PL9995B1 - Lying coke oven with vertical heating channels. - Google Patents

Lying coke oven with vertical heating channels. Download PDF

Info

Publication number
PL9995B1
PL9995B1 PL9995A PL999524A PL9995B1 PL 9995 B1 PL9995 B1 PL 9995B1 PL 9995 A PL9995 A PL 9995A PL 999524 A PL999524 A PL 999524A PL 9995 B1 PL9995 B1 PL 9995B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heating
ducts
air
lying
channels
Prior art date
Application number
PL9995A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL9995B1 publication Critical patent/PL9995B1/en

Links

Description

Znane sa urzadzenia grzejne w leza¬ cych piecach koksowych, zaopatrzonych w pionowe kanaly grzejne, w których gaz grzejny doprowadzany jest do tych kana¬ lów od dolu przez dysze, zas powietrze spa¬ linowe równiez zdolu przez kanaly piono¬ we, znajdujace sie w przegrodach scian grzejnych. Kanaly te lacza sie z kanalami grzejnemi zapomoca otworów wylotowych dla powietrza, rozmieszczonych na róznej wysokosci, przyczem te powietrzne otwory wylotowe moga byc u dolu mniejsze i zwiekszac sie ku górze.Wynalazek niniejszy polega na tern, ze co drugi kanal, znajdujacy sie w przegro¬ dach scian grzejnych, zaopatrzony jest w kanaly wylotowe dla powietrza, których drugie konce lacza sie z kanalami grzejne¬ mi, pozostale natomiast przegrody scian grzejnych badz zupelnie nie posiadaja ka¬ nalów, badz tez umieszcza sie w nich kana¬ ly, sluzace do innych anizeli wspomniane celów.Przyklad wykonania wynalazku uwi¬ doczniony jest na rysunku na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdluz linji 3—3 na fig. 2, zas fig. 2 — przekrój wzdluz linji 4—4 na fig. 1.Piec koksowy sklada sie z wykonanych w sposób znany komór m, oraz scian grzej¬ nych, znajdujacych sie miedzy temi komo¬ rami. Sciany grzejne zaopatrzone sa w pio¬ nowe kanaly grzejne 6, oddzielone od siebie sciankami poprzecznemi a. Kanaly grzejne b lacza sie u swych górnych wylotów r z poziomym kanalem zbiorczym s dla spalin.Dysza f doprowadza od dolu gaz grzejny (oczyszczony gaz koksowy) do kanalówpianowych, przyczem gaz ten doplywa do dyszy / z kanalu g, sluzacego do rozdziela¬ nia gazu. Do doprowadzania powietrza spa¬ linowego do kanalów grzejnych sluza ka¬ naly k, umieszczone w przegrodach scian grzejnych. Do kanalów tych swieze powie¬ trze potrzebne do spalania (np. powietrze podgrzane w regeneratorach) doplywa od dolu z kanalów h przez kanaly i. Z kana¬ lów i (fig. 1) powietrze to doprowadzane jest do kanalów grzejnych 6 przez kanaly wylotowe e, d, c, umieszczone na róznej wysokosci pieca. Gazy spalinowe, powsta¬ jace wskutek spalania gazu grzejnego z doprowadzonem powietrzem, uchodza przez górne wyloty r kanalów grzejnych b do ka¬ nalu zbiorczego s, a nastepnie jako spali¬ ny] — do komina.Przekroje poprzeczne kanalów wyloto¬ wych e, d, c zwiekszaja sie od dolu ku gó¬ rze, wskutek czego osiaga sie calkowite spa¬ lanie gazu doprowadzonego do spodu pie¬ ca, co pozwala znowu na uzyskanie równo¬ miernego rozdzialu ciepla w calym kanale grzejnym.Wedlug wynalazku nie kazda przegro¬ da scian grzejnych, lecz tylko có druga, a mianowicie przegrody b1, bz i t. d., sa zao¬ patrzone w kanaly do doprowadzania po¬ wietrza, których wyloty e, d, c lacza sie z kanalami grzejnemu. Pozostale przegrody 62, cf4 i t. d. scian grzejnych nie posiadaja kanalów przeznaczonych do doprowadza¬ nia powietrza i moga byc uzyte do uksztal¬ towania w nich kanalów, sluzacych do in¬ nych celów. Wedlug niniejszego przykladu wykonania wynalazku kazda z tych prze¬ gród b2, b4 scian grzejnych zaopatrzona jest w pionowy kanal l (fig. 1), którego górny koniec laczy sie z kanalem zbiorczym s do spalin, zas dolny — laczy sie za posred¬ nictwem kanalu u z kanalem h2 (lezacym obok kanalu h1), prowadzacym do komina.Kanaly l sluza do odprowadzania gazów odlotowych z 'kanalu s. PL PLThere are known heating devices in downstream coke ovens provided with vertical heating channels, in which the heating gas is supplied to these channels from the bottom through nozzles, and the exhaust air also passes through vertical channels located in the partitions. heating walls. These channels are connected to the heating channels by means of air outlet openings arranged at different heights, while these air outlet openings can be smaller at the bottom and increase upwards. The present invention consists in the fact that every second channel is located in the partition wall. the roof of the heating walls is equipped with exhaust air ducts, the other ends of which connect to the heating ducts, while the other partitions of the heating walls or they do not have any ducts at all, or there are also ducts in them, serving other than An embodiment of the invention is illustrated in the drawing in which Fig. 1 shows a section along the lines 3-3 in Fig. 2, and Fig. 2 shows a section along lines 4-4 in Fig. 1. The coke oven consists of chambers made in a known manner, and heating walls located between the chambers. The heating walls are equipped with vertical heating channels 6, separated from each other by transverse walls a. The heating channels are connected at their upper outlets with a horizontal collecting duct for flue gas. The nozzle f supplies heating gas (cleaned coke gas) from the bottom to the foam ducts whereby this gas flows to the nozzle / from the channel g, which serves for gas distribution. Channels k, located in the partitions of the heating walls, serve to supply the exhaust air to the heating channels. The fresh air required for combustion (e.g. air heated in regenerators) flows into these ducts from the lower ducts h through ducts i. From ducts i (Fig. 1) this air is supplied to the heating ducts 6 through exhaust ducts e , d, c, placed at different heights of the furnace. The flue gases, resulting from the combustion of the heating gas with the supplied air, escape through the upper outlets r of the heating channels b into the collecting channel s, and then as flue gases - into the chimney. c increase from bottom to top, as a result of which complete combustion of the gas supplied to the bottom of the furnace is achieved, which again allows for an even distribution of heat in the entire heating channel. According to the invention, not every partition of the heating walls is but only the second part, namely the partitions b1, bz and td, are fitted with air supply ducts, the outlets e, d, c of which connect to the heating ducts. The other partitions 62, CF4, and so forth of the heating walls do not have ducts intended for the supply of air and may be used to form ducts therein for other purposes. According to the present embodiment of the invention, each of these heating wall partitions b2, b4 is provided with a vertical duct 1 (Fig. 1), the upper end of which connects to the exhaust gas collecting duct, while the lower end connects through the duct. with the h2 channel (next to the h1 channel) leading to the chimney. The l channels are used to discharge exhaust gases from the s channel. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Lezacy piec koksowy z pionowemi ka¬ nalami grzejnemu, do których gaz grzejny i powietrze potrzebne do spalania gazu do¬ prowadzaja sie od dolu, przyczem powie¬ trze doprowadza sie przez pionowe kanaly zaopatrzone w wyloty, umieszczone na róz¬ nej wysokosci pieca, znamienny tern, ze tylko co drugi kanal (k), umieszczony w przegrodach scian grzejnych, zaopatrzony jest w kanaly {e, d, c) o przekrój ach zwiek¬ szajacych sie ku górze, przeznaczone do doprowadzania powietrza do kanalów grzejnych, znajdujacych sie po obydwóch stronach przegród (a). Firma Carl Still. Zastepca: Inz. Cz. Raczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9995. &s2 3 f^r^^^rnSK % Jej*' Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL1. Patent claim. A lying coke furnace with vertical heating channels, to which the heating gas and air necessary for combustion of the gas are supplied from below, while the air is supplied through vertical ducts with outlets, located at different heights of the furnace, the characteristic area that only every second duct (k), located in the partitions of the heating walls, is equipped with ducts {e, d, c) with cross-sections increasing upwards, intended to supply air to the heating ducts on both sides partitions (a). Carl Still. Deputy: Inz. Th. Raczynski, patent attorney. To the patent description No. 9995. & s2 3 f ^ r ^^^ rnSK% Jej * 'Print by L. Boguslawski, Warsaw. PL PL
PL9995A 1924-11-12 Lying coke oven with vertical heating channels. PL9995B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL9995B1 true PL9995B1 (en) 1929-03-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL9995B1 (en) Lying coke oven with vertical heating channels.
US1743830A (en) Recuperator
US2007657A (en) Incinerator
JPS60164122A (en) Gas oven equipped with steam generator
US1085210A (en) Heating apparatus.
US1210161A (en) Heater.
US1301906A (en) Combined coal and gas range.
SU11112A1 (en) Method of operation and device coking ovens
SU433A1 (en) Mobile bakery oven
US1775192A (en) Coke oven
DE613606C (en) Furnace for the production of gas and coke with reverse draft in the paired vertical heating trains
US1799844A (en) Jobation
PL672B1 (en) Coke oven with regenerators, either heated by rich gases, obtained by distilling the coal in the furnaces themselves, or by means of producer gas or blast furnace gas.
SU54427A1 (en) Combined recuperative coking oven
US1709535A (en) Steam-boiler furnace
US1133885A (en) Continuous compartment gas-fired kiln.
US1366686A (en) Baking-oven
US2172715A (en) Btjildeb s drying stove
SU11064A1 (en) Device for heating horizontal coke ovens with vertical heating channels
US1523137A (en) Forced-draft furnace
SU37653A1 (en) A lot of Russian bakery oven
DE916792C (en) Boiler with two fireplaces for collective heating systems
DE553908C (en) Regenerative coke oven
US1457686A (en) Range
DE589213C (en) Steam oven with a heating duct extending from the firebox under the lowest oven