PT1721107E

PT1721107E - Sistema de montagem com porca corrediça

Info

Publication number: PT1721107E
Application number: PT05849518T
Authority: PT
Inventors: Gido Genschorek
Original assignee: Conergy Ag
Priority date: 2005-01-10
Filing date: 2005-12-23
Publication date: 2007-12-17
Also published as: KR20070020236A; ES2293602T3; US7634875B2; BRPI0508783A; EE05012B1; AU2005320353A8; EP1721107A1; WO2006072230A1; US20060156651A1; EE200600035A; ATE372489T1; CY1107030T1; DE502005001429D1; PL1721107T3; AU2005320353B2; KR100819950B1; MXPA06010790A; EP1721107B1; AU2005320353A1

Description

ΡΕ1721107 1 DESCRIÇÃO "SISTEMA DE MONTAGEM COM PORCA CORREDIÇA" O invento diz respeito a um sistema de montagem composto por perfis de alumínio particularmente adequado à fixação nos mesmos de módulos solares, em que a fixação nos perfis dos módulos solares e dos meios de fixação nos telhados é feita com recurso a porcas corrediças inseridas nos perfis.

Os fabricantes ou fornecedores de módulos solares produzem em geral estruturas de suporte especialmente adaptadas aos respectivos módulos, as quais são relativamente caras e têm de ser adaptadas ao caso particular de instalação. A montagem das estruturas de suporte convencionais é muito morosa, o que tem como consequência o aumento do custo total deste tipo de instalações, no qual se incluem os custos da estrutura de suporte e da montagem dos módulos.

Existe por isso uma considerável necessidade de dispor de um sistema de montagem ou de um perfil de montagem utilizável em conjunção com módulos diferenciados, cuja montagem seja nitidamente menos morosa e que possibilite uma fixação dos módulos conforme às normas de segurança e assegure, a longo prazo, uma fixação dos 2 ΡΕ1721107 módulos que seja precisa e não danificadora. Existe ainda a necessidade de dispor de um perfil de montagem que seja adequado à instalação em diferentes locais de estruturas de montagem para módulos solares, em particular à fixação dos mesmos sobre telhados, em fachadas e enquanto instalações isoladas no terreno. A titulo de solução do referido desafio foi proposto em DE 101 32 557 Al um perfil de montagem para a fixação de módulos fotovoltaicos composto por: um elemento básico alongado de secção transversal quadrática; uma porção em forma de dente da superfície superior de pelo menos uma face lateral do elemento básico; um canal roscado lateral, essencialmente paralelo ao eixo longitudinal do elemento básico, exibido por pelo menos uma superfície lateral deste; pelo menos um canal de drenagem da água longitudinal exibido pelo elemento básico e aberto no sentido da superfície superior deste; e um canal roscado superior, essencialmente paralelo ao eixo longitudinal do elemento básico, exibido pelo lado superior deste e disposto entre as duas faixas vedantes.

Esta solução requer estruturas de montagem prefabricadas com precisão ou a sua prévia adaptação ao local. Nenhum dos requisitos é favorável ao processo montagem, que afinal se processa em condições difíceis, sobre um telhado ou sobre andaimes quando a montagem é na fachada. 3 PE1721107

As propostas de solução precedentes também se revelaram desvantajosas no que respeita à facilidade de montagem.

Assim, em DE 34 23 227 AI encontra-se descrito um dispositivo de suporte para colectores solares composto por vários suportes formados por um perfil de fixação e uma placa de suporte. Deste dispositivo de suporte fazem ainda parte duas calhas de suporte que podem ser deslocadas de modo corrediço ao longo do perfil de fixação do dispositivo de suporte e nele fixadas, as quais podem, por sua vez, acolher elementos de fixação ajustáveis ao longo a sua direcção longitudinal e fixáveis, destinados a interagir indirecta ou directamente com o colector solar. O que é suposto obter-se, em especial no caso da utilização de calhas de ancoragem transversais em relação às calhas de suporte, são armações estáveis e ajustáveis segundo qualquer direcção, nas quais possam ser ancorados colectores solares.

As desvantagens destes sistemas são o número elevado de calhas que requerem aparafusamento, a inexistência de possibilidades de ajuste em função da superfície do telhado e o modo de fixação escolhido. O conjunto para montagem descrito em DE 91 09 605 Ul é composto por pelo menos quatro ganchos extensíveis e recolhíveis que podem ser engatados nas ripas do telhado e nas telhas, por calhas verticais atribuídas a cada um dos 4 PE1721107 pares de ganchos de modo a serem deslocáveis e por pelo menos duas calhas horizontais, cada uma das quais liga entre si as calhas verticais dispostas lado a lado e pode ser deslocada relativamente a estas, podendo os painéis solares ser encaixados de modo a ficarem retidos, mas serem horizontalmente deslocáveis entre as calhas horizontais. O conjunto para montagem proporciona uma certa flexibilidade no que respeita ao plano do telhado, mas a disposição em grade das calhas e o elevado número de ligações por aparafusamento impõem que a sua manipulação seja realizada na vertical, além de morosa.

No sistema de montagem rápida de colectores descrito em DE 197 17 996 foi prevista a presença de ganchos de telhado com um casquilho tubular que funciona como elemento de ligação mecânica entre a estrutura do telhado e o colector solar. Os ganchos de telhado são inseridos sob as telhas e engatados numa ripa do telhado, ficando no restante apoiados sobre as telhas. A fixação dos colectores nos casquilhos tubulares que depois de montados se dispõem horizontalmente realiza-se por intermédio de grampos de retenção, os quais são aparafusados ao lado posterior dos colectores, após medição prévia dos espaçamentos dos casquilhos tubulares. As desvantagens deste sistema de montagem são a obrigatoriedade de uma instalação rigorosa em termos dimensionais dos grampos de retenção e a inexistência de possibilidades de correcção.

Em EP 0 761 901 Bl é dado a conhecer um 5 ΡΕ1721107 dispositivo para a fixação de componentes estruturais em forma de placa, em particular módulos e colectores solares, em que, segundo a direcção longitudinal, os componentes em forma de placa estão sobrepostos à maneira de escamas sobre o mesmo e o componente estrutural que, no sentido do lado mais elevado, se situa no topo agarra com a sua extremidade anterior a extremidade posterior do componente estrutural subjacente, e em que os componentes estruturais em forma de placa estão fixados sobre os perfis que, segundo a direcção longitudinal, estão fixados em componentes de uma armação dispostos essencialmente na horizontal, à semelhança de ripas de telhado, estando a sua extremidade inferior suspensa em ganchos, exibindo cada perfil no seu lado superior duas superfícies de apoio laterais que se estendem segundo a direcção longitudinal do mesmo e um recesso situado entre as referidas superfícies de apoio, ficando então os componentes apoiados por intermédio de cada um dos seus bordos laterais numa das superfícies de suporte do perfil, e sendo dada forma, entre estas últimas, a uma fenda livre, posicionada sobre a referida cavidade. Este tipo de perfil foi ainda configurado de modo a que no troço superior de um destes perfis possa ser inserido o troço inferior de um segundo perfil, ficando os dois troços encaixados de modo a existir conformação geométrica entre os mesmos.

Os perfis podem ser encaixados uns nos outros de modo a perfazerem um qualquer comprimento, pelo que podem ser compensadas diferenças de comprimento existentes entre 6 PE1721107 eles.

Esta sugestão, que permaneceu ignorada apesar de numerosos esforços para conceber sistemas de montagem mais fáceis de montar e ajustáveis, será agora incorporada no presente invento.

Uma vez que em regra são aplicados enquanto perfis de suporte perfis de aluminio extrudido, as ligações utilizadas são as que se realizam por aparafusamento, recorrendo a furos prefabricados, ou as que se realizam por intermédio de porcas corrediças encaixadas nos perfis de suporte.

Uma ligação por aparafusamento deste tipo é descrita, entre outros documentos de patente, em DE 34 23 27 Al e DE 299 19 147 Ul. Nestes casos, as porcas corrediças são lateralmente introduzidas na ranhura do perfil e obrigadas a deslizar ao longo da mesma à maneira de uma corrediça ou então têm, depois de encaixadas na ranhura, de ser rodadas de 90° a fim de encontrarem apoio na parte posterior do rebordo dobrado para dentro em que terminam as abas da ranhura.

Além deste tipo de ligações por aparafusamento, em que são planas e paralelas quer a superfície de apoio, quer a superfície a ela oposta da porca corrediça, são também utilizadas porcas corrediças cujas superfícies são abauladas ou cilíndricas (DE 299 11 401 Ul). 7 ΡΕ1721107 A empresa SChIÍCO International KG sediada em Bielefeld, Alemanha, comercializa uma porca corrediça unilateralmente semi-cilíndrica, cuja curvatura lhe permite ser introduzida numa posição inclinada na ranhura de suporte do perfil. Depois de inserida, esta porca corrediça é fixada sob tensão elástica por intermédio de uma esfera accionada por uma mola de que a porca é provida.

Consoante as respectivas formas de execução, as desvantagens deste tipo de ligações são, entre outras e para mencionar apenas as mais importantes, essencialmente a obrigatoriedade da introdução lateral da porca corrediça, o estabelecimento subsequente da ligação entre a porca corrediça e a cavilha tensora, a obrigatoriedade da rotação da porca corrediça a fim de colocá-la numa posição em que possa ser fixada, a fixação por meio de elementos adicionais anterior ao aparafusamento.

Em W02004/079775 é dado a conhecer um outro sistema de montagem para a fixação de módulos solares. A tarefa subjacente ao invento consistia numa utilização economicamente vantajosa de calhas de suporte perfiladas com comprimentos normalizados para a montagem de módulos solares diversamente dimensionados, em que para efeito da fixação dos módulos solares nas calhas e destas nas estruturas do telhado se recorresse a porcas corrediças encaixadas nas calhas perfiladas. ΡΕ1721107

Este objectivo foi alcançado por via do sistema de montagem com as caracteristicas específicas indicadas na reivindicação 1, sendo as formas de execução vantajosas do mesmo objecto das reivindicações subsidiárias. 0 sistema de montagem para a fixação de módulos solares de acordo com o invento é composto, de modo conhecido, por pelo menos duas calhas perfiladas de montagem espaçadas, cada uma das quais provida de um apoio para o(s) módulo(s) cuja altura define a altura do perfil bem como de um meio, localizado sob o referido apoio, para a sua fixação no telhado. 0 aparafusamento dos meios de fixação quer dos módulos solares nas calhas, quer destas no telhado é realizado com recurso a porcas corrediças, cada uma das quais encaixa na calha de montagem perfilada de modo a que exista conformação geométrica entre ambas. A calha de montagem perfilada é lateralmente, ou lateral e inferiormente, provida de perfis que podem ser encaixados nos perfis de que é provida uma calha de ligação perfilada, de modo a que, uma vez encaixados uns nos outros os perfis das duas calhas perfiladas, se verifique em pelo menos dois locais uma conformação geométrica entre elas e possa ser estabelecido um acoplamento dinâmico entre as as mesmas, sendo preferido que a calha de ligação perfilada fique superiormente alinhada com a altura da calha de montagem perfilada depois de produzido o acoplamento por via formal ou conformação geométrica, sendo a resistência a cargas mecânicas da calha de ligação perfilada aproximada da da calha de montagem perfilada ou idêntica à mesma, e podendo 9 PE1721107 pelo menos um componente perfilado, que foi configurado como se fosse um troço suplementar da calha de montagem perfilada, ser encaixado por intermédio dos respectivos perfis nos perfis da calha de ligação perfilada e fixado na mesma.

Numa forma de execução preferida, os perfis da calha de montagem perfilada e da calha de ligação perfilada constituem um par de perfis encaixado de modo corrediço. A titulo de esclarecimento sublinha-se que os dados referentes aos perfis dizem sempre respeito às respectivas secções transversais (em U, em ângulo, em espigão) e que a configuração desta secção transversal se mantém constante ao longo das calhas.

Com a configuração estrutural básica descrita é possível utilizar calhas de montagem perfiladas com comprimentos normalizados, tais como 2,95 m ou 6 m, substituindo o troço final ausente por uma calha de ligação perfilada. Uma vez que a ligação entre as duas calhas é ajustável, fica assegurado um dimensionamento exacto da armação de suporte composta pelas calhas. Na calha de ligação perfilada podem então ser encaixados na vertical ou deslizantemente introduzidos pelos lado troços da calha de montagem perfilada, doravante designados 'componentes perfilados', pelo que também no que respeita aos meios de fixação dos módulos solares nas calhas ou destas telhado se pode continuar a utilizar o mesmo sistema. É neste contexto 10 PE1721107 que é importante a semelhança ou identidade das capacidades de carga da calha de ligação perfilada e da calha de montagem perfilada. A fixação por aparafusamento de componentes estruturais na calha de montagem perfilada ou nos componentes perfilados recorre a porcas corrediças, sendo estabelecido um acoplamento por via formal ou conformação geométrica, entre cada uma das porcas corrediças e a calha de montagem ou o componente perfilados mediante a colocação de cada uma das porcas corrediças entre duas abas da calha de montagem perfilada dispostas a certa distância uma da outra e essencialmente paralelas ao furo roscado de que cada uma das porcas corrediças é provida, exibindo uma das abas um rebordo terminal que se sobrepõe ao bordo de cada uma das porcas corrediças, agarrando-o, pelo que, uma vez colocada uma das porcas corrediças, o seu movimento também é limitado pelo lado superior, ficando o seu lado inferior apoiado em pelo menos duas outras abas da calha de montagem perfilada, uma das quais também agarra a porca corrediça de modo a que o acoplamento entre ambas se produza por conformação geométrica, contribuindo igualmente para impedir um movimento da porca corrediça para longe da aba.

Numa forma de execução vantajosa, uma das abas de suporte é por sua vez provida de uma aba essencialmente paralela às abas de delimitação lateral e disposta entre as mesmas ao longo da direcção longitudinal das calhas de montagem perfiladas ou dos componentes perfilados, enquanto 11 PE1721107 que a outra das abas de suporte é configurada como superfície de apoio da porca corrediça e perpendicular a uma das abas de delimitação lateral. A porca corrediça exibe de preferência uma secção transversal em forma de L, tendo o furo roscado sido executado no braço mais longo do L, e exibindo o braço mais curto do L um recorte destinado ao estabelecimento da ligação entre a porca corrediça e uma aba de suporte, em particular uma ligação por conformação geométrica entre a primeira e um rebordo da segunda.

Neste caso revelou-se bem sucedido o reforço do braço mais longo do L da secção transversal da porca corrediça na vizinhança do furo roscado de que esta é provida, uma vez que impediu que a rosca fosse danificada quando sob carga.

Uma forma de execução vantajosa prevê adicionalmente que uma das abas de suporte exiba naquele seu lado que aponta para o eixo do furo roscado uma projecção perfilada em forma de nariz que engata na rosca de que é provida uma cavilha que esteja a ser aparafusada no furo roscado, sofrendo uma ligeira deformação em consequência deste movimento da cavilha. Esta caracteristica adicional viabiliza uma fixação rápida da porca corrediça.

Para que a funcionalidade do sistema não fique limitada à fixação no mesmo de módulos solares e inclua 12 PE1721107 também a sua fixação em telhados ou fachadas, uma outra forma de execução vantajosa prevê que a calha de suporte perfilada ou o componente perfilado sejam configurados de modo a exibirem em duplicado, de preferência numa posição deslocada ou rodada de 90°, o primeiro perfil constituído por abas apto a acolher uma ou mais porcas corrediças. No segundo perfil podem ser aparafusados os elementos de fixação nos telhados ou fachadas. O invento será descrito em mais pormenor com auxilio de um único exemplo de execução representado nos desenhos anexos. Nestes são mostradas:

Figura 1: uma calha de montagem perfilada;

Figura 2: uma calha de ligação perfilada;

Figura 3: uma vista das calhas depois de montadas;

Figura 4: uma porca corrediça;

Figura 5: o encaixe das porcas corrediças na calha de montagem perfilada.

Na Fig. 1 é mostrada uma calha de montagem perfilada 1 provida de um apoio 2 que define a altura do perfil, um meio de fixação 3 situado sob o apoio 2 e destinado à fixação da calha num telhado, e perfis dispostos lateralmente 4, 5 e 6 destinados a encaixar em perfis 8, 9 e 10 de uma calha perfilada de ligação 11 de modo a que, uma vez completado o encaixe das duas calhas, exista em pelo menos dois locais conformação geométrica entre os perfis 4, 5 e 6, por um lado, e os perfis 8, 9 e 13 PE1721107 10, por outro, e a que seja estabelecido um acoplamento dinâmico 12 entre as referidas calhas. Na forma de execução representada, os perfis 4, 5 e 6, por um lado, e 8, 9 e 10, por outro, encaixam uns nos outros de modo corrediço. A calha de ligação perfilada 11 encontra-se representada na Fig. 2. O par de perfis 4, 8 encaixáveis um no outro de modo corrediço é composto por dois perfis em u, terminando cada par de braços de cada um dos perfis em cotovelos dobrados, de preferência em ângulo recto, respectivamente para dentro e para fora. O perfil 6 da calha de montagem perfilada 1 e o perfil 9 da calha de ligação perfilada 11, os quais também formam um par de perfis encaixáveis um no outro de modo corrediço, consistem, respectivamente, num perfil em ângulo (perfil 6) e num perfil complementar em forma de espigão (perfil 10).

Adicionalmente, o perfil 5 da calha de montagem perfilada 1 e o perfil 9 da calha de ligação perfilada 11 dão ambos exteriormente forma a superfícies de apoio planas 19 que, uma vez terminada a montagem, ficam apoiadas uma na outra. O acoplamento dinâmico 12 entre a calha de montagem perfilada 1 e a calha de ligação perfilada 11 é realizado por intermédio de uma porca que é obrigada a atravessar a calha de ligação perfilada 11 na zona em que 14 ΡΕ1721107 esta exibe o perfil 8 e a exercer pressão de encontro à calha de montagem perfilada 1. Para este efeito, a calha de ligação perfilada foi provida de um furo roscado. Para garantir a resistência requerida para este efeito, a calha de ligação perfilada 11 foi configurada de modo a ser maciça na zona em questão, enquanto que no restante foi configurada como perfil oco ou em caixa. Deste modo, a resistência a cargas mecânicas da calha de ligação perfilada 11 é aproximada ou mesmo idêntica à da calha de montagem perfilada 1.

Adicionalmente, revela-se vantajoso que a calha de ligação perfilada 11 fique superiormente alinhada com a altura 7 da calha de montagem perfilada 1, uma vez que tal contribui para aumentar a superfície de apoio.

Na Fig. 3 é mostrada uma vista em perspectiva da calha de montagem perfilada 1 prolongada com a calha de ligação perfilada 11. Troços de uma calha de montagem 1 — no caso vertente, os componentes perfilados 13 — foram encaixados de modo corrediço na calha de montagem perfilada 11 e fixados de modo a que fosse obtido um acoplamento dinâmico entre as primeiras e a segunda. Deste modo, o sistema de montagem envolvendo a calha de montagem perfilada 1 é prosseguido sem problemas no âmbito da calha de ligação perfilada 11, no qual ficam igualmente asseguradas a resistência requerida pelos acoplamentos dinâmicos e a possibilidade de ajustes rigorosos em função das dimensões dos módulos solares. 15 PE1721107

Na Fig. 4 encontra-se representada uma porca corrediça 14 que pode ser encaixada na calha de montagem perfilada 1 ou no componente perfilado 13 de modo a que entre a primeira e um dos segundos se verifique conformação geométrica. A porca corrediça 14 é colocada entre duas abas 15, 16 da calha de montagem perfilada 1 ou do componente perfilado 13, as quais são essencialmente paralelas ao furo roscado 18 e estão dispostas a uma certa distância uma da outra, terminando a aba 15 num rebordo 21 que agarra superiormente a porca corrediça 14 nela encaixada, pelo que a liberdade de movimento da porca corrediça 14 encaixada também fica limitada pelo lado superior.

Na sua porção inferior, a porca corrediça 14 encaixada apoia-se sobre duas outras abas 17, 20 da calha de montagem perfilada 1, das quais a calha 17 agarra com o respectivo rebordo 22 a porca corrediça 14 pelo seu interior, deste modo impedindo também o movimento da mesma para longe da aba 17. A aba 17 encontra-se disposta entre as abas 15 e 16, às quais é paralela. A aba 20 que funciona como superfície de apoio para a porca corrediça 14 encaixada é perpendicular à aba 15 à qual se encontra unida.

Adicionalmente, a aba 17 exibe naquela das suas superfícies que defronta o eixo do furo roscado 18 uma 16 PE1721107 projecção perfilada em forma de nariz 24 que engata na rosca de uma cavilha roscada que esteja a ser aparafusada no furo roscado 18, deformando-se ligeiramente no decurso do processo. Em consequência, o movimento da porca corrediça 14 fica limitado logo após uma volta da cavilha no furo roscado onde está a ser aparafusada.

Na forma de execução representada, a porca corrediça 14 possui uma secção transversal en forma de L. O furo roscado 18 foi executado no braço mais longo do L formado pela secção transversal da porca corrediça, sendo o correspondente braço mais curto provido de um recorte 23 para efeito do estabelecimento de uma ligação à aba 17, em particular um acoplamento em que existe conformação geométrica entre o rebordo 22 desta e o referido recorte. O braço mais longo do L formado pela secção transversal da porca corrediça foi reforçado na vizinhança do furo roscdo 18, o que permite evitar que a rosca seja danificada quando sob carga. A montagem começa pelo aparafusamento de uma cavilha roscada na porca corrediça 14. Em seguida, procede-se ao encaixe, pelo lado superior, da porca corrediça, que foi previamente colocada numa posição inclinada, entre o rebordo 21 da aba 15 e a aba 20, sendo o braço curto do L formado pela secção transversal da porca corrediça 14 17 ΡΕ1721107 subsequentemente encaixado entre as abas 17 e 16. Um pequeno deslocamento no sentido da aba 15 permite ou produzir uma conformação geométrica entre o rebordo 22 da aba 17 e o recorte 23 exibido pelo braço curto do L formado pela secção transversal da porca corrediça, ou colocar este último numa posição que assegure um acoplamento por via formal ou conformação geométrica.

Ao ser prosseguido o aparafusamento da cavilha no furo roscado 18, a rosca engata na projecção perfilada em forma de nariz 24, ficando a porca corrediça 14 fixada para efeito da sua posterior colocação sob tensão. 0 desenho demonstra que o encaixe rigoroso da porca corrediça 14 no perfil de suporte 1 continua a não ser problemático quando se processa sob as condições inerentes a um local de instalação. 0 prévio aparafusamento da cavilha na porca corrediça 14 facilita o manuseamento desta, sendo contornado o problema que, no local, constituiria o "enfiamento" da cavilha no furo roscado 18. A porca corrediça 14 consiste numa peça perfilada, fácil de produzir por extrusão e posterior corte de acordo com as dimensões pretendidas, na qual é previamente executado um furo roscado 18.

Na Fig. 5 são mostradas porcas corrediças 14 encaixadas no perfil de suporte 1. 0 perfil de suporte 1 encontra-se presente na calha em duplicado, sendo o exemplar superior destinado à fixação nele de módulos 18 PE1721107 solares e sendo o exemplar lateral, rodado de 90° relativamente ao primeiro, destinado a meios para a fixação em telhados ou fachadas.

Lista dos números de referência 1 calha de montagem perfilada 2 apoio 3 meio de ligação para a fixação no telhado 4 perfil em forma de U com braços cujas extremidades formam cotovelos dobrados para dentro 5 perfil constituinte de uma superfície de apoio 6 perfil em ângulo 7 altura do perfil 8 perfil em forma de U com braços cujas extremidades formam cotovelos dobrados para fora 9 perfil que dá forma a uma superfície de apoio 10 perfil em forma de espigão 11 calha de ligação perfilada 12 acoplamento dinâmico 13 componente perfilado 14 porca corrediça 15 aba 16 aba 17 aba 18 furo roscado 19 superfície de apoio 20 aba 21 rebordo das abas 15 ou 16 19 ΡΕ1721107 22 rebordo da aba 17 23 recorte da porca corrediça 24 projecção perfilada em forma de nariz

Claims

ΡΕ1721107 1 REIVINDICAÇÕES 1. Sistema de montagem para a fixação de painéis solares modulares composto por pelo menos 2 calhas de montagem perfiladas (1) dispostas a uma certa distância uma da outra, cada uma das quais provida de um apoio (2) cuja altura (7) define a altura do perfil, além de por um meio de fixação (3) localizado sob o apoio (2) e destinado à fixação das calhas no telhado, por pelo menos 2 calhas de ligação perfiladas (11), por pelo menos 2 componentes perfilados (13) configurados como se fossem troços de uma calha de montagem perfilada (1), e por pelo menos 4 porcas corrediças (14), em que o aparaf usamento dos meios de fixação quer dos módulos solares nas calhas, quer destas do telhado é realizado com recurso às porcas corrediças (14), cada uma das quais encaixa na calha de montagem perfilada (I) de modo a que exista conformação geométrica entre ambas; sendo cada uma das calhas de montagem perfiladas lateralmente, ou lateral e inferiormente, provida de perfis (4, 5, 6) que podem ser encaixados nos perfis (8, 9, 10) de que é provida cada uma das calhas de ligação perfiladas (II) , de modo a que, uma vez encaixados uns nos outros os perfis (4, 5, 6) e (8, 9, 10) das duas calhas perfiladas (1) e (11), respectivamente, se verifique em pelo menos dois locais uma conformação geométrica entre estas e possa ser estabelecido um acoplamento dinâmico entre as mesmas, sendo a resistência a cargas mecânicas da calha de ligação perfilada (11) aproximada da da calha de montagem perfilada 2 PE1721107 (1) ou idêntica à mesma, e podendo pelo menos um componente perfilado (13) configurado como se fosse um troço suplementar da calha de montagem perfilada (1) ser encaixado por intermédio dos respectivos perfis (4, 5, 6) nos perfis (8, 9, 10) da calha de ligação perfilada (11) e fixado nestes.
2. Sistema de montagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a calha de ligação perfilada (11) ficar superiormente alinhada com a altura (7) da calha de montagem perfilada (1) uma vez obtido o encaixe em que existe conformação geométrica.
3. Sistema de montagem de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por o perfil (4) exibido pela calha de montagem perfilada (1) e o perfil (8) exibido pela calha de ligação perfilada (11) encaixarem um no outro de modo corrediço, formando um par.
4. Sistema de montagem de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o par de perfis encaixados de modo corrediço ser composto por dois perfis em forma de U, terminando cada par de braços de cada um dos perfis em cotovelos dobrados, de preferência em ângulo recto, ou para dentro, ou para fora.
5. Sistema de montagem de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizado por o perfil (6) exibido pela calha de montagem perfilada (1) e o perfil 3 ΡΕ1721107 (10) exibido pela calha de ligação perfilada (11) encaixarem um no outro de modo corrediço, formando um par, consistindo um dos perfis, de preferência o perfil (6) exibido pela calha de montagem (1), num perfil em ângulo e consistindo o outro num perfil em forma de espigão (10).
6 . Sistema de montagem de acordo com as reivindicações la 5, caracterizado por o perfil (5) da calha de montagem perfilada (1) e o perfil (9) da calha de ligação perfilada (11) darem ambos exteriormente forma a superfícies de apoio planas (19) que ficam apoiadas uma na outra uma vez completada a montagem.
7. Sistema de montagem de acordo com as reivindicações 1 a 6, caracterizado por o acoplamento dinâmico (12) entre a calha de montagem perfilada (1) e a calha de ligação perfilada (11) ser estabelecido por intermédio de um parafuso que atravessa a calha de ligação perfilada (11) na zona em que esta exibe o perfil (8) e é apertado de encontro à calha de montagem perfilada (1).
8. Sistema de montagem de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por, à excepção da zona em que é atravessada pelo parafuso produtor do acoplamento dinâmico (12) entre ela e a calha de montagem perfilada, a calha de ligação perfilada (11) consistir num perfil oco ou em caixa.
9. Sistema de montagem de acordo com as 4 PE1721107 reivindicações 7 ou 8, caracterizado por, para efeito do estabelecimento do acoplamento dinâmico (12), a calha de ligação perfilada (11) exibir na zona em que este é produzido um furo roscado (18).
10. Sistema de montagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, para efeito da fixação de componentes estruturais na calha de montagem perfilada (1) e/ou no componente perfilado (13) mediante aparafusamento, as porcas corrediças (14) serem encaixadas na calha de montagem perfilada (1) e/ou no componente perfilado (13) de modo a que exista conformação geométrica entre cada uma das porcas corrediças e a calha de montagem ou o componente perfilados, para o que cada uma das porcas corrediças (14) é colocada entre duas abas (15, 16) da calha de montagem perfilada (1) dispostas a certa distância uma da outra e essencialmente paralelas aos furo roscado (18) de que cada porca corrediça é provida, exibindo uma das abas (15 ou 16) um rebordo terminal (21) que se sobrepõe superiormente ao bordo de cada porca corrediça, agarrando-o, pelo que, uma vez colocada uma porca corrediça (14), o seu movimento também é limitado pelo lado superior, ficando o seu lado inferior apoiado em pelo menos mais duas outras abas (17, 20) da calha de montagem perfilada (1) e/ou do componente perfilado (13), uma das quais (17) também agarra interiormente esta porca corrediça de modo a que o acoplamento entre ambas se produza por conformação geométrica, contribuindo deste modo para também para impedir um movimento da porca corrediça para longe da aba 5 PE1721107 (17) .
11. Sistema de montagem de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por a aba (17), que agarra a porca corrediça (14) de modo a que o acoplamento entre ambas se realize por conformação geométrica, se estender longitudinalmente ao longo da calha de montagem perfilada e de modo a ser essencialmente paralela a ambas as abas (15, 16) da calha de montagem perfilada (1), enquanto que a outra aba (20) foi configurada como superfície de apoio da porca corrediça (14) e se estende perpendicularmente a uma das abas (15 ou 16) da calha de montagem perfilada (1).
12 . Sistema de montagem de acordo com reivindicações 10 ou 11, caracterizado por a calha montagem perfilada (1) ou o componente perfilado (13), tanto uma como o outro providos de abas (15, 16, 17), sejam configurados de modo a exibirem em duplicado, de preferência numa posição deslocada ou rodada de 90°, os respectivos perfis aptos a acolher uma ou mais porcas corrediças (14).
13 . Sistema de montagem de acordo com as reivindicações 10 ou 12, caracterizado por a porca corrediça (14) exibir uma secção transversal em forma de L.
14 . Sistema de montagem de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por o furo roscado (18) atravessar o braço mais longo do L formado pela secção 6 PE1721107 transversal da porca corrediça e por o correspondente braço mais curto exibir um recorte interior (23) para efeito do estabelecimento de um acoplamento em que existe conformação geométrica com a aba (17) que engata no interior da porca corrediça (14) e em particular com o rebordo terminal (22) exibido por esta aba.
15. Sistema de montagem de acordo com as reivindicações 13 ou 14, caracterizado por o braço mais longo do L formado pela secção transversal da porca corrediça ser reforçado na zona em que esta é provida de um furo roscado (18) de modo a evitar que a rosca fique danificada quando sob carga.
16. Sistema de montagem de acordo com as reivindicações 10 a 15, caracterizado por a aba (17 ou 20) exibir naquele seu lado que aponta para o eixo do furo roscado (18) uma projecção perfilada em forma de nariz (24) que engata na rosca de que é provida uma cavilha que esteja a ser aparafusada no furo roscado (18), sofrendo uma ligeira deformação em consequência deste movimento da cavilha.