CZ90597A3 - Způsob výroby konzervové plechovky - Google Patents

Způsob výroby konzervové plechovky Download PDF

Info

Publication number
CZ90597A3
CZ90597A3 CZ97905A CZ90597A CZ90597A3 CZ 90597 A3 CZ90597 A3 CZ 90597A3 CZ 97905 A CZ97905 A CZ 97905A CZ 90597 A CZ90597 A CZ 90597A CZ 90597 A3 CZ90597 A3 CZ 90597A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sealing
intermediate layer
deep
edge
edge flange
Prior art date
Application number
CZ97905A
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Breuer
Klaus Hocks
Original Assignee
Vaw Aluminium Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7767830&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ90597(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Vaw Aluminium Ag filed Critical Vaw Aluminium Ag
Publication of CZ90597A3 publication Critical patent/CZ90597A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5057Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5342Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined single elements and the end of said tubular or hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5344Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B47/00Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved
    • B65B47/04Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved by application of mechanical pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842Securing closures on containers
    • B65B7/2878Securing closures on containers by heat-sealing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Způsob výroby konzervové plechovky
Oblast.....techn i ky
Vynález se týká způsobu výroby konzervové plechovky, jejíž těleso je vyrobeno hlubokým tažením z páskového materiálu, obzvláště z hliníkového pásku nebo z pásku z bílého plechu a je opatřeno alespoň v oblasti rovinné okrajové příruby povlakem, obzvláště těsnicím povlakem, při kterém se k okrajové přírubě při pečetí víko opatřené další vrstvou, obzvláště další těsnicí vrstvou z fólie, obzvláště z hliníkové fólie působením tlaku a tepla.
Dosavadn í.........sta,v.......techn i ky
Takový způsob výroby je znám z německého patentového spisu číslo DE-33 44 441. Těleso plechovky se s víkem těsně spolu spojuje pečetícím postupem, při kterém je těsnicí povlak zapečetěn pečetícím nástrojem za působení tlaku a tepla. Pečetící postup probíhá po naplnění konzervové plechovky konzervovaným materiálem. Pří tomto plnění však nelze vyloučit, že se podíly konzervovaného materiálu dostanou na rovinnou okrajovou přírubu plechovky, čímž se těsnicí vrstva přeruší a při následném pečetění se mohou vyskytnout problémy s těsností.
Proto je z praxe znám způsob k výrobě konzervové plechovky, při kterém se p.ř.ídavně k tělesu plechovky vyrábí pečetící mezívrstva (tak zvaný pečetící prstenec), který je těsně spojen s víkem, případně s vlkovou fólií a přikládá se po naplnění plechovky na okrajovou přírubu plechovky. Nedostatkem tohoto způsobu však je, že se musí plechovka a těsnicí mezívrstva, nejčastéji v podobě pečetícího prstence, vyrábět odděleně. Při výrobě pečetícího prstence odpadá přitom velký prořez podmíněný výrobou, jelikož se potřebuje později jen plocha pokrývající okrajovou přírubu, přičemž zůstávají uvnitř prstence a k sousednímu prstenci nevyužité plochy materiálu.
Jiný způsob uvedeného druhu je znám z německé zveřejněné přihlášky vynálezu spisu číslo DE-OS 15 86 288. Zde se používá dodatečně vložené těsnicí mezivrstvy sestávající z termoplastu.
plechovky, při kterém těleso tažením z páskového materiálu, z bílého plechu okrajové pří ruby při kterém se
Úkolem vynálezu je zlepšit hospodárnost způsobu uvedeného druhu.
Podstata .vyn.á „lez u_ *
Způsob výroby konzervové plechovky je vyrobeno hlubokým obzvláště z hliníkového pásku nebo z pasku a je opatřeno alespoň v oblasti rovinné povlakem, obzvláště těsnicím povlakem a k okrajové přírubě připečetí víko opatřené další vrstvou,, obzvláště další těsnicí vrstvou z fólie, obzvláště z hliníkové fólie působením tlaku a tepla, spočívá podle vynálezu v tom, že k výrobě tělesa plechovky s přídavně při pečetění vloženou pečetící mezivrstvou se vyrazí napřed z páskového materiálu přířez pro těleso plechovky společně s pečetící mezivrstvou, načež se pečetící mezivrstva od tělesa plechovky v oblasti okrajové příruby oddělí a pak se pečetící mezivrstva po rozšíření hluboce taženého tělesa plechovky přiloží k jeho okrajové přírubě a/nebo po zredukování rozměrů pečetící mezivrstvy se na okrajovou přírubu přiloží.
Významným význakem vynálezu je, že se zvýší hospodárnost díky společné výrobě pečetící mezivrstvy a tělesa plechovky tím, že prořez materiálu (podíl šrotu) se podstatně zredukuje, jelikož celkový společný přířez tělesa plechovky a pečetící mezivrstvy lze materiálně použít. Zvětšeným provedením okrajové oblasti tak může být společně vytvořena okrajová příruba a pečetící prstenec. Po následném oddělení jednak pečetícího prstence, jednak ob1 asti · okrajové příruby, nevzniká v přířezu nyní žádný odpad do šrotu. Opětné spojení jednak tělesa plechovky, jednak víkem opatřené pečetící mezivrstvy je pak snadno možné buď tím, že se těleso plechovky směrem k okrajové přírubě rozšíří, nebo se pečetící mezivrstva ve svých vnějších rozměrech zmenší. Možná je též kombinace obou zmíněných spojovacích postupů.
Ve výhodném provedení tvoří pečetící mezivrstva pečetící prstenec, jehož obrys odpovídá obrysu okrajové příruby.
Rozšíření hluboce taženého tělesa plechovky může být jak kuželové, například s kuželovitostí 3 až 10%, tak stupňovité, s průřezem tělesa plechovky rozšiřujícím se směrem k okrajové př í rubě.
Pečetící mezivrstvu od tělesa plechovky lze oddělit jak před hlubokým tažením, tak účelněji po něm.
Přiřazuje-li se těleso plechovky k pečetící mezivrstvě zmenšením rozměrů pečetící mezivrstvy, například tím, že se zmenší průměr pečeticí mezivrstvy, provedené jako pečetící prstenec, lze to provést jednoduše zatažením vnějšího okraje k vnitřnímu okraji na průměr tělesa plechovky. Výhodně se při tom vyvine určitý tlak, takže se vyloučí tvoření vrásek.
Vynález blíže objasňují, nijak však neomezují, následující příklady praktického provedení pomocí přiložených obrázků.
Na obr. 1 je náčrt vysvětlující výrobu tělesa konzervové plechovky s vloženou pečetící mezivrstvou, jak je známa z praxe.
Na obr. 2 a) až d) jsou znázorněny výrobní operace podle vynálezu
Na obr, 3 je náčrt vysvětlující redukci průměru pečetící mezivrstvy provedené jako pečetící prstenec.
PfíLl,3d..i?.......provedení vynálezu
Se.znam......obrázků
Při způsobu podle obr. 1, výroby konzervové plechovky známém z praxe se při utěsňovacím pochodu s přídavně přiloženou pečetící mezivrstvou napřed plechovka z páskového materiálu, zejména z hliníkového pásku podrobí hlubokému tahu na vyznačený profil. Při tom je těleso .1. plechovky opatřeno těsnicí vrstvou 2. Odděleně od tělesa J. plechovky se vyrazí z páskového materiálu jako pečetící mezivrstva 3 pečetící prstenec. Vrchní díl takto vzniké konzervové plechovky tvoří krycí fólie .4, na jejíž spodní straně je další těsnící vrstva 5. Pečetící prstenec a krycí fólie 4 se spolu těsně spojí teplem nebo slepením. Spojení jednak jednak pečetícího prstence a případně například spečetěním tělesa 1 plechovky, krycí fólie 4_ se provádí po naplnění obvyklým utěsňovacím postupem za působení tlaku a/nebo tepla, případně alternativně nebo přídavně k tomu zapeř11 ováním pečetícího prstence a tělesa j plechovky v oblasti okrajové příruby.
Při postupu podle obr. 2, odpovídajícím způsobu podle vynálezu, se nepřed vyrazí z páskového materiálu, obzvláště z hliníkového pásku, na obrázku neznázorněný přířez, který je proveden tak, že zahrnuje jednak těleso _1. plechovky, jednak také potřebnou plochu pro pečetící prstenec. Nato se, jak znázorněno na obr. 2a), těleso J plechovky podrobí hlubokému tahu a přebývající podíl materiálu se odvine na rovinou oblast.
Nato následuje v okrajové oblasti mezi rovinnou částí a hluboce vytaženým dílem podél čerchovaných čar vyznačených na obr, 2b) odstřižení. Tím se pozdější pečetící prstenec od zbylého tělesa _1, plechovky oddělí.
Nato se těleso JI.. plechovky roztáhne tak daleko , jak naznačeno na obr. 2c), takže vznikne kuželovité se nahoru rozšiřující průřez. Pak se konzervovaný materiál do tělesa .JI. ρ1echovky naplní.
Následující operací (obr. 2d) se opět pečetící mezivrstva 3. opatřená krycí fólií 4 přiloží na zarovnanou oblast okrajové příruby tělesa .1. plechovky. Nato se pečeticí mezivrstva 3 případně krycí fólie 4 lemováním oblasti okrajové příruby tělesa .1. plechovky pevně spojí s tělesem JI. plechovky.
Alternativně nebo přídavně ke kuželovitému rozšíření tělesa JI. plechovky je možné i stupňovité zvětšení tělesa .1. plechovky směrem k .oblasti okrajové příruby.
Místo operací popsaných pomocí obr. 2a) a 2d) je možno provést spojení mezi pečeticí mezivrstvou .3 a tělesem .1. plechovky také tak, že se pečeticí mezivrstva .3 na svém vnějším průměru tak zmenší, že se vejde do oblasti okrajové příruby tělesa ,.1.. plechovky. To se provede , jak naznačují obr. 3a) případně 3b), tak, že se naznačená pečeticí mezivrstva 3 podél čárkované čáry opatří lemem tím, že se vnější okraj pečeticí mezivrstvy 3 zatáhne směrem šipky k vnitřnímu okraji. Tím vznikne provedení naznačené na obr. 3b), kde má vnitřní kruh menší vnitřní průměr než na obr. 3a). K zabránění vzniku vrásek, působí se po zatažení vnějšího okraje k vnitřnímu okraj i 11akem.
.E.r.,ymy.s.].o vá využ i te1 nos t
Způsob výroby konzervové plechovky, při kterém těleso plechovky je vyrobeno hlubokým tažením z páskového materiálu, obzvláště z hliníkového pásku nebo z pásku z bílého plechu a je opatřeno alespoň v oblasti rovinné okrajové příruby povlakem, obzvláště těsnicím povlakem a pří kterém se k okrajové přírubě připečetí víko opatřené další vrstvou, obzvláště další těsnicí vrstvou z fólie, obzvláště z hliníkové fólie působením tlaku.
Navrženým řešením se ušetří materiál, který by jinak přišel do šrotu.

Claims (9)

1. Způsob výroby konzervové plechovky, při kterém těleso plechovky je vyrobeno hlubokým tažením z páskového materiálu, obzvláště z hliníkového pásku nebo z pásku z bílého plechu a je opatřeno alespoň v oblasti rovinné okrajové příruby povlakem, obzvláště těsnicím povlakem a při kterém se k okrajové přírubě připečetí víko opatřené další vrstvou, obzvláště další těsnicí vrstvou z fólie, obzvláště z hliníkové fólie působením tlaku a tepla, v y z n a č u j í c í s e tím, že k výrobě tělesa plechovky s přídavně při pečetění vloženou pečeticí mezivrstvou (3) se vyrazí napřed z páskového materiálu přířez pro těleso (1) plechovky společně s. pečeticí mezivrstvou (3), načež se pečeticí mezivrstva (3) od tělesa.
(1) plechovky v oblasti okrajové příruby oddělí a pak se >
pečetící mezivrstva (3) po rozšíření hluboce taženého tělesa plechovky přiloží k jeho okrajové přírubě a/nebo po zredukování rozměrů pečetící mezivrstvy (3) se na okrajovou přírubupřiloží.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m, že pečeticí mezivrstvou (3) je pečeticí prstenec.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t í m, že rozšíření hluboce taženého tělesa plechovky je kuželovité.
4. 2půsób podle nároku 1 až 3, vy z n a č u j í c í s e t í m , že rozšíření hluboce taženého tělesa (1) plechovky je stupňovité směrem k okrajové přírubě.
5. Způsob podle nároku 1, v y z n a č u j í c í- se t í m, že pečetící mezivrstva (3) se po hlubokém tahu tělesa (1) plechovky odděluje.
z ι
- 8
6. Způsob podle nároku 1 až 5, v y z n a č u j í c í se t í m , že pečetící mezivrstva (3) se těsně spojuje s víkem obzvláště s krycí fólií (4) a přiládá se okrajové příruba.
7. 2působ podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj í c í se t í m , že se zmenšení rozměrů pečetící mezivrstvy (3), zejména zmenšení průměru pečetícího prstence provádí vtažením vnějšího okraje k vnitřnímu okraji.
8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se t í m, že se ztažení vnějšího okraje k vnitřnímu okraji provádí pod tlakem.
9. Konzervová plechovka s pečetící mezivrstvou vyrobenápodle nároku 1 až 8.
CZ97905A 1995-07-26 1996-07-23 Způsob výroby konzervové plechovky CZ90597A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19527291A DE19527291C2 (de) 1995-07-26 1995-07-26 Verfahren zur Herstellung eines Konservenbehälters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ90597A3 true CZ90597A3 (cs) 1999-09-15

Family

ID=7767830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ97905A CZ90597A3 (cs) 1995-07-26 1996-07-23 Způsob výroby konzervové plechovky

Country Status (23)

Country Link
US (1) US5758475A (cs)
EP (1) EP0783386B1 (cs)
JP (1) JP2804374B2 (cs)
KR (1) KR100235138B1 (cs)
CN (1) CN1071158C (cs)
AT (1) ATE188402T1 (cs)
AU (1) AU6736196A (cs)
CA (1) CA2200965C (cs)
CZ (1) CZ90597A3 (cs)
DE (2) DE19527291C2 (cs)
DK (1) DK0783386T3 (cs)
EE (1) EE9700077A (cs)
ES (1) ES2143774T3 (cs)
GR (1) GR3032631T3 (cs)
HU (1) HU219804B (cs)
NO (1) NO307172B1 (cs)
PL (1) PL181925B1 (cs)
PT (1) PT783386E (cs)
RU (1) RU2120831C1 (cs)
SK (1) SK281790B6 (cs)
TW (1) TW352348B (cs)
WO (1) WO1997004896A1 (cs)
ZA (1) ZA966007B (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5760584A (en) * 1996-08-16 1998-06-02 General Electric Company Shield for MR system RF coil provided with multiple capacitive channels for RF current flow
CA2211931C (en) * 1996-08-22 2001-12-25 Sonoco Products Company Process for closing and hermetically sealing a bottom of a container
DE19837779A1 (de) * 1998-08-20 2000-03-02 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Verfahren zur Herstellung eines verschließbaren Behälters
EP1375025A1 (de) * 2002-06-27 2004-01-02 Alcan Technology & Management AG Verfahren zur Herstellung eines Dosenkörpers und eines Deckelringes
US20080230053A1 (en) 2006-09-15 2008-09-25 Board Of Regents, The University Of Texas System Pulse drug nebulization systems, formulations therefore, and methods of use
JP6152201B1 (ja) * 2016-06-29 2017-06-21 Ckd株式会社 ブリスタ包装機

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1053677A (cs) *
US1884699A (en) * 1929-03-02 1932-10-25 American Can Co Method of making friction closures
US2016225A (en) * 1934-08-01 1935-10-01 Roman B Bukolt Method of making closure parts to eliminate waste
US2157978A (en) * 1936-04-20 1939-05-09 Giles E Bullock Method of making tank heads and closure members therefor
CH435095A (de) * 1966-04-07 1967-04-30 Alusuisse Verfahren zum Verschliessen von sterilisierfähigen Behältern
DE1815983B1 (de) * 1968-12-20 1970-09-03 Demag Ag Vorrichtung zum automatischen Herstellen von Behaeltern,Behaelterunterteilen od.dgl.
CH629983A5 (de) * 1978-06-06 1982-05-28 Alusuisse Verfahren zur herstellung von deckelringen fuer konservendosen.
CA1145315A (en) * 1980-03-25 1983-04-26 Lee K. Kulle Roller clamp having conduit insert with low compression set properties
DE3344441C2 (de) * 1983-12-08 1986-01-23 Alcan Ohler GmbH, 5970 Plettenberg Verfahren und Vorrichtung zum Versiegeln eines Konserven- oder Präservenbehälters
US5249447A (en) * 1989-02-16 1993-10-05 Toyo Seikan Kaisha Ltd. Process for preparation of thickness-reduced deep-draw-formed can
GB2237259B (en) * 1989-07-10 1993-12-08 Metal Box Plc Container closure
JPH0757390B2 (ja) * 1989-11-13 1995-06-21 東洋製罐株式会社 再絞り方法
US5394727A (en) * 1993-08-18 1995-03-07 Aluminum Company Of America Method of forming a metal container body
DE4332306A1 (de) * 1993-09-23 1995-03-30 Rasselstein Ag Verfahren zur Herstellung eines leicht zu öffnenden Dosendeckels aus Blech

Also Published As

Publication number Publication date
DE19527291A1 (de) 1997-02-06
EE9700077A (et) 1997-10-15
HUP9702396A3 (en) 2000-03-28
AU6736196A (en) 1997-02-26
ES2143774T3 (es) 2000-05-16
NO307172B1 (no) 2000-02-21
TW352348B (en) 1999-02-11
CA2200965C (en) 2000-07-04
DE59604110D1 (de) 2000-02-10
WO1997004896A1 (de) 1997-02-13
EP0783386B1 (de) 2000-01-05
HU219804B (hu) 2001-08-28
NO971244L (no) 1997-03-18
JPH09511692A (ja) 1997-11-25
CA2200965A1 (en) 1997-02-13
PT783386E (pt) 2000-06-30
PL181925B1 (pl) 2001-10-31
ZA966007B (en) 1997-01-31
PL319091A1 (en) 1997-07-21
EP0783386A1 (de) 1997-07-16
CN1168114A (zh) 1997-12-17
CN1071158C (zh) 2001-09-19
DK0783386T3 (da) 2000-04-17
ATE188402T1 (de) 2000-01-15
SK281790B6 (sk) 2001-08-06
SK38497A3 (en) 1998-01-14
HUP9702396A2 (hu) 1998-03-30
KR100235138B1 (ko) 1999-12-15
DE19527291C2 (de) 1997-05-07
GR3032631T3 (en) 2000-05-31
US5758475A (en) 1998-06-02
RU2120831C1 (ru) 1998-10-27
JP2804374B2 (ja) 1998-09-24
NO971244D0 (no) 1997-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1247750B1 (en) Metal container with thread
CA1292725C (en) Pressurisable containers
US5088870A (en) Method for forming a two chambered can
CA1218566A (en) Method for the manufacture of metal packaging cans, and a semi-product in the manufacture of such cans
CA1223532A (en) Paper container for hot fillable liquids
CZ90597A3 (cs) Způsob výroby konzervové plechovky
US3142280A (en) Container and method of forming the same
CA1100062A (en) Containers
US4046306A (en) Composite end panel for can or similar container
US3334777A (en) Container with pre-incised tear strip
RU97106786A (ru) Способ изготовления консервной банки
JPS59120416A (ja) 容器の接合方法
EP0919482A1 (en) Metallic can and method of manufacture of same
GB2065527A (en) Method and apparatus for forming the mouth rim of a resealable can
GB2307875A (en) Method of manufacturing a shell for booster
JPS6054811B2 (ja) 缶口成形方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic