PL672B1 - Coke oven with regenerators, either heated by rich gases, obtained by distilling the coal in the furnaces themselves, or by means of producer gas or blast furnace gas. - Google Patents

Coke oven with regenerators, either heated by rich gases, obtained by distilling the coal in the furnaces themselves, or by means of producer gas or blast furnace gas. Download PDF

Info

Publication number
PL672B1
PL672B1 PL672A PL67220A PL672B1 PL 672 B1 PL672 B1 PL 672B1 PL 672 A PL672 A PL 672A PL 67220 A PL67220 A PL 67220A PL 672 B1 PL672 B1 PL 672B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
chambers
air
channels
heating
Prior art date
Application number
PL672A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL672B1 publication Critical patent/PL672B1/en

Links

Description

Celem wynalazku jest racjonalne roz¬ mieszczenie w piecach koksowych komór i kanalów, doprowadzajacych i usuwaja¬ cych gazy, a to w ten mianowicie sposób, by uzyskac moznosc poslugiwania sie badz to gazami bogatemi, badz ubogiemi generatorówemi lub wielkopiecowemi.W piecu tym cieplo produktów spalania zostaje zuzytkowane do ogrzewania ob- murówki komór przy przeplywie do komi¬ na, mur w komorach oddaje nastepnie po¬ chloniete cieplo badz to powietrzu, po¬ trzebnemu do spalania w wypadku uzycia gazów bogatych, badz tez jednoczesnie powietrzu i gazom w wypadku ogrzewania przy pomocy gazów ubogich, generatoro¬ wych i wielkopiecowych. Daje sie to o- siagnac dzieki dwum podziemnym kana¬ lom, polozonym jeden nad drugim, lacza¬ cym kanaliki pionowe pieca z dwoma rze¬ dami komór regeneracyjnych podluznych, umieszczonych pod piecami, symetrycznie do osi podluznej baterji pieców, w ten spo¬ sób, ze komory regeneratorów jednego rzedu sluza kolejno, jako komory np. pa¬ rzyste, dla przejscia produktów spalenia i do ogrzewania powietrza, lub jako ko¬ mory nieparzyste dla przejscia produktów spalenia i do ogrzewania gazów ubogich, uzytych do spalania. W wypadku uzycia gazów bogatych z pieców koksowych wszystkie komory regeneratorowe jedne¬ go rzedu sa przeznaczone kolejno do prze¬ plywu produktów do ogrzewania tylko powietrza.Na rysunku fig. 1 przedstawia przekrójpionowy poprzeczny wedlug linji 1 — / fig. 5, fig. 2 przekrój pionowy poprzecz¬ ny wedlug linji 2 — 2 na. fig. 5, fig. 3 i 4 przekroje podluzne i pionowe pieca wedlug linji 3 — 3 i 4 — 4 na fig. 1, fig. 5 przekrój poziomy (w skali wiekszej) wedlug linji Ó — 5 na fig. 1, fig. 6 i 7 przekroje podluz¬ ne i pionowe wedlug^ linji 6—6 na fjg. 1 i 7 — 7na fig. 2 (male szybry regulacyjne, znajdujace sie u spodu kanalików pila- strów nie sa wskazane).Piec wedlug wynalazku jest zbudowany w sposób nastepujacy: pod kanalikami ogrzewawczemi / i 2 i komorami dystyla- cyjnemi 3 sa umieszczone w murze kana¬ ly podziemne 5, zlaczone przy pomocy przelotów 6 z kanalami / z jednej strony, z komorami regeneratorów 8 zapomoca przelotów 7 z drugiej.Pod temi kanalami znajduja sie drucie 9, laczace sie z jednej strony z kanalami pionowemi 2 zapomoca przelotów 10, z drugiej strony z komorami regenerato- wemi 12 zapomoca przelotów //.Nad komorami regeneratorowemi 8 u- mieszczone sa kanaliki 13, tworzac w ca¬ losci przelot podwójny 14, doprowadzaja¬ cy gaz bogaty. Na przelotach 14 pionowo do nich sa ustawione drugie 15 z wyj¬ sciem do kanalów 1 — 2; u góry tych przelotów sa umieszczone kalibrowane wyloty 16, które mozna zastapic otwora¬ mi 17 — 18.Kazda komora regeneracyjna 8 posiada skrzynke powietrzna 19. Jedna z dwu ko¬ mór zaopatrzona jest w. zawór 20 do do¬ prowadzania gazu i w klape 21, wylacza¬ jaca komore od gazu dymowego 22; oba zawory pracuja równoczesnie.Komory 8 sa polaczone takze z kana¬ lem dymowym 22 zapomoca kanalów 23 z zasuwami 24. .Doplyw gazu ubogiego i powietrza pod¬ grzanych jest w odpowiedni sposób regu¬ lowany u dolu kanalików / —2 zapomoca szyberków 25.Dzialanie pieca jest nastepujace: W wypadku uzycia gazów bogatych wszystkie komory regeneracyjne sluza je¬ dynie do podgrzewania powietrza, niezbed¬ nego do spalania. Oazy bogate dochodza kanalami 14 i 15 u dolu kanalów /. Nie¬ zbedne do spalania gazu powietrze wcho¬ dzi przez skrzynki powietrzne 19 do ko¬ mór 8, gdzie sie nagrzewa od muru, stad przelotami 7 do kanalów 5 i dalej przelo¬ tami 6 do kazdego z kanalów /.Plonace gazy przechodza kanalami / zdolu do góry i, opadajac w kanalach 2, wychodza z tych ostatnich przelotami 10 do kanalów 9, skad do komór i nakoniec przelotami 23 do kanalu dymowego; prze¬ loty 23 mozna regulowac odpowiednio za¬ pomoca szybrów 24. Produkty spalania oddaja zawarte w nich cieplo murowi ko¬ mór. Po odwróceniu kierunku podgrze¬ wania, gaz doplywa drugim szeregiem kanalów 13 i przelotami 15 dostaje sie do kanalów 2, niezbedne zas do spalania po¬ wietrze przez skrzynki 19, do samych ko¬ mór, tam sie ogrzewa, przechodzac mie¬ dzy ceglami, i wpada przelotami do kana¬ lów 9, skad sie rozchodzi do kanalów 2 przy pomocy przelotów 10. Produkty spa¬ lania odchodza przelotami 6 do kanalów 5, skad przelotami 7 wchodza do komór 2, gdzie ogrzewaja mur i stad uchodza prze¬ lotami do kanalu dymowego.Skoro pracujemy przy pomocy gazów ubogich generatorowych lub wielkopieco¬ wych, regeneratory kazdego szeregu pra¬ cuja w sposób nastepujacy: regeneratory nieparzyste ogrzewaja naprzyklad powie¬ trze, parzyste zas gaz. Pierwsze lacza sie zapomoca przelotów 23, zaopatrzonych w zasuwy miarkownicze z kanalem dy¬ mowym 22. Drugie, przeznaczone do o- grzewania gazu, sa odlaczone od kanalu dymowego 22 zasuwa zamknieta 24 lecz polaczone z kanalem dymowym przy po¬ mocy klapy 21, dzialajacej jednoczesnie z zaworami do gazu 20. — 2 —Podgrzewanie zachodzi w sposób naste¬ pujacy: w pierwszym okresie gaz ubogi przez zawór 20 wchodzi do komór parzy¬ stych, gdzie, przechodzac miedzy ceglami, ulega ogrzaniu^ (fig. 3); stad przelotami plynie do kanalów 9 i dalej przelotami 10 rozchodzi sie od dolu po kanalach 2. Po¬ wietrze uprowadzane i regulowana zapo- moca skrzynek 19, przechodzac miedzy ceglami komory nieparzystej, podgrzewa sie i wpada kanalami 9 i przelotami 10 od dolu do kanalów 2.Doplyw gazu i powietrza reguluje sie w sposób odpowiedni u podstawy kazdego kanalu zapomoca zasuwek 25, tu sie lacza i, jako. produkty spalania, podnosza po ka¬ nalach 2, wpadaja do kanalów przyleglych /, stad przelotami 6 do kanalów 5 i dalej przelotami 7 do komór 8, tym sposobem produkty spalania przechodza przez wszystkie komory wspomnianego rzedu.W drugim okresie dzialania pieca zacho¬ dzi zjawisko odwrotne. Przez komory 8, zaleznie od tego, czy sa parzyste lub nie¬ parzyste, przechodzi powietrze lub gaz u- bogi, przeznaczone do podgrzania, a pro¬ dukty spalania przechodza przez komory przeciwleglych regeneratorów.Doplyw gazu ubogiego przez zawory 20 reguluje sie mechanicznie i samoczynnie wraz z przykrywaniem lub odkrywaniem skrzynek powietrznych 19, klap 21 i zasuw, umieszczonych w kanalach 22, odnosza¬ cych sie do jednego rzedu regeneratorów.Oaz, zawarty w komorze i nie spalony, zostaje usuniety, przy pomocy spalenia przez doplyw powietrza; w ten sposób za¬ pobiegamy mozliwosci wybuchu przez nieopatrzne zmieszanie gazu i powietrza, a takze przy kazdem odwracaniu nie tra¬ ci sie ciepla, jakie moze dac masa gazu, zawarta w przestrzeni miedzy ceglami komory. PL PLThe object of the invention is the rational arrangement of gas supply and removal chambers in coke furnaces, in such a way as to be able to use rich or poor gas generators or blast furnaces. is used to heat the lining of the chambers when flowing into the chimney, the wall in the chambers then releases the absorbed heat or to the air needed for combustion in the case of using rich gases, or at the same time to air and gases in the case of heating by means of lean, producer and blast furnace gases. This can be achieved thanks to two underground channels, located one above the other, connecting the vertical channels of the furnace with two rows of elongated regeneration chambers, placed under the furnaces, symmetrically to the longitudinal axis of the furnace battery, thus, from the regenerator chambers of one row, they serve successively as, for example, even chambers for the passage of combustion products and for heating the air, or as odd chambers for the passage of combustion products and for heating the lean gases used for combustion. When rich gases from coke ovens are used, all the regenerator chambers of a single row are intended successively for the flow of products for heating only air. Fig. 1 shows a vertical cross-section according to line 1 - Fig. 5, Fig. 2, a vertical section. transverse along line 2 - 2 in Figs. 5, Figs. 3 and 4 longitudinal and vertical sections of the furnace according to the lines 3 - 3 and 4 - 4 in Fig. 1, Fig. 5 a horizontal section (on a larger scale) according to the line 8 - 5 in Fig. 1, Fig. 6 and 7, longitudinal and vertical sections according to line 6-6 per µg. 1 and 7 - 7 in Fig. 2 (small regulating dampers located at the bottom of the pilaster channels are not indicated). The furnace according to the invention is constructed as follows: under the heating channels / and 2 and the distribution chambers 3 are placed in masonry underground channels 5, connected by passages 6 with channels / on one side, with regenerator chambers 8 by means of passages 7 on the other. Under these channels are wire 9, connected on one side with vertical channels and 2 by means of passages 10, on the other hand, with the regeneration chambers 12 by means of passages. There are channels 13 above the regeneration chambers 8, completely forming a double passage 14 for the rich gas supply. On passages 14, the other 15 are positioned vertically thereto and exit to the channels 1 - 2; at the top of these passages are calibrated outlets 16, which can be replaced with openings 17-18. Each regeneration chamber 8 has an air box 19. One of the two chambers is provided with a gas supply valve 20 and a flap 21, switching off the smoke gas chamber 22; the two valves work simultaneously. The chambers 8 are also connected to the smoke duct 22 by means of the ducts 23 and the gate valves 24. The lean gas and heated air supply is properly regulated at the bottom of the ducts / -2 by means of the slats 25. of the furnace is as follows: When rich gases are used, all the regeneration chambers serve only to heat the air necessary for combustion. Rich oases reach Kanal 14 and 15 u dolu kanalów /. The air necessary for gas combustion enters through the air boxes 19 into chambers 8, where it heats up from the wall, hence through passages 7 to channels 5 and then through passes 6 to each of the channels / Flowing gases pass through the channels / zdolu upwards and, descending in channels 2, leave the latter with passages 10 into channels 9, then into the chambers and end with passages 23 into the flue; the airflow 23 can be suitably adjusted by the shafts 24. The combustion products transfer the heat contained therein to the wall of the chambers. After reversing the heating direction, the gas flows through the second series of channels 13 and through passages 15 enters the channels 2, and the necessary air for combustion through the boxes 19, to the chambers themselves, there it is heated, passing between the bricks, and it flows into channels 9, from which it diverges into channels 2 by means of passages 10. Combustion products depart through passages 6 into channels 5, from where via passages 7 enter chambers 2, where they heat the wall, and hence flow out through passages into the smoke channel .Since we work with generator lean gases or blast furnaces, the regenerators of each series work as follows: the odd-numbered regenerators heat, for example, the air, and the even-numbered gas. The first is connected by means of vents 23, provided with measuring gate valves, with the smoke channel 22. The second, intended for gas heating, are disconnected from the smoke channel 22 by a closed valve 24 but connected to the smoke channel by a flap 21, operating simultaneously with gas valves 20 - 2 - Heating takes place as follows: in the first period the lean gas enters the vapor chambers through valve 20, where it is heated up through the bricks (FIG. 3); Hence, it flows through the channels 9 and then through its passages 10 it spreads from the bottom along the channels 2. The air abducted and the regulated support of the boxes 19, passing between the bricks of the odd chamber, is heated and flows through the channels 9 and through the passages 10 from the bottom to the channels 2 . The gas and air supply are suitably regulated at the base of each channel by deadbolts 25, here they connect and, as. the combustion products, lifts up the channels 2, fall into the adjacent channels /, hence through the passages 6 into the channels 5 and then through the passages 7 to the chambers 8, thus the combustion products pass through all the chambers of the said row. In the second period of operation of the furnace, the phenomenon takes place the opposite. Through the chambers 8, depending on whether they are even or odd-numbered, the lean air or gas to be heated passes, and the combustion products pass through the chambers of the opposite regenerators. The flow of the lean gas through the valves 20 is mechanically and automatically regulated. along with covering or uncovering the air boxes 19, flaps 21 and gate valves located in channels 22 relating to one row of regenerators. Oasis contained in the chamber and not burnt is removed by combustion by an air supply; in this way, we prevent the possibility of an explosion by inadvertently mixing gas and air, and with each inversion, no heat is lost, which can be caused by the mass of gas contained in the space between the bricks of the chamber. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Piec koksowy z regeneratorami, o- grzewany zapomoca gazu bogatego, o- trzymywanego przy dystylacji wegla w samym piecu, lub tez zapomoca gazów ge¬ neratorowych lub wielkopiecowych, tern znamienny, ze posiada dwa kanaly pod¬ ziemne przylegle do siebie, umieszczone jeden nad drugim i laczace kanaly, ogrze¬ wajace piec, z dwoma rzedami komór re¬ generatorów, rozmieszczonych w ten spo¬ sób, ze w razie ogrzewania pieca zapomo¬ ca gazów biednych wszystkie komory jednego szeregu sluza kolejno, jako pa¬ rzyste, do przeplywu produktów spalania i podgrzewania powietrza niezbednego do spalania, a nieparzyste—do przeplywu pro¬ duktów spalania i podgrzewania gazu u- bogiego, przyczem doplyw powietrza re¬ guluje sie zapomoca zasuwy przy skrzyni powietrznej, doplyw zas gazu zapomoca zaworu, uruchamiajacego jednoczesnie klape, wylaczajaca kanal dymowy. 1. Patent claims. 1. Coke oven with regenerators, heated by rich gas, held by coal distillation in the furnace itself, or by means of generator or blast furnace gases, characterized by having two adjacent underground channels, located one above the other and connecting channels, heating the furnace, with two rows of regenerator chambers, arranged in such a way that in the event of heating the furnace by means of a poor gas, all chambers of one series serve successively, as even numbers, for the flow products of combustion and heating the air necessary for combustion, and the odd ones - for the flow of combustion products and heating the gas, the air supply is regulated by means of a gate valve at the air box, while the gas supply by means of a valve, simultaneously activating the flap, switching off the channel smoke. 2. Piec wedlug zastrz. 1, tern znamienny, ze doplyw gazu ubogiego reguluje sie me¬ chanicznie zapomoca zaworów z otwora¬ mi wpustowemi w skrzynkach powietrz¬ nych i zasów kominowych, dajacych moz¬ nosc usuwania z komór gazu niespalonego i jego spalania przez doplyw odpowiedni powietrza, a to celem zapobiezenia wybu¬ chom i stratom ciepla. Eugene Hurez. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do o •pisu patentowego Nh 672. Ark. T.Do opisu patentowego „Ya 672. Ark II. ¥ff.6 %•? ZAKl.GRAF.KOZIANSKICH W WARSZAWIE PL PL2. Oven according to claim 1, the area characterized by the fact that the lean gas supply is controlled mechanically by means of valves with inlet openings in air boxes and chimney chimneys, which allow for the removal of unburned gas from the chambers and its combustion by an appropriate supply of air, and this is the purpose of the prevention of explosion and heat loss. Eugene Hurez. Deputy: M. Skrzypkowski, patent attorney. Patent pending • Nh 672. Ark. T. For the patent description "Ya 672. Ark II. ¥ ff.6% •? KOZIANSKI GRAPHICS DEPARTMENT IN WARSAW PL PL
PL672A 1920-07-05 Coke oven with regenerators, either heated by rich gases, obtained by distilling the coal in the furnaces themselves, or by means of producer gas or blast furnace gas. PL672B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL672B1 true PL672B1 (en) 1924-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL672B1 (en) Coke oven with regenerators, either heated by rich gases, obtained by distilling the coal in the furnaces themselves, or by means of producer gas or blast furnace gas.
US3190815A (en) Coke oven batteries
US2478190A (en) Pit type furnace
US1949277A (en) Finely divided fuel burner
US1647488A (en) Furnace construction
US1734885A (en) Kiln
US378097A (en) Office
US1683309A (en) Tunnel kiln for ceramic industry
US1827946A (en) Furnace
SU11112A1 (en) Method of operation and device coking ovens
PL9995B1 (en) Lying coke oven with vertical heating channels.
SU21063A1 (en) Coke oven
SU31369A1 (en) Tunnel oven
AT50615B (en) Gas muffle furnace.
US1258885A (en) Annealing-furnace.
PL2550B1 (en) A furnace with high chambers, fired with fuel supply at different levels.
SU54427A1 (en) Combined recuperative coking oven
US1885075A (en) Furnace front wall
PL9509B3 (en) Regenerative coke oven.
US496365A (en) monsanto
US2065245A (en) Application of heat to retorts, coke ovens, and the like
US492943A (en) Boiler-furnace
US1277539A (en) Brick-kiln.
PL13255B1 (en) Glass furnace.
US841663A (en) Recuperative furnace.