PL9947B1 - Method for the production of hydrogen cyanide. - Google Patents

Method for the production of hydrogen cyanide. Download PDF

Info

Publication number
PL9947B1
PL9947B1 PL9947A PL994727A PL9947B1 PL 9947 B1 PL9947 B1 PL 9947B1 PL 9947 A PL9947 A PL 9947A PL 994727 A PL994727 A PL 994727A PL 9947 B1 PL9947 B1 PL 9947B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixtures
compounds
oxides
contact
carbon monoxide
Prior art date
Application number
PL9947A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL9947B1 publication Critical patent/PL9947B1/en

Links

Description

Znane sa najrozmaitsze próby wytwa¬ rzania cyjanowodoru z tak zwanych mie¬ szanin, wytwarzajacych cyjanowodór, np. z mieszanin amon jaku z tlenkiem wegla, przez oddzialywanie na nie substancyj kontaktowych, wydzielajacych wode, jak np. metali (platyny), szczególnie jednak tlenków metali, jak zelaza, glinu, ceru, to¬ ru i ich mieszanin, Próby przemyslowego przeprowadzania tych sposobów okazaly jednak wiele ich wad, których powodem jest przedewszyst- kiem rozklad amonjaku lub wytworzonego cyjanowodoru, lub które zaleza od szkodli¬ wej przemiany tlenku wegla wedlug rów¬ nania 2 CO = O + C02. Wady te szko¬ dzily szczególnie przy wyzszych tempera¬ turach, nadajacych sie bardzieij dla chyzo- sci i równomiernosci wytwarzania cyjano¬ wodoru.W przeciwienstwie do tego okazalo sie, ze mieszaniny amon jaku i tlenku wegla moga byc zamieniane na cyjanowodór przy stale tej samej wydajnosci, przycizem zwia¬ zany azot nie rozklada sie i nie zostaje stracony, jezeli przeprowadza sie ten pro¬ ces przy zarze czerwonym ponad substan¬ cjami kontaktowemi, skladajacemi sie w zupelnosci lub czesciowo z tlenków lub z polaczen, tworzacych w zarze tlenki, jak z wodorotlenków lub z weglanów dwuwar- tosciowych metali, szczególnie ziem alka-licznych, magnezu lub cynku. Jezeli np. mieszanine amonijaku i tlenku w stosunki; 2 :8 przeprowadzi sie przy podanej tempe¬ raturze ponad tlenkiem wapnia, powstanie przy jednorazowem przeprowadzaniu la¬ twa przemiana arnionijaku na cyjanowodór.Mozna przytem stosowac cisnienie normal¬ ne lub podwyzszone.Niektóre z wymienionych tlenków, np. tlenki ziem alkalicznych, moga sie prze¬ mieniac podczas reakcji w cyjanamidy* Okazalo sie, ze te ostatnie mozna równiez uzywac jako staly okres róznorodnej reak¬ cji kontaktowej, tak ze reakcja trwa b przerwy tez po czesciowej lub calkowitej przemianie tych katalizatorów w cyjanami- dy. Zamiast tlenków, weglanów i podob¬ nych substancyj mozna stosowac równiez bezposrednie cyjanamidy lub zawierajace cyjanamid tlenki, weglany i podobne zwiaz¬ ki wymienionych ziem alkalicznych lub magnezu.Okazalo sie równiez, ze mozna uzywac do wytwarzania cyjanowodoru oprócz po¬ danych zwiazków nietylko mieszaniny a- monjaku i tlenku wegla, lecz takze miesza¬ niny techniczne, a wiec zawierajace tez inne gazy, np. wodór, azot lub podobne.Poniewaz przy podanej temperaturze juz male ilosci pewnych metali, a wzjgled- nie zwiazków metali katalizuja rozklad a- monjaku, tlenku wegla, jako tez wytworzo¬ nego cyjanowodoru, nalezy starac sie, by ani mieszanina gazu, ani ladunek1 i apara¬ tura nie zawieraly tych substancyj. Przy urzadzeniach o bardzo wielkich rozmia¬ rach, przy których wydzielanie nie wyma¬ ga bardzo wielkich kosztów, mozna dziala¬ nie tych substancyj wylaczyc przez doda¬ nie szczególnych materjalów, zatruwaja¬ cych katalizatory rozkladu, jak np. siarcz¬ ków w fazie gazowej lub stalej, jako tez wody w postaci pary lub naturalnej wilgo¬ ci. Wymienione katalizatory posiadaja te szczególna zalete, ze siarka i polaczenia siarkowe nie zmniejszaja wcale ich sku¬ tecznosci lub zmniejszaja ja nieznacznie, tak ze moze odpasc przedwstepne oczy¬ szczanie gazów reakcji, konieczne czesto przy kontaktowych masach innego ro¬ dzaju.Rozklad jest o tyle slabszy, o ile slab- szem jest stezenie amonjaku i o ile silniej- szem jest stezenie tlenku wegla. Równiez mieszaniny gazów, zawierajace wodór, a- zot i inne obce gazy moga byc poddane przemianie.Skutecznosc dwuwartosciowych tlen¬ ków wedlujg wynalazku uwidoczniaja poni¬ zej podane cyfry, podajace wydatnosc i rozklad cyjanowodoru kilku dwuwarto¬ sciowych tlenków. Waznemi sa cyfry o- statniego rzedu, podajace procentowo stra¬ te azotu ze wzgledu na wytworzony cyja¬ nowodór, a wiec dla techniki najwazniejsza cyfre. Straty te sa o wiele wyzsze przy stosowaniu tlenków wyzszych niz dwuwar- toscioWe, Katalizator tlenek magnezu n n u » tlenek cynku Tempe¬ ratura 600° 750° 900° 750° Osiagnieta przemiana w % stosowanego 7.2 35 37 25 NHS Strata-W 0 2 3 2 % na straty N ze wzgledu i wytworzony cyja¬ nowodór 0 6 8 8 Katalityczna skutecznosc dwuwarto- zwiazków, nalezacych do pierwszej igrupy sciowych tlenków mozna zwiekszyc przez perjodycznego systemu, szczególnie mie- drobna domieszke metali ciezkich lub ich dzi i srebra. Proponowano wprawdzie juzdomieszke ziem alkalicznych lub takich metali do metalicznych zwiazków kontak¬ towych alkalji, przyczem glównemi sklad¬ nikami masy kontaktowej i czynnikami skutecznosci mialy byc zawsze metale, szczególnie metale grupy zelaza. Wynala¬ zek zezwala przeciwnie na domieszke tylko malych ilosci wymienionych metali, tak ze pracuje sie przy wysokich temperaturach, przy stosowaniu dwuwartosciowych tlen¬ ków. Przy Wiekszych domieszkach metali temperatura nie moglaby przekraczac o- kolo 500°, nie wywolujac rozkladu, I tak naprzyklad: na godz, Tem-NH3 COPrze- Katalizator pera- mia- (okolo 30 g) tura na- NHa % 550° 8 32 . 5.4 MgO bez Cu 550° 8 32 9.8 MgOzCu[)akoCuSOAl%) 700° 16 64 18,4 MgO bez Cu 700° 16 64 28,3 MgO z Cu [1%) Nastepujace przyklady wskazuja na szkodliwe dzialanie miedzi przy wyzszem stezeniu: % amonjaku Tem- NH3 CO prze- roz- katalizator pera- mia- klad (okolo 30 g) tura na 750° 8 32 15 8 MgO z Cu (50:50) 750° 8 32 35 2 MgO z Cu (99:1) Okazalo sie korzystnem stosowanie ka¬ talizatora nie w stanie sproszkowanym, lecz przeprowadzanie go w postac od¬ porna na wstrzasania i cisnienia. Daje sie to osiagnac np, przez wytwarzanie kul za- pomoca szkla wodnego lub innego kleiwa i lamanie tych kul na kawalki wielkosci groszku. PLVarious attempts are known to produce hydrogen cyanide from so-called mixtures which produce hydrogen cyanide, for example from mixtures of ammonium and carbon monoxide, by treatment with contact substances which release water, such as, for example, metals (platinum), but especially metal oxides. , such as iron, aluminum, cerium, thorium and their mixtures. Attempts to carry out these methods industrially have, however, proved to be a number of disadvantages, mainly due to the decomposition of ammonia or the produced hydrogen cyanide, or which depend on the harmful conversion of carbon monoxide according to ¬ nania 2 CO = O + CO 2. These disadvantages were particularly harmful at higher temperatures, which were more suitable for the chil- giness and uniformity of hydrogen cyanide production. On the contrary, it turned out that mixtures of ammonium and carbon monoxide could be converted to hydrogen cyanide at the same efficiency continuously. , the bound nitrogen does not decompose and is not lost when this process is carried out in the red zone over contact substances consisting wholly or partially of oxides, or of combinations that form oxides in the zone, such as hydroxides or from carbonates of divalent metals, especially alkaline earth, magnesium or zinc. If e.g. a mixture of ammonia and oxide in the ratio; 2: 8 will be carried out at the temperature indicated above the calcium oxide, the transformation of arnionium into hydrogen cyanide will be formed in one pass. Normal or increased pressure can be used. Some of the mentioned oxides, e.g. alkaline earth oxides, can be converted into hydrogen cyanide. ¬changing during the reaction to cyanamides * It turned out that the latter can also be used as a permanent period of a variety of contact reactions, so that the reaction also continues to pause after a partial or complete conversion of these catalysts into cyanamides. Instead of oxides, carbonates and the like, it is also possible to use direct cyanamides or cyanamide-containing oxides, carbonates and similar compounds of the above-mentioned alkaline earths or magnesium. It has also turned out that in addition to the desired compounds, it is also possible to use a mixture of a- monjak and carbon monoxide, but also technical mixtures, and thus also containing other gases, e.g. hydrogen, nitrogen or the like, because at the given temperature even small amounts of certain metals, and especially metal compounds, catalyze the decomposition of mono-oxide, carbon as well as the produced hydrogen cyanide, care should be taken that neither the gas mixture, nor the charge and the apparatus contain these substances. In the case of very large equipment, where the separation does not require very high costs, the action of these substances can be switched off by adding special materials that poison the decomposition catalysts, such as, for example, gas-phase or solid, as well as water in the form of steam or natural moisture. The mentioned catalysts have the special advantage that sulfur and sulfur compounds do not reduce their effectiveness at all or they reduce it slightly, so that the preliminary purification of reaction gases, often necessary with contact masses of a different kind, may fall off. , how much weaker is the ammonia concentration and how much stronger is the concentration of carbon monoxide. Gas mixtures containing hydrogen, nitrogen and other foreign gases can also be transformed. The effectiveness of the divalent oxides according to the invention is illustrated by the figures given below, which give the yield and decomposition of hydrogen cyanide of several divalent oxides. Important are the numbers of the last order, giving the percentages of nitrogen losses due to the hydrogen cyanide produced, and therefore the most important for the technique. These losses are much higher when using oxides higher than divalent, Catalyst: magnesium oxide »zinc oxide Temperature 600 ° 750 ° 900 ° 750 ° Achieved conversion in% of applied 7.2 35 37 25 NHS Loss-W 0 2 3 2 % of N losses due to and produced hydrogen cyanide 0 6 8 8 The catalytic efficiency of the diuretic compounds belonging to the first group of shear oxides can be increased by a periodic system, especially a fine admixture of heavy metals or their silver and silver. Although already proposes of mixtures of alkaline earths or such metals for metallic contact compounds of alkali, the main constituents of the contact mass and the factors of effectiveness were always to be metals, especially metals of the iron group. The invention, on the contrary, allows only small amounts of the metals mentioned to be admixed, so that high temperatures are used with the use of divalent oxides. With larger admixtures of metals, the temperature could not exceed about 500 °, without causing decomposition. For example: per hour, Tem-NH3 COPre- Catalyst peramia- (about 30 g) per- hour Na- NHa% 550 ° 8 32. 5.4 MgO without Cu 550 ° 8 32 9.8 MgOzCu [) akoCuSOAl%) 700 ° 16 64 18.4 MgO without Cu 700 ° 16 64 28.3 MgO with Cu [1%) The following examples indicate the harmful effects of copper at higher concentrations: % of ammonium Tem- NH3 CO dissolution catalyst peramaclade (about 30 g) turium at 750 ° 8 32 15 8 MgO from Cu (50:50) 750 ° 8 32 35 2 MgO from Cu (99: 1 It has proven advantageous to use the catalyst not in a powdered state, but to make it shock and pressure resistant. This can be achieved, for example, by making the balls with water glass or other glue and breaking the balls into pea-sized pieces. PL

Claims (11)

Zastrzezenia patentowe* 1. , Sposób wytwarzania cyjanowodoru i zwiazków cyjanu, znamienny tem, ze mie¬ szaniny tworzace cyjanowodór, np, miesza¬ niny amonjaku i tlenku wegla, przepro¬ wadza sie przy cisnieniu normalnem lub podwyzszonem i przy zarze czerwonym ponad substancje kontaktowe, skladajace sie czesciowo lub w zupelnosci z dwuwar-' tosciowych tlenków,Claims 1. A method for the production of hydrogen cyanide and cyanide compounds, characterized in that the mixtures forming hydrogen cyanide, e.g. mixtures of ammonia and carbon monoxide, are carried out under normal or elevated pressure and with a red zone above the contact substances, consisting partly or wholly of two-value oxides, 2. , Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny przez stosowanie jako substancyj kon¬ taktowych tlenków ziem alkalicznych lub zwiazków, tworzacych tlenki w zarze,2. A method according to claim 1, characterized by the use of alkaline earth oxides or nitrogen oxide-forming compounds as contact substances, 3. , Sposób wedlug zastrz, 1 i 2, zna¬ mienny tem, ze mieszaniny amonijaku i tlenku wegla przeprowadza sie ponad pro¬ duktami reakcji ziem alkalicznych, po¬ wstajacych podczas przebiegu sposobem wedlug zastrz, 2,3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the mixtures of ammonia and carbon monoxide are carried over the reaction products of alkaline earths formed during the course of the process according to claim 2, 4. , Sposób wedlug zastrz, 1 — 3, zna¬ mienny tem, ze mieszaniny amonjaku i tlenku wegla przeprowadza sie ponad cy- janamidami ziem alkalicznych w stanie czystym lub w mieszaninach,4. A method according to claims 1 - 3, characterized in that the mixtures of ammonia and carbon monoxide are carried over the alkaline earth cyanamides pure or in mixtures, 5. , Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny przez zastosowanie jako substancji kontak¬ towej tlenku magnezu lub zwiazków, two¬ rzacych tlenki magnezu,5. The method according to claim 1, characterized by the use of magnesium oxide or compounds which form magnesium oxides as contact substance, 6. , Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny zastosowaniem jako substancji kontakto¬ wej tlenku cynku lub zwiazków, tworza¬ cych tlenki cynku,6. A method according to claim 1, characterized by the use of zinc oxide or compounds which form zinc oxides as the contact substance, 7. , Sposób wedlug zastrz, 1 — 6f zna¬ mienny tem, ze masom kontaktowym doda¬ je sie w malej ilosci ciezkie metale pierw¬ szej grupy periodycznego systemu, np, miedzi lub srebra, albo tez ich soli,7. The method according to claims 1-6f, characterized in that heavy metals of the first group of the periodic system, for example copper or silver, or their salts are added in small amounts to the contact masses. 8. , Sposób wedlug zastrz, 1 — 7, zna¬ mienny tem, ze zostaje on przeprowadzo¬ ny w nieobecnosci metali lub ich zwiazków, dzialajacych wspomagajaco na rozklad czesci skladowych reakcji lub jej produk¬ tów, a wzglednie ze zapobiega sie rozkla- — 3 —dowi przez dodatek ,,trujacych" substan- cyj, jak np. zwiazków siarki.8. The method according to claims 1-7, characterized in that it is carried out in the absence of metals or their compounds, which help to decompose the components of the reaction or its products, and relatively prevent decomposition. 3 — by adding "poisonous" substances, such as sulfur compounds. 9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 8, zna¬ mienny tern, ze zamiast czystych miesza¬ nin amon jaku i tlenku wegla stosuje sie techniczne mieszaniny, zawierajace rów¬ niez inne gazy, jak wodór, azot i podobne.9. The method according to p. 1-8, the significant point is that instead of pure mixtures of ammonium and carbon monoxide, technical mixtures are used which also contain other gases, such as hydrogen, nitrogen and the like. 10. Sposób wedlug zastrz. 1 — 9, zna¬ mienny tern, ze stosuje sie mieszaniny za¬ wierajace wilgoc.10. The method according to p. 1-9, characterized by the use of mixtures which contain moisture. 11. Sposób wedlug zastrz. 1 — 10, znamienny tern, ze substancje kontaktowe otrzymuja przed ich zastosowaniem postac odporna na wstrzasanie i na cisnienie zapo- moca szkla wodnego lub innego obojetnego kleiwa. Nikodem Car o. Albert R. Frank. Zastepca: Inz, H. Sokal, rzecznik patentowy Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL11. The method according to p. A method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the contact substances are given a shake-resistant and pressure-resistant form by means of water glass or other inert adhesive before their use. Nicodemus Tsar Fr Albert R. Frank. Deputy: Inz, H. Sokal, Patent attorney Druk L. Boguslawski, Warsaw. PL
PL9947A 1927-12-14 Method for the production of hydrogen cyanide. PL9947B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL9947B1 true PL9947B1 (en) 1929-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0851787B1 (en) Process for selective oxidation
EP0314733A1 (en) Process for manufacturing reactive calcium hydroxide for purifying gases and exhaust gases and process for purifying gases and exhaust gases.
PL9947B1 (en) Method for the production of hydrogen cyanide.
GB1410032A (en) Method for the manufacture of mercury free sulphuric acid
US3909211A (en) Coal desulfurization process
DE2136746A1 (en) Process for the production of hydrogen
DE2926107C2 (en) Process for separating nitrogen oxides from gases
DE3844217C2 (en) Process for the preparation of calcium hydroxides and their use
DE3743248C1 (en) Process for preparing a catalyst for flue gas purification
DE3815982A1 (en) Process for the production of reactive calcium hydroxides for purification of gas and exhaust gas
CN118371271B (en) Preparation method and application of bimetal composite catalytic material
US1357000A (en) Catalytic acceleration of oxidation process
AT111559B (en) Process for the preparation of the cyanamides of the alkaline earth metals and magnesium.
DE2635652C2 (en) Process for removing nitrogen oxides from low-oxygen combustion exhaust gases and other exhaust gases
SU6713A1 (en) Method for the production of sulfuric acid
AT112972B (en) Process for the production of hydrogen.
DE1167348B (en) Process for the regeneration of used catalysts for the production of melamine
DE2000059B2 (en) Process for the desulphurization of combustion gases
DE524099C (en) Process for the catalytic oxidation of hydrogen sulfide
DE2537090A1 (en) Purificn. of air from ozone using silver manganese catalyst - gives stable redn. at low temp.
RU1610814C (en) Method of insulating synthetic fatty acids from soap glue of fatty acid production
AT111844B (en) Process for the production of hydrogen cyanide.
DE398775C (en) Process for the purification of ammonia gas intended for oxidation
US1091034A (en) Process of obtaining potash from feldspar.
DE234793C (en)