PT107039A

PT107039A - Cápsula para produto edível e processo de utilização da referida cápsula

Info

Publication number: PT107039A
Application number: PT107039A
Authority: PT
Inventors: Rui Miguel Nabeiro
Original assignee: Novadelta Comércio E Indústria De Cafés S A
Priority date: 2013-07-04
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2015-01-05
Also published as: CN105992743A; CN105992743B; EP3078608A1; PT107039B; WO2015002563A1; EP3078608B1; ES2687284T3

Abstract

A PRESENTE INVENÇÃO REFERE-SE A UMA CÁPSULA (1) PARA UM PRODUTO EDÍVEL, APRESENTANDO PELO MENOS UM PRIMEIRO ELEMENTO CONSTRUTIVO (2) CONFIGURADO EM FORMA DE TIPO CONTENTOR, E UM SEGUNDO ELEMENTO CONSTRUTIVO (3) CONFIGURADO EM FORMA DE TIPO TAMPA, PROPORCIONADOS DE MODO A CONTER UMA DOSE (4) DE PELO MENOS UMA SUBSTÂNCIA EDÍVEL, SENDO QUE O REFERIDO SEGUNDO ELEMENTO CONSTRUTIVO (3) APRESENTA UMA PLURALIDADE DE ELEMENTOS DE REFORÇO ESTRUTURAL (31) QUE PROPORCIONAM MELHOR ENGRENAGEM MECÂNICA COM O REFERIDO PRIMEIRO ELEMENTO CONSTRUTIVO (2), MENORES NECESSIDADES DE MATERIAL CONSTRUTIVO E DE ENERGIA DE PROCESSAMENTO, DESIGNADAMENTE QUANDO UTILIZADA PARA PREPARAÇÃO DE BEBIDAS AROMÁTICAS, COMO POR EXEMPLO CAFÉ TIPO EXPRESSO, CHÁ E SIMILARES. A PRESENTE INVENÇÃO REFERE-SE AINDA A UM PROCESSO PARA UTILIZAÇÃO DA REFERIDA CÁPSULA (1), INCLUINDO PARA PREPARAÇÃO BEBIDAS AROMÁTICAS COMO POR EXEMPLO CAFÉ EXPRESSO, CHÁ E SIMILARES.

Description

DESCRIÇÃO

CÁPSULA PARA PRODUTO EDÍVEL E PROCESSO DE UTILIZAÇÃO DA

REFERIDA CÁPSULA

Campo da Invenção A presente invenção refere-se ao campo das cápsulas para produtos edíveis. A presente invenção refere-se ainda a um processo de utilização de uma cápsula, incluindo preparação de bebidas mediante a extração de substâncias ediveis aromáticas como por exemplo café tipo expresso, chá e similares, e separação de respetivos resíduos após a referida preparação de bebidas.

Antecedentes da Invenção 0 estado da técnica inclui muitas soluções relativas a recipientes de doses individuais contendo uma determinada quantidade de pelo menos um produto edível aromático num volume interior, e configurados de modo a serem processados no dispositivo de extração de uma respectiva máquina de preparação de bebidas, como por exemplo numa máquina de café tipo expresso. Em particular, são conhecidas formas de realização de tais cápsulas com uma configuração básica de contentor cilíndrico ou tronco-cónico e produzidas em materiais substancialmente rígidos, em particular materiais sintéticos.

No caso de cápsulas com um elemento de tipo tampa e um elemento de tipo contentor, a engrenagem periférica de bloqueio de montagem destes elementos tem uma importância particular na estanquidade da cápsula. Além disso, a configuração construtiva e os materiais são habitualmente dimensionados de modo a assegurar condições de estanquidade do envelope de cápsula à passagem de oxigénio e a resistir às pressões a que a cápsula é sujeita no interior de um respectivo dispositivo de extração, incluindo pressão exterior e pressão interior gerada pela libertação de gases quando água sob pressão impinge a substância aromática, por exemplo café torrado e moido. Em particular, no caso de cápsulas utilizando um material sintético substancialmente rígido, a espessura de parede habitualmente utilizada no mercado é superior a 1,0 mm.

Além disso, o elemento de tipo tampa das cápsulas é habitualmente sujeito a maiores forças de pressão, designadamente quando engrenado num respetivo dispositivo de extração de uma máquina de preparação de bebidas e quando sujeito à injeção de um escoamento de água sob pressão do lado de cápsula orientado para o escoamento a montante. O estado da técnica inclui diversas soluções relativas à optimização estrutural de recipientes substancialmente rígidos em material sintético (e.g., US 7,169,418 B2, US 7,712,624 B2).

Além disso, são conhecidas soluções relativas a cápsulas adaptadas para extração em máquinas de preparação de bebidas que permitem um fecho mecânico de uma parte construtiva de tipo tampa com uma parte construtiva de tipo contentor (e.g., EP 0584314 Bl, WO 2012/080814 Al).

Em particular, o documento FR 2970242 Al revela uma cápsula de construção similar que inclui um elemento de tipo tampa que apresenta uma reentrância de engrenagem no respetivo bordo, adaptada de modo a engrenar com um respetivo elemento de engrenagem proporcionada no bordo superior da parede lateral do elemento de tipo contentor.

Além disso, o documento US 2013/0139699 Al revela uma cápsula apresentando uma engrenagem mecânica de montagem sob pressão dos elementos de tipo tampa e de tipo contentor desenvolvendo-se ao longo do perímetro do elemento de tipo tampa e com dois elementos de engrenagem salientes proporcionados em duas regiões de extensão reduzida relativamente ao perímetro. Este documento revela ainda elementos de reforço estrutural desenvolvendo ao longo de parte da parede lateral e da parede de base da parte de tipo contentor.

As soluções acima referidas não proporcionam uma solução simples e eficaz para uma engrenagem mecânica de montagem entre as principais partes construtivas de uma cápsula, em particular que se demonstre substancialmente estanque a oxigénio por períodos mais longos de tempo, pelo que a sua utilização é restrita ao enchimento e extração no curto-prazo.

Além disso, as soluções reveladas no estado da técnica não minimizam a quantidade de material de construção utilizado na cápsula, designadamente em vista do tipo de forças de pressão a que a cápsula é sujeita no caso de extração numa máquina de preparação de bebidas.

Existe pois a necessidade de uma solução simples e fiável para cápsulas compreendendo doses individuais de pelo menos uma substância edível, incluindo substâncias aromáticas, como por exemplo café, adequadas à preparação de diferentes tipos de bebidas e que proporcione substancial estanquidade a oxigénio, bem como minimizando as necessidades de material construtivo e de energia de processamento, e maximizando a respectiva simplicidade de utilização, incluindo em vista de reciclagem dos resíduos de substância edível e dos resíduos de cápsula após a sua utilização.

Descrição Geral da Invenção 0 objectivo da presente invenção é o de proporcionar uma cápsula proporcionada numa construção geral e material construtivo substancialmente rígidos para recolha de uma dose de pelo menos uma substância edível, incluindo café, chá, chocolate e similares, e adaptada para preparar um produto edivel, em particular para preparação de bebidas por extração, que proporcione uma solução para o problema da montagem mecânica de um respetivo elemento tipo tampa com um correspondente elemento tipo contentor e para o problema da resistência estrutural da cápsula às forças de pressão a que é sujeita.

Em particular, o problema consiste em proporcionar um eficaz bloqueio de montagem dos principais elementos construtivos da cápsula (i.e., elemento tipo tampa e elemento tipo contentor) por meio de meios de fixação de tipo mecânico, em particular por meio de encaixe sob pressão, e proporcionar simultaneamente maior resistência estrutural da cápsula às forças de pressão a que é sujeita num processo de preparação de bebida por extração, em particular associadas à injeção de um escoamento fluido sob pressão, de modo a minimizar a quantidade de material construtivo necessário, sem constrangimento da estanquidade de longo-prazo relativamente à transferência oxigénio.

Este objetivo é realizado de acordo com a reivindicação 1.

Em particular, o problema acima descrito é resolvido de acordo com a presente invenção através de uma cápsula que compreende um elemento de tipo tampa circular que apresenta uma zona de reentrância de engrenagem ao longo do seu perímetro adaptada para encaixe sob pressão com a zona de perímetro do elemento de tipo contentor, e que é proporcionado com pelo menos três elementos de reforço estrutural de forma plana e alongada, dispostos na face do referido elemento de topo orientada para o interior da cápsula, distribuídos de forma substancialmente uniforme segundo a direção angular do referido elemento de topo e prolongando-se segundo uma direção radial até a uma zona próxima do referido elemento de reentrância de engrenagem de modo que resulta um espaço livre entre a extremidade distai dos referidos elementos de reforço estrutural e o referido elemento de reentrância de engrenagem, sendo gue o referido espaço livre é adaptado para encaixe da zona de perímetro do referido elemento de parede lateral do referido primeiro elemento construtivo de modo que os referidos elementos de reforço estrutural exercem uma contrapressão sobre o elemento de parede lateral do referido segundo elemento construtivo.

Estes elementos de reforço estrutural proporcionam uma disposição construtiva com melhor distribuição de pressões exercidas sobre a zona de perímetro da cápsula, o que permite uma menor espessura de parede do elemento de tipo tampa, e um reforço da fixação de encaixe sob pressão por via de exercer uma contrapressão adicional sobre o elemento de parede lateral do referido elemento de tipo contentor, o que permite uma fixação fiável deste tipo de montagem do elemento de tipo tampa sobre o elemento de tipo contentor.

Um outro objectivo da presente invenção é o de proporcionar um processo de utilização de cápsulas, em particular com base numa cápsula de acordo com a invenção, que reduza o consumo de energia na montagem das cápsulas e que incentive a reciclagem dos resíduos da substância edível e do material de construção da cápsula.

Este objetivo é realizado de acordo com a reivindicação 14.

Descrição das Figuras A presente invenção será em seguida explicada em maior detalhe com base em formas de realização preferidas e nas Figuras que se anexam.

As Figuras mostram, em representações esquemáticas simplificadas:

Figura 1: vistas em corte lateral (à esquerda) e em planta (à direita) de uma forma de realização de uma cápsula (1) de acordo com a invenção;

Figura 2: vista de pormenor P01 de acordo com a Figura 1;

Figura 3: vistas em planta de duas formas de realização de uma cápsula (1) de acordo com a invenção;

Figura 4: vistas em corte lateral (em cima) e em planta (em baixo) de duas formas de realização de uma cápsula (1) de acordo com a invenção;

Figura 5: vistas em corte lateral de duas formas de realização de uma cápsula (1) de acordo com a invenção;

Figura 6: principais passos de uma fase de montagem de cápsula (1) num processo de utilização de acordo com a invenção;

Figura 7: principais passos de uma fase de preparação de bebida usando uma cápsula (1) num processo de utilização de acordo com a invenção;

Figura 8: principais passos de uma fase de separação de resíduos de uma cápsula (1) num processo de utilização de acordo com a invenção.

Descrição Detalhada da Invenção A Figura 1 representa uma primeira forma de realização de uma cápsula (1) de acordo com a invenção apresentando um primeiro elemento construtivo (2) proporcionado em forma de tipo contentor e incluindo um elemento de parede base (21) e um elemento de parede lateral (22), e um segundo elemento construtivo (3) proporcionado em forma de tipo tampa incluindo um elemento de topo (31) em forma de disco circular, e adaptados para engrenagem mecânica de montagem ao longo de uma respetiva região de perímetro e de modo que definem conjuntamente um eixo de simetria axial (XX) . Em particular, os referidos elementos construtivos (2, 3) são adaptados para montagem por meio de engrenagem de encaixe mecânico sob pressão das respectivas zonas de bordo livre. Como se pode melhor observar no pormenor P01 representado na Figura 2, o referido elemento de topo (31) apresenta um elemento de reentrância de engrenagem (32) no perímetro exterior proporcionando uma reentrância orientada para o interior da cápsula (1).

Além disso, de acordo com um primeiro aspeto inventivo e como se poderá melhor observar na vista em planta da face de um elemento de topo (3) orientada para o interior da cápsula (1), o referido elemento de topo (31) apresenta ainda uma pluralidade de elementos de reforço estrutural (33) dispostos no lado do elemento de topo (31) orientado para o interior da cápsula (1) e na proximidade do elemento de reentrância de engrenagem (32) . Estes elementos de reforço estrutural (33) proporcionam uma elevada resistência estrutural ao segundo elemento construtivo (3) permitindo uma redução da espessura de parede (e3i) pelo menos do referido elemento de topo (31) do segundo elemento construtivo (3) e, dependendo do material, também de pelo menos parte do referido primeiro elemento construtivo (2) . Além disso, os referidos elementos de reforço estrutural (33) operam conjuntamente com os elementos de engrenagem (23, 32) de modo a reforçar a resistência estrutural da engrenagem de bloqueio mecânica entre os elementos construtivos (2, 3).

De acordo com uma forma de realização preferida, e atendendo à reduzida espessura de parede (e3i) do elemento de topo (31), são proporcionados pelo menos três elementos de reforço estrutural (33), distribuídos de um modo preferido de forma uniforme segundo a direção angular (desenho à direita) na proximidade da zona de bordo livre do referido elemento de topo (31) e do lado orientado para o interior da cápsula (1). Alternativamente, podem ser proporcionados mais elementos de reforço estrutural (33), como por exemplo quatro, cinco ou seis.

Como será percebido por um especialista na técnica, um maior número, extensão e espessura dos referidos elementos de reforço estrutural (33) contribui diretamente para uma maior resistência estrutural do referido segundo elemento construtivo (3) e da cápsula (1) no geral. De qualquer forma, demonstrou-se experimentalmente ser particularmente vantajoso quando os referidos elementos de reforço estrutural (33) apresentam uma forma triangular, e ser suficiente quando apresentam uma extensão inferior a um terço do raio do referido elemento de topo (31).

Como representado no pormenor P01 (Figura 2), o referido primeiro elemento construtivo (2) é proporcionado no seu bordo livre com um elemento macho de engrenagem (23) , de um modo preferido configurado em forma de tipo gancho ou similar, e dimensionado de modo a engrenar de forma ajustada sob pressão no interior do referido elemento de reentrância de engrenagem (32) proporcionado no bordo do referido segundo elemento construtivo (3) . Como se pode observar, os referidos elementos de reforço estrutural (33) apresentam um formato triangular recto do tipo cunha ou similar sendo que um dos dois lados ortogonais de triângulo se desenvolve ao longo de pelo menos um terço do valor do raio do referido elemento de topo (31) e o outro dos dois lados ortogonais de triângulo se desenvolve segundo a direção axial na zona próxima do bordo de perímetro do referido elemento de topo (31) . Além disso, a extremidade dos referidos elementos de reforço estrutural (33) orientada para o exterior da cápsula (1) é disposta a uma distância do elemento de reentrância de engrenagem (32) que é maior do que a espessura de parede do referido elemento de parede lateral (22) do referido segundo elemento construtivo (2). Além disso, é preferido quando a extremidade dos referidos elementos de reforço estrutural (33) orientada para o interior da cápsula (1) não se prolonga além do referido elemento de reentrância de engrenagem (32) segundo a direção do interior da cápsula (1). A restante montagem de fecho é depois realizada por meio de aplicação de uma força de compressão sobre o referido segundo elemento construtivo (3) , de modo gue os dois elementos construtivos (2, 3) resultam numa engrenagem substancialmente blogueada.

De acordo com um outro aspecto inventivo, melhor representado na Figura 3, o referido elemento de reentrância de engrenagem (32) é proporcionado com uma dimensão de engrenagem (e) variável ao longo do respetivo perímetro, em particular com uma zona de maior dimensão que facilita a introdução inicial do referido elemento macho de engrenagem (23) numa respetiva região de perímetro. A montagem de fecho dos elementos construtivos (2, 3) pode ser assim realizada mediante um inicial movimento axial de compressão seguido de um movimento rotativo de compressão, de modo que uma parte substancial do perímetro fica em engrenagem de fecho sob uma pressão adicional. Esta forma de realização é vantajosa em termos de facilidade de uma montagem manual e em termos de acrescida estanquidade da cápsula (1) relativamente a transferência de oxigénio. Opcionalmente, também o elemento macho de engrenagem (23) pode ser proporcionado com uma dimensão de engrenagem (e) variável ao longo do seu respetivo perímetro, incluindo uma variação substancialmente correspondente à do elemento de reentrância de engrenagem (32).

Além disso, como representado no desenho em cima e à direita, é vantajoso quando pelo menos um dos referidos elementos (33) de reforço estrutural apresenta uma redução de secção transversal de modo a facilitar a engrenagem inicial do elemento de engrenagem (23) no elemento de reentrância de engrenagem (32). A Figura 4 representa duas formas de realização de uma cápsula (1) de acordo com a invenção, proporcionada num material sintético substancialmente rígido, e apresentando um primeiro elemento construtivo (2) com uma forma geral de tipo cilíndrico ou tronco-cónica gue apresenta um elemento de parede lateral (22) com uma espessura {<^22) de parede optimizada, em particular inferior a 0,8 mm. O primeiro elemento construtivo (2) pode ser configurado apenas em forma de parede de contentor (desenho em cima à esguerda) , adaptado de modo a ser assemblado com um respetivo elemento de parede de base (21) (em cima à direita) . Este elemento de parede de base (21) apresenta uma espessura (e2i) de parede inferior a 1,2 mm, de um modo preferido inferior a 0,8 mm. A cápsula (1) apresenta ainda um segundo elemento construtivo (3) configurado em forma de tipo tampa, gue inclui um elemento de topo (31) adaptado de modo a engrenar de forma mecânica com o referido primeiro elemento construtivo (2) . O elemento de topo (31) é de igual modo optimizado de modo a apresentar uma espessura (e3i) de parede inferior a 1,0 mm. A Figura 5 representa outras formas de realização de uma cápsula (1) de acordo com a presente invenção, sendo gue neste caso o primeiro elemento construtivo (2) é proporcionado como uma peça única na forma de contentor.

Em particular, a espessura de parede dos diferentes elementos construtivos pode variar de modo a optimizar a resistência estrutural em função das solicitações expectáveis em diferentes zonas da cápsula (1). Numa forma de realização preferida (desenho em cima à esguerda), o elemento de parede lateral (22) apresenta uma espessura de parede (e22a) numa primeira zona e uma espessura de parede (e22b) diferente numa segunda zona. Numa outra forma de realização preferida (desenho em cima à direita), o elemento de parede de base (21) apresenta secções (21a, 21b) de diferente inclinação relativamente ao eixo de simetria XX, e apresentando diferentes respectivas espessuras de parede (e2ia, e2ib) ·

De acordo com uma forma de realização preferida, os referidos elementos construtivos (2, 3) são proporcionados em pelo menos um material sintético, incluindo termoplásticos incluindo polipropileno (PP) , polilietileno tereftalato (PET), polibutileno tereftalato (PBT), polietileno (PE), polietileno baixa densidade (LDPE) , poliamina (PA), polimetil-metacrilato (PMMA), poliestiereno (PS), cloreto de polivinilo (PVC) , e bio-polímeros em particular com caracteristicas bio-degradáveis, de um modo preferido com uma maior rigidez no caso do elemento (31) de topo, sendo que são em cada caso produzidos de um modo preferido numa peça única.

De acordo com uma outra forma de realização preferida, pelo menos parte dos referidos elementos construtivos (2, 3) é proporcionada num material bio-degradável.

As Figuras 6, 7 e 8 representam passos relevantes de um processo de utilização de uma cápsula (1) de acordo com a presente invenção, em particular com as vantagens associadas de menor utilização de material construtivo, por via da optimização da resistência estrutural, e de assemblagem de fecho mecânica. A Figura 6 basicamente representa um processo de assemblagem de uma cápsula (1) de acordo com a presente invenção, incluindo os passos de fornecimento de um primeiro elemento construtivo (2), de um modo preferido com um elemento de parede lateral (22) apresentando uma espessura de parede (e22) de no máximo 0,8 mm, enchimento deste com uma dose (4) de pelo menos um produto edivel, incluindo uma substância aromática como por exemplo café moido e torrado, e montagem de fecho de um respectivo segundo elemento construtivo (3) , de um modo preferido com um elemento de topo apresentando uma espessura de parede (θ3ΐ) de no máximo 1,0 mm, sobre o referido primeiro elemento construtivo (2). De acordo com um aspecto inventivo, esta montagem de fecho é realizada por aplicação de uma força de compressão segundo um movimento axial e de um modo preferido também de rotação, sem aplicação de energia térmica, incluindo com recurso a processos de soldadura ou similares com uso de energia térmica, ou meios de aderência, incluindo do tipo cola e similares.

No caso da utilização de uma cápsula (1) de acordo com a invenção por uma máquina para preparação de bebidas, em particular café tipo expresso, a cápsula (1) é utilizada por um dispositivo de extração (5) (representado apenas de forma indicativa) compreendido numa máquina de preparação de bebidas (não representada). Como é conhecido, o referido dispositivo (5) de extração apresenta habitualmente duas partes (6, 7) de atuação que engrenam a cápsula (1) de modo a injetar um escoamento de água quente sob pressão no seu interior e a recolher a bebida resultante, habitualmente a parte de um lado oposto ao da injeção, e respectiva entrega numa descarga de bebida. A Figura 7 representa dois instantes principais da referida engrenagem de uma cápsula (1) entre as referidas partes de atuação (6, 7), em particular numa posição inicial de abertura (desenho em cima) e numa posição de fecho. A preparação de café tipo expresso representa um caso particularmente exigente em termos de resistência estrutural de uma cápsula (1) . Com efeito, chama-se a atenção para o facto de que é durante a posição de fecho, em particular aquando da injeção do escoamento de água sob pressão e aquando do aumento de pressão no interior por via da libertação de gases pelo café, que a estrutura da cápsula (1) é submetida a esforços mais relevantes. Ainda assim, foi possível confirmar experimentalmente a resistência estrutural da cápsula (1) de acordo com a presente invenção e apresentando uma espessura de parede inferior a 0,8 mm, bem como reforço estrutural da zona de bordo dos referidos primeiro e segundo elementos construtivos (2, 3) por meio dos referidos elementos de reforço estrutural (33) .

A Figura 8 representa a desmontagem de uma cápsula (1) de acordo com a invenção, após a preparação de uma bebida, por exemplo como acima descrito. Assim, o processo inclui basicamente a disponibilização de uma cápsula (1) já montada, a aplicação de uma força mecânica na zona de engrenagem de bloqueio entre os primeiro e segundo elementos construtivos (2, 3) de modo a remover a respectiva engrenagem por união positiva, e a separação dos primeiro e segundo elementos construtivos (2, 3) , agora entendidos como resíduos de material plástico, e da referida dose (4), agora entendida como resíduos de material orgânico, passíveis de valorização de destino final. A facilidade de desmontagem da cápsula (1) proporciona de forma vantajosa que esta operação possa ser feita pelos utilizadores finais.

De acordo com uma forma de realização particularmente preferida e vantajosa da presente invenção, os referidos elementos de engrenagem (23, 32) e/ou os elementos de reforço estrutural (33) são proporcionados de modo que uma desmontagem da cápsula (1) requer um movimento de rotação que resulta numa substancial deformação e/ou destruição de pelo menos um dos referidos elementos de reforço estrutural (33) de modo que não é possível realizar uma posterior montagem dos mesmos.

Lisboa, 7 de Outubro de 2014.

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Cápsula (1) adaptada para preparação de um produto edível compreendendo: - um primeiro elemento construtivo (2) configurado em forma de tipo contentor e incluindo um elemento de parede base (21) e um elemento de parede lateral (22), - um segundo elemento construtivo (3) configurado em forma de tipo tampa circular e incluindo um elemento de topo (31) e um elemento de reentrância de engrenagem (32) que é disposto na zona de perímetro do referido elemento de topo (31) e proporciona uma reentrância orientada para o interior da cápsula (1) e adaptada para engrenagem com o elemento de parede lateral (22) do referido primeiro elemento construtivo (2), sendo que os referidos primeiro e segundo elementos construtivos (2, 3) são adaptados para montagem conjunta de modo a proporcionar um volume interior que se desenvolve ao longo de um eixo de simetria axial (XX) para recolha de uma dose (4) de pelo menos uma substância edível, caracterizada por o referido segundo elemento construtivo (3) apresentar pelo menos três elementos de reforço estrutural (33) dispostos na face do referido elemento (31) de topo orientada para o interior da cápsula (1), distribuídos de forma substancialmente uniforme segundo a direção angular do referido elemento de topo (31) e prolongando-se segundo uma direção radial até a uma zona próxima do referido elemento de reentrância de engrenagem (32) de modo que resulta um espaço livre entre a extremidade distai dos referidos elementos de reforço estrutural (33) e o referido elemento de reentrância de engrenagem (32), sendo que o referido espaço livre é adaptado para encaixe sob pressão da zona de perímetro do referido elemento de parede lateral (22) do referido primeiro elemento construtivo (2) de modo que os referidos elementos de reforço estrutural (33) exercem uma contrapressão sobre o elemento de parede lateral (22) do referido segundo elemento construtivo (2).
2. Cápsula (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por os referidos elementos de reforço estrutural (33) apresentarem um formato triangular de tipo cunha, sendo que um dos dois lados ortogonais de triângulo reto se desenvolve segundo a direção radial da cápsula (1) ao longo de pelo menos um terço do raio do referido elemento de topo (31) e o outro dos dois lados ortogonais de triângulo reto se desenvolve segundo a direção axial da cápsula (1) na zona próxima do bordo de perímetro do referido elemento de topo (31).
3. Cápsula (1) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por a extremidade dos referidos elementos de reforço estrutural (33) orientada para o exterior da cápsula (1) ser disposta a uma distância do referido elemento de reentrância de engrenagem (32) superior à espessura do referido elemento de parede lateral (22) do referido segundo elemento construtivo (2), e por a extremidade dos referidos elementos de reforço estrutural (33) orientada para o interior da cápsula (1) não se prolongar além do referido elemento de reentrância de engrenagem (32) segundo a direção axial da cápsula (1) .
4. Cápsula (1) de acordo com as reivindicações 1 a 3, caracterizada por a extremidade do referido elemento de parede lateral (22) compreender um elemento macho de engrenagem (23) apresentando uma forma de tipo gancho ou similar e adaptado de modo a engrenar por meio de encaixe sob pressão no referido elemento de reentrância de engrenagem (32) do referido segundo elemento construtivo (3).
5. Cápsula (1) de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizada por o referido elemento de reentrância de engrenagem (32) apresentar uma dimensão de engrenagem (e) variável ao longo de pelo menos parte do seu perímetro, de modo que a respectiva montagem conjunta proporciona um fecho substancialmente estanque da respectiva superfície de perímetro à passagem de oxigénio.
6. Cápsula (1) de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 5, caracterizada por pelo menos um dos referidos elementos (33) de reforço estrutural apresentar uma redução de secção transversal na zona da sua extremidade distai relativamente ao referido eixo axial de simetria (XX) , de modo a facilitar a engrenagem inicial do elemento macho de engrenagem (23) no referido elemento de reentrância de engrenagem (32).
7. Cápsula (1) de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 6, caracterizada por os referidos elementos de engrenagem (23, 32) e os referidos elementos de reforço estrutural (33) serem proporcionados com uma menor espessura de parede que o referido elemento de topo (31) e uma respetiva engrenagem ser proporcionada com uma reduzida folga, de modo que a remoção de uma respectiva engrenagem de bloqueio resulta numa substancial deformação e/ou destruição de pelo menos um dos referidos elementos de engrenagem (23, 32) e/ou elementos de reforço estrutural (33) .
8. Cápsula (1) de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 7, caracterizada por o referido elemento de topo (31) do referido segundo elemento construtivo (3), apresentar uma espessura de parede (e3i) de no máximo 1,2 mm, de um modo preferido no máximo 0,8 mm, ao longo de pelo menos a maior parte da sua extensão.
9. Cápsula (1) de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 8, caracterizada por o referido elemento de parede lateral (22) do referido primeiro elemento (2) construtivo apresentar uma espessura de parede {<^22) de no máximo 0,8 mm, e o referido elemento de parede base (21) apresentar uma espessura de parede (e2i) de no máximo 1,2 mm.
10. Cápsula (1) de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 9, caracterizada por o referido elemento de parede lateral (22) apresentar uma espessura (e22) de parede que varia de forma contínua ou por seções ao lonqo da sua extensão.
11. Cápsula (1) de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 10, caracterizada por o referido elemento de parede lateral (22) apresentar uma espessura de parede (e22) entre 0,4 mm e 0,6 mm.
12. Cápsula (1) de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 11, caracterizada por o referido elemento de parede base (21) apresentar uma espessura de parede (e2i) que varia em respectivas secções de parede (21a, 21b), sendo que a referida espessura de parede (e2i) é de um modo preferido maior nas secções (21b) de parede inclinadas relativamente ao referido eixo de simetria axial (XX).
13. Cápsula (1) de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 12, caracterizada por o referido primeiro elemento construtivo (2) ser proporcionado de um modo preferido como contentor de forma cilíndrica, tronco-cónica ou similar, definindo um volume interior de pelo menos 20 cm3 e com uma razão de forma entre a larqura e a altura compreendido entre 0,5:1 e 4:1.
14. Processo de utilização de uma cápsula (1) referida nas anteriores reivindicações 1 a 13, incluindo os passos: - fornecimento de um primeiro elemento construtivo (2), - fornecimento de uma dose (4) de uma substância edivel ao interior do referido primeiro elemento construtivo (2), - aplicação de um segundo elemento construtivo (3) apresentando uma pluralidade de elementos de reforço estrutural (33) sobre o referido primeiro elemento construtivo (2) de modo a fechar este por meio de engrenagem mecânica de bloqueio, caracterizado por a aplicação do referido segundo elemento (3) construtivo sobre o referido primeiro elemento (2) construtivo ser realizada mediante a aplicação de uma força mecânica de compressão segundo um movimento axial, ou a aplicação de um força mecânica de compressão segundo um movimento axial e de rotação, sem aplicação de energia térmica ou meios de adesão.
15. Processo de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por incluir ainda os passos: - remoção da engrenagem de bloqueio de fecho do referido segundo elemento construtivo (3) com o referido primeiro elemento construtivo (2), - separação dos resíduos de dose (4) de substância edivel, sendo que a remoção da engrenagem de bloqueio de fecho é realizada mediante remoção da engrenagem de bloqueio entre respectivos elementos de engrenagem (22, 32) de forma manual ou com um dispositivo de aplicação de força mecânica, de um modo preferido incluindo um movimento de rotação que resulta numa substancial deformação e/ou destruição de pelo menos um dos referidos elementos de reforço estrutural (33) . Lisboa, 7 de Outubro de 2014.