PT2203579E - Automatic ring (yarn machine) spindle stopper - Google Patents
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Description
11
DESCRIÇÃODESCRIPTION
"TRAVÃO AUTOMÁTICO DE FUSO DE (APARELHO CONTÍNUO DE FIAÇÃO DE) ANEL"" AUTOMATIC BRAKE BRAKE (CONTINUOUS WIRING DEVICE) RING "
CAMPO RELACIONADO DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se a um travão de fuso, o qual bloqueia um fuso de fiação após uma rutura de um fio.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a spindle brake, which locks a spinning spindle after a break of a wire.
ESTADO DA TÉCNICA RELACIONADO COM A INVENÇÃOSTATE OF THE ART RELATED TO THE INVENTION
Nos aparelhos contínuos de fiação de anéis atuais, um fio é produzido pelo enrolamento do cordão torcido numa bobina a qual está no fuso em rotação. 0 fuso está em rotação com o auxílio de uma cinta de acionamento, a qual retira potência do motor principal. Se houver uma rutura de um fio, por qualquer razão, o fuso continua em rotação. Enquanto isso, não há qualquer produção de fio.In current ring spinning apparatuses, a wire is produced by winding the twisted cord into a coil which is in the spinning spindle. The spindle is rotated with the aid of a drive belt, which draws power from the main motor. If there is a break of a wire, for any reason, the spindle continues to rotate. Meanwhile, there is no production of yarn.
Uma vez que não existe qualquer sinal ou sistema para notificar a rutura, o fuso gira em vão (sem qualquer produção de fio), até que o operador se aperceba da rutura. Com a rutura do fio (durante a rotação do fuso em vão); • o fio que deveria ter sido produzido flui através de um canal de sucção de pnomofil e perde-se. Enquanto isso, até que o operador una o fio por torção, o fuso gira sem qualquer produção de fio. • uma vez que o fio continua a girar, o fio de enrolamento na bobina com uma extremidade livre provoca desperdícios flutuantes de algodão ao roçar contra algumas partes do aparelho contínuo de fiação. Estes desperdícios flutuantes de algodão são perda de produção e causam ruturas de fios no mesmo aparelho 2 contínuo de fiação ou nos outros aparelhos contínuos de fiação no mesmo espaço, e desse modo uma rutura de fio causa mais do que uma rutura, e isto aumenta o número total de ruturas no aparelho contínuo de fiação. De modo a se agir quanto ao número crescente de ruturas num curto espaço de tempo, o número de operadores em torno do aparelho contínuo de fiação deve ser aumentado, uma vez que o número de operadores é determinado em conformidade com o número normalizado das ruturas. • quando o número de ruturas excede o normalizado, a velocidade dos aparelhos contínuos de fiação é diminuída sem se ter em consideração a perda de produção, de modo a se fazer com que esses aparelhos contínuos de fiação funcionem eficientemente, ou fazer com que os operadores trabalhem horas extras para lidarem com menos aparelhos contínuos de fiação do que o usual para resolver o problema. • os operadores param os fusos pela elevação ou rebaixamento manual de travões de fuso com os seus joelhos ou com as mãos, de acordo com o tipo de aparelhos contínuos de fiação, de modo a proceder às operações necessárias e, então, torná-los soltos de modo a torcerem o fio novamente.Since there is no sign or system to notify the break, the spindle turns in vain (without any wire production) until the operator notices the break. With wire breakage (during spindle rotation in vain); • the thread that should have been produced flows through a pnomofil suction channel and is lost. Meanwhile, until the operator joins the twist yarn, the spindle turns without any yarn production. • since the yarn continues to rotate, the winding yarn on the bobbin with a free end causes floating cotton waste to rub against some parts of the continuous spinning apparatus. These floating cotton waste is loss of production and cause yarn breakages in the same continuous wiring apparatus or in the other continuous wiring apparatuses in the same space, and thus a wire breakage causes more than one breakage, and this increases the number of breaks in the continuous spinning apparatus. In order to act on the increasing number of breaks in a short time, the number of operators around the continuous spinning apparatus must be increased since the number of operators is determined in accordance with the normalized number of breaks. • when the number of breaks exceeds the normalized, the speed of the continuous spinning apparatus is decreased without taking into account the loss of production, in order to make these continuous spinning apparatuses work efficiently, or cause the operators work overtime to deal with fewer continuous wiring than usual to solve the problem. • Operators stop spindles by manually raising or lowering spindle brakes with their knees or hands according to the type of continuous wiring devices in order to perform the necessary operations and then make them loose in order to twist the thread again.
OBJETIVOS DE DESENVOLVIMENTO DA INVENÇÃODEVELOPMENT OBJECTS OF THE INVENTION
Ao desenvolver a presente invenção; • fazer com que o fuso em rotação pare imediatamente, quando houver uma rutura de fio, • impedir outras ruturas de fio causadas por desperdícios flutuantes de algodão do fio rompido, 3 • fazer com que o aparelho contínuo de fiação de anéis funcione mais rapidamente, • diminuir o número de operadores por aparelho contínuo de fiação, • aumentar a eficiência (pelo aumento da produtividade), • reduzir custos, são tidos como objetivos.In developing the present invention; • cause the rotating spindle to stop immediately when there is a wire break, • prevent further wire breaks caused by floating cotton waste from the broken wire, 3 • make the continuous ring spinning apparatus run faster, • decrease the number of operators per continuous spinning apparatus, • increase efficiency (by increasing productivity), • reduce costs, are considered as objectives.
Pelo presente, o documento US 4280321 Ά1 divulga um travão de fuso que para o fuso em rotação através da ativação de uma válvula eletromagnética.At the present, the document US 4280321 Ά1 discloses a spindle brake which stops the spindle in rotation through the activation of an electromagnetic valve.
EXPLICAÇÃO DAS FIGURASEXPLANATION OF THE FIGURES
De modo a explicar o travão de fuso melhorado pela presente invenção mais claramente, algumas figuras são apresentadas em anexo. Seguidamente encontram-se as definições das Figuras • FIGURA 1 - Vista geral do mecanismo do fuso FIGURA 2 - Vista geral de algumas partes do mecanismo do travão de fuso FIGURA 3 - Vista do travão de fuso pronto para montagem no aparelho contínuo de fiação de (fios) anéis FIGURA 4 - Vista desmontada do travão de fuso FIGURA 5 - Vista desmontada das partes do travão de fuso durante a montagem no aparelho de vater FIGURA 6 - Vista em perspetiva do metal cilíndrico cujos pentes de fiação são enrolados para manutenção do campo magnético FIGURA 7 - Vista em perspetiva do metal de inserção que é referido na Figura 9, movendo-se com o auxílio de uma guia de metal no centro 4 FIGURA 8 FIGURA 9 FIGURA 10 FIGURA 11 FIGURA 12 FIGURA 13In order to explain the spindle brake improved by the present invention more clearly, some figures are attached. FIGURE 1 - Overview of the spindle mechanism FIGURE 2 - Overview of some parts of the spindle brake mechanism FIGURE 3 - View of the spindle brake ready for mounting on the continuous spinning device ( wire) FIGURE 4 - Disassembled spindle brake FIGURE 5 - Disassembled view of the spindle brake parts during assembly on the blower FIGURE 6 - Perspective view of the cylindrical metal whose spinning combs are wound for magnetic field maintenance FIGURE 7 - Perspective view of the insert metal as shown in Figure 9, moving with the aid of a metal guide in the center 4 FIGURE 8 FIGURE 9 FIGURE 10 FIGURE 11 FIGURE 12 FIGURE 13
Vista em perspetiva da parte de cobertura da caixa, que faz com que os fios magnéticos enrolados se insiram na caixa coberta (usada com a Figura 11) Vista do metal de inserção e seu topo, o qual se move para frente e para trás no campo magnético Vista em perspetiva da caixa traseira, que faz com que os fios magnéticos enrolados se insiram na caixa coberta Vista em perspetiva do braço de travamento o qual aplica pressão para fazer com que o travão de fuso funcione Vista em perspetiva do sistema de bloqueio, o qual faz com que o travão bloqueie durante um movimento do braço de travamento da Figura 11 Vista em perspetiva do componente de conexãoA perspective view of the cover portion of the carton, which causes the coiled magnetic wires to be inserted into the covered carton (used with Figure 11) View of the insert metal and its top, which moves forward and backward in the field A perspective view of the rear case, which causes the coiled magnetic wires to be inserted into the covered box Vista in perspective of the locking arm which applies pressure to cause the spindle brake to operate in perspective view of the locking system, the which causes the brake to lock during a movement of the locking arm of Figure 11 View from the perspective of the connecting member
EXPLICAÇÃO DE PARTES - COMPONENTES - CARACTERISTICASEXPLANATION OF PARTS - COMPONENTS - CHARACTERISTICS
De modo a explicar em mais detalhe o travão automático de fuso para aparelho contínuo de fiação de (fios) anéis, melhorado pela presente invenção, todas as partes que formam os componentes da invenção foram numeradas em separado. 1 - Parte de conexão principal 2 - Parte enrolada 3 - Parte externa da parte enrolada 4 - Cobertura frontal da caixa traseira que cobre o campo magnético enrolado em si mesmo 5 - Caixa traseira que cobre as partes enroladas do campo magnético 5 6 - Metal de inserção 7 - Braço de travamento 8 - Parte de plástico 9 - Peso ( de metal 10 - Parte de conexão do braço de travamento 11 - Parte de conexão traseira do braço de travamento 12 - Canal em forma de T do braço de travamento 13 - Canal em forma de I do braço de travamento 14 - Topo 1 metálico de inserção (cabeçote) 15 - Componente de conexãoIn order to explain in more detail the automatic spindle brake for continuous spinning (wire) spinning apparatus, improved by the present invention, all parts forming the components of the invention have been numbered separately. 1 - Main connection part 2 - Coiled part 3 - External part of coiled part 4 - Front cover of the back box covering the self-wound magnetic field 5 - Back box covering the coiled parts of the magnetic field 5 6 - Metal of Insertion 7 - Locking arm 8 - Plastic part 9 - Weight (metal 10 - Locking arm connection part 11 - Locking arm rear connection part 12 - T-shaped locking arm 13 - Channel I-shaped locking arm 14 - Metallic insert 1 (head) 15 - Connection component
EXPLICAÇÃO DA INVENÇÃOEXPLANATION OF THE INVENTION
Os componentes principais do travão automático de fuso para aparelhos contínuos de fiação de (fios) anéis, melhorado pela presente invenção estão indicados em baixo. - Bobina de campo magnético - Metal de inserção (6) e seu topo (14) - Mecanismo de bloqueio (8 e 9) - Braço de travamento (7) - Componente de conexão (15) 0 campo magnético consiste de uma parte enrolada (2), uma parte externa da parte enrolada (3), uma caixa traseira que cobre a bobina de campo magnético (5), e uma cobertura (4). De modo a produzir o campo magnético, a parte enrolada é coberta por fios. A bobina de campo magnético produz o campo magnético de modo a proporcionar o movimento ao metal de inserção (6). 0 metal de inserção (6) contém um topo de plástico (14). Este topo de plástico (14) serve para protegê-lo de pó. 0 princípio de funcionamento do metal de inserção (6) é o de 6 se mover para frente e para trás dentro do campo magnético. Quando há um campo magnético, o metal de inserção (6) é puxado no interior por este campo magnético para fazer com que o braço de travamento (7) atue. Assim, um mecanismo de bloqueio (8 e 9) trava o fuso, através do braço de travamento (7), o qual aplica um travamento. 0 principio de trabalho desta parte é puxar a parte de metal para a parte magnetizada produzindo o campo magnético. 0 mecanismo de bloqueio, que é mostrado na Figura 12, consiste da parte de plástico (8) e, preferencialmente, um peso de metal em formato de esfera (9) . 0 mecanismo de bloqueio está conectado a um braço de travamento (7), o qual atua pelo movimento do metal de inserção (6), quando o braço de travamento (7) fizer um movimento, o canal em T (12) no mecanismo de travamento também faz um movimento com o auxilio do peso nele disposto e produz o bloqueio mecânico. Durante este tempo, a energia é interrompida e o bloqueio torna-se mecanicamente ativo. 0 braço de travamento que é mostrado na Figura 11 (através da parte de conexão traseira, os braços mostrados na Figura 11 comprimem o fuso) , é a peça que faz com que o fuso trave. Estes são feitos pelos fabricantes de aparelhos contínuos de fiação de anéis no braço de travamento (7). Há uma parte de plástico (que contém canais em formato de T e de I (12 e 13) que faz o bloqueio manual), a qual é puxada e empurrada pelo metal de inserção (6) para proporcionar um movimento ao aparelho de travamento. 0 aparelho de travamento faz parte integrante do aparelho contínuo de fiação. 7 A conexão principal (1) é um componente de metal que é usado para a montagem do travão de fuso de aparelho continuo de fiação de anéis - melhorado pela presente invenção - no aparelho continuo de fiação de anéis. As partes que foram mencionadas em cima são montadas na parte de conexão principal (1) (Figuras 1, 2, 3, 4 e 5) . Estas partes são montadas no aparelho continuo de fiação de anéis após a junção em conjunto na parte de conexão principal (15) . 0 componente de conexão (15), que é uma parte de plástico com canais e orifícios de parafuso, é um mecanismo para a obtenção dos outros componentes montados no aparelho contínuo de fiação. 0 sensor de rutura que é usado para a determinação do número de ruturas, por qualquer razão, durante a produção de um fio no aparelho contínuo de fiação de fios, trabalha no princípio de deteção da velocidade do cursor (os cursores fazem com que o fio seja enrolado em bobinas giratórias). Se a velocidade do cursor for mais alta do que 2400 rpm, nenhuma informação é enviada para a placa-mãe. Se a velocidade for inferior ao limite de 2400 rpm, uma informação será enviada para a placa-mãe.The main components of the automatic spindle brake for continuous spinning (wire) spinning apparatus, improved by the present invention are shown below. - Magnetic field coil - Insert metal (6) and its top (14) - Locking mechanism (8 and 9) - Locking arm (7) - Connection component (15) The magnetic field consists of a rolled part ( 2), an outer part of the wound part 3, a rear case covering the magnetic field coil 5, and a cover 4. In order to produce the magnetic field, the rolled part is covered by wires. The magnetic field coil produces the magnetic field so as to provide movement to the insertion metal (6). The insert metal (6) contains a plastic top (14). This plastic top (14) serves to protect it from dust. The working principle of the insert metal 6 is to move back and forth within the magnetic field. When there is a magnetic field, the insert metal (6) is pulled inside by this magnetic field to cause the locking arm (7) to engage. Thus, a locking mechanism (8 and 9) locks the spindle, through the locking arm (7), which applies a locking. The working principle of this part is to pull the metal part into the magnetized part producing the magnetic field. The locking mechanism, which is shown in Figure 12, consists of the plastic part (8) and, preferably, a ball-shaped metal weight (9). The locking mechanism is connected to a locking arm 7, which acts by the movement of the insertion metal 6, when the locking arm 7 makes a movement, the T-channel 12 in the locking mechanism locking also makes a movement with the aid of the weight in it arranged and produces the mechanical lock. During this time the energy is interrupted and the blockage becomes mechanically active. The locking arm shown in Figure 11 (through the rear connecting portion, the arms shown in Figure 11 compress the spindle), is the part that causes the spindle to lock. These are made by manufacturers of continuous ring spinning apparatus on the locking arm (7). There is a plastic part (which contains T-shaped and I-shaped channels 12 and 13 which makes the manual lock), which is pulled and pushed by the insert metal 6 to provide movement to the locking apparatus. The locking device is an integral part of the continuous spinning apparatus. The main connection (1) is a metal component which is used for mounting the continuous ring spinning apparatus spindle brake - improved by the present invention - in the continuous ring spinning apparatus. The parts mentioned above are mounted on the main connecting part (1) (Figures 1, 2, 3, 4 and 5). These parts are assembled in the continuous ring spinning apparatus after the joint together in the main connecting part (15). The connecting member 15, which is a plastic part with channels and screw holes, is a mechanism for obtaining the other components mounted on the continuous spinning apparatus. The wiper sensor which is used for determining the number of breaks for any reason during the production of a yarn in the continuous yarn spinning apparatus works on the principle of detecting the cursor speed (the curlers cause the yarn be wound up in spinning coils). If the cursor speed is higher than 2400 rpm, no information is sent to the motherboard. If the speed is below the 2400 rpm limit, information will be sent to the motherboard.
Com esta informação, a placa-mãe envia energia a partir do seu próprio componente eletrónico para a parte enrolada (2). Durante este tempo, um campo magnético produz um campo magnético na bobina. Então, o metal de inserção que proporciona o movimento para a frente e para trás é puxado para o centro do campo magnético pelo efeito magnético. Uma vez que o braço de travamento (7) fixado ao metal de inserção (6) é puxado para o centro, o sistema de bloqueio 8 (Figura 12) move-se através do canal em T no braço de travamento e bloqueia o fuso. Entretanto , a energia do sistema é cortada, e o sistema trabalha pelo método de travamento mecânico. 0 operador prepara o sistema de fios deste fuso e liberta o peso de metal (9) solto pela sua mão, de modo a dar espaço para o processo de torção do fio. Neste caso, o mecanismo de travamento converte-se na sua primeira situação, uma vez que o campo magnético não está ativado.With this information, the motherboard sends power from its own electronic component to the coiled part (2). During this time, a magnetic field produces a magnetic field in the coil. Then, the insertion metal that provides forward and backward movement is drawn toward the center of the magnetic field by the magnetic effect. Once the locking arm 7 secured to the insert metal 6 is drawn toward the center, the locking system 8 (Figure 12) moves through the T-channel in the locking arm and locks the spindle. However, the system energy is cut off, and the system works by the mechanical locking method. The operator prepares the wire system of this spindle and releases the weight of metal (9) loose by his hand so as to give room for the twisting process of the wire. In this case, the locking mechanism becomes its first situation, since the magnetic field is not activated.
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