PT2051818E - Um dispositivo para a aplicação de uma mistura viscosa a uma superfície, bem como um processo para a fabricação de um elemento de isolamento - Google Patents

Um dispositivo para a aplicação de uma mistura viscosa a uma superfície, bem como um processo para a fabricação de um elemento de isolamento Download PDF

Info

Publication number
PT2051818E
PT2051818E PT07793834T PT07793834T PT2051818E PT 2051818 E PT2051818 E PT 2051818E PT 07793834 T PT07793834 T PT 07793834T PT 07793834 T PT07793834 T PT 07793834T PT 2051818 E PT2051818 E PT 2051818E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
distribution element
viscous mixture
distribution
foam
dispensing
Prior art date
Application number
PT07793834T
Other languages
English (en)
Inventor
Antonius Cornelis Johannes Maria Van Der Meer
Original Assignee
Basf Se
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Se filed Critical Basf Se
Publication of PT2051818E publication Critical patent/PT2051818E/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/027Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/461Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Description

ΡΕ2051818 1
DESCRIÇÃO
"UM DISPOSITIVO PARA A APLICAÇÃO DE UMA MISTURA VISCOSA A UMA SUPERFÍCIE, BEM COMO UM PROCESSO PARA A FABRICAÇÃO DE UM ELEMENTO DE ISOLAMENTO" A presente invenção refere-se a um dispositivo para aplicar uma mistura viscosa a uma superficie por meio de uma ou mais aberturas de sarda, em que a mistura viscosa é alimentada ao dispositivo através de meios de alimentação, em que o meio de alimentação está ligado a um primeiro elemento de distribuição, em que o primeiro elemento de distribuição está ligado a um segundo elemento de distribuição através de dois ou mais tubos intermediários, em que o segundo elemento de distribuição está provido de aberturas de sarda. A presente invenção diz ainda respeito a um processo para a fabricação um elemento de isolamento, compreendendo as etapas de aplicar uma mistura viscosa que forma uma espuma numa camada de substrato, permitindo que a espuma assim aplicada endureça e de aplicar, eventualmente, um revestimento sobre a camada de espuma.
Um tal processo é conhecido per se a partir da publicação holandesa No. 9000797 em nome do presente inventor, que foi submetida a inspecção pública, em que uma camada de 10 mm de espessura de espuma de poliuretano é 2 ΡΕ2051818 aplicada a um aglomerado de 3 mm de espessura, após o que uma camada de 70 mm de espessura de lã mineral é aplicada à camada de espuma de poliuretano, seguida da aplicação de uma nova camada de espuma de poliuretano. O conjunto é coberto com uma camada de cobertura inferior de 3 mm de espessura, de modo que é obtido um assim chamado elemento de combinação sanduíche.
Do pedido internacional WO 2005/087386, que divulga o preâmbulo da reivindicação 1, é conhecido um dispositivo de distribuição para a distribuição de cola de modo substancialmente uniforme sobre uma superfície, compreendendo o dito dispositivo de distribuição de cola: uma câmara de distribuição principal compreendendo um número de aberturas de saída para a descarga da cola a partir do dispositivo de distribuição e aplicando-a à dita superfície; uma câmara de pré-distribuição compreendendo um número de aberturas de distribuição para o fornecimento da cola a partir da câmara de pré-distribuição à câmara de distribuição principal; e pelo menos, uma abertura de alimentação para fornecer a cola à dita câmara de pré-distribuição, com a posição e tamanho das aberturas de distribuição tendo sido seleccionadas de modo que, em utilização, é efectuada uma pressão substancialmente uniforme de distribuição da cola na câmara de distribuição principal. 3 ΡΕ2051818 0 processo de produção de elementos de telhado pode, em princípio, ser resumido por compreender três etapas, a saber, primeiro uma espuma, a saber, de poliuretano (PUR) ou poliisocianurato (PIR), é aplicada a um aglomerado ligeiramente pré-aquecido, após o que a espuma irá subir, após o que, finalmente, uma camada de cobertura ou revestimento é aplicada à mesma. Com um tal processo de produção, existe uma possibilidade de que a altura da espuma não será constante em toda a largura do elemento, o que significa que as chamadas cavidades de ar e outras irregularidades se formarão, em particular nos lados e no lado superior do elemento, o que influencia negativamente o efeito termicamente isolante do elemento.
Um elemento de descarga, em particular o assim chamado ancinho de vazamento ("casting rake") (atiçador ("poker")), é usado para aplicar a espuma, em que o elemento de descarga é abastecido com uma mistura viscosa a partir de um ponto central, em que a mistura viscosa sai do ancinho de vazamento pelo lado de baixo através de aberturas de saída, em que as aberturas de saída são providas ao longo substancialmente de todo o comprimento do ancinho de vazamento. A aplicação da espuma toma lugar movendo o ancinho de vazamento num padrão dinâmico específico sobre a superfície que se move debaixo. Depois da espuma ter sido aplicada, o nivelamento da camada de espuma assim proporcionada tem lugar por meio de um jacto ΡΕ2051818 de ar, em que o nivelamento compreende soprar as assim chamadas ranhuras de ar da espuma na direcção longitudinal da superfície, que o ar corta através da camada de espuma.
Os presentes inventores descobriram que, quando o acima referido ancinho em T ("T-rake") é usado, há uma diferença na velocidade de saida entre as várias aberturas de saida, em que a diferença na velocidade de saida afecta negativamente a distribuição de massa da camada de espuma aplicada à superfície.
Os presentes inventores também descobriram que quando a velocidade de saida da mistura viscosa é demasiado elevada, isso irá conduzir à introdução de bolhas de ar na camada de espuma, que as bolhas de ar podem ou não migrar para a superfície da camada de espuma. Uma camada de espuma contendo pequenas bolhas de ar é indesejável na prática.
Os presentes inventores, além disso, descobriram que um tempo de permanência uniforme da mistura de espuma em todo o ancinho de vazamento não é obtido quando um tal ancinho em T é usado, o que pode conduzir a incrustações e entupimentos do ancinho de vazamento e das aberturas de saida presentes no mesmo, em particular a um endurecimento prematuro e, consequentemente, indesejável do material de espuma no mesmo. No caso de maiores espessuras de espuma, quando é efectuada uma assim chamada dupla passagem, a segunda camada que é aplicada afecta a respectiva camada de espuma já presente, o que é indesejável. 5 ΡΕ2051818
Após uma extensa pesquisa, os presentes inventores descobriram, além disso, que um ancinho de vazamento alternativo só pode efectuar uma distribuição uniforme da espuma sobre um respectivo substrato em movimento se tanto a velocidade da cinta ("belt velocity") da superfície como a assim chamada velocidade de passagem do ancinho de vazamento forem ajustadas com precisão uma à outra, o que é muito difícil e trabalhoso de realizar na prática.
Consequentemente é um objectivo da presente invenção proporcionar um dispositivo para aplicar uma mistura viscosa a uma superfície por meio de várias aberturas de saída, em que a distribuição da massa da mistura viscosa aplicada à superfície é substancialmente constante, tanto ao longo do comprimento como ao longo da largura da referida superfície.
Outro objectivo da presente invenção é o de proporcionar um dispositivo para aplicar uma mistura viscosa a uma superfície através de várias aberturas de saída, em que o dispositivo é fácil de limpar e apresenta um baixo risco de entupimento.
Ainda um outro objectivo da presente invenção é proporcionar um dispositivo para aplicar uma mistura viscosa a uma superfície através de várias aberturas de saída, em que o dispositivo assegura uma descarga constante da mistura viscosa desde cada abertura de saída. 6 ΡΕ2051818
Outro objectivo da presente invenção é o de proporcionar um dispositivo para aplicar uma mistura viscosa a uma superfície através de várias aberturas de saída, em que o fenómeno de uma onda de proa a ser formada pela mistura viscosa que flui sobre a superfície das aberturas de saída é minimizado. A presente invenção refere-se a um dispositivo de acordo com a reivindicação 1.
Um ou mais dos objectivos acima referidos são alcançados usando um tal dispositivo. Mais particularmente, o primeiro elemento de distribuição proporciona uma pressão constante sobre a mistura viscosa que está presente no mesmo, após o que a mistura viscosa é fornecida ao segundo elemento de distribuição através de dois ou mais tubos intermediários, após o que a mistura viscosa sai do segundo elemento de distribuição através de várias aberturas de saída, sendo depositada sobre uma superfície presente por baixo das aberturas de saída. A mistura reactiva fornecida ao segundo elemento de distribuição através dos tubos intermediários sairá do dito elemento através da posição específica das aberturas de saída. Ao proporcionar pelo menos uma abertura de saída no segundo elemento de distribuição de ambos os lados de cada tubo intermédiário, é alcançado um tempo de permanência substancialmente constante e uniforme da mistura reactiva no segundo elemento de distribuição, o que é da maior importância para a reacção da espuma, em particular para obter de uma altura 7 ΡΕ2051818 de espuma uniforme em toda a largura da superfície. Um outro efeito que se consegue é que não haverá espaços "mortos ou substancialmente estagnados" ou espaços com um tempo de permanência significativamente mais longo, em que o tempo de permanência mais longo pode levar a um endurecimento prematuro e indesejável das reacções da mistura no mesmo, resultando em entupimentos, que por sua vez terão um efeito adverso sobre a realização de um tempo de permanência uniforme.
Além disso, é desejável, em particular com vista à realização de um tempo de permanência constante da mistura reactiva no presente dispositivo que um número ímpar de aberturas de saída seja proporcionado no segundo elemento de distribuição entre dois tubos intermédiários dispostos adjacentes um ao outro, em particular que o dito número de aberturas de saída seja de pelo menos três. Um número ímpar proporciona uma distribuição constante e uniforme da mistura reactiva ao longo das aberturas de saída, minimizando assim o risco da formação de espaços "mortos".
De acordo com a invenção a área da secção transversal de ambas as aberturas de saída perto das duas extremidades do segundo elemento de distribuição é maior do que a área da secção transversal da(s) abertura(s) de saída adjacente(s). Uma tal construção é, em particular, desejável porque uma certa contracção da espuma nas arestas exteriores da superfície é observada durante a reacção da ΡΕ2051818 espuma, em que a contracção é eliminada aumentando ligeiramente a quantidade doseada da espuma nas extremidades em comparação com a quantidade de espuma doseada através da(s) abertura(s) de sarda adjacente(s).
Para obter uma alimentação óptima, constante e uniforme da mistura viscosa a partir do primeiro elemento de distribuição para o segundo elemento de distribuição, é desejável em especial que os tubos intermédiários sejam espaçados uns dos outros de uma distância regular e constante. Estes tubos intermediários são ocos, de modo a que a mistura viscosa possa fluir a partir do primeiro elemento de distribuição para o segundo elemento de distribuição. Além disso, é desejável que os tubos intermédiários sejam amovíveis, de modo que as actividades de limpeza e manutenção possam ser realizadas de uma maneira simples.
Para obter uma descarga substancialmente constante a partir de cada abertura de saída no segundo elemento de distribuição, é desejável que as aberturas de saída no segundo elemento de distribuição sejam desfasadas em relação à posição dos tubos intermédiários. Ao proporcionar as aberturas de saída no segundo elemento de distribuição em posições ligeiramente desfasadas em relação aos tubos intermediários, é assegurado que o tempo de permanência da mistura viscosa no segundo elemento de distribuição é substancialmente o mesmo para cada abertura de saída, de modo que um perfil uniforme da mistura viscosa 9 ΡΕ2051818 pode ser aplicado à superfície. Dado que a contracção da espuma tem lugar nas zonas das arestas durante a reacção de endurecimento da espuma da superfície, a área da secção transversal da abertura de saída localizada na extremidade do segundo elemento de distribuição é maior do que a área da secção transversal da(s) abertura (s) de saída adjacente (s), a fim de assim se obter uma maior quantidade de espuma sobre a superfície, de modo que uma massa de espuma substancialmente plana é obtida na superfície, tanto ao longo da largura como ao longo do seu comprimento, depois de concluída a reacção de formação da espuma. Tais aberturas de saída com uma maior área de secção transversal, que estão localizadas em ambas as extremidades do segundo elemento de distribuição, proporcionam assim uma correcção da contracção da espuma em ambas as arestas da superfície. 0 primeiro elemento de distribuição tem, de preferência, uma configuração alongada e oca, em relação ao qual, em particular, uma configuração tubular deve ser considerada. É também possível, no entanto, dar ao primeiro elemento de distribuição uma forma de perfil específica. 0 segundo elemento de distribuição tem, de preferência, uma configuração alongada e oca, de modo a aí se realizar um fluxo maximamente homogéneo da mistura viscosa. Além disso, é possível usar o segundo elemento de distribuição numa construção em perfil. 10 ΡΕ2051818 A configuração alongada e oca de ambos, o primeiro e o segundo, elementos de distribuição torna possivel realizar a limpeza interna dos mesmos de uma forma simples e precisa por meio das operações usuais. Além disso, os dois elementos de distribuição são de preferência amovíveis.
Para realizar um aumento e uma distribuição ideais de pressão entre o primeiro e o segundo elemento de distribuição, é desejável que a área da secção transversal do primeiro elemento de distribuição seja maior do que a área de secção transversal do segundo elemento de distribuição.
No presente dispositivo para aplicar uma mistura viscosa a uma superfície através de uma ou mais aberturas de sarda, é desejável que os meios de alimentação estejam posicionados no centro do primeiro elemento de distribuição, em particular com vista a realizar um tempo de permanência uniforme da mistura viscosa ao longo do primeiro elemento de distribuição. Os meios de alimentação compreendem, em particular, uma câmara de mistura, em que estão ligados à câmara de mistura um primeiro tubo para os reagentes e um segundo tubo para os reagentes. No modelo de realização em que a mistura viscosa compreende uma espuma de poliuretano (PUR), poliol misturado com activadores e outros componentes, por exemplo, é alimentada através do primeiro tubo, e o isocianato é alimentado através do segundo tubo para reagentes. Subsequentemente, os fluxos 11 ΡΕ2051818 atrás referidos, a saber, a mistura de poliol e isocianato, entram em contacto um com o outro a uma velocidade elevada na câmara de mistura, de preferência, formando uma mistura homogénea na câmara de mistura, a qual é subsequentemente alimentada ao primeiro elemento de distribuição através dos meios de alimentação. De forma semelhante pode ser obtida uma espuma PIR.
Para realizar uma limpeza fácil dos dois elementos de distribuição, é desejável que as extremidades do primeiro e do segundo elemento de distribuição estejam providas com meios de fecho amoviveis. A presente invenção não é limitada, em particular, a um segundo elemento de distribuição consistindo de um elemento, mas num modelo de realização especial o segundo elemento de distribuição pode ser constituído por pelo menos dois elementos de distribuição separados, cada um provido de aberturas de saída e sendo ligado ao primeiro elemento de distribuição através de um ou mais tubos intermediários.
Uma vez que o presente dispositivo é utilizado numa construção fixa, é desejável que o comprimento do segundo elemento de distribuição corresponda substancialmente à largura da superfície à qual a mistura viscosa pode ser aplicada. 0 termo fixo é para ser entendido para significar que o elemento não se move num padrão em ziguezague para aplicar a mistura viscosa à superfície. Um 12 ΡΕ2051818 tal padrão em ziguezague é possível dentro do âmbito da presente invenção, no entanto, mais em particular, não há necessidade de realizar um padrão de sobreposição da mistura viscosa sobre a superfície.
Num modelo de realização específico, é desejável que a área da secção transversal das aberturas de saída seja variável ao longo do comprimento do segundo elemento de distribuição, em particular a fim de obter uma descarga optimamente homogénea a partir de cada uma das aberturas de saida. Isto significa que a área da secção transversal de uma abertura de saída é diferente da da outra abertura de saída.
Num modelo de realização específico da presente invenção é desejável que a área da secção transversal dos tubos intermediários seja variável ao longo do comprimento do primeiro elemento de distribuição, em particular a fim de obter uma dosagem uniforme e estável da mistura a partir do primeiro elemento de distribuição para o segundo elemento de distribuição. Isto significa que a área da secção transversal de um tubo intermediário é diferente daquela de outro tubo intermediário.
Num modelo de realização especial é desejável que a área da secção transversal de ambos, o primeiro e o segundo, elementos de distribuição, seja substancialmente constante ao longo do comprimento de cada elemento de distribuição, em particular com vista a realizar uma 13 ΡΕ2051818 limpeza fácil dos dois elementos de distribuição.
Os presentes inventores descobriram, além disso, que as aberturas de saida no segundo elemento de distribuição são posicionadas de modo a que a mistura viscosa pode ser depositada sobre a superfície num ângulo de -75 a +75 graus, em que tal ângulo pode ser considerado como o ângulo entre a direcção do fluxo de saída da mistura viscosa e a superfície. A fim de ser capaz de montar e desmontar o presente dispositivo de uma maneira simples é desejável que os tubos intermédiários formem uma ou mais ligações amovíveis entre o primeiro elemento de distribuição e um segundo elemento de distribuição, em especial para fins de limpeza. A presente invenção diz ainda respeito a um processo para a fabricação de um elemento de isolamento, que compreende as etapas de aplicação de uma mistura viscosa que forma uma espuma numa camada de substrato, permitindo que a espuma assim aplicada endureça e de aplicar, eventualmente, um revestimento sobre camada de espuma, em que um dispositivo, tal como acima discutido é utilizado para a aplicação da referida mistura viscosa, em que a mistura viscosa é depositada sobre a camada de substrato através dos meios de alimentação, do primeiro elemento de distribuição, dos tubos intermediários, do segundo elemento de distribuição e das aberturas de saída. 14 ΡΕ2051818 A presente invenção será explicada de seguida com mais detalhe por meio de um exemplo, em relação ao qual deve notar-se, contudo, que a presente invenção não é de forma nenhuma limitada a um exemplo tão especial.
Exemplo A figura anexa mostra uma vista em perspectiva do presente dispositivo 10 para a aplicação de uma mistura viscosa (não mostrada) a uma superfície (não mostrada) através de uma ou mais aberturas de saida 7. O dispositivo 10 compreende um meio de alimentação 8, em que o meio de alimentação 8 está ligado a uma câmara de mistura 3, à qual estão ligados um primeiro tubo 1 para reagentes e um segundo tubo 2 para reagentes, em que ao primeiro tubo 1 é alimentada uma mistura de poliol, activadores e outros componentes, por exemplo. Isocianato é alimentado através do de tubo 2, em particular se a mistura viscosa é uma espuma para preparação de PUR. No entanto, a presente invenção não é restrita a uma espuma PUR. A mistura viscosa sai do meio de alimentação 8 sob pressão e entra no primeiro elemento de distribuição 4, em que o elemento de distribuição 4 compreende um número de tubos intermediários 5 uniformemente espaçados, em que os tubos intermediários 5 ligam um primeiro elemento de distribuição 4 a um segundo elemento de distribuição 6. O segundo elemento de distribuição 6 possui um número de aberturas de saida 7 uniformemente espaçadas, a partir das quais a mistura viscosa pode ser depositada numa superfície (não mostrada). 15 ΡΕ2051818
As aberturas de saída 7 no segundo elemento de distribuição 6 são ligeiramente desfasadas em relação à posição dos tubos intermediários 5, o que significa que a mistura viscosa que sai do tubo intermediário 5 não pode fluir "directamente" para uma abertura de saída 7 posicionada no segundo elemento de distribuição 6, mas precisa deslocar-se ao longo de um caminho um pouco "alongado" no segundo elemento de distribuição 6. Como resultado desta construção, o tempo de permanência da mistura viscosa no segundo elemento de distribuição 6 será substancialmente o mesmo para cada abertura de saída 7, o que conduzirá a uma distribuição homogénea da mistura viscosa sobre a superfície (não mostrada). É evidente que resulta, a partir da figura, que pelo menos uma abertura de saida 7 é provida no segundo elemento de distribuição 6 de ambos os lados de cada tubo intermédiário 5. Um número ímpar de aberturas de saída 7 é proporcionado no segundo elemento de distribuição 6 entre dois tubos intermediários 5 dispostos lado a lado. A área da secção transversal de ambas as aberturas de saida perto das duas extremidades do segundo elemento de distribuição é maior do que a área da secção transversal da(s) abertura (s) de saída adjacente (s) . Deve notar-se que a presente invenção não é de modo nenhum limitada ao número de tubos intermediários 5 e às aberturas de saida 7 mostradas na figura. Pode, além disso, ser notado, neste contexto, que os elementos de distribuição 4, 6 não estão limitados a uma configuração cilíndrica, como mostrada, mas que também podem ter uma forma de perfil. Além disso, o segundo elemento de distribuição 6 pode ser configurado 16 ΡΕ2051818 como dois elementos de distribuição separados, nesse caso os dois elementos de distribuição assim configurados podem estar em linha, por exemplo, estendendo-se paralelamente ao primeiro elemento de distribuição 4. A presente invenção refere-se, em particular, à aplicação da mistura viscosa a uma superfície, com a mistura viscosa tendo uma distribuição substancialmente homogénea tanto na direcção longitudinal como na direcção transversal da superfície.
Lisboa, 3 de Julho de 2012

Claims (20)

1 ΡΕ2051818 REIVINDICAÇÕES 1. Um dispositivo (10) para aplicar uma mistura viscosa que forma uma espuma numa superfície por meio de várias aberturas de saída (7) em que a mistura viscosa é alimentada ao dispositivo através de meios de alimentação (8), em que o meio de alimentação (8) é ligado a um primeiro elemento de distribuição (4), em que o primeiro elemento de distribuição (4) está ligado a um segundo elemento de distribuição (6) através de dois ou mais tubos intermediários (5) , em que o segundo elemento de distribuição (6) é provido com aberturas de saída (7), em que pelo menos uma abertura de saída está disposta no segundo elemento de distribuição (6) de cada lado de cada tubo intermediário (8), caracterizado por a área da secção transversal de ambas as aberturas de saída (7) perto das duas extremidades do segundo elemento de distribuição (6) ser maior do que a área da secção transversal da(s) abertura (s) de saída adjacente (s) (7).
2. Um dispositivo (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por um número ímpar de aberturas de saída (7) estar disposto no segundo elemento de distribuição (6) entre dois tubos intermediários dispostos adjacentes um ao outro.
3. Um dispositivo (10) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o dito número ímpar de 2 ΡΕ2051818 aberturas de saída (7) ser pelo menos três.
4. Um dispositivo (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os tubos intermediários (5) estarem posicionados a uma distância regular e constante uns dos outros.
5. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por as aberturas de saída (7) ou o segundo elemento de distribuição (6) estarem desfasados em relação à posição dos tubos intermediários (5).
6. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por o primeiro elemento de distribuição (4) ter uma configuração alongada e oca.
7. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer um ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por o segundo elemento de distribuição (6) ter uma configuração alongada e oca.
8. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores caracterizado por a área da secção transversal do primeiro elemento de distribuição (4) ser maior do que a área da secção transversal do segundo elemento de distribuição (6). 3 ΡΕ2051818
9. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por o primeiro elemento de distribuição (4) estar disposto paralelo ao segundo elemento de distribuição (6).
10. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por o meio de alimentação (8) estar posicionado no centro do primeiro elemento de distribuição (4).
11. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por as extremidades do primeiro e do segundo elemento de distribuição serem providas com meios de fecho amovíveis.
12. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por o segundo elemento de distribuição (6) ser constituído por pelo menos dois elementos de distribuição separados, cada um provido de aberturas de saída (7) e estando ligado ao primeiro elemento de distribuição (4) através de um ou mais tubos intermediários (5).
13. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por o comprimento do segundo elemento de distribuição (6) corresponder substancialmente à largura da superfície à qual a mistura viscosa pode ser aplicada. 4 ΡΕ2051818
14. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por a área da secção transversal das aberturas de saida (7) ser variável ao longo do comprimento do segundo elemento de distribuição (6).
15. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por a área da secção transversal dos tubos intermediários (5) ser variável ao longo do comprimento do primeiro elemento de distribuição (4) .
16. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por a área da secção transversal quer do primeiro elemento de distribuição (4) quer do segundo elemento de distribuição (6) ser substancialmente constante ao longo do comprimento de cada elemento de distribuição.
17. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por as aberturas de saida (7) no segundo elemento de distribuição (6) estarem posicionados de modo que a mistura viscosa pode ser depositada sobre a superfície num ângulo de -75 a +75 graus, em que o ângulo pode ser considerado como o ângulo entre a direcção do fluxo de saída da mistura viscosa e a superfície.
18. Um dispositivo (10) de acordo com qualquer 5 ΡΕ2051818 uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por os tubos intermediários (5) formarem, cada um, uma ligação amovivel entre o primeiro elemento de distribuição (4) e um segundo elemento de distribuição (6).
19. Um dispositivo 10 de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por o meio de alimentação compreender uma câmara de mistura (3), em que à câmara de mistura (3) estão ligados um primeiro tubo (1) para os reagentes e um segundo tubo (2) para os reagentes.
20. Um processo para a fabricação de um elemento de isolamento, compreendendo as etapas de aplicar uma mistura viscosa que forma uma espuma numa camada de substrato, permitindo que a espuma assim aplicada endureça e de aplicar, eventualmente, um revestimento sobre a camada de espuma, caracterizado por um dispositivo (10) de acordo com qualquer uma ou mais das anteriores reivindicações 1-19 ser usado para aplicar a dita mistura viscosa, em que a mistura viscosa é depositada sobre a camada de substrato através do meio de alimentação (8), do primeiro elemento de distribuição (4), dos tubos intermediários (5), do segundo elemento de distribuição (6) e das aberturas de sarda (7). Lisboa, 3 de Julho de 2012
PT07793834T 2006-08-08 2007-08-07 Um dispositivo para a aplicação de uma mistura viscosa a uma superfície, bem como um processo para a fabricação de um elemento de isolamento PT2051818E (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1032283A NL1032283C2 (nl) 2006-08-08 2006-08-08 Orgaan voor het aanbrengen van een viskeus mengsel op een ondergrond, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een isolatie-element.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT2051818E true PT2051818E (pt) 2012-07-10

Family

ID=38024329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT07793834T PT2051818E (pt) 2006-08-08 2007-08-07 Um dispositivo para a aplicação de uma mistura viscosa a uma superfície, bem como um processo para a fabricação de um elemento de isolamento

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2051818B1 (pt)
CY (1) CY1113788T1 (pt)
DK (1) DK2051818T3 (pt)
ES (1) ES2386988T3 (pt)
NL (1) NL1032283C2 (pt)
PL (1) PL2051818T3 (pt)
PT (1) PT2051818E (pt)
SI (1) SI2051818T1 (pt)
WO (1) WO2008018787A1 (pt)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2110487B1 (fr) 2008-04-14 2015-05-20 Unilin BVBA Elément de construction et méthode de fabrication d'éléments de construction
US9925701B2 (en) 2009-03-25 2018-03-27 Covestro Deutschland Ag Sandwich composite elements
EP2233271A1 (de) * 2009-03-25 2010-09-29 Bayer MaterialScience AG Sandwich-Verbundelemente
DE202009015838U1 (de) 2009-11-20 2010-02-18 Basf Se Vorrichtung zum Auftrag von flüssigen Reaktionsgemischen auf eine Deckschicht
DE202011001109U1 (de) 2011-01-07 2011-03-17 Basf Se Vorrichtung zum Auftrag von flüssigen Reaktionsgemischen auf eine Deckschicht
WO2013002914A1 (en) 2011-06-29 2013-01-03 Dow Global Technologies Llc Polyol formulations for improved green strength of polyisocyanurate rigid foams
DE102011080906A1 (de) 2011-08-12 2013-02-14 Bayer Materialscience Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Auftragen von aufschäumenden Reaktionsgemischen
RU2014133649A (ru) 2012-01-16 2016-03-20 Байер Интеллектчуал Проперти Гмбх Устройство для нанесения вспенивающейся реакционной смеси
EP2614943A1 (de) 2012-01-16 2013-07-17 Bayer Intellectual Property GmbH Vorrichtung zum Auftragen eines aufschäumenden Reaktionsgemisches
EP2614944A1 (de) 2012-01-16 2013-07-17 Bayer Intellectual Property GmbH Vorrichtung zum Auftragen eines aufschäumenden Reaktionsgemisches
DE102019110091A1 (de) 2019-04-17 2020-10-22 Hennecke Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Isolationsplatte
CN114302809A (zh) 2019-09-02 2022-04-08 陶氏环球技术有限责任公司 将发泡反应混合物施加到层压机上的设备和方法
WO2023121907A1 (en) 2021-12-20 2023-06-29 Dow Global Technologies Llc Apparatus and method for applying a foaming reaction mixture onto a laminator using a diverging nozzle

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126574A (en) * 1964-03-31 Plow type glue gun
US1971262A (en) * 1932-07-30 1934-08-21 Nathan V Hendricks Distributor head for distributor tanks
US2726632A (en) * 1952-03-31 1955-12-13 Sherwin Williams Co Applicator for highly viscous liquids
NL9000797A (nl) * 1990-04-05 1991-11-01 Cornelis Adrianus Petrus Van O Sandwich-combi-dakelement.
DE4225618A1 (de) * 1992-08-03 1994-02-17 Elastogran Gmbh Auftragsvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe
US5827360A (en) * 1996-10-09 1998-10-27 Cmi Corporation Method and equipment for producing foam bitumen
US6458417B2 (en) * 2000-07-07 2002-10-01 Akzo Nobel N.V. Method of gluing
NL1025695C2 (nl) * 2004-03-11 2005-09-13 Bonne Mechanisatie B V D Inrichting voor het verdelen van lijm over een oppervlak.
DE102004018597B3 (de) * 2004-04-16 2005-12-01 Dürr Systems GmbH Applikationskopf zur Erzeugung einer Flüssigfolie

Also Published As

Publication number Publication date
EP2051818B1 (en) 2012-05-30
CY1113788T1 (el) 2016-07-27
EP2051818A1 (en) 2009-04-29
SI2051818T1 (sl) 2012-09-28
PL2051818T3 (pl) 2012-10-31
DK2051818T3 (da) 2012-07-02
NL1032283C2 (nl) 2008-02-14
WO2008018787A1 (en) 2008-02-14
ES2386988T3 (es) 2012-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT2051818E (pt) Um dispositivo para a aplicação de uma mistura viscosa a uma superfície, bem como um processo para a fabricação de um elemento de isolamento
TWI451903B (zh) 多個流動路徑微流體設計
US5046548A (en) Device for preparing putty and similar masses
CN103906608B (zh) 浆料分配系统和方法
CN103861490B (zh) 静态混合器
RU2076002C1 (ru) Башенная насадка
JPS6151239B2 (pt)
TWI359073B (en) Device for division of a non-newtonian liquid flow
ES2929634T3 (es) Contactor
BR0107842B1 (pt) sistema de processamento de fluido.
KR20140101369A (ko) 물질 전달 컬럼용 기재
US20170036243A1 (en) Method, device and apparatus for dispensing polyurethane mixtures
JP2000037618A (ja) 静力学的ミキサ―装置
TW202128263A (zh) 網格狀對稱分配器元件或收集器元件
TW202118551A (zh) 網格狀分形分配器元件或收集器元件
CN115780179A (zh) 涂胶机构及其胶层涂覆装置
CN208804925U (zh) 片冰机
WO2012035571A1 (ja) 散布管装置とこれを用いた熱交換器
CN210057437U (zh) 一种冷却结晶槽
JP7019696B2 (ja) チャネル形状が改良された液体/気体混合装置を備えた熱交換器
RU2203726C1 (ru) Пленочный распределитель жидкости
KR101239007B1 (ko) 압력하에서의 접착제 적층 장치
RU2814365C1 (ru) Сетчатый симметричный распределительный или коллекторный элемент
SU1407573A2 (ru) Устройство дл нанесени пастообразных составов на струны
CN107206420A (zh) 用于制造复合板的铸条