PT100390A - Dispositivo amassador em especial para argamassa - Google Patents

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kneading
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Description

Descrição referente â patente de invenção de OBJOB INTERNATIONAL LIMITED, neo-zelandesa, industrial e comercial, com sede em Shepherds Road, East Tamaki, Auckland, Nova Zelândia (inventor: Philip Edward Lindesay, residente na Nova Zelândia) para " DISPOSITIVO AMASSADOR EM ESPECIAL PARA ARGAMASSA E BETÕES "
DESCRIÇÃO A presente invenção refere-se a um dispositivo amassador que foi concebido, em particular, mas nao necessariamente, unicamente para amassar materiais tais como cimento, argamassa, gesso e farinha grossa, mas será evidente que o dispositivo amassador poderia também ser usado para amassar outros materiais tais como fertilizantes, alimentos para o gado, sementes, misturas de solos, tintas ou outros ingredientes húmidos ou secos que se pretenda combinar.
Com referência particular aos dispositivos amassadores de betão, têm sido experimentadas várias soluçoes para amassar pequenas fornadas de cimento para fabricar betão. Por exemplo, pode obter-se a amassadura utilizando pas, numa superfície do solo. Uma tal solução é inconveniente por ser difícil misturar os ingredientes, por ser necessário um esforço considerável, sendo portanto esta solução exaustiva fisicamente. Se for necessário fabricar várias fornadas, a pessoa que as faz tem de ser uma pessoa robusta e forte. Ê necessária uma superficie plana e é muitas vezes necessário transportar os produtos misturados da zona da amassadura para a zona de utilização, muitas vezes de manei-ra pouco satisfatória, exigindo por exemplo a utilização de baldes ou similares. Pode • ser difícil de obter consistência entre as amassaduras consecu- 1
tivas, podendo a amassadura criar uma desarrumaçao considerável, em especial se for feita por pessoas com pouca experiência desse trabalho. Nessas circunstâncias pode tornar-se difícil a arrumaçao e limpeza depois das operaçoes de amassadura.
Num processo alternativo, a amassadura pode ser efectuada por exemplo numa padiola com rodas. Ha novamente inconvenientes pelo facto de ser difícil misturar os ingredientes e mais uma vez se requer uma pessoa robusta, dada a natureza exaustiva do trabalho da amassadura. Também neste caso ê difícil obter consistência entre amassaduras consecutivas, podendo a amassadura ser conspurcadora, tornando--se difícil a limpeza dos utensílios.
Pode empregar-se uma amassadora de betão estardadizada, mas isso é geralmente inconveniente, devido à fonte de energia que é necessária, sendo por outro lado a amassadora cara para alugar ou comprar. As amassadoras de betão são também difíceis de transportar, exigindo mais uma vez idealmente uma pessoa com características físicas apropriadas para a sua utilização, dado o esforço considerável exigindo para encher e esvaziar a amassadora. Pode também criar dificuldades o transporte para o local de utilização, bem como pode haver dificuldades para a limpeza dos utensílios. Quando nao está a ser usada, uma betoneira estardadizada é difícil de guardar.
Num esforço de ultrapassar estes inconvenientes, o pedido de patente australiano 584 592 descreve uma construção que pode rolar no solo. Essa construção toma a forma de um tronco de cone, proporcionando-se um flange em cada extremidade para proporcionar a base para a acção de rolamento. Proporciona-se uma abertura na extremidade estreita do cone através da qual pode encher-se e despe jar-se a amassadora. continua que pode derrames saliênci—
Mas essa construção a ter inconvenientes porque a quantidade de mistura conter é pequena, pois caso contrário verificam-se • ^ . através da abertura, proporcionando por outro lado as 2 as ou pás de amassadura um taxa de mistura
pouco adequada.
Por isso, e necessário um tempo substancial de amassadura e mais uma vez se requer um esforço a dispender para misturar satisfatoriamente o conteúdo, sendo também necessário um grande número de amassaduras para obter uma quantidade satisfatória de cimento. presente minimize que pelo útil. e portanto um objecto da invenção proporcionar uma amassadora que elimine ou os inconvenientes citados, de uma maneira simples ou menos dê aos interessados uma possibilidade de escolha
Por conseguinte, em termos latos, pode dizer-se que a presente invenção consiste num dispositivo amassador que compreende um cilindro oco com uma abertura numa das extremidades, uma tampa que pode ser aplicada no referido cilindro para fechar a referida abertura, pelo menos um deflector que se estende para dentro, a partir da parede do referido tambor, sendo o deflector construído de modo que, quando da rotaçao do tambor em torno do seu eixo longitudinal e com o referido eixo longitudinal substancialmente horizontal, em utilização, o deflector ou os deflectores façam com que o material no interior do tambor seja revolvido num sentido genericamente dirigido para uma extremidade do cilindro, sendo o referido cilindro dimensionado de modo a poder rodar manualmente em torno do eixo longitudinal.
De preferência, o referido dispositivo amassador inclui dois deflectores, estando esses deflectores colocados em posição na parede cilíndrica do referido cilindro.
De preferência, os deflectores recebem uma forma tal que podem ser colocados segundo uma hélice. têm uma f tor faz interior
De preferência, os deflectores orma tal que o eixo longitudinal da base de um deflec-um certo ângulo com o eixo longitudinal da aresta do deflector. 3
flectores é formado por uma saliência interior da parede cilíndrica do cilindro.
De preferência, a referida tampa e o cilindro sao encaixados mutuamente por roscas existentes em cada um deles.
De preferência proporciona-se uma vedaçao entre a tampa e o cilindro. A presente invenção pode também, em termos gerais, consistir em partes, elementos e caracteris-ticas referidos ou indicados na memória específica do pedido de patente, individual ou colectivamente, considerando-se que qualquer ou todas as combinações de quaisquer duas ou mais dessas partes, elementos ou características e, quando se mencionarem, quaisquer conjuntos inteiros especificos que tenham equivalentes conhecidos na técnica a que se refere a presente invenção, tais equivalentes conhecidos sao aqui incorporados, como se tivessem sido apresentados individualmente. A presente invenção consiste no que foi exposto, encarando-se também construções de que se dao a seguir exemplos.
Descreve-se uma forma de realização preferida da presente invenção, com referência aos desenhos anexos, cujas figuras representam: A fig.l, um alçado lateral de um dispositivo amassador de acordo com uma forma preferida da presente invenção; À fig. 2, uma vista fragmentada, parcialmente em corte, que mostra o encaixe entre uma tampa e uma parte do recipiente cilíndrico de um dispositivo amassador segundo a presente invenção; A fig* 3, um corte transversal por (AA) da fig* 1; A fig. 4, um corte transversal por (BB) na fig* i; A fig. 5, um alçado lateral de uma tampa para ser usada no d ispos iti vo amassador segundo a presente invenção; A fig. 6, uma vista em planta da tampa da fig . 5; 4 A fig. 7, um corte tranversal feito por (CC) na fig. A fig. 8, um corte transversal por (DD) na fig. 6; A fig. 9, uma vist a em perspectiva esquemática de um sitivo amassador segundo a presente invenção com a tampa e a parte de recipiente separadas; A fig.10, material que esta a ser introduzido na parte de recipiente do dispositivo amassador segundo a presente inven. ção; A fig.ll, líquido que está a ser colocado no interior da parte de recipiente do dispositivo amassador segundo a presente invenção; A fig.12, o dispositivo amassador segundo a presente invenção com a tampa colocada no recipiente; A fig.13, um processo para, manualmente, fazer com que o conteúdo do dispositivo amassador se misture; e A fig.14, os sentidos do movimento do conteúdo do dispositivo amassador durante a utilização.
Com referência aos desenhos, proporciona-se um dispositivo amassador, tal como uma betoneira, sob a forma de um cilindro ou tambor oco (1) fechado numa extremidade (2), que forma o fundo da construção durante o enchimento, e aberto na extremidade (3), através da qual pode encher-se o dispositivo amassador, em utilização. Há uma tampa (4) susceptível de ser aplicada na abertura na extremidade (3), podendo o encaixe entre a tampa (4) e o tambor cilíndrico (1) ser feito por meio de roscas cooperantes (5) no tambor cilíndrico (l)e(6)na tampa(4). A tampa (4) pode ser feita de qualquer material desejável e por qualquer processo desejável, mas é por exemplo moldada por injecçao de polietileno de alta densidade.
Anologamente, o tambor (1) pode ser formado de qualquer maneira desejada de qualquer material desejável,mas desejavelmente é moldado por sopragem com polietileno de elevada densidade.
Embora as dimensões precisas do tambor não sejam cruciais para a presente invenção, a construção é de dimensões tais que pode ser movida de maneira fácil por operação manual, isto é, manualmente ou com os pés do utilizador , tendo para isso sido concebido para amassar, 5
por exemplo, 25 Kg de cimento.
Uma corresponderia a uma altura de de cerca de 320 mm e podendo a côncava. dimensão apropriada do tambor cerca de 440 mm, um diâmetro base extrema ser ligeiramente
Proporcionam-se pelo menos um, de preferência dois deflectores (10). Na forma de realização preferida descrita aqui os deflectores sao colocados opostos e estendem-se da base (2) para um ponto dentro de cerca de 500 mm do ombro (11), onde se proporciona um degrau para dentro até à parte roscada (12), que recebe a tampa (4). Isto é os deflectores (10) correm num comprimento substancial do tambor (1) , mas nao em todo o comprimento.
Os deflectores sao modelados com uma forma tal que o conteúdo, durante a amassadura, é nao so revolvido como também se desloca no sentido das extremidades (2) e (3) do cilindro (1). Os deflectores, na versão preferida, sao dois deflectores com extremidades redondas, que nao atingem as extremidades do tambor (1). Isto pode ser conseguido proporcionando os deflectores sob a forma de uma hélice, sendo, numa forma de realização preferida da presente invenção, o ângulo formado pelas paredes laterais (13) e (14) de cada deflector (10) de cerca de 45°. 0 ângulo entre o eixo central do deflector e a extremidade do deflector (10), que é o ângulo (A) da fig. 4, pode ser de cerca de 15° 30' na linha (AA) da fig. 1 e para o lado da sua extremidade mais interior, o ângulo (B) pode ser aumentado para cerca de 22° 30’.
Devido à forma helicoidal verificou-se que o eixo geral de deflector (10), na parede cilíndrica, formará um ângulo com o eixo geral na extremidade interior do deflector (10), podendo esse ângulo ser visualizado com referência â linha (16) da fig. 1, que indica a direcçao da extremidade interior do deflector (10). 0 valor preferido deste ângulo é de cerca de 7°. 0 ângulo de 45° do deflector 6 e a forma semelhante a um pires dada pelo ângulo de 7 combinam-se para dar um movimento de amassadura satisfatório.
Assim, pode ver-se que, embora os deflectores (10) sejam proporcionados numa hélice, o valor da rotação da hélice ao longo do comprimento do cilindro (1) é relativamente pequeno.
As superfícies exteriores do deflector (10) podem ser agarradas para ajudar a rotaçao do tambor, proporcionando também uma preensao manual conveniente para facilitar o vazamento. A tampa (4) proporciona uma parede cilíndrica (25) que, em utilização, se posiciona na cava (26) do tambor (1) formada pelo ombro em (11). A parede cilíndrica conduz a uma superfície superior (27) que, na forma de realizaçao preferida, inclui uma concavidade (28) nas suas partes centrais. Esta concavidade (28) pode ser usada para proporcionar uma medida de água para auxiliar as proporções da composição, sendo para isso marcada com marcas que indicam níveis de água.
Vencendo a distância entre os lados opostos da parte elevada (27), há uma pega (29), que pode ser reforçada por uma ligação entre a pega (29) e o fundo da concavidade (28), se for necessário ou desejado.
Uma cavidade anular (30) é proporcionada na face inferior da tampa, na qual pode ser colocada uma vedaçao, tal como um anel toroidal (31), que pode ser retido no lugar por uma nervura (32) que se estende para dentro relativamente à ranhura ou calha (30) a partir da nervura (33) pendente para baixo. A utilização da presente invenção e a seguinte
Em utilização, retira-se a tampa (4) do tambor (1), por exemplo por pressão na pega (29), que pode também ser usada para transportar a construção quando 7 ι
a tampa (4) está em posição no tambor (1) fechado.
Introduzem-se depois os conteúdos a misturar (40), no interior do tambor (1) e, se for necessária agua ou outro líquido (41), introduz-se também no mesmo, por exemplo vazando-o a partir da tampa (4), como atrás se mencionou .
Encaixa-se então a tampa (4) no tambor (1), como se mostra na fig.12, inclinando-se depois o dispositivo sobre o seu lado, como se mostra na fig 13.
Pode então rolar-se o tambor (1), de cá para lá, ou num sentido desejado, por exemplo utilizando as maos como se mostra na fig. 13 ou, alternativa, com os pés.
Os deflectores (10) criam uma acçao de revolvimento, de modo que os ingredientes sao levantados, recolocados no interior do comprimento do amassador, caem e sao redistribuídos. Em particular, os ingredientes sao revolvidos e também deslocados para as extremidades do recipiente, como ilustram as setas na fig. 14. 0 mate rial escoar-se-á em torno das extremidades dos deflectores (10), o que favorecerá a acçao de amassadura ou mistura. pode obter-se num intervalo em utilização
Verificou-se que uma mistura de alta qualidade dos ingredientes de tempo tao pequeno como 30 a 60 segundos, normal. A mistura pode ter lugar substancialmente em qualquer superfície, quer ela seja rugosa, lisa ou mesmo inclinada e pode ser efectuada tanto no interior como no exterior e em áreas de espaço limitado. Uma vez completado o rolamento ou a mistura, coloca-se o tambor (1) em pé e desenrosca-se a tampa (4). 0 produto misturado pode ser retirado com uma colher de pedreiro ou simplesmente vazado do tambor (1). A limpeza pode ser efectuada por uma simples operaçao de mangueira no tambor (1) e na tampa (4). 8

Claims (1)

  1. Assim, pode ver-se que se proporcionou um dispositivo amassador que, pelo menos na forma de realização preferida da presente invenção, tem a vantagem de, quando se seguirem as composiçoes normalizadas, se conseguir um elevado nível de consistência das fornadas. A construção também requer um esforço físico mínimo em utilização, podendo portanto o amassador ser usado pela maior parte das pessoas, sendo no entanto a amassadura completada num intervalo de tempo curto. Para uma construção com as dimensões aproximadas descritas, verificou-se que o peso total é de cerca de 3,4 Kg sendo portanto a construção fácil de transportar, podendo também ser guardada com facilidade dadas as suas dimensões relativamente reduzidas. REIVINDICAÇÕES - 1® - Dispositivo amassador, caracteri-zado por compreender um cilindro oco que tem uma abertura numa extremidade, uma tampa que pode ser aplicada no referido cilindro para fechar a referida abertura, pelo menos um deflec-tor que se estende para dentro a partir da parede cilíndrica do referido tambor, sendo o referido deflector construido de modo que, quando da rotaçao do referido tambor em torno do seu eixo longitudinal e com o referido eixo longitudinal substancilmente horizontal, em utilização, o ou os referidos deflectores faraó com que o material no interior do referido tambor seja revolvido e deslocado num sentido genericamente orientado para a extremidade do referido cilindro, sendo o referido cilindro dimensionado de modo a poder ser rodado manualmente em torno do eixo longitudinal. 9 *
    - 2a - Dispositivo amassador de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por incluir dois deflectores, posicionados substancialmente em oposição na referida parede cilíndrica do referido cilindro. - 3a - Dispositivo amassador de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por os referidos deflectores terem uma configuração tal que podem ser posicionados formando substancialmente uma hélice. - 4a - Dispositivo amassador de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por os referidos deflectores terem uma configuração tal que o eixo longitudinal da base de um dos deflectores forma um certo ângulo com o eixo longitudinal da borda interior do deflector. - 5a - Dispositivo amassador de acordo c om qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por cada um dos deflectores ser formado por uma saliência para dentro a partir da parede cilíndrica do referido cilindro. _ 6a - Dispositivo amassador de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por a referida tampa e o referido cilindro serem encaixados um no outro por meio de roscas cooperantes. - 7a - Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por se proporcionar uma vedaçao entre a referida tampa e o referido cilindro. 10 A requerente reivindica a prioridade do pedido neo-zelandês apresentado em 16 de Abril de 1991, sob o Ns. 237 848. Lisboa, 15 de Abril de 1992
    11
PT100390A 1991-04-16 1992-04-15 Dispositivo amassador em especial para argamassa PT100390A (pt)

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