PT1648814E - Processo para produzir um colchão. - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO "Processo para produzir um colchão" 0 presente invento refere-se ao processo para fabricar um colchão e, especialmente, ao fabrico de colchões que consistem em elementos de material de espuma que contêm um núcleo de molas, por exemplo.

Antecedentes do invento A produção de colchões do tipo acima utilizando poliuretano liquido de modo a prender o núcleo de mola a pelo menos uma área de substrato oposta de espuma de poliuretano, de modo a produzir mais rapidamente tais colchões, é conhecida na arte anterior a partir da Patente Dinamarquesa no. 146092 B ou US-A-3,099,021. A partir dos métodos de produção correntes, é sabido que este método pode ser empregue ao equipar uma das superfícies da peça de base com estrias longitudinais de poliuretano líquido, ao longo dos bordos longitudinais da peça de base, em cima do que duas peças longitudinais de espuma de poliuretano são baixadas e endurecidas. Depois disso, a área entre as peças longitudinais e a peça de base é provida da mesma substância em cima da qual um núcleo de mola é baixado, tal como descrito na Patente Dinamarquesa no. 146092 B.

Finalmente, uma peça de topo que corresponde à peça de fundo é moldada da mesma maneira sobre o topo do núcleo e peças longitudinais. O resultado obtido é um colchão inacabado que tem falta de peças transversais nas extremidades curtas do colchão inacabado. As peças transversais são manualmente enroscadas dentro das aberturas entre as peças de fundo, de topo e longitudinais e depois coladas a estes bordos com um adesivo. Esta tarefa tem de ser feita com muita precisão, dado que as costuras estão especialmente sujeitas a tensão durante o transporte e utilização do colchão. O processo manual é consequentemente demorado e caro em comparação com uma linha de produção automatizada. 2

ΕΡ 1 648 814 /PT A colagem de acordo com a presente técnica também tem a desvantagem das costuras consistirem em dois materiais diferentes, os quais terão uma tendência para delaminar. As costuras à volta das peças transversais têm por conseguinte a tendência de rasgar em tais colchões, mesmo que o resto do colchão seja utilizável. Assim, isto é uma desvantagem para o utilizador o qual tem então de enviar o colchão para trás para reparar, ou substituir o colchão completamente, muito embora não tivesse de ser necessário fazer desta maneira, dada a condição das outras partes do colchão.

Surge por conseguinte uma necessidade de um processo o qual torne possível produzir colchões do tipo acima de uma maneira automatizada, e em que as costuras das peças são de uma qualidade forte e durável, e uma qualidade que é tão consistente quanto possivel por toda a parte do colchão inteiro.

Objecto do invento 0 objecto do presente invento consiste em proporcionar um processo para o fabrico de colchões que resolvem os problemas acima.

Descrição detalhada do invento 0 presente invento irá ser explicado com referência às figuras anexas em que: a Figura 1 ilustra uma vista em perspectiva de uma peça de base para um colchão; a Figura 2 ilustra uma vista em perspectiva de uma peça de base assim como peças laterais e transversais para um colchão; a Figure 3 ilustra as peças na Figura 2 e um núcleo; a Figure 4 ilustra uma vista em perspective de um colchão acabado. 0 processo de acordo com o invento é caracterizado por 3

ΕΡ 1 648 814 /PT ser utilizado um material de junção feito do mesmo material que as peças que constituem o colchão, em todas as junções entre as peças que são frequentemente feitas de um material de espuma.

Desta maneira, o material de junção funde/molda as peças em conjunto e a montagem completa consiste num e no mesmo material, proporcionando especialmente desse modo junções firmes e sólidas. É, por exemplo, comum utilizar folhas de espuma de poliuretano como partes exteriores para um colchão, e deve por conseguinte ser utilizado poliuretano liquido de modo a moldar/soldar todas as partes principais em conjunto na construção de colchão. 0 processo do presente invento consiste nesta concretização dos passos que se seguem: (I) a peça de fundo 1 é assente tal como mostrado na

Figura 1; (II) a substância de moldagem 2 é aplicada aos bordos longitudinais e bordos transversais sobre um lado de superfície da peça de fundo 1, por exemplo por um autómato; (III) as peças longitudinais 3 e as peças transversais 4 são então baixadas para dentro da substância de moldagem 2 nas suas respectivas posições tal como mostrado na Figura 2, por exemplo por um autómato, e ficam rapidamente endurecidas; (IV) a substância de moldagem 2 é aplicada sobre o mesmo lado de superfície da peça de fundo entre as peças de lado e de extremidade, por exemplo por um autómato; (V) um núcleo 5, tal como um núcleo de molas, é baixado para dentro da substância de moldagem 2 tal como mostrado na Figura 3, por exemplo por um autómato, e fica rapidamente endurecido; (VI) uma peça de topo 6 é provida de substância de moldagem, que corresponde à substância de moldagem 2 aplicada 4

ΕΡ 1 648 814 /PT à peça de fundo, virada com a substância de moldagem de frente para o lado aberto do colchão acima praticamente acabado, e colocada em cima do mesmo tal como mostrado na Figura 4, por exemplo por um autómato.

Numa linha de produção moderna, vários dos passos acima podem, é claro, ser realizados simultaneamente ou numa outra ordem.

Por exemplo, a aplicação de substância de moldagem nos passos II e IV realiza-se simultaneamente numa concretização, de modo a aumentar a velocidade de produção. Assim, os passos III e V, em que as peças longitudinais 3 e as peças transversais 4, assim como o núcleo 5 são baixados para cima da peça de base 1, também podem ser realizados simultaneamente numa outra concretização, pela mesma razão.

Está por conseguinte claro que o núcleo 5 em concretizações alternativas, pode por exemplo ser baixado para cima da peça de base 1 simultaneamente, durante ou depois do baixar das peças longitudinais e das peças transversais. As peças anteriores podem de modo semelhante ser baixadas numa ordem arbitrária e possivelmente de modo separado. Isto pode por exemplo ser feito se a peça de base 1 for rodada segundo voltas de 90° no plano de superfície, de modo que as peças longitudinais e as peças transversais sejam baixadas uma a seguir à outra de modo sucessivo ou em pares em tempo com a rotação da peça de base.

No processo acima descrito, as junções de canto entre as peças de lado e transversais não precisam ser providas de qualquer substância de moldagem ou cola. As junções de fundo e de topo da peça transversal conseguidas no presente processo são assim muito mais fortes do que o permitido pela colagem de acordo com os processos da arte anterior, pelo facto de as mesmas tolerarem tanto cargas mais elevadas como aquelas cargas ao longo de períodos de tempo mais extensos do que anteriormente. Em adição, uma cobertura irá proporcionar suporte adicional quando for enroscada sobre toda a construção mais tarde na produção. 5

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As peças do colchão são desse modo mantidas em conjunto com junções mais fortes e em menor número do que anteriormente, tornando possível produzir tais colchões mais rapidamente e a preços mais razoáveis. 0 colchão sem uma cobertura obtém desse modo uma impressão mais atractiva sem desfigurar as junções e os pontos de colagem.

Contudo, caso seja desejável fechar a construção de colchão descrita acima, por outro lado, por exemplo de modo a evitar que o pó entre dentro da construção durante a produção e utilização posterior, a substância de moldagem pode ser injectada manualmente ou através da ajuda de um autómato avançado para dentro das junções de canto entre as peças transversais e longitudinais. 0 processo de acordo com o presente invento permite começar com uma linha de produção comum para todos os colchões que podem ser mais tarde divididos em várias linhas para diferentes qualidades ou artigos semifabricados. Podem então por exemplo ser inseridos mais tarde no processo componentes mais caros, e possivelmente adaptados ao cliente de acordo com um sistema de encomendas.

Lisboa,

Claims (10)

1. ΕΡ 1 648 814 /PT 1/2 REIVINDICAÇÕES 1. Processo para o fabrico de um colchão que compreende uma peça de fundo (1), peças longitudinais (3), peças transversais (4), uma peça de topo (6), e um núcleo, caracterizado por ser utilizada uma substância de junção liquida (2) do mesmo material que as chamadas peças (1,3,4,6) para juntar as peças, ao aplicar a substância de junção liquida na área de contacto entre as peças apenas.
2. 2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por as peças (1,3,4,6) compreenderem um material de espuma o qual pode ser levado para um estado liquido e subsequentemente endurecido.
3. 3. Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o material de espuma ser poliuretano.
4. 4. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado por o mesmo compreender os seguintes passos, em que: (I) a peça de fundo (1) é assente; (II) uma substância de moldagem (2) é aplicada aos bordos longitudinais (3) e bordos transversais (4) sobre um lado de superfície da peça de fundo (1); (III) as peças longitudinais (3) e as peças transversais (4) são baixadas para dentro da substância de moldagem (2) e endurecidas; (IV) a substância de moldagem (2) é aplicada sobre o mesmo lado de superfície da peça de fundo (1) entre as peças longitudinais (3) e as peças transversais (4); (V) um núcleo (5) é baixado para dentro da substância de moldagem (2) e endurecido; e (VI) uma peça de topo (6) é provida de substância de moldagem (2) e virada com a substância de moldagem (2) de frente para as chamadas peças a direito longitudinais (3) e ΕΡ 1 648 814 /PT 2/2 peças transversais (4) e baixada para cima das mesmas e endurecida.
5. 5. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por, no passo II, a substância de moldagem (2) ser aplicada aos bordos inferiores das peças longitudinais (3) e peças transversais (4) simultaneamente ou em qualquer ordem sucessivamente.
6. 6. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por, no passo IV, a substância de moldagem (2) ser aplicada ao lado inferior do núcleo (5).
7. 7. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 4- 6, caracterizado por os passos II e IV serem realizados simultaneamente ou em qualquer ordem sucessivamente.
8. 8. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 4- 7, caracterizado por os passos III e v serem realizados simultaneamente ou em qualquer ordem sucessivamente.
9. 9. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 4- 8, caracterizado por o mesmo compreender ainda um passo em que: (VII) a substância de moldagem é injectada para dentro das junções de canto entre as peças longitudinais (3) e as peças transversais (4).
10. 10. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 4-9, caracterizado por um ou mais passos serem automatizados, tal como por um autómato. Lisboa,