PT839608E

PT839608E - Maquina de polir e alisar para lajes ladrilhos e semelhantes

Info

Publication number: PT839608E
Application number: PT97830510T
Authority: PT
Inventors: Paolo Cuoghi
Original assignee: Onix S R L
Priority date: 1996-11-04
Filing date: 1997-10-10
Publication date: 2001-09-28
Also published as: DE69704918D1; ES2157057T3; ITMO960144A0; DE69704918T2; ITMO960144A1; EP0839608A1; EP0839608B1; IT1287499B1

Description

I 1

DESCRIÇÃO "MÁQUINA DE POLIR E ALISAR PARA LAJES, LADRILHOS E SEMELHANTES" A invenção refere-se a uma máquina e polir-alisar destinada a lajes, ladrilhos e semelhantes. A invenção é particularmente aplicável, mas não exclusivamente, no alisamento de lajes de mármore e ladrilhos cerâmicos do material conhecido por porcelana de grés. A WO-A-95/30515 revela a técnica anterior mais aproximada e descreve particularmente uma máquina de polir-alisar para lajes, ladrilhos e semelhantes, que compreende um plano móvel de assentamento para as lajes ou ladrilhos, sobre o qual as lajes ou ladrilhos são transportados numa direcção predeterminada; uma plataforma rotativa, comandada para girar em volta de um eixo incidente no referido plano móvel de assentamento e munido de pelo menos uma roda abrasiva rotativa frontal, a qual roda em volta de um eixo que não coincide com o eixo de rotação da plataforma e que se encontra disposta de modo a operar em contacto com pelo menos uma laje ou ladrilho colocados sobre o referido plano; sendo o referido eixo de rotação da referida pelo menos uma roda abrasiva rotativa frontal, inclinado e apresentando uma inclinação que é predeterminada em relação à perpendicular do referido plano móvel de assentamento. A técnica anterior descreve o polimento de lajes de mármore e de telhas de porcelana de grés por meio da utilização de máquinas de lixar, que possuem uma pluralidade de elementos abrasivos dispostos em linha, os quais actuam sobre a laje ou o ladrilho, primeiramente por meio do alisamento da superfície de trabalho e depois, com uma série de passagens por baixo de elementos abrasivos progressivamente mais finos, por

meio do polimento progressivo das mesmas. Uma característica desta técnica de trabalho é a remoção, da face da laje ou do ladrilho, de uma quantidade considerável da espessura do material, isto é, uma espessura que seja suficiente para produzir uma superfície perfeitamente plana, a qual é necessária para se obter um brilho perfeito.

Particularmente para as porcelanas de grés, este tipo de abrasão tem o inconveniente de abrir microporosidades (que não se encontram presentes na peça quando sai do forno), o que faz com que as superfícies polidas fiquem manchadas quando em contacto com partículas de poeira suficientemente pequenas para se alojar nessas porosidades. Consequentemente é geralmente necessário aplicar-se um outro processo de revestimento, pelo qual os ladrilhos são tratadas com uma substância capaz de impregnar as microporosidades e tomá-las imunes à infiltração de poeiras.

Uma outra limitação grave da técnica anterior, no que se refere à abrasão, é que não é de forma alguma capaz de produzir um acabamento liso ou polido em superfícies irregulares, isto é não perfeitamente planas. Isto significa, com efeito, que os tipos de ladrilho conhecidos por estruturadas, os quais são desenhados para apresentar superfícies rugosas irregulares, não podem ser polidos (a técnica anterior pressupõe, de facto, que toda as irregularidades da superfície têm de ser niveladas antes do polimento poder ter lugar). A presente invenção, conforme está caracterizado nas reivindicações que se seguem, proporciona uma máquina de polimento e alisamento capaz de executar um tratamento de superfície, que toma a superfície do ladrilho ou laje mais brilhante e mais lisa, sem se afastar da respectiva conformação geométrica.

Um outro objecto da presente invenção é executar uma operação de alisamento que é caracterizada pela remoção de uma espessura de material muito pequena.

Ainda outro objecto da presente invenção é realizar diversos graus de acabamento, sem deixar qualquer sinal, seja ele qual for, do trabalho sobre a superfície trabalhada.

Uma vantagem da presente invenção consiste na simplicidade da sua construção, funcionamento e de operação.

Uma outra vantagem da presente invenção é a sua capacidade para trabalhar com resultados consistentes, sobre produtos que possuam superfícies planas e regulares, mas também naqueles que possuam superfícies e formas irregulares.

Outra vantagem ainda da presente invenção consiste no facto de que pode ser usada para se obterem produtos especiais, como sejam mármores envelhecidos.

Ainda mais uma vantagem é que a operação da invenção é económica.

Outras características e vantagens da presente invenção tomar-se-ão mais evidentes a partir da descrição pormenorizada que se segue de algumas formas de realização, preferidas mas não exclusivas, da invenção, ilustradas a título de exemplos não limitativos, nas figuras dos desenhos anexos, em que: A figura 1 é uma vista esquemática em alçado vertical frontal de uma primeira forma de realização da invenção; A figura 2 é uma vista esquemática lateral do lado esquerdo da figura 1; A figura 3 é uma vista esquemática tomada por cima da figura 1, com algumas das peças removidas para melhor evidenciar outras; A figura 4 é uma vista frontal esquemática de uma segunda forma de realização da invenção.

Com referência às figuras, 1 indica, na sua totalidade, um plano móvel de assentamento para lajes ou ladrilhos cerâmicos 2, ao longo do qual os ladrilhos são transladadas na direcção indicada pela seta 5. O plano 1 é constituído, por exemplo, pelos ramos superiores 10 de um par de cintas transportadoras normais para ladrilhos cerâmicos, 4

·ι suportadas durante o movimento por guias 11, no presente exemplo guias horizontais. Na primeira forma de realização mostrada, uma plataforma rotativa 3 encontra-se disposta acima do plano 1. A plataforma 3 gira em volta de um eixo x-x que é perpendicular ao plano 1 e disposto sobre a mesma linha média longitudinal. A plataforma 3 encontra-se montada numa cabeça de motor 6, a qual por sua vez se encontra acoplada de forma verticalmente deslizante a uma guia vertical 7 fixada a uma estrutura. Um dispositivo de tipo conhecido, não ilustrado nas figuras, comprime a cabeça do motor 6 para baixo, contra os ladrilhos presentes sobre o plano; o valor da pressão exercida para baixo é ajustável e predeterminado.

Na forma de realização mostrada nas figuras 1 e 2, a plataforma rotativa 3 é portadora, no seu lado inferior, de uma pluralidade de escovas frontais rotativas 4 que se encontram dispostas de maneira a formarem uma coroa à volta do eixo x-x da própria plataforma.

Com referência à presença de uma pluralidade de escovas frontais rotativas, suportadas pela plataforma rotativa, deverá notar-se que as características essenciais e a funcionalidade específica da invenção ficam todas perfeitamente expressas numa forma de realização que possua pelo menos uma escova rotativa frontal, tendo obviamente todos os atributos de cada uma das escovas rotativas frontais da referida pluralidade de escovas.

As escovas rotativas frontais 4 encontram-se montadas de forma livre na plataforma 3, ou seja, com total de liberdade de rotação à volta dos seus respectivos eixos, eixos esses que são inclinados num ângulo predeterminado relativamente à perpendicular do plano 1. Particularmente, o eixo de rotação de cada uma das escovas 4 está contido dentro de um plano que contém igualmente o eixo de rotação x-x da plataforma 3. O ângulo em que o eixo de rotação de cada escova 4 se encontra inclinado em relação à perpendicular do plano 1 é pequeno-preferivelmente cerca de 1 grau sexagesimal. 5

Os eixos de rotação das escovas 4 estão dispostos de tal maneira que as superfícies frontais activas das escovas ficam viradas na direcção do eixo de rotação x-x da plataforma.

Cada uma das escovas 4 é constituída por um disco 40. Cerdas 41 encontram-se dispostas numa coroa circular, sobre a face virada para baixo do disco 40, cerdas essas que podem ser feitas de qualquer um de diversos materiais. No presente exemplo, referente a porcelana de grés, são feitas de um material compósito, indo a preferência para um material plástico que funciona como ligante, que compreende partículas abrasivas de uma granulometria predeterminada.

Durante o funcionamento normal, as lajes ou ladrilhos 2 são transladados sobre o plano 1 na direcção indicada pela seta 5. Duas orlas de contenção laterais 9, situadas na zona de actuação das escovas 4, evitam deslocamentos laterais dos ladrilhos 2 durante a operação de alisamento.

As escovas 4 contactam com a superfície superior da laje ou ladrilho 2 com uma pressão predeterminada, obtida com o referido dispositivo conhecido (não ilustrado), que tem por tarefa manter toda a cabeça do motor 6 comprimida para baixo (isto é, contra a superfície da laje ou ladrilho 2) a uma pressão predeterminada e ajustável.

Cada uma das escovas 4 entra em contacto com a superfície superior da laje ou ladrilho 2, apenas numa zona da superfície frontal da escova 4, devido ao facto de o eixo de rotação da escova 4 ser ligeiramente inclinado relativamente à perpendicular da superfície superior da laje ou ladrilho 2. Essa situação geométrica, em combinação com a rotação em volta do eixo x-x da plataforma 3, gera uma força tangencial na escova, fazendo com esta rode. Assim, quando as escovas 4 entram em contacto com a laje ou ladrilho 2 são automaticamente postas a rodar à volta dos seus eixos respectivos.

Em resultado da combinação de movimentos gerada, as extremidades das cerdas 41 entram em contacto com a superfície superior da laje ou ladrilho 2, arrastando-se sobre ela ao longo de pequenas zonas dos mesmos, durante o que, graças aos abrasivos 6

contidos nas próprias cerdas, se produz uma acção de alisamento mecânico, caracterizada pela remoção de quantidades muito pequenas de material. Em geral, quando se trabalha sobre materiais homogéneos, o perfil original da superfície da peça de trabalho não é modificado (sendo, neste caso, a superfície da peça de trabalho a totalidade da superfície superior da laje ou ladrilho 2); a operação é limitada ao alisamento da superfície.

Pelas razões acima, o dispositivo é particularmente útil nas operações de alisamento -polimento de superfícies irregulares e não perfeitamente planas, como sejam as de ladrilhos feitos de porcelana de grés, conhecidos como “estruturados”.

Uma outra característica fundamental da invenção é que ela pule e alisa sem deixar quaisquer marcas, como sejam riscos, na superfície da peça de trabalho, independentemente do grau de acabamento exigido. Esse grau de acabamento depende essencialmente da granulometria do abrasivo contido nas cerdas que formam cada uma das escovas. A fim de se obter um grau predeterminado de acabamento da superfície da laje ou do ladrilho, as superfícies de trabalho são passadas através de uma série de operações de máquina, bastante parecidas com a descrita acima. As máquinas estão dispostas em linha e cada uma delas está equipada com escovas 4 com cerdas 41 impregnadas com abrasivos de granulometria variada. A ordem de trabalho é organizada de modo que uma granulometria de abrasivos gradualmente decrescente (assim como diferentes tipos de abrasivos) entre em contacto com a superfície de trabalho.

Uma outra forma de realização da invenção utiliza uma plataforma 3’, disposta com o eixo de rotação x’-x’ inclinado em relação à vertical do plano 1 ’. Neste caso, também, a inclinação é de pequeno valor, preferivelmente cerca de 1 grau. A plataforma 3’ é portadora de uma pluralidade de escovas 4’, estruturalmente idênticas às escovas 4 da primeira forma de realização, mas possuindo eixos de rotação paralelos ao eixo de rotação x’-x’ da plataforma 3’. Assim os respectivos eixos são também 7 inclinados relativamente à perpendicular do plano 1 Esta situação geométrica é a causa da rotação das escovas 4’, que se encontram em contacto com a laje ou ladrilho 2 subjacentes, devido ao efeito da rotação da plataforma 3’. O resultado geral é semelhante ao obtido na primeira forma de realização.

Lisboa, 1 9 JUN. ZUUi

Dra. Maria fthrlna Ferreira

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Claims

REIVINDICA ÇÕES Máquina de polir-alisar para lajes, ladrilhos e semelhantes, compreendendo: um plano móvel de assentamento (1) para as lajes ou ladrilhos (2), em que as lajes ou ladrilhos (2) são transportados numa direcção predeterminada; uma plataforma rotativa (3, 3’), comandada para girar em volta de um eixo incidente no referido plano móvel de assentamento (1) e munida de pelo menos uma escova frontal rotativa (4, 4’), a qual gira em volta de um eixo que não coincide com o eixo de rotação da plataforma (3, 3’) e que está predisposta para operar em contacto com pelo menos uma laje ou um ladrilho (2) colocados sobre o referido plano (1); sendo o referido eixo de rotação da referida pelo menos uma escova frontal (4, 4’) inclinado e tendo uma inclinação, que é predeterminada, em relação a uma perpendicular do referido plano móvel de assentamento (1). Máquina de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o eixo de rotação da referida plataforma (3, 3’) estar contido num plano que é paralelo a uma direcção de avanço das lajes ou ladrilhos (2) presentes sobre o referido plano móvel (1) e que é perpendicular ao referido plano móvel (1). Máquina de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por a pelo menos uma escova rotativa frontal (4, 4’) estar montada de forma livre na referida plataforma (3, 3’), tendo total liberdade de rotação à volta do respectivo eixo. Máquina de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por o eixo de rotação da plataforma (3, 3’) e o eixo de rotação da pelo menos uma escova rotativa frontal (4,4’), se situarem no mesmo plano. Máquina de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por o eixo de rotação da plataforma (3) ser perpendicular ao plano móvel de assentamento (1). 2
6. Máquina de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o eixo de rotação da pelo menos uma escova rotativa frontal (4) ser inclinado relativamente à perpendicular do plano móvel de assentamento (1), sendo o referido eixo perpendicular paralelo ao eixo de rotação da referida plataforma (3), com um ângulo de inclinação de pequeno valor.
7. Máquina de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a pelo menos uma escova rotativa frontal (4, 4’) ser constituída por um disco (40) numa face do qual se encontram fixadas cerdas (41) dispostas num desenho de coroa circular; as referidas cerdas (41) apresentarem uma estrutura compósita, constituída por um material plástico que funciona como ligante e contendo partículas de material abrasivo.
8. Máquina de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a referida plataforma rotativa(3) estar munida de uma pluralidade das referidas escovas rotativas frontais (4), que se encontram dispostas de tal maneira, que formam uma configuração em coroa à volta do eixo de rotação da plataforma (3).
9. Máquina de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por as escovas rotativas frontais (4) da referida pluralidade de escovas, apresentarem eixos de rotação que são igualmente inclinados em relação ao eixo de rotação da plataforma (3).
10. Máquina de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores de 1 a 4 e a reivindicação 7, caracterizada por o eixo de rotação da referida plataforma rotativa (3’) ser inclinado, com um pequeno valor de inclinação, relativamente à perpendicular do referido plano móvel de assentamento (1); e o eixo de rotação da referida pelo menos uma escova rotativa frontal (4’) ser paralelo ao eixo de rotação da plataforma (3’).
11. Máquina de acordo com a reivindicação 10, caracterizada por a referida plataforma rotativa (3’) estar munida de uma pluralidade das referidas escovas 3 rotativas frontais (4’), as quais estão dispostas de maneira a formar uma coroa à volta do eixo de rotação da plataforma. Lisboa, 19 jun. tm A-0 Dra. Maria S Agente 0;'c.'.r R. Cõ.v r j ~ Telefs. nto ôó /'j! 'O.' -i:B0A j· - _1 j81 oJ bO