PT2185976E - Composições fotossensíveis contendo álcool polivinílico e sua utilização em processos de impressão - Google Patents

Description

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Descrição "Composições fotossensiveis contendo álcool polivinilico e sua utilização em processos de impressão" A presente invenção diz respeito a composições fotossensiveis contendo um álcool polivinilico e à sua utilização em processos de impressão. Mais especificamente, a invenção diz respeito a composições fotossensiveis com base em álcool polivinilico (PVA) para a preparação de cilindros de impressão rotativos destinados principalmente, mas não exclusivamente à impressão de tecidos.

Composições fotossensiveis são largamente utilizadas para a preparação de cilindros e clichés para a impressão rotativa; compreendem resinas que devido à acção dos chamados compostos fotossensiveis polimerizam, quando expostos à luz com um comprimento de onda adequado, em geral radiação ultravioleta. Expondo à radiação ultravioleta apenas a parte do suporte em que a composição fotossensível foi aplicada, apenas polimeriza a parte exposta e a parte não polimerizada pode ser posteriormente removida do suporte para produzir uma área para a aplicação da tinta. A WO 85/04028 revela a preparação de uma composição para um estêncil para impressão serigráfica compreendendo uma dispersão aquosa de um copolimero de adição insolúvel em água, um colóide solúvel em água (tal como PVA) e um fotossensibilizador que é capaz de tornar insolúvel o dito colóide solúvel em água. Os sensibilizadores incluem azidas, compostos de diazónio, compostos nitro, compostos de estireno e dicromato, GB 1378861 diz respeito a uma composição para cópia sensível à luz contendo como constituintes essenciais pelo menos um sal de diazónio aromático condensável, pelo menos um ligante polimérico 2 solúvel em água isento de (PVA) isento de grupos de reticulação e pelo menos uma substância capaz de se reticular com o ligando na presença de um sal de diazónio sob a influência da luz. A EP0252150 diz respeito a uma composição de resina fotossensivel para um processo de serigrafia compreendendo um polímero formador de uma película, um PVA foto-reticulado e pelo menos uma unidade estrutural possível de reticular por via fotoquímica e um composto diazo. São conhecidas em particular composições contendo álcool polivinílico (PVA) que são utilizadas na área de impressão rotativa de produtos têxteis. Na impressão rotativa é utilizada a matriz de impressão, i.e. o suporte em que o desenho a ser impresso no tecido é criado consiste num cilindro metálico perfurado. Os micro-buracos possuem a função de permitir que a tinta que está dentro do cilindro passe. 0 cilindro é primeiro termoformado para garantir que a secção seja perfeitamente circular, depois desengordurado (com sabões) para limpar a superfície para facilitar uma adesão perfeita da composição fotossensivel que é então aplicada. 0 papel da composição fotossensivel é fechar selectivamente alguns dos buracos do cilindro de modo a permitir a passagem da tinta desde o interior do cilindro para o exterior, apenas, através de buracos que não estão fechados que constituem o desenho de impressão. Na impressão têxtil rotativa existem tantos cilindros, quanto as cores a serem depositadas sobre o tecido.

De acordo com uma técnica conhecida, uma composição fotossensivel para a preparação de cilindros para impressão rotativa de têxteis consistem em dois componentes, um componente que é representado pela emulsão e o outro pelo sensibilizador. 3 A mistura dos dois componentes produz a composição fotossensivel utilizada para preparar o cilindro.

Após mistura dos dois componentes, através de um bisturi, a composição fotossensivel é espalhada sobre o cilindro e enche os micro-buracos. A operação é efectuada verticalmente, através de um movimento de cima para baixo e vice-versa, a uma velocidade entre 0,067 m/s e 0,01 m/s. O cilindro é então seco num forno de ventilação forçada durante 1 hora a uma temperatura entre 25 e 35°C. Quando o cilindro com a emulsão é seco e encontra-se substancialmente isento de humidade é gravado com uma fonte de luz ultravioleta, colocando o desenho a ser reproduzido entre a luz e o cilindro, ou através de uma película fotográfica, ou misturando cera utilizando tecnologia de jacto de tinta.

Após irradiação com a luz ultra-violeta, a emulsão que foi protegida pela radiação (pela película fotográfica ou pela cera) é removida por lavagem com água à temperatura ambiente.

Para dar ao cilindro as características finais de resistência química-mecânica, necessária para a fase de impressão trata-se durante 1 hora a uma temperatura de 180-200 °C.

Após o tratamento, a emulsão é insolúvel tanto em água como em solventes orgânicos, devido à reticulação: isto ocorreu entre as resinas, e por isso torna-se inerte em relação aos componentes das pastas de impressão e tintas.

Em baixo encontra-se uma composição em percentagem típica em peso dos vários compostos que formam a composição fotossensivel:

Componente A - componente baseado em PVA e em resinas: 35% a 55%

Solução de álcool polivinílico em água (PVA) 4 4 10% a 25% 10% a 25% 10% a 25% 0,1% a 1% 0,5% a 5%

Solução de resina epóxida num solvente

Resina de ureia-formaldeido ou de benzoguanalina Resina alquídica em solvente

Pigmento

Aditivos (agentes antiespumantes-molhantes)

Componente B -componente de sensibilização Sódio ou potássio ou 10% a 20 dicromato de amónio Água 80% a 90 O componente B (componente de sensibilização) é adicionado ao componente A (emulsão/solução das resinas em água) numa proporção entre 7 e 15% em peso e preferencialmente o componente B é 10% em peso do componente A. O álcool polivinilico actua como um agente emulsionante e um colóide protector.

As resinas sintéticas poliméricas possuem a função de tornar a emulsão resistente à impressão, após o tratamento a temperatura elevada. A função do composto de crómio é oxidar o álcool polivinilico e formar um complexo com o próprio álcool polivinilico que desta forma se encontra reticulado pelo crómio e se torna por isso insolúvel. A eficiência do composto de crómio para a reticulação do álcool polivinilico, e por isso para a sua insolubilidade é conhecida, e por isso o dito composto é utilizado por esta razão. A técnica conhecida descrita acima possui contudo o problema da elevada toxicidade do crómio hexavalente que foi reconhecido como um agente carcinogénico para o ser humano. Deste facto resultam uma série de problemas relacionados com a manipulação da composição fotossensível 5 (A+B) e com a eliminação da composição arrastada pelo cilindro, ou de outros suportes, contentores e equipamentos após irradiação com luz UV. Além disso, as limitações devidas à utilização de crómio têm como consequência um uso restrito substancial da composição à base de PVA discutida acima para a impressão rotativa de produtos têxteis. É objectivo da presente invenção solucionar o problema acima e disponibilizar uma composição fotossensivel que possa ser utilizada sem envolver uma substância tóxica, tal como o crómio hexavalente.

Outro objectivo da presente invenção é simplificar o ciclo de produção dos cilindros para impressão rotativa de têxteis.

Estes objectivos são atingidos, através da presente invenção que diz respeito a uma composição fotossensivel contendo álcool polivinilico, caracterizada de acordo com a reivindicação 1. A invenção diz ainda respeito a um processo para a preparação de uma composição fotossensivel discutida acima de acordo com a reivindicação 3, a utilização da dita composição de acordo com a reivindicação 14, um cilindro de impressão rotativa de acordo com a reivindicação 15 que se encontra parcialmente munido de um revestimento polimerizado obtido a partir da composição de acordo com a reivindicação 1 e o uso do cilindro de impressão para imprimir os produtos têxteis de acordo com a reivindicação 16 .

Foi surpreendentemente verificado que é possível eliminar o dicromato da formulação da composição fotossensivel e substituí-lo por três compostos diferentes, dois dos quais formam um novo "componente B", obtendo desta forma composições fotossensíveis que atingem os objectivos técnicos para impressão rotativa. 6

Na presente invenção foi obtida a eliminação dos compostos de crómio, através da utilização da seguinte formulação para o "componente B": - composto orgânico fotossensivel -agente de gelificação -agente de reticulação do álcool polivinilico 0 composto de crómio foi por isso substituído por uma mistura com os dois ingredientes seguintes: agente de gelificação, composto orgânico fotossensivel. 0 terceiro componente necessário para substituir o dicromato é um agente de reticulação para o álcool polivinilico que é adicionado ao "componente A".

Os três ingredientes têm de ser utilizados em conjunto, i.e. todos os três têm que estar presentes na formulação final. 0 agente de reticulação para o PVA liga-se, quando quente com o PVA e reduz significativamente a sua solubilidade. Compostos adequados são, por exemplo, melaminas alquiladas, i.e. melaminas metiladas, butiladas, isobutiladas. Exemplos de compostos adequados são metóximetil metilolamina (Cymel 385 da Cytec). Outros compostos adequados são as resinas ureicas iminomelaminas; alquiladas, butiladas, por exemplo: isobutóximetil metilol ureia (Cymel UI20E da Cytec), resina de benzoguanidina por exemplo (Cymel 1123 da Cytec), compostos glicol urílicos, por exemplo tetrametilol glicol uril (Cymel 1172 da Cytec). 0 agente de reticulação preferido é iso-butóximetil metilol ureia. 0 agente de gelificação durante a reacção de reticulação dá ao sistema a insolubilidade necessária para resistir à acção de deterioração da impressão. 0 agente preferido é sulfato de alumínio. 7 0 composto orgânico fotossensível possui a função de tornar a composição fotossensível à radiação ultravioleta e permitir por isso o endurecimento da composição fotossensível que vai ocorrer selectivamente apenas nos buracos expostos à luz.

Compostos orgânicos fotossensíveis adequados são SBQ, diazo sulfatos e diazo fosfatos, se necessário em combinação com cloreto de cobalto ou de zinco. 0 agente preferido é representado quimicamente por um diazo sulfato. A mistura destes sais pode também ser utilizada. Os compostos sulfato diazo são obtidos por condensação a quente da diazo difenilamina com HCHO com ácido sulfúrico e possui um número CAS 41432-19-3.

Outros exemplos de compostos adequados para a invenção encontram-se listados abaixo na Tabela 1 com o seu nome comercial e o nome do fornecedor.

Tabela 1 Nome comercial Fornecedo Álcool Mowiol™ 18-88 Clariant polivinílico Gosenol™ Nippon Gohsei Poval ™ Kuraray Polyviol™ Polyvert Resina Epóxida Epikote™1001 Shell AralditeGZ 7071 Ciba NPES™ 301 Warwik Massa Agente de Cymel™385 Cytec reticulação (melamina alquilada) 1172 (composto // glicolurilo) ii UI20E (ureico) Itamin™ HM3 Multiresina Vitamina™ HP308 Galstaff Carin Resina alquídica Benasol™ RC45 Benased Uralac™ OR 318 DSM 8 Agente de gelificação

Compostos orgânicos fotossensíveis

Glioxal Sigma Glutaraldeído Zircónio amónio carbonato Alkital Borato de sódio Sulfato de alumínio Sulfato de amónio Ácido clorídrico Alúmen SBQ Materiais

Diazo sulfato

Diazo fosfato

Diazo Sulfato+cobalto fotossensíveis PCAS Materiais fotossensíveis PCAS Materiais fotossensíveis PCAS Materiais fotossensíveis

Diazo sulfato+cloreto de zinco

De acordo com um aspecto preferido da invenção, a composição fotossensível justifica as percentagens ponderais da composição final, i.e. a composição a ser aplicada ao cilindro; 25% a 60% 10 a 25%

Solução de álcool polivinílico em água Solução de resina epóxida em 9 solvente polar Resina alquídica 5 a 20%

Agente de reticulação para PVA Agente de reticulação 5% a 20% 0,2% a 3%

Modificador de pH Composto orgânico 0,5% a 5% 0,3% a 2 % fotossensivel 0 modificador de pH é preferencialmente um tampão de bicarbonato, ou alternativamente, um sal básico de metal alcalino e possui a função de manter o pH da composição final a um valor neutro, ou ligeiramente básico, num intervalo entre 6,5 e 8,0, preferencialmente 6,5 e 7,5.A este pH, o tempo de vida da composição é melhorado, atingindo 7 dias no que diz respeito às 12 horas das composições conhecidas à base de dicromato.

Em comparação com a formulação de crómio, o agente de gelificação nesta última seria supérfluo, o sal de diazónio não poderia ser utilizado uma vez que iria interferir com o crómio e o agente de reticulação iria ser claramente supérfluo, na medida em que a função é efectuada pelo crómio. A invenção possui numerosas vantagens no que diz respeito ao estado da técnica.

Primeiro permite que composições isentas de crómio sejam utilizadas com todas as vantagens ambientais consequentes, além disso permite que uma resina reticulada seja obtida capaz de disponibilizar áreas de aplicação de tinta (e impressão) muito exactas que são resistentes às tintas utilizadas e ao desgaste do processo de impressão.

Uma vantagem inesperada é o aumento considerável do tempo de vida da composição fotossensivel pronta para ser utilizada, i.e. obtida misturando os componentes A e B 10 antes da irradiação com luz UV. Verificou-se que o tempo de vida do produto final aumenta de aproximadamente de 1 dia (24 horas) para 15 dias e que o tempo de vida da mistura no cilindro munido com uma camada de composição fotossensivel, antes da exposição à luz UV, aumenta de aproximadamente de 12 horas para 7 dias.

Preferencialmente, na composição da invenção no peso total da composição final, o álcool polivinílico encontra-se na forma de uma solução em água de 12% a 35% e a dita solução encontra-se presente numa gama entre 25% e 70%, preferencialmente entre 35% e 60% e mais preferencialmente entre 45% e 55%, a resina epóxida encontra-se na forma de uma solução num solvente orgânico de 60% a 80% e a dita solução encontra-se presente numa gama de 10% a 25%, preferencialmente de 15% a 25% e mais preferencialmente de 18% a 22%, a resina alquidica encontra-se na forma de uma solução em solvente orgânico de 40% a 60% e a dita solução encontra-se presente numa gama de 5% a 20%; preferencialmente de 5% a 15%, o agente de reticulação encontra-se numa gama de 3% a 20%, preferencialmente de 5% a 15%, o agente de gelificação encontra-se na gama de 0,1% a 2%, preferencialmente de 0,2% a 1%; o modificador de pH encontra-se numa gama de 0,5% a 5%, preferencialmente de 2% a 4%, a água desmineralizada encontra-se numa gama de 3% a 20%, preferencialmente de 7% a 15%; o composto orgânico fotossensivel encontra-se numa gama entre 0,1% a 2%, preferencialmente de 0,2% a 1%.

Outras caracteristicas e vantagens da presente invenção são indicadas nos exemplos seguintes que ilustram a preparação de uma composição de referência de acordo com o estado da técnica e uma composição de acordo com a presente invenção.

Exemplo 1 - Composição de referência (estado da técnica) 11

Os ingredientes seguintes são colocados num vaso de 250 ml um após o outro, à temperatura ambiente agitando a mistura que se forma continuamente (as quantidades estão indicadas em gramas): Álcool polivinilico 18 — 881 50 Água 10

Adiciona-se aos ingredientes acima 40 g de uma mistura constituída pelos ingredientes seguintes:

Resina epóxida2 20

Resina de benzoguanamina- 10 formaldeído3

Resina uretano alquídica4 10

Suspensão de sílica5 1,5

Pigmento azul6 0,4

Agente tensioactivo fluorado7 0,1

Os produtos utilizados sao aqui listados com as referências: 1 15% da solução em água de Mowiol 18-88 (Clariant) 2 75%, solução em xileno de Epikote 1001 (Shell) 3

Maprenal MF 980/62B (Resinas Vianova) 4

Uralac OR 318X50 (DSM) solução a 50 % em xileno 5

Sillitin Z (Spica): mistura de sílica e caolinite, 60% de suspensão em H20 6

Blu neoprint LBS (Lamberti) pasta de água com pigmento azul 7

Fluorolink 7005 (Solvay Solexis). Agente tensioactivo fluoropoliéter não iónico 12 10 gramas de uma solução de dicromato que consiste em 1 g de dicromato de potássio em 9 gramas de água são então adicionadas à mistura do exemplo de referência.

Exemplo 2 - Composição da invenção

Como no Exemplo 1, os ingredientes seguintes são colocados num recipiente de 250 ml um após o outro, à temperatura ambiente agitando continuamente a mistura que se forma (as quantidades são indicadas em gramas): Álcool polivinilico 18-881 50 Água 10

Adiciona-se aos ingredientes acima a 40 g de uma mistura constituída pelos ingredientes seguintes:

Resina epóxida2 20 Agente de reticulação3 10 Resina uretano alquídica4 10 Suspensão de sílica5 1,5 Pigmento azul6 0,4 Agente tensioactivo fluorado7 0,1

Os materiais utilizados sao indicados abaixo com os números de referência correspondentes: 1 15% de solução em água de Mowiol 18-88 (Clariant) 2 75% de solução em xileno de Epikote 1001 (Shell) 3

Iso-butóximetil metilol ureia, Cymel UI 20E (Cytech) 4

Uralac OR 318X50 (DSM) solução a 50 % em xileno 5

Sillitin Z (Spica): mistura de sílica e caolinite, 60% 6 de suspensão em H20 13 6) Blu neoprint LBS (Lamberti) pasta de água com pigmento azul 7) Fluorolink 7005 (Solvay Solexis). Agente tensioactivo fluoropoliéter não iónico

Adiciona-se então à mistura do exemplo da invenção 5,9 g de uma solução aquosa constituída pelos componentes seguintes, novamente à temperatura ambiente e com agitação continua:

Sulfatos diazo 0,4

Sulfato de aluminio 0,5 Água 5

Os sulfatos diazo utilizados são um ou vários sais de diazónio: em particular o produto de condensação de sulfato de diazodifenilamina com formaldeido (HCHOH) em ácido sulfúrico e o produto de condensação do 4-diazodifenilamina sulfato em ácido fosfórico (HCHO).

Comparação dos resultados A comparação entre algumas caracteristicas importantes da composição obtida de acordo com os Exemplos 1 e 2 são dadas abaixo na Tabela 2.

Tabela 2

Composição de referência (estado da técnica) Composição da Invenção Rótulo da emulsão (símbolos de perigo) Com símbolos (Irritante Xi) Sem símbolos Rótulo do agente de senssibilização Tóxico (Mutagénico) Irritante 14 (continuação)

Composição de referência (estado da técnica) Composição da Invenção Eliminação (Resíduos do processo) Redução preventiva de crómio VI para crómio III antes de ser levado para a fábrica de tratamento de resíduos Pode ser levado directamente para a fábrica de tratamento de resíduos Tempo de vida do produto (Emulsão+agente de sensibilização) 24 horas Dias

Para além das várias vantagens associadas intrinsecamente com a eliminação do crómio pode-se verificar que a composição da invenção possui um tempo de vida significativamente mais longo, quando comparado com o estado da técnica.

Com as composições dos Exemplos 1 e 2 foram produzidas duas séries de cilindros de impressão rotativos possuindo as caracteristicas indicadas abaixo na Tabela 3.

Cilindros de impressão produzidos com a composição de referência (estado da técnica) Cilindros de impressão produzidos com a composição da invenção Tempo de vida do cilindro com a composição fotossensível (antes da gravação e do desenvolvimento) 12 horas 7 dias 15 (continuação)

Cilindros de impressão produzidos com a composição de referência (estado da técnica) Cilindros de impressão produzidos com a composição da invenção Precisão gráfica do desenho reproduzido 4 5 Nova solubilização (desenvolvimento com água após gravação) 4 5 Resistência química 5 5 Resistência mecânica 4 5 Uso Padrão consolidado Inalterado Custo Consolidado Alinhado com o padrão A escala de valores vai de 1 (muito mau) a 5 (excelente). A Tabela 4 seguinte apresenta outras formulações de composições de acordo com o estado da técnica (exemplo de referência 3) e de acordo com a presente invenção.

Tabela 4

Ia Passo de Preparação da Emulsão Ingredientes 3 4 5 6 Álcool polivinílico 18-88 50 50 50 50 Água desmineralizada 7,5 6 5,5 5 Mistura 40 40 40 40 Constituída por: 16

Resina epóxida 20 20 25 20 Agente de reticulação para o PVA 0 5(1) 10(2) 10(3) Resina de benzoguanamina-formaldeído 10 0 0 0 Resina uretano alquidica 10 15 10 Suspensão de silica 1,5 1,5 5 1,5 Pigmento azul 0,4 0,4 0,4 0,4 Agente tensioactivo fluorado 0,1 0,1 0,1 0,1 Sal básico, em solução aquosa 0,5 2 2,5 3 2o Passo Finalização Ingredientes 3 4 5 6 Dicromato de sódio 1 0 0 0 Diazo sulfato 0 0 0 0,4 Diazo fosfato 0 0,4 0 0 Diazo sulfato+cloreto de zinco(4) 0 0 0 0 Diazo sulfato de cobalto (5) 0 0 0 0 SBQ 0 0 1 0 Sulfato de alumínio 0 0,3 0,8 0, 5 Água desmineralizada 9 9,1 8,2 9, 1 (1) Melamina alquilada (Cymel 385) (2) Composto de glicol urilo (Cymel 1172) (3) Resina ureica (UI 20 E) (4) FSPO Diazo sulfato + cloreto de zinco como agente de complexação (5) FSCO Diazo sulfato + cobalto como agente de complexação

As composiçoes acima foram utilizadas para produzir cilindros de impressão de acordo com o exemplo seguinte. 17

Exemplo 7. Produção de cilindros micro-perfurados para impressão rotativa de têxteis.

Um sensibilizador diazo previamente diluído com água desmineralizada de acordo com o segundo passo listado acima é adicionado à emulsão obtida no primeiro passo.

Para 1 kg de emulsão, 4 g de diazo + 5 g de sulfato de alumínio + 91 g de água desmineralizada têm de ser adicionados. Mistura-se até completa homogeneização, depois dilui-se com água desmineralizada até a mistura ser levada à viscosidade da aplicação, correspondendo geralmente ao teor de água de 5% a 10%, e depois deixa-se o resto durante algumas horas (geralmente pelo menos 4 horas) para permitir a dispersão do ar incorporado durante a agitação, antes de se proceder à aplicação sobre o cilindro. A mistura fotossensível preparada de acordo com o acima descrito (emulsão+diazo+água desmineralizada) pode ser utilizada durante 15 dias a partir da data de preparação. A mistura foi aplicada de um modo conhecido, por exemplo com um bisturi sobre o cilindro com um movimento de cima para baixo, ou vice-versa, a uma velocidade entre 0,067 m/s e 0,01 m/s. Com um movimento de baixo para cima a velocidade é de 0, 067 m/s e com um movimento de cima para baixo a velocidade é de 0,0167 e 0,01 m/s. O cilindro revestido como acima descrito é deixado secar num forno de ventilação forçada a uma temperatura entre 25 e 35°C durante aproximadamente 1 hora. Os cilindros preparados desta forma podem ser processados de acordo com o descrito abaixo, também após uma semana.

Quando o cilindro com a emulsão está isento de humidade pode ser gravado com uma fonte de luz ultravioleta colocando o desenho a ser produzido entre a luz e o 18 cilindro, ou através de uma película fotográfica, ou por pulverização de cera através de um sistema de jacto de tinta. A exposição é geralmente de 5 minutos quando se utiliza uma película fotográfica e uma lâmpada de xénon, e 3-4 minutos, quando se utiliza um sistema de cera/jacto de tinta e uma lâmpada de halogéneo.

Após à exposição à luz UV (2), a emulsão que foi protegida da irradiação da luz pelo negativo fotográfico, ou pela cera é removida lavando com água à temperatura ambiente.

Após remoção utilizando água, a emulsão que não foi endurecida pela luz, a emulsão deixada no cilindro é finalmente endurecida (polimerização) colocando-a num forno a uma temperatura de 180-200°C durante 1 hora.

Esta última operação torna a emulsão completamente insolúvel e confere-lhe a resistência química-mecânica necessária para a impressão.

Os cilindros obtidos desta forma de acordo com a invenção demonstraram que possuem propriedades melhoradas no que diz respeito à referência, de forma análoga àquelas apresentadas pela composição fotossensível do Exemplo 2.

Lisboa, 23 de Julho de 2013.

Claims (16)

1 Reivindicações 1. Composição fotossensível compreendendo um primeiro componente contendo uma resina e um segundo componente contendo um sensibilizador, a serem misturados, em que o dito primeiro componente é um componente de emulsão incluindo álcool polivinílico (PVA) e uma ou várias resinas sintéticas, caracterizada por o dito componente da emulsão compreender ainda pelo menos um agente de reticulação para o PVA e o dito segundo componente encontra-se isento de crómio e compreende pelo menos um agente de gelificação para o dito PVA e pelo menos um composto orgânico fotossensível, sendo o dito agente de reticulação seleccionado a partir de melaminas alquiladas, resinas ureicas alquiladas, imino melaminas, resinas de benzoguanamina, compostos glicolurilo, sendo o dito agente de gelificação seleccionado a partir de glioxal, glutaraldeído, sulfato de alumínio e sulfato de amónio.

2. Composição de acordo com a reivindicação 1, em que o dito agente de reticulação para o PVA é também iso-butóximetil metilol ureia.

3. Composição de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que 0 dito agente de reticulação para o PVA encontra-se presente numa percentagem ponderai de 5% a 20% da composição final.

4. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, em que o dito agente de gelificação é sulfato de alumínio. 2

5. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, em que o dito agente de gelificação encontra-se presente numa percentagem em peso de 0,2% a 3% da composição final.

6. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, em que o dito composto orgânico f otossensível consiste num ou vários sais de diazónio.

7. Composição de acordo com a reivindicação 6, em que o dito composto orgânico fotossensível compreende o produto de condensação do sulfato de 4-diazodifenilamina com HCHO em ácido sulfúrico.

8. Composição de acordo com a reivindicação 6 ou 7, em que o composto orgânico fotossensível encontra-se presente numa percentagem em peso de 0,3% a 2% da composição final.

9. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o álcool polivinílico se encontra presente na forma de uma solução contendo de 12% a 35% em peso de PVA em água e a dita solução encontra-se presente numa percentagem em peso entre 25% e 70% em peso da composição final.

10. Composição de acordo com a reivindicação 1, em que uma ou várias resinas sintéticas incluem pelo menos uma solução de 60% a 80% em peso de uma resina epóxida em solvente orgânico, a dita solução da resina epóxida em solvente orgânico encontra-se presente numa percentagem em peso de 10% a 25% da composição final.

11. Composição de acordo com a reivindicação 1, em que uma ou várias resinas sintéticas incluem pelo menos uma resina 3 alquídica na forma de uma solução em solvente orgânico de 40% a 60% em peso em que a dita solução de resina alquidica encontra-se presente numa percentagem em peso de 5% a 20% da composição final.

12. Composição de acordo com uma das reivindicações anteriores, compreendendo ainda um tampão para manter o nivel de pH entre 6,5 e 8,0.

13. Processo de preparação de um composição fotossensivel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12 compreendendo os passos de preparar um componente de emulsão contendo PVA, uma ou mais resinas sintéticas e pelo menos um agente de reticulação para o PVA e de adicionar o dito componente de emulsão a um segundo componente compreendendo pelo menos um agente gelificante para o PVA e pelo menos um composto orgânico fotossensivel.

14. Uso de uma composição f otossensivel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12 para a produção de cilindros de impressão rotativos.

15. Cilindro rotativo de impressão munido parcialmente com um revestimento polimerizado obtido a partir da composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12.

16. Uso de cilindros de impressão de acordo com a reivindicação 15 para a impressão de produtos têxteis. Lisboa, 23 de Julho de 2013.