PT1943098E - Ferramenta de fresar e/ou tornear - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO "FERRAMENTA DE FRESAR E/OU TORNEAR" A invenção refere-se a uma ferramenta de fresar e/ou tornear para a maquinação por remoção de aparas em peças a serem trabalhadas de acordo com o conceito genérico da reivindicação 1. A US 2,885,766 apresenta uma ferramenta deste género.

As conhecidas placas reversíveis com um bordo cortante circular, contínuo são utilizadas em correspondentes cabeças de fresagem, principalmente para a fresagem plana, fresagem por cópia, fresagem de acabamento e fresagem de desbaste. Estas placas reversíveis, essencialmente com uma configuração de disco circular, formam em um lado da sua forma de disco circular entre a superfície lateral e a superfície de disco circular o bordo cortante. Neste caso o termo placa reversível de "configuração de disco circular" deve também incluir placas reversíveis configuradas como cone truncado, nas quais de preferência o bordo lateral periférico com um diâmetro maior forma o bordo cortante. Placas reversíveis deste género apresentam quanto ao seu eixo de simetria central um furo de admissão coaxial para a fixação da placa reversível no corpo da ferramenta. Na DE 10 2004 006 388 AI são descritas possibilidades de fixação para este efeito. A placa reversível com forma de disco circular está disposta numa ferramenta configurada como cabeça de fresagem. Frequentemente várias placas reversíveis são dispostas numa cabeça de fresagem, distribuídas de forma equidistante, por exemplo 3, 5, 6, 8, 10 placas reversíveis. 2

Para trabalhar peças por levantamento de aparas são conhecidas as fresadoras de placas reversíveis. Como exemplo é de referir a DE 10 2004 006 388 Al, na qual se descrevem uma fresadora de placa reversível respectivamente placas reversíveis, as quais permitem uma centragem exacta. Neste objecto as placas reversíveis, como é geralmente usual no estado da técnica, são ligadas fixamente com o suporte de ferramenta. Aquando do desgaste do bordo cortante da placa reversível, esta pode ser substituída ou após a remoção voltada e novamente apertada.

Nesta conhecida fixação firme das placas reversíveis no corpo da ferramenta é desfavorável que, aquando do desgaste do bordo cortante da placa reversível, o resultado do corte aquando do tratamento por levantamento das aparas e com isto a qualidade da superfície da peça trabalhada é prejudicada e eventualmente poderem surgir excessos nas tolerâncias. Conforme a matéria prima a ser trabalhada, a vida útil das placas reversíveis é portanto muito limitada. Quando as placas reversíveis são voltadas respectivamente viradas na ferramenta resulta contudo um considerável dispêndio de trabalho essencialmente manual, o qual abrange uma elevada parte dos custos totais de tratamento ao fresar e/ou tornear.

Além disso é conhecido um tratamento de fresagem de peças metálicas por meio de uma cabeça fresadora a qual apresenta elementos activos de discos cortantes redondos, suportados de forma rotativa, os quais durante o processo de tratamento efectuam automaticamente um movimento rotativo provocado de forma cinemática por meio de um processo de tensão e inclinação do eixo dos discos cortantes em direcção do corte, como mencionado na introdução da DD 118 543. Dado que a ferramenta de corte, devido ao suporte livremente rotativo, apresentar em comparação com ferramentas com dispositivos de corte fixos uma rigidez reduzida, ocorrem em trabalhos de 3 fresagem deste género - em todo o caso em maiores profundidades de corte respectivamente avanços maiores marcas de vibração na superfície da peça a ser trabalhada. Correspondentemente a DD 118 543 propõe instalar de forma regular na cabeça fresadora na sua face frontal alternadamente ferramentas de corte com lâminas fixas determinadas geometricamente e ferramentas de corte com lâminas rotativas determinadas geometricamente, em que as lâminas fixas estão em direcção do eixo da ferramenta recuadas por menos do que 0,6 mm. As ferramentas fixas adoptam neste caso a função de ferramentas de desbaste de corte prévio e as ferramentas de corte rotativas a função de ferramentas de acabamento, de corte posterior e alisamento. É desfavorável neste dispositivo que as lâminas fixas para a ferramenta de desbaste de corte prévio estarem novamente sujeitas a um desgaste unilateral do bordo cortante com as desvantagens típicas de um bordo cortante fixo, como por exemplo uma carga térmica consideravelmente mais elevada e portanto a uma maior atrição.

Da CH 4 80 120 é conhecida uma ferramenta de fresar com uma ferramenta intercalada com uma lâmina anular, em que a ferramenta intercalada é de forma activa accionada rotativamente. Isto resulta numa configuração técnica do accionamento rotativo muito dispendiosa, como é explicado no texto da descrição em duas formas alternativas de realização. Ali o eixo de rotação da ferramenta intercalada é em relação ao eixo do corpo base (cabeça fresadora) instalado de modo "torto", portanto num plano tangencial em relação à ferramenta fresadora colocado ligeiramente inclinado, de modo que na lâmina anular é originado um bordo cortante elipsoidal plano. Devido a esta disposição deverá na CH 480 120 ser atingida uma especial qualidade de superfície, tal como é pretendida em superfícies de vedação. Um grande volume de corte não pode ser 4 alcançado com este dispositivo, consequentemente este serve exclusivamente à fresagem de acabamento.

Do estado da técnica é ainda conhecido conforme a US 5,478,175 bem com da WO 2005/118192 uma ferramenta para levantamento de aparas, na qual está prevista uma peça intermédia cortante com uma secção de cavilha moldada. Esta secção de cavilha pode ser inserida num receptáculo de cavilha no elemento base e é ali fixada de forma rotativa. Nesta configuração do estado da técnica a lâmina e o elemento de suporte formam uma unidade, de modo que um processo de substituição só poderá ser efectuado com o elemento de suporte, o que prejudica principalmente a flexibilidade da aplicação de placas de corte reversíveis habituais no comércio. Conforme a US 2,885,766 são contudo apresentadas placas de corte reversíveis sustentadas de forma rotativa, as quais são instaladas como lâminas substituíveis sobre munhões do eixo, em que os munhões do eixo estão na extremidade respectivamente integrados em cavidades previstas na cabeça fresadora. A invenção tem por objectivo apresentar uma ferramenta de fresar e/ou tornear exclusivamente com placas reversíveis de rotação livre e substituíveis, a qual proporciona um bom resultado de corte uniforme também com maiores profundidades de corte respectivamente de avanços, tendo uma elevada vida útil e em que deve ser evitado o risco de marcas de vibração na superfície da peça trabalhada.

Este objectivo é atingido com uma ferramenta de fresar e/ou tornear com as características da reivindicação 1. A placa reversível com forma de disco circular, giratória à volta do seu próprio eixo de simetria, é aquando da maquinação por levantamento de aparas conduzida sobre a peça a ser 5 trabalhada e posta em movimento rotativo. Durante a maquinação a placa reversível vira-se portanto com o seu bordo cortante sobre a peça a ser trabalhada, de modo que sempre uma secção diferente do bordo cortante do meio de maquinação entra em contacto com a superfície da peça a ser trabalhada. Deste modo é por um lado alcançado que a placa reversível é exposta a uma carga térmica consideravelmente mais reduzida e o seu bordo cortante é essencialmente desgastado uniformemente sobre toda a periferia. A vida útil da placa reversível é deste modo aumentada consideravelmente, dado que cada secção do bordo cortante circular do meio de maquinação entra em contacto com a peça a ser trabalhada. Além disso é suprimido o ajuste (virar) da placa reversível, na maior parte das vezes efectuado manualmente, visto que devido ao suporte giratório é salvaguardada uma co-rotação da placa reversível aquando da maquinação por levantamento de aparas de uma peça a ser trabalhada. 0 ângulo de ataque (ângulo livre) bem como o deslocamento do eixo de rotação na ferramenta para com o plano tangencial em relação ao eixo de rotação da ferramenta (cabeça fresadora) decidem a direcção da rotação e a velocidade relativa do movimento giratório da placa reversível aquando da maquinação por levantamento de aparas.

Devido à disposição da placa reversível de acordo com a invenção sobre um elemento de suporte, a placa reversível não é directamente fixada de forma rotativa, mas sim fixada sobre um elemento de suporte, o qual é fixado de forma rotativa na ferramenta. 0 apoio rotativo do elemento de suporte na ferramenta pode neste caso ser realizado consideravelmente de forma mais exacta do que uma placa reversível de rotação livre, como é descrita por exemplo na DD 118 543. Com uma realização exacta do ajuste do elemento de suporte com o seu munhão do eixo num furo de admissão na ferramenta, também aquando de um grande volume de levantamento de aparas, 6 portanto com maiores profundidades de corte respectivamente de avanços, são evitadas as marcas de vibração na superfície da peça a ser trabalhada. É além disso favorável que, aquando de um eventual forte impacto da ferramenta, portanto um assentar demasiado duro sobre a superfície da peça a ser trabalhada, o elemento de suporte disposto entre a placa reversível e a ferramenta adopte uma função de protecção, de modo que danificações na ferramenta (cabeça fresadora) sejam evitadas tanto quanto possível. Frequentemente até as placas reversíveis podem ainda ser utilizadas, dado que a energia de deformação aquando de um impacto da ferramenta deste género é essencialmente absorvida pelo elemento de suporte. Após a substituição do elemento de suporte e eventualmente da placa reversível, a ferramenta pode continuar a ser utilizada.

Devido ao facto de que o elemento de suporte apresenta uma superfície de encosto para uma placa reversível com forma de disco circular, as forças que actuam sobre a placa reversível, aquando da maquinação por levantamento de aparas, são transmitidas em grande escala ao elemento de suporte. Principalmente os momentos de inclinação que actuam na respectiva placa reversível podem assim ser desviados em grande parte de forma rígida para a ferramenta (cabeça fresadora). Correspondentemente reduz-se o risco de marcas de vibrações sobre a superfície da peça a ser trabalhada. Consequentemente pode ser aumentado o volume de levantamento de aparas aquando da maquinação por levantamento de aparas.

Se entre o munhâo do eixo e o furo cego estiver previsto um dispositivo de engate regulável, entre uma posição aberta e uma posição fechada, para uma rápida substituição do elemento de suporte equipado com a placa reversível, pode com um 7 suporte rotativo deste género realizar-se uma substituição rápida, em que respectivamente uma placa reversível fixada sobre um elemento de suporte pode ser substituída na ferramenta por meio de permuta da unidade de elemento de suporte/placa reversível. No caso de desgaste das placas reversíveis pode portanto ser efectuada uma substituição muito rápida das placas reversíveis, de modo que os períodos de tempo de paragem para a máquina de levantamento de aparas pode ser abreviado consideravelmente em relação às substituições convencionais. Alem disso diferentes placas reversíveis sobre o elemento de suporte podem ser reservadas como unidade de elemento de suporte/placas reversíveis, as quais então podem ser mudadas conforme a necessidade do tratamento.

Numa primeira forma de realização o dispositivo de engate é composto por uma esfera com efeito de mola e uma ranhura anular recortada no munhão do eixo, em que a esfera com efeito de mola está na ferramenta alojada num furo de admissão essencialmente orientado radialmente para com o munhão do eixo e o furo e, num funcionamento adequado na posição de fecho do dispositivo de engate, a esfera se encontra engatada na ranhura anular. A esfera produz deste modo um fecho por engate numa posição adequada do elemento de suporte na cabeça fresadora. Para a mudança do elemento de suporte, este é contra a carga de mola da esfera retirado da posição de ajuste na cabeça fresadora.

Numa forma alternativa de realização o dispositivo de engate é composto por um pino apoiado de forma elástica essencialmente disposto de forma tangencial para com o munhão do eixo/furo cego e uma ranhura recortada no munhão do eixo, em que aquando de um funcionamento adequado o pino engata com a ranhura anular. Numa construção deste género pode, por meio de um aperto manual do pino apoiado de forma elástica contra uma 8 força de mola, a posição de engate de rotação livre ser libertada para substituir o elemento de suporte com a placa reversível. Após a instalação do elemento de suporte de substituição por uma nova placa reversível, ao soltar o pino este engata automaticamente na ranhura anular no munhão do eixo do elemento de suporte, de modo que é salvaguardada uma fixação exactamente ajustada da placa reversível fixada sobre o elemento de suporte, permitindo simultaneamente a rotação à volta do eixo de simetria.

Dado que o munhão do eixo ou todo o elemento de suporte com o munhão do eixo ser fabricado de bronze, é alcançado um ajuste exacto e durável do suporte de fricção do elemento de suporte na ferramenta. Neste caso o munhão do eixo fabricado de um material resistente, resistente ao desgaste (bronze) serve como peça de desgaste mais macia, a qual não provoca atrição significativa na ferramenta (cabeça fresadora). De tempos em tempos, depois de terem atingido uma tolerância de atrição, os elementos de suporte devem ser substituídos.

Em alternativa o elemento de suporte e a placa reversível são fabricados de forma inteiriça de uma matéria-prima composta. Neste caso uma matéria-prima adequada para a ferramenta de corte é combinada com uma matéria-prima adequada para o elemento de suporte. Em alternativa a zona do elemento de suporte também pode estar revestida de forma adequada. Numa configuração como peça inteiriça é evidente que só é possível uma substituição completada unidade elemento de suporte/placa reversível.

Numa configuração mais dispendiosa o elemento de suporte também pode na ferramenta estar instalado com rolamentos. 9

Para aquando da maquinação por levantamento de aparas provocar um movimento rotativo da unidade placa reversível/elemento de suporte orientado para dentro, a ferramenta é configurada com uma cabeça fresadora, a qual aquando da fresagem é rodada à volta de um eixo de rotação, em que o eixo está instalado no sentido tangencial para com o eixo de rotação ou num primeiro ângulo de até 30°, particularmente até 10° no plano radial do eixo de rotação e é ajustado do sentido tangencial para a direcção do movimento da lâmina sobre a superfície da peça a ser trabalhada.

Dado que o eixo do plano radial para o eixo de rotação está com um segundo ângulo de 0o até 30°, particularmente 5o até 15°, com a sua extremidade que suporta a placa reversível instalado de forma inclinada sobre a superfície da peça a ser trabalhada, é indicado um ângulo de ataque da lâmina formada na placa reversível, o qual permite um levantamento de aparas eficaz na superfície da peça a ser trabalhada. A seguir a invenção é descrita em pormenor em três exemplos de realização na base dos desenhos anexos.

Nestes mostra:

Figura 1 uma ferramenta de fresar numa primeira forma de realização, numa vista parcialmente em corte, com cinco placas reversíveis,

Figura 2 a cabeça fresadora representada na figura 1, ao longo de um corte definido na figura 1 com A - A,

Figura 3 um elemento de suporte numa primeira forma de realização, numa representação ampliada do corte longitudinal, 10

Figura 4 uma vista parcial de uma ferramenta de fresar numa segunda configuração com um dispositivo de substituição rápida de engate e

Figura 5 num recorte uma terceira forma de realização de uma ferramenta de fresar com um dispositivo de substituição rápida de engate.

Na figura 1 está representada uma ferramenta na forma de uma cabeça fresadora 1, numa vista sobre a sua superfície operacional 100. A cabeça fresadora 1 apresenta um elemento de fresagem 10 de um aço adequado para ferramentas, o qual no exemplo de realização representado, como se pode ver na figura 1 e na representação em corte transversal ao longo da linha A-A na figura 2, tem principalmente a forma de um cone truncado. Neste caso o lado do elemento de fresagem 10 que apresenta um diâmetro maior é o lado operacional 100 da cabeça fresadora 1 a qual está assente, aquando da utilização da cabeça fresadora 1 de acordo com as regras, sobre uma peça a ser maquinada por levantamento de aparas. Na figura 1 este lado operacional 100 é o lado da vista, na figura 2 este é a delimitação em corte transversal do elemento de fresagem 10 representado em cima. O elemento de fresagem 10 é portanto configurado de forma simétrica axial para com um eixo de rotação X ortogonal em relação à superfície operacional 100. Coaxialmente para com este eixo de rotação X está previsto um receptáculo 15 para a fixação num veio de uma máquina de ferramentas não representada. A figura 1 mostra além disso cinco recortes 11 no elemento de fresagem 10, distanciados entre si com ângulos iguais, os quais formam os espaços para acolher as placas reversíveis 2 no elemento de fresagem 10. Cada recorte 11 tem uma superfície 11 de encosto 12 orientada aproximadamente num plano axial para com o eixo de rotação X, a qual no exemplo de realização representado se encontra ajustada num ângulo α = 4o para com o plano axial. A superfície de encosto 12 está além disso inclinada à volta do respectivo eixo radial com um ângulo de corte positivo de β = 8o (vide figura 2) . Esta constelação angular do ângulo de ataque da placa reversível 2 na cabeça fresadora 1 e com isto o seu ângulo de ataque sobre a superfície da peça a ser tratada, depende de uma pluralidade de factores, como por exemplo a geometria da placa reversível 2 utilizada, a finalidade de utilização pretendida, principalmente do material a ser maquinado, a finalidade de maquinação, o volume de levantamento de aparas pretendido, a qualidade de superfície a ser atingida, etc. Correspondentemente estes ângulos podem variar consideravelmente. A placa reversível 2 possui um bordo cortante 21 circular e periférico, o qual é configurado de forma simétrica para com um eixo Y, do eixo de rotação da placa reversível 2. No exemplo de realização representado a placa reversível 2 tem uma ligeira forma de um cone truncado ou aproximadamente de um disco circular com um verso 22 completamente plano, o qual serve de superfície de apoio.

Ortogonalmente na superfície de encosto 12 encontra-se no elemento de fresagem 10 aplicado um furo cegol3, como é representado na figura 1 num corte transversal parcial e na figura 2. Na perpendicular para com o furo cego 13 encontra-se ainda no elemento de fresagem 10 disposto um furo de pino 14 que passa parcialmente pelo furo cego 13. No exemplo de realização representado nas figuras 1 e 2 o furo de pino 14 está alinhado em paralelo para com o eixo de rotação X da cabeça fresadora 1. Em alternativa o furo 13 também pode ser 12 formado como um furo escalonado com um diâmetro reduzido atravessando o elemento de fresagem 10.

Em alternativa o furo de pino 14 também pode estar aplicado no elemento de fresagem 10 na direcção radial para com o eixo de rotação X de preferência do lado interior do elemento de fresagem 10 na zona do receptáculo 15, como está representado na figura 4 numa vista parcial de uma cabeça fresadora 1' numa segunda forma de realização.

Como representado na vista da figura 1, a placa reversível 2 de acordo com a invenção não está directamente apoiada de forma rotativa na cabeça fresadora 1. Pelo contrário, a placa reversível 2 está fixada sobre um elemento de suporte 3, o qual está apoiado de forma rotativa no furo 13 no elemento de fresagem 10. O elemento de suporte 3 é uma componente cilíndrica simétrica que possui um munhão do eixo 31, uma placa de encosto 32 bem como uma admissão de centragem 33 para a placa reversível 2, como se pode ver na figura 3. Coaxialmente para com o eixo do cilindro do elemento de suporte 3, o qual coincide com o eixo de rotação Y, está na admissão de centragem 33 aplicado um furo cego 34 com rosca. A placa reversível 2 é encaixada sobre a admissão de centragem 33 e por meio de um parafuso não representado que engata com a rosca no furo cego 34, aparafusada firmemente no elemento de suporte 3, encostando o verso 22 da placa reversível 2 (vide também a figura 5). O munhão do eixo 31 do elemento de suporte 3 apresenta uma ranhura anular 35 periférica. O eixo de simetria (eixo do cilindro) do elemento de suporte 3 forma o eixo de rotação Y da placa reversível 2. O elemento de suporte 3 equipado com a placa reversível é encaixado no furo cego 13 da cabeça fresadora 1 e conforme a 13 configuração das figuras 1 e 2 fixado com uma cavilha roscada 16 que pode ser atarraxada no furo de pino 14. Neste caso a cavilha roscada 16 engata na ranhura anular 35 do munhão do eixo 31 do elemento de suporte 3, de modo que o elemento de suporte 3 com a placa reversível 2 está na cabeça fresadora 1 fixado em rotação livre.

Num aperfeiçoamento alternativo de acordo com a figura 4, está na cabeça fresadora 1' ali representada disposto um furo de pino 14' num alinhamento radial para com o eixo de rotação X da cabeça fresadora 1' . Neste furo de pino 14' encontra-se inserido um pino cilíndrico 17 carregado por mola, cuja secção cilíndrica na posição normal não accionada (carregado por mola) actua em conjunto com a ranhura anular 35 do elemento de suporte 3, de modo que o elemento de suporte 3 equipado com a placa reversível 2 está no furo cego 13 apoiado em rotação livre contudo bloqueado. Aquando do accionamento manual do pino 17 contra a força de mola, o pino 17 é deslocado no furo de pino 14' na direcção da seta Z, de modo que uma ranhura anular 18 recortada no pino 17 está em alinhamento com o furo cego 13, de modo que o engate com a ranhura anular 35 no elemento de suporte 3 é anulado, podendo o elemento de suporte 3 ser retirado do furo cego 13.

A configuração conforme a figura 4 permite portanto uma rápida substituição do elemento de suporte 3 equipado com a placa reversível 2, por exemplo ao ser atingido o limite de desgaste do bordo cortante 21 da placa reversível 2. Por meio de um simples accionamento manual para o desbloqueio dos elementos de suporte 3 na cabeça fresadora 1' o técnico instalador da ferramenta pode, aquando de uma substituição necessária da placa reversível 2, realizar rapidamente os passos necessários e directamente a seguir continuar com a produção com uma nova unidade de elemento de suporte/placa reversível introduzida. A 14 interrupção temporal da máquina de ferramentas para a substituição da placa reversível é minimizada, pelo que resultam consideráveis vantagens económicas. As placas reversíveis 2 podem para uma substituição ser reservadas pré-montadas sobre elementos de suporte 3.

Na figura 5 é num recorte de uma ferramenta de fresar 1" representado um dispositivo de engate rápido com o respectivo elemento de suporte 3 associado. 0 dispositivo de engate conforme este exemplo de realização apresenta no elemento de fresagem 10 num furo de admissão 191 uma esfera 19 apoiada com efeito de mola, a qual está disposta de tal modo que esta actua em conjunto com a ranhura anular 35 do elemento de suporte 3 para uma fixação livremente rotativa do elemento de suporte no furo 13. Ao encaixar o elemento de suporte 3 no furo 13 a esfera 19 conduzida no furo de admissão 191 na cabeça fresadora 1" recua pela força da mola e salta, quando o elemento de suporte 3 estiver completamente encaixado, para a ranhura anular 35 no munhão do eixo 31, de modo a atingir assim uma fixação de rotação livre. Ao ser retirado o elemento de suporte 3 deve ser ultrapassada a força de mola da esfera 19 encaixada na ranhura anular 35.

Além disso é na figura 5 representada a placa reversível 2 firmemente montada sobre o elemento de suporte 3 na admissão de centragem 33. Deste modo a placa reversível 2 com o seu verso plano ajustado à placa de encosto 32 forma em conjunto com o elemento de suporte 3 uma união rígida. A placa de encosto 32 também se apoia no lado interior na cabeça fresadora 1", quando o elemento de suporte 3 estiver completamente inserido no furo 13. Respectivamente as consideráveis forças que actuam sobre a placa reversível 2 aquando da maquinação por levantamento de aparas podem ser dirigidas sem folga para a cabeça fresadora. Também os 15 momentos de inclinação que actuam em parte na placa reversível 2 respectivamente no elemento de suporte 3 podem deste modo ser em grande parte amparados através da placa de encosto 32 no elemento de fresagem 10 e no munhâo do eixo 31 apoiado no furo 13 e serem conduzidas para a cabeça fresadora. Consequentemente o risco de marcas de vibração na peça a ser trabalhada aquando da maquinação por levantamento de aparas é tanto quanto possível evitado. Esta função de apoio do elemento de suporte 3 é realizada em todas as configurações de acordo com a invenção.

Verificou-se num protótipo que num elemento de suporte 3 de bronze com uma placa reversível 2 de metal duro montada neste, numa cabeça fresadora de 5 braços com um diâmetro de 100 mm conforme o exemplo de realização representado na figura 1, com a largura completa da fresagem se poder aplicar sem problemas uma velocidade de corte até 500 m/min. Com um avanço do denteado FZ = 0,8 mm, correspondente a um avanço por rotação da cabeça fresadora de 4,0 mm, não ocorrem marcas de vibrações nas superfícies maquinadas de uma peça de aço St52. A vida útil das placas reversíveis perfaz aquando da completa largura de fresagem pelo menos 200 m.

Lista dos números de referência 1, 1', 1" Ferramenta (de fresar e/ou tornear), cabeça fresadora 10 100 11 12 13 elemento de fresagem superfícies, lado da maquinação recorte superfície de encosto furo, furo cego 14, 14' furo de pino 15 receptáculo cavilha roscada 16 16 pino ranhura anular esfera furo de admissão placa reversível lâmina, bordo cortante verso elemento de suporte munhão do eixo placa de encosto admissão de centragem furo cego ranhura anular eixo de rotação da cabeça fresadora eixo de rotação da placa reversível seta 8 de Julho de 2010

Claims (6)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Ferramenta de fresar e/ou tornear (1) para a maquinação por remoção de aparas em peças a serem trabalhadas que apresenta pelo menos uma placa reversível (2) com formato de disco circular fixada na ferramenta (1) de forma livremente rotativa à volta de um eixo (Y), que apresenta uma lâmina (21) de simetria rotatória à volta do eixo (Y) e a qual com a sua lâmina (21) é movimentada em relação para com a superfície da peça a ser trabalhada, em que a placa reversível (2) apresenta um elemento de suporte (3) , em que o elemento de suporte (3) tem um munhão do eixo (31) no sentido coaxial para com o eixo (Y), o qual é guiado de forma rotativa num furo (13) na ferramenta (D caracterizada por o elemento de suporte (3) apresentar uma superfície de encosto para a placa reversível (2) com forma de disco circular, para a transmissão das forças que aquando da maquinação por levantamento de aparas actuam sobre a placa reversível, numa grande superfície da superfície de encosto sobre o elemento de suporte (3), e em que entre o munhão do eixo (31) e o furo cego (13) estar previsto, entre uma posição aberta e uma posição fechada, um dispositivo de engate para uma substituição rápida do elemento de suporte (3) equipado com a placa reversível (2) .

2. Ferramenta de fresar e/ou tornear de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o dispositivo de engate ser composto por uma esfera (19) sob carga prévia por mola e uma ranhura anular (35) entalhada no munhão do eixo (31), em que a esfera (19) 2 sob carga prévia por mola estar disposta na ferramenta (1) num furo de admissão (191) orientado essencialmente no sentido radial para com o munhão do eixo (31) e o furo (13) e num funcionamento normal na posição fechada do dispositivo de encaixe a esfera (19) estar engatada na ranhura anular (35).

3. Ferramenta de fresar e/ou tornear de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por o dispositivo de encaixe ser composto por um pino (17) elasticamente fixado, disposto essencialmente de forma tangencial para com o munhão do eixo (31) e para com o furo cego (13) e uma ranhura anular (35) entalhada no munhão do eixo (31), em que num funcionamento normal na posição fechada do dispositivo de encaixe o pino (17) estar engatado na ranhura anular (35).

4. Ferramenta de fresar e/ou tornear de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por o munhão do eixo (31) ou o elemento de suporte (3) completo com o munhão do eixo (31) ser fabricado de um material rigido, resistente ao uso, por exemplo bronze.

5. Ferramenta de fresar e/ou tornear de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por esta ser formada como cabeça fresadora (1), a qual aquando da fresagem é rodada à volta de um eixo de rotação (X), em que o eixo (Y) , no sentido tangencial para com o eixo de rotação (X) ou num primeiro ângulo (a) de até 30°, particularmente até 10° no plano radial do 3 eixo de rotação (X), está a partir da direcção tangencial para a direcção de deslocamento da lâmina (21) disposta orientada para dentro sobre a superfície da peça a ser trabalhada.

6. Ferramenta de fresar e/ou tornear de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por o eixo (Y) com a sua extremidade que suporta a placa reversível (2) estar disposto de forma inclinada sobre a superfície da peça a ser trabalhada, a partir do plano radial para com o eixo de rotação (X) com um segundo ângulo (β) de 0o até 30°, particularmente de 5o até 15°. Lisboa, 1/3

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