PT1411100E - Adesivo termofundível e produto descartável utilizando o mesmo - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO

"ADESIVO TERMOFUNDIVEL E PRODUTO DESCARTÁVEL UTILIZANDO O MESMO"

Antecedentes da invenção A presente invenção refere-se a um método de obtenção de um produto descartável compreendendo a aplicação de um adesivo termofundivel. Em que o adesivo termofundivel é preferencialmente utilizado para ligar um filme de poliolefina constituindo o produto descartável tal como fraldas de papel, toalhetes sanitários, lençóis de poliéster em produtos para animais , batas de hospital ou vestuário para cirurgia e outros membros tais como materiais de tecido sem tecelagem, papel absorvente de água ou membros elásticos, e para um produto descartável obtido pelo referido método. 2 PE1411100

Descrição da técnica anterior

Adesivos termofundíveis baseados em copolímeros de blocos de estireno são largamente utilizados para produtos descartáveis tipificados por fraldas e toalhetes de papel. Por exemplo, fraldas de papel são produzidas através de ligação de um filme de polietileno e outro membro (e.g., tecido não tecido, um membro elástico como a borracha natural, e papel absorvente de água ou equivalente) com um adesivo termofundivel. O adesivo termofundivel pode ser aplicado a vários membros constituintes utilizando vários métodos, mas em qualquer método, o adesivo termofundivel é aquecido e fundido de tal modo que a viscosidade é apropriada e aplicado a vários membros constituintes na forma de pontos, linhas, riscas, espirais, planos ou outras formas. Em anos recentes, um método de aplicação do adesivo termofundivel por pulverização, que permite a ligação a uma gama extensa com uma pequena quantidade, é comummente utilizado para aplicar o adesivo termofundivel.

No presente, no que se refere a fraldas de papel, existe uma procura para bom toque ao tacto, e foi considerado reduzir a espessura do filme de polietileno ou vários outros membros como o tecido não tecido, para aumentar a flexibilidade e o toque das fraldas de papel. O custo do material pode ser significativamente reduzido por redução da espessura dos vários membros. Contudo, quando o filme de polietileno se torna fino, a resistência ao calor 3 PE1411100 é significativamente reduzida, e quando o adesivo termofundivel é aplicado a uma temperatura de 150°C ou mais, o filme de polietileno é fundido ou formam-se linhas no filme de polietileno. Consequentemente, há uma procura de adesivos termofundiveis que possam ser aplicados a uma temperatura mais baixa, por exemplo, a uma temperatura de 130°C ou inferior, que seja, um adesivo termofundivel aplicável a uma temperatura baixa. Além disso, há uma procura de um adesivo termofundivel que possa ser aplicado a uma temperatura mais baixa e possa ser aplicado por pulverização.

Também, a protecção ambiental global tal como a não produção de desperdícios materiais e a redução do consumo de energia foi tomada em consideração quando se produzem fraldas de papel. Tomando isto em consideração, por exemplo, pode ser utilizado um método em que um adesivo termofundivel produzido é colocado num contentor que pode armazenar o adesivo termofundivel enquanto conserva constante a temperatura do adesivo termofundivel e que pode ser fornecido num estado líquido.

Além disso, tendo em vista a operacionalidade e a protecção ambiental quando se aplica um adesivo termofundivel, foi necessário reduzir a viscosidade do adesivo termofundivel. Adesivo termofundivel inclui geralmente uma base de polímero e um plastificante, e foi tido em consideração obter-se um adesivo termofundivel cuja viscosidade tenha sido reduzida através de redução da 4 PE1411100 quantidade de base de polímero e do aumento da quantidade de plastificante. Contudo, quando as fraldas de papel são produzidas utilizando um adesivo termofundível de baixa viscosidade produzido por estes métodos, o equilíbrio entre a adesão e a capacidade de fixação (coesão) com respeito a um filme de polietileno e a um filme de polipropileno constituindo o membro das fraldas de papel é reduzido, e o ponto de amolecimento torna-se demasiado baixo. Portanto, existe um problema como o da adesão fraca porque um adesivo termofundível solidificado aramazenado num armazém está fundido no verão e não pode manter a forma (isto é, um fenómeno de fluxo frio).

Os adesivos termofundíveis convencionais incluem um copolimero em bloco de estireno-isopreno-estireno (aqui a seguir, também referido como "SIS") como polímero base para reduzir a quantidade de polímero de base e aumentar a quantidade de um plastificante de modo a reduzir a viscosidade, e cada adesivo termofundível inclui um SIS especifico como componente essencial (e.g., ver Japanese Laid-Open Patent Publication (Tokkai) No. 4-35169 (páginas 2-4), . Japanese Laid-Open Patent Publication (Tokkai) No. 5-78637 (páginas 2-4), Japanese Laid-Open Patent Publication (Tokuhyo) No. 4-501285 (páginas 1-3), Japanese Laid-Open Patent Publication (Tokuhyo) No. 2001-525446 (páginas 2-8), e Japanese Laid-Open Patent Publication (Tokkai) No. 8-333563 (páginas 2-3). Contudo, em qualquer dos adesivos termofundíveis, as caracteristicas podem ser insuficientes, por exemplo, a adesão e a capcidade de 5 PE1411100 fixação à fralda de papel pode ser insuficiente, a viscosidade não estar suficientemente reduzida quando o ponto de amolecimento é fixado a um valor predeterminado, ou o ponto de amolecimento tornar-se demasiado baixo quando a viscosidade é reduzida. Uma vez que qualquer dos adesivos termofundiveis contem SIS, a estabilidade ao calor é insuficiente, e se armazenado na forma de um liquido ou de um semi-liquido e fornecido, o desempenho originalmente projectado não pode ser obtido devido à deterioração durante o armazenamento.

Além disso, o adesivo termofundivel convencional inclui um copolimero em bloco especifico de estireno-butadieno-estireno (aqui a seguir, referido como "SBS"), como um componente essencial, que é polimerizado de tal maneira que a taxa de concentração de vinilo é superior a 35%, isto é, a estrutura química da forma 1,2-butadienilo expressa pela fórmula química (1) abaixo está contida numa taxa de mais de 35% (e.g., ver Japanese Laid-Open Patent Publication (Tokkai) No. 8-333563 (páginas 2-3) . Contudo, este adesivo termofundivel tem problemas em que a viscosidade a 120°C não seja suficientemente baixa, ou a adesão ou a capacidade de fixação a uma membrana da fralda de papel seja insuficiente. Fórmula química (1): -CH2-CH(CH=CH2) - 6 PE1411100

Sumário da invenção É um objecto da presente invenção fornecer um método de obtenção de um produto descartável compreendendo a aplicação de um adesivo termofundível no qual está melhorado, pelo menos um aspecto, seleccionado do grupo consistindo de, elevado grau de adesão e capacidade de fixação do adesivo termofundível a um fralda de papel, elevado ponto de amolecimento, baixa viscosidade, e alta estabilidade ao calor, em relação à composição viscosa termofundível convencional. Além disso, é objecto da presente invenção fornecer um método de obtenção de um produto descartável compreendendo a aplicação de um adesivo termofundível apresentando um desempenho compreensivamente excelente.

Os inventores da presente invenção verificaram como resultado da sua investigação profunda que um adesivo termofundível incluindo uma proporção predeterminada de um copolímero em bloco incluindo uma quantidade específica de um copolímero em bloco específico de estireno-butadieno-estireno podem ser aplicadas sem estarem em contacto mesmo a temperatura baixa, e assim conseguiram a presente invenção.

De acordo com um aspecto, a presente invenção proporciona um novo método de obtenção de um produto descartável compreendendo a aplicação de um adesivo termofundível compreendendo um componente (I) : copolímero 7 PE1411100 em bloco, um componente (II) : cola, e um componente (III): plastificante, em que o componente (I) : copolímero em bloco compreendendo pelo menos 30% em peso de copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno (A) (aqui a seguir, também referido como "(A)") tendo uma taxa de concentração de estireno de 35 a 50% em peso, uma taxa de concentração de dibloco de estireno-butadieno de 50 a 80% em peso, e ua viscosidade de 15% em peso de solução de tolueno a 25°C de 20 a 40mPa.s, e o componente (I) está contido em 17 a 30% em peso com respeito à quantidade total do componente (I), (II), e (III). Este adesivo termofundível pode ser preferivelmente utilizado para produtos descartáveis.

Numa forma de realização da presente invenção, o componente (I) compreende menos de 70% em peso de um copolímero em bloco adicional (B) (aqui a seguir, também referido como "(B)") ou outro que não (A), e O copolímero em bloco adicional (B) é um copolímero em bloco compatível.

Numa forma de realização da presente invenção, o copolímero em bloco compatível é pelo menos um seleccionado do grupo consistindo de um copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno distinto de (A), e um copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno parcialmente hidro-genado em que um bloco de polímero baseado em butadieno está parcialmente hidrogenado. PE1411100

Além disso, numa forma de realização da presente invenção, o copolimero em bloco compatível tem uma viscosidade de 15% em peso de solução de tolueno a 25°C de 115 mPa.s ou menos.

Numa outra forma de realização da presente invenção, a viscosidade da fusão a 120°C é de 10000 mPa.s ou menos, e o ponto de amolecimento é 75°C ou mais.

De acordo com outro aspecto, a presente invenção fornece um produto descartável obtido por aplicação do adesivo termofundivel acima descrito a uma temperatura de 130°C ou inferior por um procedimento de não-contacto.

Na presente invenção, o copolimero em bloco específico de estireno-butadieno-estireno (A) está contido na quantidade especifica do componente (I): copolimero em bloco, que é o polímero base do adesivo termofundivel, e o componente (I) está contido na quantidade predeterminada no adesivo termof undivel, de tal modo que pode ser obtido um adesivo termofundível em que está melhorado pelo menos um aspecto seleccionado do grupo consistindo de capacidade de fixação e de adesão do adesivo termofundível ao membro da fralda de papel, o ponto de amolecimento, a viscosiddae e a estabilidade ao calor. Preferivelmente, pode ser obtido um adesivo termofundível tendo um balanço excelente destas propriedades. (A) tem uma propriedade e estrutura química específica 9 PE1411100 (isto é, a taxa de concentração de estireno é de 35 a 50% em peso, a taxa de concentração de dibloco de estireno-butadieno é de 50 a 80% em peso, e a viscosidade de 15% em peso de solução de tolueno a 25°C é de 20 a 40 mPa.s), e preferivelmente, pode ser obtido um adesivo termofundível tendo um bom balanço de adesividade e capacidade de fixação (coesão). Além disso, a viscosidade do adesivo termofundível pode ser baixa mesmo a baixa temperatura (e.g., 120°C), de modo que a aplicação de não-contacto pode ser facilmente realizada a baixa temperatura.

Descrição pormenorizada das formas de realização preferidas

Na presente invenção, o "copolímero em bloco" refere-se a um copolímero em bloco compreendendo um polímero de bloco baseado em pelo menos um (preferivelmente dois ou mais) hidrocarboneto vinilaromático (aqui a seguir, também referido como "bloco hidrocarbonado vinilaromático") e um polímero de bloco baseado em pelo menos um composto dieno conjugado (aqui a seguir, também referido como "bloco de composto dieno conjugado"), e inclui um copolímero em bloco em que uma ligação dupla alifática de um bloco de composto dieno conjugado está substancialmente completamente conjugado. O "hidrocarboneto vinilaromático" refere-se a um composto hidrocarbonado aromático tendo grupo(s) vinilo, e exemplos resultantes que incluem estireno, o-metilestireno, p-metilestireno, p-terc-butilestireno, 1,3-dimetilestireno, 10 PE1411100 α-metilestireno, vinilnaftaleno, e vinilantraceno. O hidrocarboneto vinilaromático pode ser utilizado isolado ou em combinação. O estireno é particularmente perferivel como hidrocarboneto vinilaromático. O "composto dieno conjugado" refere-se a um composto diolefina tendo pelo menos um par de ligações duplas conjugadas, e exemplos disso incluem 1,3-butadieno, 2-metil-l,3-butadieno (isopreno), 2,3-dimetil-l,3-butadieno, 1,3-pentadieno, e 1,3-hexadieno. O composto dieno conjugado pode ser utilizado isolado ou em combinação. Como composto dieno conjugado, o 1,3-butadieno é particularmente preferível.

Consequentemente, na presente invenção, o componente (I) : copolímero em bloco" refere-se a um copolimero em bloco tal como descrito acima compreendendo pelo menos 30% em peso do copolímero em bloco estireno-butadieno-estireno (A) tendo uma taxa de concentração de 50 a 80 % em peso, e uma viscosidade de 15 % em peso de solução de tolueno a 25°C de 20 a 40 mPa.s.

Na presente invenção, o "copolímero em bloco estireno-butadieno-estireno (A)" refere-se a um copolímero em bloco tendo uma estrutura de S-B-S compreendendo um polímero de bloco baseado em estireno (aqui a seguir, também referido como "bloco de estireno (S)") e um polímero de bloco baseado em butadieno (aqui a seguir, também referido como "bloco d ebutadieno (B)") em que a taxa de 11 PE1411100 concentração de bloco de estireno (aqui a seguir, também referida como "taxa de concentração de estireno") é de 35 a 50 % em peso, a taxa de concentração do copolimero de dibloco (aqui a seguir, também referido como "taxa de concentração de dibloco") é de 50 a 80 % em peso, e a viscosidade de uma solução de tolueno a 15 % em peso a 25°C é de 20 a 40 mPa.s. A "taxa de concentração de estireno" refere-se à proporção do bloco de estireno contida em (A) . A taxa de concentração de estireno é preferivelmente de 35 a 50 % em peso, mais preferivelmente de 35 a 45 % em peso, e particularmente preferido de 40 a 45 % em peso. Quando a taxa de concentração de estireno é inferior a 35 % em peso, a capacidade de fixação (coesão) do próprio adesivo termofundivel pode ser reduzida, e quando a taxa de concentração de estirenn excede 50 % em peso, a adesividade do próprio adesivo termofundivel pode ser reduzida. A "taxa de concentração de dibloco" refere-se à proporção do copolimero de dibloco de estireno-butadieno (aqui a seguir, também referido como "S-B") em (A). A taxa de concentração do dibloco é preferivelmente de 50 a 80 % em peso, mais preferivelmente de 55 a 75 % em peso, e particuarmente de preferência 60 a 70 % em peso. Quando a taxa de concentração de dibloco é inferior a 50 % em peso, a adesividade pode ser fraca. Em particular, quando a carga é aplicada na direcção do corte a uma temperatutra elevada, o adesivo termofundivel tende a ser destacado do substrato 12 PE1411100 da fralda na sua interface por causa da fraca adesividade. Como resultado, o adesivo termofundivel tende a ter uma baixa capacidade de fixação com respeito a um filme de poliolefina tal como um filme de polietileno. Quando a taxa de concentração do dibloco excede 80 % em peso, podem ser reduzidas a capacidade de fixação (coesão) e a adesão a uma temperatura elevada do adesivo termofundível. A "viscosidade de uma solução de tolueno a 15 % em peso a 25°C" refere-se à viscosidade de uma solução tendo uma concentração de 15 % em peso utilizando tolueno como solvente a 25°C, e pode ser medida com vários viscosimetros como o viscosímetro Brookfield BM (fuso No.2). A viscosidade de uma solução de tolueno a 15 % em peso de (A) a 25°C é preferivelmente de 20 a 40 mPa.s, mais preferivelmente de 20 a 35 mPa.s. Quando a viscosidade de uma solução de tolueno a 15 % em peso de (A) a 25°C é inferior a 20 mPa.s, o peso molecular de (A) é baixo. Consequentemente, o polímero é dificilmente solidificado quando produz (A), isto é, o ponto de amolecimento pode ser baixo quando é formado num adesivo termofundível, e os blocos podem ser provocados na sua linha de produção ou originados por fluxo frio após estarem moldados. Quando a viscosidade de uma solução a 15 % em peso de tolueno a 25°C é de mais de 40 mPa.s, a viscosidade do próprio adesivo termofundível é elevada e dificilmente pode ser aplicado. Em particular, a aplicação de não-contacto pode tornar-se difícil a uma temperatura baixa. 13 PE1411100 É preferível que (A) seja polimerizado de modo a ter uma taxa de concentração de 35 % em peso ou menos, isto é, tenha a estrutura química da forma 1,2-butadienilo expressa pela fórmula química (1) abaixo numa proporção de 35 % em peso ou inferior, e mais preferivelmente de 20 % em peso ou inferior, e particularmente preferido 15 % em peso ou menos. Quando a taxa de concentração de vinilo excede 35 % em peso, a adesão pode ser baixa, e a adesão pode se reduzida ao longo do tempo. Fórmula química (1): -CH2-CH(CH=CH2) - O componente (I) compreende 30 % em peso de (A) acima descrito. O componente (I) compreende preferivelmente 50 % em peso ou mais de (A), mais preferivelmente 60 % em peso ou mais de (A), e particularmente preferivelmente 65 % em peso ou mais de (A) . Quando a taxa de concentração de (A) no componente (i) é inferior a 30 % em peso, o adesivo termofundível tem uma viscosidade elevada, e a operacionalidade durante a aplicação pode ser insuficiente. O componente (I) é preferivelmente 17 a 30 % em peso com respeito à quantidade total dos componentes (I), (II), e (III), e mais preferivelmente 20 a 25 % em peso. Quando a taxa de concentração do componente (I) é inferior a 17 % em peso, a capacidade de fixação (coesão) do adesivo termofundível pode ser insuficiente, e o ponto de amolecimento pode ser baixo. Quando a taxa de concentração do componente (I) é superior a 30 % em peso, a viscosidade do adesivo termofundível pode ser elevada, e a 14 PE1411100 operacionalidade durante a aplicação pode ser fraca.

Além disso, quando (A) contido no componente (I) contido no adesivo termofundivel da presente invenção tem uma taxa de fluxo de fusão (aqui a seguir, também referida como "MFR" (melt flow rate) ) medido nas condições de G de ASTM D 1238 de 60 a 140 g/10 min, é satisfeito o requisito de a viscosidade da solução de tolueno a 15 % em peso a 25°C ser de 20 a 40 mPa.s.

Neste caso, na presente invenção, o "componente (I): copolimero em bloco" refere-se a um copolímero em bloco compreendendo pelo menos 30 % em peso de bloco de copolimero estireno-butadieno-estireno (A) tendo uma taxa de concentração de bloco de estireno-butadieno de 50 a 80 % em peso, e um fluxo de fusão medido nas condições G de ASTM D 1238 de 60 a 140 g/10 min.

Consequentemente, de acordo com um aspecto, a presente invenção fornece um método de obtenção de um produto descartável compreendendo a aplicação de um adesivo termofundivel compreendendo um componente (I): copolimero em bloco, um componente (II) : cola, e um componente (III) : plastificante. em que o componente (I) : copolímero em bloco compreende pelo menos 30 % em peso de copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno (A) tendo uma taxa de concentração de estireno de 35 a 50 % em peso, uma taxa de concentração de dibloco de estireno-butadieno de 50 a 80 % 15 PE1411100 em peso, e uma taxa de fluxo de fusão medida nas condições G de astm D 1238 de 60 a 140 g/10 min, e o componente (I) está contido em 17 a 30 % em peso com respeito à quantidade total dos componentes (I), (II), e (III). O "copolímero em bloco", a "taxa de concentração de estireno", e a "taxa de concentração de dibloco estireno-butadieno" são aquelas que estão acima descritas.

Na presente invenção, a "taxa de fluxo de fusão (MFR, melt flow rate)" refere-se a um valor obtido por medição nas condições de G (200°C, uma carga de 5,0 kg) de ASTM D 1238. O valor de MFR é preferivelmente de 60 a 140 g/10 min, mais preferivelmente 70 a 120 g/10 min, e particularmente de preferência 80 a 100 g/10 min.

Na presente invenção, mesmo se este (A) especifico caracterizado por ter um valor de MFR de 60 a 140 g/10 min está contido numa quantidade especifica no componente (I): copolímero em bloco que é o polímero de base do adesivo termofundível, um adesivo termofundível o qual requer para ser obtido que esteja melhorado pelo menos um aspecto seleccionado do grupo consistindo de capacidade de adesão e de fixação do adesivo termofundível ao membro da fralda de papel, o ponto de amolecimento, a viscosidade, e a estabilidade ao calor. Preferivelmente, pode ser obtido um adesivo termofundível tendo um balanço excelente destas propriedades. 16 PE1411100

Além disso, neste caso, desde que (A) tenha uma estrutura química e propriedade específica (isto é, a taxa de concentração de estireno é de 35 a 50 % em peso, a taxa de concentração de dibloco de estireno-butadieno é de 50 a 80% % em peso, e o valor de MFR é de 60 a 140 g/10 min), pode ser obtido, preferivelmente, um adesivo termofundível tendo um bom balanço de adesividade e capacidade de fixação (coesão). Além disso, a viscosidade do adesivo termofundível pode ser baixa mesmo a um baixa temperatura (e.g., 120°C), de modo que a aplicação de não-contacto pode ser facilmente realizada a baixa temperatura. O adesivo termofundível da presente invenção pode conter outros copolímeros de bloco adicionais (B) que não (A) numa proporção de menos de 70 % em peso. Na especificação da presente invenção, "outro que não (A)" significa especificamente "não correspondendo ao copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno tendo uma taxa de concentração de estireno de 35 a 50 % em peso, uma taxa de concentração do copolímero de dibloco de estireno-butadieno de 50 a 80 % em peso, e uma viscosidade de uma solução de tolueno a 15 % em peso a 25°C de 20 a 40 mPa.s. Consequentemente, um "copolímero em bloco (B) adicional" refere-se especificamente a um copolímero em bloco que não corresponde ao copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno tendo uma taxa de concentração de estireno de 35 a 50 % em peso, uma taxa de concentração de dibloco de estireno-butadieno de 50 a 80 % em peso, e uma viscosidade de 15 % em peso de solução de tolueno a 25°C de 20 a 40 17 PE1411100 mPa.s. (B) é preferivelmente um copolímero em bloco compatível. O "copolímero em bloco compatível" refere-se a um copolímero em bloco compatível com (A) . Exemplos de tal copolímero em bloco compatível incluiem um outro copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno que não (A), e um copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno parcialmente hidrogenado em que um bloco de polímero baseado em butadieno está parcialmente hidrogenado. Consequentemente, exemplos mais específicos do copolímero em bloco compatível incluem um copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno tendo uma taxa de concentração de estireno de 35 a 50 % em peso, uma taxa de concentração de dibloco de estireno-butadieno de 50 a 80 % em peso, e uma viscosidade de 15 % em peso de solução de tolueno a 25°C de 20 a 40 mPa.s e um copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno parcialmente hidrogenado em que um bloco de polímero baseado em butadieno está parcialmente hidrogenado. O copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno que não corresponde ao copolíemro de bloco de estireno-butadieno-estireno tendo uma taxa de concentração de estireno de 35 a 50 % em peso, uma taxa de concentração de dibloco de estireno-butadieno de 50 a 80 % em peso, e uma viscosidade de 15 % em peso de solução de tolueno a 25°C de 20 a 40 mPa.s é preferível como copolímero em bloco compatível. O copolímero em bloco compatível pode conter SIS, tanto quanto se deseje para poder obter um adesivo termofundível. 18 PE1411100 O "copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno parcialmente hidrogenado" é um copolímero em bloco no qual um bloco baseado num composto dieno conjugado está parcialmente hidrogenado. A proporção de hidrogenação do bloco baseado num composto dieno conjugado é preferivelmente 25 a 80%, mais preferivelmente 30 a 70%, e particularmente preferida de 30 a 50%.

Aqui, a "proporção de hidrogenação" do bloco baseado num composto dieno conjugado refere-se à proporção de ligações duplas que foram convertidas em ligações de hidrocarboneto saturadas devido à hidrogenação com base em todas as ligações duplas alifáticas contidas no bloco baseado em composto dieno conjugado. A "proporção de hidrogenação" é emdida por um espectrofotómetro de infravermelhos, um aparelho de ressonância magnética nuclear e equivalente.

Em relação ao copolímero em bloco compatível, a viscosidade de uma solução de tolueno a 15 % em peso a 25°C (aqui a seguir, também referida como "a viscosidade da solução de tolueno") é preferivelmente 115 mPa.s ou menos, mais especificamente mais que 40 mPa.s e não mais que 90 mPa.s, e particularmente de preferência mais que 40 mPa.s e não mais que 60 mPa.s. Quando a viscosidade de uma solução de tolueno a 15 % em peso a 25°C excede 115 mPa.s, a viscosidade do adesivo termofundível em si pode ser elevada e pode ser difícil de aplicar. Em particular, por exemplo, a aplicação de não-contacto pode tornar-se difícil 19 ΡΕ1411100 a uma temperatura baixa de 120°C ou inferior. A viscosidade de uma solução de tolueno a 25°C pode ser medida pela maneira descrita acima.

No adesivo termofundivel da presente invenção, a proporção (B)/((A) + (B)) de (B) com respeito à quantidade total de (A) e (B) é menor que 0,7 (i.e., a proporção (A)/((A) + (B)) de (A) com respeito à quantidade total de (A) e (B) é 0,3 ou mais) . A proporção (B) / ( (A) + (B)) pode ser menor que 0,5, e pode ser menor que 0,4. Quando a proporção (B)/((A) + (B)) excede 0,7, a viscosidade da fusão do adesivo termofundivel pode ser elevada, e a aplicação de não-contacto pode tornar-se difícil a baixa temperatura. (A) e (B) podem ser produzidos por um método conhecido alterando as condições reaccionais como apropriado.

Como (A), por exemplo, está disponível um copolímero em bloco designado Asaprene JT96 (nome de produto) fabricado pela Asahi Chemical Industries Co. Ltd.

Como (B), por exemplo, podem ser utilizados

Asaprene T436 (nome de produto) fabricado pela Asahi

Chemical Industries Co. Ltd., TR2003 (nome de produto) fabricado pela JSR Corporation, TR2600 (nome de produto) fabricado pela JSR Corporation, stereon 857 (nome de produto) fabricado pela Firestone Inc., stereon 841A (nome 20 PE1411100 de produto) fabricado pela Firestone Inc., -kraton D1118 (nome de produto) fabricado pela Kraton Polymers, TR2500 (nome de produto) fabricado pela JSR Corporation, Tufprene T125 (nome de produto) fabricado pela Asahi Chemical Industries Co. Ltd., ou Tuftec (nome de produto) fabricado pela Asahi Chemical Industries Co. Ltd. (A) e (B) podem ser utilizados isolados ou em combinação.

Na presente invenção, não existe limitação em relação ao componente (II): cola, desde que seja uma cola geralmente utilizada num adesivo termofundivel. Exemplos do componente (II) incluem colofónia natural, colofónia modificada, colofónia hidrogenada, ésteres de glicerol de colofónia natural, ésteres de glicerol de colofónia modificada, éster de pentaeritritol de colofónia hidrogenada, um copolíemro de terpeno natural, um polímero tridimensional de terpeno natural, derivados hidrogenados de um copolímero de terpeno natural, resina de politerpeno, derivados hidrogenados de fenol baseados em resina de terpeno modificada, resina de hidrocarboneto alifático do petróleo, derivados hidrogenados de resina de hidrocarboneto alifático do petróleo, resina de hidrocarboneto aromático do petróleo, derivados hidrogenados de resina de hidrocarboneto aromático do petróleo, resina de hidrocarboneto alifático cíclico do petróleo, e derivados hidrogenados de resina de hidrocarboneto alifático cíclico do petróleo. 21 PE1411100 A cola pode ser utilizada isolada ou em combinação. A cola pode estar na forma de um liquido, desde que a cor seja desde o incolor até ao amarelo pálido, seja substancialmente inodora, e a estabilidade ao calor seja boa. Tendo em vista este conjunto de caracteristicas, os derivados hidrogenados de resinas ou equivalentes são preferíveis como colas.

Quando o adesivo termofundível da presente invenção é utilizado para produtos descartáveis tais como toalhetes sanitários ou fraldas de papel, é preferível que a cola seja incolor ou branca. Na presente invenção, "inodoro" significa que quase não existe odor, tal como mostrado no teste de auto-controlo da JAPAN HYGIENE PRODUCTS ASSOCIATION. A proporção de mistura do componente (II) é preferivelmente de 45 a 80 % em peso, e mais preferivelmente 50 a 75 % em peso, com respeito ao total de componentes (I) a (III). Quando a proporção de mistura do componente (II) é inferior a 45 % em peso, a adesão do adesivo termofundível pode ser baixa, e quando a proporção de mistura do componente (II) é superior a 80 % em peso, o adesivo termofundível pode tornar-se frágil e a adesão a baixa temperatura pode ser deteriorada.

Como componente (II), pode ser utilizado um 22 PE1411100 produto comercialmente disponível. Exemplos de tal componente (II) incluem ECR5600 (nome de produto) fabricado pela Tonex Co., Ltd., Marukaclear H (nome de produto) fabricado pela Maruzen Petrochemical Co., Ltd., Clearon K100 (nome de produto) fabricado pela Yasuhara Chemical Co., Ltd., ARKON M100 (nome de produto) fabricado por Arakawa Chemical Industries, Ltd., Imarv S100 (nome de produto) fabricado por Idemitsu Petrochemical Co., Ltd., Clearon K4090 (nome de produto) fabricado por Yasuhara Chemical Co., Ltd., ECR231C (nome de produto) fabricado pela Tonex Co., Ltd. E regalite R7100 (nome de produto) fabricado por Eastman Chemical Company. O componente (II) pode ser utilizado isolado ou em combinação.

Na presente invenção, o "componente (III) : plastificante" é geralmente um plastificante que é misturado com o propósito de reduzir a viscosidade da fusão, proporcionando flexibilidade, ajustando a adesão de um adesivo termofundível, e qualquer plastificante pode ser utilizado, desde que seja compatível com o componente (I). Por exemplo, óleo baseado em parafina, óleo baseado em naftaleno, e óleo aromático podem ser utilizados como componente (III) . Um óleo baseado em parafina que seja incolor e seja substancialmente inodoro é particularmente preferível. A proporção de mistura do componente (III) é preferivelmente 3 a 25 % em peso, e mais preferivelmente 5 a 20 % em peso, com respeito ao total dos componentes (I) a 23 PE1411100 (III). Quando a proporção de mistura do componente (III) é menor que 3 % em peso, a felxibilidade do adesivo termofundivel pode ser baixa, e quando a proporção de mistura do componente (III) é mais de 25 % em peso, a propriedade adesiva do adesivo termofundivel pode ser deteriorada.

Como componente (iii), pode ser utilizado um produto comercialmente disponível. Exemplos de tal componente (ΙΙΙ) incluem LP350 (nome de produto) fabricado por Kukdon Oil & Chem, Diana Fresia S32 (nome de produto) fabricado por Idemitsu Kosan Co., Ltd., Diana Process Oil PW-90 (nome de produto) fabricado por Idemitsu Kosan Co., Ltd., EnerperMl930 (nome de produto) fabricado por BP Chemicals, Kaydol (nome de produto) fabricado pela Crompton Corporation, Whiterex 335 (nome de produto) fabricado pela Tonen General Sekiyu K. K., e Primol352 (nome de produto) fabricado pela Esso. O componente (III) pode ser utilizado isolado ou em combinação. O adesivo termofundivel da presente invenção pode conter um componente (IV): agente estabilizante, em adição aos componentes (I) a (III). Não existe limitação em relação ao "componente (IV): um agente estabilizante", desde que esteja misturado com o propósito de impedir um decréscimo no peso molecular, gelatinização, coloração, ocorrência de odor, ou equivalente devido ao aquecimento do 24 PE1411100 adesivo termofundivel, e para melhorar a estabilidade do adesivo termofundivel. Exemplos de agente estabilizante incluem um antioxidante e um agente de absorção no ultravioleta. O agente de absorção no ultravioleta é utilizado para aumentar a resistência à luz do adesivo termofundivel. O antioxidante é utilizado para impedir a deterioração por oxidação do adesivo termofundivel. Não existem limitações em relação ao agente antioxidante e ao agente de absorção no ultravioleta, desde que possam ser geralmente utilizados para materiais de produtos de higiene. Exemplos de antioxidantes incluem um antioxidante baseado em fenol, um antioxidante baseado em enxofre, um antioxidante baseado em fósforo. Exemplos de agentes de absorção no ultravioleta incluem um agente de absorção no ultravioleta baseado em benzotriazolo e um agente de absorção no ultravioleta baseado em benzofenona. Além disso, pode ser adicionado um agente estabilizante baseado em lactona. Eles podem ser usados isolados ou em combinação. A proporção de mistura do componente (IV) é preferivelmente 0,1 a 4 partes em peso, e particularmente de preferência 0,3 a 2 partes em peso, com respeito a 100 partes em peso dos componentes (I) a (III) . Quando a proporção de mistura do componente (IV) é inferior a 0,1 partes por peso, pode não ser evitado um decréscimo no peso molecular, gelatinização, coloração, ocorrência de odor ou equivalente devido ao calor. Quando a proporção de mistura do componente (IV) é mais de 4 partes por peso, não pode 25 PE1411100 ser obtido o efeito mensurável com a quantidade adicionada, o que é também desvantajoso no custo.

Como componente (IV), pode ser utilizado um produto comercialmente disponível. Exemplos de tal componente (IV) incluem Sumilizer GM (nome de produto) fabricado por Sumitomo Chemical Co., Ltd., Sumilizer TPD (nome de produto) fabricado por Sumitomo Chemical Co., Ltd., Irganox 1010 (nome de produto) fabricado pela Chiba Speciality Chemicals, JF77 (nome de produto) fabricado por Johoku Chemical Co., Ltd., irganox HP2225FF (nome de produto) fabricado pela Chiba Speciality Chemicals, Irganox 1520 (nome de produto) fabricado pela Chiba Speciality Chemicals, e Sumilizer TPS (nome de produto) fabricado por Sumitomo Chemical Co., Ltd. O componente (IV) pode ser utilizado isolado ou em combinação. O adesivo termofundível da presente invenção pode conter um componente (V) : um enchimento particulado, em adição ao componente (IV). Não existe limitação em relação ao "componente (V) : agente estabilizante", desde que seja comummente utilizado.Exemplos de enchimento particulado incluem mica, carbonato de cálcio, caulino, talco, óxido de titânio,, Kieselghur, resina baseada em ureia, esferas de estireno, argilas calcinadas, e amido. São preferivelmente esféricas, e nãn existe limitação em relação ao tamanho. O adesivo termofundível da presente invenção pode ser produzido por mistura dos componentes (I) a (V) numa 26 PE1411100 proporção predeterminada, se necessário, misturando vários aditivos, e aquecendo e fundindo os componentes para mistura. Mais especificamente, os componentes são alimentados para uma bacia de mistura de fusão equipada com misturador e são aquecidos para misturar. É preferível que o adesivo termofundivel obtido tenha uma viscosidade de fusão a 120°C de 10000 mPa.s ou menos, e um ponto de amolecimento de 75°C ou mais. A "viscosidade da fusão" refere-se à viscosidade do adesivo termofundivel na forma fundida. Esta pode ser medida com um viscosimetro do tipo Brookfield RVT (fuso No. 27). O "ponto de amolecimento" é uma temperatura à qual o adesivo termofundivel que foi aquecido se torna mole e começa a ser deformado. Esta pode ser medida pelo método do anel e bola (definido pela Japan Adhesive Industry Association Standard JAL-7-1999).

No caso em que a viscosidade da fusão a 120°C do adesivo termofundivel da presente invenção é de 10000 mPa.s ou inferior e o ponto de amolecimento é de 75°C ou superior, o adesivo termofundivel pode ser fornecido na forma de um liquido ou semi-liquido. O adesivo termofundivel é armazenado num contentor insuflado, na forma de um liquido ou semi-liquido, e pode ser fornecido tal como está. Portanto, o adesivo termofundivel é muito preferível do ponto de vista ambiental. Em outras palavras, quando se produz um adesivo termofundivel, a produção de material residual pode ser reduzida e o consumo de energia pode ser 27 PE1411100 reduzido.

Além disso, a capacidade de fixação do adesivo termofundivel da presente invenção que é avaliada pelo método descrito no exemplo é preferivelmente 10 min ou mais, mais preferivelmente 30 min ou mais, e particularmente preferível 60 min ou mais.

Além disso, a força de descolagem do adesivo termofundivel da presente invenção que é avaliada pelo método descrito no exemplo é preferivelmente 900 gf/polegada (8,8 N/2,54 cm) ou mais, mais preferivelmente 1000 gf/polegada (9,8 N/2,54 cm) ou mais.

Além disso, a capacidade de recolagem do adesivo termofundivel da presente invenção que é avaliada pelo método descrito no exemplo é preferivelmente de 1000 gf/polegada (9,8 N/2,54 cm) ou mais, mais preferivelmente 1500 gf/polegada (14,7 N/2,54 cm) ou mais, e particularmente preferível 2000 gf/polegada (19,6 N/2,54 cm) ou mais.

Além disso, no adesivo termofundivel da presente invenção, é preferível que o odor não ocorra, de acordo com um método para avaliação da estabilidade ao calor descrito no exemplo. A manutenção da proporção de viscosidade do adesivo termofundivel da presente invenção avaliada pelo método para avaliar a estabilidade ao calor descrito no exemplo é preferivelmente 85% ou mais, mais preferivelmente 28 PE1411100 90% ou mais, e particularmente preferível 95% ou mais. O adesivo termofundível da presente invenção pode ser utilizado principalmente para produtos descartáveis. Os "produtos descartáveis" podem ser quaisquer produtos, desde que sejam, por exemplo, os materiais designados de higiene. Exemplos específicos de materiais de higiene incluem toalhetes sanitários, lençóis de poliéster em produtos para animais, batas hospitalares e vestuário higiénico para operações.

De acordo com outro aspecto, a presente invenção proporciona um produto descartável obtido por uma aplicação de não-contacto do adesivo termofundível a 130°C ou menos. 0 produto descartável é produzido ligando um pelo menos do grupo consistindo em tecido, estrutura de tecido não tecido, borracha, resina e papel e um filme de poliolefina com o adesivo termofundível da presente invenção. Como filme de poliolefina, é preferido um filme de polietileno em termos de durabilidade, custo e vantagens equivalentes.

Na linha de produção de produtos descartáveis, em geral, o adesivo termofundível é aplicado em pelo menos um de um membro (e.g., estrutura de tecido não tecido) de um produto descartável e um filme de poliolefina, e o filme e o membro são ligados por pressão, e assim é produzido um produto descartável. 0 adesivo termofundível pode ser pulverizado a partir de vários dispositivos para aplicação. Na presente invenção, a "aplicação de não-contacto" refere- 29 PE1411100 se a um método pelo qual o adesivo termofundível é aplicado sem trazer o dispositivo pulverizador ao contacto com o membro ou o filme. Exemplos específicos do método de aplicação de não-contacto incluem a cobertura em espiral pela qual a aplicação é realizada espiralmente, a cobertura ómega pela qual a aplicação é realizada sinuosamente, a cobertura de controlo de sulcos, a cobertura de pulverização de fendas ou a cobertura de pulverização por cortinas pela qual a aplicação é realizada planarmente, e a cobertura por pontos pela qual a aplicação é realizada em ponteado.

Exemplos A seguir, a presente invenção será descrita mais especificamente e em pormenor por meio de exemplos e exemplos comparativos, mas estes exemplos são apenas formas de realização da presente invenção e a presente invenção não fica por isso a eles limitada.

Na descrição dos exemplos, a porção na qual o solvente não é considerado é usada como base de partes por peso e % em peso, a não ser que de outro especificado.

Os componentes (I) a (IV) usados nos exemplos são apresentados abaixo.

Como (A) contido no componente (I), foram utilizados (Al) Asaprene JT96 (nome de produto) fabricado 30 PE1411100 pela Asahi Chemical Industries Co. Ltd. (copolímero em bloco estireno-butadieno-estireno, uma viscosidade da solução de tolueno de 15 % em peso a 25°C: 28 mPa.s, uma taxa de concentração de estireno: 43 % em peso, taxa de concentração de dibloco: 63 % em peso, taxa de concentração da forma 1,2-butadienilo: cerca de 14 % em peso, e uma taxa de fluxo da fusão: cerca de 100 g/10 min). A "taxa de concentração da forma de 1,2-butadienilo" refere-se à proporção da estrutura quimica expressa pela fórmula quimica (1) abaixo que está contida no componente (A). Fórmula quimica (1): -CH2-CH(CH=CH2) -

Como (B) o seguinte copolímero em bloco foi utilizado:

Bl)Asaprene T436 (nome de produto) fabricado pela Asahi Chemical Industries Co. Ltd. (copolímero em bloco estireno-butadieno-estireno, uma viscosidade da solução de tolueno de 15 % em peso a 25°C: 110 mPa.s, uma taxa de concentração de estireno: 30 % em peso, taxa de concentração de dibloco: 50 % em peso, taxa de concentração da forma 1,2-butadienilo: cerca de 14 % em peso, MFR: 6 g/10 min); (B2) TR2003 (nome de produto) fabricado pela

Japan Synthetic Rubber Co. Ltd. (copolímero em bloco estireno-butadieno-estireno, uma viscosidade da solução de 31 ΡΕ1411100 tolueno de 15 % em peso a 25°C: 75 mPa.s, uma taxa de concentração de estireno: 43 % em peso, taxa de concentração de dibloco: 10 % em peso, taxa de concentração da forma 1,2-butadienilo: cerca de 20 % em peso, MFR: 18 g/10 min); (B3) TR2600 (nome de produto) fabricado pela

Japan Synthetic Rubber Co. Ltd. (copolímero em bloco estireno-butadieno-estireno, uma viscosidade da solução de tolueno de 15 % em peso a 25°C: 58 mPa.s, uma taxa de concentração de estireno: 32 % em peso, taxa de concentração de dibloco: 70 % em peso, taxa de concentração da forma 1,2-butadienilo: cerca de 20 % em peso, MFR: 40 g/10 min); stereon 857 (nome de produto) fabricado pela Firestone Inc. (copolímero em bloco estireno-butadieno-estireno, uma viscosidade da solução de tolueno de 15 % em peso a 25°C: 48 mPa.s, uma taxa de concentração de estireno: 44 % em peso, taxa de concentração de dibloco: 10 % em peso, taxa de concentração da forma 1,2-butadienilo: cerca de 57 % em peso, MFR: 13 g/10 min); stereon 841A (nome de produto) fabricado pela Firestone Inc. (copolímero em bloco estireno-butadieno-estireno, uma viscosidade da solução de tolueno de 15 % em peso a 25°C: 85 mPa.s, uma taxa de concentração de estireno: 44 % em peso, taxa de concentração de dibloco: 0 % em peso, taxa de concentração da forma 1,2-butadienilo: 32 PE1411100 cerca de 13 % em peso, MFR: 12 g/10 min);

Kraton D1118 (nome de produto) fabricado pela Kraton Polymers (copolímero em bloco estireno-butadieno-estireno, uma viscosidade da solução de tolueno de 15 % em peso a 25°C: 75 mPa.s, uma taxa de concentração de estireno: 31 % em peso, taxa de concentração de dibloco: 80 % em peso, taxa de concentração da forma 1,2-butadienilo: cerca de 13 % em peso, MFR: 10 g/10 min); e

Vector 4411D (nome de produto) fabricado pela DEXCO (copolimero em bloco estireno-isopreno-estireno, uma viscosidade da solução de tolueno de 15 % em peso a 25°C: 30 mPa.s, uma taxa de concentração de estireno: 44 % em peso, taxa de concentração de dibloco: 0 % em peso, MFR: 40 g/10 min).

Como componente (II), foram utilizados (Cl) ECR5600 (nome de produto) fabricado pela Tonex Co., Ltd. (resina de cola baseada em petróleo), (C2) Marukaclear H (nome de produto) fabricado pela Maruzen Petrochemical Co., Ltd., Clearon K100 (nome de produto) fabricado pela Yasuhara Chemical Co., Ltd. (resina de cola liquida baseada em petróleo), e (C 3) Clearon K100 (nome de produto) fabricado por Yasuhara Chemical Co., Ltd. (resina de terpeno hidrogenada).

Como componente (III), (Dl) foram utilizados LP350 (nome de produto) fabricado por Kukdon Oil & Chem 33 PE1411100 (óleo de parafina) e (D2) Diana Fresia S32 (nome de produto) fabricado por idemitsu Kosan Co., Ltd. (óleo de parafina).

Como componente (IV), foram utilizados (El) Sumilizer GM (nome de produto) fabricado por Sumitomo Chemical Co., Ltd. (antioxidante primário baseado em fenol), (E2)Sumilizer TPD (nome de produto) fabricado por Sumitomo Chemical Co., Ltd. (antioxidante secundário baseado em enxofre), (E3) Irganox 1010 (nome de produto) fabricado pela Chiba Speciality Chemicals (antioxidante primário baseado em fenol) e (E4) JF77 (nome de produto) fabricado por Johoku Chemical Co., Ltd. (agente de absorção no ultravioleta). A viscosidade de uma solução de tolueno a 15 % em peso a 25°C de (A) e (B) foi medida com um viscosimetro Brookfield BM (fuso No.2) a 25°C. A taxa de fluxo de fusão foi medida nas condições G de ASTM D 1238.

Produção de adesivos termofundíveis dos Exemplos 1 a 8 e Exemplos Comparativos 1 a 8

Os componentes apresentados nas Tabelas 1 e 2 abaixo foram misturados nas razões mostradas nestas tabelas, e fundidos e misturados a cerca de 150°C para produzir os adesivos termofundíveis dos Exemplos 1 a 8 e Exemplos Comparativos 1 a 8. PE1411100 34

Tabela 1

Composiçãoa) Exemplo 1 2 3 4 5 6 7 8 Componente (I) (Al) 25 25 25 7 13 15 17 30 (Bl) 15 (B 2) 9 (B 3) 10 (A) + (B) 23 25 25 22 23 24 17 30 (A) / (A) + (B) ) 1 1 1 0,31 0,56 0, 63 1 1 Componente (II) (Cl) 59 50 55 56 30 58 53 50 (C 2) 20 25 (C 3) 29 Componente (III) (Dl) 20 (D 2) 18 5 22 18 18 5 20 (Componente (IV) (El) 0,2 0,3 0,3 0,3 0,2 0, 2 0,3 0,3 (E2) 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0, 3 0,3 0,3 (E3) (E4) 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 a) A unidade de cada componente é partes por peso. PE1411100 35

Tabela 2

Composiçãoa) Exemplo Comparativo 1 2 3 4 5 6 7 8 Componente (I) (Al) 15 33 (B4) 22 (B5) 22 25 11 (B 6) 25 (B7) 11 25 (A) + (B) 15 33 22 22 25 25 22 25 (A) / (A) + (B) ) 1 1 0 0 0 0 0 0 Componente (II) (Cl) 55 42 54,5 54,5, 55 55 57, 5 55 (C 2) 25 Componente (III) (Dl) 23,5 23,5 20 20 20 20 (D 2) 5 25 (Componente (IV) (El) 0,3 0,3 0,3, 0,3 0,3 0,3 (E2) 0,3 0,3 0, 3 0,3 0,3 0,3 (E3) 0,3 0,3 0, 3 0,3 0,3 0,3 0,3 0, 3 (E4) 0, 5 1,0 a) A unidade de cada componente é partes por peso. 36 PE1411100

Em relação aos adesivos termofundíveis assim obtidos dos Exemplos 1 a 8 e Exemplos Comparativos 1 a 6, foram investigadas as caracteristicas do ponto de amolecimento, da viscosidade da fusão, da capacidade de fixação, da força de descolagem, da capacidade de recolagem, e da estabilidade ao calor. Os resultados foram mostrados nas Tabelas 3 e 4. As caracteristicas foram investigadas pela seguinte maneira.

Ponto de amolecimento O ponto de amolecimento do adesivo termofundivel foi emdido pelo método do anel e bola (definido pela Japan Adhesive Industry Association Standard JAL-7-1999). O ponto de amolecimento do adesivo termofundivel do Exemplo 1 foi 79,5°C.

Viscosidade da fusão

Em relação à viscosidade da fusão, um adesivo termofundivel foi aquecido e fundido, e a viscosidade do adesivo termofundivel foi medida a 120°C e a 140°C com um viscosimetro do tipo Brookfield RVT (fuso No. 27) . A viscosidade do adesivo termofundivel do Exemplo 1 a 120°C foi de 4500 mPa.s, e a viscosidade a 140°C foi de 1700 mPa.s. 37 PE1411100

Capacidade de fixação

Um adesivo termofundível foi aplicado num filme PET tendo uma espessura de 50 μιη de tal modo que a espessura foi de 50 μιη. Este filme PET foi moldado com uma largura de 2,5 cm e foi utilizado como amostra teste. Um filme de polietileno tendo uma espessura de 100 μιη foi ligado a esta amostra teste a 20°C de tal modo que a área ligada foi de 1,0 cm x 2,5 cm, e então um peso de 1 Kg foi aplicado na direcção perpendicular à superfície ligada, e armazenou-se a 40°C. Mediu-se então o tempo até o peso de 1 kg ter deslocado, e este foi utilizado como capacidade de fixação. A capacidade de fixação do adesivo termofundível do Exemplo 1 foi de 67 min.

Força de descolagem

Um adesivo termofundível foi aplicado sobre um filme PET tendo uma espessura de 50 μιη de tal modo que a espessura foi 50 μιη. Este filme PET foi moldado com uma largura de 2,5 cm e foi utilizado como amostra teste. Um filme de polietileno tendo uma espessura de 100 μπι foi ligado a esta amostra teste a 20°C, e armazenou-se a 20°C durante 1 dia. A seguir, procedeu-se à descolagem a uma velocidade de descolagem de 300 mm/min a 40°C, e a força de descolagem foi medida. O descolagem do adesivo termofundível do Exemplo 1 foi de 1230 gf/polegada (12,1 N/2,54 cm). 38 PE1411100

Capacidade de recolagem

Um adesivo termofundível foi aplicado sobre um filme PET tendo uma espessura de 50 μπι. Este filme PET foi moldado com um tamanho de 2,5 cm x 10 cm e foi utilizado como amostra teste. Esta amostra teste foi ferida numa aba de tal modo que a superfície do adesivo (superfície na qual o adesivo foi aplicado) estava na parte de fora, e foi trazida ao contacto com uma placa PE a 20°C a uma velocidade de 300 mm/min . A seguir a amostra teste foi descolada da placa PE a uma velocidade de 300 mm/min, e a força de descolagem nesse tempo foi medida, e esta foi tomada como a capacidade de recolagem inicial. Por outro lado, a amostra teste acima descrita foi armazenada a 20°C durante uma semana, e então foi trazida ao contacto com a placa PE a 20°C a uma velocidade de 300 mm/min. A seguir, a amostra teste foi descolada da placa de PE a uma velocidade de 300 mm/min, e a força de descolagem nesse tempo foi medida, e esta foi tomada como a capacidade de recolagem após uma semana. A capacidade de recolagem inicial do adesivo termofundível do Exemplo 1 foi de 3100 gf/polegada (30,4 N/2,54 cm), e a capacidade de recolagem após uma semana foi de 3700 gf/polegada (36,3 N/2,54 cm).

Estabilidade ao calor O adesivo termofundível numa quantidade de 30 g foi colocado numa garrafa de vidro, e foi armazenado num secador de ar quente circulante a 120°C durante uma semana. 39 PE1411100 A seguir, a viscosidade da fusão foi medida pelo método acima descrito, e a taxa de alteração da viscosidade (%) após armazenagem com respeito à viscosidade do estado inicial (antes do tratamento com o secador) foi calculada. Semelhantemente, o adesivo termofundivel numa quantidade de 30 g foi colocado numa garrafa de vidro, e foi armazenado num secador de ar quente circualnte a 129°C durante uma semana. A seguir, o odor foi avaliado qualitativamente por um teste sensorial. Então, o adesivo termofundivel após armazenagem foi comparado com aquele no estado inicial, e em relação ao odor, o adesivo termofundivel que gera odor foi denominado "A", o adesivo termofundivel que não gera odor foi denominado "C". Na adesão do adesivo termofundivel do Exemplo 1, o odor não foi gerado. A taxa de alteração da viscosidade (%) foi de 98%.

Tabela 3

Característicasa) Exemplo 1 2 3 4 5 6 7 8 Ponto de amolecimento a) 79, 5 85 86,6 82,8 81 81 76 89,2 Viscosidade da fusão b) 120°C 4500 8100 6700 9300 7700 9300 2700 10000 140°C 1700 2800 2300 3800 2600 3700 1000 3580 capacidade de fixação c) 67 320 27 12 30 60 22 11 40 PE1411100 força de descolagem d) 1230 1300 1210 1200 1130 1300 1000 1210 12,1 12, 7 11,9 11, 8 11,0 12, 7 9,8 16, 7 Capacidade de recolagem e) estágio inicial 3100 1700 2400 2100 2800 1700 1000 1700 30, 4 16,7 23,5 20, 6 27, 7 16,7 9,8 16,7 após uma semana 3700 2400 2800 2300 2800 1600 1050 2100 36,3 23,5 27, 4 22, 5 27, 4 15,5 10,3 20,6 estabilidade ao calor f) odor A A A A A A A A proporção de manutenção da viscosidade 96 94 95 92 95 93 96 94 a) A unidade do ponto de amolecimento era °C. b) A unidade da viscosidade da fusão é mPa.s. c) A capacidade de fixação foi medida a <D O o O a sua unidade é em minutos, d) A força de descolagem foi medida a 40°C e a sua unidade é gf/polegada nos campos mais altos, e N/2,54 cm nos campos mais baixos, e) A capacidade de recolagem foi medida a 20°C e a sua unidade é gf/polegada nos campos mais altos, e N/2,54 cm nos campos mais baixos, f) A estabilidade ao calor é avaliada com uma semana de armazenamento a 120°C, e a unidade da proporção de manutenção da viscosidade é %. PE1411100 41

Tabela 4

Caracteristicasa) Exemplo Comparativo 1 2 3 4 5 6 7 8 ponto de amolecimento a) 72,6 93, 6 89,0 81,0 85, 6 94, 0 83, 0 95, 4 viscosidade da fusão b) 120 °C 2125 12000 12300 12500 21550 21800 12000 16500 140 °C 825 3810 3190 4630 8150 7130 4000 4000 capacidade de fixação c) 20 1 9 6 14 35 20 11 força de descolagem d) 1220 260 1430 1400 1600 830 1600 800 12,0 2,5 14, 0 13,7 15, 7 8,1 15, 7 7,8 Capacidade de recolagem e) estágio inicial 1100 950 2300 2500 2400 3100 1800 1400 10,8 9,3 22,5 24, 5 23,5 30,4 17, 6 13, 7 após uma semana 1700 980 560 2200 2200 3100 2500 1100 16,7 9,6 5, 5 21,6 21,6 30,4 24, 5 10, 8 estabilidade ao calor f) odor A A A A A A B C proporção de manutenção da viscosidade 96 91 94 93 91 90 73 70

a) A unidade do ponto de amolecimento era °C. b) A 42 PE1411100 unidade da viscosidade da fusão é mPa.s. c) A capacidade de fixação foi medida a 40 °C e a sua unidade é em minutos, d) A força de descolagem foi medida a 40°C e a sua unidade é gf/polegada nos campos mais altos, e N/2,54 cm nos campos mais baixos, e) A capacidade de recolagem foi medida a 20°C e a sua unidade é gf/polegada nos campos mais altos, e N/2,54 cm nos campos mais baixos, f) A estabilidade ao calor é avaliada com uma semana de armazenamento a 120°C, e a unidade da proporção de manutenção da viscosidade é o O ·

Tal como apresentado na Tabela 3, os adesivos termof undiveis dos Exemplos 1 a 8 exibem uma baixa viscosidade de fusão mesmo a 120°C enquanto conservam o ponto de amolecimento elevado, e são excelentes na propriedade de aplicação a baixas temperaturas. Além disso, a capacidade de fixação, a força de descolagem, e a adesão e retenção da adesividade são apropriadas e seu balanço é suficiente. Além disso, a estabilidade ao calor é boa.

Por outro lado, tal como apresentado na Tabela 4, o adesivo termofundivel do Exemplo Comparativo 1 tem um baixo ponto de amolecimento. Os adesivos termofundiveis dos Exemplos Comparativos 2 a 4 têm uma alta viscosidade da fusão a 120°C e uma capacidade de fixação pequena. Os adesivos dos Exemplos Comparativos 5 e 6 têm uma uma alta viscosidade da fusão a 120°C. Os adesivos termofundiveis dos Exemplos Comparativos 7 e 8 e uma alta viscosidade da 43 PE1411100 fusão a 120°C fraca estabilidade ao calor. O adesivo termofundivel da presente invenção contem um componente (I) contendo a quantidade especifica do componente especifico (A), e os componentes (II) e (III), e contem a quantidade predeterminada do componente (I), com respeito à quantidade total dos componentes (I) a (III). Consequentemente, um adesivo termofundivel pode ser proporcionado em que está melhorado pelo menos um aspecto seleccionado do grupo consistindo do grau de adesão e da capacidade de fixação a uma fralda de papel, o ponto de amolecimento elevado, a baixa viscosidade, e a elevada estabilidade ao calor. Preferivelmente, pode ser proporcionado um adesivo termofundivel tendo uma baixa viscosidade a 120°C enquanto conserva o ponto de amolecimento elevado e mantendo excelente balanço da adesão e capacidade de fixação. O adesivo termofundivel convencional foi aquecido a uma temperatura elevada tal como 130°C ou mais para reduzir a sua viscosidade com o objectivo de melhorar a operacionalidade da aplicação e a seguir foi aplicado. Contudo, o adesivo termofundivel da presente invenção pode ter uma viscosidade comparativamente baixa mesmo a temperaturas baixas tais como 120°C, e pode ser aplicado a 120°C. Consequentemente, uma vez que a aplicação é possível a 120°C, o problema de um filme de poliolefina constituindo a fralda de papel estar dissolvido ou enrugado pode ser evitado através da aplicação do adesivo termofundivel 44 PE1411100 quando se produz a fralda de papel. O adesivo termofundível da presente invenção pode ser armazenado num contentor insuflado na forma de um líquido ou de um semi-líquido, e por isso é ambientalmente e higienicamente preferível. Além disso, o adesivo termofundível da presente invenção que não contem SIS é mais preferível por causa de a instabilidade térmica devida ao SIS poder ser evitada. O adesivo termofundível da presente invenção tem preferivelmente um ponto de amolecimento de 75°C ou mais, e tem uma viscosidade da fusão de 10000 mPa.s ou menos a 120°C. Portanto, mesmo se produtos descartáveis são produzidos com on adesivo termofundível da presente invenção e armazenados num armazém no verão, o problema de o membro e o filme poderem descolar e separar-se é aliviado, preferivelmente impedido. Além disso, o adesivo termofundível da presente invenção tem excelente equilíbrio da adesão e da capacidade de fixação (coesão), de modo que os produtos descartáveis podem ser utilizados com facilidade e armazenados durante um longo período de tempo.

Lisboa, 10 de Setembro de 2008

Claims (8)

1. PE1411100 1 REIVINDICAÇÕES 1. Método de obtenção de um produto descartável compreendendo a aplicação, por um procedimento de não-contacto em pelo menos um membro de um produto descartável e um filme de poliolefina, de um adesivo termofundivel a uma temperatura de 130°C ou menos e ligação do membro ao filme utilizando pressão, caracterizado por o referido adesivo compreender um componente copolimero em bloco (I), um componente adesivo (li) e um componente plastificante (III), estando o componente (I) presente em quantidades de 17 a 30 % em peso com respeito à quantidade total dos componentes (I), (II), e (III), e compreendendo pelo menos 30 % em peso de copolimero em bloco de estireno-butadieno-estireno (A) tendo uma concentração de estireno de 35 a 50 % em peso, e uma concentração de dibloco de estireno de 50 a 80 % em peso, e uma viscosidade numa solução a 15 % em peso de tolueno a 25°C de 20 a 40 mPa.s.
2. 2. Método da reivindicação 1 em que o componente (1) compreende pelo menos 70 % em peso de um copolimero em bloco adicional compatível (B) seleccionado do grupo consistindo de um outro copolimero em bloco de estireno-butadieno-estireno que não (A) e um copolimero em bloco de estireno-butadieno-estireno parcialmente hidrogenado em que um polímero de bloco baseado em butadieno está parcialmente hidrogenado. 2 PE1411100
3. 3. Método da reivindicação 1 em que o adesivo tem uma viscosidade de fusão a 120°C de 10000 mPa.s ou menos, e um ponto de amolecimento de 75°C ou mais.
4. 4. Método da reivindicação 1 em que o adesivo está na forma de um liquido ou de um semi-liquido.
5. 5. Método da reivindicação 1 em que o referido filme é um filme de polietileno.
6. 6. Adesivo da reivindicação 5 em que o adesivo é aplicado ao referido filme.
7. 7. Método da reivindicação 1 em que o referido membro é um tecido, um tecido não tecido ou papel.
8. 8. Produto descartável obtido pela aplicação, por um procedimento de não-contacto de pelo menos um membro de um produto descartável e um filme de poliolefina, de um adesivo termofundivel a uma temperatura de 130°C ou menos e ligando o membro ao filme utilizando pressão, caracterizado por o referido adesivo compreende um componente copolimero em bloco (I), um componente adesivo (II) e um componente plastificante (III), estando o componente (I) presente em quantidades de 17 a 30 % em peso com respeito à quantidade total dos componentes (I), (II), e (III), e compreendendo pelo menos 30 % em peso de copolimero em bloco de estireno-butadieno-estireno (A) tendo uma concentração de estireno de 35 a 50 % em peso, e uma concentração de dibloco de 3 PE1411100 estireno de 50 a 80 % em peso, e uma viscosidade numa solução a 15 % em peso de tolueno a 25°C de 20 a 40 mPa.s. Lisboa, 10 de Setembro de 2008