PT783386E - Processo de fabrico de um recipiente para conservas - Google Patents

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PT783386E PT96927583T PT96927583T PT783386E PT 783386 E PT783386 E PT 783386E PT 96927583 T PT96927583 T PT 96927583T PT 96927583 T PT96927583 T PT 96927583T PT 783386 E PT783386 E PT 783386E
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Description

DESCRIÇÃO “PROCESSO DE FABRICO DE UM RECIPIENTE PARA CONSERVAS” A presente invenção diz respeito a um processo para o fabrico de um recipiente de conservas, de acordo com o constante no conceito principal da reivindicação 1.
Num processo já divulgado através da Patente Alemã DE 3344441, o corpo de recipiente e a tampa são unidos de forma estanque pelo processo de selagem, na medida em que o revestimento de selagem é aplicado com a ajuda de uma ferramenta de selagem sob a aplicação de pressão e/ou calor. O processo de selagem realiza-se depois do enchimento do corpo de recipiente com o material a conservar.
No entanto, neste processo de enchimento não pode evitar-se que partículas do material a conservar se depositem na flange plana do bordo do corpo de recipiente, provocando uma interrupção da camada de selagem e problemas 2
de estanquecidade durante o processo de selagem que se segue.
Assim, na prática é conhecido um processo para o fabrico de um recipiente de conservas, em que, adicionalmente ao corpo do recipiente, é fabricada uma camada de selagem intermédia (o chamado “anel de selagem”) que, por sua vez, adere ao material da tampa ou da folha da tampa, sendo colocado sobre a flange do bordo do corpo do recipiente depois de o recipiente de conservas ter sido preenchido.
Uma desvantagem deste processo reside no facto de o corpo do recipiente e a camada de selagem intermédia, concebida, em regra, como anel de selagem, terem de ser fabricados em separado.
Devido ao processo de fabrico, a obtenção do anel de selagem dá origem a uma elevada percentagem de desperdício, uma vez que é necessária apenas a superfície apoiada na flange de bordo, enquanto dentro do anel e na zona encostada ao anel adjacente sobram superfícies não usadas do material plano.
Um outro processo, que é o que mais se aproxima da situação técnica actual, é divulgado pela Patente Alemã DE-OS 15 86 288.
Neste processo, é usada uma camada de selagem intermédia adicional constituída por um termoplástico. 3 A Patente Europeia EP-A-0 408 268 divulga um processo para o fabrico de um recipiente de conservas em que é fabricado um anel de selagem com um bordo interior rebordado. A tampa ou um diafragma são seladas ao bordo rebordado, sendo a tampa ou o diafragma constituídos por um material composto de metal e de uma folha polimerizada. A invenção tem por objectivo melhorar um processo para o fabrico de um recipiente de conservas, no que se refere à sua rentabilidade.
Este objectivo é atingido na invenção através das características indicadas na reivindicação 1. A invenção distingue-se pelo aumento da sua rentabilidade, uma vez que devido ao fabrico em conjunto da camada de selagem intermédia e do corpo de recipiente, o desperdício de material (percentagem de sucata) é substancialmente reduzido, visto poder ser usado todo o recorte de material conjunto do corpo de recipiente e da camada de selagem intermédia.
Devido ao facto de a zona de bordo ser concebida mais elevada, a flange de bordo e o anel de selagem podem ser executados em conjunto.
Depois da separação posterior do anel de selagem, por um lado, e da zona
4 de flange de bordo, por outro, já não se verifica qualquer percentagem de sucata dentro do recorte. A união entre o corpo do recipiente, por um lado, e a camada de selagem intermédia equipada com a tampa, por outro, poderá então ser realizada de forma simples, alargando o corpo do recipiente em direcção à sua flange de bordo ou reduzindo as dimensões da camada de selagem intermédia.
Também é possível fazer uma combinação entre os dois processos de adaptação indicados.
De preferência, a camada de selagem intermédia é concebida como um anel de selagem cujo contorno corresponda ao da flange de bordo. 0 alargamento do corpo do recipiente obtido por estampagem profunda poderá ser realizado numa forma cónica, por exemplo, entre os 3 e os 10%, mas também gradualmente, com um corte transversal do corpo do recipiente que se alarga em direcção à flange de bordo. A separação da camada de selagem intermédia do corpo do recipiente poderá ser realizada, antes da estampagem profunda, mas mais convenientemente depois da estampagem profunda.
Se a adaptação do corpo do recipiente à camada de selagem intermédia for ir'··*
5 realizada através da redução das dimensões da camada de selagem intermédia, por exemplo, reduzindo o diâmetro da camada de selagem intermédia que tem a forma de um anel de selagem, este processo poderá ser realizado, de forma simples, retraindo o bordo exterior em direcção ao bordo interior, até ser atingido o diâmetro do corpo de recipiente.
De preferência, este processo será realizado mediante a aplicação de uma pressão adequada, de forma a evitar a formação de dobras. A seguir, a invenção é explicada nos seus pormenores, com a ajuda de um conjunto de desenhos.
Estes mostram: FIG 1 um esquema destinado a explicar o processo de fabrico do corpo do recipiente de conservas com uma camada de selagem intermédia colocada adicionalmente durante o processo de selagem, de acordo com um processo conhecido na prática, FIG 2 a) a d) passos do processo de fabrico segundo um modo de execução da invenção, FIG 3 um esquema destinado a explicar a redução do diâmetro de uma camada intermédia em forma de um anel de selagem. 6
No processo para o fabrico do corpo do recipiente para conservas com uma camada de selagem intermédia adicionalmente introduzida durante o processo de selagem, como é conhecido na prática, representado na FIG 1, é, em primeiro lugar, obtido o corpo do recipiente (1) a partir de um material plano, de preferência, de uma tira de alumínio, usando o processo de estampagem profunda, de modo a obter o perfil representado. O corpo do recipiente (1) encontra-se equipado com um revestimento de selagem (2). Á parte do corpo do recipiente (1), é recortado a partir de um material plano um anel de selagem (3) que serve como camada de selagem intermédia. A parte de cima do corpo do recipiente de conserva assim obtido forma uma folha de tampa (4) em cujo lado inferior está previsto um outro revestimento de selagem (5). O anel de selagem (3) e a folha de tampa (4) são unidos de modo a criar uma aderência entre os materiais, por exemplo, através da selagem a quente ou da colagem. A união entre o corpo do recipiente (1), por um lado, e o anel de selagem (3) ou a folha de tampa (4), por outro, realiza-se após o enchimento, através de um processo de selagem habitual e com aplicação de pressão e/ou calor e, 7
eventualmente, também pelo rebordo do anel de selagem (3) e do corpo do recipiente (1) na zona da sua flange de bordo.
Segundo o processo representado na FIG 2 e de acordo com a presente invenção, num passo não representado no desenho, é recortado, de um material plano, sobretudo, de uma tira de alumínio, um recorte que é concebido de forma a que abranja, por um lado, o corpo do recipiente e, por outro, a superfície necessária para o anel de selagem. A seguir, é obtido por estampagem profunda o corpo de recipiente (1), tal como representado na FIG 2a), sendo a porção do material restante dobrada de modo a obter uma área direita. A seguir, realiza-se na área do bordo, entre a parte plana e a parte obtida por estampagem profunda, um processo de corte que segue as linhas representadas na FIG 2b) por traços e pontos.
Desta forma, a peça que depois será o anel de selagem, é separada do restante corpo do recipiente. A seguir, o corpo do recipiente (1) representado na FIG 2 c) é alargado de modo a ser obtido um corte transversal conicamente alargado em direcção ao topo. 8 A seguir, o material que se pretende conservar é introduzido no corpo do recipiente (1).
Durante o passo seguinte (FIG 2 d)), o anel de selagem (3) é equipado com a folha de tampa (4) é colocado novamente na zona da flange de bordo achatada do corpo de recipiente (1). A seguir, o anel de selagem ou a folha de tampa (4) são unidas fixamente ao corpo do recipiente, através do rebordo da zona da flange de bordo do corpo do recipiente (1).
Como alternativa ou adicionalmente ao alargamento cónico do corpo do recipiente (1) representado na FIG 2 c), também é possível um aumento gradual do corpo do recipiente (1), em direcção à zona da flange de bordo.
Em vez do processo de fabrico explicado acima em relação aos passos de processo segundo as FIG 2 c) e 2 d), a união entre o anel de selagem (3) e o corpo do recipiente (1) também poderá ser realizada reduzindo o diâmetro do anel de selagem (3), de modo a que o anel de selagem (3) seja adaptado à zona da flange de bordo do corpo do recipiente (1).
Isto realiza-se, como representado na FIG 3 a) ou 3 b), pelo facto de uma parte do anel de selagem (3), representado parcialmente, ser rebordado ao longo da linha de traços de forma sobreposta, de modo a que o bordo
9 exterior do anel de selagem (3) seja retraído na direcção da seta, ou seja, na direcção do bordo interior.
Daí resulta a concepção representada na FIG 3 b) em que o anel interior apresenta um diâmetro interior reduzido em comparação com a representação da FIG 3 a).
Para evitar a formação de dobras, depois da retracção do bordo exterior em direcção ao bordo interior é exercida uma pressão adequada. LISBOA, 3 de ABRIL de 2000

Claims (8)

1 REIVINDICAÇÕES 1. PROCESSO DE FABRICO DE UM RECIPIENTE PARA CONSERVAS, em que a) o corpo do recipiente (1) é obtido a partir de um material plano, nomeadamente, a partir de uma tira de alumínio ou de uma tira de folha-de-flandres, pelo processo de estampagem profunda, b) pelo menos a zona da sua flange de bordo plana é equipada com um revestimento (2), nomeadamente um revestimento de selagem, c) é colocada na flange de bordo do corpo de recipiente (1) uma camada de selagem intermédia, d) é fabricada, a partir de um material de folha, sobretudo uma folha de alumínio, uma tampa (4) equipada com um outro revestimento (5), nomeadamente um outro revestimento de selagem, e e) que esta é unida sob aplicação de pressão e/ou calor, caracterizado por f) em primeiro lugar serem recortadas, em conjunto, a lâmina para o corpo do recipiente (1)ea camada de selagem intermédia (3) a partir de um material plano, 2 £Ã_/v g) a camada de selagem intermédia (3) ser separada do corpo do recipiente (1) na zona da flange de bordo, antes ou depois da realização de a), h) e por, antes da realização de d), a camada de selagem intermédia (3) ser colocada na flange de bordo, depois do alargamento do corpo do recipiente obtido por estampagem profunda em direcção à sua flange de bordo e/ou depois da redução das dimensões da camada de selagem intermédia.
2. PROCESSO DE FABRICO DE UM RECIPIENTE PARA CONSERVAS, de harmonia com a reivindicação 1, caracterizado por a camada de selagem intermédia (3) constituir um anel de selagem.
3. PROCESSO DE FABRICO DE UM RECIPIENTE PARA CONSERVAS, de harmonia com as reivindicações 1 e 2, caracterizado por o alargamento do corpo do recipiente obtido por estampagem profunda ser de forma cónica.
4. PROCESSO DE FABRICO DE UM RECIPIENTE PARA CONSERVAS, 3 de harmonia com as reivindicações 1 e 3, caracterizado por o alargamento do corpo de recipiente obtido por estampagem profunda ser realizado gradualmente, em direcção à flange de bordo.
5. PROCESSO DE FABRICO DE UM RECIPIENTE PARA CONSERVAS, de harmonia com a reivindicação 1, caracterizado por a camada de selagem intermédia (3) ser separada do corpo de recipiente (1) depois da estampagem profunda.
6. PROCESSO DE FABRICO DE UM RECIPIENTE PARA CONSERVAS, de harmonia com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por a camada de selagem intermédia (3) ser ligada à tampa (4), nomeadamente à folha da tampa, formando uma união entre os materiais, e, a seguir, ser realizada a colocação na flange de bordo.
7. PROCESSO DE FABRICO DE UM RECIPIENTE PARA CONSERVAS, de harmonia com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por a redução das dimensões da camada de selagem intermédia, nomeadamente a redução do diâmetro do anel de selagem, ser realizada pela retracção do bordo exterior em direcção ao bordo interior. 4 Λλ,
8. PROCESSO DE FABRICO DE UM RECIPIENTE PARA CONSERVAS, de harmonia com a reivindicação 7, caracterizado por a retracção do bordo exterior em direcção ao bordo interior ser realizada sob pressão. LISBOA, 3 de ABRIL de 2000
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