PT1545747E

PT1545747E - Processo e instalação para ultrapurificação de fumos ou gases

Info

Publication number: PT1545747E
Application number: PT03769336T
Authority: PT
Inventors: Valerio Tognazzo
Original assignee: Valerio Tognazzo
Priority date: 2002-10-01
Filing date: 2003-09-26
Publication date: 2007-02-28
Also published as: US20060150813A1; CA2500237A1; CY1106025T1; EP1545747A1; AU2003277916B2; AU2003277916C1; EP1545747B1; DE60309904D1; WO2004030795A1; RU2005113298A; BR0314960A; JP2006501062A; DK1545747T3; RU2325943C2; DE60309904T2; AU2003277916A1; ITVE20020030A1; CN1332736C; ES2275123T3; CN1688378A

Description

ΕΡ 1 545 747 /PT

DESCRIÇÃO "Processo e instalação para ultrapurificação de fumos ou gases" 0 presente invento refere-se a um processo e uma instalação para ultrapurificação de fumos ou gases com recuperação total dos poluentes resultantes. É bem conhecido que a atmosfera contém um nivel considerável de fumos e gases poluentes, produzidos por aterros de lixos (biogás), gaseificadores, estações geradoras de energia, incineradores de lixos, etc., e contém micropoluentes, que consistem principalmente em partículas de diâmetro menor do que 1 pm (partículas finas), mostrando os estudos epidemiológicos que as mesmas são causadoras de doenças e morte. 0 exemplo mais óbvio e perigoso é que os incineradores de lixos, os quais consistem, em geral, numa grande câmara de combustão alimentada por ar, que opera a cerca de 900°C, seguida por uma pequena câmara de pós-combustão, que opera a cerca 1200°C, e são capazes de transformar a alimentação de lixos principalmente em partículas finas, em CO2, em H2O, etc. A purificação subsequente dos fumos com filtros, também conhecida como purificação seca, é capaz de remover eficazmente os micropoluentes, em particular, enquanto que a purificação húmida, a qual seria mais eficaz, já não pode ser utilizada, devido a ser proibida descarga da água efluente poluída para o ambiente.

Por conseguinte, embora os incineradores de corrente de lixos resolvem o problema geral da destruição térmica, os mesmos não resolveram ainda o problema da eliminação dos micropoluentes. Em particular, os fumos emitidos por um incinerador, que contêm micropoluentes perigosos com origem essencialmente a partir de duas fontes: metálicas e compostos organoclorados (dioxinas e furanos). Estes últimos são difíceis de remover uma vez que apenas um pequena percentagem (cerca de 20%) fica fixa na poeira ou noutras partículas 2 ΕΡ 1 545 747 /PT sólidas facilmente removíveis presentes nos fumos, enquanto que o remanescente está no estado de vapor (aerossol) e são, em particular, perigosos por, ao entrarem em contacto com a água ou outros líquidos, não serem removidos, mas serem em vez disso transportados pelos mesmos.

Em particular, os compostos organoclorados constituem poluentes ambientais muito perigosos uma vez que os mesmos podem desenvolver uma actividade teratogénica e carcinogénica e, além disso, prejudicial para os sistemas imunológico, endócrino e reprodutivo. Os mesmos são também bioacumuláveis, isto é, os mesmos são capazes de se acumularem ao longo da cadeia alimentar, tornando-se cada vez mais perigosos com o tempo.

Em DE-A-4022087 são descritos gases de lixo que contêm poluentes orgânicos leves ou pesados, tais como o benzeno ou benzol são alimentados por um tubo para dentro de um banho de líquido que contém o agente de formação de espuma, que forma múltiplas bolhas pequenas, as quais tocam sobre uma divisória de extremidade dentro de um veio, arrefecendo dentro da neve, enquanto descem numa câmara arrefecida por um evaporador de congelação profunda. Enquanto o conteúdo de água congela, os solventes nos gases são convertidos em líquidos, que deixam o gás purificado. Os solventes são recolhidos em camadas, com base na gravidade, num recipiente de congelação de PVC montado separadamente, e são removidos através de uma válvula de solenoide, deixando a água gelada pronta para fusão se necessário e reutilização.

Devido as estes problemas sérios, que podem ser provocados por tais poluentes, existe o problema da remoção dos mesmos na maior quantidade possível, sendo, por conseguinte, o objecto do presente invento propor um processo e instalação for utilização a jusante, por exemplo, de qualquer instalação de purificação a seco, para resolver este problema.

Um outro objecto é remover dos gases, antes da sua utilização, quaisquer poluentes, que resultem em corrosão, desgaste, bloqueio, incrustação e outras consequência altamente danosas. 3

ΕΡ 1 545 747 /PT Ο problema acima mencionado é resolvido de acordo com o invento por um processo para ultrapurificação de fumos ou gases com recuperação total dos poluentes resultantes, como descrito na reivindicação 1. 0 invento prevê também uma instalação para implementação do processo como descrito na reivindicação 32.

Uma concretização preferida do presente invento é descrita em pormenor em seguida com referência aos desenhos anexos, nos quais: a Fig. 1 mostra esquematicamente uma instalação para implementação do processo do invento, e a Fig. 2 mostra um diagrama de blocos da operação da instalação ligada a instalações de purificação e gaseificação externas, integradas num sistema de células de combustível.

Como pode ser visto a partir das figuras, a instalação de ultrapurificação do invento está instalada a jusante de qualquer purificador, por exemplo, do tipo tradicional, o qual utiliza sistemas de purificação a seco, possivelmente associados a equipamento, por exemplo, um depurador (não mostrado), para reduzir a temperatura dos fumos no ambiente (cerca de 20 a 30°C).

Nas suas linhas essenciais, o mesmo compreende um dispositivo de lavagem 2, que consiste essencialmente num recipiente de forma troncónica dupla, cujo interior contém, ao nível da ligação entre as duas bases maiores, um prato ligeiramente côncavo 4, suportado por um veio 6, que pode rodar em torno do seu eixo vertical a alta velocidade, de preferência, não menos do que 1 000 rpm. O topo do recipiente de formação da água 2 está ligado através de uma conduta 8 ao depurador, a partir do qual são originados os fumos ou gases a serem tratados, e através de uma outra conduta curta 10 para o jacto de água alimentado a uma temperatura de cerca de 4°C. 4

ΕΡ 1 545 747 /PT A parte inferior, do recipiente de cone duplo 2, apresenta uma constrição 12 capaz de determinar um efeito de venturi, estando a mesma ligada por debaixo disto através de uma conduta 14 a um purificador de água tradicional 16. 0 dispositivo de lavagem está também ligado através de uma outra conduta 18 a uma câmara de lavagem de neve 20 (dispositivo de produção de neve), alimentada no topo com a água não poluída. O dispositivo de produção de neve consiste essencialmente em dois recipientes cilíndricos lado-a-lado 22 de eixo vertical, ligados entre si pelas suas extremidades inferiores, por uma conduta horizontal 24, que tem uma parte inferior cónica 26 e provida no seu ponto mais inferior com uma conduta de descarga 28 para o purificador de água 16. Cada cilindro 22 compreende uma cobertura isoladora de calor 30, sobre a sua superfície externa e está munido superiormente, por debaixo do seu tecto, de um disco de chuveiro 32, alimentado por uma conduta 68, para alimentação da água não poluída. Numa posição por debaixo de cada disco de chuveiro 32 é proporcionado um anel perfurado 34, alimentado por uma conduta 66, para alimentação de CO2 a uma temperatura substancialmente menor do que 0°C.

Um dos dois cilindros 22 recebe na sua parte superior, a uma curta distância do seu bordo superior, a conduta 18, ligada ao dispositivo de lavagem 2, recebendo o outro cilindro 22, na sua parte superior, uma conduta 36, ligada a um filtro de carvão activado 38.

Este filtro 38 consiste num recipiente, provido não apenas com a abertura de ligação lateral à conduta 38, para entrada da corrente de fumos ou gases, mas também com uma abertura superior 40 para a entrada do carvão activado, uma conduta mais baixa 42 para um secador subjacente 44 e a abertura lateral 46, para descarga dos fumos ou gases completamente purificados. A partir do secador de carvão activado 44 prolonga-se uma conduta 48 para descarga para o purificador de água 16 da água, a qual é gerada durante o processo de secagem do carvão activado. São também proporcionados transportadores 5

ΕΡ 1 545 747 /PT tradicionais, indicados esquematicamente nos desenhos por uma linha de transporte 50, para a transferência do carvão activado seco do secador 44 para a abertura superior 40 do filtro 38.

Devido às diferentes caracteristicas da poluição das águas que saem do dispositivo de lavagem 2, da câmara de lavagem de neve 20 e do secador 44, pode ser previsto que o purificador 16 consiste em diversos purificadores diferentes, cada um adequado para tratar as águas poluídas acima de uma maneira mais fiável.

Como indicado, na instalação do invento não apenas a conduta de descarga 14 do dispositivo de lavagem 2, mas também a conduta de descarga 28 do dispositivo de produção de neve 20 e a conduta de descarga 48 do secador de carvão activado 44 estão ligadas ao purificador de água 16, o qual, por exemplo, compreende um evaporador, que fornece vapor de saída purificado ao longo de uma conduta 52 e a água poluída resultante ao longo de uma outra conduta 54. O purificador de água 16 está ligado pela a conduta 54 a um gaseificador 56, que consiste vantajosamente na máquina objecto de EP-B1-0292987, intitulada "Method and machine for transforming pollutant or waste combustible materiais into clean energy and usable products", capaz de dissociar a água e recuperar o hidrogénio.

Este gaseificador compreende: • um desagregador térmico de lança que opera, na ausência do ar e a uma temperatura mais elevada do que 1600 °C, a decomposição completa do material a ser tratado em gases combustíveis com base em H2 e CO, gases não combustíveis e inertes, • um separador de água para arrefecer subitamente em conjunto todos os produtos decompostos assim e para separar os produtos inertes com a água, gerando assim vapor e reduzindo a temperatura dos gases para não menos do que 1200 °C, 6

ΕΡ 1 545 747 /PT • um filtro termo-reactor que contém uma massa de carvão de depuração, aquecida a uma temperatura mais elevada do que 1200°C, estando o dito filtro termo-reactor, ligado ao dito desagregador e ao dito separador, para remover os poluentes residuais dos gases e transformar os mesmos, pelo menos em parte, em hidrogénio, ácido de monóxido de carbono e outros produtos gasosos totalmente utilizáveis, e • um refrigerador para os ditos produtos gasosos que saem do dito filtro termo-reactor. A conduta 52, que sai do purificador 16, entra num permutador de calor 58 e sai como a conduta 10, a qual alimenta o dispositivo de lavagem 2 com água gelada. O gaseificador 56 está ligado através de uma conduta 60 a um sistema de células de combustível 62 para a sua alimentação com H2 e através de uma outra conduta 64 ao permutador de calor 58, para a sua alimentação com CO2 liquido, e a partir daqui, através da conduta 66, para o anéis perfurados 34 dos cilindros 22 do dispositivo de produção de neve 20. O sistema de células de combustível 62 está ligado através da conduta 68 aos discos de chuveiro 32 dos cilindros 22 do dispositivo de produção de neve 20, para a sua alimentação com a água não poluída. A instalação do invento está também provida com uma pluralidade de sistemas para controlo, monitorização e ajustamento de todos os parâmetros de operação, em particular, das temperaturas e débitos dos fluidos. Quando estes sistemas podem ser considerados tradicional e portanto dentro da capacidade do perito da técnica, os mesmos já não são descritos. A instalação acima descrita opera da seguinte maneira: os fumos e gases a serem tratados e a partir dos quais macropoluentes já foram removidos são alimentados para dentro do dispositivo de lavagem 2, em conjunto com o jacto da água gelada com origem no permutador de calor 58 e alimentados a 7 ΕΡ 1 545 747 /PT partir de cima através da conduta 10; dentro do dispositivo de lavagem 2 a água embate no prato 4, o qual, em virtude da sua rotação, propulsiona a mesma a alta velocidade por efeito centrífugo contra a parede lateral em frente do dispositivo de lavagem, roçando os fumos ou gases que contêm os micropoluentes internamente nesta parede. O efeito do arremesso dos ditos fumos ou gases contra a parede do dispositivo de lavagem 2 pelo escoamento da água, o que está na sua densidade máxima, combinado com a redução na secção transversal da sua passagem através do intervalo anelar, delimitado pelo prato rotativo 4 e a dita parede do dispositivo de lavagem 2, faz com que a água incorpore uma grande parte dos poluentes. Esta incorporação é facilitada se o ângulo formado pela direcção do dito jacto de água centrífugo e a direcção do escoamento de fumos ou gases for menor do que 90°. A constrição anelar subsequente 16 atravessada pela água/mistura de fumos ou gases pressuriza o sistema pelo efeito de venturi, para aumentar esta incorporação. A água poluída resultante é descarregada do dispositivo de lavagem 2 através da conduta 14 e transferida para o purificador 16, onde a mesma é tratada.

Os fumos ou gases pré-tratados assim, que contêm os micropoluentes numa quantidade consideravelmente mais pequena deixam o dispositivo de lavagem 2 e passam através da conduta 18 para entrarem no dispositivo de produção de neve 20. Aqui, ao encontrarem o escoamento de C02 frio com origem no permutador de calor 58 e alimentado através da conduta 66 a partir de cima para dentro do dispositivo de produção de neve 20, a água não poluída, obtida pela combustão do hidrogénio nas células de combustível 62, de acordo com o já indicado em EP-B1-0292987, é transformada em flocos de neve em virtude da temperatura baixa do dito C02. Este, enquanto desce ao longo dos dois recipientes cilíndricos 22, que formam o dito dispositivo de produção de neve, encontra a corrente dos fumos ou gases em co-corrente e em contra-corrente ao longo do percurso labiríntico, para recolher a água que contém os 8 ΕΡ 1 545 747 /PT poluentes, aumentando assim o seu volume, e os poluentes não contidos na água.

De acordo com o invento, a água pode ser transformada em flocos de neve de outros modos, por exemplo, por arrefecimento do dispositivo de produção de neve 20 com a corrente de C02 dirigida para o exterior das paredes dos recipientes cilíndricos 22, ou pela utilização de um gás frio diferente, por exemplo, azoto, ou oxigénio utilizado mais tarde como suporte da combustão no gaseificador 56.

Deve ser notado que o efeito de adesão dos flocos de neve e a reduzida cinética dos micropoluentes, devido à temperatura baixa, à qual a sua remoção é realizada, determina as condições óptimas para a adesão com rendimento operativo elevado, tanto da água, que contém poluentes como destes poluentes não contidos na água. O efeito dos flocos de neve deve ser considerado semelhante ao do carvão activado, com a capacidade adicional de remoção dos tipos dos poluentes não removíveis pelo carvão activado.

Na saída do dispositivo de produção de neve 20, o escoamento de fumos ou gases está virtualmente livre de qualquer vestígio de água, a qual devido à temperatura baixa sofreu o congelamento, com o crescimento dos flocos de neve. Este escoamento dos fumos ou gases foi sujeito a aquecimento acima de 0°C, durante a sua passagem através da conduta 36, tanto devido ao comprimento desta conduta como devido à presença possível dos meios de aquecimento ao longo da mesma. Na extremidade do seu percurso, a corrente de fumos ou gases aquecida entra no filtro 38, que contém carvão activado a uma temperatura que excede os 0°C, e desloca-se para baixo a partir do topo para aspirar qualquer água, a qual não tenha sido absorvida pelo dispositivo de produção de neve 20. Como um resultado disto, o carvão activado fica húmido e é regenerado no secador 44, a partir do qual o mesmo é feito retornar para o ciclo através da linha de transporte 50.

Numa concretização vantajosa do invento, o calor requerido para secar o carvão activado é proporcionado pela instalação, a qual produz os fumos ou gases a serem purificados ou, em particular, pelo gaseificador 56. 9

ΕΡ 1 545 747 /PT A água que sai do secador 44 é alimentada através da conduta 48 para o purificador 16, onde a mesma é sujeita a um processo de purificação de uma maneira semelhante à água que sai do dispositivo de lavagem 2 e do dispositivo de produção de neve 20.

Após ciclos sucessivos de regeneração, quando o carvão activado está gasto, o mesmo pode ser alimentado para o gaseificador 56 para a sua destruição térmica.

Devido ao estágio de purificação triplo efectuado no dispositivo de lavagem 2, no dispositivo de produção de neve 20 e no filtro carvão activado 44, o escoamento de fumos ou gases que saem deste filtro através da abertura 46 está totalmente livre de quaisquer vestígios dos poluentes.

Deve ser notado que o dispositivo de lavagem 2, o qual absorve os poluentes de uma maneira óptima na base dos dois princípios da força centrífuga e efeito de pressão de venturi, exerce uma poderosa redução nos poluentes contidos nos fumos ou gases. No entanto, estes arrastarão inevitavelmente à saída do dispositivo de lavagem 2 uma pequena quantidade de água que contém micropoluentes. O dispositivo de produção de neve subsequente 20 tem a capacidade de bloquear dentro dos flocos de neve a água, a qual emergiu do dispositivo de lavagem 2 e, portanto, os micropoluentes contidos nos mesmos, conseguir, portanto, uma purificação mais cuidada. O filtro de carvão activado subsequente 38 remove totalmente os mínimos vestígios de água que contêm os micropoluentes, os quais se escaparam do efeito dos flocos de neve, completando assim a purificação. A instalação de ultrapurificação acima descrita é utilizada vantajosamente em conjunto com um gaseificador de acordo com a dita EP-B1-0 292 987. Para esta finalidade o vapor purificado que sai do purificador 16 é alimentado através da conduta 52 para o permutador de calor 58, enquanto que a água poluída resultante que sai do purificador 16 é alimentada para o gaseificador 56, no qual a mesma é transformada em H2 e C02 liquido. 10

ΕΡ 1 545 747 /PT Ο C02 liquido é alimentado através da conduta 64 para o permutador de calor 58, no qual o mesmo é sujeito a transferência de calor parcial com o vapor vindo do purificador 16, para condensar o mesmo e transformar o mesmo em água a 4°C. O C02, agora aquecido mas ainda a uma temperatura abaixo de 0°C, é alimentado através da conduta 66 para o anel perfurado 34 do dispositivo de produção de neve 20, enquanto a água gelada obtida pela condensação do vapor é alimentada através da conduta 10 para dentro do dispositivo de lavagem 2. O hidrogénio, vindo do gaseificador 56, é alimentado através da conduta 60 para o sistema de células de combustível 62, pelo qual são geradas energia utilizável e água não poluída. Esta última é alimentada através da conduta 68 para alimentar os discos de chuveiro 32 do dispositivo de produção de neve 20. O resultado final do processo assim integrado do invento é, portanto, a purificação total dos fumos ou gases e a produção de energia pelo sistema de células de combustível 62, com vantagens ambientais e económicas consideráveis.

Deve ser também notado que, em general, os gases que saem da instalação de gaseificação de EP-B1-0 292 987 contêm ácidos (ácido hidroclorídrico, ácido sulfúrico, etc.) sendo os vários sistemas de purificação tradicionais incapazes de removerem os mesmos completamente, mesmo se os seus custos purificação custos forem muito elevados.

Estes ácidos, dissolvidos na água de processo residual, decompõem rapidamente os catalizadores à base de metal, utilizados em geral para converter o monóxido de carbono (CO) e a água (H20) em dióxido de carbono (C02) e hidrogénio (H2) . Estes ácidos contaminam também o dióxido de carbono obtido, tornando o mesmo não utilizável, conduzindo portanto a perdas económicas elevadas. Finalmente estes ácidos têm efeitos de danosos nas instalações de células de gaseificação de combustível integradas, onde é essencial uma pureza muito elevada do gás combustível, utilizado para gerar a energia eléctrica (com eficiência elevada), calor e água não poluída. 11

ΕΡ 1 545 747 /PT

Consequentemente a aplicação do presente invento é muito vantajosa para a instalação de gaseificação de EP-B1-0 292 987. A instalação de gaseificação de EP-B1-0 292 987, quando utilizada, por exemplo, para destruir termicamente plásticos, tem na prática uma capacidade mínima de 2 t/h e é capaz de produzir: • 14 700 m3/h de gás a ser sujeito ao tratamento de ultrapurificação, • 9,5 MW em excesso, a ser utilizada para a evaporação da água de descarga a partir da instalação de ultrapurificação, para portanto reciclar a mesma, • 12 MW de energia eléctrica para utilização na operação do dispositivo de lavagem, etc.; • 7 300 kg/h de C02 a -40°C (para além de H2 e/ou 02 e/ou N2) para arrefecimento da água e gás e para a obtenção de neve, • 1 100 1/h de água não poluída, obtida pela recuperação total dos poluentes, alimentados para dentro do gaseificador, para produção de neve.

Embora estas quantidades sejam obtidas a partir de uma quantidade muito pequena do material de plástico destruído termicamente, as mesmas são muito mais elevadas do que as requeridas para a operação da instalação de ultrapurificação do presente invento; segue-se que integrando esta instalação de ultrapurificação com um gaseificador de acordo com EP-B1-0 292 987 possibilita-se que os produtos de lixo desta última sejam utilizados não apenas para a alimentação da instalação anterior, mas também para a alimentação de outras instalações de ultrapurificação, para remover os poluentes produzidos por outros tipos de instalação (por exemplo, incineradores, fábricas de cimento, etc.).

Lisboa,

Claims

ΕΡ 1 545 747 /PT 1/9 REIVINDICAÇÕES 1 - Processo para ultrapurificação de fumos ou gases com recuperação total dos poluentes resultantes, caracterizado por compreender: - a sujeição de uma corrente dos fumos ou gases que contêm poluentes a uma lavagem por chuveiro por meio de água não poluída dentro de um dispositivo de produção de neve (20) e a sujeição da água, durante a sua passagem, a arrefecimento rápido para uma temperatura suficiente para transforma a mesma em flocos de neve, os quais ao longo do seu percurso recolhem os poluentes presentes na corrente dos fumos ou gases, - a descarga a partir do dito dispositivo de produção de neve (20) os ditos flocos de neve, os quais alcançaram da base do mesmo, e a alimentação para um gaseificador (56) da água poluída resultante, que deriva dos ditos flocos de neve.
2 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender a alimentação de uma corrente ascendente dos fumos ou gases para dentro do dito dispositivo de produção de neve (20).
3 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender a sujeição da corrente dos gases ou fumos à acção dos flocos de neve dentro do dito dispositivo de produção de neve (20) ao longo de, pelo menos, uma porção do seu percurso em co-corrente e ao longo de, pelo menos, uma porção do seu percurso em contra-corrente.
4 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender a utilização, para lavagem, da água não poluída fornecida por células de combustível (62) alimentadas com o hidrogénio produzido pelo dito gaseificador (56) . ΕΡ 1 545 747 /PT 2/9
5 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender o arrefecimento da água de lavagem para uma temperatura não superior a 0°C.
6 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender o arrefecimento rápido da água de lavagem por arrefecimento do dispositivo de produção de neve (20).
7 - Processo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por compreender o arrefecimento do dito dispositivo de produção de neve (20) com uma corrente de fluido frio, que circula externamente ao longo das paredes do dispositivo de produção de neve.
8 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender o arrefecimento rápido da dita água não poluída com uma corrente de gás frio injectado para dentro do dito dispositivo de produção de neve (20).
9 - Processo de acordo com as reivindicações 4 e 7, caracterizado por compreender o arrefecimento do dito dispositivo de produção de neve (20) com o oxigénio utilizado como o suporte de combustão no gaseificador (56).
10 - Processo de acordo com as reivindicações 7 e/ou 8, caracterizado por compreender o arrefecimento rápido da água de lavagem com uma corrente de dióxido de carbono.
11 - Processo de acordo com as reivindicações 7 e/ou 8, caracterizado por compreender o arrefecimento rápido da água de lavagem com uma corrente de azoto.
12 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender a passagem da corrente dos fumos ou gases, já sujeitos à acção dos flocos de neve, através de carvão activado seco.
13 - Processo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por compreender a secagem do carvão activado com o calor obtido a partir de uma instalação de destruição térmica (56). ΕΡ 1 545 747 /PT 3/9
14 - Processo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por compreender a secagem do carvão activado com o calor gerado pela instalação, a qual produz a corrente dos fumos ou gases a ser purificada.
15 - Processo de acordo com as reivindicações 13 e/ou 14, caracterizado por compreender a alimentação para um gaseificador (56) com a água poluída resultante, obtida pela secagem do carvão activado.
16 - Processo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por compreender a alimentação do carvão activado gasto para uma instalação de destruição térmica (56) .
17 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por antes da sujeição da corrente dos gases ou fumos à acção dos flocos de neve, a mesma ser sujeita a lavagem, após o que a água poluída resultante é alimentada para o gaseificador (56).
18 - Processo de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por compreender a lavagem da corrente dos fumos ou gases pelo embate da dita corrente com um jacto de água a alta velocidade.
19 - Processo de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por compreender a lavagem da corrente dos fumos ou gases com um jacto de água, que forma um ângulo de menos do que 90° com a direcção da dita corrente dos fumos ou gases.
20 - Processo de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por compreender o conferir de alta velocidade ao jacto de água fazendo com que o mesmo caía a partir de cima sobre um prato (4), que roda em torno de um eixo vertical.
21 - Processo de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por compreender a lavagem da corrente dos fumos ou gases com água a uma temperatura de cerca de 4°C. ΕΡ 1 545 747 /PT 4/9
22 - Processo de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por compreender a obtenção da água de lavagem a uma temperatura de cerca de 4°C por arrefecimento com gás frio.
23 - Processo de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por compreender a obtenção da água de lavagem a uma temperatura de cerca de 4°C por arrefecimento com gás vindo do gaseificador (56).
24 - Processo de acordo com a reivindicação 22, caracterizado por compreender o arrefecimento da água de lavagem com dióxido de carbono.
25 - Processo caracterizado por lavagem com azoto. de acordo com a reivindicação 22, compreender o arrefecimento da água de
26 - Processo de acordo caracterizado por compreender lavagem com oxigénio. com a reivindicação 22, o arrefecimento da água de
27 - Processo de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por compreender a lavagem da corrente dos fumos ou gases num dispositivo de lavagem (2) que tem, pelo menos, uma parede na qual roça a dita corrente.
28 - Processo de acordo com uma ou mais das reivindicações 1, 15 e 17, caracterizado por compreender a alimentação das águas de descarga poluídas para uma instalação de purificação (16) antes da alimentação das mesmas para o gaseificador (56).
29 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender a utilização de um gaseificador (56) que compreende: um desagregador térmico de lança que opera, na ausência do ar e a uma temperatura mais elevada do que 1600°C, a decomposição completa do material a ser tratado em gases combustíveis com base em H2 e CO, gases não combustíveis e inertes, ΕΡ 1 545 747 /PT 5/9 - um separador de água para arrefecer subitamente em conjunto todos os produtos decompostos assim e para separar os produtos inertes com água, gerando assim vapor e reduzindo a temperatura dos gases para não menos do que 1200°C, - um filtro termo-reactor que contém uma massa de carvão de depuração aquecida a uma temperatura mais elevada do que 1200°C, estando o dito filtro termo-reactor ligado ao dito desagregador e ao dito separador para remover os poluentes residuais dos gases e para transformar os mesmos, pelo menos em parte, em hidrogénio, monóxido de carbono, ácido e outros produtos gasosos totalmente utilizáveis, e - um refrigerador for os ditos produtos gasosos que saem a partir do dito filtro termo-reactor.
30 - Processo de acordo com as reivindicações 28 e 29, caracterizado por compreender a condensação do vapor gerado pela instalação de purificação (16) por meio do CO2 liquido produzido pelo gaseificador (56) para obter desta maneira água, com a qual é alimentado o dispositivo de lavagem (2).
31 - Processo de acordo com a reivindicação 29, caracterizado por compreender a utilização do hidrogénio produzido pelo gaseificador (56), para alimentar as células de combustível (61), a partir das quais é obtida a água não poluída, para alimentar o dispositivo de produção de neve (20) .
32 - Instalação para implementação do processo de acordo com uma ou mais das reivindicações de 1 a 31, caracterizada por compreender: - um dispositivo de produção de neve (20), alimentado com a corrente dos fumos ou gases a ser purificada e alimentado também com a água não poluída, meios de arrefecimento (34), associados ao dito dispositivo de produção de neve (20), para transformar a dita água em flocos de neve, ΕΡ 1 545 747 /PT 6/9 - pelo menos uma conduta de saída (36) a partir do dito dispositivo de produção de neve (20) para a corrente de fumos ou gases, e meios (28) para ligação da base (26) do dito dispositivo de produção de neve (20) a um gaseificador (56) para a água poluída, resultante derivação a partir dos ditos flocos de neve.
33 - Instalação de acordo com a reivindicação 32, caracterizada por a corrente dos fumos ou gases dentro do dito dispositivo de produção de neve (20) ser ascendente.
34 - Instalação de acordo com a reivindicação 32, caracterizada por o dispositivo de produção de neve (20) ser conformado para proporcionar, pelo menos, uma porção através da qual a corrente dos fumos ou gases faz um percurso descendente e, pelo menos, uma porção através da qual o mesmo ascende.
35 - Instalação de acordo com a reivindicação 32, caracterizada por a base do dito dispositivo de produção de neve (20) ter forma cónica.
36 - Instalação de acordo com a reivindicação 34, caracterizada por o dispositivo de produção de neve (20) compreender, pelo menos, dois recipientes (22) de prolongamento substancialmente vertical, ligados em conjunto para definirem um percurso labiríntico para a corrente dos fumos ou gases.
37 - Instalação de acordo com a reivindicação 32, caracterizada por as paredes do dispositivo de produção de neve (20) estarem isoladas do calor.
38 - Instalação de acordo com a reivindicação 32, caracterizada por o dispositivo de produção de neve (20) estar munido superiormente de meios (32) para fornecimento por chuveiro da dita água não poluída.
39 - Instalação de acordo com a reivindicação 32, caracterizada por o dispositivo de produção de neve (20) ΕΡ 1 545 747 /PT 7/9 estar munido superiormente de uma pluralidade de injectores (34) para fornecimento de uma corrente de gás frio.
40 - Instalação de acordo com a reivindicação 32, caracterizada por o dispositivo de produção de neve (20) estar munido superiormente com, pelo menos, um anel perfurado (34) alimentado com gás frio.
41 - Instalação de acordo com a reivindicação 32, caracterizada por as paredes do dispositivo de produção de neve (20) estarem munidas com, pelo menos, um espaço intermédio para circulação de uma corrente de gás frio.
42 - Instalação de acordo com a reivindicação 32, caracterizada por a saída para a corrente dos fumos ou gases a partir do dispositivo de produção de neve (20) estar ligada através de uma conduta (36) a um filtro de carvão activado (38) .
43 - Instalação de acordo com a reivindicação 42, caracterizada por as características da dita conduta (36) serem escolhidas de modo a permitir à corrente dos fumos ou gases ser aquecida, quando a mesma se escoa através da mesma.
44 - Instalação de acordo com a reivindicação 42, caracterizada por a dita conduta (36) estar munida de meios de aquecimento.
45 - Instalação de acordo com a reivindicação 42, caracterizada por o secador (44) para regeneração do dito carvão activado estar associado ao filtro carvão activado (36), em conjunto com uma linha de transporte (50) para o dito carvão regenerado dentro do dito filtro (38).
46 - Instalação de acordo com a reivindicação 45, caracterizada por o dito secador (44) estar munido de meios (48) para a sua ligação ao dito gaseificador (56).
47 - Instalação de acordo com a reivindicação 45, caracterizada por o dito secador (44) estar ligado a uma instalação de destruição térmica (56) para fornecimento o calor necessário para a operação do secador. ΕΡ 1 545 747 /PT 8/9
48 - Instalação de acordo com a reivindicação 32, caracterizada por compreender um dispositivo de lavagem (2), proporcionado a montante do dito dispositivo de produção de neve (20), para o tratamento preliminar da corrente dos fumos ou gases a ser purificada.
49 - Instalação de acordo com a reivindicação 48, caracterizada por o dito dispositivo de lavagem (2) consiste num recipiente circular provido internamente com um prato rotativo (4), cujo bordo define com a parede do dito recipiente uma passagem anelar para a mistura dos ditos fumos ou gases, alimentada para dentro do dito recipiente, com a água de lavagem, a qual é feita cair do topo do dito recipiente no dito prato rotativo (4).
50 - Instalação de acordo com a reivindicação 49, caracterizada por o prato rotativo (4) apresentar uma concavidade virada ligeiramente para cima.
51 - Instalação de acordo com a reivindicação 49, caracterizada por o dito recipiente ter forma cónica dupla, com a parte central de maior diâmetro posicionada à altura do dito prato rotativo (4).
52 - Instalação de acordo com a reivindicação 32, caracterizada por o dito dispositivo de lavagem (2) estar ligado ao dito gaseificador (56) através de uma conduta (14).
53 - Instalação de acordo com uma ou mais das reivindicações 35, 46 e 52, caracterizada por compreender um purificador (16) alimentado com as águas de descarga e ligado ao dito gaseificador (56).
54 - Instalação de acordo com a reivindicação 53, caracterizada por o dito purificador (16) compreender um evaporador com uma saida para o vapor e uma outra saida para a água poluída resultante, a qual alimenta o gaseificador (56) .
55 - Instalação de acordo com a reivindicação 53, caracterizada por compreender um permutador de calor (58), cujo circuito arrefecimento é alimentado com CO2 com origem ΕΡ 1 545 747 /PT 9/9 no dito gaseificador (56) e está ligado ao dito dispositivo de produção de neve (20), sendo o circuito arrefecido alimentado com vapor com origem na dita instalação de purificação (16) e que está ligada ao dito dispositivo de lavagem (2).
56 - Instalação de acordo com a reivindicação 32, caracterizada por compreender um sistema de células de combustível (62), o qual é alimentado com hidrogénio a partir do dito gaseificador (56) e o qual alimenta o dito dispositivo de produção de neve (20) com a água não poluída.
57 - Instalação de acordo com a reivindicação 45, caracterizada por o gaseificador (56) estar ligado ao secador (44) para proporcionar o calor necessário para esta última operação. Lisboa,