PT1702714E - Processo para manutenção de superfícies duras. - Google Patents
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Description
ΕΡ 1 702 714 /PT DESCRIÇÃO "Processo para manutenção de superfícies duras"
Campo técnico O invento refere-se a um processo e a uma ferramenta para manutenção de superfícies duras, principalmente superfícies de betão (cimento), de mosaico ou de granito, mas também superfícies de mármore ou calcário. O invento refere-se, em particular, a um processo para manutenção, o qual é adequado para utilização numa base diária para manter uma superfície de chão dura e polida.
Antecedentes E conhecido em ligação com a limpeza ou o polimento ligeiro das superfícies de chão utilizar uma almofada com a forma de uma banda não tecida tridimensional. A almofada é normalmente proporcionada como um corpo em forma de disco circular, o qual é para ser montado de modo a poder ser desligado sobre um prato de suporte circular, o qual, em utilização, é obrigado a rodar num plano paralelo à superfície de chão, de tal modo que a almofada, quando trazida para contacto com a superfície de chão, é ligeiramente comprimida pela pressão que se desenvolve entre a superfície de chão e o prato de suporte. O prato de suporte é normalmente accionado por um motor e pode ser montado numa armação de suporte, a qual pode ser disposta para ser empurrada ou puxada por um operador que anda ou a qual pode ser disposta como um veículo guiável.
Tais almofadas são formadas a partir de fibras de um material orgânico, por exemplo, poliamida e/ou poliéster, em particular, politereftalato de etileno. Em alguns casos as fibras também incluem fibras naturais, tais como fibras de nogueira ou fibras de coco.
As fibras da almofada estão interligadas nos seus pontos de contacto mútuo pela chamada ligação de fusão, pelo que as fibras são sujeitas a calor que provoca que a parte externa 2
ΕΡ 1 702 714 /PT das fibras funda ligeiramente e para se assim ligarem entre si.
Em alternativa, ou adicionalmente, as fibras podem ser interligadas nos seus pontos de contacto mútuo pelo facto da almofada ser impregnada com uma resina polimérica, referida aqui em seguida como um "ligante primário". A produção deste tipo de almofadas não tecidas é bem conhecido a partir de por exemplo, US-A-3,537, 121, US-A-4,893,439, EP-A-0 397 374, GB-A-1 348 526 e EP-A-0 562 919, e não necessita assim de ser mais elaborado aqui.
Em US-A-3,537,121 são apresentadas almofadas para polimento de superfícies de alumínio, plástico, cera e superfícies semelhantes. US-A-3,537,121 apresenta também a produção de tais almofadas. Em US-A-3,537,121 um ligante misturado com partículas de abrasivo é aplicado à almofada por meio da passagem a almofada entre um par de rolos de aperto, um dos quais é parcialmente imerso num recipiente para uma mistura de resina ligante e partículas de abrasivo, após o que a almofada ser deixada curar ou secar. Assim, em US-A-3,537,121 é proporcionada uma almofada, a qual é inteiramente impregnada pelo ligante e partículas de abrasivo.
Em US-A-4,893, 439 é apresentada uma almofada para polimento de superfícies de chão ou alumínio. A almofada consiste em fibras de material orgânico e constitui uma estrutura não tecida alta e aberta, e contém um ligante que liga as partículas de abrasivo às fibras. A almofada mostrada em US-A-4,893,493 tem vazios maiores do que a mostrada em US-A-3, 537, 121, e, desse modo, tem uma capacidade melhorada para absorver sujidade, de modo que pode ser utilizada durante um período mais longo. A almofada apresentada em US-A-4,893,493 está também inteiramente impregnada pelo ligante e partículas de abrasivo.
Em EP-A-0 397 374 é apresentada uma almofada para máquinas de polimento de chão, as quais também está inteiramente impregnada pelo ligante e partículas de abrasivo. 3
ΕΡ 1 702 714 /PT
As almofadas do tipo acima são frequentemente utilizadas para a chamada "lustração", isto é, o polimento a seco (frequentemente numa base diária) de superfícies muito ligeiramente gastas a alta velocidade (1500 a 3000 rpm) e pressão relativamente baixa, com vista a restaurar uma superfície polida. Este tipo de tratamento é normalmente utilizado para soalhos tanto de vinilo como de mármore. As almofadas adequadas para este fim estão disponíveis a partir de 3M® com a designação "3M™ Floor Pads", e proporcionam nenhum ou pequeno efeito sobre superfícies de chão muito duras, tais como mosaico ou betão, as quais foram sujeitas a desgaste durante um período de tempo mais longo. EP-A-0 562 919 apresenta uma almofada não tecida de fibras poliméricas, a qual está inteiramente impregnada por um ligante que compreende uma mistura de resina de plástico curável e partículas de abrasivo que tem um tamanho de partícula de 0,1-30 pm. Como exemplos de resinas curáveis são mencionados a resina de fenol, as resinas acrílicas, a resina de melamina e a resina de ureia. O diamante é mencionado como um de entre diversos outros exemplos de partículas de abrasivo plausíveis. No entanto, de acordo com EP-A-0 562 919, a almofada ai apresentada é adequada para o tratamento de superfícies de chão de mármore, e apenas em combinação com produtos químicos de cristalização, o que significa que o tratamento deve ser feito na presença de líquido que contém um ácido de formação de sal. A almofada de EP-A-0 562 919 é também proporcionada por meio da passagem de uma almofada não tecida através de um estreitamento entre dois rolos de aperto, sendo um dos quais parcialmente imerso numa mistura de ligante/partículas de abrasivo, de tal modo que o ligante e as partículas de abrasivo, através da superfície do cilindro ficam distribuídos na almofada.
Uma vez que a almofada apresentada em EP-A-0 562 919 é para ser utilizada na presença de produtos químicos de cristalização, o processo descrito em EP-A-0 562 919 constitui efectivamente um processo de vitrificação, utilizado com vista a melhorar a resistência a manchas e durabilidade de um chão de mármore. Este processo não é 4
ΕΡ 1 702 714 /PT adequado para fins de manutenção diária, uma vez que no mesmo a utilização de produtos químicos de cristalização especiais, incluindo ácidos, os quais são para reagir com o cálcio presente na superfície de chão, de modo a formar sais de cálcio insolúveis. Um tal processo é tipicamente utilizado em ligação com a preparação inicial do chão de mármore polido, e por conseguinte, em intervalos de 6 a 12 meses. O processo descrito em EP-A-0 562 919 é assim demasiado complicado para ser utilizado numa base diária.
As almofadas do tipo referido em EP-A-0 562 919 são vendidas por 3M® com as designações "3M™ 5200 Brown Stone Renew Pad" e "3M™ 4000 Grey Stone Polish Pad", e são utilizadas para o tratamento de mármore na presença de produtos químicos de cristalização e a velocidades relativamente baixas (abaixo de 250 rpm) . A necessidade de produtos químicos de cristalização torna o trabalho de polimento mais complicado, uma vez que produtos químicos são para ser aplicados à superfície, possivelmente seguidos pela remoção do excesso de produtos químicos, os quais também contribuem para tornar o trabalho de polimento mais demorado. O manuseamento e a aplicação dos produtos químicos constituem também a perigo potencial para o ambiente em geral e para o ambiente de trabalho em particular. É também conhecido proporcionar uma superfície polida de pedra ou betão pela utilização de ferramentas que compreendem elementos de esmerilamento ou polimento feitos a partir de uma resina de plástico misturada com partículas de abrasivo, isto é, partículas de diamante. Uma vez que tais elementos estão montados fixamente num prato a normalmente rotativo, os mesmo não têm a capacidade para compensar a irregularidade no chão, o que pode levar ao tratamento irregular da superfície de chão, ou ao riscar ou manchar da superfície de chão no caso de um tal elemento contactar a superfície com um excesso de pressão. Ainda um outro problema é que os resíduos, tais como os grãos de areia, pequenas pedras ou metal pode ficar colado nos ou perto dos elementos e provocar riscos da superfície de chão. Finalmente, este tipo de ferramentas requer maquinaria especial capaz da aplicação de uma pressão 5
ΕΡ 1 702 714 /PT mais elevada na superfície de contacto entre a ferramenta e a superfície de chão.
Em WO03/075734 é apresentado um dispositivo em forma de disco para fins de limpeza, que compreende um material de nilão de limpeza, o qual está disposto sobre um disco rígido, pelo que os elementos de esmerilamento que contêm diamantes industriais são colocados em recessos na superfície activa de limpeza. Uma desvantagem com o dispositivo apresentado em W003/07534 é que o mesmo não elimina o risco dos detritos ficarem colados nos ou perto dos elementos de esmerilamento. Ainda uma outra desvantagem é que esta ferramenta é complexa e, por conseguinte, mais propensa a quebras e mais difícil e cara de fabricar.
Portanto, é uma necessidade de um processo aperfeiçoado e simplificado e a ferramenta para manutenção diária de superfícies duras. De preferência, o processo deve ser simples de utilizar, por exemplo, por pessoas as quais não têm treino especializado na preparação de superfícies de chão, e o processo deve poder ser utilizado com o equipamento de tratamento de chão convencional, por exemplo, máquinas de lustração, etc. Também, as ferramentas devem ser de fabrico fácil, não demasiado caras e duráveis.
Resumo do invento É um objecto do invento proporcionar a técnica melhorada, a qual elimina total ou parcialmente os problemas com os processos e as almofadas da técnica anterior. Em particular, é um objecto proporcionar um processo de tratamento de uma superfície dura, o qual é mais simples de utilizar e o qual proporciona um resultado comparável ou melhor do que os processos da técnica anterior. O invento tem por base a ideia que as partículas de abrasivo com a forma de partículas de diamante proporcionam um efeito de polimento, o qual é amplamente superior ao que pode ser conseguido com as partículas de abrasivo utilizadas nos exemplos mostrados em, por exemplo, EP-A-0 562 919, e que este efeito de polimento é tão superior que elimina a necessidade de produtos químicos de cristalização. 6
ΕΡ 1 702 714 /PT Ο invento é definido pela reivindicação anexa independente. As concretizações estão indicadas nas reivindicações dependentes e na descrição e desenhos seguintes.
Assim, é proporcionado um processo para manutenção de uma superfície de chão dura que compreende um material de pedra ou semelhante a pedra, o tendo processo as características indicadas na reivindicação 1. O termo "diamante" é entendido como incluindo diamante natural bem como diamante sintético, e partículas de diamante que são revestidas com qualquer revestimento adequado, por exemplo, prata. A expressão "quantidade eficaz" é entendida como uma quantidade que é suficiente para conseguir uma melhoria de brilho que possa ser medido quando comparada com o mesmo tratamento, utilizando um líquido não contendo mesmo o agente de cristalização. As quantidades conhecidas como sendo eficazes são de cerca de 1 a 2 litros de agente de cristalização (que compreende 2 a 30% em peso de, por exemplo, hexafluorossilicato de magnésio) por 50 m2 da superfície de chão para uma única operação de tratamento. Portanto, as quantidades conhecidas como sendo eficazes numa base ad-hoc variam a partir de cerca de 0,4 g de hexafluorossilicato de magnésio por m2 de superfície de chão. No entanto, o agente de cristalização diluído, por exemplo, com uma relação de 1:100 é também conhecido como sendo eficaz quando utilizado repetidamente, por exemplo, em ligação com a manutenção diária ou semanal. Portanto, as quantidades conhecidas como sendo eficazes para a manutenção numa base regular são a partir de cerca de 0,004 g de hexafluorossilicato de magnésio por m2 de superfície de chão. É entendido que existem outros tipos de agentes de cristalização, por exemplo, o hexafluorossilicato de zinco, o ácido fluorídrico e ácido oxálico. Os valores dados acima podem assim necessitar de ser ajustados para aplicar o tipo respectivo de agente de cristalização escolhido. A combinação de uma almofada flexível e de partículas de diamante proporciona compensação às irregularidades na 7
ΕΡ 1 702 714 /PT superfície, e distribui a pressão aplicada à almofada regularmente. Também, esta combinação, através da flexibilidade da almofada, reduz consideravelmente o risco dos diamantes riscarem a superfície. A utilização partículas de diamante as partículas de abrasivo, quando do polimento de superfícies de pedra duras proporciona um efeito igual ou melhor do que a utilização de partículas de abrasivo convencionais, em condições húmidas e secas. Em particular, a utilização de diamantes permite que o agente de cristalização seja abolido, eliminando assim o seu manuseamento. O tratamento pode ser executado substancialmente na ausência de líquido sobre a superfície de contacto, isto é, durante condições substancialmente secas; ou na presença de água sobre a superfície de contacto, isto é, durante condições húmidas. Em particular, o tratamento pode ser executado na presença de água e um agente de limpeza sobre a superfície de contacto, fazendo assim que o mesmo se combine excelentemente com as operações de manutenção/limpeza diárias.
Numa concretização, as partículas de abrasivo estão ligadas à almofada por meio de um ligante secundário. Portanto, não é necessário adicionar abrasivos quando se trata o chão. Especificamente, as partículas de abrasivo podem ser ligadas à almofada apenas na vizinhança da superfície de contacto. Isto é vantajoso, uma vez que as partículas de abrasivo presentes nas partes da almofada que não estão em contacto com a superfície dura não satisfazem qualquer função e por conseguinte, podem ser vistas como um desperdício.
As partículas de abrasivo podem ter um diâmetro médio de 0,1 to 30 pm, de preferência, entre 0,1 e 15 pm e, mais de preferência, entre 10 e 15 pm.
As partículas de abrasivo podem compreender partículas de diamante de, pelo menos, um dos seguintes tipos: natural, industrial e revestido. 8
ΕΡ 1 702 714 /PT A almofada que é utilizada compreende uma banda de fibras tridimensional não tecida aberta e alta. Tais bandas estão disponíveis com um custo relativamente baixo e em tamanho normalizado adaptado às máquinas de tratamento de superfícies existentes. A almofada pode ter uma massa volúmica de menos do que 40 kg/m3, de preferência, 20 a 35 kg/m3. Assim, a almofada compreende uma quantidade relativamente grande de vazios, dentro dos quais a poeira, os resíduos e as partículas podem migrar durante o tratamento. Assim, a poeira fica em grande medida contida na almofada em vez de ser distribuída na área em que o tratamento é realizado, eliminando a necessidade de equipamento de recolha adicional de poeira. Também, permitindo aos resíduos migrarem para dentro da almofada, o risco de riscar a superfície fica reduzido. O processo é, em particular, aplicável onde a superfície é um material de pedra ou semelhante a pedra que tem uma dureza de Mohs de cerca de 5 ou mais, de preferência, 6 a 7. Exemplos de tais superfícies são as de betão, de mosaico, de granito etc. A almofada, enquanto em contacto com a superfície dura, pode ser obrigada a rodar a um velocidade de rotação de 50-3000 rpm, de preferência, de 100-1500 rpm.
Descrição resumida dos desenhos
As Figs. la e lb mostram uma almofada de acordo com uma primeira concretização.
As Figs 2a e 2b mostram uma almofada de acordo com uma segunda concretização.
As Figs 3a e 3b mostram fotografias ampliadas de uma almofada de acordo com o presente invento, antes e após o ligante e as partículas de abrasivo terem sido aplicados.
As Figs. 4a e 4b mostram um diagrama de uma almofada de acordo com a primeira concretização, e uma ampliação de uma porção da almofada. 9
ΕΡ 1 702 714 /PT A Fig. 5 é uma vista em corte de uma máquina de tratamento superficial de chão, na qual está montada uma almofada de acordo com o invento.
Descrição das concretizações A descrição foca em primeiro lugar uma ferramenta adequada para utilização no processo para manutenção de superfícies duras, subsequentemente, o processo para o fabrico da ferramenta, e finalmente a utilização da ferramenta para manutenção de uma superfície dura.
Referindo a Fig. la é mostrada uma almofada 1 feita a partir de uma banda de fibras tridimensional não tecida aberta e alta 2. Uma primeira superfície da almofada 1 tem uma porção PI que apresenta partículas de abrasivo ligadas à banda por meio de um ligante secundário, isto é, um ligante que tem como uma finalidade principal ligar as fibras à banda. A almofada 1 tem a forma circular.
Referindo a Fig. lb é mostrada uma secção transversal ao longo da linha S1-S2 na Fig. la. Como está indicado na Fig. lb, a porção Pl, que apresenta as partículas de abrasivo está presente na primeira superfície A e a uma profundidade D, a qual é menor do que a espessura T da almofada 1. Portanto, na segunda superfície B existe uma porção P2, a qual está substancialmente livre de partículas de abrasivo e de ligante secundário.
Quando se refere a "porções", devem ser entendidas as porções da macro estrutura da almofada 1 e não as porções das fibras individuais.
Referindo as Figs 2a e 2b, é mostrada uma almofada semelhante 1, sendo a diferença que existe uma porção P2' também na primeira superfície A, cuja porção P2' está substancialmente livre de partículas de abrasivo e de ligante secundário.
Em ambas as concretizações, as partículas de abrasivo estão presentes através do ligante secundário, e as fibras 10
ΕΡ 1 702 714 /PT estão ligadas entre si por um ligante primário e/ou sendo ligadas por fusão.
Será agora proporcionada uma descrição da preparação de uma almofada 1 de acordo com a concretização explicada com referência às Figs. la e lb.
Como um material de partida, foi utilizada a
Glit/Microtron® Tan Floor Polishing Pad em forma de disco circular, que tem a diâmetro de 20 polegada (51 cm), uma espessura de 28 mm e o peso de 157 g. Tais almofadas estão disponíveis a partir de Glit/Microtron, Wrens, GA, USA. A massa volúmica de partida da almofada tinha assim 27 kg/m3. A Fig. 3a é uma fotografia microscópica, que mostra uma almofada anterior à aplicação da resina polimérica/particulas de abrasivo. Pode ser visto a partir de Fig. 3a, que as fibras que constituem a almofada são retidas em conjunto nos seus pontos 10 de contacto mútuo por uma resina polimérica primária. A almofada é flexível e resiliente e compreende fibras de poliéster e nilão.
Foi preparada uma mistura de resina polimérica homogénea, consistindo em 200 g de resina PA 52 a 68 g de resina de fenol (disponível a partir de Perstorp AB, Perstorp, Suécia), 100 g de etanol T-RÕD® (disponível a partir de Alfort & Cronholm AB, Bromma, Suécia) e 20 g de partículas de diamante de 4 a 8 ym LANDS LS600F (disponível a partir de Lands Superabrasives, Co., New York, NY, EUA). Imediatamente antes da aplicação da mistura, foram adicionadas 60 g de 65% de ácido sul fónico patológico (cts) como um endurecedor. A mistura de resina foi pulverizada sobre uma primeira A das superfícies da almofada de polimento, utilizando uma pistola de pulverização a ar comprimido do tipo normalizado (utilizada normalmente para pulverização de tinta). A almofada com a resina não curada pesou em seguida 173 g. Subsequentemente, a almofada foi colocada num forno de ar quente aproximadamente a 120°C durante aproximadamente 20 minutos. 11
ΕΡ 1 702 714 /PT A almofada assumiu agora a aparência que pode ser vista na Fig. 3b, a qual é uma fotografia microscópica. São formados glóbulos ou goticulas 11 da mistura de resina/particulas ao longo de cada fibra, também entre os pontos de contacto mútuo das fibras. As goticulas são então distribuídas de modo que as fibras, às quais as mesmas aderem não seja inteiramente cobertas. Uma ilustração mais clara disto pode ser vista nas Figs. 4a a 4b, as quais mostram uma almofada como descrito acima com referencia às Figs. la a lb e uma ampliação de uma porção dessa almofada (Fig. 4b), em que as goticulas 11 da mistura de resina/particulas estão fixas nas fibras. A fim de avaliar a actuação da almofada produzida como descrito acima, foram realizados testes a fim de avaliar duas almofadas diferentes de 20 polegada (51 cm) , preparadas como descrito acima: uma primeira, referida como "amarela", que tem partículas de diamante revestidas a prata de 7 a 12 pm, e uma segunda, referida como "verde", que tem partículas de diamante normais de 3 a 6 pm. Como uma referência, foram utilizadas duas almofadas diferentes disponíveis comercialmente: foram utilizadas uma 3M™ 5200 Brown Stone Renew Pad de 20 polegada (51 cm) e uma 3M™ 4000 Grey Stone Polish Pad de 20 polegada (51 cm), ambas disponível a partir de 3M, St. Paul, MN, USA.
Os testes foram feitos sobre dois tipos diferentes de superfícies: mármore de Kolmárden (mármore vindo da área de Kolmárden nos arredores de Norrkõping, Suécia) e betão K40. Cada teste foi realizado sobre uma superfície de cerca de 1 m2, utilizando uma máquina de tratamento superficial de chão Coor & Kleever Crystallizer 1250KG (disponível a partir de Coor & Kleever, S.A., Barcelona, Espanha), que tem um único prato de suporte adaptado para a recepção de uma almofada de chão de 20 polegada e que roda a cerca de 175 rpm. O teste incluiu o polimento da superfície durante cerca de 1 minute/m2. Foi medido um brilho superfície em vários pontos sobre a área antes e após cada tratamento, utilizando a Sanwal/Cenma IG-310 Glosschecker. O valor de brilho nas tabelas abaixo constitui o valor médio para cada área. O brilho alto está classificado entre 80 a 90°. O brilho médio está classificado entre 50 a 75°. O acetinado está 12
ΕΡ 1 702 714 /PT classificado entre 30 a 45°. O efeito mate está classificado entre 20 a 25°. Brilho baixo está classificado entre 5 a 15°.
Cada superfície foi testada tanto a seco como utilizando a água como um lubrificante. Adicionalmente, a superfície de betão foi testada utilizando produto de cristalização Coor Rosa/K-2 (disponível a partir de Coor & Kleever S.A., Barcelona, Spain) como lubrificante, isto é, o produto químico de cristalização mencionado na EP-B-0 562 919 como compreendendo hexafluorossilicato de magnésio como agente de cristalização.
Quando se testam as almofadas 3M™, cada porção de superfície foi tratada em primeiro lugar com a almofada castanha e subsequentemente com a almofada cinzenta.
Tabela 1: Testes executados com a água como lubrificante em mármore de Kolmárden
Almofada Castanho Cinzento Verde Brilho inicial 17 17 10 Líquido Água Água Água Brilho final 17 35 30
Tabela 2: Testes executados sem lubrificante em mármore de Kolmárden
Almofada Castanho Cinzento Verde Brilho inicial 20 25 28 Líquido No No No Brilho final 25 30 50 A partir das tabelas 1 e 2, pode ser concluído que sobre mármore, o qual é uma pedra relativamente mole que tem uma dureza de cerca de 3 a 5 mohs, e utilizando água como um lubrificante, a combinação de almofadas 3M™ (castanho e cinzento) proporciona um efeito ligeiramente melhor, embora os valores conseguidos pelas almofadas tanto cinzentas como verdes fiquem dentro da gama "acetinada". No entanto, durante 13
ΕΡ 1 702 714 /PT condições secas, a almofada verde conseguiu um melhoramente notável, atingindo a gama do meio brilho.
Tabela 3: Testes executados com água como lubrificante sobre betão K40
Almofada Castanho Cinzento Amarelo Verde Brilho inicial 30 29 24 35 Liquido Água Água Água Água Brilho final 29 29 35 4 6
Tabela 4: Testes executados sem lubrificante sobre betão K40
Almofada Castanho Cinzento Amarelo Verde Brilho inicial 29 34 30 48 Liquido No No No No Brilho final 34 35 48 58 A partir das tabelas 3 e 4, nota-se que em condições húmidas e sobre betão K40, que tem uma dureza de cerca 6 a 7 mohs, a combinação das almofadas castanhas e cinzentas não proporcionam realmente qualquer melhoramente mensurável, enquanto que a combinação das almofadas amarelas e verdes proporcionavam um melhoramento distinto. Em condições secas, foi notado um pequeno melhoramento para a superfície tratada com a combinação das almofadas castanhas e cinzentas, enquanto que foi notado um melhoramento maior para a superfície tratada pela combinação das almofadas amarelas e verdes.
Tabela 5: Testes executados com produto de cristalização Coor Rosa/K-2 como lubrificante sobre betão K40
Almofada Cinzento Verde Brilho inicial 41 35 Líquido VMC-Pink VMC-Pink Brilho final 45 51 14
ΕΡ 1 702 714 /PT A partir da tabela 5, nota-se que algum efeito pode ser conseguido com uma almofada cinzenta utilizando o produto de cristalização Coor Rosa/K-2 como o lubrificante sobre betão K40, e que é conseguido um efeito algo melhor com a almofada verde utilizando o produto de cristalização Coor Rosa/K-2 como lubrificante.
De todo em todo, conclui-se que a almofada de acordo com o invento proporciona um melhoramente notável quando comparada com a técnica anterior. O melhoramento é, em particular, notável durante as condições secas e em betão. A Fig. 5 é uma vista em corte de uma máquina de tratamento superficial de chão 20, na qual uma almofada 1 de acordo com o invento está montada de modo a definir uma superfície de contacto 9 com a superfície dura 8, a qual neste exemplo é uma superfície de chão. A almofada 1 está montada sobre um prato de suporte accionado e rotativo 4, a qual está tipicamente apoiado em chumaceiras e pode assim rodar em relação a um corpo de máquina 5, sobre o qual está disposta uma unidade motora 6. Nesta concretização, a máquina tem um manipulo 7, e está assim adaptada para ser retida/empurrada/puxada por um operador que anda. É reconhecido que noutras concretizações a máquina de tratamento superficial 20 pode ser, por exemplo, um veículo guiável equipado com um prato de suporte 4, que está adaptado para recepção da almofada 1. A almofada 1 e o processo descritos acima podem ser utilizados para manutenção/limpeza de todos os dias de superfícies duras polidas, tais as superfícies de chão de pedra, betão ou de mosaico, utilizando uma máquina de tratamento superficial de chão tal como uma máquina de combinação de lavadora/secadora, por exemplo, a Nilfisk CR1300; uma máquina manutenção de chão de disco único (velocidade baixa ou velocidade alta), por exemplo, a Nilfisk 510B ou 545; um dispositivo de lustração, por exemplo, o Nilfisk SDH5120, BHS5120 ou BHS7014, dos quais todos estão disponíveis a partir de Nilfisk-Advance, Stockholm, Suécia. O tratamento da superfície de chão é tipicamente executado fazendo com que a almofada, quando em contacto com 15
ΕΡ 1 702 714 /PT a superfície de chão, a rodar num plano paralelo à superfície de chão. As velocidades de rotação típicas são a partir de 50 rpm to 3000 rpm. No entanto, não estão excluídas velocidades de rotação mais baixas ou mais altas.
Como é claro a partir do acima, uma primeira concretização da almofada de acordo com o invento compreende uma banda não tecida tridimensional aberta e alta, que inclui uma pluralidade de fibras, as quais aderem entre si nos seus pontos de contacto mútuo por meio de um ligante primário, e no qual as partículas de abrasivo são misturadas com um ligante secundário e aplicado apenas a uma primeira superfície da almofada, de tal modo que a almofada fica apenas parcialmente impregnada pela mistura de resina/partículas. Em alternativa, ou adicionalmente, as fibras podem ser ligadas por fusão entre si.
Numa segunda concretização da almofada, a mistura de resina/partículas é apenas aplicada a partes da dita primeira superfície. Isto pode ser conseguido aplicando uma máscara nessas partes da superfície, à qual a mistura de resina/partículas não deve ser aplicada.
Numa terceira concretização, as partículas de abrasivo estão presentes no material da almofada. Numa primeira alternativa, a almofada é uma almofada fibrosa não tecida substancialmente como descrito acima, com as partículas de diamante incluídas no material fibroso. O invento não está limitado à utilização de resina de fenol. Outros exemplos de resinas adequadas são as resinas de melamina, ureia, epóxi e poliéster.
Para além disso, o endurecedor pode ser seleccionado a partir de qualquer endurecedor adequado para o tipo de resina seleccionado. É também possível não incluir o endurecedor, por exemplo, deixando a almofada curar a uma temperatura mais alta e/ou durante um período de tempo mais longo.
Também, o solvente (o etanol foi utilizado no exemplo) é proporcionado apenas para reduzir a viscosidade da mistura e facilitar assim a pulverização da mesma. Qualquer solvente 16
ΕΡ 1 702 714 /PT adequado pode ser utilizado, e o solvente pode ser também excluído, desde que o processo de aplicação assim o permita.
As partículas de abrasivo incluem diamante. Em particular, as partículas de diamante revestidas a prata têm provado proporcionar também bons resultados. Naturalmente, as partículas de diamante podem ser combinadas com outros tipos de partículas de abrasivo.
Deve ser entendido que a almofada 1, que tem ligante secundário e partículas de abrasivo, como descrito acima, podem ser fixa a um disco ou prato que tem uma disposição de ligação arbitrária para ser ligada a um prato de suporte da máquina de tratamento superficial, ou que a almofada pode ser directamente ligada à máquina de tratamento superficial por meio de uma disposição de ganchos tipo Velcro, proporcionada sobre o prato de suporte, os ganchos da qual engatam nas fibras da almofada 1. Portanto, a ferramenta de manutenção pode ser composta pela almofada com o ligante primário, o ligante secundário e as partículas de abrasivo, possivelmente com a adição de corantes ou áreas impressas que proporcionam informação sobre o tipo de almofada, fabricante, marca registada, etc.
Em alternativa, ou adicionalmente, a almofada pode ser proporcionada com uma camada de suporte.
Lisboa
Claims (13)
- ΕΡ 1 702 714 /PT 1/2 REIVINDICAÇÕES 1 - Processo para manutenção de uma superfície de chão dura, que compreende material de pedra ou semelhante a pedra, compreendendo o processo o tratamento da superfície com uma almofada flexível (1), na presença de partículas de abrasivo, ligadas à almofada, sobre uma superfície de contacto entre a almofada (1) e a superfície dura, em que: as partículas de abrasivo compreendem partículas de diamante, o tratamento é executado na ausência de uma quantidade eficaz de agente de cristalização sobre a superfície de contacto e o tratamento é executado utilizando uma almofada (1), que compreende uma banda de fibras tridimensional não tecida aberta e alta.
- 2 - Processo de acordo com a reivindicação 1, em que o tratamento é executado substancialmente na ausência de líquido sobre a superfície de contacto.
- 3 - Processo de acordo com a reivindicação 1, em que o tratamento é executado na presença de água sobre a superfície de contacto.
- 4 - Processo de acordo com a reivindicação 3, em que o tratamento é executado na presença de água e de um agente de limpeza sobre a superfície de contacto.
- 5 - Processo de acordo com a reivindicação 1, em que o tratamento é executado utilizando uma almofada (1) que tem partículas de abrasivo ligadas à mesma por meio de um ligante secundário.
- 6 - Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o tratamento é executado utilizando uma almofada (1), que tem partículas de abrasivo ligadas à mesma apenas na vizinhança da superfície de contacto. ΕΡ 1 702 714 /PT 2/2
- 7 - Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o tratamento é executado utilizando uma almofada (1) que tem partículas de abrasivo com um diâmetro médio de 0,1 a 30 pm, de preferência, entre 0,1 e 15 pm e, mais de preferência, entre 10 e 15 pm.
- 8 - Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o tratamento é executado utilizando uma almofada (1), que tem partículas de abrasivo que compreendem partículas de diamante de, pelo menos, um dos sequintes tipos: natural, industrial e revestido.
- 9 - Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o tratamento é executado utilizando uma almofada (1) que tem uma massa volúmica de menos do que 40 kg/m3, de preferência, 20 a 35 kg/m3.
- 10 - Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a superfície dura é um material de pedra ou semelhante a pedra, tendo a pedra uma dureza de Mohs de cerca de 5 ou, mais de preferência, de 6 a 7.
- 11 - Processo de acordo com a reivindicação 10, em que a superfície dura é uma superfície de betão ou mosaico.
- 12 - Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a almofada (1), enquanto em contacto com a superfície dura, é obrigada a mover-se em relação à superfície dura.
- 13 - Processo de acordo com a reivindicação 12, em que a almofada, enquanto em contacto com a superfície dura, é obrigada a rodar a uma velocidade de rotação de 50 a 3000 rpm, de preferência, de 100 a 1500 rpm. Lisboa,
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