PT86541B

PT86541B - Montagem para a fabricacao de estruturas compositas ceramicas auto-suportadas e processo para a utilizacao da mesma

Info

Publication number: PT86541B
Application number: PT86541A
Authority: PT
Inventors: Harold Daniel Lesher; Marc Stevens Newkirk
Original assignee: Lanxide Technology Co Ltd
Priority date: 1987-01-14
Filing date: 1988-01-13
Publication date: 1993-08-31
Also published as: YU3688A; FI880138A; KR880008962A; CN88100084A; ATE79110T1; DK13188A; NO176793B; CS23488A3; CZ277742B6; EP0277902B1; NZ223093A; BR8800110A; FI90058C; DK13188D0; NO880097D0; DE3873364T2; RO100575B; IE880041L; US4832892A; AU603174B2

Description

DONTAGaD PARA a ?A3:.’CA3ãO DE EÔTRUTlRAG CORPó o_lTAo CoríaoTCAo fíLTO—ouPOx\.Ai>Ao

Γ-OCoOoO 'rvtíA i ΤΤ^Γ T ” ~ Τ' T fi ' Γ· ? · * !|

A UX X .nXZjíi ₅λΟ Ij η ΛώιΟΛΛ za na fabricarão de estruturas compósitas ce cerâmica e

c.

cesso para a utilização da mesma. A montagem compreende

Uii.

le meta·* origina’’ , orientado em reação à entado e que é aqu

OZÍdar o meta’' origina·¹ fundido para formar uma matriz cerâmica ·£ cr i s t a¹ ina , que penetra no matéria'' de enchimento

DxjSCRIyAO Da ,ΡαΡιΡοΟ ua mATElsTm DO iCaSl.O Ρλ0γΓ\ΙΞχΑχ1Ι0 pedido de patente está re^-1 acionado

COI	O dOS
i;c	ο^Ί9 397
N 2	697 376
de	Karc 3.
ce?	'âmica e
de	patente

, depositado em ’7 proprietário,

Newkirk et a'' e intitu'^lados Produtos compósitos de processos para a fabricação dos mesmos. Aste pedido também pendente reveda um processo novo para produção origina· um produto da reacção oxidação a partir

- »-·· w u.

pr o c e s s o to genericamente no pedido de patente americano do mesmo propriê tár io, de 'iO

A

776 96% depositado

UJi.

de uma adiçao

IH 70 5 737, em

2o

O ·-< í sen .η íod 3S em nome de narc b . NewxirÁ et a¹ e intitulados hovos riais ara sente invenção utiliza um 1 enomeno de oxidação, que pode ser n.cho

7' contaminantes sob forma de ^Ί iga no me· corpo cerâmico auto-suportadc , cr.· as imensões de o do ir.eta’’ originai precursor na superfície do meta’’ origina' .os pedidos de patente amerl canos go mesmo proprietário, k^Q 322 999, depositado em de

J ene-ir o de ^936, d epositado de

9d>,

A 7 738, deposita.-o em 2 5 de

Junho u« e uma.

Ó36, depositado em 20 de JiTho de ^939, todos em nome de Karc S. N ewkirk eta¹, e intitu’ados Processos para a fabricação de materiais cerâmicos auto-suportados hm outro desenvolvimento dos processos anteriores permite a formação de estruturas cerâmicas auto-suportadas, que contêm em si

s que reproduzem inversamente a geometria de

U0 no

A» /Λ

5^2,

93c, em nome de Marc

Newkirk et a¹ , intitulado inversa da orma de produtos compósitos de cerâmica e produtos tíe obtidos cos auto-suportados que tem um padrão em negativo, que reproduz inversamente o padrão ocôIo encostado de enchimento, como se descreve no pedido de patente americano do mesmo proprietário, Kϋ o9ó ^Ί?7, depositado em * 3 de Agosto de ^Ί936, em nome de ,-.?rc t>. Newkirk e intitulado Processo para a fabricação for .a de superfícies reproduzi

Outro desenvolvimento ainda dos processos anteriores compreende a formação do corpo compósito cerâmico no interior de um recipiente ou elemento envolvente constituído por um. matéria·¹, ta^-1 como Inconei, que possui um coeficiente de dilatação térmica, maior do que o do corpo compósito cerâmico, de moco que, por arrefecimento do corpo cerâmico po icrista^-1 ino e do componente envolvente, este é ajustado por can tracção em torno do corpo compósito cerâmico, para ’he aplicar uma compressão. Esta técnica está descrita no pedido de patente americano, N2 903 073, depositado em 6 de Setembro de ^936, em nome de Marc S. Newkirk et a¹ e intitulado Estruturas compósitas cerâmicas que contêm elementos envolventes intrinsecamente ajustados fabricação·

DA 'ibCuICA A..-EF iGR

Nos ii-timos anos tem havido crescente interesse oCo uso da cerâmica em ap-icações estruturais historicamente servidas pe ±11 os metais. 0 impacto deste interesse tem sido s superioridade da cerâmica re- ativamente a certas propriedades, como sejam a resistância â corrosão, a dureza, o módu-o de elasticidade as capacida quando ζθ comparadas com os o.etais

Os esforços actuais pai’a a produção de produtos cerâmicos

OS f oca-izsm.-se grande mente (· ) no desenvolvimento de processos me-hores e aperfeiçoados de processamento de produtos cerâmicos mono-íticos e (2) no desen materiais compósitos de matriz cerâmica. Uma estrutura compósita é uma estrutura que compreende um matéria-, corpo ou produto hete rogeneos, feitos de dois ou mais materiais diferentes que são inti mamente combinados a fim de obter propriedades do matéria'' compósj.

binados, intimamente embebendo um na matriz do outro. Uma estrutu ra compósita com matriz cerâmica compreende tipicamente uma matriz cerâmica que envo-ve uma ou mais especies diferentes de materiais de enchimento, tais como materiais em partícVas, fibras, barras etc

Os pedidos de patente do mesmo proprietário, descrevem novos processos que resolvem a- guns dos prob-emas ou - imitações da tecno para

o.

( aspec

ΛΥ o ^'1 enchimento permeáve¹ , apropriado. 0 vaso ou recipiente tem de poder suportar as condições da reacção e manter ct γfor significatLvamente maior que origina·¹ , o recipiente matéria'' de enchimento

Ix<

ito de matéria’’ de enchimento, quando o recipiente que se g P ata

A presente invenção combina os processos dos pedidos de pa tente do mesmo proprietário atrás referidos com conceitos adicio nais novos para proporcionar a fabricação de estruturas compósitas por um fenómeno cegundo a presente invenção, proporciona-se urna montagem para utpizar na fabricação de estruturas compósitas de cerâmica auto-suportadas, cwe. compreende um matéria’’ de enchimento embebido por uma matriz cerâmica po¹ icrista’’ina que compreende o produto

cor tu. oxidante

opuativemente,	um ou rr.uii	s coiistituintes	z r· c. 7 > * U. ·-> Ca	icos.	0	conju
compreende um r	ecipiente	segn.entaco, o u	!1 <-₄ Ί	optat	IV a	rente
ser forrado com	um forro	perfurado, ta¹	CO u· 0	um cr	ivo	ra e t a
por e.xe.mp¹ o um	c ivo de	aço inoxidáve¹ ,	- — - - pj ;	endo	ser	perfi
ú recipiente se	gn ent a. oo	pode compreender	c p -J ^co¹··	ent os	¹ ongitui

interior se cooca irt-do luva de una manpp. cilindric • ico, .ito , i^;0ae dinais de e um corpo de mete¹ origina¹ era massa exerço o, o corpo do meta·¹ ser embebido no interior da massa recipiente segmentado é constituído por um ou mais segmentos com um coeficiente de cPatocão térmica tos dimensões e configurações que definem entre si uma ou mais jun dar inibindo assim a dPatação redis'' dos suportado por qualquer dispositivo de suporte apropriado

Um outro aspecto da presente invenção são constituídos /cr uma porção de corpo com b or do s ong itu d i na i s e pc¹o menos um ábio margina^{1 1}ongitudina¹ que (i) está unido porção de corpo, porção de corpo e esten de- se da mesma termina num bordo ¹ ongitudina¹ que está desviado radia·¹ mente da porção de corpo, compreendendo assim um bordo ¹ongitudina¹ desvia do. Esta construção serve para proporcionar uma f o ga periférica entre a sa^ãncía e o bordo ¹ ongitudina¹ desviado. 0 bordo ¹ ongi.

um bordo ⁿ ongitudifiai de , de gmentos no

ΓΊ er f’ dos s espaço aa i oⁿ g •Λ feito

ÍÃ II; ΓΠÔ v cl¹ apropriado, em formas de realização específicas

Te v a nt aj o s a m.ent e terr.· base ce níaue'' e a base de ferro, o do grupo (' onsti tuido pCo aço inoxidáve·¹ , a iga Incon θ^Ί >

oy e a iga Inco^oy (Incone¹ , i-ecrf xncroy sao marcas s de 'igas par a

Segundo a presente invenção, proporciona· se pro

Ct'S se so para a produção de um corpo compósito cerâmico, como atrás lescreveu, com referência um corpo de meta'' fundido em contacto superfj extensivo com a massa t;

a reacção da meta’’ origina·¹ fundido com o oxidante, na ga a ne

X - oxid acção é superior ao ponto de tente do meta·' ao do uroluto. 0 nroduto resu¹ te e estende se c-ntre os mesmos, e a temperatura e mantida para conservar o meta·¹ origina'' fundido e arrastar progressivamente me ta^-1 origina·¹ fundido através do produto da reacção de oxidação, no sentido do oxidante e para o interior da massa de matéria·¹, de enchi ζ“\ continue a êf.t c- íí a s s < ί u e ,'r,· <· coi:

ter ior rreer.de o uroõuto r eac rosição da

-L o.

te segmentado com atrás se definiu ta sa vindica?

or signifi cados indic

II **.5 β tomado como ”imitado un. corpo ceiân.ico, no sentido s, mas sim

OS r âí.' i c o re¹ ê seja, no sentido em cí:

materiais não metá^ icos e ir.orgâni ues dominantes, embora o corpo p suo s tanciais oe um ou mui de uma gama entre cerca de * e em volume, podendo no entanto incuir ainda mais meta'.

Produto da oxidação significa gera·* mente um ou

C. '1 mais metais num estado oxidado no qua¹ um meta·· um outro elemento, composto ou combinação los mesmos ou compartiΉ ou electrões con. os mesmos. Por consegui nte, ua reac· ção de vm ou mais metais com um oxidante neste pedido de patente me ui o produto da reac a¹ como aqueces descritos ta.

l.CL·,.

ao dos mesmo significa un ou mais ou comuarti·· aadores &s (vapor um s/ ido ect roés u-.¹ cjí. er como ov e or igiiia⁷ siderado es c or exez um gás, nas cor.d comercio tendo o e⁷ o contr ário

meta ^Ί , por exí o a-UHíiio,

Cl O v 0 < U. uO Ct c< i _i c ç r σ í i · ;

Cd o vJ Cx l^- “ * esta definição em

A fig. ¹ é i vista consti o met

Ί o:

de çao po* de io^c: ?

ou rrincir a¹ const identific

P-CflO S CU ê se / o . ·υ x_.

tum ser con indicue o em corte trans .1 inc’uinlo um recipiente segmentado tagem

A	fig. ¹	A r-i	e	uma vista	numa esca¹
d a	fig. ¹	>	contida dentro da zona
f .4	fig· ¹	3	z e	uma vista	numa esca”
da	fig. ^Ί	•
A	fig. ^Ί	r<	z e	uma vista	em perspec
p ~ ·.- o	íl· <í li i < O	5 c D	r	ecip iente	segmentado

maior maior a

4- :

a (A), a tiva, numa escaca

A figura 2 r epr e sent?Ή· o na f segunoo

CX inha figs e 'B é uma vis ta de cima, numa escaca igeirac.ente re duzida, da montagem da fig.

A fig. 3- θ uma vista parcia¹ mente em corte transversa^-1, em /' alçado, de uma estrutura compósita cerâmica auto-suportada, feita utilizando a montagem da fig. 1.

A fig. 4 é uma vista em planta esquemática, de uma das junções de dilatação do recipiente segmentado da montagem das figs. 1 e 2, mostrando a tracejado a sua configuração dilatada pelo calor.

A fig. 5 θ uma vista correspondente à fig. 5 ilustran do uma outra forma de realização de uma junta de dilatação.

A fig. 6 é uma vista em perspectiva, em alçado, ilustran.

do uma outra forma de realização do recipiente segmentado segun do a presente invenção.

A fig. 7 é uma vista em planta do recipiente segmentado da fig. 5, equipado com um crivo de aço inoxidável, que proporciona um forro poroso que forra o recipiente, representando a fig. 7 a configuração dilatada termicamente do recipiente segmentado, a tracejado.

DESCRIÇÃO PORMENORIZADA DA INVENÇÃO E FORMAS DE REALIZAÇÃO DA MESMA PREFERIDAS

Com referência aos desenhos, a fig. 1 representa uma monta.

gem (10), que compreende um recipiente segmentado (12) com a forma substancialmente cilíndrica e constituído por três segmentos (12a), (12b) e (12c), como melhor se vê na fig. 1B. Cada um dos segmentos (12a), (12b) e (12c) termina num par de bordos (16a), (16a'),(16b), (16b¹) e (16c), (16c') opostos. 0 recipiente segmentado (12) tem uma construção perfurada, tendo cada um dos segmentos (12a), (12b), e (12c) nele formado, um padrão regular de furos (14-). Os segmentos (12a), (12b) e (12c) individuais estão dispostos uns em relação aos /

l i

V---f

Ί é disnosto ur enchimento rermeáve’ de ei to

Como se vê me’hor (?2b) do recipiente segmentado (’2) estão coOcados numa di spos i com os sucessivos bordos ’ongitudinais O 6a), (’6a ¹ ), (] 6’o),

Cób

Ongitudina’ adjacente ao n esmo numa sucessão a’tern am.ente para se formam jtntas de entre bordos ongitudinais aojacéiites, tais como os gitucinais adjacentes estão radialmente esviados um em re’aoão ao outro coto se uti’izam aoui e nas rei vlnlicações, a referência aos termos radia', radia’mente e outros semelhantes, 'ap’içados a um sentido, uma dimensão etc., signi transversa¹ mente em re’ação h peri.

’B, significa um sentido ou uma cu’o aproximado pe’o a’inhamento dos segmentos (’2a), (’2b) e (’2c)

For outro ’ado, a referência aos termos periférico” ou periférica mente ou simi’ares, quer isto dizer um sentido ou uma dimensão ao circunferência ou periferia do

Por exerr_;p’ o, cor. referência b fig. ’u, um sentido fericos são um sentido ou uma dimensão ac ’ ongo do círcuO aproxiraado pe^os bordos marginais superiores dos segmentos (*2a), (’2b) e (’2c)

Nas formas de realizações ilustradas, os recipientes tados têm uma forma genericamente ci’índrica circu’ar e são propor

es cerca de ^Ί£0 cli cu’ o.

0b /1 -ί te, e (¹ 6b ¹ j, respectivamente, e o bordo periférico inferior (2^0)

Gs bordos ’ engitu-dinais que definem, os respectivos segmen· te ao eixo ’ongitudina¹ do recipiente segmentado. Porém, compreendinais tais, como bordos em espira¹ ou bordos ongitudinais segundo outras curvas, estendendo-se entre os bordos periféricos •3 inferior o recipiente recioi· ente segmentado tenha uma dimensão constante da secção transversa¹, podendo definir uma forma

ma qu e	se desejar. Á’ érn	disso, 0	r ec 1
d e s er	de construção ci¹	iΓι' <Γ 1 Ç	circu
dr 0 d e	per ímetr 0 ova¹ ou	po¹igon	Ί P· ·-<- · i.
* indro	com secção transv	ê C S 8.^Ί Q u	adrad

piente segmentado não precisa ina ou rectangular poderiam ser constituídas por segmentos p’anos com juntas de di¹atação, formadas entr e os mesmos. Podem uti¹iz&r-se meios de fixação (não representados), p ar a manter na sua posição os segmentos do recipiente. Por o, pode utPizar-sc matéria¹ de ¹igacão feito de um material com o aquecei', para manter temporariamente os segmentos no seu ’vigi^r>

enquanto se enche o recipiente segmentado e se co^ocan: os meios de suporte (30), constituídos peO vaso cilíndrico (32) e os fragmentos (36), em tor no do recipiente. Qua¹quer outro meio apropriado pode ser usado para manter os segmentos no alinhamento correcto, tais como chapas de sper segmentos θ>

o s b or d ) s ci' a u< aç .a o r é.

rr >0 7* -O lli Ui* o C desde a corpo i ú Π C1 ci S servatório (2c), ;O xbro de um ^Ί

Z é'' rea¹ di¹ ataç cavados de meta¹ (22), e cor; o (10) fonte (20)

L· Γ. a.

o recipie >- c origina¹

2} £

C Λ d

st ar m partículas isco.

do meta¹ origina' tem reserv /, ende e: {- p L· Cl □ rf-v >-,1.1 O 1

PO	desde	que LaLs	meios não
ão ' a	ter.:-	de sej ado	dos vários
Os b	orcos	dos segr e	ntos, isto
e os	qv ais	se forma	as juntas

qu.

não permitirá fsci¹ çao de idag •or eito (28) de um mate atravc

a t or i	o (2 b) pode e
r i a¹	de barreira e
o¹ v im	ento de proèu
s do	mesmo, na.s co:
eito	da partículas

- í »-| que poaem obter-se um r' t etô¹ origina¹ de ¹ iga ter qualquer gr anu¹ ometr ia apropria da, ta¹ como a de 9u me slr.

Assim, no interior (V), o eito (-3) de matéria' de perrr.eáv e esten· ais ou eito (2) do /7

V^a} ri L ϋ bordo perifár ico inferior (2¹ ) do recipiente ?2) ate ηίνβ^Ί êl 1 inido p e¹ o ano (X

J na fig

-½ · ter ia¹ de oes e acirra do

C ano ao bordo periférico superior (^9) ao re cipi snie ¢-2)

Optativamente, pode Wocar-se uma barreira física uma p¹ aca em aço inoxidáve¹ ao níve⁷ (X ue

Se for usada , essa p¹ aca de barreira terá uru furo para permitir a

Ο I í V tor

Γ· o corpo s¹ origin «

II.

Cfigs.

^Ί3 p; ? C

4^-1 or origina se se uesej

- _v. * _r, 4 ^:T o u. x

Cl >Γ.

ximo do do ¹ o espaço

U11.

x · ** r- Τ eito de .1

J

.)0

2)

J Ç < 0 u

por	4 ~ υ c	z 6 S L	genérico	^nte	* f-' ^Ί	í ^A	r-c 0	/ β lb V,	3?)
C 0	' ?	£ GM . ' c	un= vaso	ei	'índ	'' 1 c	0	kU- )	com	L· l.s.
ié.¹. .ιί;	/ s	o2· ) (	fig. ^π)			z se τ-	I ê	-•e	f i r o	ς ' 7’ *' X	3) ' >
e ¹	x L	01¾¹ V	e¹ t ica¹ .	zx V	V S	ο c	ί-	indr	i co	)	j
ser		eito d	, , _rt J- td Uu. ida u	u *	ia·*	— Ί v ( ·	ο	orno	um o	al pv C2 L· C x	ia¹

ίciente <, ie dilatação térn.ica idêntico ou pró material de enchimento (1?) iro maior que o do rc-eipient entre a . eriferi i vO/

:0 V so com fragmentos (_>6) râm.ico triturado

Ide=o 'j vaso

Sc exterior do recipX

de grandes oimensoes, õe m.at er 1.1¹

ce os fragmentos (j6) são de um. matéria·¹ um coeficiente de dilatação térmica idêntico ou próximo do do vaso ti cia¹ irr entr

V5

I •-a gmentos

32)	_ 1 1 ecoa
jo)	c e ma t
u¹ ar	es de
os	mesmos

UÚS riu¹ ento (¹ 3).

ta¹ como ar cerâmico triturado são a proporcionar um an.p' o te modo, um oxidante em gr·ndes espaço

4búu.

mter svapor, terá fa^zci? acesso através dos furos (3¼) dos espaços intersticiais dos fragmentos (jó) e dos furos (A) do recipiente

segmentado ^2) e daqui através	do ¹	eito (¹ ) de r	ateria''	de enchi
mento permeave¹ .
Um forro que compreende,	no. f	orma de reCiz	ação i¹ r	strada,
um. crivo (33) de aço inoxidave¹ .	> com	íuá.’ íl<i 9.0 CT t c'	(que se	vê me' ho'

nas figs. > A e ^η3) forra o interior do recipiente segmentado C'2) e serve para impedir que as partícu as dimensões do eito de materiat. de enchimento (o) caiam através dos furos (^-1½) do recipiente segmentado 0 2).

o cirg ο ? e et a¹ ori : r·À1 _·. ...

o r e s er

0'' ΐ O COÍ'.<. J’ CCIl S j ?C- c l

c. c ~ *- >

um meta'' (•2) pode compreender uma 'iga para a¹ n^el ou de ferro ,

Haste^{-1 Ί} oy, inW oy ou uma ' iga picomente, essas coeficientes de oi térmica ao do mater <ί~ Ο β himento do eito

3} êta·a Pustrad hcl 1 ΐ g, · , cose

C!

que cir οα^Ί ar ser v e o e oxi□ a nte em rase oe vapor.

Γ *7 ~ rv V CiU

Jesej a ''e a^umíno us abaixo do rj.

oxidação do desço on to génio ,1c 1 U

São	de,	por	exemplo, o neta	oi·
de	1US	ão d ')	produto da reacç	ão
do	ar .	Após	terem sido aquec	i d

C^! ύθ os a e (^Ί2ο) ), 0 2b) os te (’2) .aior que o 'eito (^Ί3)

Após o aquecimento térmica cej Ítdo na os seg di¹atam-se,numa me.·]ida signif icativamen montagem.

02c) é (ind

O2a)

2b)

Assis;, na (corso nas figs e 7) segmentado ê S t HO representados a absorvida, como se v£

Π p ê ^Ί ’ .ί Ξ inhas a tra e 02c) individuais , os segmentos do recipiente na sua condição k tempera ture ambiente e estão representados a tracejado, na sua condição de dilatação térmic iea atingida depois de a montagem ter sido aque·

o;l er ε ç ao ί o processo nao tracejaco na uer escCa par ti cu

ê St

UI, tanto exa fig.

ver-se-á que acomodação

A< «η çao m·· inibindo asíim radia·¹ o roo pi ente (^Ί2)

1’01

AO proporcionar o recipiente sob a forma de um recipiente

a.ice dos segmentos se oroporcioca so, se o recipiente

02) a d ί^Ί

Segmentando sob a forma de atação térmica temper atvra.s o recipiente e ρ r ov ene o- o c* svaar s or a, pe o jmtas de manga ci índri.

aouecirr.ento dilatação entre os segmentos, como está ilustrado, por exemp¹o nas figs ^Ίο e 4, re duz se a di¹ atação voumétrica do recipiente (^Ί2) e, por conseguin cl te, reduz-se ou e^imina-se sub stancia·¹ mente a formação de espaços vazios, fendas ou outras iscontinuidades no eito (3), pe^o aque c Ls.anto

A fig. 5 representa una outra forma de realização prática da junta de dilatação uti’¹izáve'' segundo a presente invenção, na qua·¹ os se gmentos (23c) e (23b) tem os seus bordos (2?c') e (2%) 'Ongitudinais associados colocados um adjacente ao outro, mas mais afastados de maneira significativa que os bordos ongitudinais 0 6c’) e / -1

4. Uma pe

a. resrra extensão ^Ί ongitudina entos (23c) e (23b), por .n-dcuer cesso ao segmento (2jc) t estend e· (2 5c¹ j (25b) a poça ; serve para cobrir s junta periférica um ) e (2çb) suportar u crivo ou outro íorro que possa ser opta izacla, e/ou aj u dando a manter as enchimento dentro ado (23).

- -7 1

O. .< X ,“·.

\· ambiente repreco «seg itado, (23), os se alam-se d esd e sua configuração di¹ atada indicad a tracejado na. fig de r e acçao ropriada durante um tempo suficiente para fundido para formar o produto da reacção de oxidação po cri st a ino ue se infiltra e embebe o matéria'' de enchimento ^8) para lormar o a.

ateria·¹ compósito cerâmico desejado origi

6À

0¾¹ (20) consumido, e¹ e e reabastecido com meta^-1 origina prove· reservatório (2c) a reacção continua durante o tempo atinge s ba?reire formada pco forro constituí '10 (3-3) que forra 0 acondicionador recipiente do

02). Nesta a¹ tora, reduz-se a temperatura e deixa-se arrefecer a montagem. Eetira-se o recipiente segmentado

02) meio de suporte (30) e separa-se o corpo compósito cerâmico (4o)(fig. 3) daquele corpo compósito cerâmico (4o) pode ser obtido, por corte ao On

cor.cosito ce-

go do p	ⁿ ano 7. - λ	(f	ig·	^Ί ) ou. ao ongo	de um p¹ ano
ao 5. ixo	do p' ano (À	-	Λ /	para prooorcion	ac uir corpo
r âm.ico	(u-Ο) substa	Γ' Γ*	ia¹	mente ci¹ índrico	que tem um
reproílu	2. inversa.ee.	z·, 4*	e	a forma do meta'	origina^ (.

O 1 1 orpo cerâmico uO tem ) que inclui as câmaras (22') argadas, ser resse idificsdo se se tiver

4- feito um reabastec origina·¹ a a re cção. te se desejar, o meta¹ origina' solidificado, por exemplo, íco (40) por rectificação e ataque químico, para proporcionar um corpo cerâmico (^0) com um furo oco correspondente ^v cavidade (20') que se estende através do mesmo e incluindo as camSyáS adargadas (22') e (2'4') ocas te segmentado (h-2) é constituído por tres segmentos (42a), (h-2b) e (4 2c), cada um dces com bordos pi ¹ongitudinais opostos respectivos (M+a), (4'ua'), (^b ), (Wo ¹ ), e

Ci^c), (Mrc'). Na fig. 6 estão re presentados os bordos marginais superiores respectivos (4 5a), (^5^) e (*+5c) θ o~ bordos marginais inferiores - (47a), (47 b) e (47 c) respectivos. (0 bordo margina’ inferior, do segmento (42b), não é visíve¹ na fig. 6).

P σ - -o · .0 segmento (^2s), está representado como estando perfura do dO mesmo, embora nem todos estando representados, por economia da represent

Os segmentos (*42b) e (U2c) estão Pustrados como ten do uma construção nao perdurada, para fins de iⁿustração. Compreen· der-se-á que usua* mente todos os segmentos de um recipiente serão

forr-> (7b) compreende um cr ivo e -ço inoxiléve¹ de (Ο

4. L.

ao periur um lorro

P ar a o (7ó) foi omitido na fig s egmen.1 o s (72b) e margina¹ o reciciente e (73c), respect com e¹ e associado e disposto radia·¹ mente corpo e (50c) ssociacas, que se situam numa superf i¹ u strac são de forma arou e a té

a. íorir.aose

r.argmuis d

3=;, correspondentes porções corpo (5ba (50b) e (50 as quais se esiend m ríJiaT.ente entre os mesmos

Os ¹abios em bordos associados respectivos ¹ ongitudinais ('( 7 c ) e os bordos ''ongitudinais respectivos (77a¹ ), err. r e¹ a<

ç a o aos (77c)

í.s iorma de realização i¹ustrada pcas figs c e 7, vê-se que a construção resultante da junção é seme¹hante à da fig.

5, excepto .1 em vez de haver uma peça cxtensor.

C¹?), soldada atr av es de ca junta de dfatação, formam se ¹ ab ÍOS (7 de corpo dos or c se fo¹gas periferi.

cjd J Ci entre a sa¹iãncia (52c) e o bordo da ¹ ongitudinai a periféri (77b) e tais fo^as periféricas acomodam a dilatação térmic ca dos segmentos (72a), (72b) e (72c), indicada pe¹as ¹ inhas a tra· cejado na fig. 7, inibindo assim ou e¹ iminando substancia¹ mente a / dilatação volumétrica do recipiente segmentado (42).

exemplo seguinte ilustra uma forma de realização práti. ca da presente invenção.

EXEMPLO a_montagem

Proporcionou-se uma montagem genericamente análoga à repre sentada na fig. 1, na qual o recipiente segmentado (correspondeu, te à referência (12) np fig. 1) era constituído por um cilindro de aço inoxidável de· liga 304, de calibre 22, perfurado, cortado para lelamente ao eixo central longitudinal do cilindro em três segmentos com dimensões iguais, cada um dos quais era assim constituído por um corpo arqueado subtendendo 120° do arco de um circulo. A chapa de aço inoxidável tinha um padrão regula? de perfurações com um diâmetro de 1,58 mm (0,0623) e a distância entre centros de 2,38 mm (3/32). Soldaram-se braçadeiras de cantoneira de reforço feitas também de aço inoxidável de liga 304 nas superfícies exteriores dos segmentos, estendendo-se longitudinalmente nos segmentos. Os segmentos foram dispostos na configuração em roda de espigas, p. ex. como ilustram as figs. 1B e 2 dos desenhos, para proporcionar juntas de dilatação entre cada um dos três segmentos. As braçadeiras de cantoneira foram colocadas afastadas 'dos bordos longitudinais que definem as juntas de dilatação, de modo a não interferir com a dilatação térmica periférica dos segmentos. 0 recipiente segmentado tinha um diâmetro interior de aproximadamente 19,05 cm (7,5)·

Colocou-se um corpo «. cilíndrico de metal original ou dentro do recipiente segmentado, coaxialmente com o eixo longitudinal cen-

Coocou-se vrn r e serva to· tra¹ do mesmo e embebido no interior um a 0 o) na fig. ¹)

Avandu.m 33 ,Ί ο ο η. ο de iante se descreve

Tio de meta·¹	origina¹ (	cor j	respondeu	.te	a (20) na fig.	) pOT C X Π i ct G
contíguo ao	corpo Je v.e	ta¹	or igina¹	ê	7.C ► G , ,2. T~ η f ? ΖΛ. ' r *	eito (correspon
dente a (23)	na fig. ¹)	G β	A¹undum	33	não tratado' de	>0 mesh. isto

ζ as rr . vd Ο υ 1 é o s f ício nantes internos. Suportaram-se a montagem do recipiente se — Λ r, · r,/-s θ, ao ripo tes a

Sp 01 id.en t G 5 (32) na fig. ι ), (_X) na fig cor., um oiametro egundo u.m cor^o cerâmico vaso exterior ci

Reator ío. 0 vaso ci diâmetro interior de íncrioo índrico de suporte era vm

3^Ί , 7? cm (^Ί2 1 ) feito de um refractário de a^cina mo-dáve·*, a Greencast 9^ AP da AP GREEN COhPORATION. Preencheu-se o espaço cilíndrico e o vaso cfíndri co de suporte exterior com. grandes fragmentos (correspondentes a (3ó) na fig. ι ) de materitu cerâmico fundido em verde, modelado de maneira Prega¹ ar idêntico hqve^ de que foi feito o vaso ci¹ ín.dri co de suporte.

Proporcionou-se um forro (correspondente a (3-3) nas figs. i e ’Β) forrando o interior do recipiente segmentado coe. rede de aço inoxidáve·¹ 30^ de calibre 26.

CQllTAifT/.Aqj.O mO ^nCnli-.rl.lO ?;S de A-uadum 3o de mesa ο? trâs ou mais fina, Risturou-se a combinação moinho de de e C ciur areia (sí-ica) tornou-se vi.

^Ίigada es partícu-as de uícu-as finas e utPizou-se como corpo do matéria·· de enchimento

Dcnieave¹ .

l'0r.i-A\á0 LO .-χΛΪΈιΤιInL COi.PÇfóHO CERâr.lCO

Colocou-se a montagem atrás descrita num forno o? ventfa ção para proporcionar uma atmosfera de ar circulante no seu interior e aqueceu-se desde a temperatura ambiente até uma temperatura de -2^0 durante um tempo de dez horas e, depois, manteve-se a ^Ί25Ο°Ο durante um tempo de 22p horas, deixando-se depois arrefecer duran ue um tempo de trinta horas, b temperatura ambiente.

Formou-se um corpo compósito cerâmico, constituído por um produto da reacção de oxidação po-icr ista’ino da ^Ί iga. de η^Ίυπαη!ο fundido e oxigénio do ar, que penetra no matéria·· de enchimento contaminado. Recuperou-se o corpo compósito cerâmico resultante da montagem, sendo o interior do corpo compósito cerâmico preenchido com um resto de meta· origina··, de alumínio, não consumido, resso-j. dificado, com a forma do corpo fonte de meta· origina^ primitivo.

recipiente segmentado e faci¹mente removido, processo se montagens qt

As

I co

code ser

e tenham uma oi mais das características anui descritas.

montagens podem ser feitas, e o processo re<o izado, com cua¹quer ite e, optativamente, ou cais mu·:

rias contaminantes apropriados;'utilizados em conjunção com o et a¹ origina·» originei pole ser escolhido do grupo constituí do por ’ alunírio, silício, titânio, estanho, uíinio e uti¹iza-se um oxidante fase de vapor que compreende um gás contendo oxigénio, or exempo, numa forma de realização da presente ³çO°C e ’-50°C. Como compreende ar, o produto da entre mais ου menos se mais refractário, ode ser necessário que re ci pi ente seja mais refractário.

da reacção de oxidação policristalino tem cristã itos inΊ ·*um componente metálico e/ou porosidade estão distribuídos ou dis persos pco corpo cerâmico, os quais podem ou não estar interiga dos, coíxforme ?s condições do processo, o meta¹ origina¹, o conta

r..i nant e, e v c ·

Na realização prática da presente invenção o processo contj.

nua até que o produto da reacção de oxidação po icrista¹ ino forma do pea oxidação do meta^-1 origina¹ se tenha infiltrado e penetrado no matéria¹ de enchimento na medida desejada, o que pode ser contro

ser rreii a cri st uperf ície t er i.a

I SCe>. .Í.cíits o assim ai cor gsm cue •:e xo do reciiiente serve oar , - l.

L.Cxi l c* ΙΓιχΤ’ ados tr.

ic do í.'.ater

u com	O 1 ~T

v i r c- o	: c u a
__A C “o T c; 1: -	ico po
io Je	barre

icrista da suve optativamente ssa os processos descritos num ou mericano ..'⁵ ÇOô 0o7, depositado

O · b 6W λ.

et o pecioo c de fetenbro de a^-1 e intitulado Processo nara d e p_e

-x n z po, ^a febrica ção <fe estruturas canpósi.ta.s c- estruturas briçadas et θ'¹ origina'' i bastccc-r o meta'' suficiente para ui por or igipic ^π gar antindo assim a ^artir ue um reo xes.í.o. 0 reservatór que está disponíve continuar o processo are desejaria do matéria'' po' icrista·¹ ino pCa erri.eáve·' amo processo da reaç meta·¹ origina·¹ receção cie oxide·çao.

pr c r e s e í it e

CÍ.GQ.

Cl ao liiVSDÇHOj â LIciSScZ a¹ origina'' iode

' alo	que
:;.O do	qU e
ma do	ι m

C padrão em negativo ou uma posto encostado formais cavidades cue reproduzem exemplo, o corpo de meta·¹ origina·¹ mode^aco oode ficar como·¹ etamen te embebido no interior da massa de matéria·¹ de enchimento permeave?,

se

0X1'.

¹ or o - ⁱ - ^rJ eáve¹ circi. nlant como se eito

1.0 p e o i u o c é p a u en t e

La l.-LÀ ceso geoi.A se r eacçao

'..CliLO , :U i orte xa gar »3(;

cue, 1

j.

se iiif i- tra .iter ia¹ η-1 a embebido no u m P i f cr c nc i ter ia¹ esmo, 'levará enen i ií.en - o pei· se : orna- se o

rn.a u ~r esvtante ror

t~. c ;	;Vidade resultante reproduz	inversa

ou rr	'.c de de meta¹ origina¹ for:	; e< · o lη 1
ia¹	de enchimento. ..esse caso,	evi-ío a

da casco õe .. rolu ito 3 de cnc p ermeáv e

0'3 ao set or i girn ora a :.o sintetizar-se ou tvr^.s c.rropr ihíss.

í. >

s.u t o— ag v ase Inic do crescimento, suficiente p ar a so ca casca e.^r cr semen o do pro-duto útr-ives mesma. ._cu r ar s resistir

Co ;; a é

cor: uma origina·¹ de .0 0 se descreve no pedid

2/, uma configur çao er c.eítV ti ''ivre do matéria·¹ cavidade devido ao diferencie de ae pressão o de patente do interior da or ç ao ão tiver i etário, massa.

que nao origina'' mode ada o corj o de mater ií é reprodu comp¹ etamente fechada, iscada da ce .1 ]

atmosfera a migração do meta' origina¹ fundido h medida que o eneni ento, se irei a¹ oriH produto da reac çao de oxidação em crescimento infi¹trar e se embutir no matéria¹ de

l.xV cíi ir. ver· sar.

mode¹ ado

orna e m.aterj meava¹ . :'or exemuquantidad; c

enchimento. ”0? conseguinte,	* 18 o 3. p s.7' e c e o
5e pressão e não í ersencia¹	um matéria·¹ de
Li&Ik Θ lí.ôS A C^-1 c??‘ O €í A6 pO 3 V	sar-se se for d
z , , ,	z
. or er., d ove eiicei?·’ er-	se que nao e es

çao

-Ί -A C·* u n.

co

3Cã· : O P oi fundido ou ί contacto com o produto da reacção de oxidação formado <s aetre no meteria.¹ de enchimento mete·* origina'' pode compreender uma ou n a is peças e pode ser um simples ci¹indro, barra, ¹ingote, ou similar ou e e¹ e ser modelado sor cua^c.uer meio apronriado, ^x * * ^x *· 7 cor e-xem.p¹ o, · J cor quinager.

vazar; ento o meta origina¹ de ou tro modo.

padrão em negativo ou a cavidad e assim for trados no corpo comoósito resso¹idifica, quando se deixa arrefecer a estrutura após o proces sarnento. 0 meta'' origina'' resso¹ idifiçado pode optativamente ser re tirado do padrão em negativo ou cavidade que o contem, como adiante se descreve. 0 produto compósito cerâmico π ode·' ado resultante compre ende assim um matéria¹ de enchimento infiltrado por uma matriz de ce

nentes de cobertura. A própria matriz de cerâmica, pode, optativamen te, incuir um ou mais constituintes não oxidados do meta¹ origina¹ , ou espaços vazios, ou ambas as coisas, e tem uma geometria superficía¹ com a forma esco¹hida determinada pe¹ a configuração do recipi-

dir-s com quaquer meta¹ origina¹ concentrado ressoidificado esta coocado d eito no padrão em negativo ou na cavidade formada no 'ei.

to de matéria¹ corpo de inf i tração do meta¹ origina¹ j.

esteja descrita em pormenor coifreferência e ao a¹ u ínio como 0 meta¹ origina¹ preferido, outros metais originais apropriados que satisfazem aos critérios presente invenção incuem, mas sem se ício, o titânio, o e st anho imitar aos mesmos, o si, a¹uminio for 0 meta origina¹, a¹fa-a¹umina ou nitreto de a¹umínio como oro duto da reacção de oxidação; o titânio como meta¹ origina¹ e nitr_e to de titanio ou boreto de titânio como produto reacção de oxi dação o siício como meta¹ origina¹ de si ício b or eto de

SÍ¹ ício ou nitreto de si ício da r eacçao d e ox i.

dação por ou

Podem usar-se um oxidante só' ido ou em fase de va uma combinação desses oxidantes

Os oxidantes em fase de géneo, típicos incluem, sem 'imitação, o o enxofre, o fosforo, o arsínio, oxigénio, o azoto, um ha¹^ dos por exempVo, sí¹ ica (como fonte de oxigénio), metano, etano aceti¹eno, eti¹eno e propPeno (como fontes de carbono) e misturas ar, e CO/CO2, ^sen^^{0 as} duas ú¹timas (ou seja H2/H2O e CO/CC^) utilizáveis na redução da actividade do oxigénio do meio ambiente

Por conseguinte, a estrutura de cerâmica segundo a presente inven ç ao pode compreender um produto da reacção de oxidação que

oxmi um ou mais óxidos, nitretos, carbonetos, boretos e tretos to de a¹ uminio, o carboneto si’ ício, o boreto de silício, o

Τ' u o reto de a¹ umínio, o nitreto o nitreto de zirconio, boreto de titãnio zircóni o nitre to cie siⁿ ício, b ereto de háf ni o e o óx i d o de e s t anho

Embora oossam apropriados, screvem-se adiante formas de rea¹ izaç da oresente invenção com referência ao uso de oxidnntes em fase de vapor. Se se usar um oxidante gasoso ou no estado èe vapor, isto é, uri: oxi dante em fase de vapor, o ir ateria¹ de enchimento e perr.eáve¹ 30 oxidante em fase vapor de modo que por exposição do eito de mate ria¹ de enchimento ao oxidante, o oxidante em fase de vapor atravessa os contacto com o meta¹ origina¹ fundido rn mesmo. Por exèmp' o , o oxi.

génio ou misturas gasosas contendo oxigénio (inCuindo o ar )*v sao caso o a¹ umínio é o meta¹ origina¹ , sendo o ar usua¹ mente o mais pr ef erido, por razões obvias de economia.

Quando se identifica um oxidan te em fase de vapor como contendo ou ou vapor específico, significa isto um oxidante no qua¹ o gás gás ou vapor identificado é oxidante o único, predominantemente ou pe¹o menos significativo para 0 meta¹ origina¹, nas condições obtidas no ambiente oxidante utilizado. Por exemp¹o, embora o principa¹constituinte do ar seja o azoto, o conteúdo de oxigénio do ar é o oxidante único ou predominante para o meta¹ origina¹, visto que o oxigénio é um oxidante significativamente mais forte do que o azo

cor ;o r azoto exerr.o’ gasoso

-nte so u sur t o d o or igina’ de enchinento que inc’ua 'nte so¹ ido apropriado estati’ idade termodinâmica cue eito adj a c e n t e mpostos redutíveis, tais coma dióxido de oretos com menor r g a o e m

ida ;?ou o de for· ?o·.

tiraento nas partícu’as do matéria'

ut L’ izal-	— se cu a¹ qu
tos tais	como boro
si¹ ício	ou certos
o boreto	produto d

Cl

a’ guris

se ut ί’ iz	u	o boro	3U	uíu boreto redutíve¹	como oxidante
um meta··	or	igin;J	de	a¹ u: ínio, o produto	Ca reacção de
su¹tnnte	c	b or 13	de	a¹ u mini o.

só’ ido para oxiQ ç casos, a reacçao oe com ura oxidante a fundir devido h natureza çao re oxidação pode ενο’νir t exotérmica co processo o ra ocarrência pode degradar a uniformidade mi cr oestrutur a¹ do corpo eriais de que pr a s lais materiais de enchimento absor era ção térmica litr. exet:.p’o de ura ta¹ matéria¹ de enchimento inerte apro priado e um matéria·¹ que seja idêntico ao produto da reacção de oxj.

dação pretendido

Ge se uti¹izar um oxidante ¹íqui'io, reveste-se ou iuqregna-se todo o 'Ο ua¹ como um sa¹ qu<e funde nas condicoes

Oomo a¹ ternutivr-, o oxidante ‘'íquido pode ser um precursor ’ íqui.

do. ror exemCo uma f * * para e que :· ar a

- Y¹ de oxidante apropriada, ExemqOos e oxX

Cntes •íquidos, como aqui se definem, são xo pon ce se uti¹izar um. oxidante ^Ίίσυίόο è/ou só¹ ico mas não ui: oxidante em então recipiente segmentado e quaã supor te uti¹ izada em conjunção com Ce podem não ser perfurados •>u nao ter uma estrutura porosa paru admitir · ^ri e — Cl f-Cl*sagem d o ox id a nte em i a s e

í.

Pode usar-se um oxidante que e íquido ou só¹ido nas condidsses oxidantes adicionais podem ser particu’armente uteis para pro mover a oxidação do meta¹ originai¹, de preferência, dentro do ’ eito de matéria¹ de enchimento, em vez ce para a¹ em das suas surerficies criar um ambiente der.tro do matéria¹ de enchimento mais favoráve¹ ca da oxidação do meta¹ origina¹ que o ambiente exterior ao matéria·¹ ae enchimento. Este ambiente me’horado será benéfico, para a prorr.o do desenvolvimento da matriz no interior do matéria¹ de enchi mento ate aos ¹ imites e minimizando o excesso de desenvolvimento.

propriados cara o fim vistr_;. G matei am.i e nas reivindic ções é v saio

ente

OU è de enchimento onte d o mete·¹ or iginaT os^0 encastao.o x tí s ei e v e or exemp' o se ater ia¹ de õixChin.ento empreender ma

x.o entanto, não é .necessário que o matéria·¹ de de sichímento amoldaveT.

Rn? exempLo o material formai de fibras, tais com 3 oras cortadas err. pedaços curtos ou na forma de matéria^-1 fibroso semelhante h ã, de aço. 0 matéria'' de enchimento pode também compreender uma com binação de duas ou mais dessas configurações geométricas, isto é, uma c o mbinação de grãos finos de um ma t CP 1 οΐ¹ θ p HT* tlCU¹ ci s e fibras ara constituir um matéria·¹ de enchimento amo dáve¹ , aqui se aeiine, física co matéria·¹ amodar-se h configuração da superfície interna do recipiente do to amo dáve·¹ também, se adaptará estreitamente hs superfícies do corpo de meta·¹ origina·¹ ou a uma porção do mesmo que está embutida

na massa de matéria^- encairaento

J õáV c e formas utilizáveis do os e aço, p a c z agregado, barr , plaquetas, botinhas, tubos, tec bu¹ OS oe enchimento de cerân ica inCueir.

tos e boratos raetá¹ icos

fios emaranha arciii.es, fiastes, óxidos, carbonetos, nitretitânio e nitreto de a¹U!?.inio

Con.o se descreve nos pedidos de patente do mesmo proprietáou vários contaminantes ac.eauaaos para ar reacção de oxidação, proveniente do meta¹ iun lido. Un. ou mais metais contaminantes podem estar cor. o Ceraentos (tais como óxidos dos metais cont auman— tes) podem ser ap¹içados

Í1H¹ meta·¹ origi

K-ode¹ ado ou na proximidade a¹ternativa ou adiciona¹ mente, nos casos em que o produto da reac ção de oxidação em crescimento cl to (como na forma de rec^ização i¹ustra ida nas figs ¹-2), podem ap¹Ã

j.

próprio matéria¹ Je enchimento técnicas ante riores. A referência aqui e nas reivindicações, a um contaminante usado em h”' conjunção com o meta¹ origina¹ pretende inCuir qua¹qver das técnicas anteriores ou qua¹quer combinação das mesmas

compreer

-π o

enxós ;o

Γεν

S 1.0 g na nuas et„ conjunção grupo s ílio,’ ítio,

Z LÍ.C0 cio, cerra s up o exea-.i-^Ί o, fósfor o, rerss sao etais ias

Iclél 1.V e comb i

C 011'

Cv ir.;i os tacas originais

í.·’ ar arnicas ob ticas s<gunco a — C. U-ri •w V- Ci 4

Λ S t e inv enç ão ser ~o assa •.ensa e coesa.

ei.ur e

cristã·¹ líio

Cj cons0 >

Gl da matriz é utcriG¹ po’ icr íείε^Ί ino

OT ;'o <:o ma po

U o- /0 cl icrlsta^ ino),

Ccr c de dados de mete origina·¹ alumínio cerca de génio oeso (do pe do óxido Cf a· esma ba^se) dos ina inter·¹ it constituintes não oxi

Claims

1Montagem para ser utilizada no fabrico de uma estrutura compósita cerâmica auto-suportada que compreende um material de enchimento e uma matriz de cerâmica policristalina que penetra no referido material de enchimento, sendo a referida matriz de cerâmica constituída por um produto da reacção de oxidação de um metal original com um oxidante e, optativamente, um ou mais constituintes metálicos caracterizada por compreender:

(a) um recipiente segmentado, (b) uma massa permeável do referido material de enchimento disposta no interior do referido recipiente, e (c) um corpo do referido metal original disposto em contacto com a referida massa de material de enchimento, sendo o referido recipiente segmentado constituído por um ou mais segmentos com um coeficiente de dilatação térmica superior ao da referida massa de material de enchimento, tendo os referidos segmentos dimensões e uma configuração apropriadas para definir entre si uma ou mais juntas de dilatação eficazes para acomodar a dilatação térmica dos referidos segmentos por dilatação periférica, inibindo assim a dilatação radial dos referidos segmentos de modo a reduzir a dilatação volumétrica do referido recipiente.

2. - Montagem de acordo com a reivindicação 1, caracteriza- da por o referido recipiente segmentado ser perfurado.

3. - Montagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o referido recipiente segmentado ser constituído por dois ou mais segmentos orientados (i) em torno de um eixo comum e situados numa superfície cilíndrica para definir o referido recipiente com o eixo comum e coincidente com o eixo longitudinal do referido recipiente e (ii) com os respectivos bordos longitudinais emparelhados justapostos para definir os bordos respectivos das referidas juntas de dilatação entre os segmentos, proporcionando assim uma folga periférica entre segmentos adjacentes.

4. - Montagem de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por um dos bordos longitudinais dos bordos emparelhados estar radialmente desviado do outro.

5. - Montagem de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por um dos bordos longitudinais dos bordos emparelhados ser um bordo longitudinal desviado que está desviado radialmente em relação ã superfície cilíndricae porooutrobordo longitudinal dos bordos enparelhados estar situado dentro da superfície cilíndrica.

6. - Montagem de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por o bordo longitudinal desviado estar radialmente para fora da superfície cilíndrica.

7. - Montagem de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por os referidos segmentos compreenderem uma porção de corpo com bordos longitudinais opostos e pelo menos um lãbio longitudinal marginal: (i) sendo o referido lãbio marginal unido à referida porção de corpo por um ressalto que se estende radialmente, (ii) estando o referido lãbio marginal radialmente desviado em relação ã referida porção do corpo e estendendo-se perifericamente a partir do mesmo para além do referido ressalto e (iii) terminando o referido lábio marginal num bordo longitudinal que estã radialmente desviado da referida porção de corpo, incluindo assim um bordo longitudinal desviado, para desse modo proporcionar uma folga periférica entre o referido ressalto e o referido bordo longitudinal desviado, estado o bordo longitudinal desviado de um segmento do referido recipiente justaposto a um bordo longitudinal de um segmento adjacente de modo a acomodar pelo menos uma parte da dilatação térmica dos referidos segmentos na referida folga periférica .

8. - Montagem de acordo com a reivindicação l_r caracterizada por o referido lábio marginal estar radialmente desviado para fora da referida porção do corpo, de modo que o bordo longitudinal em que o referido lábio termina compreende um bordo longitudinal radialmente para fora.

9. - Montagem de acordo com uma qualquer das reivindicações 1,2,3,4,5,6, 7 e 8, caracterzada por o referido recipiente segmentado compreender uma liga metálica escolhida no grupo constituído pela s ligas ã base de níquel e à base de ferro para temperaturas elevadas.

10. - Montagem de acordo com a reivindicação 9, caracterizaca por a referida liga metálica ser escolhida no grupo constituído por aço inoxidável, uma liga Inconel, uma liga Fecral, uma liga Hastelloy e uma liga Incoloy.

11. - Montagem de acordo com uma qualquer das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, caracterizada por o referido recipiente segmentado compreender segmentos longitudinais de uma manga cilíndrica.

12. - Montagem de acordo com uma qualquer das reivindica37 ções 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, caracterizada por incluir um forro perfurado que forra o referido recipiente segmentado.

13. - Montagem de acordo com uma qualquer das reivindicações

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, ou 8, caracterizada por incluir ainda meios de suporte dispostos externamente ao referido recipiente, aplicados ao mesmo, para o referido recipiente segmentado.

14. - Montagem de acordo com a reivindicação 13, caracteriza-

Γ ( da por os referidos meios de suporte compreenderem um vaso perfurado que encerra o referido recipiente segmentado.

15. - Montagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por incluir um contaminante utilizado em conjunção com o metal original.

16. - Montagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o referido material de enchimento ser um material de enchimento moldável.

17. - Processo aperfeiçoado para a produção de uma estrutura ( compósita cerâmica auto-suportada formada por oxidação de um metal original, que inclui as fases de:

(a) arjecer o referido metal original na presença de um oxidante para formar um corpo de metal fundido em contacto superficial com uma massa de material de enchimento e fazer reagir o referido metal original fundido com o referido oxidante à referida temperatura para formar um produto da reacção de oxidação que está em contacto com o referido corpo de metal fundidoe o referido oxidante e que se estende entre os mesmos, (b) manter a temperatura para conservar o metal original fundido e arrastar progressivamente me38 tal original fundido através do produto da reacção de oxidação no sentido do oxidante e para o interior da referida massa de material de enchimento de modo que o produto da reacção de oxidação continue a formar-se no interior da referida massa de material de enchimento na interface entre o oxidante e o produto da reacção de oxidação anteriormente formado, e (c) prosseguir a referida reacção durante um período suficiente para infiltrar a referida massa de material de enchimento para produzir a referida estrutura compósita de cerâmica que compreende o referido produto da reacção de oxidação, sendo o aperfeiçoamento caracterizado por compreender a colocação da referida massa de material de enchimento no interior de um recipiente segmentado constituído por um ou mais segmentos com um coeficiente de dilatação superior ao da referida massa de material de enchimento, tendo os referidos segmentos dimensões e uma configuração tais que definem entre si uma ou mais juntas de dilatação que são eficazes para acomodar a dilatação térmica dos referidos segmentos por dilatação periférica, inibindo assim a dilatação radial dos referidos segmentos de maneira a reduzir a dilatação volumétrica do referido recipiente.

18, - Processo de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por o referido recipiente segmentado ser um recipiente perfurado e por o referido oxidante ser um oxidante em fase de vapor.

19. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 17 ou 18, caracterizado por o referido recipiente segmentado ser, constituído por dois ou mais segmentos orientados (i) em torno de um eixo comum e situado numa superfície cilíndrica para definir o referido recipiente com o eixo comum, como eixo longitudinal do referido recipiente e (ii) com bordos longitudinais respectivos emparelhados justapostos para definir os bordos correspondentes das referidas juntas de dilatação entre os segmentos, proporcionando assim uma folga periférica entre segmentos adjacentes.

20. Processo de acordo com a reivindicação 19, caracterizado por um dos bordos longitudinais dos bordos emparelhados estar radialmente desviado em relação ao outro.

21. - Processo de acordo com a reivindicação 19, caracterizado por um dos bordos longitudinais dos bordos emparelhados ser um bordo longitudinal desviado que está radialmente desviado em relação ã superfície cilíndrica e estando o outro bordo longitudinal dos bordos emparelhados dentro da superfície cilíndrica.

22. - Processo de acordo com a reivindicação 19, caracterizado por o bordo longitudinal desviado estar radialmente para fora da superfície cilíndrica.

í

23. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 17, 18, 19, 20, 21 ou 22, caracterizado por a referida montagem incluir um meio de forro perfurado que forra o referido recipiente segmentado.

24. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 17, 18, 19, 20, 21, ou 22, caracterizado por o referido recipiente segmentado compreender uma liga metálica escolhida no grupo constituído por ligas para altas temperaturas à base de níquel e ã base de ferro.

25.- Processo de acordo com a reivindicação 22, caracteri- zado por a referida liga metálica ser escolhida no grupo constituído por aço inoxidável, uma liga Inconel, uma liga Fecral, um liga Hastelloy e uma liga Incoloy.

26. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações

17, 18, 19, 20, 21 ou 22, caracterizado por incluir a penetração do referido corpo de metal original no interior da referida massa de material de enchimento.

27. - Processo de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por o referido metal original ser um metal original de alumínio e por o referido oxidante em fase de vapor compreender um gás contendo oxigénio.

28. - Processo de acordo com a reivindicação 27, caracterizado por o referido oxidante compreender ar, o referido produto da reacção de oxidação compreender alumina e a referida gama de temperaturas estar compreendida entre mais ou menos 850°C e 1450 °C.

29. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações

17 ou 18, caracterizado por o referido metal original ser escolhido no grupo constituído por alumínio, silício, titãnio, estanho, zircónio e háfnio.

30. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações

17 ou 18, caracterizado por incluir a utilização de pelo menos um material contaminante apropriado em conjunção com o metal original.

31. -Processo de acordo com as reivindicações 17 ou 18, caracterizado por o referido material de enchimento ser um material de enchimento moldável.