PT643548E - Vidraca folheada podendo ser aquecida electricamente - Google Patents

Description

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DESCRICÃO

EPÍGRAFE: “VIDRAÇA FOLHEADA PODENDO SER AQUECIDA ELÉCTRICAMENTE” A presente invenção diz respeito a uma vidraça folheada podendo ser aquecida eléctricamente comportando fios aquecidos colocados na camada intermédia em matéria termoplástica e ramificados em paralelo que são revestidos, ao longo de pelo menos um dos bordos da vidraça, entre duas tiras de ouropel perpendiculares a estes fios aquecedores e que estão em contacto eléctrico com as tiras de ouropel, que desempenham a função de barras condutoras.

Uma vidraça podendo ser aquecida eléctricamente deste género é conhecida, por exemplo, graças ao documento BE 0 490 723 A1.

Como fios aquecedores, utilizam-se muitas vezes, nas vidraças aquecedoras deste género, finos fios de tungsténio rectilíneos ou ondulados, que são depositados sobre a camada intermédia de matéria termoplástica. Para assegurar um contacto tão bom quanto possível entre as barras condutoras e os fios aquecedores, as barras condutoras são feitas de tiras de ouropel de cobre estanhado pelo menos sobre uma face. As duas tiras de ouropel entre as quais se encontram os fios aquecedores, e que são estanhados deste lado, são aquecidas de uma maneira apropriada por 1

exemplo com a ajuda de um ferro a soldar, de maneira que as duas camadas de estanho se reuniam fundindo e englobando os fios de tungsténio.

Todavia, sabe-se que os fios de tungsténio não se soldam, ou não se soldam senão incompletamente com ligas para soldadura a estanho. Com as vidraças aquecedoras conhecidas, pode pois acontecer que, após a soldagem das duas tiras de ouropel, as passagens capilares subsistem ao lado dos fios aquecedores. Se as tiras de ouropel são colocadas directamente no bordo da vidraça ou os fios aquecedores ultrapassam estas barras condutoras para ir até ao bordo da vidraça, pode acontecer, no caso da presença de tais capilares que a humidade penetre por difusão por estes capilares, em condições muito desfavoráveis. Isto pode provocar ocasionalmente modificações visíveis ou fenómenos de corrosão sobre os fios aquecedores, ou os dois. Em certas circunstâncias, isto pode mesmo terminar na colocação fora de serviço de um condutor aquecedor. A invenção tem por objectivo encontrar vidraças folheadas aquecedoras do tipo especificado, nas quais o risco de modificações provocadas por difusão de humidade é excluído ou pelo menos considerávelmente reduzido.

Este objectivo é atingido segundo a invenção, pelo facto de uma camada de cola condutora de electricidade ser colocada entre as duas tiras de ouropel e reveste os fios aquecedores de maneira hermética. 2

Na vidraça folheada da invenção, as duas tiras de ouropel são pois ligadas uma à outra por uma camada de cola condutora de electricidade em vez e no lugar de uma camada de soldadura de estanho. Ao mesmo tempo, esta camada de cola condutora adere sobre toda a superfície cilíndrica dos fios, na zona compreendida entre as duas tiras de ouropel, e ela realiza o contacto eléctrico entre as tiras de ouropel e os fios. É judicioso que a camada de cola seja de uma espessura correspondendo aproximadamente ao diâmetro dos fios aquecedores. O objectivo visado pode também ser atingido com camadas de cola menos espessas, mas isto implica que as tiras de ouropel se deformem ligeiramente aí onde se encontram os fios e tomam as suas formas. A pressão aplicada nos autoclaves durante o processo de ligação, durante a fabricação das vidraças folheadas, é em geral suficiente para isso. É todavia vantajoso escolher a espessura da camada de cola de tal maneira que ela reveste inteiramente os fios mesmo sem deformação das tiras de ouropel.

Num modo de realização vantajoso da invenção, a camada de cola é constituída por cola de contacto aplicada de um só lado ou dos dois lados sobre as tiras de ouropel. Em geral, as colas de contacto são suficientemente moles e deformáveis para se adaptar à superfície dos fios mesmo sob uma pressão relativamente fraca. Além disso, o seu carácter aderente permanente assegura uma aderência durável às superfícies dos fios e às tiras de ouropel, de maneira que tais colas de contacto convêm particularmente ao objectivo da invenção.

Segundo um desenvolvimento particularmente adequado da invenção, uma camada de cola é igualmente prevista sobre a superfície da tira de ouropel colocada por cima dos fios que se aplica sobre a vidraça, esta camada de cola sendo igualmente constituída, de preferência, por uma cola de contacto. Desta maneira, realiza-se uma colagem estanque igualmente entre esta tira de ouropel e a superfície do vidro, isto é vantajoso em particular quando esta barra condutora é colocada directamente no bordo da vidraça ou a uma fraca distância do bordo, quer dizer se a camada de matéria termoplástica intermédia não assegura senão uma impermeabilidade insuficiente fora da barra condutora. A invenção pode ser realizada, por exemplo, utilizando para a tira de ouropel inferior ouropel de cobre sem camada de cola, enquanto a tira de ouropel superior é ouropel de cobre recoberta de um lado ou dos dois lados de uma camada de cola de contacto. Pode-se fixar a tira inferior da maneira habitual sobre a camada de matéria termoplástica intermédia pondo-a no sítio desejado, sobre a película da matéria termoplástica e colando à película amolecida pelo calor, por exemplo em apoiando acima com a ajuda de um rolo aquecido. Após os fios serem colocados sobre uma película e sobre as tiras de cobre, a tira de cobre recoberta de cola é no presente depositada e prensada sobre as tiras de cobre existentes.

Outras particularidades e vantagens da invenção ressaltam da descrição que vai seguir-se de um exemplo de realização preferido dado com referência ao desenho anexo, no qual: 4 a Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma vidraça aquecedora automóvel conforme a invenção, e a Figura 2 é uma representação, a grande escala, de um detalhe visto em conjunto segundo a linha II - II da Figura 1.

Como mostra a Figura 1, a vidraça folheada 1, que é, no caso representado, uma vidraça automóvel aquecedora para óculo traseiro, apresenta fios aquecedores 2 colocados paralelamente uns aos outros e que vão do bordo superior 3 da vidraça ao seu bordo inferior 4. Estes fios aquecedores 2 são de finos fios de tungsténio de 20 a 50 μηη de diâmetro, que são colocados segundo os métodos conhecidos, antes da realização da vidraça folheada, sobre a película termoplástica em polivinilbutiral colocada entre as duas chapas de vidro da vidraça folheada. Os fios aquecedores 2 são espaçados, por exemplo, de 3 a 15 mm.

Os fios aquecedores 2 são ligados em paralelo a duas barras condutoras 5 e 6 colocadas a uma fraca distância do bordo superior 3 e do bordo inferior 4 da vidraça e paralelamente a estes bordos. As barras condutoras 5 e 6 ultrapassam de um lado da vidraça folheada, e as suas extremidades 7 e 8 servem para ligação à rede eléctrica do bordo. A estrutura das barras condutoras 5 e 6 é indicada em detalhe sobre a figura 2. Elas compreendem uma tira de ouropel de cobre 10 colocada por baixo dos fios 2 e uma tira de ouropel de cobre 12 colocada por cima dos fios 2. Entre as duas tiras de ouropel de cobre 10 e 12 encontra-se a camada 14 de cola de contacto condutora de electricidade. A espessura da camada de cola 14 corresponde aproximadamente ao diâmetro dos fios 2. Esta cola pode ser, por exemplo, uma cola de contacto condutora de electricidade, à base de acrilato.

Entre a tira de ouropel de cobre inferior 10 e a camada de matéria termoplástica intermédia 15 que liga as duas folhas de vidro, encontra-se igualmente uma fina camada 18 de cola de contacto. Do mesmo modo, uma camada 19 de cola de contacto é colocada sobre a tira de ouropel de cobre superior 12, entre esta última e a folha de vidro 16. Esta camada de cola 19 assegura entre a tira de ouropel de cobre 12 e a folha de vidro 16 uma colagem estanque impedindo a difusão. A mesma cola é empregada para as camadas de cola 14, 18 e 19. De preferência, a cola 19 deverá ser pintada de negro para tornar menos visíveis os defeitos da camada de fundo.

Para a fabricação de uma tal vidraça folheada aquecedora, é recomendado utilizar, para as barras condutoras 5 e 6, tiras de ouropel de cobre previstas de avanço, sobre uma face ou sobre as duas, da camada de cola de contacto condutora de electricidade. As tiras de ouropel de cobre revestidas préviamente deste género podem, por exemplo, ser enroladas em rolos com interposição de uma tira de separação, de maneira que seja fácil as pôr segundo o procedimento desejado e prosseguir o seu tratamento. A fabricação da vidraça aquecedora representada no desenho faz-se da maneira seguinte : as duas folhas de vidro individuais 16 e 17 são cortadas da maneira cír habitual e bambeadas na forma desejada. Independentemente disso, prepara-se a camada de matéria termoplástica intermédia 15 com as barras condutoras 5 e 6 e os fios aquecedores 2. Com este objectivo, coloca-se préviamente sobre uma película de polivinilbutiral de 0,76 mm de espessura, nos sítios previstos para aí colocar as barras condutoras, as tiras de ouropel de cobre inferiores. Emprega-se para isto tiras de ouropel de cobre recobertas sobre as duas faces de uma camada de cola de contacto condutora de electricidade, à base de acrilato, de aproximadamente 20 μιη de espessura. Interpondo uma folha de separação, enrola-se a tira de ouropel de cobre para formar um rolo, e pode-se aplicar sobre a película de polivinilbutiral com a ajuda de um dispositivo de desenrolar apropriado. Enquanto que, quando se coloca a tira de ouropel de cobre, a face inferior recoberta de cola adere directamente sobre a película de polivinilbutiral, a folha de separação fica primeiramente sobre a face superior, à qual ela adere. Se necessário, prensando ainda uma vez a tira de ouropel de cobre assim colocada, com um rolo de pressão apropriado, pode-se aumentar a aderência à película de polivinilbutiral.

As folhas de separação que se encontram sobre as tiras de ouropel de cobre são de seguida levantadas. Os fios de tungsténio de aproximadamente 30 pm de espessura são de seguida colocados sobre a película de polivinilbutiral e fixados à superfície desta película sob o efeito de um contributo de calor e de uma pressão. A colocação dos fios aquecedores pode fazer-se, por exemplo, com um dispositivo tal como aquele que é descrito no documento DE-OS 1 596 885 A1. Os fios de tungsténio são conduzidos por cima das tiras de ouropel de cobre revestidas de cola e são fixos sobre as tiras de ouropel de cobre pela camada de cola de contacto. 7

Após todos os fios aquecedores terem sido depositados sobre a película de polivinilbutiral, as tiras de ouropel de cobre superiores são colocadas sobre as tiras de ouropel de cobre coladas sobre a película de polivinilbutiral segundo o mesmo método que aquele que foi empregue para depositar este. Tendo feito isto, os fios aquecedores das duas tiras de ouropel de cobre são revestidos nas camadas de cola. A camada intermédia em matéria termoplástica é no presente preparada para o seguimento do tratamento.

Antes da ligação da camada intermédia assim preparada, com as duas folhas de vidro individuais, levanta-se as folhas de vidro de separação que se encontram sobre as tiras de ouropel de cobre superiores. Após a ligação das diferentes camadas, a estrutura folheada é retirado o ar de uma maneira comum, por um tratamento de depressão. De seguida, os elementos constitutivos da estrutura folheada são ligados definitivamente num autoclave a uma temperatura de aproximadamente 140 graus Celsiuns e sob uma pressão de aproximadamente 12 bars. Durante este tratamento em autoclave, as últimas bolhas e os últimos capilares subsistindo ainda eventualmente entre as camadas de cola sobrepostas das duas tiras de ouropel de cobre são eliminadas e obtem se uma ligação intima e durável da cola com os fios. Do mesmo modo, a ligação sólida e durável da tira de ouropel de cobre superior e da folha de vidro com aquela com que ela está em contacto faz-se também nesta ocasião. A possibilidade de penetração da humidade por difusão é assim excluída de maneira durável.

Lisboa, 8 de Fevereiro de 2000 O AGEJSLTE OFICIAL 7 8

Claims (1)

1. REIVINDICAÇÕES 1a - Vidraça folheada podendo ser aquecida eléctricamente, comportando fios aquecedores colocados na camada intermédia em matéria termoplástica e ramificados em paralelo, que são revestidos, ao longo de pelo menos um dos bordos da vidraça, entre duas tiras de ouropel perpendiculares aos fios aquecedores e que estão em contacto eléctrico com estas tiras de ouropel que desempenham a função de barras condutoras, caracterizada pelo facto de uma camada (14) de cola condutora de electricidade ser colocada entre as duas tiras de ouropel (10, 12), e reveste os fios aquecedores (2) de maneira hermética. 2a - Vidraça folheada podendo ser aquecida eléctricamente de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de a camada (14) de cola condutora de electricidade ter uma espessura correspondente ao diâmetro dos fios aquecedores (2). 3a - Vidraça folheada podendo ser aquecida eléctricamente de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo facto de uma camada de cola (14) revestindo os fios aquecedores (2) ser constituída por cola de contacto em que pelo menos, a tira de ouropel de cobre (10) colocada por baixo dos fios aquecedores (2) é recoberta, pelo menos sobre a face que está em contacto com os fios aquecedores (2). 1 4a - Vidraça folheada podendo ser aquecida eléctricamente de acordo com as reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo facto de a tira de ouropel de cobre (12) colocada por cima dos fios aquecedores (2) ser provida, sobre a sua superfície superior, de uma camada (19) de cola que realiza uma ligação estanque, impedindo a difusão, da tira de ouropel de cobre (12) e da folha de vidro (16). 5a - Vidraça folheada podendo ser aquecida eléctricamente de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo facto de as tiras de ouropel de cobre (10, 12) constituindo as barras condutoras (5, 6) serem providas sobre as suas duas faces de uma camada de cola (14, 18, 19) de contacto. 6a - Vidraça folheada podendo ser aquecida eléctricamente de acordo com uma das reivindicações 1 a 5 , caracterizada pelo facto de os fios aquecedores (2) serem fios de tungsténio de 20 a 40 μιτι de espessura. Lisboa, 8 de Fevereiro de 2000 O AGENTE OFICIAL

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