PT2279868E - Recipiente para líquido de impressão - Google Patents
Recipiente para líquido de impressão Download PDFInfo
- Publication number
- PT2279868E PT2279868E PT10185548T PT10185548T PT2279868E PT 2279868 E PT2279868 E PT 2279868E PT 10185548 T PT10185548 T PT 10185548T PT 10185548 T PT10185548 T PT 10185548T PT 2279868 E PT2279868 E PT 2279868E
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- ink
- fluid
- ink container
- interface
- container
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17526—Electrical contacts to the cartridge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
- B41J2/17523—Ink connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17556—Means for regulating the pressure in the cartridge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/14—Mounting head into the printer
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Description
DESCRIÇÃO
RECIPIENTE PARA LÍQUIDO DE IMPRESSÃO ANTECEDENTES
Os sistemas de impressão a jato de tinta utilizam frequentemente um ou mais recipientes de tinta substituíveis que mantêm um volume finito de tinta. Um recipiente de tinta pode ser substituído se o recipiente de tinta não é capaz de entregar a tinta. Por exemplo, um recipiente de tinta pode ser substituído se toda a tinta no recipiente de tinta é usada e o recipiente de tinta está vazio. Muitos conhecem recipientes de tinta que não são capazes de entregar toda a tinta no recipiente de tinta e são considerados como estando vazios, embora alguma tinta permaneça no recipiente de tinta. Tais recipientes de tinta podem ser substituídos quando o recipiente de tinta deixa de fornecer adequadamente a tinta. Os utilizadores preferem geralmente recipientes de tinta que não têm de ser frequentemente substituídos. Além disso, os utilizadores preferem geralmente recipientes de tinta que sejam relativamente fáceis de substituir, quando a substituição é necessária. A EP 0803364 revela um recipiente de tinta que é dotado de uma primeira câmara que aloja uma membrana geradora de pressão negativa, e uma segunda câmara conectada à primeira câmara. A segunda câmara tem uma abertura que conecta a segunda câmara com o exterior. 1
RESUMO DA INVENÇÃO
De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, é proporcionado um recipiente de fluido de impressão compreendendo: um reservatório configurado para conter um volume de fluido de impressão e de ar de tal modo que o fluido de impressão possa fluir livremente no interior do reservatório; uma superfície principal substancialmente plana que está configurada para a inserção lateral num sistema de impressão; uma interface de liquido de impressão sobre a superfície principal substancialmente planar; uma interface de ar sobre a superfície principal substancialmente planar; uma característica de alinhamento através da superfície principal substancialmente planar; e uma interface eléctrica na superfície principal substancialmente planar, em que um eixo vertical da superfície principal substancialmente planar intersecta a interface de fluido de impressão, a interface de ar e a característica de alinhamento, mas não a interface eléctrica.
Em algumas modalidades, um eixo horizontal da superfície principal substancialmente planar intersecta a característica de alinhamento e a interface eléctrica.
Em algumas modalidades, o eixo vertical e o eixo horizontal intersectam-se uns aos outros de modo que a interface de 2 fluido de impressão, a interface de ar, a caracteristica de alinhamento e a interface eléctrica são dispostos numa configuração transversal, estando a caracteristica de alinhamento localizado no centro da transversal.
Em algumas modalidades, o recipiente de fluido de impressão compreende uma caracteristica de codificação.
Em algumas modalidades, a caracteristica de codificação é intersectada pelo eixo horizontal da superfície principal substancialmente planar.
Em algumas modalidades, a caracteristica de alinhamento está posicionada substancialmente equidistante entre a interface de fluido de impressão e a interface de ar.
Em algumas modalidades, a caracteristica de alinhamento é rebaixada a partir da superfície principal substancialmente planar.
Em algumas modalidades, a profundidade da caracteristica de alinhamento é, pelo menos, cerca de 1,5 vezes a largura de uma abertura da caracteristica de alinhamento. 3
De acordo com um segundo aspecto da presente invenção, é proporcionado um sistema de fluido de impressão tendo uma impressora e um recipiente de fluido de impressão.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Fig. 1 é uma vista esquemática de um sistema exemplar de ejecção de fluido. A Fig. 2 é uma vista esquemática de um sistema exemplar de entrega de fluido de impressão tal como utilizado no sistema de ejecção de fluido da Fig. 1. A Fig. 3 mostra um recipiente exemplar de fluido de impressão numa posição aberta, como usado no sistema de fornecimento de fluido da Fig. 2. A Fig. 4 mostra o recipiente de fluido de impressão da Fig. 3 numa posição fechada. A Fig. 5 mostra uma vista frontal isométrica de um recipiente exemplar de fluido de impressão. A Fig. 6 mostra uma vista de fundo do recipiente de fluido de impressão da Fig. 5. A Fig. 7 mostra uma vista traseira isométrica do recipiente de fluido de impressão da Fig. 5. A Fig. 8 mostra um conjunto de três recipientes de fluido de impressão formados pela combinação de três corpos de reservatório com três diferentes tampas configuradas de forma semelhante.
As Figs. 9-11 mostram uma secção superior transversal de um recipiente exemplar de fluido de impressão estando assente num compartimento para um recipiente de liquido de impressão. A Fig. 12 mostra uma vista em corte transversal de um posto chave exemplar configurado para combinar com um bolso de codificação correspondente de um recipiente de fluido de impressão. 4 A Fig. 13 mostra cinco postos-chave configurados para as respectivas chaves de cinco fluidos de impressão diferentes.
As As Figs. 14-16 mostram vistas em corte transversal de vista de um recipiente exemplar de fluido de impressão estando assente num compartimento para um recipiente de líquido de impressão. A Fig. 17 mostra uma vista em corte transversal de um membro exemplar de assentamento do recipiente de fluido de impressão das Figs. 14-16. A Fig. 18 é um pouco de uma vista esquemática de um mecanismo exemplar de bola de vedação do recipiente de fluido de impressão das Figs. 14-16. A Fig. 19 mostra o mecanismo de bola de vedação da Fig. 18 envolvido por um conector exemplar de fluido. A Fig. 20 mostra o conector de fluido da Fig. 19. A Fig. 21 mostra esquematicamente um nível de líquido de impressão, de um recipiente de fluido de impressão, que inclui um poço. A Fig. 22 mostra esquematicamente um nível de líquido de impressão de um recipiente de fluido de impressão, que não inclui um poço. A Fig. 23 mostra uma vista traseira isométrica de um recipiente exemplar de fluido de impressão.
As Figs. 24-26 mostram uma vista da secção de topo transversal de um recipiente de fluido de impressão estando assente num compartimento para um recipiente de fluido de impressão de acordo com uma forma de realização da presente invenção.
As Figs. 27-29 mostram vistas em corte transversal de vista de um recipiente exemplar de fluido de impressão estando assente num compartimento para um recipiente de líquido de impressão. 5 A Fig. 30 mostra uma vista frontal isométrica de um contentor exemplar de fluido de impressão.
DESCRIÇÃO PORMENORIZADA A Fig. 1 mostra esquematicamente um sistema exemplar de ejecção de fluido 10. Embora o sistema de ejecção de fluido possa ser configurado para ejectar uma variedade de diferentes fluidos sobre uma variedade de diferentes meios correspondentes em várias modalidades, esta divulgação concentra-se num sistema de impressão exemplar que é usado para ejectar, ou imprimir, tinta para o papel. No entanto, deve ser entendido que outros sistemas de impressão, bem como sistemas de ejecção de fluidos concebidos para aplicações não imprimiveis, estão também dentro do âmbito da presente divulgação. O sistema de ejecção de fluido 10 inclui um sistema de controlo 12, um sistema de meio de posicionamento 14, um sistema de fornecimento de fluido 16, e uma interface de controlo 18. O sistema de controlo 12 pode incluir componentes, tal como uma placa de circuito impresso, um processador, memória, um circuito integrado de aplicação específico, etc., que efetuam a ejecção de fluido correspondente a um sinal recebido de fluido de ejecção 20. O sinal de ejeção do fluido pode ser recebido através de uma interface de controlo com fio ou sem fio 18, ou outro mecanismo adequado. Os sinais de ejeção de fluido podem incluir instruções para executar um processo de ejeção do fluido desejado. Após a recepção do sinal de ejeção do fluido o sistema de controlo pode levar o sistema de meio de posicionamento 14 e o sistema de distribuição de fluido 16 a cooperar para ejetar fluido num meio 22. Como um 6 exemplo, um sinal de ejecção de fluido pode incluir um trabalho de impressão definindo uma imagem em particular a ser impressa. 0 sistema de controlo pode interpretar o trabalho de impressão e levar a que o fluido, tal como tinta, seja ejetado para o papel num padrão que replique a imagem definida pelo trabalho de impressão. 0 sistema de meios de posicionamento 14 pode controlar o posicionamento relativo do sistema de ejecção de fluido e um meio para o sistema de ejecção de fluido é para ejectar fluido. Por exemplo, o sistema de meios de posicionamento 14 pode incluir um alimentador de papel que avança o papel através de uma zona de impressão 24 do sistema de ejecção de fluido. 0 sistema de meios de posicionamento pode adicionalmente ou alternativamente incluir um mecanismo para posicionar lateralmente uma cabeça de impressão, ou outro dispositivo adequado, para ejectar o fluido para diferentes áreas da zona de impressão. A posição relativa do meio e do sistema de ejecção de fluido pode ser controlada, de modo que o fluido possa ser ejectado para apenas uma porção desejada do meio. Em algumas modalidades, o sistema de meios de posicionamento 14 pode ser seletivamente configurado para acomodar dois ou mais tipos diferentes e/ou tamanhos de meios. A Fig. 2 mostra esquematicamente um sistema exemplar de entrega de fluido sob a forma de um sistema de entrega de fluido de impressão 16'. 0 sistema de entrega de fluido de impressão inclui um cabeçote de digitalização 30, que pode incluir um ou mais bocais adaptados para receber um fluido de impressão a partir de uma fonte de fluido e ejectar o 7 fluido de impressão para um meio de impressão. Um bocal pode ser associado com um ejector de fluido, tal como um resistor semicondutor, que está operativamente ligado a um sistema de controlo. 0 sistema de controlo pode seletivamente fazer com que o ejector de fluido aqueça o fluido de impressão que é entregue ao ejector de fluido. Em formas de realização que utilizam um resistor como um ejector de fluido, o resistor pode ser ativado para dirigir a corrente através do resistor em um ou pulsado. 0 fluido de impressão aquecido pode pelo menos parcialmente vaporizar e criar uma bolha de fluido de impressão. A Expansão da bolha de liquido de impressão pode causar que algum do fluido de impressão seja ejectado para fora do bocal correspondente sobre o meio de impressão. Uma cabeça de impressão pode ser adaptada para imprimir uma única cor de tinta, duas ou mais cores diferentes de tinta, um fluido de impressão pré-condicionado, fixador e/ou outros fluidos de impressão. Está dentro do âmbito da presente divulgação utilizar outros mecanismos de ejecção de fluido para um meio, e é fornecida uma cabeça de impressão 30 como um exemplo não limitativo. Por exemplo, uma cabeça de impressão pode incluir um ejector de fluido configurado para efetuar a ejecção de fluido através de um mecanismo não térmico, tal como vibratório. O sistema de entrega de fluido de impressão 16' inclui uma estação de fornecimento de tinta fora do eixo 40. Um abastecimento de tinta "fora do eixo" pode ser localizado para além de uma cabeça de impressão de modo a que a cabeça de impressão possa verificar através de uma zona de impressão, enquanto o fornecimento de tinta permanece substancialmente estacionário. Tal arranjo pode diminuir o peso total de uma montagem da cabeça de impressão em 8 comparação com um conjunto de cabeça de impressão que inclui um eixo de fornecimento de tinta. Uma montagem da cabeça de impressão relativamente leve pode exigir relativamente menos energia para se mover, enquanto se move mais rapidamente, mais silenciosa, e/ou com menos vibração do que uma cabeça de impressão com um eixo de fornecimento de tinta integrado, um fornecimento de tinta fora do eixo pode ser posicionado para se aceder facilmente a fim de facilitar a reposição do fornecimento de tinta e pode ser dimensionado para acomodar um volume desejado de tinta. Como explicado em mais detalhe abaixo, uma estação de fornecimento de tinta pode ser configurada para carregamento frontal de modo que um recipiente de fluido de impressão possa ser inserido lateralmente num sistema de impressão. A posição estacionária e um acesso relativamente fácil de um fornecimento de tinta fora de eixo podem permitir que volumes relativamente grandes de tinta sejam armazenados e entregues.
Um fornecimento de tinta fora do eixo pode incluir recipientes para armazenagem e fornecimento de uma ou mais cores de tinta, bem como outros fluidos de impressão. Por exemplo, uma estação fornecimento de tinta 40 inclui seis compartimentos para contentores de tinta configurados para acomodar os seis recipientes de tinta correspondentes. Na modalidade ilustrada, a estação de abastecimento de tinta 40 inclui compartimento amarelo 42, um compartimento magenta-escuro 44, um compartimento magenta-claro 46, um compartimento ciano-escuro 48, compartimento 50, e um compartimento preto 52, que, respectivamente, estão adaptados para receber um recipiente de tinta amarela 54, um recipiente de tinta magenta-escuro 56, um recipiente de tinta magenta-claro 58, um recipiente de tinta ciano-escuro 9 60, um recipiente de tinta 62, e um recipiente de tinta preta 64. Outros sistemas de impressão podem ser concebidos para utilização com mais ou menos cores, incluindo cores diferentes do que os descritos acima, deve ser entendido que, como aqui utilizado, "tinta" pode ser utilizado num sentido geral para se referir aos outros fluidos de impressão, tais como pré-condicionadores, fixadores, etc., que podem também ser realizados por um recipiente de tinta e entregue através de um sistema de fornecimento de fluido. Dois ou mais recipientes de tinta que têm um fluido de impressão da mesma cor e/ou tipo podem ser utilizados no mesmo sistema de impressão. Em algumas modalidades, um ou mais dos compartimentos de contentores de tinta podem ser dimensionados de modo diferente do que o outro compartimento de recipiente de tinta. Por exemplo, na modalidade ilustrada, o compartimento preto 52 é maior do que os outros compartimentos de recipientes de tinta e, portanto, pode acomodar um recipiente de tinta relativamente maior, como está descrito em mais detalhe abaixo, um compartimento de contentor de tinta determinado pode acomodar recipientes de tinta de diferentes tamanhos. O sistema de entrega de tinta 16' inclui um sistema de transporte de tinta 70 configurado para mover a tinta a partir da estação de fornecimento de tinta para a cabeça de impressão. Em algumas modalidades, o sistema de transporte de tinta pode ser um sistema de transporte bidirecional capaz de mover de tinta a partir da estação de fornecimento de tinta para a cabeça de impressão e vice-versa. Um sistema de transporte de tinta pode incluir um ou mais percursos de transporte para cada cor de tinta. Na modalidade ilustrada, o sistema de transporte de tinta 70 inclui um tubo 72 que liga um recipiente de tinta da 10 estação de fornecimento de tinta para a cabeça de impressão. Na modalidade ilustrada, existem seis tubos que fluem dos recipientes de tinta para a cabeça de impressão. Um tubo pode ser construído com um comprimento e flexibilidade suficientes para permitir que a cabeça de impressão digitalize através de uma zona de impressão. Além disso, o tubo pode ser pelo menos parcialmente quimicamente inerte em relação à tinta que transporta. 0 sistema de transporte de tinta pode incluir um ou mais mecanismos configurados para efetuar o transporte de tinta através de um percurso de transporte de tinta. Um tal mecanismo pode trabalhar para estabelecer um diferencial de pressão que estimula o movimento da tinta. Na modalidade ilustrada, o sistema de transporte de fluido 70 inclui uma bomba 74 configurada para efetuar o transporte de tinta através de cada tubo 72. Tal bomba pode ser configurada como uma bomba bidirecional que está configurada para mover a tinta em direções diferentes através de um caminho de transporte de tinta correspondente.
Um percurso de transporte de tinta pode incluir duas ou mais porções. Por exemplo, cada tubo 72 inclui uma porção estática 7 6 que liga um recipiente de tinta à bomba e uma porção de ligação dinâmica 78 ligando a bomba à cabeça de impressão. O percurso de transporte pode também incluir uma porção de bombagem que efetivamente liga a porção estática à porção dinâmica e interage com a bomba para efetuar o transporte de tinta. As porções individuais de um percurso de transporte de tinta podem estar fisicamente em segmentos distintos que são ligadas por uma ou mais interligações. 11
Em algumas modalidades, um único comprimento de tubo que liga um recipiente de tinta à cabeça de impressão pode ser funcionalmente dividido em duas ou mais porções, incluindo porções estáticas e dinâmicas. Na modalidade ilustrada, a porção dinâmica 78 está adaptada para ligar uma estação de fornecimento de tinta estacionária a uma cabeça de impressão de verificação que se move durante a impressão, e, portanto, a porção dinâmica é configurada para se mover e flectir com a cabeça de impressão. A porção estática, que liga uma estação de fornecimento de tinta estacionária a uma bomba estacionária, pode permanecer substancialmente fixa.
Um recipiente de tinta da estação de fornecimento de tinta 40 pode incluir um respiradouro configurado para facilitar a entrada e a saida de tinta a partir do recipiente. Por exemplo, um respiradouro pode fluir do interior de um recipiente de tinta para a atmosfera para ajudar a reduzir gradientes de pressão desfavoráveis que podem prejudicar o transporte de tinta. Tal respiradouro pode ser configurado para limitar a tinta que sai do recipiente de tinta, através do respiradouro, evitando assim que a dissipação desnecessária de tinta. Um respiradouro exemplar sob a forma de uma interface fluidica é descrito em mais detalhe abaixo. O sistema de entrega de fluido de impressão 16' pode incluir uma câmara de ventilação 90 configurada para reduzir a evaporação da tinta e/ou outra perda de tinta. Cada recipiente de tinta da estação de fornecimento de tinta 40 pode ser acoplado à câmara de ventilação 90 12 através de um tubo 92 que liga o orifício desse recipiente de tinta à câmara de ventilação. Em outras palavras, um respiradouro de um contentor de tinta pode ser ligado à câmara de ventilação para o transporte de tinta entre um recipiente de tinta e a cabeça de impressão. A câmara de ventilação pode diminuir gradientes de pressão desfavoráveis, limitando a evaporação da tinta para a atmosfera. Em algumas modalidades, a câmara de ventilação 90 pode incluir um labirinto que limita a perda de tinta. A câmara de ventilação 90 pode ser fixada numa posição substancialmente estacionária.
Como mencionado acima, a Fig. 2 representa esquematicamente um pouco de um sistema de entrega de fluido de impressão 16'. O arranjo preciso dos elementos constitutivos do sistema de entrega de impressão de fluido podem ser fisicamente dispostos de acordo com um desenho industrial desejado. Do mesmo modo, os elementos individuais podem variar a partir das formas de realização ilustradas embora dentro do âmbito da presente divulgação. Tamanho, forma, acesso e estética estão entre os fatores que podem ser considerados ao projetar um sistema de ejeção de fluido que utiliza um sistema de entrega de líquido de impressão de acordo com a presente divulgação. Embora descrito e ilustrado com referência a um fornecimento de tinta fora do eixo, deve ser entendido que muitos dos princípios aqui descritos são aplicáveis aos fornecimentos de tinta no eixo. O fornecimento de tinta fora do eixo é fornecido como um exemplo não limitativo, e os fornecimentos de tinta no eixo estão também dentro do âmbito da presente divulgação. 13 A Fig. 2 mostra um recipiente de tinta ciano-escuro desinstalado 60 em linhas sólidas. Tal como indicado em linhas tracejadas em 61, o recipiente de tinta ciano-escuro pode ser instalado numa estação de abastecimento de tinta 40. Da mesma forma, os outros recipientes de tinta da estação de fornecimento de tinta 40 podem ser seletivamente instalados e desinstalados. Desta maneira, um fornecimento de tinta esgotado pode ser reabastecido pela instalação de um recipiente de tinta cheio, e assim prolongando a vida operacional de um sistema de ejecção de fluido. A estação de fornecimento de tinta pode ser configurada de modo que os recipientes individuais de tinta possam ser permutados independentemente uns dos outros. Por exemplo, se apenas um recipiente de tinta ficar vazio, o recipiente de tinta pode ser substituido, deixando os outros recipientes de tinta no lugar. Deve ser entendido que, embora a Fig. 2 mostre um recipiente de tinta 60 a ser instalado numa estação de abastecimento de tinta 40 numa direção geralmente vertical, isto não é necessariamente requerido. A estação de fornecimento de tinta 40 pode ser orientada para receber tinta de recipientes que são instalados lateralmente. Além disso, um fornecimento de tinta que acomoda dois ou mais fluidos de impressão diferentes e/ou cores de uma montagem de recipientes comum, pode ser encaixado no compartimento de um recipiente de tinta.
Um sistema de distribuição de tinta podem incluir um monitor de nivel de tinta configurado para controlar a quantidade de tinta disponivel para entrega. Um monitor de nivel de tinta pode ser configurado para monitorizar individualmente recipientes individuais de tinta, grupos de recipientes de tinta que fornecem a mesma cor de tinta e/ou fornecimento de tinta colectivo do sistema. O monitor de 14 nivel de tinta pode cooperar com um sistema de notificação para informar o utilizador sobre o status do nivel de tinta, permitindo ao utilizador avaliar os niveis de tinta e preparar-se para o reabastecimento de tinta. Além disso, como descrito em mais detalhe abaixo, um recipiente de tinta pode incluir uma memória e um interface eléctrica associada, e informações sobre o nivel de tinta de um recipiente de tinta podem ser armazenadas em tal memória e transmitidas através da interface eléctrica.
As Figs. 3 e 4 mostram uma visão mais detalhada de um compartimento exemplar para um recipiente de tinta 100 configurado para receber seletivamente um recipiente de tinta 102. A Fig. 3 mostra o compartimento do recipiente de tinta 100 numa posição aberta e a Fig. 4 mostra o compartimento do recipiente de tinta numa posição fechada, em que o compartimento do recipiente de tinta está a reter o recipiente de tinta 102. 0 compartimento do recipiente de tinta pode incluir um assento 104 adaptado para emparelhar com uma parte ou um recipiente de tinta. Em outras palavras, o assento 104 e uma porção do recipiente de tinta podem ser complementarmente configurados de modo que o recipiente de tinta possa ser encaixado no assento. O assento pode ser dimensionado e conformado para emparelhar com a forma e tamanho de uma porção de um recipiente de tinta, tal como uma tampa de recipiente de tinta e/ou uma porção de rebordo de um corpo de reservatório de recipiente de tinta. O compartimento do recipiente de tinta pode incluir um componente de retenção 106 adaptado para segurar o recipiente de tinta no lugar. Na modalidade ilustrada, o membro de retenção 106 gira sobre uma dobradiça para engatar uma porção de aro 10 8 do recipiente de tinta 102. A porção de aro 108 é um exemplo 15 de uma superfície de retenção, que pode ser engatada por um componente de retenção para reter um recipiente de tinta no compartimento do recipiente de tinta. Na modalidade ilustrada, o membro de retenção 106 inclui um vazio aberto 110 através do qual uma porção traseira 112 do recipiente de tinta 102 se pode estender. Um membro de retenção, ou uma combinação de dois ou mais membros de retenção, configurados para segurar um recipiente de tinta no lugar podem ser configurados para acomodar recipientes de tinta com diferentes tamanhos. Em algumas modalidades, um membro de retenção pode envolver uma ou mais porções de um recipiente de tinta, tais como uma superfície de retenção de uma porção de aro 108. Na modalidade ilustrada, o membro de retenção 106 inclui um êmbolo 114 configurado para envolver uma porção de aro 108 em cada lado do recipiente de tinta, enquanto a porção traseira 112 se estende através vazio aberto 110. O êmbolo 114 inclui um membro recente adaptado para aplicar pressão de assento nos recipientes de tinta 102 enquanto o membro de retenção 106 se encontra numa posição fechada. Em algumas modalidades, dois ou mais membros de retenção podem ser separadamente componentes móveis que facilitam grandes porções traseiras, ou um membro unitário de retenção pode ser configurado para acomodar grandes porções traseiras. Além disso, em algumas modalidades, podem ser usados mecanismos de retenção alternativos ou adicionais para segurar um recipiente de tinta no lugar.
As Figs. 5-7 mostram um recipiente de tinta 120, que inclui uma tampa de recipiente de tinta -22 e um corpo de reservatório de recipiente de tinta 124 que são configurados complementarmente para colectivamente definir um volume limitado no qual a tinta pode ser contida. A 16 tampa do recipiente de tinta e do corpo de reservatório podem ser referidos colectivamente como um reservatório, o reservatório de tinta, ou reservatório de fluido de impressão. Em algumas modalidades, tais reservatórios podem ser formados a partir de uma única peça estrutural ou duas ou mais peças que estão ligadas de forma diferente do que é mostrado na forma de realização ilustrada. A tampa 122 pode incluir um lado interior, que está voltada para o interior do recipiente de tinta quando o corpo de reservatório está acoplado à tampa. A tampa pode incluir uma ou mais porções adaptadas para engatar um corpo de reservatório ou de outra forma fixar a tampa ao corpo de reservatório. Em algumas modalidades, uma tampa e um corpo de reservatório pode ser amovivelmente fixados um ao outro, enquanto algumas modalidades podem utilizar uma tampa e um corpo de reservatório que estão ligados num arranjo substancialmente permanente. Uma junta de vedação ou outro material adequado pode ser encaixado na interface entre uma tampa 122 e o corpo de reservatório 124 para aumentar a capacidade da tampa e do corpo de reservatório para manter um volume de tinta ou outro fluido de impressão. 0 recipiente de tinta 120 está configurado como um recipiente de tinta livre adaptado para segurar um volume livre de tinta. Como aqui utilizado, um volume livre de tinta refere-se a um volume de tinta que é realizado dentro de alguns recipientes sem o uso de uma esponja, espuma, saco de tinta ou aparelho de fixação intermediário semelhante e/ou o dispositivo de contrapressão aplicado. Um recipiente de tinta pode ser substancialmente livre "aberto" dentro dos seus limites, permitindo assim uma percentagem relativamente elevada de volume fechado para ser cheio com tinta, que pode fluir livremente no interior 17 do reservatório. Como descrito em mais detalhe aqui, o desenho do recipiente de tinta 120 permite que um volume livre de tinta seja extraido a partir do recipiente de tinta e entregue a um cabeçote de impressão. Além disso, como descrito abaixo, uma percentagem muito elevada de um volume livre de tinta pode ser extraido a partir de um recipiente de tinta livre, limitando assim a quantidade de tinta retida. A tampa do recipiente de tinta 122 inclui uma face exterior 126 que fica virada para fora a partir do conteúdo de um recipiente de tinta. A face exterior 126 pode ser projetada para ser a parte da "frente" virada para um recipiente de tinta quando o recipiente de tinta está instalado no compartimento correspondente. Por conseguinte, a face exterior pode ser referida como a superfície principal do recipiente de tinta ou como sendo alinhada com um plano principal do recipiente de tinta. Em algumas modalidades, uma porção de um recipiente de fluido de impressão, excepto uma tampa, pode ser a superfície principal do recipiente de fluido de impressão. A tampa do recipiente de tinta 122 pode ser formada com uma face exterior 126 que tem um perfil substancialmente planar. Como descrito em mais detalhe abaixo, a face exterior poderá incluir um ou mais recessos adaptados para proporcionar o alinhamento mecânico e/ou de codificação. A face exterior pode adicionalmente ou alternativamente incluir orifícios que passam do lado de fora de um recipiente de tinta para o interior de um recipiente de tinta. Tais orifícios podem ser utilizados como interfaces 18 fluídicos para mover um fluido de impressão e/ou o ar de dentro do recipiente de tinta para fora do recipiente de tinta, e vice-versa. Um ponto de entrada de cada recesso orifício, e/ou outra interface pode ser disposto na mesma superfície principal. Em algumas modalidades, os pontos de entrada para várias interfaces de um recipiente de fluido de impressão podem estar localizadas em torres que são levantadas acima de outra porção da superfície principal. Uma tal modalidade pode não ter um perfil substancialmente planar, mas o ponto de entrada de várias interfaces mecânicas, fluídicas, e/ou eléctricas pode ser alinhadas com um plano principal comum. Em algumas modalidades, o ponto de entrada para cada interface pode ser disposto dentro de uma distância aceitável em ambos os lados de um plano principal. Por exemplo, em algumas modalidades, qualquer variação para a frente ou para trás do ponto de entrada de uma interface em relação ao ponto de entrada de uma outra interface pode ser inferior a cerca de 5 mm, enquanto na maioria das modalidades tais variações podem ser menos do que cerca de 2 mm, ou até mesmo 1 mm. Uma tampa de recipiente de tinta que tem uma face exterior com um perfil substancialmente planar pode ser referida como uma tampa de recipiente de tinta substancialmente planar, embora tal tampa de recipiente de tinta possa ter uma espessura mensurável, um lado interno irregular, e/ou um ou mais desvios de superfície sobre a sua face exterior. A tampa do recipiente de tinta 122 pode ser construída como uma peça unitária estrutural 130, em oposição a uma combinação de duas ou mais peças estruturais. Tal peça pode ser moldada, extrudida, ou de outro modo formada a partir de um material selecionado para a força, peso, trabalhabilidade, custo e compatibilidade com a tinta, e/ou 19 outras considerações. Por exemplo, a tampa pode ser moldada por injeção a partir de um material sintético adequado. A construção a partir de uma peça unitária estrutural produz uma tampa de recipiente de tinta no qual um lado interior e uma face exterior são lados opostos da mesma peça de material. Além disso, uma única peça estrutural elimina a necessidade de alinhar precisamente duas ou mais peças estruturais. Duas ou mais interfaces fluidicas, mecânicas e/ou eléctricas podem ser precisamente dispostas numa única peça estrutural sem a introdução de desalinhamentos que podem ser inerentes no alinhamento de duas ou mais peças estruturais em que tais interfaces estão dispostas.
Uma tampa de recipiente de tinta construída de uma peça unitária estrutural pode ser adaptada com componentes complementares auxiliares. Por exemplo, uma junta de vedação pode ser usada para promover uma vedação estanque dos fluidos entre a tampa do recipiente de tinta e um corpo de reservatório. Uma interface fluídica formada numa peça unitária estrutural pode ser ajustada como um selo configurado para seletivamente selar a tinta dentro do recipiente de tinta. 0 selo pode tomar a forma de um septo, uma bola e uma montagem de septo, ou outro mecanismo. Um dispositivo de memória pode ser afixado a uma tampa de recipiente de tinta 122 e a tampa de recipiente de tinta pode ser equipada com uma interface eléctrica para a transferência de dados de e para o dispositivo de memória. Tais componentes auxiliares podem ser adaptados para cooperar integralmente com a peça unitária estrutural que define o tamanho e forma gerais da tampa de recipiente de tinta. 20 0 recipiente de tinta 120 inclui um corpo de reservatório 124 que coopera com a tampa do recipiente de tinta 122 para fornecer um limite estrutural para conter um volume de tinta. Como descrito em mais detalhe abaixo, as várias interfaces mecânicas, eléctricas e fluidicas do recipiente de tinta 122 podem ser dispostas sobre uma tampa de recipiente de tinta. Em outras palavras, a funcionalidade da interface de um recipiente de tinta pode ser substancialmente consolidada para uma tampa de recipiente de tinta, proporcionando assim a liberdade de concepção com respeito ao corpo de reservatório. Por exemplo, a Fig. 8 mostra uma tampa de recipiente de tinta 122 com três corpos de reservatórios de diferentes dimensões 124a-124C. Como pode ser visto, os recipientes de tinta, com capacidades de tinta diferentes podem ser formados pela combinação de diferentes corpos de reservatório com a mesma tampa de recipiente de tinta. Portanto, um recipiente de tinta pode ser seletivamente dimensionado para fornecer uma capacidade de tinta desejada. Além disso, dois ou mais recipientes de tinta com capacidades diferentes de tinta podem ser alternadamente instalados dentro do mesmo compartimento de recipiente de tinta, proporcionando assim a flexibilidade aumentada da configuração da impressora. A padronização da concepção da tampa do recipiente de tinta também pode ajudar a reduzir os custos de produção. Deve ser entendido que, tampas de recipientes de tinta diferentemente configurados estão também dentro do âmbito da presente divulgação.
Uma porção de um corpo de reservatório de recipiente de tinta pode ser configurado com um tamanho e forma padronizada, enquanto outra porção é configurada com um tamanho e forma entre duas ou mais configurações. Por 21 exemplo, a Fig. 8 mostra os corpos de reservatório 124a-124C que, respectivamente, incluem porções de rebordo 132a-132C, que são configuradas com uma forma similar relação uma à outra. Tais porções de rebordo têm uma largura que é a mesma que a largura correspondente da tampa do recipiente de tinta. Os corpos de reservatório 124a-124C também incluem respectivamente porções traseiras, 134a-134c, que são diferentemente configuradas com relação umas às outras. Tais porções traseiras têm uma largura que é inferior a uma largura correspondente da tampa do recipiente de tinta. As porções de rebordo e as porções traseiras são unidas por porções de aro,130a-136c, que incluem as superfícies de retenção, 138a-138c. Configurando uma porção de um corpo de reservatório, tais como porções de rebordo 132a-132C, com um tamanho e forma padrão melhora a compativelmente entre os diferentes recipientes de tinta, semelhante à compatibilidade fornecida por uma tampa de recipiente de tinta padrão 122. Por exemplo diferentes, recipientes de tinta que têm porções de rebordo configuradas de forma semelhante, mas que podem ter porções traseiras de tamanhos diferentes, podem ser fixados pelo mesmo membro de retenção. 0 corpo de reservatório 124 pode ser configurado para servir como uma porção de manuseamento de um recipiente de tinta. Um recipiente de tinta pode ser fisicamente mantido e manipulado quando é carregado e descarregado a partir de um compartimento de recipiente de tinta de uma estação de fornecimento de tinta. Um recipiente de tinta também pode ser realizado numa porção de fixação durante o processo de recarga, durante a manutenção, ou durante várias outras situações. 0 corpo de reservatório 124 pode ser utilizado para manipular o recipiente de tinta em tais casos. 0 22 corpo de reservatório pode ser dimensionado e moldado para uma manuseamento confortável e seguro. Além disso, uma superficie do corpo de reservatório pode ser adaptada para aumentar a tração de preensão, tal como por texturização da superficie. A forma do corpo de reservatório pode também facilitar a inserção do recipiente de fluido de impressão no compartimento de recipiente de tinta correspondente de uma estação de fornecimento de tinta. Por exemplo, a falta de simetria através de um eixo horizontal ajuda a definir uma parte superior e uma parte inferior que um utilizador pode facilmente apreciar, simplificando assim a instalação do recipiente de tinta no compartimento de recipiente de tinta correspondente.
Como mencionado acima, uma tampa de recipiente de tinta pode incluir uma ou mais caracteristicas de interface correspondentes às caracteristicas complementares de um compartimento de recipiente de tinta adaptada para receber o recipiente de tinta. Por exemplo, como mostrado na Fig. 5, a tampa do recipiente de tinta 122 inclui um pacote de interface 150 que compreende um bolso 152, uma codificação de bolso 154, uma interface de topo fluidica sob a forma de uma interface de ar 156, uma interface inferior fluidica sob a forma de uma interface de tinta 158, e uma interface eléctrica 160. O pacote de interface 150 é posicionado no interior dum perímetro exterior 128 de uma tampa de recipiente de tinta 122. Em outras palavras, os elementos constitutivos do pacote de interface 150 não são posicionados em torno de um bordo lateral da tampa do recipiente de tinta, ou em qualquer outra parte do corpo de reservatório. 23
Como descrito em mais detalhe abaixo, o pacote de interface 150 é uma coleção exemplar de interfaces mecânicas, fluidicas e eléctricas adaptadas para permitir e/ou melhorar a distribuição de tinta a partir do recipiente de tinta, o pacote de interface 150 é fornecido como um exemplo, e outros arranjos podem incluir caracteristicas adicionais e/ou alternativas. Além disso, o posicionamento das várias caracteristicas pode variar da forma de realização ilustrada. A Fig. 5 mostra uma cavidade de alinhamento exemplar 152 configurado para posicionar um recipiente de tinta num local desejado com uma orientação desejada. Tal posicionamento facilita o emparelhamento de um recipiente de tinta com um compartimento de recipiente de tinta. Em particular, a cavidade de alinhamento pode ser usada para posicionar um recipiente de tinta na posição correta de modo a que os vários aspectos do recipiente de tinta alinhem para o acoplamento com os aspectos correspondentes de um compartimento de recipiente de tinta. Por exemplo, a cavidade de codificação 154 pode ser alinhada com uma pós-chave correspondente do compartimento de recipiente de tinta. A interface de ar 156 e a interface de tinta 158 podem ser alinhadas com os correspondentes conectores de ar e de tinta do compartimento de recipiente de tinta. A interface eléctrica 160 pode ser alinhada com um contacto eléctrico correspondente do compartimento de recipiente de tinta. A cavidade de alinhamento 152 é rebaixada a partir de uma superfície principal do recipiente de fluido de impressão, 24 proporcionando assim uma interface robusta que é menos propensa a danificar-se em comparação com uma interface de torre saliente a partir da superfície principal do recipiente de fluido de impressão. Em algumas modalidades, a cavidade pode fazer um recesso a partir de uma superfície principal de 10 milímetros, 15 milímetros ou mais. A largura da secção transversal da cavidade de alinhamento pode ser selecionada para atingir uma proporção desejada de comprimento em relação à largura. Em particular, uma relação comprimento/largura de cerca de 1,5 foi encontrada para limitar a rotação de um recipiente de fluido de impressão quando acoplado com um membro correspondente, relações variando entre 1,0 e 4,0 podem ser adequadas em algumas modalidades, sendo apropriadas relações entre 1,2 e 2,0 na maioria das circunstâncias. A largura da cavidade de alinhamento pode ser selecionada para ser suficientemente grande para acomodar os membros de alinhamento que são suficientemente fortes mecanicamente para resistir às forças de torção que podem resultar da rotação do recipiente de fluido de impressão e desalinhamento dos diferentes recursos de interface.
As Figs. 9-11 e 14-16 mostram uma série de vistas transversais em que recipiente de tinta 120 está assente num compartimento de recipiente de tinta 170. As Figs. 9-11 são vistas de cima mostrando um recipiente de tinta 120 a mover-se de uma posição não assente para uma posição assente. Do mesmo modo, as Figs. 14-16 são vistas laterais mostrando um recipiente de tinta 120 a mover-se de uma posição não assente para uma posição assente. A tampa do recipiente de tinta 122 inclui uma cavidade de alinhamento 152 reentrante a partir de uma porção central da tampa de recipiente de tinta. Na modalidade ilustrada, a cavidade 25 de alinhamento 152 inclui uma superfície de terminal 172 e 174 que faz um recesso a partir de uma face exterior geralmente plana ou superfície principal. A cavidade de alinhamento pode ser dimensionada de modo a ter uma profundidade suficiente para acomodar um membro de alinhamento correspondente que se prolonga para fora 176 do compartimento de recipiente de tinta 170. As laterais 174 podem ser dispostas perpendicularmente à face exterior ou um ou mais dos lados pode ser afunilado de modo a que uma área de secção transversal de uma abertura 178 da cavidade de alinhamento 152 seja maior do que uma área de secção transversal da superfície terminal 172.
Um ajuste entre o membro 176 e a cavidade de alinhamento 152 pode ser suficientemente apertado de modo que quando a cavidade de alinhamento engata o membro de alinhamento, a tampa do recipiente de tinta 122 fica efetivamente restrita a um percurso de movimento desejado. Desta maneira, o argumento da tampa do recipiente de tinta e um compartimento de recipiente de tinta correspondente pode ser assegurado. O ajuste pode ser estabelecido por contacto fisico entre porções da cavidade de alinhamento 152 e membros de alinhamento 176. Tal contacto pode ser ao longo de superfícies inteiras da cavidade de alinhamento e do membro de alinhamento, como mostrado nos desenhos. Em algumas modalidades, o contacto pode ocorrer ao longo de menos do que as porções de superfície inteiras. Em algumas modalidades, o emparelhamento de um membro de alinhamento com a cavidade pode ser menos apertado, e a cavidade de alinhamento pode meramente ser dimensionada para acomodar um membro de alinhamento projetado sem envolver firmemente o membro de alinhamento. 26 A tampa do recipiente de tinta 122 pode induzir um mecanismo de alinhamento progressivo, em que o alinhamento da tampa do recipiente de tinta torna-se mais preciso como a tampa do recipiente de tinta fica mais completamente encaixada num compartimento de recipiente de tinta. Por exemplo, o perímetro exterior 128 pode ser dimensionado ligeiramente menor do que as paredes laterais correspondentes 180 do compartimento de recipiente de tinta 17 0, e o compartimento de recipiente de tinta pode ser configurado para engatar a tampa do recipiente de tinta antes da cavidade de alinhamento engatar firmemente o membro de alinhamento. Portanto, o perímetro exterior pode proporcionar um curso de alinhamento para a tampa do recipiente de tinta. O ajuste entre o recipiente de tinta e as paredes laterais 180 pode ser relativamente tolerante de modo que seja fácil de iniciar o curso do alinhamento. Embora o curso do alinhamento possa ser menos preciso do que o alinhamento fornecido pelo cavidade de argumento 172, o recipiente de tinta pode estar numa maior gama de posições quando o curso de alinhamento é iniciado em comparação com quando o alinhamento fino é iniciado. O recipiente de tinta e o compartimento de recipiente de tinta podem ser configurados de modo que a cavidade de alinhamento 152 seja dirigida para uma posição que envolva o membro de alinhamento 176 através da interação entre o curso do alinhamento centre o perímetro exterior 128, a porção de rebordo 132 e as partes laterais 180. Em algumas modalidades, o curso do alinhamento pode não incluir uma interação física real, mas sim uma indicação visual para a colocação de um recipiente de tinta numa posição alinhada grosseiramente. 27 0 membro de alinhamento 176 e a cavidade de alinhamento 152 podem ser configurados complementarmente de modo que um ajuste entre o membro de alinhamento e a cavidade de alinhamento progressivamente aperta enquanto a tampa do recipiente de tinta está assente no compartimento do recipiente de tinta. Por exemplo, algumas formas de realização de uma cavidade de alinhamento podem ser configuradas com uma área de secção transversal da abertura 178 que é maior do que uma secção transversal de área da superfície terminal 172. Além disso, o membro de alinhamento 176 pode ser configurado com uma extremidade 182 que tem uma área de secção transversal que corresponde com a área de secção transversal da superfície terminal 172. Portanto, a extremidade 182 pode encaixar na abertura 178, e ainda ajustar quando totalmente encaixada na superfície terminal 172. À medida que o membro de argumento e a cavidade de alinhamento são mais completamente acoplados um com o outro, o encaixe entre a cavidade de alinhamento e o membro de alinhamento pode progressivamente apertar. Em algumas modalidades, uma extremidade de um membro de alinhamento pode incluir uma ligeira conicidade ou redondez para facilitar o alinhamento de contato com a cavidade de alinhamento.
Um sistema de alinhamento progressivo pode ser usado para assegurar que os aspectos da tampa do recipiente de tinta 122 estão propriamente alinhados com as características correspondentes do compartimento de recipiente de tinta 170. Em outras palavras, o ajuste entre a cavidade de alinhamento e o membro de alinhamento pode ser concebido para atingir um nível desejado de aperto antes de um aspecto do pacote de interface (por exemplo, interface de tinta, interface de ar, cavidade de codificação, interface, 28 eléctrica, etc.) envolver um aspecto correspondente de um compartimento de recipiente de tinta. 0 argumento progressivo pode também facilitar a iniciação do alinhamento porque existe uma maior tolerância no posicionamento do recipiente de tinta no inicio do assentamento em comparação com quando o recipiente de tinta está totalmente encaixado dentro do compartimento de recipiente de tinta. Uma vez que o alinhamento é iniciado, o recipiente de tinta pode ser eficazmente dirigido para um local desejado, com uma orientação desejada com aumento da precisão, a interação entre os aspectos da tinta com os aspectos do compartimento de recipiente de tinta pode ser concebida para iniciar quando o nivel desejado de precisão tenha sido alcançado. 0 sistema de alinhamento progressivo descrito acima é fornecido como um exemplo não limitativo. Outros sistemas de alinhamento progressivo podem ser usados. Além disso, algumas formas de realização podem utilizar sistemas de alinhamento não progressivos. A Fig. 6 mostra uma cavidade de codificação exemplar 154 configurada para assegurar que um recipiente de tinta está assente num compartimente de recipiente de tinta adequado. Cada compartimento de uma estação de fornecimento de tinta pode ser adaptado para receber um recipiente de tinta, segurando um fluido de impressão particular (tipo de tinta, cor da tinta, fixador, pré-condicionador, etc.). Por exemplo, cada compartimento de recipiente de tinta pode incluir uma codificação da forma original e/ou orientação correspondente à cor de tinta que esse compartimento de recipiente de tinta está adaptado para receber. Da mesma forma, um recipiente de tinta tendo uma cor de tinta pode incluir uma cavidade de codificação que emparelhe restritivamente com um posto de codificação correspondente 29 associado com essa cor. Um posto de codificação pode emparelhar com uma cavidade de codificação numa relação mutuamente exclusiva, ou seja, um posto de codificação associado com uma cor de tinta não combina com um uma cavidade de codificação associada com uma cor diferente de tinta ou outro tipo de liquido de impressão. Em outras palavras, cada cor de tinta pode ser introduzida numa única configuração de posto de codificação e combinação de cavidade de codificação. Desta maneira, uma caracteristica da cavidade de codificação de um recipiente de fluido de impressão pode designar o fluido de impressão detido pelo recipiente.
Uma cavidade de codificação pode ser usada para fornecer validação fisica que um recipiente de fluido está a ser inserido dentro do compartimento de recipiente de fluido adequado. Por exemplo, uma cavidade de codificação pode fornecer feedback táctil durante uma tentativa de carregar um recipiente de tinta num compartimento de recipiente de tinta. A cavidade de codificação e/ou posto de codificação pode ser configurado de modo que a resposta táctil possa ser distintamente diferente dependendo se o recipiente de tinta está a ser carregado num compartimento configurado para proporcionar a cor da tinta que o recipiente de tinta contem ou uma cor diferente de tinta. Uma cavidade de codificação pode ser adaptada para proibir que os recipientes de tinta sejam carregados em compartimentos de recipientes de tinta que não incluam um posto de codificação correspondente à cavidade de codificação da tampa do recipiente de tinta. Em algumas modalidades, tal recipiente de tinta pode ser carregado, no entanto, a interação entre o posto de codificação não complementar e a cavidade de codificação pode gerar uma sensação que é 30 distintamente diferente da sensação das caracteristicas de codificação complementares a encaixar umas nas outras. Por exemplo, pode haver mais resistência ao inserir um recipiente de tinta que inclui uma cavidade de codificação que não é configurada complementarmente em relação ao posto de codificação que envolver a cavidade de codificação.
As Figs. 9-11 mostram um corte transversal de uma cavidade de codificaçãol54 a receber um posto de codificação 190 como um recipiente de tinta 120 que está assente num compartimento de recipiente de tinta 170. A cavidade de codificação 154 e o posto de codificação 190 são complementarmente configurados com base numa cor de tinta correspondente. Uma cavidade de codificação, tal como a cavidade de codificação 154, pode ser configurada para emparelhar acasalar com apenas postos de codificação correspondentes com a cor correta de tinta. Outros recipientes de tinta podem incluir cavidades de codificação similares adaptados para emparelhar com diferentes postos de codificação associados com diferentes cores de tintas. Desta maneira, cada cor de tinta de impressão que um sistema está configurado para proporcionar pode estar associado com uma combinação única de um posto de codificação e de uma cavidade de codificação correspondente. Embora primeiramente descrito com referência à codificação de uma determinada cor de tinta, deve ser entendido que um mecanismo de codificação pode ser utilizado para codificar aspectos alternativos ou adicionais de fluidos de impressão. Por exemplo, um tipo particular de tinta, tais como foto-tinta, pode ser unicamente codificado para assegurar que o tipo apropriado de tinta é instalado num compartimento particular. Além disso, os outros fluidos de impressão, tais como pré- 31 condicionadores e/ou fixadores, podem ser introduzidos para assegurar que um recipiente de fluido contendo um tal fluido é instalado num compartimento correspondente que é configurado para proporcionar um tal fluido. 0 membro de alinhamento 17 6 pode ser configurado para se encaixar numa cavidade de alinhamento 152 antes do posto de codificação 190 se encaixar numa cavidade de codificação 154. Portanto, o membro do alinhamento e a cavidade de alinhamento podem cooperar para assegurar que a cavidade de codificação 154 está posicionada corretamente para o encaixe com o posto de codificação 190. O membro de alinhamento pode ser mais longo do que oposto de codificação a fim de facilitar o emparelhamento do membro de alinhamento e da cavidade de alinhamento antes do emparelhamento do posto de codificação e da cavidade de codificação. Em tais modalidades, a cavidade de alinhamento pode ser mais profunda do que a cavidade de codificação. Em algumas modalidades, a cavidade de codificação e a cavidade de alinhamento podem ser configuradas para acoplar respectivamente um posto de codificação e um membro de alinhamento substancialmente ao mesmo tempo. Em algumas modalidades, a funcionalidade de uma cavidade de alinhamento e de uma cavidade de codificação podem ser incorporadas numa única caracteristica configurada para posicionar um recipiente de tinta num local desejado, com uma orientação desejada e assegurar que o recipiente de tinta está assente num compartimento de recipiente de tinta adequado. 32 A Fig. 12 mostra esquematicamente uma vista em secção transversal de um posto de codificação exemplar 190, que é configurado para inserção numa cavidade de codificação 154 configurada complementarmente. Na modalidade ilustrada, o posto de codificação 190 tem uma configuração em "Y" que inclui um primeiro raio 192, um segundo raio 194 e um terceiro raio 196. Um ângulo α entre o primeiro raio 192 e o segundo raio 194 é o mesmo que um ângulo α entre o primeiro raio 192 e o terceiro raio 196. Um ângulo Θ entre o segundo raio 194 e o terceiro raio 198 é menor do que o ângulo α. O posto de codificação pode ser descrito como sendo simétrico em relação a um eixo de simetria S, que atravessa o primeiro raio 192 e corta o ângulo Θ. Como ilustrado, o posto de codificação 190 não é simétrico em relação a qualquer outro eixo que é coplanar com o eixo de simetria S. A cavidade de codificação 154 é moldada para emparelhar com o posto de codificação 190, de modo a que cada raio deslize de forma eficaz numa ranhura correspondente da cavidade de codificação. Interfaces de codificação exclusivas podem basear-se na mesma forma geral de um posto de codificação particular e combinação de cavidade de codificação, mas através da rotação da orientação da combinação. Por exemplo, uma interface diferente pode ser configurada por rotação de um ângulo de simetria de um posto de codificação que tem a mesma forma geral do posto de codificação 190. Uma cavidade de codificação correspondente poderia ser similarmente rodada para produzir uma interface de combinação única. Por exemplo, um ângulo de simetria pode ser girado em incrementos de 45° para se obter 8 únicas configurações de posto de codificação. A Fig. 13 mostra cinco de tais configurações que podem ser utilizadas para 33 as principais cinco cores de tinta diferentes do que a cor da tinta manipulada pelo posto de codificação 190. O posto de codificação acima descrito e as configurações da cavidade de codificação são fornecidos como um exemplo não limitativo. Podem ser utilizados outras interfaces de codificação.
Uma interface de codificação pode adicionalmente e/ou, alternativamente, ser variada em relação a outra interface de codificação, movendo a posição relativa da interface de codificação num recipiente de tinta e um compartimento de recipiente de tinta associado. Por exemplo, usando o exemplo descrito acima, em que um posto de codificação pode ser girado em incrementos de 45° para se obter 8 diferentes possíveis configurações de posto de codificação; uma localização do posto de codificação pode ser selecionada entre 3 locais diferentes para se obter um total de 24 (8x3) configurações únicas de posto de codificação. Cavidades de codificação com correspondentes locais e orientações podem ser configuradas para emparelhar com tais postos de codificação. Se desejado, podem ser conseguidas configurações de codificação adicionais pela diminuição da magnitude dos incrementos de rotação, adição de locais de postos de codificação, adição de novas formas de postos de codificação, etc. Por exemplo, um posto de codificação pode ser girado em incrementos de 22,5° para se obter 16 configurações diferentes. Da mesma forma, podem ser usados postos de codificação e formas de cavidades de codificação diferentes, exemplos dos quais incluem formas em "T", "L" e "V" . 34
Como descrito acima, uma caracteristica de codificação e/ou caracteristica de alinhamento de um recipiente de tinta pode ser configurado como um recesso que se estende para dentro do recipiente de tinta em oposição a uma protuberância que se estende para fora a partir do recipiente de tinta. Tal recesso fornece uma interface robusta que é resistente a danos. Além disso, a configuração de um recipiente de tinta com uma reentrância não perturba o perfil geralmente planar da face exterior de uma tampa de recipiente de tinta.
Fig. 5 mostra uma interface fluidica de topo exemplar 156 e uma interface fluidica inferior exemplar 158, que são configuradas para transferir tinta, ar, ou uma mistura de tinta com ar para e/ou de um recipiente de tinta 120. Tal como aqui utilizado, a interface fluidica de topo 156 pode ser referida como uma interface de ar e a interface fluidica inferior 158 pode ser referida como uma interface de tinta. No entanto, deve ser entendido que as duas interfaces podem, em algumas formas de realização e/ou modos de operação, transferir tinta, ar, ou uma sua mistura. Num modo exemplar de operação, a interface fluidica inferior 158 pode fornecer um fluido de impressão, enquanto a interface fluidica de topo 156 regula a pressão no interior do recipiente de fluido de impressão, ao permitir que o ar entre no recipiente de fluido de impressão. Num outro modo exemplar de operação, a interface fluidica inferior 158 pode receber fluido de impressão, ar, e/ou espuma, e a interface fluidica de topo pode libertar o ar para ajudar a regular a pressão dentro do recipiente de fluido de impressão a uma pressão de funcionamento desejada. 35
Em algumas modalidades, a pressão pode ser regulada de forma passiva dentro de um recipiente de fluido de impressão. Por exemplo, como o fluido de impressão é ativamente bombeado para dentro e para fora do recipiente de fluido de impressão, o ar pode fluir para fora e para dentro do recipiente de fluido de impressão de forma passiva, de modo a igualar a pressão dentro do recipiente de fluido de impressão com a pressão fora do recipiente de fluido de impressão. Em algumas modalidades, a pressão pode ser ativamente regulada. Por exemplo, a pressão dentro do recipiente de fluido de impressão pode ser mantida mais ou mais baixa do que a pressão no exterior do recipiente de fluido de impressão. Em algumas modalidades, a pressão dentro do recipiente de fluido de impressão pode ser ativamente variada para corresponder a um modo de operação desejada. Por exemplo, a pressão pode ser aumentada para encorajar o fluxo de fluido de impressão para fora do recipiente de fluido de impressão, durante um modo de operação de entrega, e a pressão pode ser diminuida para encorajar o retorno do fluido de impressão durante um modo de operação de purga de ar.
Na modalidade ilustrada, as interfaces fluidicas são configuradas como septos tendo uma concepção de bola de vedação. As interfaces fluidicas estão adaptadas para selar o conteúdo do recipiente de tinta de modo a que o conteúdo não vaze indesejavelmente. Cada interface é configurada para receber um conector de fluido libertável, tal como uma agulha oca, que pode penetrar o vedante seletivo de um de septo e transferir o fluido para dentro e para fora do recipiente de tinta. 0 septo pode ser configurado para impedir fugas indesejadas quando um conector de fluido é inserido e depois de um conector de fluido ser removido. 36
Por exemplo, o septo pode estreitamente engolir uma agulha inserida, de modo que a tinta ou o ar possam passar através da agulha, mas não entre a agulha e o septo.
As Figs. 14-16 mostram o conector de fluido 200 encaixado numa interface de ar 156 e o conector de fluido 202 encaixado na interface de tinta 158. O membro alinhamento 17 6 pode ser configurado para se encaixar na cavidade de alinhamento 152 antes dos conectores de fluidos encaixarem nas interfaces fluidicas. Portanto, o membro de alinhamento e a cavidade de alinhamento podem cooperar para assegurar que as interfaces fluidicas são adequadamente posicionadas para engatar com os conectores de fluidos. Em outras palavras, a interface de alinhamento previne que os conectores de fluido encaixem numa porção indesejada do recipiente de tinta, o que poderia causar danos aos conectores de fluidos. Os pontos de entrada para as interfaces fluidicas podem ser posicionados substancialmente coplanares com o plano principal do recipiente de tinta, em oposição aos postes de alinhamento que se estendem a partir de uma face exterior do recipiente de tinta, porque a cavidade de alinhamento e o membro de alinhamento cooperam para alinhar adequadamente as interfaces fluidicas.
As Figs. 17-19 mostram uma vista mais detalhada de um membro de vedação 260 da interface de fluido 158. 0 elemento de vedação 260 inclui uma porção de bola de vedação 262 que é moldada para emparelhar com um elemento de tampão enviesado para formar uma vedação estanque a fluidos que impeça fugas de fluido indesejadas quando a 37 interface de fluido não está encaixada num conector de fluido correspondente (Fig. 18) . A porção de vedação 260 também inclui uma porção de agulha de vedação 264 que impede a fuga indesejada de fluido quando a interface de fluido está encaixada num conector de fluido correspondente (Fig. 19) . Como mostrado na Fig. 18, um elemento de mola 266 enviesa um elemento de tampão 268 contra porção de vedação de bola 2 62 do membro de vedação. A porção de vedação 262 é moldada complementarmente em relação ao elemento de tampão de modo que quando o elemento de tampão é pressionado contra a porção de vedação é estabelecida uma vedação estanque a fluidos. Como mostrado na Fig. 19, um conector de fluido 202 pode ser inserido através do elemento de vedação 260, e o conector de fluido pode mover o elemento de tampão para longe do membro de vedação contra uma força restauradora aplicada pelo elemento de mola. Quando o elemento de tampão é movido para longe do membro de vedação, o selo estanque a fluidos entre o membro de vedação e o elemento de tampão é relaxado. No entanto, pode ser estabelecida uma vedação estanque a fluidos entre o conector de fluido e o membro de vedação. Como mostrado na Fig. 20, o conector de fluido 202 pode incluir uma porção de extremidade 272 que tem caracteristicas de passagem de fluido 274 que permite o fluxo de fluido para dentro de uma porção oca 276 do conector de fluido quando o conector de fluido engata o elemento de tampão. A descrição acima é fornecida como um exemplo não limitativo de uma possivel configuração para uma interface de fluido e um conector de fluido correspondente. Deve ser entendido que outros mecanismos podem ser usados para selar seletivamente o fluido num recipiente de fluido, embora permanecendo dentro do âmbito da presente divulgação. Como um exemplo, pode ser usado um septo de fenda que sela automaticamente quando é removida uma agulha. 38
Como mostrado nas Figs. 14-16, as interfaces de tinta 158 podem ser posicionadas perto de uma parte inferior gravitacional de um recipiente de tinta que está orientado na posição assente num compartimento de recipiente de tinta correspondente. Em tal posição, o conector de fluido 202 também está perto de uma parte inferior gravitacional do recipiente de tinta. Além disso, um corpo de reservatório de recipiente de tinta 124 pode ser moldado com uma superfície de fundo 204 que encosta no sentido do conector de fluido de modo que o cartucho de tinta flua naturalmente para o conector de fluido. Por outras palavras, a superfície inferior 204 é inclinada gravitacionalmente para uma porção inferior do recipiente de tinta. Na forma de realização ilustrada, a forma do recipiente de tinta produz um poço de tinta 206 configurado para permitir que a tinta drene para a posição de acesso pelo conector de fluido 202. Em virtude da posição do poço de tinta em relação ao restante o reservatório, o fluido de impressão pode acumular-se no poço de tinta bem como o nível de tinta abaixa. O conector de fluido 202 pode continuar a retirar a tinta que ocupa o poço de tinta 206 como o nível de tinta reduz durante a utilização. O poço, a interface de tinta, e o conector fluido correspondente podem ser posicionados para limitar a quantidade de tinta que está presa no recipiente de tinta, minimizando assim o desperdício. Em algumas modalidades, um recipiente de fluido de impressão pode entregar tudo, mas no máximo 2 centímetros cúbicos de fluido de impressão, mas na maioria dos modelos de realização é no máximo 1 centímetro cúbico a ser entregue. Como mencionado acima, o tamanho do corpo de reservatório pode ser aumentado, proporcionando assim uma capacidade de tinta aumentada. No 39 entanto, tais reservatórios podem ser configurados com um poço de tinta semelhante ao poço de tinta 206, ou de outra forma ser configurado de modo que uma interface de tinta esteja perto do fundo do reservatório, minimizando assim a quantidade de tinta que pode estar presa no interior do recipiente de tinta. Em outras palavras, de acordo com esta divulgação, a quantidade de tinta que pode estar presa no interior de um recipiente de tinta não tem de ser proporcional à capacidade de tinta do recipiente de tinta.
Como mostrado na Fig. 5, a face exterior 126 da tampa do recipiente de tinta 122 pode incluir uma saliência 210 na qual a interface de tinta de 158 está localizada. Na modalidade ilustrada, a saliência 210 está configurada para permitir que uma porção central interface de tinta 158, através da qual um conector de fluido possa passar, esteja posicionada próximo de um ponto inferior do reservatório do recipiente de tinta. Portanto, um conector de fluido pode ser inserido na interface fluidica para retirar a tinta a partir de uma área relativamente baixa do recipiente de tinta, facilitando assim a extração de uma maior percentagem de tinta a partir do recipiente de tinta. A protusão 210 também permite que a interface de tinta a ser localizada perto do fundo do reservatório de tinta enquanto permanece no interior do perímetro exterior 128 da face exterior 126. A Fig. 21 ilustra esquematicamente uma protusão 210, que se alinha com uma calha 212 que é encaixada a partir de uma porção da superfície de fundo 204, formando assim um poço 206. O poço 206 pode ser gravitacionalmente inferior do 40 que o restante do reservatório, facilitando assim a acumulação de fluido de impressão no poço, bem como o fluido de impressão é removido do recipiente. Em outras palavras, uma porção de poço 207 da superfície de fundo pode ser encaixado a partir de um resto da superfície de fundo. Para aumentar a acumulação de fluidos de impressão no poço 206, a superfície inferior 204 pode ser gravitacionalmente inclinada para o poço, para que os fluidos de impressão podem fluir de forma eficaz "diretamente" para o poço. A superfície inferior 204 pode ser moldada sem quaisquer poços falsos, que poderiam acumular fluido de impressão preso sem um caminho de fluido para o poço 206. A protusão 210 e a calha 212 podem ser substancialmente alinhadas uma com a outra, conforme ilustrado na modalidade representada. Quando assim alinhados, um contorno da borda para baixo da superfície principal traça um contorno da borda para baixo da superfície de fundo. A protusão 210 e a calha 212 podem ser alinhadas horizontalmente em relação à tampa do recipiente de tinta 122. A protusão e a calha podem adicionalmente ou em alternativa, ser alinhadas horizontalmente em relação a um eixo de inserção do compartimento de recipiente de tinta. Em outras palavras, a protusão pode ser posicionada na tampa do recipiente de tinta de modo que quando o recipiente de tinta está instalado num correspondente compartimento de recipiente de tinta, a protusão, e/ou uma interface de fluido sobre a saliência, é posicionada substancialmente equidistante de ambos os lados do compartimento de recipiente de tinta. 41
Na Fig. 21, está ilustrado esquematicamente um nivel de fluido 214 e mostra a quantidade de tinta que pode ser extraida a partir do recipiente de fluido de impressão, quando o recipiente inclui um poço. Em contraste, a Fig. 22 ilustra esquematicamente um nivel de fluido 216 de um recipiente que não inclui um poço. Como pode ser apreciado por comparação, o poço 206 limita a quantidade de fluido de impressão em cadeia, o fluido de impressão que permanece num recipiente de fluido de impressão após o sistema de impressão não poder eficientemente remover o liquido de impressão adicional a partir do abastecimento. O sistema de impressão pode ser configurado para indicar que o fluido de impressão suplementar não pode ser removido, e/ou o sistema de impressão pode comportar-se de uma maneira que indique que o fluido impressão suplementar não pode ser removido. Enquanto a profundidade do nivel de fluido 214 e o nivel de fluido 216 podem ser comparáveis, o volume de fluido de impressão associada com o nivel de fluido 214 é consideravelmente menor que o volume de fluido de impressão associado com o nivel de fluido 216. O poço 206 pode ser configurado de modo que a área da secção transversal da porção de um recipiente de fluido que circunda o nivel de fluido 214 seja menor do que a área da secção transversal da porção de um recipiente de fluido que circunda o nivel de fluido 216, diminuindo assim os respectivos volumes assumindo profundidades semelhantes. Em algumas modalidades, o poço 206 pode ser configurado para reduzir a área de superfície superior (e volume correspondente) de um nível de fluido que corresponde a um recipiente de fluido efetivamente vazio, pelo menos, 75%, e, geralmente, 90% ou mais. Além disso, como mencionado acima, a capacidade do restante de um recipiente de tinta pode ser aumentada sem alterar o tamanho do poço e sem gerar um aumento na quantidade de fluido de impressão que irá ficar preso no 42 recipiente. 0 poço 206 pode variar em forma e tamanho. Como regra geral, o volume de poço 20 6 pode ser diminuído para diminuir a quantidade de fluido de impressão que pode estar preso no interior do recipiente. O poço 206 pode ser dimensionad para acomodar uma interface de fluido com um volume adicional suficiente para permitir o livre fluxo de fluido de impressão para o poço. A interface de ar 156 pode ser posicionada gravitacionalmente acima da interface de tinta 158 quando um recipiente de tinta é orientado na posição assente num compartimento de recipiente de tinta correspondente. A interface fluidica topo 156 pode funcionar como uma porta de ventilação configurada para facilitar a equalização da pressão no recipiente de tinta. Quando a tinta é drenada a partir da interface de tinta 158, a interface de ar 156 pode permitir que o ar entre no reservatório de recipiente de tinta para equalizar a pressão no mesmo. Similarmente, se a tinta retorna para o recipiente de tinta, a interface de ar pode ventilar o ar para fora do recipiente de tinta. Como mencionado acima, a interface fluidica de topo pode ser acoplada a uma câmara de ventilação 90 configurada para reduzir a evaporação da tinta e/ou outra perda tinta. Tal como descrito e ilustrado neste documento, um recipiente de tinta (e um compartimento de recipiente de tinta correspondente ou outro mecanismo para o assento de um recipiente de tinta) pode ser configurado para a instalação lateral. Uma configuração que facilita a instalação lateral também fornece flexibilidade de concepção num sistema de impressão. Em particular, uma instalação lateral permite que um sistema de impressão seja concebido para o carregamento frontal, traseiro ou lateral de um recipiente de tinta, em vez de ser limitado ao carregamento superior. 43
Como ilustrado na Fig. 2, uma interface de tinta pode ser uma interface ativa, que é fluidicamente acoplada a uma bomba 74 que está configurada para controlar o fornecimento de tinta de e para o recipiente de tinta. Uma interface de ar pode ser uma interface passiva, que não é diretamente controlada por uma bomba, mas sim é configurada para permitir um equilíbrio de pressão a ser alcançado naturalmente. Deve ser entendido que a forma de realização ilustrada é fornecida como um exemplo não limitativo, e que outras configurações estão dentro do âmbito da presente divulgação. Por exemplo, em algumas modalidades, uma interface de ar pode ser uma interface ativa que está ativamente controlada para produzir uma pressão desejada no interior do recipiente de tinta. A Fig. 5 mostra uma interface eléctrica 180 que está configurada para proporcionar uma comunicação e/ou circuito de alimentação para um ou mais dispositivos eléctricos do recipiente de tinta 120. A interface eléctrica 160 pode incluir um ou mais contactos eléctricos 162 que estão adaptadas para ligar electricamente com os correspondentes contactos eléctricos de um compartimento de recipiente de tinta. Quando o recipiente de tinta está assente no compartimento de recipiente de tinta, a corrente elétrica pode viajar por toda a ligação elétrica. Desta maneira, a informação e/ou a alimentação pode ser transmitida através da ligação. Por exemplo, um recipiente de tinta pode incluir um dispositivo de memória 164, e a interface eléctrica pode ser utilizada para gravar dados para o dispositivo de memória e/ou ler os dados do dispositivo de memória. Por exemplo, uma memória pode ser configurada para armazenar informações de codificação electrónica que podem ser utilizadas para validar que um recipiente de tinta é 44 carregado para um compartimento de recipiente de tinta configurado para fornecer o fluido de impressão apropriado. Se um erro for detectado, a codificação electrónica pode ser utilizada para desativar de impressão para evitar a contaminação do sistema de distribuição de tinta. A memória pode também incluir uma data de validade e/ou informações sobre a quantidade relativa de tinta remanescente no recipiente de tinta associado, em algumas modalidades, uma interface eléctrica pode incluir componentes adicionais ou alternativos, tal como uma aplicação de circuito integrado especifico. A cavidade de alinhamento 152 pode ser posicionada aproximadamente no centro da face exterior 126, e as outras interfaces ou pacote de interfaces 150 podem ser dispostas em torno da cavidade de argumento. Desta maneira, a interface de ar 156, a interface de tinta, a interface eléctrica 160, e a cavidade de codificação 154 podem ser posicionadas entre a cavidade de argumento e o perímetro exterior 128. Tal como aqui utilizado, o termo "centro" refere-se a uma posição relativamente distai do perímetro exterior da face exterior do recipiente de tinta. O centro de uma face exterior de um recipiente de tinta pode variar dependendo do tamanho e forma do recipiente de tinta.
Posicionando a cavidade de alinhamento perto do centro da face exterior permite que cada uma das outras interfaces seja localizada relativamente perto da cavidade de alinhamento. Posicionando a cavidade de alinhamento 152 próxima das outras interfaces pode facilitar o alinhamento dessas interfaces com caracteristicas correspondentes de um 45 compartimento de recipiente de tinta. Por exemplo, posicionando as interfaces próximas da cavidade de alinhamento pode diminuir o efeito de qualquer tolerância que exista na interface de alinhamento. Portanto, se a interface de alinhamento permite alguma variação no alinhamento, as outras interfaces podem permanecer dentro de uma posição aceitável para as porções de engate correspondentes de um compartimento de recipiente de tinta. Em outras palavras, os efeitos de qualquer movimento permitido pela interface de alinhamento pode ser amplificado em proporção com a distância relativa da cavidade de alinhamento. Portanto, estes efeitos podem ser minimizados através do posicionamento das várias características de interface próximas da cavidade de alinhamento.
Como ilustrado na Fig. 5, as interfaces fluidicas de um recipiente de tinta podem estar localizadas ao longo de um eixo vertical V da superfície frontal do recipiente de fluido de impressão. A cavidade de alinhamento 152 também pode estar localizada ao longo do eixo vertical V, de modo que o eixo vertical V cruze a interface fluidica de topo 156, a interface fluidica de fundo 158, e a cavidade de alinhamento 152. Do mesmo modo, a interface eléctrica 160 e/ou a cavidade de codificação 154 podem estar localizadas ao longo de um eixo horizontal H da superfície frontal do recipiente de fluido de impressão. A cavidade de alinhamento 152 pode também estar localizada ao longo do eixo horizontal H, de modo que o eixo horizontal H intersecte a interface eléctrica, a cavidade de codificação e a cavidade de alinhamento. Em outras palavras, a cavidade de alinhamento pode ser disposta numa configuração em "cruz" com a cavidade de argumento localizada no centro 46 da cruz (a intersecção do eixo vertical V e do eixo horizontal H) . Em algumas modalidades, o eixo horizontal H, pode bissectar o segmento de eixo vertical V entre a interface fluidica de topo 156 e a interface fluidica inferior 158 e/ou eixo vertical V pode bissecta o segmento de eixo horizontal H entre a interface eléctrica 160 e a cavidade de codificação 154. Além disso, como mostrado na Fig. 5, o eixo vertical V pode ser um eixo de simetria, em que a forma básica do recipiente de fluido é a mesma para a esquerda e direita do eixo. Tal como utilizado em relação a um eixo e uma caracteristica de interface, o termo "intersectar" significa que pelo menos uma porção da caracteristica da interface é atravessada pelo eixo. Portanto, um eixo comum pode intersectar duas ou mais características, embora os centros precisos de tais caracteristicas não estejam alinhados com o eixo.
Fig. 23 mostra um recipiente de tinta exemplar 220 que inclui ranhuras de trinco 222 adaptadas para proporcionar uma superfície de engate para os membros de lado do trinco dum compartimento de recipiente de tinta. As Figs. 24-26 mostram um recipiente de tinta 220, conforme se encaixa num compartimento de recipiente de tinta 224. Na modalidade ilustrada, o compartimento de recipiente de tinta 224 inclui um membro de trinco lateral 226 que está configurado para segurar o recipiente de tinta na posição assente no compartimento de recipiente de tinta. O membro de trinco lateral pode ser resilientemente móvel entre pelo menos uma posição fechada e uma posição aberta. Por exemplo, o membro lateral de trinco possa ser enviesado numa posição fechada na qual o membro lateral de trinco se posiciona para contactar um recipiente de tinta, quando o recipiente de tinta está assente dentro do compartimento de recipiente de 47 tinta. À medida que o recipiente de tinta é movido para dentro do compartimento de recipiente de tinta este faz com que o membro lateral de trinco flicta para uma posição aberta, como mostrado na Fig. 25. Como mostrado na Fig. 26, o membro lateral de trinco retorna resilientemente para uma posição fechada quando o recipiente de tinta está assente no compartimento de recipiente de tinta. 0 membro lateral de trinco 226 inclui um gancho 228 que envolve a ranhura do trinco 222, mantendo assim o recipiente de tinta 220 numa posição assente no compartimento de recipiente de tinta. O recipiente de tinta pode ser desencaixado movendo o membro lateral de trinco para uma posição aberta.
Um par de ranhuras de trinco localizadas em lados opostos de um recipiente de tinta podem ser posicionadas de forma coplanar com uma cavidade de alinhamento. Por exemplo, as ranhuras de trinco 222 podem ser posicionadas no mesmo plano da cavidade de alinhamento 230. Na modalidade ilustrada, as superfícies de travamento e a cavidade de alinhamento são cada intersectada por um plano comum que se prolonga horizontalmente. A cavidade de codificação 232 e a interface eléctrica 234 podem também ser posicionadas sobre o mesmo plano. Deve ser entendido que outros mecanismos de travamento podem ser configurados para aplicar pressão ao longo de um plano de travamento que passa através de uma cavidade de alinhamento. Em algumas modalidades, uma ranhura de trinco pode ser posicionada num outro plano que intersecta uma cavidade de alinhamento, tal como num plano vertical que intercepta uma cavidade de alinhamento e uma ou mais interfaces fluidicas. 48
As Figs. 27-29 mostram uma outra forma de realização em que outro mecanismo de travamento é empregue, como ilustrado. Um compartimento de recipiente de tinta 240 inclui um membro de alinhamento 242 que por sua vez inclui um membro de trinco interno 244. O membro de trinco interno 244 está configurado para seletivamente acoplar uma cavidade de alinhamento 246 quando um recipiente de tinta 248 está assente no compartimento de recipiente de tinta. O membro de trinco interno pode ser resilientemente móvel entre pelo menos uma posição fechada e uma posição aberta. Por exemplo, o elemento de trinco interno pode ser enviesado numa posição fechada na qual o elemento de trinco interno é posicionado para contactar a cavidade de alinhamento 246 quando o recipiente de tinta está assente dentro do compartimento de recipiente de tinta. À medida que o recipiente de tinta é movido para dentro do compartimento de recipiente de tinta, este faz com que o membro de trinco interno flicta para uma posição aberta, como mostrado na Fig. 28. Como mostrado na Fig. 29, o membro de trinco interno retorna resilientemente para uma posição fechada quando o recipiente de tinta está assente no compartimento de recipiente de tinta. O membro de trinco interno 244 inclui um gancho 250 que envolve uma guia de travamento correspondente 252 da cavidade de alinhamento 246, mantendo assim o recipiente de tinta 248 numa posição assente no compartimento de recipiente de tinta. O recipiente de tinta pode ser desencaixado movendo o trinco interior para uma posição aberta.
Os acimas descritos mecanismos de trinco lateral e trinco interno são fornecidos como exemplos não limitativos de possíveis configurações de travamento. Um mecanismo de trinco lateral e um mecanismo de trinco interino podem ser 49 utilizados cooperativamente ou independentemente um do outro. De modo semelhante, um mecanismo de trinco lateral e/ou um trinco interno pode adicionalmente ou, alternativamente, ser utilizado com respeito a outros mecanismos de travamento, como o mecanismo de travamento descrito com referência às Figs. 3 e 4. Outro mecanismo adequado de travamento pode também ser utilizado.
Tal como descrito acima com referência às formas de realização ilustradas, um recipiente de tinta pode incluir um pacote de interface com um ou mais interfaces fluidicas, mecânicas e/ou eléctricas. 0 recipiente de tinta pode ser descrito como tendo uma superfície principal, que é configurada para ser inserida lateralmente num compartimento de recipiente de tinta de uma estação de fornecimento de tinta. A superfície principal de um recipiente de tinta é configurada como uma superfície exterior substancialmente plana. Cada uma das interfaces respectivos do pacote de interfaces pode ser localizada na superfície principal substancialmente planar do recipiente de tinta. A superfície principal pode ser descrita como tendo um perímetro exterior, e as interfaces respectivas do pacote de interfaces podem ser localizadas no interior do perímetro exterior. As formas de realização ilustradas mostram um exemplo não limitativo de uma configuração para conceber um pacote de interfaces. Deve ser entendido que outras concepções estão dentro do âmbito da presente divulgação.
Tal como indicado na Fig. 30, com referência a um recipiente de fluido de impressão 300, o ar, o fluido de 50 impressão, ou uma combinação dos mesmos, pode mover-se em qualquer direção através de uma interface de ar 302 e/ou uma interface de fluido de impressão 304. A versatilidade das interfaces fluidicas pode ser utilizada, tal como descrito acima, no fornecimento de fluido de impressão a partir do recipiente de fluido de impressão para um ejector de fluido de um sistema de impressão. Uma interface pode ser acoplada a um ejector de fluido de impressão, uma montagem de ventilação, ou outro dispositivo de modo a permitir o fornecimento de fluido de impressão para uso em operações de impressão.
Embora a presente divulgação tenha sido fornecida com referência aos referidos princípios operacionais e formas de realização, será evidente para os peritos na técnica que várias alterações na forma e no detalhe podem ser feitas sem se afastar do âmbito definido nas reivindicações anexas. A presente divulgação destina-se a adotar todas essas alternativas, modificações e variações. Quando a divulgação ou reivindicações citarem "a", "a primeira", ou "outro elemento", ou um seu equivalente, devem ser interpretadas de modo a incluir um ou mais elementos não requerendo nem excluindo dos dois ou mais de tais elementos. 51
Claims (9)
- REIVINDICAÇÕES 1. Recipiente de fluido de impressão (120) que compreende: um reservatório configurado para conter um volume de fluido de impressão e de ar de tal modo que o fluido de impressão possa fluir livremente no interior do reservatório; uma superfície principal substancialmente plana que está configurada para a inserção lateral num sistema de impressão; uma interface de fluido de impressão (158) sobre a superfície principal substancialmente planar; uma interface de ar (156) na superfície principal substancialmente planar; uma característica de alinhamento (152) através da superfície principal substancialmente planar líder; e uma interface eléctrica (160) sobre a superfície principal substancialmente planar, em que um eixo vertical (V) da superfície principal substancialmente planar intersecta a interface de fluido de impressão (158) , a interface de ar (156) e a característica de alinhamento (152), mas não a interface eléctrica (160).
- 2. Recipiente de fluido de impressão (120), como reivindicado na reivindicação 1, em que um eixo horizontal (H) da superfície principal substancialmente planar intersecta a característica de alinhamento (152) e a interface eléctrica (160).
- 3. Recipiente de fluido de impressão (120), como reivindicado na reivindicação 2, em que o eixo vertical (V) e o eixo horizontal (H) intersectam uns aos outros 1 de modo que a interface de fluido de impressão (158), a interface de ar (156), a caracteristica de alinhamento (152) e a interface eléctrica (160) estão dispostas numa configuração transversal, estando a caracteristica de alinhamento (152) localizada no centro da cruz.
- 4. Recipiente de fluido de impressão (120) tal como reivindicado em qualquer das reivindicações anteriores, compreendendo ainda uma caracteristica de codificação (154) .
- 5. Recipiente de fluido de impressão (120), como reivindicado na reivindicação 4, quando dependente da reivindicação 2 ou 3, em que a caracteristica de codificação (154) é intersectada pelo eixo horizontal (H) da superfície principal substancialmente planar.
- 6. Recipiente de fluido de impressão (120) tal como reivindicado em qualquer das reivindicações anteriores, em que a caracteristica de alinhamento (152) é posicionada substancialmente equidistante entre a interface de fluido de impressão (158) e a interface de ar (152) .
- 7. Recipiente de fluido de impressão (120) tal como reivindicado em qualquer das reivindicações anteriores, em que a caracteristica de alinhamento (152) é rebaixada a partir da superfície principal substancialmente planar.
- 8. Recipiente de fluido de impressão (120) tal como reivindicado em qualquer das reivindicações anteriores, em que a profundidade da caracteristica de alinhamento (152) é, pelo menos, aproximadamente cerca de 1,5 vezes 2 a largura de uma abertura da característica de alinhamento (152) .
- 9. Sistema de fluido de impressão tendo uma impressora e um recipiente de fluido de impressão (120) tal como reivindicado em qualquer das reivindicações anteriores. 3
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/632,728 US6962408B2 (en) | 2002-01-30 | 2003-07-31 | Printing-fluid container |
US10/768,412 US7744202B2 (en) | 2002-01-30 | 2004-01-29 | Printing-fluid container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PT2279868E true PT2279868E (pt) | 2012-05-09 |
Family
ID=34119225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PT10185548T PT2279868E (pt) | 2003-07-31 | 2004-07-26 | Recipiente para líquido de impressão |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7744202B2 (pt) |
EP (3) | EP2279868B1 (pt) |
JP (2) | JP2007500617A (pt) |
AT (3) | ATE539890T1 (pt) |
DE (1) | DE602004016670D1 (pt) |
DK (1) | DK2279868T3 (pt) |
ES (2) | ES2313078T3 (pt) |
PL (2) | PL1654122T3 (pt) |
PT (1) | PT2279868E (pt) |
WO (1) | WO2005011984A1 (pt) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7744202B2 (en) * | 2002-01-30 | 2010-06-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing-fluid container |
US7614710B2 (en) * | 2004-10-29 | 2009-11-10 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Vent seal |
JP2006305940A (ja) | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Seiko Epson Corp | 液体流路形成体誘導装置 |
US7637602B2 (en) * | 2006-03-03 | 2009-12-29 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer with ink flow shutoff valve |
JP4942163B2 (ja) * | 2006-08-03 | 2012-05-30 | キヤノン株式会社 | インク収納容器 |
US20080165232A1 (en) * | 2007-01-10 | 2008-07-10 | Kenneth Yuen | Ink cartridge |
US8052257B2 (en) * | 2007-01-30 | 2011-11-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Combined ink family keying for an ink cartridge |
JP5223740B2 (ja) | 2009-03-16 | 2013-06-26 | ブラザー工業株式会社 | 液体容器 |
US8651643B2 (en) | 2010-10-22 | 2014-02-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid cartridge |
CA2809231C (en) * | 2010-12-22 | 2015-01-20 | Seiko Epson Corporation | Cartridge |
US8529037B2 (en) * | 2011-02-03 | 2013-09-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank and production process of ink tank |
US8678553B2 (en) | 2011-09-09 | 2014-03-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Recording apparatus and printing fluid cartridge set |
JP5929169B2 (ja) | 2011-12-22 | 2016-06-01 | ブラザー工業株式会社 | 印刷流体カートリッジ |
JP5929167B2 (ja) * | 2011-12-22 | 2016-06-01 | ブラザー工業株式会社 | 印刷流体カートリッジ |
US9605172B2 (en) * | 2013-08-19 | 2017-03-28 | Seiko Epson Corporation | Ink composition, set of ink composition and ink container, ink container, and recording apparatus |
JP6331623B2 (ja) * | 2014-04-11 | 2018-05-30 | セイコーエプソン株式会社 | 液体容器 |
CN106573470B (zh) | 2014-07-28 | 2019-03-22 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 流体接口 |
US11312143B2 (en) | 2017-07-17 | 2022-04-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid interface device with sliding needle |
US11331923B2 (en) | 2017-11-10 | 2022-05-17 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluidic cartridges |
US11691432B2 (en) | 2018-02-26 | 2023-07-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Air purger with plunger |
WO2020013844A1 (en) * | 2018-07-13 | 2020-01-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid supplies |
WO2020013856A1 (en) * | 2018-07-13 | 2020-01-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Statuses of fill ports |
EP4108464B1 (en) | 2018-12-03 | 2023-10-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printable liquid supply cartridges |
JP7388002B2 (ja) * | 2019-05-29 | 2023-11-29 | セイコーエプソン株式会社 | 液体容器、装着体、及び、液体噴射装置 |
Family Cites Families (88)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US101487A (en) * | 1870-04-05 | Hugh dunbar mcmaster and abraham dale | ||
US19347A (en) * | 1858-02-16 | Island | ||
US20970A (en) * | 1858-07-20 | Improved electro-magnetic house-alarm | ||
US118260A (en) * | 1871-08-22 | Improvement in bearing-plates for railway rails | ||
US36680A (en) * | 1862-10-14 | Improvement in lamps | ||
US80216A (en) * | 1868-07-21 | Improvement in spinning-machines | ||
US17641A (en) * | 1857-06-23 | Improvement in boring-mills | ||
US4053902A (en) | 1975-12-22 | 1977-10-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Fluid pump for a writing device |
JPS5656877A (en) | 1979-10-17 | 1981-05-19 | Canon Inc | Ink jet recording apparatus |
DE3247875A1 (de) | 1981-12-28 | 1983-08-11 | Pitney Bowes, Inc., 06926 Stamford, Conn. | Tintenversorgungssystem fuer einen tintenstrahldrucker |
JPS59131837U (ja) | 1983-02-23 | 1984-09-04 | シャープ株式会社 | インクジエツトプリンタのインクカ−トリツジ装置 |
GB8328000D0 (en) * | 1983-10-19 | 1983-11-23 | Domino Printing Sciences Ltd | Hydraulic systems |
US4551734A (en) | 1984-12-06 | 1985-11-05 | Tektronix, Inc. | Ink cartridge with ink level sensor |
US4831389A (en) * | 1987-12-21 | 1989-05-16 | Hewlett-Packard Company | Off board ink supply system and process for operating an ink jet printer |
JPH0316738A (ja) | 1989-06-15 | 1991-01-24 | Nec Corp | インクジェットプリンタのインクタンク |
US4967207A (en) | 1989-07-26 | 1990-10-30 | Hewlett-Packard Company | Ink jet printer with self-regulating refilling system |
JP3032021B2 (ja) | 1990-02-02 | 2000-04-10 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
JP2877578B2 (ja) | 1990-09-22 | 1999-03-31 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置及び該記録装置に装着可能なインクカートリッジ |
JPH04187448A (ja) | 1990-11-21 | 1992-07-06 | Seiko Epson Corp | インクカートリッジ |
US6264314B1 (en) | 1991-05-27 | 2001-07-24 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus |
US5146243A (en) | 1991-07-29 | 1992-09-08 | Hewlett-Packard Company | Diaphragm cap system for ink-jet printers |
JPH05124214A (ja) * | 1991-11-06 | 1993-05-21 | Canon Inc | インクジエツト記録装置 |
EP0562717B1 (en) | 1992-02-24 | 1999-04-21 | Canon Kabushiki Kaisha | A liquid container, an ink jet cartridge comprising a liquid container and an ink jet recording apparatus having such a cartridge |
US5264314A (en) * | 1992-03-27 | 1993-11-23 | Xerox Corporation | Processes for the preparation of toners |
JP3110872B2 (ja) | 1992-06-24 | 2000-11-20 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
CA2290700C (en) * | 1992-07-24 | 2004-08-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink container, ink and ink jet recording apparatus using ink container |
CA2101017C (en) | 1992-07-24 | 1999-10-26 | Masahiko Higuma | Ink jet cartridge, ink jet head and printer |
US5757390A (en) | 1992-08-12 | 1998-05-26 | Hewlett-Packard Company | Ink volume sensing and replenishing system |
GB9220385D0 (en) | 1992-09-26 | 1992-11-11 | Willett Int Ltd | Device |
NO933799L (no) | 1992-11-10 | 1994-04-27 | Fmc Corp | Anti-ekstruderings-tetningsanordning |
US5675367A (en) * | 1992-12-23 | 1997-10-07 | Hewlett-Packard Company | Inkjet print cartridge having handle which incorporates an ink fill port |
JP3313808B2 (ja) * | 1993-03-31 | 2002-08-12 | ブラザー工業株式会社 | インクカートリッジ |
US6286921B1 (en) | 1993-04-06 | 2001-09-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ink cartridge of an ink jet printer and an ink jet printer including an ink cartridge |
US6286944B1 (en) | 1993-05-21 | 2001-09-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet unit with cartridge having controlled ink flow |
US5600358A (en) | 1993-06-30 | 1997-02-04 | Hewlett-Packard Company | Ink pen having a hydrophobic barrier for controlling ink leakage |
JP3133906B2 (ja) * | 1993-08-19 | 2001-02-13 | キヤノン株式会社 | インクタンクカートリッジ |
US5812168A (en) * | 1994-10-31 | 1998-09-22 | Hewlett-Packard Company | Air purging of a pressure regulated free-ink ink-jet pen |
US5825387A (en) | 1995-04-27 | 1998-10-20 | Hewlett-Packard Company | Ink supply for an ink-jet printer |
US5980032A (en) | 1994-10-31 | 1999-11-09 | Hewlett-Packard Company | Compliant ink interconnect between print cartridge and carriage |
US5870126A (en) | 1995-01-20 | 1999-02-09 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Ink jet printer having bubble purge mechanism |
US5631681A (en) * | 1995-03-29 | 1997-05-20 | Hewlett-Packard Company | Ink replenishing system and method for ink-jet printers |
US5721576A (en) * | 1995-12-04 | 1998-02-24 | Hewlett-Packard Company | Refill kit and method for refilling an ink supply for an ink-jet printer |
US5784087A (en) | 1995-04-27 | 1998-07-21 | Owens-Illinois Closure Inc. | Liquid containment and dispensing device |
US6170937B1 (en) | 1997-01-21 | 2001-01-09 | Hewlett-Packard Company | Ink container refurbishment method |
US5854646A (en) | 1995-04-27 | 1998-12-29 | Hewlett-Packard Company | Diaphragm pump for ink supply |
US6322207B1 (en) | 1995-04-27 | 2001-11-27 | Hewlett-Packard Company | Replaceable pump module for receiving replaceable ink supplies to provide ink to an ink jet printing system |
US5751319A (en) | 1995-08-31 | 1998-05-12 | Colossal Graphics Incorporated | Bulk ink delivery system and method |
US5847734A (en) * | 1995-12-04 | 1998-12-08 | Pawlowski, Jr.; Norman E. | Air purge system for an ink-jet printer |
JP3450643B2 (ja) * | 1996-04-25 | 2003-09-29 | キヤノン株式会社 | 液体収容容器への液体補充方法、該補充方法を用いる液体吐出記録装置、液体補充容器、液体収容容器およびヘッドカートリッジ |
US5847735A (en) | 1996-04-26 | 1998-12-08 | Pelikan Produktions Ag | Ink cartridge for a printer |
IT1293663B1 (it) | 1996-08-02 | 1999-03-08 | Seiko Epson Corp | Cartuccia di inchiostro e dispositivo stampante che utilizza tale cartuccia di inchiostro. |
US6322205B1 (en) | 1997-01-21 | 2001-11-27 | Hewlett-Packard Company | Ink delivery system adapter |
JP3879788B2 (ja) | 1997-08-11 | 2007-02-14 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録装置、及びこれに使用するインクカートリッジ |
US6022101A (en) * | 1997-08-29 | 2000-02-08 | Topaz Technologies, Inc. | Printer ink bottle |
JPH1178048A (ja) | 1997-09-03 | 1999-03-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | プリンタのインクタンク装置 |
US6286934B1 (en) * | 1997-09-26 | 2001-09-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet printer including detachable print cartridge |
US6293662B1 (en) | 1998-01-19 | 2001-09-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank coupling method, ink jet recording apparatus, and ink tank |
US6305793B1 (en) | 1998-01-23 | 2001-10-23 | Hewlett-Packard Company | Diaphragm pump having an integral pressure plate |
EP1060081B1 (en) | 1998-03-04 | 2002-09-18 | Hewlett-Packard Company, A Delaware Corporation | Ink container refurbishment system |
US6116723A (en) * | 1998-03-09 | 2000-09-12 | Hewlett-Packard | Low cost pressurizable ink container |
DE19836924A1 (de) | 1998-08-14 | 2000-02-17 | Staedtler Fa J S | Ink-Jet-Tintenpatrone mit Verschlußvorrichtung |
US6276788B1 (en) | 1998-12-28 | 2001-08-21 | Xerox Corporation | Ink cartridge for an ink jet printer having quick disconnect valve 09 |
US6250747B1 (en) | 1999-01-28 | 2001-06-26 | Hewlett-Packard Company | Print cartridge with improved back-pressure regulation |
US6443567B1 (en) | 1999-04-27 | 2002-09-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejecting cartridge and recording device using same |
JP3818018B2 (ja) * | 1999-05-20 | 2006-09-06 | セイコーエプソン株式会社 | 液体容器 |
JP3687517B2 (ja) | 2000-10-12 | 2005-08-24 | セイコーエプソン株式会社 | インクカートリッジの接続構造およびこれを用いたインクジェット式記録装置 |
EP1120259B1 (en) | 2000-01-21 | 2006-11-08 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus |
DE20122653U1 (de) | 2000-01-21 | 2007-02-22 | Seiko Epson Corp. | Tintenkartusche und diese verwendende Tintenstrahlaufzeichnungseinrichtung |
US6488369B1 (en) * | 2000-01-31 | 2002-12-03 | Hewlett-Packard Company | Ink container configured to establish reliable electrical and fluidic connections to a receiving station |
US6536885B2 (en) | 2000-02-03 | 2003-03-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-transport system, ink-replacement method, ink-jet printing apparatus, and ink-supply system |
US6243115B1 (en) | 2000-03-09 | 2001-06-05 | Lexmark International, Inc. | Pressurized ink supply and delivery system for an ink jet printer |
US6273562B1 (en) | 2000-03-29 | 2001-08-14 | Hewlett-Packard Company | Ink jet printer pen vent facility |
JP2001328271A (ja) * | 2000-05-23 | 2001-11-27 | Seiko Epson Corp | 記録装置用インクカートリッジ |
EP1300245B1 (en) * | 2000-07-07 | 2010-04-14 | Seiko Epson Corporation | Liquid container, ink-jet recording apparatus, device and method for controlling the apparatus, liquid consumption sensing device and method |
TW505572B (en) | 2000-10-20 | 2002-10-11 | Internat United Technoloy Co L | Ink container with pressure regulation device |
TW512102B (en) * | 2000-12-11 | 2002-12-01 | Benq Corp | Pressure adjustment apparatus for ink-jet pen |
US6508545B2 (en) | 2000-12-22 | 2003-01-21 | Hewlett-Packard Company | Apparatus for providing ink to an ink jet print head |
US6488368B2 (en) | 2001-01-26 | 2002-12-03 | Hewlett-Packard Company | Manifold for providing fluid connections between carriage-mounted ink containers and printheads |
JP3796439B2 (ja) * | 2001-02-09 | 2006-07-12 | キヤノン株式会社 | 液体収納容器 |
US20020118260A1 (en) | 2001-02-23 | 2002-08-29 | Waggoner Karen Wytmans | Inkjet printing system |
US6666542B2 (en) | 2001-03-30 | 2003-12-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge for printer or the like and ink cartridge positioning and locking mechanism |
US6471333B1 (en) * | 2001-04-30 | 2002-10-29 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for keying ink supply containers |
JP2002370375A (ja) * | 2001-06-18 | 2002-12-24 | Canon Inc | インクジェットプリント装置、インクタンクおよびインク供給方法 |
JP3977097B2 (ja) * | 2001-08-01 | 2007-09-19 | キヤノン株式会社 | 液体供給装置および液体吐出記録装置 |
US6585362B2 (en) | 2001-10-05 | 2003-07-01 | Eastman Kodak Company | Ink composition, ink cartridge having ink composition, and method of filling ink cartridge |
US6648460B2 (en) | 2002-01-30 | 2003-11-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | High volumetric efficiency ink container vessel |
US7744202B2 (en) * | 2002-01-30 | 2010-06-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing-fluid container |
US6905198B2 (en) * | 2003-07-24 | 2005-06-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Liquid supply vessel |
-
2004
- 2004-01-29 US US10/768,412 patent/US7744202B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-07-26 ES ES04779241T patent/ES2313078T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-26 AT AT08154970T patent/ATE539890T1/de active
- 2004-07-26 DK DK10185548.4T patent/DK2279868T3/da active
- 2004-07-26 JP JP2006521987A patent/JP2007500617A/ja active Pending
- 2004-07-26 DE DE602004016670T patent/DE602004016670D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-26 WO PCT/US2004/024106 patent/WO2005011984A1/en active Application Filing
- 2004-07-26 EP EP10185548A patent/EP2279868B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-26 PL PL04779241T patent/PL1654122T3/pl unknown
- 2004-07-26 PT PT10185548T patent/PT2279868E/pt unknown
- 2004-07-26 ES ES10185548T patent/ES2380581T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-26 EP EP04779241A patent/EP1654122B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-26 PL PL10185548T patent/PL2279868T3/pl unknown
- 2004-07-26 AT AT10185548T patent/ATE549168T1/de active
- 2004-07-26 AT AT04779241T patent/ATE408511T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-07-26 EP EP08154970A patent/EP1958780B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2009
- 2009-08-11 JP JP2009186366A patent/JP4564576B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-03-26 US US12/732,401 patent/US8070274B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4564576B2 (ja) | 2010-10-20 |
ES2313078T3 (es) | 2009-03-01 |
EP1958780B1 (en) | 2012-01-04 |
EP1654122A1 (en) | 2006-05-10 |
US20040183870A1 (en) | 2004-09-23 |
US8070274B2 (en) | 2011-12-06 |
EP2279868A1 (en) | 2011-02-02 |
EP1654122B1 (en) | 2008-09-17 |
EP2279868B1 (en) | 2012-03-14 |
JP2009298153A (ja) | 2009-12-24 |
EP1958780A2 (en) | 2008-08-20 |
ATE408511T1 (de) | 2008-10-15 |
DE602004016670D1 (de) | 2008-10-30 |
PL1654122T3 (pl) | 2009-02-27 |
ATE539890T1 (de) | 2012-01-15 |
US20100182385A1 (en) | 2010-07-22 |
WO2005011984A1 (en) | 2005-02-10 |
US7744202B2 (en) | 2010-06-29 |
EP1958780A3 (en) | 2008-10-22 |
DK2279868T3 (da) | 2012-05-14 |
PL2279868T3 (pl) | 2012-08-31 |
ATE549168T1 (de) | 2012-03-15 |
EP2279868A9 (en) | 2011-03-23 |
JP2007500617A (ja) | 2007-01-18 |
ES2380581T3 (es) | 2012-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PT2279868E (pt) | Recipiente para líquido de impressão | |
ES2536287T3 (es) | Sistema de impresión | |
BRPI0412615B1 (pt) | recipiente de fluido de impressão | |
US7188937B2 (en) | Printing-fluid venting assembly | |
US6959985B2 (en) | Printing-fluid container | |
US7104630B2 (en) | Printing-fluid container |