PT102024B

PT102024B - Dispositivo para travar o desenrolamento de um rolo de arame metalico colocado dentro de um tambor

Info

Publication number: PT102024B
Application number: PT102024A
Authority: PT
Inventors: Giancarlo Cipriani
Original assignee: C I F E S P A
Priority date: 1996-07-24
Filing date: 1997-07-07
Publication date: 1999-07-30
Also published as: AU3014297A; FR2751631A1; CA2205755A1; JPH1080720A; ES2149658A1; FR2751631B1; ES2149658B1; ITAR960022A1; US5845862A; IT1286954B1; PT102024A; DE19731941A1; CA2205755C

Description

DISPOSITIVO PARA TRAVAR O DESENROLAMENTO DE UM ROLO DE ARAME METÁLICO COLOCADO DENTRO DE UM TAMBOR

O invento refere-se a um dispositivo para travar o desenrolamento de um rolo de arame metálico colocado dentro de um contentor em forma de tambor e cujo objectivo é, particularmente, alimentar máquinas de soldar, em especial as que funcionam em contínuo, com avanço automático do arame que constitui o material de soldadura.

Utilizam-se espirais de arame metálico, especialmente no campo das máquinas contínuas de soldadura, em que o referido arame é desenrolado e levado para o ponto de soldadura onde é derretido para unir as duas partes que se pretende soldar.

Quando a quantidade de arame que se utiliza é grande, em vez de ser enrolado em rolos de alguns quilos de peso, o arame metálico apresenta-se como um rolo de vários quintais dentro de um tambor com um núcleo cilíndrico de posicionamento, de forma a poder alimentar a máquina de soldar durante um período de tempo prolongado, eliminando, assim, a sua paragem frequente devido à falta do referido arame de soldadura.

Este tipo de tambor de alimentação situa-se, quando em funcionamento, com o eixo em posição vertical e o arame do rolo é puxado para cima por uma unidade de arrastamento. Devido á extrema elasticidade do arame e à sua tendência para se endireitar, quando é puxado para fora, tem tendência para erguer várias voltas ao mesmo tempo, podendo estas emaranhar-se umas nas outras, provocando a paragem do seu avanço. Este inconveniente é actualmente evitado pela utilização de um peso em forma de coroa colocado no interior do tambor e sobre o rolo de arame, com o objectivo de impedir que várias voltas se ergam ao mesmo tempo e, portanto, que se emaranhem umas nas outras.

Existe, contudo, uma folga entre a referida coroa e a superfície interna do contorno do tambor e entre a coroa e a superfície do tronco tubular interno que mantém o rolo na sua posição. Sem esta folga, devido ao facto de os tambores não serem rigorosamente

idênticos uns aos outros, o peso em forma de coroa poderia aderir às referidas superfícies e não deslizar o suficiente para se manter aderente ao rolo, quando o arame é usado, ou poderia impedir o desenrolamento do arame devido à pressão exercida nos contornos do tambor a que adere, acabando por provocar o bloqueamento do arame que, pelo contrário, deveria avançar.

Se, em vez do peso em forma de coroa, existisse uma folga relativamente grande em comparação com a superfície interna do tambor e do tronco tubular interno, o movimento das espirais no topo do rolo, determinado pelo movimento de desenrolamento, podia trazer as referidas voltas ou suas partes para cima do disco de pressão e interactuar com ele, formando um nó, bloqueando, assim, o desenrolamento do rolo e, por consequência, da máquina de soldar.

Finalmente, é conhecido um disco de pressão, descrito na Patente japonesa JP 33133579, constituído por uma coroa circular de cujo contorno externo se destacam pequenos dentes, de modo a aderirem com uma fricção reduzida à superfície interna do contentor cilíndrico externo, do contorno interno do qual se destacam pequenos dentes radiais flexíveis, virados na direcção do tronco tubular interno que guia o rolo de arame metálico para ser desenrolado. Quando o arame é arrastado na direcção do exterior, provoca a inflexão de um dos pequenos dentes flexíveis radiais, produzindo o orifício para a sua passagem. É por esta razão que o disco de pressão tem dimensões adequadas para actuar com um dispositivo contentor de dimensões exactas e rigorosas, e o arame, quando se desenrola, rodando em torno do tronco tubular central, arrasta em rotação o disco de pressão ou é fortemente retido por ele. Assim, um disco de pressão como este é indicado apenas para um contentor de dimensões bem definidas e o seu desenrolamento é travado, necessitando de meios de arrastamento muito potentes.

Considerando as desvantagens e os problemas da técnica acima referida, um dos principais objectivos deste invento é, por consequência, encontrar um dispositivo que possa impedir que as voltas do rolo dentro do tambor de alimentação se ergam do próprio rolo, isto para evitar que se emaranhe o arame, obrigando a unidade de alimentação de arame a parar e, portanto, também a máquina de soldar.

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Outro objectivo desta invenção é encontrar um dispositivo que possa actuar sobre tambores que não sejam rigorosamente idênticos, impedindo que uma ou mais espirais passem por cima do próprio dispositivo, emaranhando-se, assim, nele e impedindo o avanço do arame do rolo que está a ser desenrolado.

Outro objectivo é executar um dispositivo relativamente leve e de baixo custo capaz de executar uma acção, não excessiva mas periódica, de travagem a tempo, enquanto o rolo se desenrola. Isto com o objectivo de evitar tensões na unidade que puxa o arame do rolo, permitindo um avanço regular para o ponto de soldadura, para permitir uma soldadura uniforme e no tempo devido.

Um invento que possa alcançar estes resultados é particularmente vantajoso porque permite a utilização de tambores que contenham rolos de arame metálico de vários tamanhos. Permite o desenrolamento correcto dos rolos, sem que o arame se emaranhe, e a alimentação adequada das máquinas de soldar continuas, de forma que estas possam realizar soldaduras uniformes e de dimensões correctas, como previsto durante a execução do projecto, o que significa, sem perdas devidas ao fornecimento anómalo do arame de soldadura.

O invento que nos permite obter tais resultados consiste num dispositivo circular em forma de coroa, equipado com elementos flexíveis e salientes em forma de gancho na orla externa. A dimensão destes elementos é calculada de maneira que possam aderir, eventualmente por inflexão, à superfície interna do tambor em que serão instalados. A coroa apresenta também, na orla interior, aletas de orientação e linguetas flexíveis orientadas numa direcção quase tangencial em relação ao tronco tubular colocado no centro do tambor, de forma a chegar a ele e impedir que as voltas do rolo se ergam, evitando, portanto, que se emaranhem e, por consequência, ajudando a guiar o arame à medida que é puxado e desenrolado do rolo para fora do tambor.

Os elementos em forma de gancho, situados no exterior da estrutura circular em forma de coroa, destinam-se a impedir que o arame do rolo ultrapasse a orla externa do dispositivo e fique sobre ela, evitando assim o seu emaranhamento. A estrutura flexível destes

ganchos permite que o invento seja também utilizado quando o tarri colocado tem um diâmetro reduzido em comparação com o diâmetro previsto.

As aletas internas e as linguetas flexíveis são, pelo contrário, adequadas para ajudar a orientar o arame na direcção do tronco tubular no meio do tambor. O referido arame é puxado a partir de fora e, ao mesmo tempo, as aletas e as linguetas flexíveis impedem que as espirais na parte de cima do rolo - onde é colocado o dispositivo - se desloquem excessivamente e ultrapassem essas mesmas aletas e linguetas.

Assim, o rolo é obrigado a desenrolar-se de forma correcta e, graças ao peso reduzido do dispositivo, que é normalmente feito por um processo de moldagem de materiais de plástico, sem ser necessário exercer uma pressão considerável que provocaria uma acção excessiva de travagem sobre o arame puxado pelo grupo de arrastamento.

A maioria das características do invento e as vantagens que ele determina destacar-se-ão claramente da memória descritiva que se segue, a qual se refere a uma forma preferida de execução mas que é, contudo, apresentada como um mero exemplo de forma nenhuma restritivo, nas figuras do desenho anexo, em que:

- a fig. 1é uma planta da parte inferior da invenção;

- a fig. 2 é o plano pela linha de corte AA da fig. 1;

- a fig. 3 é o plano parcial pela linha de corte BB da fig. 1;

- a fig. 4 é o plano numa escala diferente de uma secção do tambor com o invento instalado nele, seccionado segundo um plano axial.

Deve, contudo salientar-se que os desenhos e as partes descritas correspondentes são apresentados exclusivamente como uma ilustração do objectivo da invenção, não constituindo, de maneira nenhuma, uma restrição dele.

Nos desenhos, indicámos com 1 a estrutura da coroa de forma circular, com 2 os elementos flexíveis em forma de gancho, com 3 as aletas formadas, com 4 o seu perfil externo, com 5 as linguetas flexíveis, com 6 as finas armações que ligam as aletas 3 às linguetas 5, com 7 o tambor, com 8 o seu tronco tubular central.

Essencialmente, o invento consiste num dispositivo que pode efectuar a travagem e impedir a acção de desenrolamento do arame de metal enrolado num rolo e colocado dentro de um contentor em forma de tambor 7, com um centro tubular 8. O arame é utilizado para alimentar máquinas de soldar e em especial as de funcionamento contínuo (robôs de soldadura). O referido dispositivo realiza uma acção de travagem no movimento das espirais na parte de cima do rolo que está a ser desenrolado. É constituído por um elemento que pode efectuar uma ligeira acção de tracção nas espirais, elemento esse que é formado por uma coroa circular 1 em cuja orla exterior são distribuídos elementos flexíveis em forma de gancho 2, com uma dimensão que permite a sua aderência curvando-se para dentro, se necessário - à superfície interna do tambor 7 onde o invento está instalado. Assim, pode impedir que as partes externas das espirais se ergam ao longo da superfície interna do tambor 7 e ultrapassem o nível do próprio disco de pressão e que, em consequência da acção de tracção, o arame se desloque para junto do tronco tubular 8, criando um nó no disco 1, o que teria o efeito de suspender o seu desenrolamento normal.

Na orla interior, o disco 1 apresenta aletas de orientação 3 e linguetas flexíveis 5 devidamente distribuídas orientadas numa direcção quase tangencial em relação ao tronco tubular 8. As primeiras apresentam o perfil 4 no lado orientado na direcção do eixo do tambor 7, ligado à fina armação 6 curvada em espiral na direcção do centro desse mesmo tambor, de forma que o arame do rolo, quando é puxado, é sustido de forma harmoniosa e orientado para o centro do tambor 7, e sai dele mantendo-se aderente ao tronco tubular 8 contra o qual é empurrado pela sequência de linguetas flexíveis 5 que o acompanham quando se desenrola.

O invento desempenha, portanto, duas acções, sendo a primeira constituída por uma acção de travagem que também regula o movimento das espirais na parte de cima do rolo; de facto, sem ele, o referido movimento seria turbulento e desordenado. A segunda acção é o encaminhamento do arame que se desenrola, obrigando-o a sair do tambor 7 numa direcção quase axial além de numa direcção rotativa, para acompanhar as espirais que se desenrolam do rolo.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo para travar o desenrolamento do arame metálico enrolado e colocado num tambor, especialmente concebido para a alimentação de máquinas de soldar, especialmente de funcionamento contínuo (robôs de soldadura), com um movimento automático de avanço do arame que constitui o material de soldadura, formado por um dispositivo com uma forma de coroa circular (1) e caracterizado por apresentar elementos flexíveis salientes (2) na sua orla exterior, cuja dimensão é calculada para permitir a aderência, se necessário por inflexão, na superfície interna do tambor (7) em que o arame enrolado e o disco são colocados, ao mesmo tempo que, na orla interior, se apresentam aletas de orientação (3) e linguetas flexíveis (5) orientadas numa direcção quase tangencial em relação ao tronco tubular do contentor onde é colocado o rolo de alimentação.

2. Dispositivo para travar o desenrolamento do arame metálico enrolado colocado num tambor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por se tratar de uma estrutura obtida por moldagem e com elementos flexíveis salientes (2) em forma de gancho para permitir a sua inflexão, de modo a ser indicado para contentores de largura não constante.

3. Dispositivo para travar o desenrolamento do arame metálico enrolado colocado num tambor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de as aletas formadas (3) apresentarem um perfil (4) no lado orientado na direcção do eixo do tambor (7) ligadas à fina armação (6) curvada em espiral na direcção do centro desse mesmo tambor.

4. Dispositivo para travar o desenrolamento do arame metálico enrolado colocado num tambor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de as linguetas flexíveis (5) serem finas e flexíveis, orientadas numa direcção quase tangencial no sentido do tronco tubular (8) colocado no centro do tambor (7) de forma a tocar nele para impedir que as espirais se ergam do rolo, evitando, portanto, que se emaranhem e, por consequência, ajudando a guiar o arame, quando este é puxado e desenrolado do rolo, na direcção da saída do tambor, segundo a direcção do seu eixo.