RU2601576C1 - Method for production of meat and bone paste of food secondary products from processing poultry and farm animals - Google Patents
Method for production of meat and bone paste of food secondary products from processing poultry and farm animals Download PDFInfo
- Publication number
- RU2601576C1 RU2601576C1 RU2015124144/13A RU2015124144A RU2601576C1 RU 2601576 C1 RU2601576 C1 RU 2601576C1 RU 2015124144/13 A RU2015124144/13 A RU 2015124144/13A RU 2015124144 A RU2015124144 A RU 2015124144A RU 2601576 C1 RU2601576 C1 RU 2601576C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meat
- bone
- bone paste
- food
- water
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к переработке пищевого вторичного сырья после разделки птицы, свиней и крупного рогатого скота с получением мясокостной пасты, которая может быть использована в пищевой промышленности.The invention relates to the processing of food secondary raw materials after cutting poultry, pigs and cattle to produce meat and bone paste, which can be used in the food industry.
Известен способ производства мясокостной пасты, предусматривающий дробление сырья, прессование и перемешивание с последующим измельчением и одновременным кондуктивным охлаждением, для чего массу сырья пропитывают водой температурой от 3 до 5°C, в количестве от 150 до 200% к массе сырья. Причем измельчают до получения частиц от 50 до 70 мкм (а.с. СССР 1248586, МПК A23L 1/31, А23К 1/10).A known method for the production of meat and bone paste, involving crushing of raw materials, pressing and mixing, followed by grinding and simultaneous conductive cooling, for which the mass of raw materials is impregnated with water at a temperature of from 3 to 5 ° C, in an amount of from 150 to 200% by weight of the raw material. Moreover, they are crushed to obtain particles from 50 to 70 μm (A.S. USSR 1248586, IPC A23L 1/31, A23K 1/10).
Недостатком указанного способа является наличие процесса прессования и добавление большого количества охлажденной до 3-5°C воды (до 200% от массы сырья), отсутствие процесса гидролиза труднодоступных белков, таких как коллаген и оссеин. Указанные белки составляют около 80% от белков получаемой пасты. Размер костных частиц 50-70 мкм ощущается в готовых изделиях, что ограничивает область применения получаемой пасты.The disadvantage of this method is the presence of a pressing process and the addition of a large amount of water cooled to 3-5 ° C (up to 200% by weight of the raw material), the absence of a hydrolysis process for hard-to-reach proteins, such as collagen and ossein. These proteins make up about 80% of the proteins of the resulting paste. The bone particle size of 50-70 microns is felt in the finished products, which limits the scope of application of the resulting paste.
Известны технология и линия по производству костного жира и костной муки на кормовые цели с возможностью получения костной пасты в качестве пищевого наполнителя в фарш, разработанные ООО НПО «Витекс» (www/witeks.ru/technology/kosti.html).There is a known technology and a line for the production of bone fat and bone meal for fodder purposes with the possibility of obtaining bone paste as a food filler in minced meat, developed by NPO Viteks LLC (www / witeks.ru / technology / kosti.html).
Указанный технологический процесс переработки свежей пищевой кости включает грубое измельчение до размеров 50×50×50 мм, последующее тонкое измельчение до размеров 2-0,5 мм с получением мелкодисперсного фарша, варку в турбулентном потоке воды при температуре 95-100°C продолжительностью 10 минут, разделение в фильтрующей центрифуге на жировую фракцию и костный остаток, который направляют на вихревую сушилку. Работа основана на использовании вакуумно-импульсных технологий, что позволяет интенсифицировать процесс.The specified technological process of processing fresh edible bone includes coarse grinding to a size of 50 × 50 × 50 mm, subsequent fine grinding to a size of 2-0.5 mm to obtain finely ground meat, cooking in a turbulent stream of water at a temperature of 95-100 ° C for 10 minutes , separation in a filter centrifuge into a fat fraction and a bone residue, which is sent to a vortex dryer. The work is based on the use of vacuum-pulse technologies, which allows to intensify the process.
Однако технологический процесс варки при 95-100°C в течение 10 мин с последующим удалением самых ценных белков не обеспечивает полного разваривания кости (снижение прочности кости до минимума) и гидролиз коллагена и оссеина, тем самым, не обеспечивается повышение питательной ценности костной пасты.However, the technological process of cooking at 95-100 ° C for 10 minutes with the subsequent removal of the most valuable proteins does not ensure complete bone digestion (reduction of bone strength to a minimum) and hydrolysis of collagen and ossein, thereby increasing the nutritional value of bone paste.
Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату является способ производства пищевой костной пасты из свежей кости, полученной в результате обвалки туш свиней и птицы, в котором гидротермический гидролиз кости проводят с предварительным измельчением до размеров 10-15 см и добавлением воды в соотношении 1:1 к массе сырья, затем костное сырье подвергают тепловой обработке в автоклаве под давлением пара 0,16-0,19 МПа в течение 120-210 минут, после чего разваренные кости измельчают до 2-4 мм, добавляют бульон в количестве 60-100% к массе сырья. Образованную эмульсию вместе с ферромагнитными элементами обрабатывают во вращающемся электромагнитном поле, напряженность которого составляет (9-20) 104 C/7. Ферромагнитные элементы имеют цилиндрическую форму, покрыты полимерным материалом.The closest in technical essence to the achieved result is a method of producing edible bone paste from fresh bone obtained by boning carcasses of pigs and poultry, in which hydrothermal hydrolysis of the bone is carried out with preliminary grinding to a size of 10-15 cm and adding water in a ratio of 1: 1 to the mass of raw materials, then bone raw materials are subjected to heat treatment in an autoclave under a steam pressure of 0.16-0.19 MPa for 120-210 minutes, after which the boiled bones are crushed to 2-4 mm, the broth is added in an amount of 60-100% to mass raw materials. The emulsion formed, together with the ferromagnetic elements, is processed in a rotating electromagnetic field, the intensity of which is (9-20) 104 C / 7. Ferromagnetic elements have a cylindrical shape, covered with a polymer material.
Измельчение в данном аппарате дает возможность увеличить срок хранения пасты и получить продукт высокой степени дисперсности. Полученную пищевую костную пасту используют как пищевую добавку при производстве мясопродуктов (патент UA 22397, МПК A23L 1/31).Grinding in this apparatus makes it possible to increase the shelf life of the paste and to obtain a product with a high degree of dispersion. The resulting food bone paste is used as a food additive in the production of meat products (patent UA 22397, IPC A23L 1/31).
Недостатками указанного способа является его дискретность (отсутствие непрерывного поточного процесса), длительность процесса термической обработки (в течение 2-3,5 часов), что приводит к денатурации белковых компонентов сырья, а также значительные затраты тепловой энергии. В технологической схеме предусмотрено использование специального дорогостоящего оборудования для создания вращающегося электромагнитного поля с ферромагнитными элементами.The disadvantages of this method are its discreteness (lack of a continuous flow process), the duration of the heat treatment process (within 2-3.5 hours), which leads to the denaturation of the protein components of the feedstock, as well as significant thermal energy costs. The technological scheme provides for the use of special expensive equipment to create a rotating electromagnetic field with ferromagnetic elements.
Задачей данного изобретения является получение животного белка, восполняющего дефицит в питании населения, из пищевого вторичного сырья переработки птицы и сельскохозяйственных животных.The objective of the invention is to obtain animal protein, filling the deficit in the nutrition of the population, from food secondary raw materials for processing poultry and farm animals.
Решение задачи достигается тем, что способ производства мясокостной пасты из пищевых вторичных продуктов переработки птицы и сельскохозяйственных животных, включающий предварительное измельчение сырья с добавлением воды, гидротермическую обработку и гомогенизацию, отличающийся тем, что измельчение сырья проводят до размеров 1-30 мм с добавлением воды в соотношении 1:0,2-4,0 к массе сырья, а гидротермическую обработку проводят в непрерывном потоке под давлением пара 0,2-1,0 МПа в течение 0,3-10,0 мин. после чего разваренную массу гомогенизируют, при этом конечный продукт получают в пастообразном и сухом виде.The solution to the problem is achieved in that a method for the production of meat and bone paste from food secondary products of poultry and farm animals processing, including preliminary grinding of raw materials with the addition of water, hydrothermal treatment and homogenization, characterized in that the grinding of raw materials is carried out to sizes 1-30 mm with the addition of water the ratio of 1: 0.2-4.0 to the mass of raw materials, and hydrothermal treatment is carried out in a continuous stream under a vapor pressure of 0.2-1.0 MPa for 0.3-10.0 minutes after which the boiled mass is homogenized, while the final product is obtained in a pasty and dry form.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в том, что способ позволяет вернуть в сферу пищевого производства богатые животным белком вторичные продукты переработки птицы и сельскохозяйственных животных.The technical result to which the invention is directed is that the method allows to return to the sphere of food production animal-protein-rich secondary products of processing poultry and farm animals.
При разделке птицы и сельскохозяйственных животных вторичные продукты составляют около 25% от массы тушек птицы и скота и содержат около 15-20% протеина.When cutting poultry and farm animals, secondary products make up about 25% of the mass of carcasses of poultry and livestock and contain about 15-20% of protein.
Традиционно это сырье большей частью направляется для производства животных кормов. Кость - богатый источник минеральных биологически активных веществ. В ней содержатся макро- и микроэлементы, в основном фосфорнокислые и углекислые соли кальция, натрия, железа и калия. Кроме того, этот вид сырья содержит физиологически оптимальное для организма соотношение кальция и фосфора.Traditionally, this raw material is mainly sent for the production of animal feed. Bone is a rich source of mineral biologically active substances. It contains macro- and microelements, mainly phosphate and carbonate salts of calcium, sodium, iron and potassium. In addition, this type of raw material contains a physiologically optimal ratio of calcium and phosphorus for the body.
В предлагаемом способе измельчение сырья необходимо для улучшения технологических параметров и равномерности процесса и ограничено показателями 1-30 мм, т.к. измельчение сырья до размеров более 30 мм затрудняет процесс загрузки сырья и приводит к увеличению продолжительности гидротермического гидролиза. Измельчение же до размеров менее 1 мм технически трудно выполнимо.In the proposed method, the grinding of raw materials is necessary to improve process parameters and the uniformity of the process and is limited to 1-30 mm, because grinding of raw materials to sizes greater than 30 mm complicates the process of loading raw materials and leads to an increase in the duration of hydrothermal hydrolysis. Grinding to sizes less than 1 mm is technically difficult.
Процесс измельчения проводят с добавлением воды в соотношении 1:0,2-4,0 к массе сырья. Использование жидкостного коэффициента меньше 0,2 невозможно, т.к. это приводит к снижению пластических свойств сырья; больше 4,0 также нежелательно, т.к. сделает процесс более энергоемким. Указанное количество воды обеспечивает текучесть мясокостной пасты, исключает налипание на стенки измельчителя и гидролизера.The grinding process is carried out with the addition of water in a ratio of 1: 0.2-4.0 to the mass of raw materials. Using a liquid coefficient of less than 0.2 is not possible, because this leads to a decrease in the plastic properties of the raw material; more than 4.0 is also undesirable, because will make the process more energy intensive. The specified amount of water ensures the flow of meat and bone paste, eliminates sticking to the walls of the grinder and hydrolyzer.
Гидротермическую обработку измельченного сырья проводят в непрерывном потоке под давлением пара 0,2-1,0 МПа в течение 0,3-10 мин. Такая продолжительность термообработки связана с тем, что при более коротком периоде воздействия температуры и давления эффект недостаточен, а более длительное время экономически не целесообразно и не приводит к более высоким показателям переваримости продукта. Указанные параметры гидролиза обеспечивают высокие показатели переваримости и гомогенность получаемой мясокостной пасты. В гомогенной массе костные включения не идентифицируются. Конечный продукт получают в пастообразном и сухом виде.Hydrothermal processing of crushed raw materials is carried out in a continuous stream under a vapor pressure of 0.2-1.0 MPa for 0.3-10 minutes. This duration of heat treatment is due to the fact that with a shorter period of exposure to temperature and pressure, the effect is insufficient, and a longer time is not economically feasible and does not lead to higher digestibility of the product. The indicated hydrolysis parameters provide high digestibility and homogeneity of the resulting meat and bone paste. In a homogeneous mass, bone inclusions are not identified. The final product is obtained in a paste and dry form.
Таким образом, сопоставительный анализ предложенного способа производства мясокостной пасты из пищевых вторичных продуктов переработки птицы и сельскохозяйственных животных с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ отличается применением новых параметров измельчения сырья до размеров 1-30 мм и добавления к сырью воды в соотношении 1:0,2-4,0, а гидротермический гидролиз проводят в непрерывном потоке под давлением пара 0,2-1,0 МПа в течение 0,3-10 мин. с последующей гомогенизацией, что свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».Thus, a comparative analysis of the proposed method for the production of meat and bone paste from food secondary products of poultry and farm animals processing with the prototype allows us to conclude that the claimed method differs in the use of new parameters for grinding raw materials to sizes of 1-30 mm and adding water to the raw material in a ratio of 1: 0 , 2-4.0, and hydrothermal hydrolysis is carried out in a continuous stream under a vapor pressure of 0.2-1.0 MPa for 0.3-10 minutes. followed by homogenization, which indicates the conformity of the claimed solution to the criterion of "novelty."
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими технологическими решениями, не выявило в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «существенные отличия».Comparison of the proposed solution not only with the prototype, but also with other technological solutions, did not reveal in them the signs that distinguish the claimed solution from the prototype, which allows us to conclude that the criterion of "significant differences".
Пример 1. Мясокостный остаток бройлерный с содержанием прирези мяса в количестве 20% измельчают с добавлением воды в соотношении 1:1 и пропускают через решетку с диаметром отверстий 15 мм. Гидротермическую обработку сырья проводят под давлением пара в диапазоне от 0,1 до 1,3 МПа в течение 5 мин. Контрольным показателем качества обработанного сырья является показатель переваримости (метод АОАС 971.09). На рис.1 показаны экспериментальные данные зависимости показателей переваримости мясокостной пасты от давления пара (см. приложение).Example 1. The meat and bone residue broiler with a cut content of meat in the amount of 20% is crushed with the addition of water in a ratio of 1: 1 and passed through a grate with a hole diameter of 15 mm Hydrothermal processing of raw materials is carried out under steam pressure in the range from 0.1 to 1.3 MPa for 5 minutes The benchmark for the quality of processed raw materials is the digestibility indicator (AOAC method 971.09). Figure 1 shows the experimental data on the dependence of the digestibility of meat and bone paste on steam pressure (see the appendix).
Если при давлении пара 0,2 МПа (температура 120°C) переваримость мясокостной пасты составляет 69%, то с ростом давления до 0.4-0.6 МПа (температура 144-159°C) переваримость увеличивается до 90%. В зависимости от состава сырья гидротермический гидролиз проводили при давлении пара от 0,2 до 1,3 МПа (при температуре 120-192°C).If at a vapor pressure of 0.2 MPa (temperature 120 ° C) the digestibility of meat and bone paste is 69%, then with increasing pressure to 0.4-0.6 MPa (temperature 144-159 ° C), the digestibility increases to 90%. Depending on the composition of the feed, hydrothermal hydrolysis was carried out at a vapor pressure of 0.2 to 1.3 MPa (at a temperature of 120-192 ° C).
Разваренную массу гомогенизировали одним из известных в мясоперерабатывающей отрасли способов и использовали как пищевую добавку при приготовлении фаршевых комбинированных мясных продуктов. Костные включения в мясокостной пасте не идентифицируются. Переваримость мясокостной пасты достигала оптимальных значений (90%) при обработке сырья под давлением пара 0,4-0,6 МПа.The boiled mass was homogenized by one of the methods known in the meat processing industry and used as a food additive in the preparation of minced meat products. Bone inclusions in meat and bone paste are not identified. The digestibility of meat and bone paste reached optimal values (90%) when processing raw materials under a vapor pressure of 0.4-0.6 MPa.
Пример 2. Свежую кость, полученную после обвалки туш свиней, головы свиней, овец, крупного рогатого скота, ноги свиные, ноги с путовым суставом говяжьи измельчали с добавлением воды в соотношении 1:4 до размеров 30 мм и проводили гидротермический гидролиз в потоке при 1,0 МПа в течение 10 мин. Полученную мясокостную пасту гомогенизировали. Переваримость продукта составила 85%. В гомогенной массе костные включения не идентифицируются.Example 2. Fresh bone obtained after deboning the carcasses of pigs, pigs, sheep, cattle, pork legs, legs with putty joint were crushed with the addition of water in a ratio of 1: 4 to a size of 30 mm and hydrothermal hydrolysis was carried out in a stream at 1 , 0 MPa for 10 minutes The resulting meat and bone paste was homogenized. The digestibility of the product was 85%. In a homogeneous mass, bone inclusions are not identified.
Пример 3. Уши и губы говяжьи, обезволошенную кожу и свиную шкурку измельчали до размеров 3 мм с добавлением воды в соотношении 1: 0,2 и проводили гидротермический гидролиз в потоке при 0,2 МПа в течение 0,3 мин. Полученный продукт гомогенизировали. Переваримость продукта составила 70%.Example 3. The ears and lips of beef, dehydrated skin and pork skin were crushed to a size of 3 mm with the addition of water in a ratio of 1: 0.2 and hydrothermal hydrolysis was carried out in a stream at 0.2 MPa for 0.3 min. The resulting product was homogenized. The digestibility of the product was 70%.
Пример 4. Осуществляют аналогично примеру 2, но сырье измельчают до размеров 40 мм с добавлением воды в соотношении 1:0,1. Гидротермический гидролиз проводят под давлением пара 0,1 МПа при температуре 100°C в течение 0,2 мин. Переваримость полученной мясокостной пасты составила 35%. В гомогенной массе ощущаются костные включения.Example 4. Carried out analogously to example 2, but the raw materials are crushed to a size of 40 mm with the addition of water in a ratio of 1: 0.1. Hydrothermal hydrolysis is carried out under a vapor pressure of 0.1 MPa at a temperature of 100 ° C for 0.2 minutes The digestibility of the obtained meat and bone paste was 35%. In a homogeneous mass, bone inclusions are felt.
Пример 5. Осуществляют аналогично примеру 2, но измельчают с добавлением воды в соотношении 1:4,5 до размеров 35 мм и проводят гидротермический гидролиз в потоке при 1,3 МПа (температура 192°C) в течение 12 мин Полученный продукт гомогенизируют. Переваримость продукта составила 70%. В гомогенной массе костные включения не идентифицируются, но продукт имеет более жидкую и неоднородную консистенцию.Example 5. Carried out analogously to example 2, but crushed with the addition of water in a ratio of 1: 4.5 to a size of 35 mm and carry out hydrothermal hydrolysis in a stream at 1.3 MPa (temperature 192 ° C) for 12 min. The resulting product is homogenized. The digestibility of the product was 70%. In a homogeneous mass, bone inclusions are not identified, but the product has a more liquid and heterogeneous consistency.
Пример 6. Осуществляют аналогично примеру 3, но измельчают до размеров 35 мм с добавлением воды в соотношении 1:4,5 и проводят гидротермический гидролиз под давлением пара 1.3 МПа при температуре 192°C в течение 12 мин. Мясокостная паста, полученная этим способом, обладала переваримостью 80%. В гомогенной массе костные включения не идентифицируются, но консистенция жидкая и не соответствует термину «паста».Example 6. Carried out analogously to example 3, but crushed to a size of 35 mm with the addition of water in a ratio of 1: 4.5 and carry out hydrothermal hydrolysis under steam pressure 1.3 MPa at a temperature of 192 ° C for 12 minutes The meat and bone paste obtained by this method had an 80% digestibility. In a homogeneous mass, bone inclusions are not identified, but the consistency is liquid and does not correspond to the term "paste".
Пример 7. Осуществляют аналогично примеру 3, но измельчают до размеров 1 мм с добавлением воды в соотношении 1:0,1 и проводят гидротермический гидролиз в потоке при 0,1 МПа (температура 100°C) в течение 0,2 мин. Полученный продукт гомогенизировали. Переваримость продукта составила 60%.Example 7. Carried out analogously to example 3, but crushed to a size of 1 mm with the addition of water in a ratio of 1: 0.1 and carry out hydrothermal hydrolysis in a stream at 0.1 MPa (temperature 100 ° C) for 0.2 minutes The resulting product was homogenized. The digestibility of the product was 60%.
Пример 8. Осуществляют аналогично примеру 1, но при измельчении пропускают через решетку с диаметром отверстий 30 мм с добавлением воды в соотношении 1:4,5 и проводят гидротермическую обработку при 1,1 МПа при температуре 184°C в течение 12 мин. Полученный продукт имел переваримость 87%, но обладал жидкой консистенцией.Example 8. Carried out analogously to example 1, but when grinding is passed through a grate with a hole diameter of 30 mm with the addition of water in the ratio of 1: 4.5 and carry out hydrothermal treatment at 1.1 MPa at a temperature of 184 ° C for 12 minutes The resulting product had a digestibility of 87%, but had a liquid consistency.
Пример 9. Осуществляют аналогично примеру 1, но при измельчении пропускают через решетку с диаметром отверстий 5 мм с добавлением воды в соотношении 1:0,1, проводят гидротермическую обработку под давлением пара 0,1 МПа (температура 100°C) в течение 0,2 мин. Полученная мясокостная паста имела показатель переваримости 50%.Example 9. Carried out analogously to example 1, but when grinding is passed through a grate with a hole diameter of 5 mm with the addition of water in a ratio of 1: 0.1, hydrothermal treatment is carried out under a vapor pressure of 0.1 MPa (temperature 100 ° C) for 0, 2 minutes. The resulting meat and bone paste had a digestibility rate of 50%.
Преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом является то, что процесс гидротермического гидролиза проводится непрерывно, в потоке, сырье обрабатывается под давлением 0,2-1,0 МПа кратковременно, в течение 0,3-10 мин, а предварительное измельчение сырья до размеров 1-30 мм проводят при добавлении воды в соотношении 1:0,2-4,0 к массе сырья. После доведения до гомогенного состояния в полученном продукте не ощущаются костные включения. Полученную мясокостную пасту используют в качестве пищевой добавки при изготовлении фаршевых мясных изделий для обогащения продукции природным усвояемым кальцием и для замены основного сырья нетрадиционным в количестве 10-15%. Ассортиментные возможности предлагаемого технического решения при такой замене основного сырья не ограничены.The advantage of the proposed technical solution compared to the prototype is that the hydrothermal hydrolysis process is carried out continuously, in a stream, the raw material is processed under pressure of 0.2-1.0 MPa for a short time, for 0.3-10 minutes, and the preliminary grinding of raw materials to sizes 1-30 mm is carried out with the addition of water in a ratio of 1: 0.2-4.0 to the mass of raw materials. After bringing to a homogeneous state, bone inclusions are not felt in the resulting product. The resulting meat and bone paste is used as a food additive in the manufacture of minced meat products to enrich products with natural digestible calcium and to replace the main raw materials with unconventional in the amount of 10-15%. The assortment possibilities of the proposed technical solution with such a replacement of the main raw material are not limited.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015124144/13A RU2601576C1 (en) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | Method for production of meat and bone paste of food secondary products from processing poultry and farm animals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015124144/13A RU2601576C1 (en) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | Method for production of meat and bone paste of food secondary products from processing poultry and farm animals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2601576C1 true RU2601576C1 (en) | 2016-11-10 |
Family
ID=57278102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015124144/13A RU2601576C1 (en) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | Method for production of meat and bone paste of food secondary products from processing poultry and farm animals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2601576C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2803127C1 (en) * | 2023-06-08 | 2023-09-06 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет (НГИЭУ) | Microwave unit with a biconical resonator and stacks of plates for heat treatment of confiscated meat and bone |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1248586A1 (en) * | 1984-04-18 | 1986-08-07 | Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики АН УССР | Method of producing meat and bone paste |
| UA22397U (en) * | 2006-11-06 | 2007-04-25 | Nina Vasylivna Budnyk | Method for production of bone food paste |
| RU2486759C1 (en) * | 2011-12-09 | 2013-07-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования Дальневосточный Государственный Аграрный Университет | Method for preparation of protein and mineral fodder product |
-
2015
- 2015-06-23 RU RU2015124144/13A patent/RU2601576C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1248586A1 (en) * | 1984-04-18 | 1986-08-07 | Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики АН УССР | Method of producing meat and bone paste |
| UA22397U (en) * | 2006-11-06 | 2007-04-25 | Nina Vasylivna Budnyk | Method for production of bone food paste |
| RU2486759C1 (en) * | 2011-12-09 | 2013-07-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования Дальневосточный Государственный Аграрный Университет | Method for preparation of protein and mineral fodder product |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2808130C1 (en) * | 2023-04-17 | 2023-11-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный университет генетики, биотехнологии и инженерии имени Н.И.Вавилова" | Method of production of broth, boiled meat and meat and bone paste from meat and secondary products of its processing |
| RU2803127C1 (en) * | 2023-06-08 | 2023-09-06 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет (НГИЭУ) | Microwave unit with a biconical resonator and stacks of plates for heat treatment of confiscated meat and bone |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5377721B2 (en) | Meat emulsion products | |
| JP2017508447A (en) | Meat pet food products without wheat gluten | |
| JP2018510616A (en) | Meat emulsion product, method for producing the product, and pet food containing the product | |
| JP6882894B2 (en) | Small particle size protein composition and production method | |
| JP2016049056A (en) | Pet food | |
| CN113080311A (en) | Pet feed based on hermetia illucens and preparation method thereof | |
| JPWO2007066654A1 (en) | Fish bone paste, method for producing the same, and use thereof | |
| US10130112B2 (en) | Method of making an animal food product by customizing the amino acid profile, increasing usable energy levels, and improving digestibility, and compositions of the method | |
| RU2601576C1 (en) | Method for production of meat and bone paste of food secondary products from processing poultry and farm animals | |
| US2622029A (en) | Method of treating organic noncalcareous animal products | |
| US10939690B2 (en) | Method for producing a collagenous material in particle form | |
| Nagy et al. | Comparison of the quality of mechanically deboned poultry meat after different methods of separation | |
| WO2016033363A1 (en) | Enriched fish fillets | |
| RU2595516C1 (en) | Method for production of combined mince from blue whiting and arctic sod | |
| KR101409205B1 (en) | Making method of collagen food using duck feet | |
| RU2560068C2 (en) | Method for production of chicken mince with additives | |
| WO2019035962A1 (en) | Pet food product | |
| RU2604007C1 (en) | Meat-and-vegetable pate | |
| Koli et al. | Development of fish byproducts by using fish and shellfish waste for up-liftment of socio-economic status of fisher folk | |
| RU2783534C2 (en) | Method for production of meat granules for semi-smoked sausages | |
| RU2559947C1 (en) | Food fish-and-bone flour manufacture method | |
| RU2557112C1 (en) | Collagen-containing raw material treatment method | |
| Altemio et al. | Evaluation of sausages obtained from mechanically separated Nile tilapia (Oreochromis niloticus) meat and prepared using different homogenizing and refining processes. | |
| WO2023233083A1 (en) | Method of producing a food product | |
| JPS5988065A (en) | Preparation of food raw material composed of edible bone and marrow |