PL991B1 - Sposób i urzadzenie do wyrobu obuwia. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do wyrobu obuwia. Download PDFInfo
- Publication number
- PL991B1 PL991B1 PL991A PL99120A PL991B1 PL 991 B1 PL991 B1 PL 991B1 PL 991 A PL991 A PL 991A PL 99120 A PL99120 A PL 99120A PL 991 B1 PL991 B1 PL 991B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sole
- ark
- shoe
- steel plate
- center
- Prior art date
Links
Description
KI. 71 aj* BjOQ Przy dotychczasowych sposobach fa¬ brykacji obuwia, wyrabialo sie z plaskich czesci miekkiej skóry obsade lub w erzch buta w ten sposób, ze sie nac agalo lub tloczylo na kopyto a przez to nadawalo sie wierzchniej skórze forme lub fasnn podobny do kopyta. Nowoczesne za¬ strzezenia, postawione zewnetrznemu wy¬ gladowi buta utrudnialy takie wykonanie przez to, ze musialy byc koniec/nie uzy¬ wane do kapek podkla y usztywniajace dla utrzymania form}7 buta.Polaczenie z podeszwa bylo dotych¬ czas trudne szczególnie wtedy, gdy but, namoczony w celu zaginania, wysychal.Równosc butów pomiedzy soba zale¬ zala od rozciagliwosci skóry. Nierówno¬ mierna rozciagliwosc sk«»rv byla przy¬ czyna zbyt silnego przeciagniecia lub niedociagniecia obsady w kierunku po¬ dluznym i sprowadzala w pierwszym wy¬ padku rozdarcie kapek, a w drugim faldy na kapk.-u h a oba te wypadki powcdo- waly uielkie straty w f brykacji.Przy przedlozonym sposobie zost?:o najpierw wtloczona przednia kapka prz rs podkladke usztywniajaca i przytrzymana przez nia zapomoca kleju. Przednia kapka otrzymuje przez to forme lub fason kopyta.\V\ gieta ku wewnatrz krawedz za¬ kladki, tworzy plaskie s! rócone zawar¬ cie lub krawedz przymocowana.Gotowa juz prz dnia kapka zostaje zl.-czona z obsada i tym sposobem uzu¬ pelnia forme wierzchniej czesci obuwia.Wierzchnia czesc, zaopatrzona skiero waneini ku wewnatrz krawedziami, zo¬ staje potem polaczona z podeszwa zapo¬ moca prowadnic masz\ny, bez uzycia kopyta.Podczas szycia zostaje podeszwa pro¬ wadzona w prowadnicy krawedziowej, urzacdzonej przy maszynie, nastepnie skó¬ ra przytwierdzona do wierzchniej skóry lub obsady podpora lub walkiem zapo- moca stopki cisnacej zostaje sciagana ku srodkowi, potem zostaje wprowadzo¬ na, plasko zapomoca prowadnicy w stop¬ ce cisnacej rama i przytwierdzona zapo¬ moca szwu. Przy bardzo; spiczastych butach damskich moze sluzyc jak pro¬ wadnica przy szyciu i przymocowaniu, przytwierdzona do podeszwy, plyta sta¬ lowa, zamiast wyzej wspomnianej urza¬ dzonej przy maszynie prowadnicy. Do tego celu i dla nadania podeszwie za¬ danego wygiecia, odpowiednio do niskich czy wysokich obcasów, moze sluzyc wy¬ gieta plyta stalowa, która jest nieco mniejsza niz podeszwa, podczas gdy kra¬ wedz tej plyty uzywana jest jako pro¬ wadnica, krawedz zakladki wierzchniej czesci przykrywa krawedz podeszwy, nie przykryta plyta stalowa.Dzialanie maszyny przymocowywuja- cej pozostaje takie samo jak wyzej opi¬ sane.Przy uzyciu krawedzi plyty stalowej jako prowadnicy przy przymocowywaniu, mozna sie obejsc bez wyzej wspomnia¬ nej podpory lub walka przy krawedzi zakladki wierzchniej czesci, a sciaganie wierzchniej skóry ku srodkowi podlug kriwedzi prowadnicowych plyty mozna uskutecznic recznie.Przeciagniecie obsady w kierunku podluznym powstaje przez to, ze przed przymocowaniem tylnej kapki, zostalo wlozone kopyto do utworzonej komory buta, a wierzchnia czesc przez to zostala w kierunku podluznym wczesniej roz¬ szerzona, nim zostala zlaczona czesc pie¬ towa z podeszwa. Z drugiej strony mo¬ ze byc traktowana czesc pietowa razem z czescia przednia buta i w ten sposób caly but moze byc dookola obszyty.Równiez mozna uzyc tego sposobu bez uzycia ramy.Niniejszy sposób posiada duze zalety praktyczne i gospodarcze. Czas sporza¬ dzania butów zostaje znacznie skrócony, albowiem odpada proces napinania i z tern polaczone pracowanie na mokro. Drogie przybory maszynowe równiez odpadaja- Zaoszczedza sie na robocie, personale i materjale i unika sie sortowania.Rysunek przedstawia przebieg roboty w rozmaitych,stopniach i uzyte do tego celu urzadzenie.Fig. 1 jest widokiem zboku sporza¬ dzonej wedlug wynalazku wierzchniej czesci buta, fig. 2 jest widokiem od spodu buta podczas przebiegu roboty, fig. 3 tozsamo, fig. 4 i 5 sa przekrojami czesci maszyn, sluzacych do szycia buta, fig. 6 jest obrazem gotowej kapki koncowej, fig. 7 jest obrazem gotowej czesci, wierzchniej bez kapki koncowej, fig. 8 wskazuje podeszwe z plyta sta¬ lowa w uzyciu przy spiczastych butach lub przy butach z wysoko podniesionem kopyterti (z silnie wygieta podeszwa) lub z wysokim obcasem, fig. 9 jest pionowym przekrojem po¬ dluznym z fig. 8, a fig. 10 jest pionowym przekrojem po¬ dluznym wierzchniej czesci buta z po¬ deszwa wprowadzona do wierzchniej cze¬ sci takze w przekroju podluznym wedlug fig. 8.Fig. 1 wskazuje obsade lub wierzchnia czesc buta a, do której przytwierdzona jest zapomoca szwu uformowana kapka *.Na tej kapce i widoczna jest od spodu wygieta ku wewnatrz zakladka k. Wzdluz krawedzi zakladki wprowadzona jest na¬ stepnie podpora w formie przyszytego do niej walka b.Fig. 2 wskazuje widziany od dolu but, bedacy w robocie, z podeszwa c i rama d. Czesci sa juz przewaznie ze soba polaczone zapomoca szwu p. Za¬ kladke k widac wyraznie przy koncu buta od srodka ramy.Fig. 3 wskazuje uszyty but. Walek b, który byl tylko do szycia potrzebny, zo¬ staje teraz usuniety. Zakladke obsady mozna teraz dobrze rozpoznac od srod¬ ka ramy.Fig. 4 i 5 wskazuja w dwóch roz¬ maitych przekrojach, uzyte do wykonania liiniejszego sposobu, urzadzenie maszy¬ ny do szycia z bedacemi w robocie cze¬ sciami buta.Plyta e zaopatrzona jest w krawez¬ nik f dla podeszwy c. Ponad podeszwa i; ponad krawedzia prowadnicowa lezy obsada wzglednie brzeg a tejze z wal¬ kiem b wzdluz krawedzi. Do walka b przyklada sie rame d, a na rame kladzie sie stopke cisnaca g maszyny.Stopka cisnaca jest zaopatrzona, jak to z fig, 5 widoczne, w prowadnice h dla ramy d.Stopka cisnaca moglaby zachodzic w miare potrzeby az na wierzchnia skó¬ re, azeby wspierac dzialanie na podpore lub na walek b.Fig. 6 przedstawia przednia kapke /', zlozona z wierzchniej skóry / i podkladki usztywniajacej. Przednia kapka z pod¬ kladka usztywniajaca ma otrzymac przez zgniecenie, jak wskazuje cieniowanie ry¬ sunku, na jej górne] partji fason kopyta wzgl. pewien wlasciwy fason a w jej dolnej partji plaska do srodka wygieta krawedz zakladki k. Podkladka usztyw¬ niajaca n jest w stanie ze wzgledu na swa wlasciwosc po jednorazowem zgnie¬ ceniu zatrzymac fason jak równiez przy¬ trzymac krawedzie zakladki. Wierzchnia skóra / pociagnieta jest przed zgniece¬ niem odpowiednim klejem i przytwier¬ dzona tymze do uformowanej kapki.Przez rozszerzalnosc i cienkosc obydwu materjalów a zarazem przez dobre przy- f gniecenie prasy unika sie utworzenia wy- pukliny* Fig. 7 wskazuje obsade lub wierzchnia czesc buta a gotowa az do przedniej kapki. Wewnetrzne wylozenie m jest odgiete z tego powodu, azeby obydwa boki r wystapily ku przodowi, do któ¬ rych, jak wskazuje kreskowana linja c} zostaje przyszyta w odpowiedniem miej¬ scu uformowana przednia kapka i zapo¬ moca maszyny kolumnowej. Podczas szycia zlaczen obsady, podeszwy i ramy, zostaje sciagana wierzchnia czesc buta zapomoca stopki cisnacej ku srodkowi w kierunku oznaczonym strzalka na fig. 2.Wlasciwa cecha polega tu na tern, ze to sciaganie maszyna lub sciskanie naste¬ puje jedypie przez uzycie prowadnic (/ i /) w przebiegu szycia i przy¬ mocowania i w odnosnych czesciach ma¬ szyny. Podpora (dla stopki cisnacej)^ przez która zostaje sciagana wierzch] i& skóra ku srodkowi, moze byc zastapioa& innym srodkiem zamiast przyszytego walka.Moznaby np. przypiac do skóry w od¬ powiednich odstepach, latwo dajace sie potem zdjac klamry lub t. p.Wierzchnia skóra moglaby byc oblo¬ zona, a te zagiecia przelotnie przymo¬ cowane. Istotna rzecza jest tylko, to, azeby takieN srodki byly zastosowane, którehy dozwalaly na ujecie wierzchniej skóry przez stopke cisnaca przy przy¬ szywaniu i na wewnetrzne jej sciaganie.Dla butów z wysokiem podbiciem uzywa sie przedstawionego na fig. 8—10 sposobu wykonania.Fig. 8 wskazuje rzut pionowy pode¬ szwy c z plyta stalowa /. Ta plyta sta¬ lowa zaopatrzona jest w kolce lub t. p. przetloczone przez podeszwe i zarazem ja podtrzymujace, jak to jest widoczne w przekroju na fig. 9. Plyta stalowa / » ¦ - 3 -posiada na umieszczenie obcasa dla od¬ nosnego buta odpowiednie podbicie.Przez nalóz' nie i wtloczenie skórzanej podeszwy na plyte stalowa, przyjmuje podeszwa takie samo wygiecie jak plyta stalowa. Tak przyprawiona podeszwa zostaje potem wprowadzona do gotowej juz wierzchniej czesci a, a} jak wskazuje fig. 10. Uwidoczniona na fig. 8 i 9 kra¬ wedz t plyty stalowej moze potem slu¬ zyc jako prowadnica przy szyciu i przy przymocowaniu wierzchniej czesci do po¬ deszwy zapomoca kolków v jak na fig. 10.Po tern czasowem przymocowaniu moze byc przyszyta rama w wyzej opisany sposób. Polaczenie zapomoca gwozdzi v wystarcza, azeby przytrzymac wierzchnia czesc w pozadanem miejscu az do jej zupelnego zlaczenia z podeszwa.Po zlaczeniu wierzchniej czesci, po¬ deszwy i ramy, zostaje usunieta plyta sta¬ lowa. Przy opisanym sposobie przymoco¬ wania moze znalezc zastosowanie równiez tylko jeden ze szwów p (fig. 2), sluzacych do zlaczenia albo jednej z dwóch wierzch¬ nich czesci z podeszwa, albo ramy z pola¬ czona juz z podeszwa wierzchnia czescia. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu obuwia, tern zna¬ mienny, ze kapka koncowa zaopatrzona krawedzia zagieta ku srodkowi, polaczo¬ na jest z wierzchnia czescia, posiadajaca krawedzie zagiete równiez ku srodkowi, a nastepnie obie te czesci, bez uzycia ko¬ pyta, a przy uzyciu prowadnic zostaja polaczone z podeszwa.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, tern zna¬ mienny, ze krawedzie wierzchniej czesci zaopatrzone sa w podpore, na która dziala, urzadzona przy maszynie do szycia" stopka cisnaca w ten sposób, ze sciaga ku srodkowi wierzchnia czesc, przy zszy¬ waniu ze soba czesci buta.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, tern znamienny, ze jako podpora dla zakladki skóry wierzchniej, uzywana jest wygietka lub klamra. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, tern zna¬ mienny, ze podeszwa przymocowana jest chwilowo do wygietej plyty stalowej tak, ze podczas jej przymocowywania do wierzchniej czesci podtrzymuje wygiecie plyty stalowej, przyczem mozna usku¬ tecznic zamiast maszynowego sciagania reczne. Heinrich Wilhelm Stedler. Zastepca: M. Kryz a n, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego .N? 991. Ark. I. Fia.l. Fig.ZDo opisu patentowego N° 991^- Ark. TL Fia.
4. Fig. 5.Fio. 6. Fig. 7. Do opisu patentowego A2 991. Ark. Tir. "Do opisu patentowego Jfe 991. Ark. IV. Clllllfil Lr'rV.n.V.SH»AW* t. Fig. 9. ^^ mv im.,BMT tcczutf&«&-- *' *««»*: PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL991B1 true PL991B1 (pl) | 1924-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1291958A (en) | Sporting or bathing shoe. | |
| PL991B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wyrobu obuwia. | |
| US1937218A (en) | Toe-dancing slipper | |
| US2326776A (en) | Shoe | |
| US2329282A (en) | Manufacture of footwear | |
| US2072727A (en) | Insole and process of making the same | |
| US2438016A (en) | Safety shoe and process of making the same | |
| US2641006A (en) | Method of making prewelt shoes | |
| US1920383A (en) | Shank piece and method of making shoes | |
| US1767748A (en) | Shoe and the method of making same | |
| US1810514A (en) | Universal sandal for footwear | |
| DE629802C (de) | Teilweise mit Kautschuk belegter Leinwandschuh | |
| US1809247A (en) | Turn shoe structure | |
| US1726269A (en) | Boot tongue | |
| DE562129C (de) | Wasserdichter Innenschuh | |
| DE408503C (de) | Strumpfschoner | |
| US1506074A (en) | Method of making rubber footwear | |
| US1102113A (en) | Counter and toe stiffener for boots and shoes. | |
| US1700067A (en) | Fabric binding | |
| US1772340A (en) | Boot or shoe and method of making same | |
| US204785A (en) | Improvement in the manufacture of boots and shoes | |
| US1871547A (en) | Shoe structure | |
| US793878A (en) | Seamless blucher shoe. | |
| DE882049C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schuhen | |
| US1570053A (en) | Toe binder |