PT106271B

PT106271B - Processo de distribuição de substâncias edíveis para preparação de bebidas, sistema para realização deste processo e usos do mesmo

Info

Publication number: PT106271B
Application number: PT106271A
Authority: PT
Inventors: Miguel Nabeiro Rui
Original assignee: Novadelta Comercio E Ind De Cafes Lda
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2012-04-26
Publication date: 2020-12-17
Also published as: EP2845810A1; ES2627572T3; EP2845810B1; WO2013162392A1; PT106271A

Abstract

A PRESENTE INVENÇÃO REFERE-SE A UM PROCESSO PARA DISTRIBUIÇÃO DE SUBSTÂNCIAS EDÍVEIS PARA PREPARAÇÃO DE BEBIDAS, EM PARTICULAR SUBSTÂNCIAS AROMÁTICAS TAIS COMO POR EXEMPLO CAFÉ TIPO EXPRESSO, DESIGNADAMENTE ATRAVÉS DE RESPECTIVOS RECIPIENTES (2) DE DOSES INDIVIDUAIS, COMO POR EXEMPLO CÁPSULAS OU SAQUETAS, A CONSUMIDORES FINAIS. A PRESENTE INVENÇÃO REFERE-SE AINDA A UM SISTEMA (1) DE REALIZAÇÃO DO PROCESSO DE DISTRIBUIÇÃO DE ACORDO COM A INVENÇÃO E A USOS DO MESMO, POR EXEMPLO COMO PONTO DE VENDA NUM ESPAÇO COMERCIAL E OPERADO POR UM RESPECTIVO ASSISTENTE, OU COMO PONTO DE VENDA NUM ESPAÇO PÚBLICO E OPERADO PELO PRÓPRIO CLIENTE, COM DISTRIBUIÇÃO DE RECIPIENTES PARA PREPARAÇÃO DE BEBIDAS OU COM DISTRIBUIÇÃO DE BEBIDAS.

Description

PROCESSO DE DISTRIBUIÇÃO DE SUBSTÂNCIAS EDÍVEIS PARA PREPARAÇÃO DE BEBIDAS, SISTEMA PARA REALIZAÇÃO DESTE PROCESSO E USOS DO MESMO

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se a um processo para distribuição de substâncias ediveis, em particular substâncias aromáticas, para preparação de bebidas por meio de percolação, em particular através de recipientes de tipo cápsula incluindo uma respectiva dose individual e configurados para utilização num respectivo dispositivo de extração.

A presente invenção refere-se ainda a um sistema de distribuição de substâncias ediveis para realização do processo de acordo com a invenção, bem como a usos deste.

Antecedentes da Invenção

A distribuição de substâncias aromáticas para a produção de bebidas por percolação, como por exemplo chá tipo expresso ou café, através de sistemas de recipientes de doses individuais, como por exemplo do tipo cápsulas ou saquetas, tem ganho uma relevância crescente, entre outros factores devido à constância de qualidade de bebida e à facilidade de utilização proporcionadas por estes sistemas de recipientes relativamente a embalagens com uma quantidade maior e indiscriminada de doses. Na linha desta tendência, em particular no caso de café tipo expresso, tem também havido um interesse crescente em proporcionar aos consumidores mais opções em termos de tipos de grãos de café, incluindo diferentes misturas destes, e em termos de parâmetros de processamento, incluindo grau de torrefacção e de moagem dos grãos de café, e de disponibilizar tais opções em recipientes de doses individuais.

Há diversas soluções no estado da técnica relativas a processos e sistemas de distribuição de bebidas incluindo a possibilidade de processamento e mistura de diferentes substâncias aromáticas no local (e.g., US 5,718,163, WO 2006/058713 AI, WO 2010/099806 AI) de acordo com as opções de um utilizador (e.g., CA 2568246, US 2003/0079612 AI) .

Um problema particular está relacionado com a realização de um processo deste tipo incluindo o enchimento e assemblagem de recipientes fechados de doses individuais, conhecendo-se diferentes soluções a este propósito (e.g., US 5,361,560, US 6, 321,506, US 2003/0057234 AI, EP 2048633 A2) .

No caso de recipientes do tipo cápsulas de material substancialmente rígido, uma assemblagem de fecho substancialmente estanque a oxigénio é habitualmente realizada por meios de união de dois respectivos elementos construtivos com elevadas necessidades de energia e espaço, envolvendo neste caso processos e sistemas que geram ruído e resíduos que dificultam a sua utilização em locais não industriais, como um local comercial ou um espaço doméstico.

Um outro problema está relacionado com a configuração do sistema de modo a que este ocupe a menor área possível e possibilite a utilização por uma pluralidade de utentes em simultâneo.

O estado da técnica não inclui uma solução para os problemas acima identificados.

Descrição Geral da Invenção objectivo da presente invenção é o de proporcionar um processo para a disponibilização de misturas de substâncias aromáticas na forma de recipientes fechados de forma estanque a oxigénio, com muito menores necessidades de energia e de espaço, bem como com maior simplicidade de meios utilizados. Este objectivo é realizado através de um processo em que a assemblagem de fecho dos principais elementos construtivos dos recipientes é realizada sem que ocorra uma variação localizada de temperatura do material construtivo, incluindo por aplicação de pelo menos uma força, de um modo preferido segundo a direção da força da gravidade.

De acordo com um aspecto preferido, a assemblagem de fecho é realizada por meio de uma força de compressão aplicada sobre o elemento construtivo superior quando este se encontra disposto sobre o respectivo elemento construtivo inferior, de um modo preferido simultaneamente numa pluralidade de recipientes. De acordo com um aspecto particular, a assemblagem de fecho é realizada por aplicação de meios de engrenagem mecânica ou de adesão química entre os referidos elementos construtivos.

Um objectivo associado é o de proporcionar um processo de distribuição de recipientes que apresente necessidades mínimas de espaço e que permita processar múltiplos pedidos simultaneamente. Este objectivo é realizado de acordo com um primeiro aspecto inventivo através de um processo que decorre substancialmente segundo a direção da força da gravidade.

De acordo com um outro aspecto inventivo, cada ciclo de processo é realizado com base em pelo menos um parâmetro de operação recebido a partir de pelo menos um interface de operação, sendo por isso possível realizar os pedidos de mais do que um utilizador num mesmo ciclo de processo desse modo otimizando a sua eficiência.

Um outro objectivo da presente invenção é o de proporcionar um sistema para realização do processo de acordo com a presente invenção.

De acordo com um aspecto inventivo, os meios de armazenamento, meios de processamento, meios de doseamento e meios de assemblagem de fecho são dispostos nesta sequência de cima para baixo, de tal modo que o fluxo geral de material e a aplicação de pelo menos uma força de fecho se desenvolve substancialmente segundo a direção da força da gravidade, de um modo preferido segundo o alinhamento vertical de cada recipiente.

Um outro objectivo associado é o de propor utilizações vantajosas do sistema de acordo com a invenção. Em particular, um sistema de acordo com a presente invenção é utilizado num espaço de caracteristicas não industriais, incluindo espaços de caracteristicas comerciais ou domésticas.

Neste sentido, a presente invenção inclui ainda o uso de substâncias edíveis aromáticas para preparação de bebidas por infusão, incluindo café tipo expresso, chá e similares e respectiva distribuição através de recipientes contendo doses individuais, como por exemplo cápsulas ou pastilhas de café para preparação de café tipo expresso, configurados de modo a serem utilizados em respectivas máquinas de preparação de bebidas, designadamente por extração por meio de água sob pressão.

Descrição das Figuras

A invenção será em seguida explicada em maior detalhe com base em formas de realização preferidas e nas Figuras que se anexam.

As Figuras mostram, em representações esquemáticas simplificadas:

Figuras la - 1b: meios de sistema para realização do processo de acordo com a invenção (do lado esquerdo) e respectivos passos de processo (do lado direito);

Figuras 2a - 2b: formas de realização preferidas do passo de assemblagem num processo de acordo com a invenção;

Figuras 3a - 3b: funções associadas ao processamento de mistura de substâncias aromáticas num processo de acordo com a invenção;

Figuras 4a - 4b: dois instantes do passo de assemblagem de recipientes num processo de acordo com a invenção;

Figuras 5a - 5b: vistas em planta de disposições preferidas do sistema de acordo com a invenção num espaço não industrial;

Figuras 6a - 6b: formas de utilização preferidas de utilização do sistema de acordo com a invenção.

Descrição Detalhada da Invenção

A Figura la representa esquematicamente os principais passos de um processo de acordo com a presente invenção, incluindo o doseamento de uma determinada substância aromática, ou mistura de substâncias aromáticas, através de pelo menos um, de um modo preferido diversos meios de doseamento (3), de preferência dispostos alinhados com em cada caso um respectivo elemento construtivo inferior (22) de um recipiente (2), e o respectivo enchimento. Num passo seguinte tem lugar a assemblagem de fecho dos elementos construtivos inferiores (22) com respectivos elementos construtivos superiores (21) de recipiente (2) . De acordo com a presente invenção, esta assemblagem de fecho decorre sem recurso a processos térmicos de selagem entre os dois elementos construtivos superior, inferior (21, 22) de recipiente (2), de modo que um respectivo sistema (1) de distribuição de misturas de substâncias aromáticas em recipientes fechados não exige o recurso a máquinas e processos de tipo industrial, apresentando por isso menores necessidades de energia e podendo ser proporcionado em espaços comerciais públicos ou espaços privados domésticos ou outros.

De acordo com uma forma de realização preferida do processo, os meios de doseamento (3) encontram-se integrados e/ ou combinados com meios de assemblagem de fecho (não representados para efeitos de simplificação da representação e porque conhecidos do especialista na técnica), de modo que o enchimento e assemblagem de fecho dos elementos construtivos superior, inferior (21, 22) de recipiente (2) decorrem sem que estes sejam movimentados.

A Figura 1b representa esquematicamente uma vista de conjunto do processo e respectivos principais meios de realização de acordo com a presente invenção. Assim, além do doseamento, enchimento e assemblagem de fecho substancialmente isotérmico dos recipientes (2), considera-se o armazenamento inicial de pelo menos um, de um modo preferido uma pluralidade de diferentes tipos de substâncias aromáticas em respectivos meios de armazenamento (4_a - 4d) , os quais se encontram em ligação material com um respectivo meios de processamento de mistura (5) (a detalhar mais abaixo). Estes meios de processamento de mistura (5) fornecem, em cada ciclo de funcionamento, pelo menos uma proporção (A±) de mistura (não representada nos desenhos) aos meios de doseamento (3).

Para além destes, podem ainda ser vantajosamente proporcionados meios de colocação (8±) de indicações nos recipientes (2), bem como de sua disponibilização em respectivas embalagens (9) de transporte e/ ou utilização.

De acordo com uma forma de realização preferida, os passos de processo são acionados individualmente, de um modo preferido são acionados conjuntamente, em pelo menos um grupo de passos de processo simultâneos e/ou sucessivos.

As Figuras 2a e 2b são representações esquemáticas, em alçado lateral em corte, de em cada caso um tipo de recipiente (2) diferente, com identificação do tipo de assemblagem de fecho a realizar num processo de acordo com a presente invenção.

Assim, na Figura 2a, trata-se de um recipiente (2) do tipo cápsula, produzido a partir de um material construtivo substancialmente rígido e substancialmente estanque ao ar, como por exemplo um material metálico ou um material sintético. Neste tipo de recipientes (2), a assemblagem de fecho de um elemento construtivo superior (21), configurado em forma de tampa, com um elemento construtivo inferior (22), configurado em forma de contentor, é habitualmente realizada com recurso a processos de soldadura ou similares. Ora, este tipo de processos apresenta elevadas necessidades de consumo de energia, em particular em termos de potência instalada, bem como em termos de espaço necessário para instalação de um respectivo equipamento, e torna-se por isso de difícil disponibilização em espaços não industriais. No caso de uma forma de realização preferida de acordo com a presente invenção, propõe-se que esta assemblagem de fecho seja realizada mediante aplicação de uma força (F), de um modo preferido aplicada sobre pelo menos um ponto substancialmente central, ou sobre dois pontos substancialmente simétricos de uma respectiva zona de rebordo.

Na Figura 2b é representado esquematicamente um recipiente do tipo saqueta, produzida a partir de um material permeável ao ar. De igual modo neste caso, a assemblagem de fecho dos dois elementos construtivos superior, inferior (21, 22) de recipiente (2) é realizada sem variação substancial da temperatura do material construtivo, incluindo por via de aplicação de uma força (F) distribuída de modo simétrico pela zona de rebordo, por aplicação de meios de engrenagem mecânica (não representados nos desenhos para efeitos de simplificação da representação e porque conhecidos do especialista na técnica) ou de meios de adesão química (igualmente não representados nos desenhos) entre os referidos elementos construtivos (21, 22) superior e inferior.

A Figura 3a representa, igualmente de forma esquemática, formas de realização preferidas dos meios de processamento de mistura (5) incluídos num sistema (1) de acordo com a presente invenção. Assim, de acordo com uma forma de realização preferida, os referidos meios de processamento de mistura (5) incluem e/ ou encontram-se combinados com meios de medição (51), que realizam uma medição de quantidades de cada tipo de substância aromática a fornecer por um respectivo meio (4_a - 4d) de armazenamento, em vista da produção de uma determinada quantidade total de uma determinada proporção (A±) de mistura. De acordo com uma outra forma de realização preferida, a jusante destes meios de medição (51), segundo o sentido de fluxo de material no sistema (1), são proporcionados meios de homogeneização de mistura (52) e, a jusante destes, são proporcionados meios de doseamento de ciclo (53) que, em cada ciclo de realização do processo, distribuem a quantidade, de um modo preferido total, de pelo menos uma determinada proporção (Ai) de mistura realizada nesse ciclo, pelos respectivos meios de doseamento (3), de acordo com o número de recipientes (2) pretendido para essa proporção (A±) de mistura.

A Figura 3b representa esquematicamente uma outra forma de realização de um sistema (1) de acordo com a invenção, designadamente uma em que são ainda proporcionadas as funções de torrefacção, pelo menos parcial, das substâncias aromáticas fornecidas pelos meios de armazenamento (4_a - 4d) , e meios de moagem (8), pelo menos parcial, das referidas substâncias. Para este efeito, os respectivos meios de torrefacção (6) e meios de moagem (8) são de um modo preferido proporcionados integrados ou combinados com os meios de processamento de mistura (5) . Numa forma de realização preferida da invenção, para além da proporção (A_±) de mistura e número de recipientes (2) a produzir com esta, um utente do sistema (1) de acordo com a invenção pode selecionar um indicador de torrefacção e/ ou um de moagem, por exemplo através de um interface (7) de operação.

As Figuras 4a e 4b representam esquematicamente formas de realização preferidas do procedimento de enchimento dos recipientes (2) e respectiva assemblagem de fecho. Assim, no caso da Figura 4a, é proporcionado um suporte de recipientes (23) em que se encontram dispostos uma pluralidade de recipientes (2), inicialmente ainda em estado de abertos, ou seja apenas o respectivo elemento construtivo inferior (22) . Estes suportes de recipientes (23) apresentam de um modo preferido um formato de uma matriz rectangular com pelo menos duas filas de elementos construtivos inferiores (22) . Depois de concluído o respectivo enchimento, é disposto um suporte de assemblagem (24) por cima do suporte de recipientes (23), de um modo preferido substancialmente alinhados segundo as respectivas projeções verticais. Em particular, os suportes de recipientes e de assemblagem (23, 24) são de um modo preferido colocados em união removível entre si.

A Figura 4b representa esquematicamente um instante seguinte em que é aplicada pelo menos uma força (F) , de um modo preferido pelo menos sobre cada elemento construtivo superior (21) dos recipientes (2), designadamente de modo a realizar a assemblagem dos referidos elementos construtivos superiores (21) com os respectivos elementos construtivos inferiores (22).

As Figuras 5a e 5b são representações esquemáticas, em vista em planta, de utilizações preferidas de um sistema de acordo com a presente invenção. Em particular, elas ilustram a disposição de sistemas (1) em círculo, com uma pluralidade de interfaces (7) de utilização à volta (Figura 5a), e segundo uma direção, com um interface (7) de utilização por exemplo numa das extremidades (Figura 5b) . Estas formas de realização ilustram utilizações de tipo ilha e de tipo estante, que poderão ser proporcionadas por exemplo, em espaços de utilização pública e comerciais.

De acordo com uma outra forma de realização preferida, ilustrada na Figura 6a, o sistema (1) de acordo com a invenção é utilizado na proximidade de uma máquina (10) de preparação de bebidas aromáticas, por exemplo de tipo profissional para utilização num espaço comercial. De acordo com uma forma de realização particularmente preferida, o sistema (1) apresenta neste caso uma pluralidade de meios de armazenamento (4_a - 4d) de diferentes tipos de substâncias aromáticas e encontra-se em ligação, de um modo preferido pelo menos de acionamento, com uma tal máquina (10).

Numa outra forma de realização preferida, representada esquematicamente na Figura 6b, o sistema (1) é proporcionado na proximidade de um dispositivo (11) de torrefacção e/ ou de moagem e/ ou doseamento de substâncias aromáticas. Neste caso, o sistema (1) apresenta apenas os meios de processamento de mistura (5) e os meios de doseamento (3), sendo estes alimentados por substâncias aromáticas anteriormente processadas no referido dispositivo (11) . Os recipientes (2) deste modo produzidos podem ser seguidamente utilizados numa máquina (12) de preparação de bebidas configurada para o efeito.

Claims

1. Processo para distribuição de substâncias ediveis em recipientes (2) apresentando pelo menos um elemento construtivo superior (21) e um elemento construtivo inferior (22) proporcionando conjuntamente um volume interior correspondente a uma dose individual e proporcionados para utilização em respectivas máquinas (10, 12) de preparação de bebidas aromáticas por meio de extração por água sob pressão, incluindo café tipo expresso, chá e similares, compreendendo os passos:

fornecimento de pelo menos um elemento construtivo inferior (22) vazio,

- doseamento de pelo menos uma dose de pelo menos um tipo de substância edivel,

- enchimento de cada recipiente (2) com uma respectiva dose através de pelo menos um meio de doseamento (3), fecho de pelo menos um, de um modo preferido uma pluralidade de recipientes (2), caracterizado por o fecho ser realizado mediante assemblagem de um elemento construtivo superior (21) sobre um em cada caso respectivo elemento construtivo inferior (22) sem variação de temperatura do material construtivo do recipiente (2), de um modo preferido de forma substancialmente estanque a oxigénio, incluindo de um modo preferido apenas por meio de aplicação de pelo menos uma força (F) sobre pelo menos um elemento construtivo superior, inferior (21, 22).

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o fecho ser realizado por meio de pelo menos uma força de compressão, de um modo preferido segundo uma direção substancialmente vertical, sobre pelo menos uma zona do referido elemento construtivo superior (21) configurado de um modo preferido na forma de tampa, quando disposto sobre o referido elemento construtivo inferior (22), aplicada de um modo preferido de forma substancialmente simétrica relativamente à configuração do recipiente (2).

3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por a referida força de compressão ser previamente definida em função de parâmetros incluindo o tipo, material construtivo e dimensões de recipiente (2), de um modo preferido também do tipo de engrenagem entre os elementos construtivos superior, inferior (21, 22) .

4. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por o fecho incluir a aplicação de meios de engrenagem mecânica ou de meios de adesão entre os referidos elementos construtivos superior, inferior (21, 22).

5. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por antes do doseamento ser realizado um passo de mistura de pelo menos dois tipos (a, b) de substâncias aromáticas a partir de em cada caso respectivos meios de armazenamento (4_a, 4_b), de um modo preferido numa proporção (A) previamente definida.

6. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por ser realizado o fecho simultâneo de uma pluralidade de recipientes (2) e/ ou por pelo menos dois recipientes (2) incluídos num passo de fecho, apresentarem em cada caso diferentes proporções (A±) de mistura.

7. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por incluir ainda os passos de:

- torrefacção da, pelo menos uma, substância edivel fornecida pelos meios de armazenamento (4_a - 4d) ,

- moagem da, pelo menos uma, substância edivel fornecida pelos meios de armazenamento (4_a - 4d) ,

- doseamento das doses em respectivos recipientes (2) através dos meios de doseamento (3).

8. Processo de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações, caracterizado por incluir ainda os passos de: - aplicação de pelo menos um meio de identificação nos recipientes (2), de um modo preferido com informação representativa e/ ou descritiva da respectiva proporção (Ai) de mistura, e/ ou

- disponibilização do, pelo menos um, recipiente (2) numa respectiva embalagem (9) de transporte.

9. Processo de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações, caracterizado por incluir ciclos sucessivos realizados em função de pelo menos um parâmetro recebido por um dispositivo de controlo a partir de pelo menos um interface (7) de operação, e/ou por cada ciclo incluir o passo de recolha de pelo menos um parâmetro de atuação a partir de pelo menos um interface (7) operação, incluindo de um modo preferido pelo menos uma proporção (A±) de mistura e o número de doses individuais a serem produzidas com a referida proporção (A±) de mistura.

10. Sistema (1) para realização de um processo de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 9, compreendendo:

pelo menos um, de um modo preferido uma pluralidade de meios de armazenamento (4_a - 4d) de uma em cada caso respectiva substância edivel, meios de processamento de mistura (5) de pelo menos uma substância edivel, de um modo preferido de uma mistura de substâncias ediveis, meios (3) de doseamento de doses da, pelo menos uma, substância edivel, e fornecimento a pelo menos um em cada caso respectivo elemento construtivo inferior (22), meios de assemblagem de pelo menos um recipiente (2), de um modo preferido de uma pluralidade de recipientes (2), caracterizado por os referidos meios de armazenamento (4_a - 4_d) , meios de processamento de mistura (5), meios de doseamento (3) e meios de assemblagem de fecho se encontrarem dispostos de tal modo que o fluxo geral de material e a aplicação de pelo menos uma força de fecho se desenvolve substancialmente segundo a direção da força da gravidade, de um modo preferido segundo o alinhamento vertical de cada recipiente (2).

11. Sistema de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por os meios de armazenamento (4_a - 4_d) , os meios de processamento de mistura (5) e os meios de doseamento (3) se encontrarem em ligação de acionamento, de um modo preferido por via eléctrica e/ ou electromagnética e/ ou hidráulica, entre si e com um dispositivo de controlo e/ou com pelo menos um, de um modo preferido com uma pluralidade de interfaces (7) de operação, dispostos de um modo preferido ao longo de uma face exterior.

12. Sistema de acordo com as reivindicações 10 ou 11, caracterizado por os meios de processamento de mistura (5) incluírem ou se encontrarem combinados com meios de medição (51), de homogeneização (52) e de distribuição (53), e se encontrarem dispostos a montante dos meios de doseamento (3) com relação ao fluxo geral de material.

13. Sistema de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 12, caracterizado por os meios de armazenamento (4_a - 4d) serem dispostos ao longo de pelo menos parte de um perímetro convexo, incluindo de forma circular, rectangular ou similar quando vistos em planta.

14. Sistema de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 13, caracterizado por compreender meios de moagem (8) de substâncias edíveis dispostos de um modo preferido entre os meios de armazenamento (4_a - 4d) e os meios de processamento de mistura (5), de um modo mais preferido integrados ou combinados com estes últimos, e/ou meios de torrefacção (6) pelo menos parcial de substâncias edíveis, proporcionados de um modo preferido de forma integrada ou combinados com os meios de processamento de mistura (5).

15. Uso de um sistema (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 14, caracterizado por os recipientes (2) serem utilizados numa máquina (10) de produção de bebidas que se encontra associada a estes, incluindo por meios mecânicos e/ou electromecânicos, e/ ou numa máquina (12) de preparação de bebidas conectada com o sistema (1) incluindo por uma ligação de comunicações remota.