separated.
Como resultado, o rendimento em óleo aumenta 40/.As a result, oil yield increases by 40 /.
310310
0302/1 Ρ. Ι02362-Χ-63 //_. Ο.—.™-*»!»*0302/1 Ρ. Ι02362-Χ-63 // _. Ο .—. ™ - * »!» *
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Exemplo 4Example 4
As vísceras de perca, com gordura igual a 12,1,.·, são ccminuidas no batedor, humectadas num recipiente juntando 32/ de água, com base na massa total da matéria prima, são misturadas, vazadas no nidrolisador, sendo tratadas con: a corrente e 1 é c t r_i ca sob um campo eiáctrico igual a 20 V/cm, e submetidas a hidrólise com alcáli. Uma vez retirado, o óleo é lavado e separado. 0 rendimento em óleo aumenta 57,3/.The perch viscera, with fat equal to 12.1,., Are reduced in the mixer, humectated in a container adding 32 / water, based on the total mass of the raw material, are mixed, poured in the hydrolyser, being treated with: the current e 1 is curved under an electrochemical field equal to 20 V / cm, and subjected to hydrolysis with alkali. Once removed, the oil is washed and separated. The oil yield increases by 57.3%.
ExemploExample
As vísceras de perca, com gordura igual a 12,1/, são cominuídas no batedor. 0 picado reunido num recipiente é humect_a do juntando 40/ de água, misturado e sendo tratado com a cnrren te eláctrica sob um campo eléctrico de 100 V/cm, á vazado no hi_ drolisador. Uma vez no hidrolisador, a matéria prima é subneti. oa a hidrólise. A seguir, o óleo extraído é lavado e separado. Neste caso, o rendimento em óleo aumenta 53.□.The perch viscera, with fat equal to 12.1 /, are comminuted in the beater. The mince collected in a container is humidified by adding 40% water, mixed and treated with the electric power under an electric field of 100 V / cm, poured into the hydrolyser. Once in the hydrolyzer, the raw material is subneti. o hydrolysis. Then, the extracted oil is washed and separated. In this case, the oil yield increases 53. □.
'x emol o 6'x emol o 6
As vísceras de perca, com 24,3q de gordura, são cominuíeas no batedor, reunidas num recipiente, humectadas juntando 30/U de água, misturadas, vazadas no hi drol is a do r, sendo tratacas com uma corrente eláctrica sob um canpo de 25 U/cm, e submetidas a hidrólise. Em seguida, o óleo extraído é lavado e separado. Como resultado, o rendimento em éleo aumenta 29,7/.The perch viscera, with 24.3q of fat, are comminuted in the mixer, collected in a container, humidified by adding 30 / U of water, mixed, poured into the hydrolysis of the r, being treated with an electric current under a 25 U / cm, and subjected to hydrolysis. Then, the extracted oil is washed and separated. As a result, the oil yield increases by 29.7%.
Exemplo 7Example 7
As vísceras de perca, com 24,3/ de gordura, são cominuídas no batedor; o picada obtido é humectado num recipiente juntando 30,□ de água, misturado, despejado no hidrclisador, sendo tratado com uma corrente eláctrica sob um cair.co de 30 V/cm, e submetido a hidrólise com alcáli. Posteriormenta oThe perch viscera, with 24.3 / fat, are comminuted in the beater; the bite obtained is humectated in a container adding 30, □ of water, mixed, poured into the hydrclyser, being treated with an electric current under a drop of 30 V / cm, and subjected to hydrolysis with alkali. Subsequently,
I óleo extraído é lavado e separado. D rendimento em óleo aumen ta 30,0/.The extracted oil is washed and separated. Oil yield increases 30.0%.
Exsmalo 3Exsmalo 3
As vísceras de perca, com 24,3/ de gordura, são cominuí0S02/I F. I02362-X-6Perch viscera, with 24.3 / fat, are comminu0S02 / I F. I02362-X-6
das, humectadas juntando 30,U da água e misturacas. 32o , depois, vazadas no hidrciisador, sendo t r . t a d a s c c m urna corrente eléctrica sob um canpo da 30 t/cm a sn sagu ida submetidas a hidrólise. Orna υεζ extraído, o óleo é lavada com água quente e separado. desta caso o rendimento aumenta 31,2,,1.humidified by adding 30 U of water and mixtures. 32o, then poured into the hydriser, being r. t a d a c c m an electric current under a 30 t / cm s sn in the subway subjected to hydrolysis. Orna υεζ extracted, the oil is washed with hot water and separated. in this case the yield increases by 31.2,, 1.
Exemplo 9Example 9
As vísceras de perca, com 2 i , 3, j ds goroura, são cominuídas , humectadas num recipiente juntando 25,de água e misturadas. Em seguida são vazadas no hidrolisador, sendo tratadas com a corrente eláctrica sob um campo eláctrico de 100 V/cm.The perch viscera, with 2 i, 3, j ds goroura, are comminuted, moistened in a container adding 25, of water and mixed. Then they are poured into the hydrolyser, being treated with the electric current under an electric field of 100 V / cm.
Uma vez no hidrciisador, a matéria prima é submetida a hidrólise. 0 óleo extraído é lavado com água quente e separado. Neste caso o rendimento em óleo aumenta 32zj.Once in the hydriser, the raw material is subjected to hydrolysis. The extracted oil is washed with hot water and separated. In this case the oil yield increases by 32 z j.
Exemplo 10 fígado de bacalhau miúdo, com 52 ,!,□ de gordura, é comi nuído no batedor, reunida num recipiente, humectado juntando 30/j de água, misturado; em seguida é vazado no hidrolisador, sendo tratado com uma corrente eléctrica sob um campo eléctrico de 25 V/cm. Uma vez no hidrolisador, é submetido a hidról_i se. 0 óleo extraído é lavado e separado, Ccmo resultado o rendimento em óleo aumenta 7,4%.Example 10 small cod liver, with 52,!, □ of fat, is eaten in the mixer, gathered in a container, humidified by adding 30 / j of water, mixed; then it is poured into the hydrolyser, being treated with an electric current under an electric field of 25 V / cm. Once in the hydrolyser, it is subjected to hydrolysis. The extracted oil is washed and separated, as a result the oil yield increases by 7.4%.
Exemplo 11 fígado de badeja, com 56,2,□ de gordura, é cominuído no batedor. 0 pic3do reunido num recipiente é humectado juntando 25,o de água e misturado. Depois, á vazado no hidrolisador, sendo tratado com uma corrente eléctrica sob um campo de 25 V/cm e submetido a hidrólise. 0 óleo obtido é lavado e separa do. Neste caso, c rendimento em óleo aumenta 7,9%.Example 11 whiting liver, with 56.2, □ fat, is comminuted in the whisk. The pic3de collected in a container is humidified by adding 25, the water and mixed. Then, it is poured into the hydrolyzer, being treated with an electric current under a field of 25 V / cm and subjected to hydrolysis. The oil obtained is washed and separated. In this case, the oil yield increases by 7.9%.
Exemplo 12Example 12
D fígado de bacalhau miúdo, com 52,1% de gordura, é comi nuído. 0 picado é reunido num recipiente humectado juntando 25/ú de água e misturado. Em seguida é vazado no hidrolisador, sendo tratado com uma corrente eléctrica sob um campo de 80D small cod liver, with 52.1% fat, is eaten. The chop is collected in a humidified container adding 25 µl of water and mixed. Then it is poured into the hydrolyzer, being treated with an electric current under a field of 80
610 0302/1 =>. Ι02362-Χ-63610 0302/1 =>. Ι02362-Χ-63
-3V / c m, e submetido a hidrólise; o parado. Oeste caso, □ rendimento óleo extraído é lavado e see m óleo aumenta 9,3,.;.-3V / c m, and subjected to hydrolysis; the stopped. In this case, □ yield extracted oil is washed and see oil increases 9.3,.;.
Exemplo 15 fígado de bacalhau miúdo, com 52,1/; de cordura, é comi, nuído. 0 picado, reunido num recipiente, é humectado juntando 2C% de água e misturado. Em seguida é vertido no hidrolisador, sendo tratado com uma corrente eléctrica sob um car.po da 80 V/cm e submetido a hidrólise. 0 óleo extraído é lavado e sepa rado. Oeste caso, o rendimento em óleo dá 10,1% de aumento.Example 15 small cod liver, with 52.1%; of cordura, it's eaten, bare. The chopped, collected in a container, is humidified by adding 2% water and mixed. Then it is poured into the hydrolyser, being treated with an electric current under an 80 V / cm carbon and subjected to hydrolysis. The extracted oil is washed and separated. In this case, the oil yield gives a 10.1% increase.
Exemplo 14 fígado de bacalhau miúdo, ccm 52,1% de gordura, á comi nuído no batedor. 0 picado, reunido num recipiente, é humectja do juntando 20% de água e misturado. Em seguida á vertido no hidrolisador, sendo tratado com uma corrente eláctrica sob um campo elêctrico de 100 V/cm. 0 óleo á lavado e separado. Nes. te caso o rendimento em óleo aumenta 11/.Example 14 small cod liver, with 52.1% fat, is eaten in the beater. The chopped, collected in a container, is humectated by adding 20% water and mixed. Then it is poured into the hydrolyser, being treated with an electric current under an electric field of 100 V / cm. The oil is washed and separated. In this case, the oil yield increases 11 /.
Exemplo 15 fígado de tubarão, com 57,8/ de gordura, á cominuído no batedor. 0 picado, reunido num recipiente, é humectado ju_n tando 20% de água a misturado. Em seguida é vertido no hidrolisador, sendo tratado com uma corrente sob um campo eláctrico de 80 U/cm, e submetido a hidrólise. 0 óleo á lavado e separa, do. Neste caso o rendimento em óleo aumenta 3,5/.Example 15 shark liver, with 57.8% fat, is comminuted in the batter. The chopped, collected in a container, is humidified by adding 20% water to the mixture. It is then poured into the hydrolyzer, treated with a current under an electric field of 80 U / cm, and subjected to hydrolysis. The oil is washed and separated. In this case, the oil yield increases by 3.5 /.
Exemplo 16 fígado de tubarão, com 57,8/ de gordura é cominuído no batedor. 0 picado reunido num recipiente á humectado juntando 20/U de água e misturado. Em seguida é vertido no hidrolisador, sendo tratado com uma corrente eláctrica sob um campo eléctrico de ICO V/cm e submetido a hidrólise. 0 óleo extraído á lava, do e separado. Neste caso, o rendimento em óleo dá um aumento de 9,1.Example 16 shark liver, with 57.8% fat is comminuted in the batter. The chopped together in a container is humidified by adding 20 / U of water and mixed. It is then poured into the hydrolyser, treated with an electric current under an electric field of ICO V / cm and subjected to hydrolysis. The oil extracted from the lava, separated and separated. In this case, the oil yield gives an increase of 9.1.
Oeste modo, o citado processo de extracção de óleo a par tir de matéria prima de origem animal permite aumentar o rend_i mento em óleo obtido de matéria prima oleosa.In this way, the aforementioned oil extraction process from raw material of animal origin allows to increase the oil yield obtained from oily raw material.
□ 7 610□ 7 610
G302/I Ρ. Ι02362-Χ-63G302 / I Ρ. Ι02362-Χ-63
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG3A | Patent granted, date of granting |
Effective date: 19931008 |
|
| MM3A | Annulment or lapse |
Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES Effective date: 19950430 |