PT2969461T

PT2969461T - Dispositivo de suporte para sistema de inversão

Info

Publication number: PT2969461T
Application number: PT147092910T
Authority: PT
Inventors: Armbruster Rainer
Original assignee: Foboha (Germany) Gmbh
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2014-03-11
Publication date: 2017-08-30
Also published as: CN105073377B; ES2828666T3; CH707712A2; EP3653359A1; EP3653359B1; EP2969462A1; WO2014140019A1; CN105073378B; CN109571858B; CN105073378A; PT2969462T; WO2014140021A1; EP2969462B1; US10131078B2; CN109571858A; US20160039135A1; PT3653359T; EP2969461A1; US10675800B2; CH707711A2

Description

DESCRIÇÃO "DISPOSITIVO DE SUPORTE PARA SISTEMA DE INVERSÃO" A presente invenção situa-se na área das ferramentas e máquinas para a moldagem por injeção de plástico. São conhecidos do estado da técnica dispositivos de moldagem por injeção com uma ou várias peças centrais giratórias. Estes são empregados para a fabricação eficiente de peças plásticas multicomponentes através de moldagem por injeção. Entre duas metades de molde trafegáveis ao longo de escoras verticais mutuamente numa primeira direção fica disposta pelo menos uma peça central rotativa que fica fixada junto a um dispositivo de suporte e disposta em torno de um eixo giratório de forma rotativa. A peça central rotativa apresenta pelo menos duas áreas laterais paralelas, ao longo das quais ela interage com as duas metades de molde para a formação de cavidades. Em determinadas formas de concretização, a peça central rotativa pode interagir pelo menos por um lado com uma outra peça central rotativa. Elementos de coordenação fazem com que a peça central rotativa durante a abertura e durante o fecho permaneça posicionada centralmente entre as duas metades de molde e assim sendo possível evitar colisões. São conhecidos do estado da técnica diversos dispositivos de suporte para a peça central rotativa.

Os documentos de patente EP1035959 e EP1155802 do mesmo requerente foram publicados em 1999 e referem-se a um dispositivo de suporte para uma peça central rotativa (molde, metades de molde, suporte de molde). 0 dispositivo de suporte apresenta uma unidade de deslocamento inferior e uma superior que são conduzidas ao longo das escoras verticais de uma máquina de moldagem por injeção. Cada unidade de deslocamento do dispositivo de suporte apresenta um elemento de suporte rotativo que serve para a fixação removível do molde, metades de molde ou do suporte de molde entre elas. 0 documento de patente EP1725386 do mesmo requerente foi publicado em 2005 e refere-se a um método e a um dispositivo de moldagem por injeção com mais de uma peça central rotativa. Por isso, existe a possibilidade de fabricar peças em dois planos e separação externos e montá-las numa outra etapa de processamento e num outro plano de separação. Nas Figuras, aparecem ilustradas conFigurações diferentes de dispositivos de suporte para as peças centrais rotativas. O documento de patente W02011/107395 do mesmo requerente foi publicado em 2011 e descreve um dispositivo de suporte com estrutura modular, que pode ser adaptado de modo flexível a diferentes máquinas de moldagem por injeção. São descritos diferentes tipos de fixação. O documento patente CH705140 do mesmo requerente descreve uma fixação para uma peça central de molde rotativa com uma coluna fixa, com uma base inferior ou uma unidade de deslocamento, que apresentam rolamento linear para as escoras verticais inferiores de uma máquina de moldagem por injeção e são apoiadas sobre guias-lineares em sentido longitudinal da máquina de moldagem por injeção ou podem ser sustentadas sobre a base de máquina. O documento de patente W02007082394 do mesmo requerente mostra o apoio de uma peça central de molde não rotativa sobre as escoras verticais inferiores e superiores de uma máquina de moldagem por injeção por meio de dois rolamentos lineares distantes. 0 documento de patente EP1119449 da Fa. Krauss Maffei foi publicado, em 2001, pela primeira vez, e mostra uma máquina de moldagem por injeção horizontal de duas placas. Esta apresenta um dispositivo de suporte apoiado sobre a base de máquina para uma peça central rotativa. A invenção reside no facto de o dispositivo de suporte estar completamente solto das escoras verticais e não apresentar com esta conexão operativa. Todas as forças que se estabelecem são transferidas através da base de máquina.

Um ojetivo da invenção reside no facto de mostrar um dispositivo de suporte melhorado para uma peça central rotativa num dispositivo de moldagem por injeção que possibilita tempos de ciclo mais curtos.

Para aumentar a capacidade de produção, a redução do tempo de ciclo é um meio adequado. No entanto, neste caso ocorrem também forças mais elevadas pois as peças de máquina precisam de ser mais intensamente aceleradas e desaceleradas para que elas possam manter o passo com o ciclo de máquina. A introdução e transmissão ideais das forças é um importante aspeto para garantir a robustez e a vida útil longa do dispositivo. É possível evitar forças de interferência negativa. Um aspecto da invenção reside no fato de as forças e o seu fluxo poderem ser divididos seletivamente sobre vários elementos de máquina. Neste caso, as cargas de peso e os torques, que são transmitidos parcial ou totalmente separadamente entre uma peça central rotativa, ou um dispositivo de suporte para esta e para uma máquina de moldagem por injeção. Um dispositivo desse tipo apresenta, pelo menos, uma base apoiada sobre uma base de máquina da máquina de moldagem por injeção e é deslocável em sentido longitudinal de escoras verticais da máquina de moldagem por injeção. A forma de concretização da invenção compreende um dispositivo de suporte para uma peça central de molde rotativa em torno de um eixo vertical numa máquina de moldagem por injeção. 0 dispositivo de suporte apresenta uma placa de disco inferior rotativa em torno de um eixo de rotação e é acionada por um motor que serve para o alojamento, ou fixação da peça central de molde rotativa. Em caso de necessidade, poderão ser dispostos vários dispositivos de suporte sucessivamente. A placa de disco inferior fica disposta frente a uma unidade de deslocamento inferior em torno de um eixo vertical. A unidade de deslocamento inferior fica apoiada sobre carris-guia sustentados sobre primeiros blocos de apoio e sobre uma base de máquina da máquina de moldagem por injeção em sentido longitudinal da máquina de moldagem por injeção, de modo deslocável. 0 dispositivo de suporte apresenta segundos blocos de apoio, por meio dos quais a unidade de deslocamento inferior fica apoiada em sentido circunferencial em relação a um par inferior de escoras verticais da máquina de moldagem por injeção em sentido circunferencial. De acordo com a invenção, os dois blocos de apoio ficam dispostos aos pares junto a uma escora vertical numa distância (a) entre si. Para evitar forças negativas em relação às escoras verticais, os segundos blocos de apoio podem ser apoiados em relação à unidade de deslocamento inferior pelo menos em sentido vertical de modo flutuante. Em alternativa, ou em complementação, os segundos blocos de apoio podem ser dispostos em relação à unidade de deslocamento inferior de modo ajustável. Dependendo da área de aplicação, os segundos blocos de apoio podem formar uma unidade com os primeiros blocos de apoio. Os segundos blocos de apoio podem cercar as escoras verticais, pelo menos parcialmente desde o lado interno até o lado externo. Caso as forças não consigam superar um certo nível, os segundos blocos de apoio também ficam dispostos diagonalmente em relação à unidade de deslocamento. Para uma boa transmissão das forças, os segundos blocos de apoio, como referido, ficam dispostos ao longo das escoras verticaisa uma distância entre si. Para obter um arranjo flexível do ponto de vista estrutural, pelo menos um segundo bloco de rolamento pode ser operativamente conectado através de um adaptador à unidade de deslocamento de um lado e/ou por cima. A unidade de deslocamento é vantajosamente configurada em múltiplas peças, de modo a que possa ser adaptada flexivelmente às circunstâncias. Esta pode apresentar uma peça central e uma ou várias peças laterais nela fixadas. Os segundos blocos de apoio são fixados em geral junto à peça central e/ou pelo menos a uma das peças laterais. Vantajosamente, focamos uma via de carga curta. Os dois blocos de apoio servem primariamente para a transmissão das forças de reação que ocorrem com base no torque de acionamento. Forças de peso são transmitidas preferivelmente através dos primeiros blocos de apoio para a base de máquina. A unidade de deslocamento pode ser configurada em certos casos como placa de base (plana) . Pelo menos, um segundo bloco de rolamento pode ficar disposto sobre a placa de base. Pelo menos, um segundo bloco de rolamento pode ser conectado operativamente de modo removível com a unidade de deslocamento.

Com base nos exemplos de concretização mostrados nas Figuras seguintes e na descrição respetiva, aspetos da invenção serão mais detalhadamente esclarecidos.

Em que: A Figura 1 mostra uma primeira forma de concretização de um dispositivo de suporte de acordo com a invenção de frente obliquamente e por cima; A Figura 2 mostra uma segunda forma de concretização de um dispositivo de suporte de acordo com a invenção pela frente obliquamente e por cima; A Figura 3 mostra a peça inferior do dispositivo de suporte numa apresentação explodida; A Figura 4 mostra detalhe D da Figura 3. A Figura 1 mostra uma primeira forma de concretização de um dispositivo de suporte 1 de acordo com a invenção para uma peça central de molde rotativa 2 numa ilustração em perspetiva por cima obliquamente. A Figura 2 mostra uma segunda forma de concretização de um dispositivo de suporte 1 numa apresentação em perspetiva de cima obliquamente.

As peças restantes da máquina de moldagem por injeção, entre outras, placas de fixação de molde, etc, e da ferramenta, entre outros primeira e segunda metade da matriz, não aparecem apresentados.

Ambas variantes do dispositivo de suporte 1 apresentam um dispositivo de suporte 3 inferior, que aparece apresentado nas Figuras 3 e 4 parcialmente desmontado. Diferentemente à primeira forma de concretização (vide Figura 1) a segunda forma de concretização mostrada na Figura 2 apresenta adicionalmente um dispositivo de suporte 4 superiores.

De uma máquina de moldagem por injeção (não detalhadamente apresentada) aparecem apresentadas nas Figuras 1 a 3 as escoras verticais 5 que passam em sentido longitudinal (direção x) da máquina de moldagem por injeção. Da máquina de moldagem por injeção, aparecem apresentados também dois suportes 6 que passam também em sentido longitudinal da máquina de moldagem por injeção que formam uma base de máquina 6. Dependendo do tipo da máquina de moldagem por injeção, a base de máquina também pode apresentar uma outra configuração.

Conforme podemos identificar nas Figuras 3 e 4, sobre a base de máquina 6 ficam dispostas duas guias lineares 7 sobre as quais o dispositivo de suporte 3 inferior fica apoiado na direção vertical (direção z) através de primeiros blocos de apoio 8 em sentido longitudinal (direção x) de modo deslocável. Para que a estrutura do dispositivo de suporte 3 inferior seja melhor visualizável, na Figura 3 aparece ilustrada apenas uma das escoras verticais inferiores 5. Além disso, o lado direito aparece apresentado parcialmente desmontado. Os modos como as peças durante a montagem são reunidas, aparece apresentado através de linhas tracejadas 9 esquematicamente. A Figura 4 mostra detalhe ampliado D da Figura 3. 0 dispositivo de suporte 3 inferior apresenta na forma de concretização mostrada uma unidade de deslocamento 10 de múltiplas peças. Este é composto de uma peça central 11 e duas peças laterais 13 fixadas nele através de parafusos 12. A peça central 11 apresenta uma abertura 14 na qual uma unidade rotativa 15 fica disposta. A unidade rotativa 15 apresenta um prato rotativo 17 inferior rotativo em torno de um eixo 16 que serve para o alojamento e fixação da peça central de molde 2. Abaixo da placa rotativa inferior 17, podemos observar uma primeira roda de acionamento 18 que é no estado montado é conectada operativamente com uma segunda roda de acionamento 19 de um motor 20. O motor 20 é lateralmente fixado na unidade de deslocamento 10 e transfere o torque de acionamento através das rodas de acionamento 18, 19 para o prato rotativo 17 e portanto para a peça central de molde 2 disposta sobre o prato 17. Como reação disto, o torque de acionamento atua também sobre a unidade de deslocamento 10 inferior.

Na forma de concretização mostrada, as forças de peso que atuam na direção vertical são transferidas através dos primeiros blocos de apoio 8 fixados neste caso por baixo junto às peças laterais 13 e dosas carris-guia 7 para a base de máquina 6. As forças de torsão são, em alternativa, transferidas ou complementarmente através de apoios de torsão 21 fixados lateralmente junto às peças laterais 13 para as escoras verticais 5 do dispositivo de moldagem por injeção (não apresentado detalhadamente). O apoio de torsão 21 é composto na forma de concretização mostrada de um adaptador 22 junto ao qual ficam dispostos segundos blocos de apoio 23 que atuam transversalmente em relação às escoras verticais. Os segundos blocos de apoio 23 atuam primariamente na direção circunferencial. Estes são projetados de tal forma que eles servem primariamente para a transferência do torque de acionamento para as escoras verticais 5 e, portanto, servem para um alivio dos primeiros blocos de apoio 8, ou dos carris-guia 7. Os blocos de apoio 23, ou o adaptador 22 são conectados, portanto, à unidade de deslocamento de modo a que eles não transfiram quaisquer forças (direção z) verticais que atuam negativamente para as escoras verticais 5. Se necessário, os segundos blocos de apoio podem ser dispostos na direção z de modo flutuante (móvel). São empregadas áreas de conexão operativa planas e/ou curvadas.

Na forma de concretização mostrada, os segundos blocos de apoio 23 ficam apoiados sobre o adaptador 22 através das primeiras e segundas áreas de conexão operativa 24, 25. A conexão operativa é configurada de tal forma que os blocos de apoio 23 em caso de necessidade são deslocáveis, ou ajustáveis em relação ao adaptador atribuído 22. Isso é sugerido na Figura 4 esquematicamente através de uma primeira e de uma segunda seta 26, 27. Se necessário, as áreas de conexão operativa 24,25 podem ser configuradas curvadas ou em formato esférico para que posições erróneas do ângulo possam ser corrigidas. Eventualmente, poderão ser feitas compensações necessárias, por exemplo, em alternativa ou em complemento entre os adaptadores 22 e a unidade de deslocamento.

Na forma de concretização mostrada, os adaptadores 22 são fixados lateralmente nas peças laterais 13. Dependendo da área de aplicação e do dispositivo de moldagem por injeção são possíveis outras configurações. Por exemplo, os adaptadores 22 também podem ser integrados diretamente nas peças laterais 22. Para obter vias de carga mais curtas, as peças laterais ou os segundos blocos de apoio 23 podem ser dispostos sobre uma placa. Tanto a peça central 11 como também as peças laterais 13 podem ser configuradas em peça única.

Na forma de concretização mostrada, os segundos blocos de apoio 23 são projetados como semi-conchas que cercam as escoras verticais apenas parcialmente. Os segundos blocos de apoio, porém, podem ser configurados também de tal forma que prendem as escoras verticais desde uma outra direção (por exemplo de fora e/ou por cima e/ou por baixo).

Na forma de concretização mostra sobre cada lado são dispostos dois segundos blocos de apoio 23, que são conectados operativamente aos pares com uma escora vertical 5. De acordo com a invenção, os segundos blocos de apoio 23 ficam dispostos entre si em relação às escoras verticais 5 a distância a (vide Figura 1) para que seja garantida uma transmissão de força ideal. 0 dispositivo de suporte 4 superior mostrado na Figura 1 é na forma de concretização mostrada juntamente com o dispositivo de suporte 3 inferior uma parte integrante do dispositivo de suporte 1. 0 dispositivo de suporte superior apresenta também uma unidade de deslocamento 10 que é projetada em múltiplas peças. A unidade de deslocamento 10 também apresenta, neste, caso uma peça central 11 e duas peças laterais 13 fixadas por parafusos 12 ali. Junto a uma unidade de rotação superior 28 situa-se um prato superior 29. A peça central de molde rotativa 2 fica presa durante o funcionamento entre o prato rotativo inferior e o prato rotativo superior 17, 29. O prato rotativo superior 29 pode ser deslocado através de uma rosca 30 para a montagem e desmontagem da peça central de molde 2 deslocada na direção vertical. Na forma de concretização mostrada, o prato rotativo superior 29 não apresenta acionamento para a peça central de molde 2. Se necessário, pode ser previsto um tal prato.

LISTA DOS NÚMEROS DE REFERÊNCIA 1 dispositivo de suporte 14 abertura 2 peça central de molde 15 unidade rotativa (cubo) 3 dispositivo de suporte 16 eixo rotativo inferior 4 dispositivo de suporte 17 prato rotativo inferior superior 5 escoras verticais (máquina 18 primeira roda de de moldagem por injeção) acionamento 6 base de máquina (máquina 19 segunda roda de de moldagem por injeção) acionamento 7 carris-guia (guia linear) 20 Motor 8 primeiro bloco de 21 rolamento de torsão rolamento (guia linear) 9 Linhas para montagem 22 Adaptador 10 unidade de deslocamento 23 segundos blocos de apoio inferior 11 peça central 24 primeira área de conexão operativa 12 13 parafusos peça lateral 25 segunda área de conexão operativa 26 primeira seta 27 segunda seta 28 unidade rotativa superior

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo de suporte (1) para uma peça central de molde (2) rotativa em torno de um eixo vertical numa máquina de moldagem por injeção com um prato (17) rotativo em torno de um eixo de rotação (16) acionado por um motor (20) que serve para a fixação da peça central de molde rotativa (2), com uma unidade de deslocamento (10) inferior, que fica apoiada de modo deslocável através de primeiros blocos de apoio (8) e carris-guia (7) sobre uma base de máquina (6) da máquina de moldagem por injeção de forma sustentada em sentido longitudinal (x) , caracterizado por estarem presentes segundos blocos de apoio (23) , por meio dos quais a unidade de deslocamento (10) inferior fica apoiada em sentido circunferencial em relação a um par inferior de escoras verticais (5) da máquina de moldagem por injeção, sendo que os segundos blocos de apoio (23) ficam dispostos aos pares junto a uma escora vertical (5) a uma distância (a) entre si.
2. Dispositivo de suporte (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os segundos blocos de apoio (23) ficarem apoiados em relação à unidade de deslocamento (10) inferior na direção vertical de modo flutuante.
3. Dispositivo de suporte (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por os segundos blocos de apoio (23) ficarem dispostos de modo ajustável em relação à unidade de deslocamento (10) inferior.
4. Dispositivo de suporte (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por os segundos blocos de apoio (23) cercarem as escoras verticais (5) de dentro para fora pelo menos parcialmente.
5. Dispositivo de suporte (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por os segundos blocos de apoio (23) ficarem dispostos diagonalmente entre si em relação ao eixo de rotação (16) diagonal.
6. Dispositivo de suporte (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por pelo menos um segundo bloco de apoio (23) ser conectado operativamente através de um adaptador (22) com a unidade de deslocamento (10) .
7. Dispositivo de suporte (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a unidade de deslocamento (10) ser projetada em múltiplas peças.
8. Dispositivo de suporte (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a unidade de deslocamento (10) apresentar uma placa de base e de que os segundos blocos de apoio (23) ficarem dispostos sobre e/ou lateralmente à placa de base.
9. Dispositivo de suporte (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por pelo menos um segundo bloco de apoio (23) ser conectado operativamente de modo removível à unidade de deslocamento (10).
10. Dispositivo de suporte (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o dispositivo de suporte (1) compreender um dispositivo de suporte (4) superior por meio do qual a peça central rotativa (2) fica apoiada em relação às duas escoras verticais (5) superiores da máquina de moldagem por injeção.
11. Dispositivo de moldagem por injeção caracterizado por compreender um dispositivo de suporte, conforme definido em qualquer uma das reivindicações anteriores.