ES2286730T3 - Procedimiento para el mantenimiento de superficies duras. - Google Patents
Procedimiento para el mantenimiento de superficies duras. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2286730T3 ES2286730T3 ES05005570T ES05005570T ES2286730T3 ES 2286730 T3 ES2286730 T3 ES 2286730T3 ES 05005570 T ES05005570 T ES 05005570T ES 05005570 T ES05005570 T ES 05005570T ES 2286730 T3 ES2286730 T3 ES 2286730T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- pad
- treatment
- particles
- contact
- procedure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/18—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like
- B24B7/186—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like with disc-type tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/001—Manufacture of flexible abrasive materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
- B24D13/147—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face comprising assemblies of felted or spongy material; comprising pads surrounded by a flexible material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
- Turning (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Procedimiento para el mantenimiento de una superficie de suelo dura que comprende piedra o material similar a la piedra, en el que el procedimiento comprende el tratamiento de la superficie con un almohadilla flexible (1), en presencia de partículas abrasivas, unidas a la almohadilla, en una superficie de contacto entre la almohadilla (1) y la superficie dura, en el que: las partículas abrasivas comprenden partículas de diamante, el tratamiento es llevado a cabo en ausencia de cantidades eficaces de agente de cristalización en la superficie de contacto y el tratamiento es llevado a cabo utilizando una almohadilla (1) que comprende una malla de fibras tridimensional no tejida abierta y resistente.
Description
Procedimiento para el mantenimiento de
superficies duras.
La invención se refiere a un procedimiento y a
una herramienta para el mantenimiento de superficies duras,
principalmente superficies de suelos de hormigón (cemento), terrazo
y granito, aunque también superficies de mármol o caliza. La
invención se refiere particularmente a un procedimiento de
mantenimiento que resulta adecuado para la utilización diaria para
el mantenimiento de una superficie de suelo dura pulida.
Resulta conocida, en relación con la limpieza y
el pulido leve de superficies de suelo, la utilización de una
almohadilla en forma de malla tridimensional no tejida. Normalmente,
la almohadilla se proporciona como un cuerpo circular con forma de
disco que se debe montar, de manera que se pueda desconectar, en una
placa portadora circular, que durante la utilización se hace girar
en un plano paralelo a la superficie del suelo, de manera que la
almohadilla, cuando contacta con la superficie del suelo, es
comprimida ligeramente debido a la presión que se produce entre la
superficie del suelo y la placa portadora. Normalmente, la placa
portadora es accionada por medio de un motor y puede estar montada
en una estructura portadora, que puede estar dispuesta de manera
que un operario de a pie puede empujarla o puede tirar de la misma o
puede disponerse en forma de un vehículo en el que puede montarse
una persona.
Dichas almohadillas están realizadas con fibras
o con un material orgánico, poliamida y/o poliéster,
particularmente, tereftalato de polietileno. En algunos casos, las
fibras también incluyen fibras naturales, tales como fibras de nuez
o fibras de coco.
La fibras de la almohadilla se interconectan en
sus puntos de contacto mutuos mediante la llamada unión por fusión,
en el que las fibras son sometidas a calor que causa que la parte
exterior de las fibras se funda ligeramente y, de esta manera, se
unan entre sí.
De manera alternativa, o de manera adicional,
las fibras pueden interconectarse en sus puntos de contacto mutuos
mediante la impregnación de la almohadilla con una resina de
polímero, referida en el presente documento como "agente ligante
principal".
La producción de este tipo de almohadillas no
tejidas es bien conocida, por ejemplo, a partir de las patentes
US-A-3.537.121,
US-A-4.893.439,
EP-A-0.397.374,
GB-A-1.348.526 y
EP-A-0.562.919, y por lo tanto no
necesita ser elaborada adicionalmente en la presente memoria.
La patente
US-A-3.537.121 da a conocer
almohadillas para el pulido de superficies de aluminio, plástico,
cera y similares. La patente
US-A-3.537.121 también da a conocer
la producción de dichas almohadillas. En la patente
US-A-3.537.121 se aplica a la
almohadilla un agente ligante mezclado con partículas abrasivas,
pasando la almohadilla entre un par de rodillos de presión, uno de
los cuales se encuentra parcialmente inmerso en un contenedor con
una mezcla de resina ligante y partículas abrasivas, después de lo
cual se deja que la almohadilla se cure o se seque. De esta manera,
en la patente US-A-3.537.121 se
proporciona una almohadilla que está impregnada en su totalidad con
el agente ligante y las partículas abrasivas.
La patente
US-A-4.893.439 da a conocer una
almohadilla para el pulido de superficies de suelo o de aluminio.
La almohadilla comprende fibras o material orgánico y constituye una
estructura abierta, no tejida y resistente y contiene un agente
ligante que fija las partículas abrasivas a las fibras. La
almohadilla mostrada en la patente
US-A-4.893.493 presenta vacíos más
grandes que la mostrada en la patente
US-A-3.537.121 y por lo tanto,
presenta una capacidad mejorada de absorción de la suciedad, de
manera que puede ser utilizada durante un periodo de tiempo
superior. También la almohadilla dada a conocer en la patente
US-A-4.893.493 está impregnado en
su totalidad con agente ligante y partículas abrasivas.
La patente
EP-A-0.397.374 da a conocer una
almohadilla para máquinas pulidoras de suelos, que también está
impregnada en su totalidad con agente ligante y partículas
abrasivas.
Las almohadillas del tipo indicado anteriormente
se usan frecuentemente para el llamado "bruñido", es decir, el
pulido en seco (a menudo diario) de superficies desgastadas, muy
ligeramente, a alta velocidad (entre 1.500 rpm y 3.000 rpm) y a una
presión relativamente baja, con el fin de recuperar una superficie
pulida. Este tipo de tratamiento es utilizado normalmente tanto
para suelos de vinilo como para suelos de mármol. Las almohadillas
adecuadas para este propósito se encuentran disponibles en 3M® bajo
la designación "3M^{TM} Floor Pads", y no presentan efectos
o presentan pocos efectos en superficies de suelo muy duras, tales
como terrazo u hormigón, que han sido sometidas a desgaste durante
un periodo de tiempo más largo.
La patente
EP-A-0.562.919 da a conocer una
almohadilla no tejida de fibra de polímero, que es impregnada en su
totalidad con un agente ligante que comprende una mezcla de resina
plástica curable y partículas abrasivas, con un tamaño de partícula
de entre 0,1 \mum y 30 \mum. Como ejemplos de resinas curables
se mencionan la resina fenólica, las resinas acrílicas, la resina
de melamina y la resina de urea. El diamante se menciona como uno
de entre los diferentes otros ejemplos de partículas abrasivas
posibles. Sin embargo, según la patente
EP-A-0.562.919, la almohadilla dada
a conocer en la misma resulta adecuada para el tratamiento de
superficies de suelo de mármol, y sólo en combinación con
sustancias químicas de cristalización, lo que significa que el
tratamiento debe realizarse en presencia de un líquido que contiene
un ácido para la formación de sal.
La almohadilla en la patente
EP-A-0.562.919 también se elabora
pasando la almohadilla no tejida a través de un pellizco entre dos
rodillos de presión, uno de los cuales se encuentra parcialmente
inmerso en una mezcla de agente ligante/partículas abrasivas, de
manera que el agente ligante y las partículas abrasivas son
distribuidas en la almohadilla, mediante la superficie del
cilindro.
Debido a que la almohadilla dada a conocer en la
patente EP-A-0.562.919 está
destinada a ser utilizada en presencia de sustancias químicas de
cristalización, el procedimiento descrito en la patente
EP-A-0.562.919 realmente constituye
un procedimiento de vitrificación, utilizado con el fin de mejorar
la resistencia al manchado y la durabilidad del suelo de mármol.
Este procedimiento no resulta adecuado para propósitos de
mantenimiento diario, ya que implica la utilización de sustancias
químicas especiales de cristalización, que incluyen ácidos, que
deben reaccionar con el calcio presente en la superficie del suelo
para formar sales de calcio no solubles. Dicho procedimiento es
típicamente utilizado una sola vez, en relación con la preparación
inicial del suelo de mármol pulido, y posteriormente a intervalos
de entre 6 meses y 12 meses. El procedimiento descrito en la
patente EP-A-0.562.919 es por lo
tanto demasiado complicado para ser utilizado diariamente.
Las almohadillas del tipo indicado en la patente
EP-A-0.562.919 se comercializan por
3M® bajo las designaciones "3M^{TM} 5200 Brown Stone Renew
Pad" y "3M^{TM} 4000 Grey Stone Polish Pad", y son
utilizadas para el tratamiento de mármol en presencia de sustancias
químicas de cristalización y a velocidades relativamente bajas
(inferiores a 250 rpm).
La necesidad de sustancias químicas de
cristalización complica la tarea de pulido ya que las sustancias
químicas deben aplicarse a la superficie, seguido posiblemente por
la eliminación del exceso de sustancias químicas, que también
contribuye a que la tarea de pulido requiera más tiempo. La
manipulación y la aplicación de las sustancias químicas también
constituyen un peligro potencial para el entorno en general y para
el entorno de trabajo en particular.
También resulta conocida la consecución de una
superficie de hormigón o piedra pulida utilizando herramientas que
comprenden elementos de molido o pulido realizados en resina
plástica mezclada con partículas abrasivas, es decir, partículas de
diamante. Debido a que dichos elementos se encuentran montados
fijamente sobre una placa normalmente giratoria, no presentan la
capacidad de compensar la falta de uniformidad del suelo, lo que
puede conllevar un tratamiento no homogéneo de la superficie del
suelo, o al rayado o manchado de la superficie del suelo en el caso
de que dicho elemento contacte el suelo con una presión excesiva.
Todavía otro problema es que los restos, tales como granos de
arena, pequeñas piedras o metales pueden atascarse en o cerca de los
elementos y causar el rayado de la superficie del suelo.
Finalmente, este tipo de herramientas requieren de maquinaria
especial capaz de aplicar una presión mayor a la superficie de
contacto entre la herramienta y la superficie del suelo.
La patente WO03/075734 da a conocer un
dispositivo con forma de disco con fines de limpieza, que comprende
un material de limpieza de nylon, dispuesto en un disco rígido, en
el que los elementos de molido, que contienen diamantes
industriales, están colocados en huecos en la superficie de limpieza
activa. Una desventaja del dispositivo dado a conocer en la patente
WO03/075734 es que no elimina el riesgo de que los restos se
atasquen en o cerca de los elementos de molido. Todavía otra
desventaja es que esta herramienta resulta compleja y por lo tanto
tiende a averiarse y resulta más difícil y cara de fabricar.
Por lo tanto, existe una necesidad de un
procedimiento y una herramienta mejorados y simplificados para el
mantenimiento diario de superficies duras. Preferentemente, el
procedimiento debería ser simple de utilizar, por ejemplo, por
personas que no han sido entrenadas especialmente en la preparación
de superficies de suelo, y el procedimiento debería ser utilizable
con equipos de tratamiento de superficies de suelo convencionales,
por ejemplo, máquinas de bruñido, etcétera. También, las
herramientas deberían ser fáciles de fabricar, no demasiado caras y
duraderas.
\vskip1.000000\baselineskip
Un objetivo de la presente invención es
proporcionar una técnica mejorada, que elimina total o parcialmente
los problemas existentes en los procedimientos y en las almohadillas
de la técnica anterior. Particularmente, es un objetivo de la
presente invención proporcionar un procedimiento para el tratamiento
de una superficie dura que resulta más fácil de utilizar y que
proporciona un resultado comparable o mejor que el resultado
proporcionado por los procedimientos de la técnica anterior.
La invención se basa en la idea de que las
partículas abrasivas en forma de partículas de diamante proporcionan
un efecto de pulido que resulta inmensamente superior al que puede
conseguirse con aquellas partículas abrasivas utilizadas en los
ejemplos mostrados en, por ejemplo, la patente
EP-A-0.562.919, y en el que este
efecto de pulido resulta tan superior que elimina la necesidad de
sustancias químicas de cristalización.
La invención se define mediante la
reivindicación independiente adjunta. Las formas de realización se
exponen en las reivindicaciones dependientes y en la descripción y
en las figuras siguientes.
De esta manera, se proporciona un procedimiento
para el mantenimiento de una superficie de suelo dura que comprende
un material de piedra o similar a la piedra, en el que el
procedimiento presenta las características que se exponen en la
reivindicación 1.
Debe entenderse que el término "diamante"
incluye diamantes naturales así como diamantes sintéticos, y
partículas de diamante recubiertas con cualquier recubrimiento
adecuado, por ejemplo, plata.
La expresión "cantidad eficaz" debe
entenderse como una cantidad que resulta suficiente para conseguir
una mejora de brillo apreciable en comparación con el mismo
tratamiento utilizando un líquido que no contiene ningún agente de
cristalización. Las cantidades conocidas como eficaces se encuentran
entre aproximadamente 1 litro y 2 litros de agente de
cristalización (que comprende entre el 2% y el 30% en peso de por
ejemplo hexafluorosilicato de magnesio) por 50 m^{2} de
superficie de suelo para una única operación de tratamiento. Por lo
tanto, las cantidades conocidas, de manera
ad-hoc, como eficaces se encuentran alrededor
de los 0,4 g de hexafluorosilicato de magnesio por m^{2} de
superficie de suelo. Sin embargo, es conocido que el agente de
cristalización diluido, por ejemplo, en una proporción de 1:100,
resulta también eficaz cuando se utiliza repetidamente, por
ejemplo, en conexión con el mantenimiento diario o semanal. Por lo
tanto, las cantidades conocidas como eficaces para el mantenimiento
regular se encuentran alrededor de 0,004 g de hexafluorosilicato de
magnesio por m^{2} de superficie del suelo. Se entiende que
existen otros tipos de agentes de cristalización, por ejemplo,
hexafluorosilicato de cinc, ácido hidrofluórico y ácido oxálico. Por
lo tanto, los valores ofrecidos anteriormente pueden necesitar ser
ajustados para ser aplicados al tipo de agente de cristalización
respectivo elegido.
La combinación de una almohadilla flexible y
partículas de diamante proporciona una compensación de la falta de
homogeneidad en la superficie, y distribuye homogéneamente la
presión aplicada a la almohadilla. Por medio de la flexibilidad de
la almohadilla, esta combinación también reduce de manera
considerable el riesgo de que los diamantes rayen la
superficie.
La utilización de partículas de diamante como
partículas abrasivas durante el pulido de superficies de piedra
dura proporciona un efecto igual o mejor que la utilización de
partículas abrasivas convencionales, tanto en condiciones secas
como en condiciones húmedas. Particularmente, la utilización de
diamantes permite suprimir el agente de cristalización, eliminando
de esta manera su manipulación.
El tratamiento puede realizarse
considerablemente en ausencia de líquido en la superficie de
contacto, es decir, bajo condiciones considerablemente secas; o en
presencia de agua en la superficie de contacto, es decir, bajo
condiciones húmedas. En particular, el tratamiento puede ser llevado
a cabo en presencia de agua y de un agente de limpieza en la
superficie de contacto, combinándolo de esta manera excelentemente
con las operaciones de mantenimiento/limpieza diarias.
En una forma de realización, las partículas
abrasivas se unen a la almohadilla por medio de un agente ligante
secundario. Por lo tanto, no se necesita agregar abrasivos durante
el tratamiento del suelo. Específicamente, las partículas abrasivas
pueden estar unidas a la almohadilla sólo en la vecindad de la
superficie de contacto. Esto resulta ventajoso, ya que las
partículas abrasivas presentes en las partes de la almohadilla que
no se encuentran en contacto con la superficie dura no llevan a
cabo ninguna función y por lo tanto pueden ser consideradas como
una pérdida.
Las partículas abrasivas pueden presentar un
diámetro medio de entre 0,1 \mum y 30 \mum, preferentemente de
entre 0,1 \mum y 15 \mum y más preferentemente de entre 10
\mum y 15 \mum.
Las partículas abrasivas pueden comprender por
lo menos una de entre el grupo formado por partículas de diamante
natural, partículas de diamante industrial y partículas de diamante
recubiertas.
La almohadilla utilizada comprende una malla de
fibras tridimensional, no tejida, abierta y resistente. Dichas
mallas se encuentran disponibles a un coste relativamente bajo y en
tamaños estándar adaptados para las máquinas de tratamiento de
superficies existentes.
La almohadilla puede presentar una densidad
inferior a 40 kg/m^{3}, preferentemente entre 20 kg/m^{3} y 35
kg/m^{3}. De esta manera, la almohadilla comprende una cantidad
relativamente alta de huecos, en los cuales el polvo, los restos y
las partículas pueden introducirse durante el tratamiento. De esta
manera, el polvo es contenido, en su mayor parte, en la almohadilla
en vez de ser distribuido a lo largo del área donde se está
realizando el tratamiento, eliminando la necesidad de un equipo de
recogida de polvo adicional. También, permitiendo que los restos se
introduzcan en el interior de la almohadilla, se reduce el riesgo de
rayado de la superficie.
El procedimiento es particularmente aplicable a
los casos en los que la superficie es de piedra o de un material
similar a la piedra que presenta una dureza Mohs de aproximadamente
5 o superior, preferentemente entre 6 y 7. Ejemplos de estas
superficies son el hormigón, el terrazo, el granito, etcétera.
\newpage
La almohadilla, mientras se encuentra en
contacto con la superficie dura, puede hacerse girar a una velocidad
de giro de entre 50 rpm y 3.000 rpm, preferentemente entre 100 rpm y
1.500 rpm.
Las Figuras 1a-1b muestran una
almohadilla según una primera forma de realización.
Las Figuras 2a-2b muestran una
almohadilla según una segunda forma de realización.
Las Figuras 3a-3b muestran
fotografías ampliadas de una almohadilla según la presente
invención, antes y después de la aplicación del agente ligante y
las partículas abrasivas.
Las Figuras 4a-4b muestran un
diagrama de una almohadilla según la primera forma de realización, y
una ampliación de una parte de la almohadilla.
La Figura 5 es una vista en sección de una
máquina de tratamiento de superficie de suelo en la que se ha
montado una almohadilla según la invención.
La descripción se enfocará primeramente en una
herramienta adecuada para la utilización en el procedimiento de
mantenimiento de superficies duras, a continuación en el
procedimiento de elaboración de la herramienta y finalmente en la
utilización de la herramienta de mantenimiento de una superficie
dura.
Con referencia a la Figura 1a, se muestra una
almohadilla 1 realizada a partir de una malla de fibras 2
tridimensional, no tejida, abierta y resistente. Una primera
superficie de la almohadilla 1 presenta una parte P1 que presenta
partículas abrasivas unidas a la malla por medio de un agente
ligante secundario, es decir, un agente ligante que tiene como
principal función unir las fibras a la malla. La almohadilla 1
presenta forma circular.
Con referencia a la Figura 1b, se muestra una
corte de sección a lo largo de la línea S1-S2 en la
Figura 1a. Tal como se indica en la Figura 1b, la parte P1, que
presenta las partículas abrasivas, está presente en la primera
superficie A y hasta una profundidad D, que es inferior al grosor T
de la almohadilla 1. Por lo tanto, en la segunda superficie B hay
una parte P2, que está considerablemente libre de partículas
abrasivas y de agente ligante secundario.
Al hacer referencia al término "partes"
debe entenderse como partes de la macroestructura de la almohadilla
1 y no como partes de las fibras individuales.
Con referencia a las Figuras 2a y 2b, se muestra
una almohadilla similar 1, con la diferencia de que en la primera
superficie A hay también una parte P2' que está considerablemente
libre de partículas abrasivas y de agente ligante secundario.
En ambas formas de realización, las partículas
abrasivas se encuentran presentes en el agente ligante secundario,
y las fibras están unidas entre sí mediante un agente ligante
principal y/o están unidas por fusión.
A continuación se expondrá una descripción de la
preparación de una almohadilla 1 según la forma de realización
expuesta anteriormente con referencia a las Figuras 1a y 1b.
Como material de partida, se utilizó una
almohadilla Glit/Microtron® Tan Floor Polishing Pad con forma de
disco circular, con un diámetro de 20 pulgadas (51 cm), un grosor de
28 mm y un peso de 157 gramos. Dichas almohadillas se encuentran
disponibles en Glit/Microtron, Wrens, GA, USA. La densidad inicial
de la almohadilla era por lo tanto de 27 kg/m^{3}. La Figura 3a
es una fotomicrografía que muestra la almohadilla antes de la
aplicación de la resina de polímero/partículas abrasivas. En la
Figura 3a puede observarse que las fibras que constituyen la
almohadilla se mantienen juntas en sus puntos 10 de contacto mutuo
mediante una resina de polímero principal. La almohadilla es
flexible y elástica y comprende fibras de nylon y poliéster.
Se preparó una mezcla de resina de polímero
homogénea, que comprendía 200 g de resina PA 52-68
resina fenólica (disponible en Perstorp AB, Perstorp, Sweden), 100
g de T-RÖD® etanol (disponible en Alfort &
Cronholm AB, Bromma, Sweden) y 20 g de partículas de diamante LANDS
LS600F de 4 \mum a 8 \mum (disponibles en Lands Superabrasives,
Co., New York, NY, USA). Justo antes de la aplicación de la mezcla,
se añadieron 60 g de ácido sulfónico p-tolueno
(PTS) al 65%, como endurecedor.
La mezcla de resina fue pulverizada sobre una
primera de las superficies A de la almohadilla de pulido, utilizando
una pistola pulverizadora de aire comprimido de tipo estándar
(normalmente utilizada para pulverizar pintura). La almohadilla con
la resina no curada sobre la misma pesaba 173 gramos. A
continuación, la almohadilla fue colocada en un horno de aire
caliente a aproximadamente 120ºC durante aproximadamente 20
minutos.
Ahora, la almohadilla ha asumido la apariencia
que puede observarse en la Figura 3b, que es una fotomicrografía.
Se forman glóbulos o gotas 11 de mezcla de resina/partículas a lo
largo de cada fibra, también entre los puntos de contacto mutuo de
las fibras. Las gotas se distribuyen de manera que las fibras a las
que se adhieren no se cubren en su totalidad. Una ilustración más
clara de esto se encuentra en las Figuras 4a-4b, que
muestran una almohadilla, tal como la descrita anteriormente con
referencia a las Figuras 1a-1b, y una ampliación de
una parte de esa almohadilla (Figura 4b), en la que las gotas 11 de
la mezcla agente ligante/partícula están unidas a las fibras.
Con el fin de evaluar el comportamiento de la
almohadilla producida tal como se ha descrito anteriormente, se
llevaron a cabo ensayos comparativos con el fin de evaluar dos
almohadillas diferentes de 20 pulgadas (51 cm), preparadas tal como
se ha descrito anteriormente: una primera, referida como
"amarilla", que presenta partículas de diamante recubiertas de
plata de entre 7 \mum y 12 \mum, y una segunda, referida como
"verde", que presenta partículas de diamante normal de entre 3
\mum y 6 \mum. Como referencia, se utilizaron dos almohadillas
diferentes disponibles comercialmente: una almohadilla de 20
pulgadas (51 cm) 3M^{TM} 5200 Brown Stone Renew Pad y una
almohadilla de 20 pulgadas (51 cm) 3M^{TM} 4000 Grey Stone Polish
Pad, ambas disponibles en 3M, St. Paul, MN, USA.
Los ensayos se realizaron sobre dos tipos de
superficies diferentes: Mármol Kolmarden (mármol del área de
Kolmarden, en las afueras de Norrköping, Sweden) y hormigón K40. Cada ensayo se llevó a cabo sobre una superficie de aproximadamente 1 m^{2}, utilizando una máquina para acabado de superficies Coor & Kleeber Crystallizer 1250KG (disponible en Coor & Kleeber, S.A., Barcelona, Spain) con una sola placa portadora adaptada para recibir una almohadilla de suelo de 20 pulgadas y que gira a aproximadamente 175 rpm. El ensayo incluyó el pulido de la superficie durante aproximadamente 1 minuto/m^{2}. Se midió el brillo de la superficie en diversos puntos en el área antes y después de cada tratamiento utilizando un dispositivo Sanwal/Cenma IG-310 Glosschecker. El valor de brillo en las tablas siguientes constituye el valor medio para cada área. El alto brillo se valora entre 80º y 90º. El semibrillo se valora entre 50-70º. El satinado se valora entre 30º y 45º. El apomazado se valora entre 20º y 25º. El brillo liso se valora entre 5º y 15º.
Kolmarden, en las afueras de Norrköping, Sweden) y hormigón K40. Cada ensayo se llevó a cabo sobre una superficie de aproximadamente 1 m^{2}, utilizando una máquina para acabado de superficies Coor & Kleeber Crystallizer 1250KG (disponible en Coor & Kleeber, S.A., Barcelona, Spain) con una sola placa portadora adaptada para recibir una almohadilla de suelo de 20 pulgadas y que gira a aproximadamente 175 rpm. El ensayo incluyó el pulido de la superficie durante aproximadamente 1 minuto/m^{2}. Se midió el brillo de la superficie en diversos puntos en el área antes y después de cada tratamiento utilizando un dispositivo Sanwal/Cenma IG-310 Glosschecker. El valor de brillo en las tablas siguientes constituye el valor medio para cada área. El alto brillo se valora entre 80º y 90º. El semibrillo se valora entre 50-70º. El satinado se valora entre 30º y 45º. El apomazado se valora entre 20º y 25º. El brillo liso se valora entre 5º y 15º.
Cada superficie fue ensayada tanto en seco como
utilizando agua como lubricante. De manera adicional, la superficie
de hormigón fue ensayada utilizando un cristalizador Coor
Rosa/K-2 (disponible en Coor & Kleeber S.A.,
Barcelona, Spain) como lubricante, es decir, la sustancia química
de cristalización indicada en la patente
EP-B-0.562.919 que comprende
hexafluorosilicato de magnesio como agente de cristalización.
Cuando se ensayaron las almohadillas 3M^{TM},
cada parte de la superficie fue primero tratada con la almohadilla
marrón y a continuación con la almohadilla gris.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Se puede concluir, a partir de las Tablas 1 y 2,
que sobre el mármol, que es una piedra relativamente blanda con una
dureza de aproximadamente 3 moh a 5 moh, y utilizando agua como
lubricante, la combinación de almohadilla 3M^{TM} (marrón y gris)
proporciona un efecto ligeramente mejor, aunque las dos almohadillas
gris y verde consiguieron valores que se incluían en el rango
"satinado". Sin embargo, en condiciones secas, la almohadilla
verde consiguió una mejoría remarcable, alcanzando el rango de
semibrillo.
\vskip1.000000\baselineskip
A partir de las Tablas 3 y 4, se observa que en
condiciones húmedas y sobre el hormigón K40, con una dureza de
aproximadamente 6 moh a 7 moh, la combinación de almohadillas marrón
y gris no proporcionó ninguna mejora apreciable en absoluto,
mientras que la combinación de las almohadillas amarilla y verde
proporcionó una marcada mejoría. En condiciones secas, se observó
una pequeña mejoría para la superficie tratada con la combinación
de almohadillas marrón y gris, mientras que se observó una mejoría
importante para la superficie tratada con la combinación de
almohadillas amarilla y verde.
\vskip1.000000\baselineskip
A partir de la Tabla 5 se observa que se puede
conseguir cierto efecto con una almohadilla gris utilizando el
cristalizador Coor Rosa/K-2 como lubricante sobre
hormigón K40, y que puede conseguirse un efecto algo mejor con la
almohadilla verde utilizando el cristalizador Coor
Rosa/K-2 como lubricante.
En general, se llega a la conclusión de que la
almohadilla según la invención proporciona una sensible mejoría
comparada con la técnica anterior. La mejoría resulta
particularmente sensible en condiciones secas y sobre hormigón.
La Figura 5 es una vista en sección de una
máquina para acabado de superficies de suelo 20 en la que se ha
montado una almohadilla 1 según la invención de manera que se define
una superficie de contacto 9 con la superficie dura 8, que en este
ejemplo es una superficie del suelo. La almohadilla 1 está montada
sobre una placa portadora giratoria accionada 4, montada
típicamente sobre cojinetes, y que de esta manera puede girar con
relación al cuerpo de la máquina 5, en el que se dispone una unidad
motor 6. En esta forma de realización, la máquina presenta un mango
7, y de esta manera está adaptada para que un operario de a pie
pueda agarrarla/empujarla/tirar de ella. Se observa que en otras
formas de realización la máquina para acabado de superficies de
suelo 20 puede ser, por ejemplo, un vehículo, en el que puede
montarse una persona, que presenta una placa portadora 4 adaptada
para recibir la almohadilla 1.
\newpage
La almohadilla 1 y el procedimiento descrito
anteriormente pueden ser utilizados para la limpieza/el
mantenimiento diario de superficies duras pulidas, tales como
superficies de piedra, de hormigón o de terrazo utilizando una
máquina para acabado de superficies de suelo, tal como una máquina
combinación de cepilladora/secadora, por ejemplo, la Nilfisk
CR1300; las máquinas de mantenimiento de suelos con un único disco
(baja o alta velocidad), por ejemplo, la Nilfisk 510B o 545; una
pulidora, por ejemplo la Nilfisk SDH5120, BHS5120 o la BHS7014,
todas ellas disponibles en Nilfisk-Advance,
Stockholm, Sweden.
Típicamente, el tratamiento de la superficie del
suelo se realiza haciendo girar la almohadilla, cuando se encuentra
en contacto con la superficie del suelo, en un plano paralelo al de
la superficie del suelo. Las velocidades de giro típicas son desde
50 rpm hasta 3.000 rpm. Sin embargo, no se excluyen velocidades
inferiores o superiores.
Tal como queda claro a partir de lo indicado
anteriormente, una primera forma de realización de la almohadilla
según la invención comprende una malla tridimensional no tejida
abierta y resistente, que incluye una pluralidad de fibras, que se
encuentran unidas entre sí en sus puntos de contacto mutuo por medio
de un agente ligante principal, y en las que se las partículas
abrasivas se encuentran mezcladas con un agente ligante secundario
y se aplican sólo a una primera superficie de la almohadilla, de
manera que la almohadilla se encuentra sólo parcialmente impregnada
con la mezcla de agente ligante/partículas. De manera alternativa, o
de manera adicional, las fibras pueden estar unidas entre sí
mediante una unión por fusión.
En una segunda forma de realización de la
almohadilla, la mezcla de agente ligante/partículas es aplicada
sólo a partes de dicha primera superficie. Esto puede conseguirse
enmascarando aquellas partes de la superficie a las que no debería
aplicarse la mezcla de agente ligante/partículas.
En una tercera forma de realización las
partículas abrasivas se encuentran presentes en el material de la
almohadilla. En una primera alternativa, la almohadilla es una
almohadilla de fibra no tejida considerablemente similar a la
descrita anteriormente, con las partículas de diamante incluidas en
el material de fibra.
La invención no está limitada a la utilización
de resina fenólica. Otros ejemplos de resinas adecuadas son las
resinas de melamina, urea, epoxi y poliester.
Además, el endurecedor puede ser seleccionado de
entre cualquier endurecedor adecuado para el tipo de resina
seleccionada. También resulta posible no incluir el endurecedor, por
ejemplo, permitiendo que la almohadilla se cure a una temperatura
más elevada y/o durante un periodo de tiempo más largo.
También, el solvente (se utilizó etanol en el
ejemplo) se proporciona simplemente para reducir la viscosidad de
la mezcla y de esta manera facilitar la pulverización de la misma.
Resulta posible utilizar cualquier solvente adecuado, y el solvente
puede también ser excluido, siempre que el procedimiento de
aplicación lo permita.
Las partículas abrasivas incluyen diamante.
Particularmente, las partículas de diamante recubiertas de plata
han demostrado que proporcionan también buenos resultados.
Naturalmente, las partículas de diamante pueden combinarse con
otros tipos de partículas abrasivas.
Se entiende que la almohadilla 1, que presenta
un agente ligante secundario y partículas abrasivas tales como los
descritos anteriormente, pueden ser unidos a un disco o placa que
presenta un conector arbitrario para ser conectado a una placa
portadora de una máquina para acabado de superficies, o que la
almohadilla puede ser conectada directamente a la máquina para
acabado de superficies por medio de una disposición de enganche de
tipo Velcro, provista en la placa portadora, cuyos ganchos enganchan
las fibras de la almohadilla 1. Por lo tanto, la herramienta de
mantenimiento puede estar compuesta de la almohadilla con el agente
ligante principal, el agente ligante secundario y las partículas
abrasivas, posiblemente con la adición de tintes o áreas impresas
que proporcionan información acerca del tipo de almohadilla,
fabricante, marca comercial, etcétera.
De manera alternativa, o de manera adicional, la
almohadilla puede estar provista de una capa de refuerzo.
Claims (13)
1. Procedimiento para el mantenimiento de una
superficie de suelo dura que comprende piedra o material similar a
la piedra, en el que el procedimiento comprende el tratamiento de la
superficie con un almohadilla flexible (1), en presencia de
partículas abrasivas, unidas a la almohadilla, en una superficie de
contacto entre la almohadilla (1) y la superficie dura, en el
que:
las partículas abrasivas comprenden partículas
de diamante,
el tratamiento es llevado a cabo en ausencia de
cantidades eficaces de agente de cristalización en la superficie de
contacto y el tratamiento es llevado a cabo utilizando una
almohadilla (1) que comprende una malla de fibras tridimensional no
tejida abierta y resistente.
2. Procedimiento según la reivindicación 1 en el
que el tratamiento es llevado a cabo considerablemente en ausencia
de líquido en la superficie de contacto.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 en el
que el tratamiento es llevado a cabo en presencia de agua en la
superficie de contacto.
4. Procedimiento según la reivindicación 3 en el
que el tratamiento es llevado a cabo en presencia de agua y de un
agente limpiador en la superficie de contacto.
5. Procedimiento según la reivindicación 1 en el
que el tratamiento es llevado a cabo utilizando una almohadilla (1)
que presenta partículas abrasivas unidas a la misma por medio de un
agente ligante secundario.
6. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en el que el tratamiento es llevado a
cabo utilizando una almohadilla (1) que presenta partículas
abrasivas unidas a la misma sólo en la vecindad de la superficie de
contacto.
7. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en el que el tratamiento es llevado a
cabo utilizando una almohadilla (1) que presenta partículas
abrasivas con un diámetro medio de entre 0,1 \mum y 30 \mum,
preferentemente entre 0,1 \mum y 15 \mum y más preferentemente
entre 10 \mum y 15 \mum.
8. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en el que el tratamiento es llevado a
cabo utilizando una almohadilla (1) que presenta partículas
abrasivas que comprenden por lo menos una de entre el grupo formado
por partículas de diamante natural, partículas de diamante
industrial y partículas de diamante recubiertas.
9. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en el que el tratamiento es llevado a
cabo utilizando una almohadilla (1) que presenta una densidad
inferior a 40 kg/m^{3}, preferentemente entre 20 kg/m^{3}
y
35 kg/m^{3}.
35 kg/m^{3}.
10. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en el que la superficie dura es una
piedra o un material similar a la piedra que presenta una dureza
Mohs de aproximadamente 5 o superior, preferentemente de entre 6 y
7.
11. Procedimiento según la reivindicación 10 en
el que la superficie dura es una superficie de hormigón o de
terrazo.
12. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en el que la almohadilla (1), cuando se
encuentra en contacto con la superficie dura, se hace girar con
relación a la superficie dura.
13. Procedimiento según la reivindicación 12 en
el que la almohadilla, cuando se encuentra en contacto con la
superficie dura, se hace girar a una velocidad de giro de entre 50
rpm y 3.000 rpm, preferentemente entre 100 rpm y 1.500 rpm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05005570A EP1702714B1 (en) | 2005-03-15 | 2005-03-15 | Method for maintenance of hard surfaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2286730T3 true ES2286730T3 (es) | 2007-12-01 |
Family
ID=34934264
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05005570T Active ES2286730T3 (es) | 2005-03-15 | 2005-03-15 | Procedimiento para el mantenimiento de superficies duras. |
| ES07101889T Active ES2370913T3 (es) | 2005-03-15 | 2005-03-15 | Uso de un sistema para el mantenimiento diario de una superficie de suelo dura de piedra o de un material similar a la piedra. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES07101889T Active ES2370913T3 (es) | 2005-03-15 | 2005-03-15 | Uso de un sistema para el mantenimiento diario de una superficie de suelo dura de piedra o de un material similar a la piedra. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1702714B1 (es) |
| CN (3) | CN101175602B (es) |
| AT (2) | ATE516109T1 (es) |
| CY (2) | CY1108028T1 (es) |
| DE (2) | DE602005001110T2 (es) |
| DK (2) | DK1702714T3 (es) |
| ES (2) | ES2286730T3 (es) |
| PL (2) | PL1702714T3 (es) |
| PT (2) | PT1702714E (es) |
| SI (1) | SI1702714T1 (es) |
| TW (1) | TWI385052B (es) |
| UA (3) | UA94911C2 (es) |
| ZA (3) | ZA200708741B (es) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8206511B2 (en) | 2009-10-06 | 2012-06-26 | Ecolab Usa Inc. | Daily cleaner with slip-resistant and gloss-enhancing properties |
| US9376651B2 (en) | 2009-11-12 | 2016-06-28 | Ecolab Usa Inc. | Soil resistant floor treatment |
| US9920281B2 (en) | 2009-11-12 | 2018-03-20 | Ecolab Usa Inc. | Soil resistant surface treatment |
| DE102010001769A1 (de) * | 2010-02-10 | 2011-08-11 | JÖST GmbH, 69483 | Schleif- und Reinigungskörper |
| DE102010002539A1 (de) * | 2010-03-03 | 2011-09-08 | Jöst Gmbh | Schleifkörper mit Staubspeicherschicht |
| WO2013003816A2 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | A method of polishing a workpiece with an abrasive segment comprising abrasive aggregates having silicon carbide particles |
| EP3102365B1 (en) | 2014-02-04 | 2017-12-13 | 3M Innovative Properties Company | Double-sided buffing pads with intertwined seams |
| CN104400586B (zh) * | 2014-10-17 | 2017-03-15 | 东莞市热线家具有限公司 | 一种木材打透毛刺的方法 |
| CN105690240B (zh) * | 2016-04-01 | 2018-09-11 | 东莞市中微纳米科技有限公司 | 一种柔性抛光垫 |
| KR102619228B1 (ko) * | 2017-07-31 | 2024-01-02 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 가변 연마제 분포를 갖는 바닥 패드 |
| CN110157337A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-08-23 | 河南广度超硬材料有限公司 | 凹凸不平曲面花岗岩的翻新抛光粉及其翻新抛光的方法 |
| CN111644990B (zh) * | 2020-05-29 | 2021-04-30 | 杭州电子科技大学 | 利用木纤维润湿粉末压制的模压棒来抛光硬质材料的方法 |
| CN113400206B (zh) * | 2021-06-24 | 2022-07-19 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 碳化硅衬底抛光用砂轮及其制备方法 |
| CN114161230B (zh) * | 2021-11-29 | 2024-04-12 | 凯吉斯金刚石(广州)有限公司 | 一种大理石台面的翻新工艺 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2598593A (en) * | 1948-09-30 | 1952-05-27 | Ibm | Polycentric articulated finger for artificial hands |
| DE1694594C3 (de) * | 1960-01-11 | 1975-05-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Co., Saint Paul, Minn. (V.St.A.) | Reinigungs- und Polierkörper |
| US3324609A (en) * | 1964-08-11 | 1967-06-13 | Norton Co | Non-woven webs |
| US4078340A (en) * | 1973-12-07 | 1978-03-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Low density abrasive pad having different abrasive surfaces |
| EP0449509B1 (en) * | 1990-03-30 | 1995-02-22 | Ronald Carlysle Wiand | Marble, granite and stone finishing method and abrasive pads therefor |
| US5054245A (en) * | 1990-07-25 | 1991-10-08 | The Butcher Company | Combination of cleaning pads, cleaning pad mounting members and a base member for a rotary cleaning machine |
| US5282900A (en) | 1992-03-19 | 1994-02-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Nonwoven surface treating articles, system including same, and method of treating calcium carbonate-containing surfaces with said system |
| US5573844A (en) * | 1995-01-06 | 1996-11-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Conformable surface finishing article and method for manufacture of same |
| WO1998019829A1 (en) * | 1996-11-06 | 1998-05-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multiple abrasive assembly and method |
| US20040098923A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-05-27 | 3M Innovative Properties Company | Nonwoven abrasive articles and methods for making and using the same |
-
2005
- 2005-03-15 AT AT07101889T patent/ATE516109T1/de active
- 2005-03-15 DE DE602005001110T patent/DE602005001110T2/de active Active
- 2005-03-15 AT AT05005570T patent/ATE361815T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-03-15 DE DE202005021478U patent/DE202005021478U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-03-15 DK DK05005570T patent/DK1702714T3/da active
- 2005-03-15 ES ES05005570T patent/ES2286730T3/es active Active
- 2005-03-15 PT PT05005570T patent/PT1702714E/pt unknown
- 2005-03-15 ES ES07101889T patent/ES2370913T3/es active Active
- 2005-03-15 SI SI200530027T patent/SI1702714T1/sl unknown
- 2005-03-15 PL PL05005570T patent/PL1702714T3/pl unknown
- 2005-03-15 DK DK07101889.9T patent/DK1787751T3/da active
- 2005-03-15 EP EP05005570A patent/EP1702714B1/en not_active Revoked
- 2005-03-15 EP EP07101889A patent/EP1787751B1/en not_active Revoked
- 2005-03-15 PT PT07101889T patent/PT1787751E/pt unknown
- 2005-03-15 PL PL07101889T patent/PL1787751T3/pl unknown
- 2005-11-16 CN CN2005800497437A patent/CN101175602B/zh active Active
- 2005-11-16 UA UAA200800822A patent/UA94911C2/ru unknown
- 2005-11-16 UA UAA200711351A patent/UA88803C2/ru unknown
- 2005-11-16 ZA ZA200708741A patent/ZA200708741B/xx unknown
- 2005-11-16 CN CN2007103054484A patent/CN101219526B/zh active Active
- 2005-11-16 CN CNB2007103054499A patent/CN100571981C/zh active Active
-
2006
- 2006-03-15 TW TW095108724A patent/TWI385052B/zh not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-07-30 CY CY20071101004T patent/CY1108028T1/el unknown
-
2008
- 2008-01-23 UA UAA200800823A patent/UA88099C2/ru unknown
- 2008-07-07 ZA ZA200805902A patent/ZA200805902B/xx unknown
- 2008-07-07 ZA ZA200805901A patent/ZA200805901B/en unknown
-
2011
- 2011-09-27 CY CY20111100931T patent/CY1111862T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2286730T3 (es) | Procedimiento para el mantenimiento de superficies duras. | |
| ES2379773T3 (es) | Procedimiento para limpiar una superficie de suelo duro pulida de piedra o material similar a la piedra | |
| ES2369637T3 (es) | Procedimiento para mantener una superficie de suelo dura y lisa que comprende un material de polímero. | |
| AU2007216871B2 (en) | Methods and Tool for Maintenance of Hard Surfaces, and a Method for Manufacturing Such a Tool |