PT103604A - Pão de forma, processo e instalação para a sua obtenção - Google Patents

Pão de forma, processo e instalação para a sua obtenção Download PDF

Info

Publication number
PT103604A
PT103604A PT103604A PT10360406A PT103604A PT 103604 A PT103604 A PT 103604A PT 103604 A PT103604 A PT 103604A PT 10360406 A PT10360406 A PT 10360406A PT 103604 A PT103604 A PT 103604A
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
cooking
steam
bread
process according
temperature
Prior art date
Application number
PT103604A
Other languages
English (en)
Other versions
PT103604B (pt
Inventor
Javier Llavina Nadal
Josep Ma Aguila Plassa
Original Assignee
Bimbo Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bimbo Sa filed Critical Bimbo Sa
Publication of PT103604A publication Critical patent/PT103604A/pt
Publication of PT103604B publication Critical patent/PT103604B/pt

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D8/00Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/06Baking processes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/40Products characterised by the type, form or use
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00Parts or accessories of ovens
    • A21B3/04Air-treatment devices for ovens, e.g. regulating humidity

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

O presente invento diz respeito a um processo para a obtençào de pão de forma que inclui a introdução de uma forma com uma massa de pão fermentada num espaço de cozedura, caracterizado por a cozedura se realizar, pelo menos parcialmente, a uma temperatura de valor compreendido entre 90 e 1500C.

Description

1
DESCRIÇÃO "PAO DE FORMA, PROCESSO E INSTALAÇAO PARA A SUA OBTENÇÃO" 0 presente invento diz respeito a um pão de forma de novas características, e a um processo e uma instalação para a sua obtenção. 0 consumidor considera a côdea dos pães de forma como um incómodo devido às suas diferentes caracteristicas comparadas com o miolo do pão, que são devidas ao tostado que se produz durante o processo de cozedura. Em particular, a côdea do pão de forma tradicional apresenta um sabor amargo que é rejeitado por numerosos consumidores. Segundo estudos realizados pelo requerente, cerca de 90% dos consumidores declararam já ter retirado alguma vez a côdea do pão de forma, ao passo que mais de 50% afirmaram fazê-lo com assiduidade. Em consequência disso, nos últimos anos proliferaram pães comercializados aos quais foi previamente retirada a côdea.
No entanto, a eliminação da côdea mediante corte implica a adição de uma operação extra e a criação de resíduos, o que faz encarecer o produto. É por esse motivo que o requerente esteve a investigar a maneira de obter um pão que não apresentasse 2 uma côdea que pudesse ser detectada pelo consumidor como um incómodo, com a consequente satisfação para o consumidor e redução de custos para este e para o produtor. 0 requerente declara, que não conhece outro estado da técnica anterior à data de prioridade que resulte pertinente para os efeitos do presente pedido.
De acordo com as investigações realizadas pelos inventores, a rejeição da côdea por parte dos consumidores resulta das suas caracteristicas que são diferentes das do resto do pão de forma. Em particular, a côdea apresenta textura, cor, grau de humidade, elasticidade e propriedades organolépticas diferentes das do miolo devido à desidratação e tostado da capa exterior da massa de pão que se produz durante o processo de cozedura (habitualmente a temperaturas da ordem de 215-230°C) .
Para dar uma solução aos problemas anteriormente descritos, o presente invento consiste num processo de obtenção de pão de forma que compreende, pelo menos, uma cozedura de uma massa de pão fermentada introduzida numa forma, que se caracteriza por a cozedura se realizar, pelo menos parcialmente, a uma temperatura de valor compreendido entre 90 e 150°C, e mais preferencialmente entre 100 e 125°C. Em realizações ainda mais preferenciais, a introdução do vapor poderá realizar-se a temperaturas de valor compreendido entre mais de 100°C e 125°C, e ainda mais preferencialmente entre mais de 103°C e 125°C. 3
Preferencialmente, o processo deverá compreender uma fase de introdução de vapor de água no espaço de cozedura. Numa realização preferencial, o vapor introduz-se no espaço de cozedura que circunda a massa fermentada de pão de forma a uma temperatura superior à temperatura de saturação a pressão a que se realiza a cozedura, a fim de evitar condensações indesejadas sobre a massa. A cozedura poderá realizar-se numa ou em várias etapas. Além disso, a fase de introdução do vapor poderá ser feita de diferentes maneiras. Por exemplo, a cozedura poderá realizar-se em vapor, de maneira semelhante à que tem lugar numa autoclave, com presença e introdução de vapor de maneira constante, ou então poderá realizar-se unicamente com presença inicial de vapor. Para esse efeito deverá encher-se inicialmente com vapor um espaço de cozedura de tipo convencional, ou parte desse espaço, introduzir-se a massa e prosseguir com a cozedura aquecendo por meios convencionais, como por exemplo convecção ou radiação térmica. Em determinadas realizações preferenciais, o vapor será o elemento responsável pelo aquecimento da massa fermentada e colocada numa forma, pelo menos durante uma fase da cozedura.
Logicamente que o tempo de cozedura será variável em função da massa aquecida e dos parâmetros de cozedura. De uma maneira geral, os tempos preferíveis de cozedura deverão situar-se entre 0,5 h e 1,17 h. Ainda mais preferencialmente, a fase de cozedura com introdução de vapor 4 poderá durar entre 0,5 h e 0,94 h, e em realizações ainda mais preferenciais entre 0,58 h e 0,75 h.
Conforme se indicou, poderão combinar-se diferentes etapas de cozedura com o objectivo de se obter reduções de tempo, ou de variar as propriedades finais do produto. Por exemplo, a cozedura poderia ser feita numa fase com introdução inicial de vapor a uma temperatura de valor compreendido entre 90°C e 125°C durante um período de tempo de valor compreendido entre 0,83 h e 1,17 h, ou então, em alternativa, numa fase de cozedura com presença constante de vapor (cozedura em autoclave), na qual o vapor é o responsável pelo aquecimento da massa de pão, a uma temperatura de valor compreendido entre 100°C e 125°C durante um período de tempo de valor compreendido entre 0,54 h e 0,75 h combinada com uma segunda etapa em forno convencional para dar consistência ao produto a uma temperatura de valor compreendido entre 120°C e 150°C durante um período de tempo de valor compreendido entre 0,08 h e 0,17 h. Esta segunda fase poderá ser realizada em presença inicial de vapor, para facilitar a posterior extracção do produto para fora da forma. O invento também compreende uma instalação para a produção industrial do pão de forma do invento, que compreende pelo menos uma unidade de aquecimento para cozedura de massa de pão dotada de um dispositivo de introdução de vapor no espaço de cozedura. Numa realização preferencial, a referida instalação compreende uma unidade de aquecimento 5 em vapor, como por exemplo uma autoclave. A referida instalação poderá compreender também instalações de pesagem de ingredientes, amassadura, divisão da massa, colocação em formas, fermentação a temperatura e humidade controladas situadas antes da unidade ou unidades de aquecimento para cozedura da massa de pão, assim como instalações de corte em fatias, embalagem e etiquetagem situadas depois da unidade de aquecimento para cozedura do pão. Neste contexto, os termos "antes" e "depois" dizem respeito ao caminho percorrido por uma massa de pão que segue a linha imaginária de produção. 0 presente invento também dá a conhecer um pão que se caracteriza por apresentar uma côdea exterior cuja cor é essencialmente a mesma que a do interior. As propriedades organolépticas da côdea do pão de acordo com o presente invento são essencialmente iguais às do miolo. 0 grau de humidade da côdea é substancialmente idêntico ao do miolo. Como consequência, a côdea não é encortiçada, o que o diferencia adicionalmente dos pães de forma tradicionais e faz com que o produto seja mais fácil de mastigar. Além disso, a cozedura em vapor pode proporcionar à côdea exterior um brilho caracteristico, em função dos parâmetros de cozedura utilizados, que o tornam mais atractivo.
Irão em seguida ser apresentados exemplos explicativos, mas não limitativos, de modos preferenciais de realização do invento. 6
Exemplo 1
Misturou-se e amassou-se uma mistura de farinha enriquecida para pão de forma, sal, levedura, água potável e óleo vegetal (azeite) em proporções típicas para um pão de forma de tipo conhecido.
Pesaram-se e separaram-se 500 gramas da mistura e introduziu-se esta mistura numa forma para pão de forma. Deixou-se a referida forma repousar em condições de temperatura e humidade controladas para se obter uma fermentação da massa sob condições conhecidas para os pães de forma convencionais.
Posteriormente procedeu-se ao pré-aquecimento de um forno convencional de laboratório a aproximadamente 100°C, e quando a temperatura do forno se estabilizou no valor anteriormente referido, introduziu-se no forno vapor de água gerado numa autoclave, até que o espaço do forno ficasse ocupado pelo vapor de água. Em seguida introduziu-se a forma com a massa fermentada no forno com o vapor e manteve-se o forno a uma temperatura de aproximadamente 100°C durante aproximadamente 60 minutos.
Obteve-se um pão de forma que não apresenta uma côdea tostada. Em particular, a côdea consiste numa ligeira capa que apresenta a mesma cor que o interior, diferenciando-se deste por apresentar uma menor densidade de espaços ocos e um aspecto exterior ligeiramente brilhante. No 7 entanto, não se advirtió variação de grau de humidade ou de propriedades organolépticas entre o miolo e a côdea do pão obtido.
Exemplo 2
Prepararam-se 500 g de massa fermentada numa forma de pão de forma de acordo com o indicado no Exemplo 1. A forma e a massa foram introduzidas numa autoclave de vapor a aproximadamente 120°C durante aproximadamente 40 minutos. Posteriormente, a forma com a massa foi introduzida num forno convencional de laboratório e manteve-se a aproximadamente 135°C durante 7,5 minutos.
Como resultado obteve-se um pão com as mesmas caracteristicas visuais que o que foi obtido no Exemplo 1, num tempo menor. Não existiam diferenças apreciáveis entre as propriedades organolépticas da côdea e do miolo.
Exemplo 3
Prepararam-se 500 g de massa fermentada numa forma de pão de forma de acordo com o indicado no Exemplo 1. A forma e a massa foram introduzidas num forno de gás natural em que a chama se achava presente no espaço de cozedura. A temperatura de cozedura foi de aproximadamente 120°C durante aproximadamente 45 minutos.
Obteve-se um pão de forma que não apresentava côdea tostada. 0 aspecto exterior não era brilhante, a côdea apresentava uma cor muito semelhante à do interior do pão e o grau de humidade era muito semelhante entre miolo e côdea.
De uma maneira geral, tudo aquilo que não afecte, altere, mude ou modifique a essência daquilo que aqui acabou de ser descrito será variável para os efeitos do presente invento.
Lisboa, 15 de Novembro de 2006

Claims (16)

  1. 9 REIVINDICAÇÕES 1. Processo para a obtenção de pão de forma pronto a ser consumido, cuja côdea exterior apresenta uma cor que é essencialmente a mesma que a do interior, e que apresenta propriedades organolépticas essencialmente iguais às do miolo e um grau de humidade substancialmente idêntico ao do miolo, processo esse que inclui a introdução de uma forma com uma massa de pão fermentada num espaço de cozedura o qual se encontra repleto de vapor de água, caracterizado por, para aproximadamente 500 g de massa de pão fermentada, a cozedura se realizar a uma temperatura de valor compreendido entre 70 e 150°C e com uma duração de valor compreendido entre 25 e 75 minutos.
  2. 2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a cozedura se realizar, pelo menos parcialmente, a uma temperatura de valor compreendido entre 100 e 125°C.
  3. 3. Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pela introdução de vapor a uma temperatura superior à temperatura de saturação à pressão a que se realiza a cozedura.
  4. 4. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3 caracterizado por a cozedura se realizar, pelo menos parcialmente, com introdução de 10 vapor a uma temperatura de valor compreendido entre mais de 100°C e 125°C.
  5. 5. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a cozedura em vapor se realizar, pelo menos parcialmente, com introdução de vapor a uma temperatura de valor compreendido entre 103°C e 125°C.
  6. 6. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por a cozedura com introdução de vapor apresentar uma duração de valor compreendido entre 0,5 h e 1,17 h.
  7. 7. Processo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a cozedura em vapor apresentar uma duração de valor compreendido entre 0,5 h e 0,84 h.
  8. 8. Processo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por a cozedura em vapor apresentar uma duração de valor compreendido entre 0,58 h e 0,75 h.
  9. 9. Processo de acordo com as reivindicações 3 7, caracterizado por a fase de cozedura consistir numa primeira cozedura com presença constante de vapor a uma temperatura de valor compreendido entre 100°C e 125°C durante um período de tempo de valor compreendido entre 0,5 h e 0,75 h e numa segunda fase de cozedura com presença inicial de vapor a uma temperatura de valor compreendido entre 120°C e 150°C durante um período de tempo de valor compreendido entre 0,08 h e 0,17 h. 11
  10. 10. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por, pelo menos durante uma fase da cozedura, o vapor ser o elemento responsável pelo aquecimento da massa de pão.
  11. 11. Processo de acordo com as reivindicações 2 e 6, caracterizado por a fase de cozedura consistir numa cozedura em forno no qual foi introduzido inicialmente vapor a temperatura de valor compreendido entre 90°C e 125°C durante um período de tempo de valor compreendido entre 0,83 h e 1,17 h.
  12. 12. Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por a temperatura de cozedura ser de aproximadamente 100°C durante aproximadamente 1 hora.
  13. 13. Instalação para a produção industrial de pão de forma mediante um processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizada por apresentar pelo menos uma unidade de aquecimento para cozedura de massa de pão dotada de um dispositivo de introdução de vapor no espaço de cozedura.
  14. 14. Instalação de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por apresentar uma unidade de aquecimento em vapor.
  15. 15. Instalação de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizada por compreender, além disso, instalações de pesagem de ingredientes, 12 amassadura, divisão da massa, colocação em formas, fermentação a temperatura e humidade controladas situadas antes da unidade de aquecimento para cozedura da massa de pão.
  16. 16. Instalação de acordo com qualquer uma das reivindicações 13 a 15, caracterizada por compreender, além disso, instalações de corte em fatias, embalagem e etiquetagem situadas depois da unidade de aquecimento para cozedura do pão. 17. Pão de forma obtido de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por apresentar uma côdea essencialmente da mesma cor que o seu miolo. 18. Pão de forma, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por as propriedades organolépticas da côdea serem essencialmente iguais às do miolo. 19. Pão de forma, de acordo com a reivindicação 18 ou 19, caracterizado por a sua côdea exterior ser ligeiramente brilhante. 20. Pão de forma de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 20, caracterizado por o grau de humidade da sua côdea ser substancialmente igual ao do seu miolo.
PT103604A 2005-11-16 2006-11-15 Pão de forma, processo e instalação para a sua obtenção PT103604B (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200502806A ES2289900B1 (es) 2005-11-16 2005-11-16 "pan de molde y procedimiento para su obtencion.".

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT103604A true PT103604A (pt) 2007-05-31
PT103604B PT103604B (pt) 2008-01-30

Family

ID=38041133

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT103604A PT103604B (pt) 2005-11-16 2006-11-15 Pão de forma, processo e instalação para a sua obtenção
PT103605A PT103605B (pt) 2005-11-16 2006-11-15 Pão de forma, processo e instalação para a sua obtenção

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT103605A PT103605B (pt) 2005-11-16 2006-11-15 Pão de forma, processo e instalação para a sua obtenção

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20070110845A1 (pt)
ES (1) ES2289900B1 (pt)
PT (2) PT103604B (pt)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2291141B2 (es) * 2007-06-25 2008-12-16 Panrico, S.L. "procedimiento para la fabricacion industrial de pan de molde con una corteza de intensidad de color no superior a la de la miga, y dispositivo correspondiente".
ES2323930B1 (es) * 2008-01-24 2010-05-14 Hijos De Antonio Juan, S.L. Procedimiento para la fabricacion industrial de pan de molde.
FR2939010B1 (fr) * 2008-12-01 2012-11-30 Ct Tech Des Ind Mecaniques Procede de cuisson ameliore des pates levees

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US775913A (en) * 1904-03-19 1904-11-29 Christian F Dietz Bake-oven.
US1774651A (en) * 1929-02-21 1930-09-02 Louis D Houlis Baking oven
US3161523A (en) * 1961-10-11 1964-12-15 Ort Brothers Bakery Inc Method of preparing an incompletely cooked sliced loaf of bread
US4419374A (en) * 1982-09-02 1983-12-06 Bettendorf Stanford Inc. Method of baking bread
JP3751057B2 (ja) * 1995-10-04 2006-03-01 松下電器産業株式会社 マイクロ波加熱装置
US5776532A (en) * 1996-07-22 1998-07-07 Wang; Ping Baking method and associated apparatus
EP0942655A1 (en) * 1996-11-15 1999-09-22 Kellogg Company Quick bread
US6572911B1 (en) * 2000-04-21 2003-06-03 The Pillsbury Company Impingement oven with steam injection and method of baking dough products
FR2846195B1 (fr) * 2002-10-23 2005-01-21 Gen Biscuit Procede de fabrication d'un produit alimentaire a base de cereales, cuit dans un moule

Also Published As

Publication number Publication date
ES2289900A1 (es) 2008-02-01
PT103605B (pt) 2008-02-22
ES2289900B1 (es) 2008-08-01
US20070110845A1 (en) 2007-05-17
PT103604B (pt) 2008-01-30
PT103605A (pt) 2007-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Román et al. Degree of roasting of carob flour affecting the properties of gluten-free cakes and cookies
CN106106690A (zh) 一种陈皮月饼及其制备方法
Pertuzatti et al. Sensory evaluation of bakery and confectionery products prepared through semi-industrial and artisanal processes
PT103604A (pt) Pão de forma, processo e instalação para a sua obtenção
CN105724600B (zh) 油脂组合物、由其制备的人造奶油或起酥油和人造奶油或起酥油的用途
KR101333291B1 (ko) 부추빵 및 이의 제조 방법
Susanti et al. Chemical, physical and hedonic characteristics of green tea powder fortified oatmeal cookies
KR102118745B1 (ko) 케이크 제조방법
KR101660377B1 (ko) 무가당 유과 제조방법, 상기 제조방법으로 제조된 유과 및 상기 유과를 제조하기 위한 재료 세트
CN107347952A (zh) 一种榄钱月饼皮及其制备方法
KR101408458B1 (ko) 톳짜장면 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 톳짜장면
ES2289901A1 (es) Pan de molde, procedimiento e instalacion para su obtencion.
KR100658335B1 (ko) 녹차찜케이크 조성물 및 그 제조 방법
Singh et al. Development and evaluation of sugar free biscuit prepared by fenugreek seed powder and natural sweetener stevia and process optimization by response surface methodology
US20160374382A1 (en) Encapsulated Calcium Source in Combination With A Biocompatible Polymer in Food
RU2809716C1 (ru) Способ производства пряных ржано-пшеничных хлебцев
RU2401567C1 (ru) Способ производства вафель (варианты)
KR20120116709A (ko) 느릅 및 보리를 포함한 빵 및 그 제조방법
Siburian et al. Impact adding tapioca to fruit leather characteristics of Timun suri (Cucumis melo L.)
Aprilya et al. The use of peanut flour as a substitute for almond flour in making macarons
Sugiyanti et al. ANALYSIS OF GLUTEN CONTENT, FOOD FIBER, CALORIE VALUE, AND ACCEPTANCE OF WET NOODLES WITH SUBSTITUTION OF SORGUM FLOUR (Sorghum bicolor (L.)) AS AN ALTERNATIVE HALAL FOOD LOW IN GLUTEN
Nurhidayati et al. Development and evaluation of beneng taro (Xanthosoma undipes K. Koch) flour sable cookies
CN115624048A (zh) 一种曲奇饼干生产加工工艺及配方
RU2595502C1 (ru) Начинка маковая для кондитерских изделий
Norma Xavier Practical manual: FN 501 advanced food science (2+ 1)

Legal Events

Date Code Title Description
BB1A Laying open of patent application

Effective date: 20070118

FG3A Patent granted, date of granting

Effective date: 20080118