PT2128877E

PT2128877E - Device and method for coiling a flat wire

Info

Publication number: PT2128877E
Application number: PT90066978T
Authority: PT
Inventors: Juergen Hagedorn
Original assignee: Aumann Gmbh
Priority date: 2008-05-28
Filing date: 2009-05-19
Publication date: 2013-04-09
Also published as: EP2128877B1; HRP20130309T1; ES2402689T3; PL2128877T3; EP2128877A1; SI2128877T1; DE102008025590A1

Description

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DESCRIÇÃO "DISPOSITIVO E MÉTODO PARA ENROLAR UM FIO PLANO" A invenção diz respeito a um dispositivo para enrolar um fio plano não circular, em especial apresentando uma área de secção transversal retangular, num núcleo, o qual, através de uma ferramenta de enrolamento que apresenta uma flange, pode ser acionado rotativamente, para produzir uma bobina de uma camada do fio plano que apresenta vários enrolamentos adjacentes. A invenção diz ainda respeito a um método para enrolar um fio plano num núcleo para utilização no dispositivo. A DE 197 39 520 C2 já descreve um dispositivo para enrolar um fio plano num núcleo, o qual pode ser acionado rotativamente através de uma ferramenta de enrolamento que apresenta uma flange, com uma chumaceira de apoio respetivamente apresentando uma flange e uma ferramenta de enrolamento, que rodeia o núcleo circunferencialmente pelo menos progressivamente de forma a que a flange limite no núcleo uma zona de enrolamento que rodeia uma bobina de fio plano com vários enrolamentos adjacentes. A distância relativa da chumaceira de apoio em relação à ferramenta de enrolamento é aqui regulável, ao fazer com que entre a bobina e a flange possa ser fixada uma abertura para o fio plano a introduzir. A partir da DE 1 940 938 A é dado a conhecer um dispositivo de enrolamento para produção de bobinas de fio plano, através do qual são enroladas várias voltas adjacentes de lado num mandril de perfil. Para isso, o mandril de perfil é realizado na transversal aproximadamente com uma forma oval e ao mesmo tempo torcido em forma de espiral e 2 combinando com um rolo compressor respetivamente adjacente radial e axialmente contra a bobina, para evitar um desalinhamento dos enrolamentos por causa do esforço de contrapressão do fio aquando da retirada do mandril. Um desalinhamento do enrolamento é automaticamente anulado por via da forma oval do mandril aquando da extração do mandril da bobina, de forma a que a forma final da bobina fique sem qualquer desalinhamento e com isso possa ser usada toda a secção transversal interior. A DE 1 638 530 A descreve também ainda uma bobina de fio plano com bobinas fixas, nas quais os fios planos ficam de lado. A DE 29 05 996 AI diz respeito a uma bobina de indução produzida com um fio plano. Para poder deformar a bobina de acordo com o enrolamento e assim evitar o deslizamento dos enrolamentos uns para os outros, a secção transversal do fio plano usado é escolhida de forma a que os enrolamentos que constituem a bobina fiquem inseridos uns nos outros após a bobinagem. Para isto, o fio plano pode apresentar uma forma transversal curvilinea. A DE 11 88 194, bem como a JP 2004071604 A, dizem também ainda respeito à produção de bobinas de fio plano. A invenção tem por objetivo alcançar um dispositivo para enrolar um fio plano e possibilitar uma compensação de tolerância simples. Por exemplo, o comprimento da bobina deve ser determinado independentemente do número de voltas, para assim possibilitar que várias bobinas sejam intercambiáveis. Para além disso, a invenção tem por objetivo alcançar um método para aplicação com o dispositivo. 3 0 objetivo é alcançado de acordo com a invenção com um dispositivo de acordo com as caracteristicas da reivindicação 1. A forma de realização da invenção pode ser inferida a partir das reivindicações dependentes e o método de acordo com a reivindicação 11.DEVICE AND METHOD FOR ROLLING A FLAT WIRE " The invention relates to a device for winding a non-circular flat wire, in particular having a rectangular cross-sectional area, in a core, which can be rotatably driven through a winding tool having a flange, to produce a a coil of a layer of the flat wire having several adjacent windings. The invention further relates to a method for winding a flat wire in a core for use in the device. DE 197 39 520 C2 already discloses a device for winding a flat wire in a core, which can be rotatably driven through a winding tool having a flange, with a bearing bearing respectively having a flange and a winding tool, which surrounds the core circumferentially at least progressively so that the flange limits the core a winding zone surrounding a coil of flat wire having several adjacent windings. The relative distance of the bearing of the bearing relative to the winding tool is adjustable here by arranging an opening for the flat wire to be inserted between the coil and the flange. From DE 1 940 938 A there is disclosed a winding device for producing flat wire coils, through which several adjacent side turns are wound on a profile mandrel. For this, the profile mandrel is carried out transversely approximately of an oval shape and at the same time twisted in a spiral shape and combining with a respectively adjacent radially and axially compressor roller against the coil to avoid a misalignment of the windings because of force of the wire upon withdrawal of the mandrel. A misalignment of the winding is automatically annulled via the oval shape of the mandrel upon withdrawal of the coil mandrel so that the final shape of the coil is left without any misalignment and thus the entire inner cross-section can be used. DE 1 638 530 A further describes a coil of flat wire with fixed coils, in which the flat wires lie on the side. DE 29 05 996 AI relates to an induction coil produced with a flat wire. In order to be able to deform the coil according to the winding and thus prevent the sliding of the windings towards each other, the cross-section of the flat wire used is chosen so that the windings constituting the coil are inserted into each other after winding. For this, the flat wire may have a curvilinear cross-sectional shape. DE 11 88 194, as well as JP 2004071604 A, also relate to the production of flat wire coils. The invention aims to achieve a device for winding a flat wire and enabling simple tolerance compensation. For example, the length of the coil must be determined independently of the number of turns, so as to enable several coils to be interchangeable. Furthermore, the invention aims to achieve a method for application with the device. The object is achieved according to the invention with a device according to the features of claim 1. The embodiment of the invention can be inferred from the dependent claims and the method according to claim 11.

De acordo com a invenção, também é previsto um dispositivo através do qual é regulável uma inclinação do fio plano em relação a um plano transversal da bobina e/ou em relação ao plano de um enrolamento respetivo. 0 comprimento do fio plano não determina assim diretamente também o comprimento da bobina produzida a partir dele. Também é possível variar o comprimento da bobina independentemente do comprimento do fio plano utilizado. Desta forma podem na prática então ser simultaneamente introduzidas as bobinas em vários núcleos paralelos se, por via das tolerâncias do fio plano, o comprimento da bobina aumentar de forma desigual e irregular. De acordo com a invenção é também possível pela primeira vez enrolar o fio plano num núcleo não rotativamente simétrico, em que é alcançada a curvatura de fio variável ao longo do perímetro de forma surpreendentemente simples através de uma alteração parcial da inclinação do fio plano em relação ao plano transversal da bobina. Por outras palavras, o raio de curvatura divergente pode ser portanto ajustado no enrolar do núcleo por exemplo quadrado, não através da deformação do fio plano, mas sim através do seu posicionamento de viés, ou seja da inclinação, de forma a que possam ser evitados danos no fio plano. Com isto pode-se prescindir de rolos de compressão para fixação das voltas durante o enrolamento, tornando assim o dispositivo mais simples. A abertura definida pela distância da flange e/ou de uma flange em relação à última volta introduzida é assim mantida essencialmente constante durante o enrolamento. 4According to the invention, there is also provided a device by which an inclination of the flat wire in relation to a transverse plane of the spool and / or in relation to the plane of a respective winding is adjustable. The length of the flat wire does not thus directly determine also the length of the coil produced therefrom. It is also possible to vary the length of the coil regardless of the length of the flat wire used. In this way, the coils can then be simultaneously introduced into several parallel cores if, by means of the tolerances of the flat wire, the length of the coil increases unevenly and irregularly. According to the invention it is also possible for the first time to wrap the flat yarn in a non-rotationally symmetrical core, wherein the variable yarn curvature along the perimeter is achieved surprisingly simple by a partial change in the inclination of the flat yarn in relation to the transverse plane of the coil. In other words, the diverging radius of curvature can therefore be adjusted in the core winding for example square, not through the deformation of the flat wire, but rather through its bias positioning, ie the inclination, so that they can be avoided damage to the flat wire. With this, the compression rollers can be dispensed with for fixing the turns during winding, thus making the device simpler. The aperture defined by the distance of the flange and / or a flange relative to the last introduced turn is thus kept essentially constant during winding. 4

Aqui o fio plano tem de preferência duas extremidades que delimitam a sua extensão, em que uma extremidade interior é colocada no lado exterior do núcleo através da guia de fio de forma a que a extremidade interior de cada volta descreva um primeiro plano e uma extremidade exterior de cada volta, que fica de costas para o núcleo, descreva um segundo plano, em que ambos os planos correm paralelamente um ao outro e apresentam um espaçamento definido pelo ângulo de inclinação, para assim criar, tipo mola de disco, uma zona interior do fio de plano recuada na direção do eixo do núcleo em relação a uma zona exterior do fio plano. A configuração assim em forma de cone truncado ou cónica dos enrolamentos permite que estes sejam por conseguinte introduzidos de forma limitada, criando assim um comprimento predefinido. 0 fio plano fica aqui nem de lado nem plano, mas sim inclinado a partir da superfície do núcleo para a frente ou para trás.The flat wire here preferably has two ends that delimit its extension, wherein an inner end is placed on the outer side of the core through the wire guide so that the inner end of each turn depicts a first plane and an outer end of each turn facing the core, describes a second plane, in which both planes run parallel to each other and have a spacing defined by the inclination angle, so as to create, as a disk spring, an inner zone of the flat wire in the direction of the axis of the core relative to an outer zone of the flat wire. The thus shaped truncated cone shape of the windings enables them to be introduced in a limited way, thus creating a predefined length. The flat wire lies here neither on the side nor on the plane, but inclined from the surface of the core forward or rearward.

Para além disso provou-se também vantajoso se através da guia de fio puder ser regulada uma zona de contacto esfericamente côncava e/ou convexa de cada enrolamento em relação a uma volta adjacente, para que por conseguinte também o fio plano apresente um arqueamento transversal à sua extensão principal e desta forma possa ser realizada uma fixação efetiva dos enrolamentos adjacentes. É especialmente vantajosa uma adaptação do dispositivo de acordo com a invenção, na qual a abertura pode ser ajustada para ser maior do que a dimensão mais pequena da zona transversal e mais pequena do que a dimensão maior da zona transversal do fio plano, para que por conseguinte seja excluida uma posição plana do fio plano no núcleo por causa da dimensão da abertura. Além disso é então também garantida uma posição fixa do fio plano se não puder ser 5 garantida uma orientação do fio plano apenas pela guia do fio. É especialmente promissor que o dispositivo apresente uma guia de fio que possa ser movida na direção do eixo de rotação do núcleo para uma posição diante da abertura e que através da guia de fio seja regulável uma inclinação do fio plano em relação a um plano transversal da bobina. Através disto, torna-se possível por via da ligeira posição inclinada dos enrolamentos prever no dispositivo uma disposição múltipla do processo de enrolamento. São ajustadas assim tolerâncias do fio plano, bem como desvios das posições relativas dos componentes do dispositivo. Ao mesmo tempo podem ser ajustadas tolerâncias do fio, bem como os dispositivos de enrolamento, por via das diferentes inclinações dos enrolamentos de bobinas, que são simultaneamente enroladas em diferentes dispositivos de enrolamento. Também é possível o nivelamento de diferentes números de enrolamentos para assim diminuir o custo de produção e possibilitar uma utilização universal, bem como, se necessária, uma permutabilidade de diferentes bobinas entre si.In addition, it has also proved advantageous if a spherically concave and / or convex contact zone of each winding with respect to an adjacent turn can be regulated through the wire guide, so that the flat wire also has a bending transverse to its main extension and in this way an effective fixation of the adjacent windings can be realized. Of particular advantage is an adaptation of the device according to the invention, in which the aperture can be adjusted to be larger than the smaller dimension of the transverse zone and smaller than the larger dimension of the transverse zone of the flat wire, so that by therefore, a planar position of the flat wire in the core is excluded because of the size of the aperture. In addition, a fixed position of the flat wire is also guaranteed if flat wire orientation can not be guaranteed by the wire guide alone. It is especially promising that the device has a yarn guide that can be moved in the direction of the axis of rotation of the core to a position in front of the aperture and that an inclination of the flat yarn with respect to a transverse plane of the yarn coil. Through this, it is made possible by the slight inclined position of the windings to provide in the device a multiple arrangement of the winding process. Tolerances of the flat wire are thus adjusted as well as deviations of the relative positions of the components of the device. At the same time, tolerances of the wire as well as the winding devices can be adjusted via the different inclinations of the coil windings which are simultaneously wound in different winding devices. It is also possible to level different numbers of windings in order to reduce the cost of production and enable universal use as well as, if necessary, interchangeability of different coils between them.

Uma outra adaptação igualmente prática é então alcançada quando o núcleo apresenta uma forma transversal não-redonda e/ou não-circular para assim poder realizar aplicações e configurações da bobina quase arbitrárias.Another equally practical adaptation is then achieved when the core has a non-round and / or non-circular cross-sectional shape in order to make nearly arbitrary applications and coil configurations.

Aqui provou ser especialmente simples quando o núcleo apresenta na sua posição de retirada um perímetro reduzido em relação a uma posição de enrolamento. 0 núcleo por exemplo em forma de mandril apresenta para isto em especial uma zona transversal ajustável que é de preferência realizada através de um corte longitudinal do núcleo. Uma cavilha de segurança fixa a forma transversal 6 predeterminada na posição de enrolamento e possibilita o colapso do núcleo para a posição de retirada, de forma a que a bobina possa ser removida sem problemas do núcleo.Here it proved to be especially simple when the core has in its withdrawn position a reduced perimeter relative to a winding position. The core, for example in the form of a mandrel, has in particular an adjustable cross-sectional area which is preferably achieved through a longitudinal section of the core. A safety pin secures the predetermined transverse shape in the winding position and enables the core to collapse into the withdrawing position so that the bobbin can be removed without problem from the core.

Para isto é apropriado que o núcleo possa ser deslocado na posição de retirada em relação à ferramenta de enrolamento, de forma a que a bobina após a remoção do núcleo possa ser retirada entre as flanges da ferramenta de enrolamento e da chumaceira de apoio, de resto inalteradas no seu posicionamento.For this it is appropriate that the core can be moved in the withdrawn position relative to the winding tool, so that the coil after removal of the core can be withdrawn between the flanges of the winding tool and the bearing support, remainder position.

Além disso provou-se especialmente adequado que a flange seja pré-esforçada em relação à bobina, em especial através de um elemento de mola, para após o enrolamento comprimir um determinado número de enrolamentos deste enrolamento parcial. Desta forma podem ser niveladas tolerâncias da chumaceira de apoio, ferramenta de enrolamento e do fio, em especial numa disposição múltipla de dispositivos de enrolamento, sem se chegar a uma redundância do trajeto percorrido. 0 elemento de mola poderia ser regulável para ajuste da força da mola. Em alternativa, para este objetivo, a chumaceira de apoio pode em especial ser deslocada axialmente.In addition, it has proved particularly suitable for the flange to be pre-stressed with respect to the coil, in particular by means of a spring element, so as to after winding compress a number of windings of this partial winding. In this way tolerances of the bearing support, winding tool and wire can be leveled, in particular in a multiple arrangement of winding devices, without achieving a redundancy of the path traveled. The spring member could be adjustable for adjusting the spring force. Alternatively, for this purpose, the bearing support may in particular be moved axially.

Uma outra adaptação igualmente importante é alcançada quando o dispositivo apresenta várias ferramentas de enrolamento para produção simultânea de várias bobinas. Estas bobinas podem aqui apresentar diferentes números de voltas e comprimentos de fio, uma vez que o respetivo comprimento da bobina no núcleo pode ser produzido também em conformidade com diferentes comprimentos de fio ou com um número diferente de voltas através da respetiva posição de inclinação. 7 0 segundo objetivo referido, alcançar um método para enrolar um fio plano com uma superfície transversal retangular num núcleo para aplicação no dispositivo, é alcançado de acordo com a invenção ao fazer com que para enrolar um fio plano com uma superfície transversal retangular através da guia de fio seja regulada uma inclinação do fio plano em relação a um plano transversal da bobina e o fio plano seja enrolado num núcleo com uma forma transversal não rotativamente simétrica, em especial não-redonda ou não-circular. Desta forma, o número de voltas de uma bobina pode ser correspondentemente alterado independentemente do comprimento total da bobina através do ângulo de inclinação. Em simultâneo é também possível enrolar o fio plano num núcleo com uma forma transversal oval ou angular, pelo que a curvatura do fio variável ao longo do perímetro é atingida através de uma alteração parcial da inclinação do fio plano em relação ao plano transversal da bobina.Yet another equally important adaptation is achieved when the device features a number of winding tools for simultaneous production of various coils. These bobbins may here have different numbers of turns and lengths of yarn since the respective length of the bobbin in the core can also be produced in accordance with different lengths of yarn or with a different number of turns through its respective tilting position. The second stated aim to achieve a method for winding a flat wire with a rectangular cross-sectional surface in a core for application to the device is achieved in accordance with the invention by causing it to wind a flat wire having a rectangular cross-sectional surface through the guide of wire is regulated a slope of the flat wire in relation to a transverse plane of the coil and the flat wire is wound in a core with a non-rotatingly symmetrical, in particular non-round or non-circular transverse shape. In this way, the number of turns of a coil can be correspondingly changed regardless of the total length of the coil through the inclination angle. At the same time it is also possible to wind the flat wire in a core with an oval or angular cross-section, whereby the curvature of the variable yarn along the perimeter is achieved by a partial change in the inclination of the flat wire in relation to the transverse plane of the coil.

Para isto, a distância da flange é ajustada para que a abertura entre a bobina e a flange mediante o ângulo de inclinação desejado seja maior do que a dimensão mais pequena da zona transversal, mas mais pequena do que a dimensão maior da zona transversal, pelo que por causa do movimento antecipado da guia do fio é alcançada a posição de inclinação desejada. A partir daqui resulta em especial uma bobina cujas extremidades são moldadas de forma côncava ou convexa. Através das voltas de forma côncava ou convexa são então produzidas bobinas completas com o mesmo comprimento, independentemente das várias disposições de diferentes dispositivos de enrolamento. É ainda possível produzir bobinas do mesmo comprimento total com diferente número de enrolamentos.To this end, the distance of the flange is adjusted so that the aperture between the coil and the flange at the desired angle of inclination is greater than the smaller dimension of the transverse zone, but smaller than the larger dimension of the transverse zone, by that because of the anticipated movement of the wire guide the desired tilt position is reached. From this results in particular a coil whose ends are shaped concave or convex. Through the concave or convex turns, complete reels of the same length are produced, independently of the various arrangements of different winding devices. It is also possible to produce coils of the same total length with different number of windings.

Para retirar a bobina pronta, o núcleo é colapsado, portanto a secção transversal é reduzida e de seguida puxada para fora. A bobina pode assim ser retirada sem alteração da distância da flange.To remove the ready reel, the core is collapsed, so the cross section is reduced and then pulled out. The coil can thus be removed without changing the distance of the flange.

Após um número de voltas predeterminado, o processo de enrolamento é brevemente interrompido e a bobina é esforçada com uma pré-tensão de forma a que seja assegurada uma disposição uniforme de enrolamentos adjacentes. A invenção permite várias formas de realização. Para melhor esclarecimento dos seus princípios básicos é representada uma delas na figura e será descrita de seguida. Esta mostra numa vista de cima um dispositivo 1 de acordo com a invenção para enrolar um fio plano 2 num núcleo 3, o qual é introduzido de forma móvel numa ferramenta de enrolamento 4 e através desta pode ser acionado rotativamente. Durante o processo de enrolamento, a ferramenta de enrolamento 4 encontra-se fixada de forma efetiva com uma chumaceira de apoio 5, a qual acolhe pelo menos parcialmente o núcleo 3, que é desta forma móvel juntamente com a ferramenta de enrolamento 4. Tanto a ferramenta de enrolamento 4, como também a chumaceira de apoio 5, apresentam respetivamente uma flange 6, 7 que delimita a zona de enrolamento e com isso o comprimento máximo de uma bobina 8 a produzir. Através de um movimento da chumaceira de apoio 5 na direção da seta 9, a distância da chumaceira de apoio 5 em relação à ferramenta de enrolamento 4 é ajustada de forma a que entre a bobina 8 e a flange 7 se crie uma abertura 10 para o fio plano 2 a introduzir, o qual permite apenas uma posição de viés, que permite portanto um apoio do lado estreito 11 no núcleo 3, que se pode verificar na representação detalhada. A introdução do fio é feita por uma guia de fio 12 do dispositivo 1, que pode ser guiado na direção da seta 13 paralelamente a um eixo de rotação 14 do 9 núcleo 3 para uma posição diante da abertura 10. Desta forma é ajustado um ângulo de inclinação a do fio plano 2 em relação a um plano transversal 15 da bobina 8, através do qual pode ser simultaneamente variado o comprimento total da bobina. Para após o enrolamento de um determinado número de voltas comprimir a bobina parcialmente produzida, a flange 7 da chumaceira de apoio 5 pode ser pré-carregada através de um elemento de mola 16 em relação à bobina 8. Para retirar a bobina 8 produzida, o núcleo 3 é conduzido desde a sua posição enrolada ilustrada para uma posição de retirada com uma zona transversal reduzida, em que através de uma unidade de acionamento 17, é removida uma cavilha de segurança 18 e o núcleo 3 é assim colapsado. Um outro elemento de acionamento 19 de um gancho de cabo serve para a fixação do fio plano 2 antes do inicio do próprio processo de enrolamento, em especial portanto para capturar e fixar o inicio do fio para cada novo processo de enrolamento que principia. O gancho de fio integrado permite que o fio plano 2 seja fixado durante a troca de núcleo, para assim alcançar uma forma de funcionamento sem perda de fio. O final do fio que se projeta da guia de fio 12 de um processo é utilizado para formar no processo que se segue o inicio do fio.After a predetermined number of turns, the winding process is briefly interrupted and the coil is stressed with a pre-tension so as to ensure a uniform arrangement of adjacent windings. The invention allows for various embodiments. For better clarification of its basic principles one of them is represented in the figure and will be described next. This shows in a top view a device 1 according to the invention for winding a flat wire 2 in a core 3, which is movably introduced into a winding tool 4 and through it can be rotated. During the winding process, the winding tool 4 is effectively secured with a bearing support 5, which at least partially receives the core 3, which is thereby movable together with the winding tool 4. Both the the winding tool 4, as well as the bearing support 5, respectively have a flange 6, 7 which delimits the winding zone and therewith the maximum length of a spool 8 to be produced. By a movement of the bearing support 5 in the direction of the arrow 9, the distance of the bearing support 5 relative to the winding tool 4 is set so that between the coil 8 and the flange 7 an opening 10 is created for the flat wire 2 to be inserted, which allows only a bias position, thus allowing a support of the narrow side 11 in the core 3, which can be seen in the detailed representation. The yarn introduction is made by a wire guide 12 of the device 1, which can be guided in the direction of the arrow 13 parallel to an axis of rotation 14 of the core 3 to a position in front of the aperture 10. In this way an angle of inclination a of the flat wire 2 relative to a transverse plane 15 of the coil 8, through which the total length of the coil can be simultaneously varied. After the winding of a given number of turns compresses the partially produced coil, the flange 7 of the bearing support 5 can be preloaded by a spring element 16 relative to the spool 8. In order to remove the spool 8 produced, core 3 is driven from its illustrated rolled position into a withdrawn position with a reduced cross-sectional area in which a safety pin 18 is withdrawn through a drive unit 17 and the core 3 is thus collapsed. Another drive element 19 of a cable hook serves to fix the flat wire 2 before the start of the winding process itself, in particular therefore to capture and fix the start of the wire for each new winding process which begins. The integrated wire hook allows the flat wire 2 to be secured during the core exchange to thereby achieve a form of operation without wire loss. The end of the yarn projecting from the yarn guide 12 of a process is used to form in the following process the yarn start.

Lisboa, 03 de Abril de 2013Lisbon, April 03, 2013

Claims

A device (1) for winding a flat wire (2) in a core (3) which is driven by rotation through a winding tool (4) having a flange (6), having a bearing support (5) ) which has a flange (7) and a winding tool (4) which surrounds at least sections of the circumference of the core (3) in such a way that the flanges (6, 7) delimit a winding zone in the core (3) , said winding zone having a coil (8) of flat yarn (2) with several turns located side by side, wherein the relative distance of the bearing support (5) relative to the winding tool (4) is adjustable from between the bobbin (8) and the flange (7) an opening (10) can be defined for the flat wire (2) to be introduced, and having a wire guide (12), characterized in that the guide wire (12) a slope (inclination angle a) of the adjacent cross section of the flat wire (2) can be defined as (15) of the bobbin (8) and / or in relation to the plane of each turn, wherein the flat thread has two ends that delimit its extension, wherein an inner end is placed against the outer side of the bobbin (8). through the wire guide (12) such that the inner end of each turn depicts a first plane and an outer end of each turn, which faces the core, discloses a second plane, wherein the two planes are extend parallel to one another and are at a distance determined by the inclination angle. 2

A device (1) according to claim 1, characterized in that, by means of the wire guide (12), each turn has an inner zone of the flat wire which is recessed with respect to an outer zone of the flat wire in the axial direction of the core in the form of disc spring.

Device (1) according to claim 1 or 2, characterized in that each turn has a conical profile through the wire guide (12).

Device (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that a contact zone which is spherically concave and / or convex in relation to an adjacent turn can be defined via the wire guide (12).

Device (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the aperture (10) can be defined to be much larger than the smaller dimension of the transverse zone (narrow side 11) and much smaller than the larger dimension of the transverse zone of the flat wire (2).

Device (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the device (1) has a yarn guide (12) movable in the direction of the rotational axis (14) of the core to a position opposite the opening (10).

Device (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the core (3) has a non-rotationally symmetrical shape, in particular a non-circular or non-circular cross-sectional shape. 3

Device (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that in its withdrawn position the core (3) has a reduced circumference compared to a winding position.

Device (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the core (3) can be moved in the withdrawn position relative to the winding tool (4).

Device (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the device (1) has several winding tools (4) for the simultaneous production of several coils (8).

Method for winding a flat wire in a core for use in the device, wherein the flat wire is fed through a wire guide into an opening delimited by a flange of a winding tool and / or a bearing support, and the distance between the flanges during winding is continuously altered, characterized in that to wrap a flat wire having a rectangular cross-section by means of the wire guide, an adjacent cross-sectional slope of the wire is defined with respect to a transverse plane of the coil and the flat wire being rolled in the core having a non-rotationally symmetrical shape, in particular a non-circular or non-circular transverse shape, wherein the flat wire has two ends which delimit its extension, wherein an inner end is placed against the outer side of the core through the wire guide so that the inner end of each turn depicts a first plane and an outer end of each turn facing the core describes a second plane in which the two planes extend parallel to one another and are at a distance determined by the inclination angle.

A method according to claim 11, characterized in that the distance between the flanges during the winding particularly increases continuously, wherein the aperture between the spool and the flange is defined to be greater than the smaller dimension of the transverse zone, but less than the largest dimension of the transverse zone.

Method according to claim 11 or 12, characterized in that the angle of inclination, and therefore the total length of the coil, is defined because of the distance between the flanges during winding.

A method according to at least one of claims 11 to 13, characterized in that the winding process is briefly interrupted after a predetermined number of turns and the spool is preloaded with respect to a spring flange.

A method according to at least one of claims 11 to 14, characterized in that the bearing support is preloaded relative to the spool during a brief interruption of the winding process. Lisbon, April 03, 2013