PL99257B1 - Sposob odzyskiwania aldehydu n-maslowego z wodoru odpadowego po procesie uwodornienia aldehydu krotonowego do aldehydu n-maslowego w fazie cieklej - Google Patents
Sposob odzyskiwania aldehydu n-maslowego z wodoru odpadowego po procesie uwodornienia aldehydu krotonowego do aldehydu n-maslowego w fazie cieklej Download PDFInfo
- Publication number
- PL99257B1 PL99257B1 PL18563475A PL18563475A PL99257B1 PL 99257 B1 PL99257 B1 PL 99257B1 PL 18563475 A PL18563475 A PL 18563475A PL 18563475 A PL18563475 A PL 18563475A PL 99257 B1 PL99257 B1 PL 99257B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aldehyide
- butyraldehyde
- hydrogenation
- butter
- hydrogen
- Prior art date
Links
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 27
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 27
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical class [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 23
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 17
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 title claims description 5
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- PYLMCYQHBRSDND-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-hexenal Chemical compound CCCC=C(CC)C=O PYLMCYQHBRSDND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 9
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 claims description 6
- MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N crotonaldehyde Natural products CC=CC=O MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- -1 n-butyraldehyde Chemical class 0.000 claims description 2
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;dihydrate Chemical compound O.O.[Na+].[Cl-] XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwa¬ nia aldehydu n-maslowego z wodoru odpadowe- wego po procesie uwodornienia aldehydu kroto¬ nowego do aldehydu n-maslowego w fazie cieklej, który to proces jest jednym z etapów technologii otrzymywania 2-etyloheksanolu z aldehydu octo¬ wego.Wodór odpadowy po procesie uwodornienia, mi¬ mo przejscia przez kondensatory wodne i solan¬ kowe, zawiera sladowe ilosci wyzszych aldehy¬ dów i weglowodorów nienasyconych oraz znaczne ilosci par aldehydu n-maslowego, dochodzace do 60 g/Nm3.Najbardziej znanym i powszechnie stosowanym sposobem odzyskiwania aldehydu n-maslowego z wodoru odpadowego po procesie uwodornienia al¬ dehydu krotonowego do aldehydu n-maslowego w fazie cieklej jest sposób, który polega na tym, ze po wkropleniu podstawowych ilosci aldehydu n-maslowego, aldehydu krotonowego, butanolu i wody w ukladzie kondensatorów wodnych i so¬ lankowych, wodór zawierajacy okolo 60 g alde¬ hydu n-maslowego w 1 Nm3 kieruje sie do skru- bera wypelnionego pierscieniami Raschiga, który zrasza sie produktami odpadowymi powstajacymi w koncowym etapie produkcji 2-etyloheksanolu, a które stanowia wysokowrzaca frakcje wyzszych alkoholi, estrów, aldehydów zawierajacych od 8 do 16 atomów wegla w czasteczce. Produkty te maja za zadanie absorbowac aldehyd n-maslowy z wodoru odpadowego wprowadzanego do skru- bera w przeciwpradzie do absorbenta. Absorpcje prowadzi sie w temperaturze okolo 0°C dla zmniejszenia preznosci par aldehydu n-maslowego i dla poprawy stopnia absorpcji. Wodór odpro¬ wadzany ze szczytu skrubera o koncentracji okolo 80% objetosciowych kierowany jest do kolektora gazu opalowego. Zawiera on jednak nadal okolo 50 g aldehydu w 1 Nm3, co w powaznym stopniu io rzutuje na ekonomike procesu wytwarzania 2-ety¬ loheksanolu.Celem wynalazku bylo opracowanie takiego spo¬ sobu, który by umozliwil calkowite odzyskanie aldehydu n-maslowego oraz dalsze wykorzystanie wodoru odpadowego do uwodornienia 2-etylohe- ksenalu.Istota wynalazku polega na przeprowadzeniu kondensacji zawartego w wodorze odpadowym la- twolotnego aldehydu n-maslowego na trudnolotny 2-etyloheksenal przy pomocy rozcienczonego wo¬ dnego roztworu wodorotlenku sodu lub potasu z równoczesnym skondensowaniem wiekszosci iner¬ tów, takich jak wyzsze aldehydy i weglowodory nienasycone i ich wydzielaniu po to, by wodór as nadawal sie do dalszego wykorzystania w pro¬ cesie uwodornienia 2-etyloheksenalu do 2-etylo¬ heksanolu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze na wodór odpadowy z procesu uwodornienia al- dehydu krotonowego do aldehydu n-maslowego, 9925799257 4 po przepuszczeniu go przez kondensatory wodne i solankowe, dziala sie okolo 6%-owym wodnym roztworem wodorotlenku sodu lub potasu oraz frakcja szczytowa wydzielana z reaktyfikacji al¬ koholi, zawierajaca w swoim skladzie etanol, aldehyd n-maslowy i butanol. Zawarty w wodo¬ rze lotny aldehyd n-maslowy ulega w obecnosci rozcienczonego lugu. kondensacji do trudnolotnego 2-etyloheksenalu.Dodatek frakcji organicznej znacznie poprawia rozpuszczalnosc niewielkiej ilosci aldehydu n-ma- slowego niesionego w postaci par przez strumien wodoru w roztworze lugu sodowego lub potaso¬ wego i prowadzi do ilosciowego jego przereago- wania na 2-etyloheksenal.Proces kondensacji prowadzi sie w temperatu¬ rze okolo 100°C w kolumnie destylacyjnej ogrze¬ wanej przeponowo para wodna.Wodór odpadowy" podawany do dolnej czesci kolumny destylacyjnej, przedostajac sie na szczyt spotyka sie z roztworem lugu. W warunkach tych wyzsze aldehydy oraz zwiazki nienasycone ulega¬ ja kondensacji na produkty wysokoczasteczkowe, odprowadzane razem z roztworem lugu dolem ko¬ lumny. Aldehyd n-maslowy rozpuszcza sie w roztworze lugu nasyconego frakcja szczytowa bo¬ gata w etanol i ulega kondensacji na 2-etylohek¬ senal, który razem z wodorem, butanolem i eta¬ nolem odplywa szczytem kolumny do kondensa¬ torów wodno-solankowych, gdzie nastepuje wkro- pienie weglowodorów i wody.Wodór pozbawiony wiekszosci inertów o kon¬ centracji okolo 95% objetosciowych kierowany jest do uwodornienia w fazie gazowej 2-etylohek- sehalu do 2-etyloheksanolu.Ciecz zawierajaca 2-etyloheksenal, butanol, eta¬ nol i wode, splywa z kondensatorów do rozdzie¬ lacza oddzielajacego wode z rozpuszczonym w niej etanolem, która splywa na orosienie kolumny a czesc jej jest odprowadzana na zewnatrz dla usuniecia z ukladu nadmiaru etanolu, który prze¬ chodzi do warstwy wodnej. Warstwa górna skla¬ dajaca sie z 2-etyloheksenalu, butanolu i niewiel¬ kich ilosci etanolu kierowana jest do uwodornie¬ nia wedlug znanego sposobu na katalizatorze miedzio-niklowyim.Sposób wedlug wynalazku umozliwia calkowite odzyskanie aldehydu n-maslowego z wodoru od¬ padowego oraz dalsze wykorzystanie wodoru od¬ padowego w procesie uwodornienia 2-etylohekse¬ nalu do 2-etyloheksanolu w fazie gazowej.Przedmiot wynalazku jest blizej okreslony w przykladzie postepowania w powiazaniu ze sche¬ matem technologicznym pokazanym na rysunku.Przyklad. Do kolumny destylacyjnej 1 prze¬ wodem 2 podawany jest wodór odpadowy po kon¬ densatorach solankowych, wychodzacy z uwodor¬ nienia aldehydu krotonowego do aldehydu n-ma¬ slowego w fazie cieklej w ilosci okolo 600 NmV /godz. Wodór odpadowy zawiera aldehyd n-ma¬ slowy w ilosci okolo 50 g/Nm3 oraz w ilosciach sladowych caly szereg weglowodorów nienasyco¬ nych oraz aldehydów o lancuchu prostym i roz¬ galezionym, zawierajacych 5—8 atomów wegla w czasteczce, koncentracja wodoru wynosi okolo 80% objetosciowych. Kolumna destylacyjna skla¬ da sie z dolnej czesci wypelnionej pierscieniami Raschiga oraz górnej, skladajacej sie z pólek dzwonkowych. Kolumna destylacyjna jest ogrze- wana nagrzewnica* 3 przy pomocy pary wod¬ nej, w kubie kolumny utrzymuje sie temperature w granicach 100—102°C. Na szczyt kolumny prze¬ wodem 4 podawany jest 6%-owy wodny roztwór wodorotlenku sodu lub potasu w ilosci 50 litrów/ io /godzine, oraz przewodem 15 frakcja szczytowa bogata w etanol w ilosci 10 1/godz. pochodzaca z rektyfikacji alkoholi i majaca decydujacy wplyw na przereagowanie sladowych ilosci aldehydu n- -maslowego zawartego w wodorze odpadowym na 2-etyloheksenal.Wodór odpadowy podawany przewodem 2 w dolnej czesci kolumny, przedostajac sie na szczyt kolumny, spotyka sie z roztworem lugu nasy¬ conego frakcja szczytowa bogata w etanol. W warunkach tych wyzsze aldehydy oraz zwiazki organiczne nienasycone ulegaja kondensacji na produkty wysokoczasteczkowe i w tej postaci sa odprowadzane przewodem 5 razem z roztworem lugu z dolu kolumny do rozdzielacza 6 w ilosci 45 1/godz., skad warstwa górna w ilosci okolo 0,05 1/godz. kierowana jest do zbiornika scieków palnych przewodem 7 a warstwa dolna w ilosci okolo 45 l/godzine przewodem 8 do oczyszczalni scieków. Aldehyd n-maslowy calkowicie ulega w kolumnie kondensacji na 2-etyloheksenal, który razem z wodorem, butanolem, etanolem i woda odplywa szczytem kolumny, przewodem 9 do kon¬ densatorów wodno-solankowych 10, gdzie naste¬ puje wykroplenie weglowodorów i wody.Wodór w ilosci okolo 600 Nm3/godz. pozbawiony wiekszosci inertów o koncentracji okolo 95% ob¬ jetosciowych, kierowany jest przewodem 11 do uwodornienia w fazie gazowej 2-etyloheksenalu do 2-etyloheksanolu.Ciecz z kondensatorów kieruje sie do rozdzie¬ lacza 14, gdzie nastepuje rozwarstwienie, warstwa dolna skladajaca sie z wody i rozpuszczonym w niej etanolem splywa przewodem 12 na orosienie kolumny a czesc jej w ilosci okolo 10 litrów/ godz. przewodem 16 jest odprowadzana na zew¬ natrz dla usuniecia z ukladu nadmiaru etanolu, który przechodzi do warstwy wodnej. Warstwa górna skladajaca sie z 2-etyloheksenalu i nie¬ wielkich ilosci butanolu oraz etanolu kie¬ rowana jest przewodem 13 w ilosci 40 l/godzine do uwodornienia na 2-etyloheksanol we¬ dlug znanego sposobu na katalizatorze miedziowo- -niklowym. 40 45 50 55 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzyskiwania aldehydu n-maslowego z 60 wodoru odpadowego po procesie uwodornienia al¬ dehydu krotonowego do aldehydu n-maslowego w fazie cieklej, znamienny tym, ze na wodór od¬ padowy zawierajacy nienasycone weglowodory i aldehydy, glównie aldehyd n-maslowy, dziala sie 65 w temperaturze okolo 100°C 6%-owym wodnym5 roztworem wodorotlenku sodu lub potasu oraz frakcja lekkich weglowodorów bogata w etanol, przez co aldehyd n-maslowy kondensuje do 2-ety- loheksenalu a wyzsze aldehydy i weglowodory 99257 6 nienasycone przechodza w produkty wysokocza- steczkowe, które odprowadza sie z ukladu do dal¬ szej przeróbki a wodór pozbawiony inertów kie¬ ruje sie do procesów uwodornienia. ERRATA lam 3, wiersz 30. jest: ©dzie nastepuje wkroplenie pawiruno byc: gdzie nastepuje wykroplenie lam 3, wiersz 46. jest: miedfzio^niklowytm. powiinno byc: miediziowo-niklowym. lam 4, wiersz 10, 11, 12. jest: oraz przewodem 15 frakcja szczyto¬ wa bogata w etanol w ilosci 10 i/godiz. pochodzaca z rektyfikacji alkoholi i majaca decydujacy wplyw powinno byc: oraz przewodem 15 frajkcja szczytowa bogata w etanol w ilosci 10 1/gocLz. pochodzaca z rektyfikacji alkoholi i majaca decydujacy wplyw PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18563475A PL99257B1 (pl) | 1975-12-16 | 1975-12-16 | Sposob odzyskiwania aldehydu n-maslowego z wodoru odpadowego po procesie uwodornienia aldehydu krotonowego do aldehydu n-maslowego w fazie cieklej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18563475A PL99257B1 (pl) | 1975-12-16 | 1975-12-16 | Sposob odzyskiwania aldehydu n-maslowego z wodoru odpadowego po procesie uwodornienia aldehydu krotonowego do aldehydu n-maslowego w fazie cieklej |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL99257B1 true PL99257B1 (pl) | 1978-06-30 |
Family
ID=19974755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18563475A PL99257B1 (pl) | 1975-12-16 | 1975-12-16 | Sposob odzyskiwania aldehydu n-maslowego z wodoru odpadowego po procesie uwodornienia aldehydu krotonowego do aldehydu n-maslowego w fazie cieklej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL99257B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4714784A (en) * | 1985-08-06 | 1987-12-22 | Huls Aktiengesellschaft | Method for removing n-butyraldehyde from gas streams |
-
1975
- 1975-12-16 PL PL18563475A patent/PL99257B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4714784A (en) * | 1985-08-06 | 1987-12-22 | Huls Aktiengesellschaft | Method for removing n-butyraldehyde from gas streams |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3408267A (en) | Extractive distillation of ethanol followed by activated carbon treatment | |
| US2801209A (en) | Alcohol purification process | |
| CN101679186B (zh) | 具有改进的轻质馏分柱生产能力的生产乙酸的方法和装置 | |
| RU2470909C2 (ru) | Способ и устройство для получения уксусной кислоты с повышенной производительностью | |
| JP5895537B2 (ja) | メタノールの精製方法および装置 | |
| US2960447A (en) | Purification of synthetic glycerol | |
| RU2007144082A (ru) | Способ производства уксусной кислоты | |
| DE2037275C2 (de) | Verfahren zur Reinigung von Rohaceton | |
| WO2000007969A1 (en) | 1,3-butylene glycol of high purity and method for producing the same | |
| US4088660A (en) | Method for the separation and recovery of furfural and organic volatile acids, such as acetic acid and formic acid, from the process of preparation of furfural | |
| DE19963435A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von durch Hydrierung hergestelltem Trimethylolpropan durch kontinuierliche Destillation | |
| US2575244A (en) | Process for separating ketones from close-boiling mixtures | |
| JPH10204008A (ja) | メタノール製造法 | |
| UA54592C2 (uk) | Спосіб одержання оцтової кислоти | |
| US4029553A (en) | Purification of acetic acid streams by distillation | |
| PL99257B1 (pl) | Sposob odzyskiwania aldehydu n-maslowego z wodoru odpadowego po procesie uwodornienia aldehydu krotonowego do aldehydu n-maslowego w fazie cieklej | |
| BRPI0508693B1 (pt) | Processo para produção de álcoois purificados | |
| US2910412A (en) | Alcohol purification process | |
| SU1436867A3 (ru) | Способ получени альдегидов С @ -С @ | |
| WO2022028319A1 (zh) | 一种生物基粗乙二醇的精制方法 | |
| KR950008461A (ko) | 고순도 아세트산의 제조방법 | |
| EA014251B1 (ru) | Способ получения легких олефинов из оксигенатсодержащего сырья | |
| US1905033A (en) | Concentration of formaldehyde solutions | |
| FI76700B (fi) | Foerfarande foer koncentrering av en utspaedd vattenloesning av aettiksyra, mjoelksyra, etanol eller butanol. | |
| KR100194116B1 (ko) | 아세톤 분리방법 |